机械制造基础试题及答案
《机械制造基础》试卷二-参考答案及评分标准
机械制造基础[含工艺]习题集
一、单项选择题
1、假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的
（ A ）条件。
A、假定安装
B、假定工作
C、受力
D、假定运动
2、金属切削过程就是刀具从工件上（ C ）多余的金属，使工件获得规定的加工精度与表面质量。
A、切割
B、焊接
C、切除
D、熔化
3、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最大的因素是（ A ）。
A、切削速度
B、进给量
C、温度
D、切削深度
4、金属切削过程中，剪切面与切削速度之间的夹角φ称为（ C ）。
A、主偏角
B、前角
C、剪切角
D、作用角
5、切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（ C ）种。
A、二
B、三
C、四
D、五
6、如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或（和）直线运动，按照某中确定的运动关系组合而成，则称此成形运动为（ B ）运动。
A、简单成形
B、复合成形
C、范成
D、螺旋
7、CM6132型精密普通车床型号中的“M”表示（ B ）
A、高精度
B、精密
C、磨床
D、密实
8、卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘，套类零件，故采用（ C ）布局。主轴水平安装，刀具在水平面内做纵，横向进给运动。
A、立式
B、倾斜式
C、卧式
D、倒立式
9、定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的（ A ）变动量。
A、最大
B、最小
C、平均
D、均方根
10、机械加工过程中，以已加工过的表面进行定位的基准称（ B ）基准。
A、粗
B、精
C、辅助
D、第一
11、机械加工过程中，（ D ）是工序的组成单位。
A、工位
B、安装
C、走刀
D、工步
12、将相互关联的尺寸从零件或部件中抽出来，按一定顺序构成的封闭尺寸图形称为（ A ）链。
A、尺寸
B、加工
C、装配
D、热处理
13、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（ A ）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
14、用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确位置的规律，称为六点（ A ）原理。
A、定位
B、加工
C、布置
D、装配
15、由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（ A ）。
A、硬质合金
B、碳素工具钢
C、高速钢
D、钨钢
16、刀具标注角度参考系的主剖面和法剖面的角度（ B ）进行换算。
A、不能
B、能
C、看情况
D、只能对车刀
17、下列切削刀具材料最硬的是（ B ）。
A、碳素工具钢
B、金刚石
C、硬质合金钢
D、陶瓷
18、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于基面和切削平面的平面是（ C ）
A、法剖面
B、背平面
C、主剖面
D、进给平面
19、金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限时产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（ C ）。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑
20、金属切削过程中切深抗力（ A ）功率，工艺系统刚性不足时，是造成振动的主要因素。
A、不消耗
B、消耗大部分
C、消耗全部
D、消耗5 %
21、金属切削过程中，工件材料的硬度或强度越高，材料的剪切屈服强度越高，切削力（ B ）。
A、变化不定
B、越大
C、越小
D、不变
22、金属切削过程中，切屑与前刀面间的摩擦是由内摩擦和外摩擦组成，通常以内摩擦为主，内摩擦力约占总摩擦力的（ B ）。
A、70℅
B、 85℅
C、75℅
D、90℅
MG中的G表示（ A ）。
23、机床型号：1432
A、高精度
B、精密
C、结构特性代号。
24、Y3150E的主参数是最大工件直径（ B ）mm。
A、50
B、500
C、 150
D、315
25、立式车床的工作台的台面是（ A ）面。
A、水平
B、垂直
C、斜面
D、曲面
26、如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则此成形运动称为（ A ）运动。
A、简单成形
B、复合成形
C、范成
D、螺旋
27、机械零件的基本形状的表面都可以看成是由（ A ）根线相互运动而形成的.。
A、二
B、三
C、四
D、五
28、一个工人，在一个固定的工作地点，对一个工件所连续完成的那部分工艺过程称为（ D ）
A、安装
B、工位
C、工步
D、工序
29、机床夹具是机械加工工艺系统的一个（ A ）组成部分。
A、重要
B、次要
C、一般
D、不需要
30、下列切削刀具材料最软的是（ A ）。
A、碳素工具钢
B、金刚石
C、硬质合金钢
D、陶瓷
31、刀具标注角度参考系中通过切削刃选定点同时垂直于切削速度方向的平面是（ A ）
A、基面
B、背平面
C、主剖面
D、进给平面
32、为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、锻造性、铸造性、热处理性等，称为刀具材料（ B ）
A、耐磨性
B、良好的工艺性
C、硬度
D、韧性
33、金属切削过程中，对刀具耐用度的影响最小的因素是（ D ）。
A、切削速度
B、进给量
C、温度
D、切削深度
34、金属切削过程中，积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个楔块，经测定它的硬度为金属母体的（ A ）倍。
A、2~3
B、3~4
C、4~5
D、1~2
35、为分析切削层变形的特殊规律，通常把切削刃作用部位的金属层划分为（ C ）个变形区，
A、一
B、二
C、三
D、四
36、下列因素中对切削力的影响最大的是（ C ）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度
37、金属切削过程中，在（ C ）区，切屑低层材料软化，粘接严重，摩擦系数μ最大，产生的积屑瘤高度值达到很大。
A、低温区
B、高温区
C、中温区
D、低速区
38、CA6140型卧式车床的安全离合器的作用是机床过载或发生事故时，为防止机床损坏而自动断开，起（ D ）作用。
A、超越
B、停止
C、联接
D、保护
39、机床加工零件时，形成发生线的运动，称为（ A ）运动。
A、表面成形
B、退刀
C、切入
D、分度
40、金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，称为（ A ）
A、工作母机。
B、机床。
C、铸造设备
D、焊接设备
41、机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，机床共分为（ B ）大类：
A、9
B、 11
C、 13
D、15
42、当工件大而重的、又固定不动，而移动主轴，使其对准加工孔的中心，此时用（ B ）钻床适合。
A、台式
B、摇臂
C、立式
D、深孔
43、按照齿轮齿形的形成方法，齿轮加工的方法分为（ A ）大类。
A、二
B、三
C、四
D、五
44、机床按照万能性程度，机床可分为（ A ）类。
A、三
B、四
C、五
D、六
45、机械装配中，零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为（ A ）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
46、两种定位元件均能限制工件的同一个方向的自由度时，称为（ C ）定位。
A、完全
B、不完全
C、过
D、欠
47、任何一部机器的制造，都要经过若干过程，这些相互关联的劳动过程的总和，称为（ B ）
过程。
A、工艺
B、生产
C、定位
D、夹紧
48、零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为（ C ）。
A、加工精度
B、加工方法
C、加工误差
D、加工表面质量
49、通常粗基准允许使用（ A ）次。
A、1
B、2
C、3
D、无限制
50、毛坯上留作加工用的材料层，成为（ B ）。
A、切削层金属
B、加工余量
C、切削深度
51、尺寸链中各环位于同一平面，各环之间可以不平行的尺寸链称为（B ）尺寸链。 A、
线性 B、平面 C、并联 D、空间
52、切削用量三要素中，对加工表面质量影响最大的因素是（ B ）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度（背吃刀量）
53、在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程，称为（ C ）。
A、安装
B、工位
C、工步
D、工序
54、刀具上的月牙洼磨损，出现的位置在（ C ）。
A、前刀面上紧靠主切削刃处
B、后刀面上
C、前刀面上离切削刃有一定距离的位置。
55、要加工箱体类零件上直径比较大的孔（>150mm），应该选择（ D ）床。
A、车床
B、摇臂钻
C、立式钻
D、镗
56、机床按照加工精度，机床可分为（ A ）类。
A、三
B、四
C、五
D、六
57、尺寸链中的某一个减环尺寸增加，（ D ）环的尺寸一定减小。
A、调节环
B、减环
C、增环
D、封闭环
58、切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的因素是（ A ）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度（背吃刀量）
59、一次装夹所完成的那一部分加工工程称为（ A ）。
A、安装
B、工位
C、工步
D、工序
60、车床上车外圆时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角。（ B ）
（A）增大（B）减小（C）不变
61、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为。（ A ）
（A）欠定位（B）不完全定位（C）完全定位
62、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大__A___的车刀进行切削,以减小径向
切削分力。
（A）主偏角（B）副偏角（C）后角
63、在车削加工细长轴时会出现 B 形状误差。（）
（A）马鞍形（B）鼓形（C）锥形
64、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（ A ）
（A）三爪卡盘（B）四爪卡盘（C）中心架
65、、加工外键槽的方法有（ D ）。
A、镗削
B、剪切
C、车削
D、铣削
66、只有直线形主切削刃参加工作，而副切削刃不参加工作称为（ D ）。
A、正切削
B、斜切削
C、直角切削
D、自由切削
67、金属切削过程中，作用力与切削速度之间的夹角称为（ D ）。
A、前角
B、剪切角
C、后角
D、作用角
68、金属切削过程中，在切削脆性金属时，例如铸铁、黄铜等材料，切削层几乎不经过塑性变形就产生脆性崩裂，得到的切屑呈不规则的细粒状，这类切屑，称为（ D ）。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑
69、金属切削过程中，形成积屑瘤的条件主要决定于（ B ）。
A、切削速度
B、切削温度
C、材料硬度
D、刀具角度
70、金属切削过程中，进给抗力消耗了总功率（ D ）左右。
A、 95℅
B、 75℅
C、 50℅
D、5℅
71、CA6140车床的主轴箱，主轴上的滑移齿轮50向左移，运动由轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴，得到（ A ）转速。
A、高级
B、中级
C、低级
D、无级
72、没有完全限制六个自由度而仍然保证有关工序尺寸的定位方法，称为（ B ）定位。
A、完全
B、不完全
C、过
D、欠
73、：零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为（ A ）。
A、加工精度
B、加工方法
C、加工误差
D、加工表面质量
74、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（ B ）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
75、我国机械工业工人人均生产率仅为发达国家的( B )；
A、5%~50%
B、3.33%~10%
C、7.33%~20%
D、15%~40%
76、机床进给运动的特点有（ B ）。
A、必是间歇运动
B、金属不断投入切削的运动
C、消耗功率多
D、受力大
77、刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，垂直于切削刃的平面是（ A ）。
A、法剖面
B、基面
C、前刀面
D、副后刀面
78、曲线主切削刃或主、副切削刃都参加切削者称为（ C ）。
A、正切削
B、斜切削
C、非自由切削、
D、自由切削
79、金属切削过程中，形成切屑的变形区，其变形特点是切削层产生（ C ）变形。
A、热
B、挤压摩擦
C、剪切滑移
D、冲击
80、金属切削过程中，切削温度低时，切屑与前刀面间成（ B ）接触，摩擦系数μ较小，故不易形成粘结；
A、面
B、点
C、线
D、体
81、刀具前刀面有（ C ）种型式。
A、一
B、二
C、三
D、四、
82、机床的主要技术参数包括（ C ）。
A、机床切削力
B、刀具前角
C、机床功率
D、基本参数
83、机床的空行程功率是指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动，机床移动部件空行程时
（ B ）移动所需的传动功率。
A、慢速
B、快速
C、爬行
D、都行
84、研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理表示出来，这就是（ B ）。
A、机床结构图
B、传动原理图
C、传动系统图
D、机构运动简图
85、机械加工过程中，根据基准的用途，基准可分为（ A ）大类。
A、二
B、三
C、四
D、五
86、机械加工过程中，拟定零件机械加工工艺路线时，要解决的主要问题包含有（ B ）。
A、设备的放置
B、加工阶段的划分
C、工步的安排
D、走刀次数
87、常用的夹紧装置有（ B ）种
A、三
B、四
C、五
D、六
89、机械装配中，零件的连接方式可分为（ A ）类。
A、二
B、三
C、四
D、五
90、材料利用率我国仅为国外先进国家的（ B ）。
A、 60%
B、 75%
C、 50%
D、 90%
91、合成运动是由主运动与（ B ）运动同时进行时得到的。
A、切削
B、进给
C、回转
D、直线
92、刀具工作角度参考系与刀具标注角度参考系的唯一区别是（ A ）代替主运动速度。
A、合成切削速度
B、进给速度
C、回转速度
D、车削速度
93、切削层在（ C ）的面积，称为切削面积
A、法面
B、主剖面
C、基面
D、前刀面
94、金属切削过程中，切屑的类型有（ D ）类。
A、一
B、二
C、三
D、四
95、金属切削过程中，切屑即将脱离前刀面时在一定长度内的接触区，称为（ C ）。
A、变形区
B、粘接区
C、滑动区
D、热温区
96、金属切削过程中，在温度很高时，接触面间切屑底层金属呈微熔状态，起润滑作用，摩擦系数（ D ），积屑瘤不易形成；
A、较大
B、很大
C、无
D、较小
97、金属切削过程中，工件材料的塑性或韧性越高，切屑越不易折断，使切屑与前刀面间的摩擦增大，故切削力（ B ）
A、变化不定
B、增大
C、增小
D、不变
98、刀具前角选择原则是，在刀具强度许可条件下，尽量选用（ A ）的前角。
A、大 B 小 C、负 D、正
99、机床按照自动化程度不同，可分为（ A ）类。
A、三
B、四
C、五
D、六
100、机床的空行程功率的大小由移动部件的重量和部件启动时的（ D ）所决定。
A、切削抗力
B、磨擦力
C、切削力
D、惯性力
101、要全面了解和分析机床运动的传递，表示机床全部运动传动关系，常采用（ C ）。
A、机床结构图
B、传动原理图
C、传动系统图
D、机构运动简图
102、机械加工过程中，使工件在一次装夹中，可以先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称为（ A ）。
A、工位
B、安装
C、走刀
D、工步
103、尺寸链中各环位于同一平面内且彼此平行的尺寸链称为（ A ）尺寸链。
A、线性
B、平面
C、并联
D、空间
104、机床夹具有（ C ）个作用。
A、二
B、三
C、四
D、五
105、机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（ B ）法。
A、互换、
B、选配
C、修配
D、调整
106、给出假定主运动方向和假定进给运动方向是刀具标注角度参考系的（ D ）条件。
A、变形
B、假定工作
C、受力
D、假定运动
107、金属切削过程中，在形成切屑的过程中，剪切面上局部位置处的剪应力达到材料的强度极限，
机械制造基础试题及答案
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
(机械制造基础)考试卷及答案
一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（） 二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削 三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削
机械制造基础试题库
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
电大机械制造基础形成性考核册作业答案
电大机械制造基础形成性考核册作业1答案 1、常用的工程材料可以用教材第一页的表格表示，请完成工程材料的分类表： 答： 1、人们在描述金属材料力学性能重要指标时，经常使用如下术语，请填写其使用的符号和内涵： (a)强度：金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。强度有屈服强度(TS和抗 拉强度(T b o (b)塑性：金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力。 (c)强度：是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。硬度有布氏硬度HBS和洛氏 硬度HR (d)冲击韧性：金属抵抗冲击载荷作用而不被破坏的能力。 (e)疲劳强度：金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值。 2、参照教材图1 —2填写材料拉伸曲线中的相应特征值点的符号，并描述相应的含义。 (a)横坐标表示：试件的变形量△L (b)纵坐标表示：载荷F (c)S点：屈服点 (d)b点：颈缩点 (e)k点：拉断点 (f)屈服点以后出现的规律：试样的伸长率又随载荷的增加而增大，此时试样已产生较大的塑 性变形，材料的抗拉强度明显增加。 答：两种都是测试硬度的标准，区别在于测量方法不同。两种硬度标准根本性区别在于：布氏和洛氏测量的对象不同。布氏测量低硬度的材料，洛氏测量高硬度的材料。
6、参照教材1-7图补充如下Fe-Fe3C相图缺少的内容(标注相应的数据和材料相符号)，思 考每个线条和线条包容区域内金属相符号的特点 (a. ) . AC线为：合金的液相线 (b. ) . Acm线为：碳在奥氏体中的溶解限度线 (c. ) . AC3线为：奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部溶入奥氏体的转变线 (d. ) . A表示：奥氏体相 (e. ) . F表示：铁素体相 (f. ) . P表示：珠光体相 (g. ) . Ld表示：液相 (h. ) . FaC表示：渗碳体相 (i.). 含碳0.77 %为：都是奥氏体 (j.). 导致过共析钢中材料脆性很高的主要原因是：若加热到略高于AC1温度时, 珠光体完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒 细小，且其碳的质量分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗 碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向 增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。 7、假定有含碳量为80%勺材料从液态逐渐缓慢冷却，请说明其随温度下降的组织变化。 答：液相，液相和一次渗碳体，一次渗碳体和莱氏体，一次渗碳体和低温莱氏体 8、AC3和Acm是重要指标线，在这个温度以下会稳定得逞室温组织。在高温度附近的冷却 速度决定了材料的晶粒大小。因此，为细化晶粒的退火热处理的工艺设计是需要查阅相图的（通常要高出50° C）。请同学补充完成下面的回答：
《机械制造基础》试题库
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础考试卷子
《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。） 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B）误差。A.轴线歪斜B.锥度 C.轴线歪斜和锥度D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C）时，前角应选大些。A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C)A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A）。A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A）A.精刨B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B）时，选用软的砂轮。A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B）要求高些。A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性 D.侧隙 9.精加工时，应选用（C）进行冷却。A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工φ100的孔，常采用的加工方法是（C）A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D）A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D）。A. 腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B）A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（A）A.车床 B.镗床 C.磨床 D.牛头刨床 15.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在（）产生积屑瘤有一定好处，在（）时必须避免积屑的产生。(D)A.精加工，粗加工 B.半精加工，粗加工 C.粗加工，半精加工 D.粗加工，精加工 16.加工一个精度为9级的齿轮，应用（A）。A.铣齿 B.滚齿 C.剃齿 D.磨齿 17.（C）用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。A.增大前角 B.减小前角 C.增大副偏角 D.减小副偏角 18.粗加工选择切削用量的基本原则是（A）。A.选取大的切削深度 B.在单位时间内切除尽量少的加工余量 C.选取小的切削深度 D.选取大的切削速度19.车细长轴时，为减小其弯曲变形宜用（A）A.大的主偏角 B.小的主偏角 C.中等主偏角 D.零主偏角 20.加工一个窄长平面，精度为IT9，Ra≤6.3um，应选用（C）。A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削
电大专科机械制造基础机考网考题库及答案
最新电大专科《机械制造基础》机考网考题库及答案 100%通过 2015年秋期河南电大把《机械制造基础》纳入到机考（网考）平台进行上机考试，针对这个平台，本人汇总了该科所有的题，形成一个完整的题库，内容包含了单选题、填空题、判断题，并且以后会不断更新，对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用，会给您节省大量的时间。做考题时，利用本文档中的查找工具，把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内，就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他机考及教学考一体化答案，敬请查看。 一、单项选择题（每小题3分，共36分） 1．纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( B )。 A、进给力Ff B、背向力Fp C、主切削力Fc D、总切削力F 2．切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是 ( B )。 A、υc→αp→ f B、υc → f→αp C、f→αp →υc D、αp → f→υc 3．刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为 ( A )。 A、流向已加工表面 B、流向待加工表面 C、沿切削刃的法线方向流出 4．粗加工时，前角应取( B )的值；精加工时，前角应取( A )的值；加工材料塑性愈大，前角应取（ A ）的值；加工脆性材料时前角应取( B )的值；材料强度、硬度愈高，前角应取( A )的值。 A、较大 B、较小。 5．刀具的主偏角是在（ A ）平面中测
得的。 A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、进给平面 1．碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ D）。 A．随炉冷却 B．在风中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 2．完全退火主要用于（A）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种 3．正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ C ）。 A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 4．退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ A ）。 A．随炉冷却 B．在油中冷却 C．在空气中冷却 D．在水中冷却 1．X6132型卧式铣床的主运动为（ A ）。 A、主轴的回转运动 B、工件的纵向进给运动 C、横向溜板的横向运动 2．铣削时，铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时的铣削称为（ B ）。 A、顺铣 B、逆铣 C、不对称铣削 D、周铣 3．顺铣与逆铣相比较，其优点是（ A）。 A.工作台运动稳定 B.刀具磨损减轻 C.散热条件好 D.生产效率高 （1）几何公差带的形状决定于（ D）。 A．形位公差特征项目 B．形位公差标注形式 C．被测要素的理想形状 D．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式 （2）在图样上标注几何公差要求，当形位公差
电大机械制造基础课程
本课程中重要的基本概念（1） 1．金属材料的力学性能 P.2金属材料的机械性能(力学性能) 是指在外载荷作用下其抵抗变形或破坏的能力。材料在不同的载荷状态下会呈现不同的特性，常用的机械性能有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等。 2．强度 P.2金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度，强度可分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。 屈服强度 P.3常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度，用符号σs (MPa)表示：
抗拉强度 P.3材料被拉断前所能承受的最大载荷时的应力值称为抗拉强度，用符号σb(MPa)表示： 3．硬度 P.4硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。 P.5布氏硬度：用符号HBS(用淬火钢球作压头)或HBW(用硬质合金球作压头)表示。 P.6洛氏硬度：洛氏硬度表示的方法为在符号前写出硬度值。每一种标度用一个字母在HR后加以注明．其中最常用的是HRA、HRB、HRC三种。 4. 疲劳强度 P.8金属材料经受无数次交变载荷作用而不引起断裂的最大应力值称为材料的疲劳强度。 5．蠕变强度 P.8在长期高温载荷的作用下，材料没有达到屈服极限时产生的塑性变形称为蠕变强度。 6．铁碳合金相图及应用
P.9简化的铁碳合金相图如图l-7所示。图中横坐标表示含碳量(小于6.69％的部分)，因为含碳量大于6.69％的铁碳合金在工业上没有实用意义。当含碳量为6.69％时．铁和碳形成较稳定的渗碳体，可作为合金的一个组元。铁合金相图就以纯铁Fe为一组元，Fe3C为另一组元组成，故又称Fe-Fe3C 相图。 P.10铁碳合金相图可在选择材料方面、铸造方面、锻造方面和热处理方面应用。 7．钢的普通热处理工艺 热处理是将金属材料在固态下加热、保温和冷却，改善金属材料机械性能的一种工艺。 普通热处理有退火、正火、淬火、回火四个基本环节。其中，退火和正火大多属于预先热处理工艺，淬火、回火属于最终热处理。 8．退火 P.12是指将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢随炉冷却的热处理工艺。退火工艺可以分为完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。 9．正火
最新机械制造基础题库及答案
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础试题及答案
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
机械制造基础模拟试题及答案范文
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
机械制造基础试题及答案1
《机械制造基础》试题 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ， 刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。
12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回 转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导 向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床 系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。 二、判断题（每小题１分，共15分） １．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×
上海电大《机械制造基础》形考作业(一)及答案
《机械技术基础》形考作业（一）答案 一、单选题（每题2分，共30分） 1、二力杆是指（ b ）。 A．只受二力作用的构件B．只受二力作用而处于平衡的构件 C．同一点只受二力作用的构件D．二力作用线相同的构件 2、作用在刚体上的力可以（ c ），并不改变该力对刚体的作用效果。 A．改变其作用大小B．改变其作用方向 C．沿作用线滑移D．改变其作用位置 3、力F使物体绕点O转动的效果，取决于（ c ）。 A．力F的大小和力F使物体绕O点转动的方向 B．力臂d的长短和力F使物体绕O点转动的方向 C．力与力臂乘积F·d的大小和力F使物体绕O点转动的方向 D．力与力臂乘积Fd的大小，与转动方向无关 4、与作用点无关的矢量是（ b ）。 A．作用力B．力偶C．力矩D．力偶矩 5、设一平面任意力系向某一点O简化得到一合力，如另选适当的点为简化中心 O’，力系向该简化中心简化得到（ c ）。 A．一力偶B．一合力C．一合力和一力偶D．平衡 6、当刚体在平面力系作用下保持平衡时，力系的主矢和对任意一点的主矩（b）A．相等B．同时为零C．同时不为零D．不等 7、阻碍（ a ）的物体滑动的力称为静滑动摩擦力。 A．具有滑动趋势B．开始滑动C．静止不动D．任意状态8、静滑动摩擦力的大小等于（ d ）。 A．大于动滑动摩擦力的常量B．小于动滑动摩擦力的常量 C．常量D．变量 9、动滑动摩擦力的大小等于（ d ）。 A．大于静滑动摩擦力的常量B．小于静滑动摩擦力的常量 C．变量D．常量 10、斜面自锁的条件是斜面的倾角（ a ）。 A．小于或等于摩擦角B．大于摩擦角 C．小于10oD．小于8 o
机械制造基础试题
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。