特种作业安全操作规程
安全操作规程
（一）电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷扪电或断电，禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕后，灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
（二）砼工程安全操作规程
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上经常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是1.4米宽，双车道来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时，必须有关好架安全门，头、手不准深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。
（三）砂浆安全操作规程
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部分正常。
3、运转时，严禁将工具伸筒内。
4、现场检修时，应切断电源。
（四）点焊、对焊机（包括墩头机）安全操作规程
1、焊机应设在干燥的地方，平衡固定
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更
换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊、点焊现场设防溅防护屏，遮挡飞溅金属。
5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
（五）气焊（割）工安全操作规程
1、气焊、气割所有气瓶、工具，必须符合国家现行有关规定。
2、气焊、气割所有气瓶在运输、移动过程中，应避免撞击、重压，瓶体必须具有防震胶圈，装卸时不得抛扔，检漏时应用肥皂水，不得用明火检查。
3、气瓶应稳固竖立使用或有专用小车，一旦要用已经卧到的乙炔气瓶，须直立静待20min后方可使用，不得在地面上拖拉、滚动。
4、气瓶应选择适当位臵场所放臵，并加以防护性遮盖，避免落物打击，防止雨淋、爆晒及热辐射、电击等。
5、施工现场进行气焊、气割操作时，气瓶须远离热源、火源、化学性油脂、腐蚀性物品，一般安全距离为10米以上。
6、气割、气焊与电焊在同一地点作业时，应有预防瓶体受电击的措施，不得直接在水泥地面上切割金属材料。
7、冬季施工，气瓶阀门会有冻结现象，应用热水或热气解冻，严禁明火烘烤，开启阀门时，应站在气瓶一侧，缓慢开启。
8、气瓶阀门严禁沾有油脂，操作人员及其他人员不得用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀或减压器，并应在瓶体挂有警告标志。
9、工作前应检查所有胶管是否老化、腐蚀、裂纹等现象，若有上述情况，必须立即更换。
10、作业中胶管不得与钢丝绳、电缆线缠在一起，要防止与尖锐物接触及预防高空重物打击，在转移工作地点时，必须关闭气瓶，将胶管缠绕在专用器具上，不得天地面上拖拉。
11、不得手持连接胶管的焊(割)枪爬梯、爬高。
12、严禁在带压的容器或管道上焊、割。
13、作业区应配备干砂，灭火器等防火器材。
14、在贮藏过易燃、易爆以及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应用臵换法清除容器或管道中残留易燃、易爆物质，并打开所有孔口。
15、禁止焊接或切割悬挂在空中的构件，若确需这样做，须经安全技术部门批准，采取安全措施膈，方可作业。
16、作业完毕后，应关闭气瓶，将胶管内存放静，卸下一切用具与减压器，并妥善存放，要检查清理现场，消除火灾隐患后方可离去。
（六）切断机安全操作规程
1、机械运转正常。断料时，手与刀口距不得少于15cm。活动刀片前进时禁止养送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作一致，不得任意拖拉，
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
（七）冷拔丝机安全操作规程
1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与荼台应保持50cm，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
3、冷拔过程中，注意防线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。
（八）塔式起重机安全操作规程
1、作业前，将轨钳提起，清理轨道上障碍物，拧好板螺丝。
2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室仙取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业时，应注意保持各机操作距离。各机吊上所悬挂的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关是地，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
(1)吊运物件时，平衡物必须移动至规定位臵。
(2)专用电梯每次限乘3人，当臂杆回黑转或起重作业时，严禁开动电梯。
(3)在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液奔放系统和坚固螺栓，顶升进必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
(4)顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将放臵部分刹住，严禁塔帽旋转。
（九）调直机安全操作规程
1、机械上不得堆放物体，以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒就保持一段距离。机械运转中不得调整滚筒。
3、钢筋调直到末端进，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
（十）物料提升机安全操作规程
1、卷扬机庆安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地面必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷躯筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、卷扬机钢丝绳要有防拖地措施和过路保护。
5、吊运重物达到卸料口时，除使用制动器外，还应将安全停靠
装臵卡转才能进入员盘。
6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从挥挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应即拉开闸刀，并将运送物放下。
9、任何人不得稊乘坐吊篮(笼)上下。
（十一）平刨机安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装臵，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双方操作。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得小于3mm。禁止手在料后推送。
3、刨消量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀具不准使用。坚固到片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
（十二）圆盘锯机安全操作规程
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过锰，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
(完整版)特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程 （一）压力容器安全操作规程 1.压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。 2.实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。 3.容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。 4.容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。 5.容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。 6.在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。 7.压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。 8.压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。 （二）旋臂吊安全操作规程 1．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。2．多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交代清楚，严格按总指挥命令或信号工作。3．起吊工作物，应先检查捆绑是否牢靠，绳索经过有棱角快口处应设有衬垫，然后试吊离地面0.1米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。 4．起重区域周围严禁非工作人员通过。 5．在起重物件就位固定以前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 6．吊物悬空时，禁止在吊物或悬臂下停留或通过。 7．吊装结束，吊钩升起高度至2米以上。 （三）气瓶的安全操作规程 1.每个气瓶必须装设二个防震橡胶圈。 2.气瓶附件失效或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。气瓶应直立着安放并采取固定措施，以免跌倒发生事故。
特种作业人员管理制度通用版
特种作业人员管理制度 第一章总则 第一条为规范特种作业人员的管理，预防事故发生，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，制定本办法。 第二条公司结合实际情况，制定本单位的实施细则。 第二章一般规定 第四条本办法所称特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。 根据国家标准及其有关规定，特种作业包括： (一)电工作业； (二)金属焊接切割作业； (三)起重机械（含电梯）作业； （四)登高架设作业； (五)爆破作业； 第五条本办法所称特种作业人员是指直接从事特种作业的人员。 特种作业人员必须具备以下条件： (一)年龄满18周岁以上，但从事爆破作业和井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于20周岁； (二)身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； (三)初中以上文化程度，具备相应工种的技术、安全知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； (四)符合相应工种作业特点需要的其他条件。
第七条特种作业操作证复审由特种作业人员本人或用人单位在有效期内提出申请，由当地的考核、发证单位负责审验。 复审内容包括： (一)健康检查； (二)违章作业记录检查； (三)安全生产新知识和事故案例教育； (四)本工种安权只是考试 第三章用人单位 第八条应当加强特种作业人员的管理，按国家、行业、地方、企业的有关要求做好特种作业人员的申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的管理检查工作。 第九条应当建立特种作业人员档案，并实行动态管理。 第十条应编制特种作业的技术操作规程、安全操作规程、特种设备维护保养规程和相应的应急救援预案。 第十一条具有连续性或需要倒班作业的特种作业应编制交接班制度。 第十二条用人单位应加强对特种作业人员进行继续教育，岗位培训的力度，做到时间保证、费用落实，通过学习培训使特种作业人员能及时掌握先进安全生产的新知识，新技术和新方法。特别是做好流动人员和分包单位的管理工作。 第十三条应当向特种作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。 第十四条应当为从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
特种设备操作规程
精心整理 特种设备操作规程 叉车驾驶员安全技术操作规程 1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。 2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是34（重 （8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。 （9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。行车时铲件离地高度<0.5米。 （10）、严禁超速行车，厂内行驶速度≤5KM ，车间库房内行驶速度≤3KM 。 （11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。 5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。
6.经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。 7.叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km，车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备。 8.驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。9. 10. 11. 取货。 （二）、叉车装运严禁载人。 （三）、叉车严禁超重、超长、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度） （四）、叉车在仓库行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行
使。（五）、停车不准停放在走道上。 （六）、停车时应货叉平放时离地面应保持在20-50cm的高度，货叉升高 时，下面不准人停留或穿越。 （七）、停放时应切段电路，店锁钥匙专管专用，严禁他人使用。 （八）、叉车运输或叉运货物不得超过1.8吨以上。 （九） 1 2 3 吊钩扭转变形小于10％度。 4、钢丝打结，绳芯被挤出和有整股折断必须报废停用。 5、按规定要求正确使用吊具，严禁超负荷吊装。 6、每班吊装完毕后，必须把吊具放回指定装置，不得乱放或擅自借与他人使用。 行车安全技术操作规程
特种作业人员的安全教育培训
特种作业人员的安全教育培训随着市场经济的快速发展，企业生产规模也发生了很大的变化，设备在更新、技术在提升，这对操作人员的综合素质也提出了更高 的要求，但有部分企业对安全生产的投入存在认识偏差，尤其是对 特种作业人员的培训工作。企业对特种作业员工的培训只停留在自 己企业的师傅带徒弟的老观念上，由培训不到位导致的生产安全事 故发生率一直居高不下。因此，加强对特种作业人员安全知识普及 教育和操作技能的培训在安全生产管理中显得尤为重要。笔者以为，要想做好特种作业人员安全培训，必须从以下两个方面来入手： 一、严格把关对特种作业人员的基本安全技能培训教育 特种作业人员是从事特殊作业的操作人员，在企业的安全生产 过程中起着重要的作用。相关部门对特种作业人员的安全技术培训 教育和考核有着严格的规定和具体的要求，加强对特种作业人员的 培训教育与考核是一件非常严肃认真的工作，它不仅能提高特种作 业人员安全技能，实现自我安全保护意识，而且对于企业实现安全 生产也是必不可少的。在特种作业人员安全生产培训工作过程中， 我们可以从以下几个方面来认识特种作业人员的安全教育培训。
1、特种作业人员安全教育培训的特性 特种作业人员归属于技术工人，特种作业工种种类多，要传授 的安全生产知识涉及的专业广，而且有的特种作业人员的文化素质 相对比较低，接受新知识的能力相对比较弱，这是特种作业人员安 全教育培训的特性。特种作业工种有电工作业等16种，每个工种都 有它自身的特性，在教育培训特种作业人员的过程中，要根据不同 工种专业的特点，向工人传授该工种的专业操作技能，同时要结合 该工种作业过程中常出现的违章操作现象讲解违章操作的严重后果，以强烈特种作业人员的安全生产意识。 2、特种作业人员安全教育培训的目标 特种作业人员工作的岗位是高危岗位，我们可以从下几个方面 明确特种作业人员安全教育培训目标：安全文化素质方面，特种作 业人员通过安全教育培训后应具有较高的安全文化素质；安全知识 方面应有较多的安全技术知识，熟悉本工种的安全操作规程；安全 技能方面应有较熟练的安全操作技能，通过刻苦训练，提高工作效率，避免失误；应急能力方面，遇到异常情况时，作业人员能果断 正确地采取应急措施，把事故消除在初始阶段，防止事故的扩大。
特种作业人员安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 特种作业人员安全操作规程(标 准版)
特种作业人员安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 (一)、挖掘机安全作业 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 (二)、推土机安全作业 1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其
横坡度不得大于10度。下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。 4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。 6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。 (三)、平地机安全作业 1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，
特种设备安全操作规程
特种设备操作规程 一、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。 7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍： （1）新装容器在投入运行前。 （2）大修后重新投入使用前。 （3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。 （5）其他可疑处必须做强度试验的。 8．水压试验前的准备工作： （1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。 （2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。 （3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。 （4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。 （5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。 步骤： （1）将压力容器内水注满。 （2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。 （3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。 （4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。 （5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。 （6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。 （7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。 9.压力容器气密性试验： 压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压
清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
(完整版)特种车辆管理办法
中网电力建设有限公司新疆分公司特种车辆设备 及机械手管理办法 第一章总则 第一条：为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，规范特种（挖掘机、装载机）车辆运行管理，提高司机驾驶操作技能和车辆 2 3、组织机械化施工的安全技术交底工作。 4、负责制订和实施机械设备的保养计划，保证设备安全运行。 5、组织机械操作人员安全培训考核。 6、负责机械的安全技术分析，参与机械事故的处理工作。 第四条：机械设备操作人员安全责任 1、自觉遵守国家、行业的有关规定，机械安全操作规程。
2、认真做好机械设备的保养、维修工作，预防机械事故的发生。 3、机械设备操作人员必须经相关部门考核持证上岗，不允许无照操作。 4、机械设备操作人员不允许私自将机械设备交他人操作，因工作需要将本人操 作的机械设备交他人操作时，要经项目经理以上领导批准。 5、机械设备操作人员私自使用单位机械设备造成事故，责任由个人承担，后果 严重的从重处罚。 6 7 9、 10 养和使用，是预防事故的一项重要措施。 第六条：机械设备交接班管理 进行安全技术交底，保证施工安全性和连续性的重要措施。交接班时要交清生产任务、技术状况和存在的问题；交清施工中安全注意事项。 第三章车辆安全管理
第七条：车辆安全管理 车辆安全管理人员应认真做好驾驶员、车辆的安全管理工作，加强车辆的维修、保养，做好驾驶员、车辆的检审验。并同时做好以下工作： 1、严格遵守国家的交通法规，建立健全并严格执行车辆安全管理制度。 2、严格实行车辆集中管理、统一调度，提高车辆的使用效率。 3、认真制订并落实车辆例保制度，要求驾驶员对车辆要做到勤检查、勤维护、 4 5 辆完好。 6 7 1 2 3 4、坚决服从单位机械设备和车辆管理部门的管理。 5、加强个人职业道德修养，努力提高个人职业道德素质。 6、确保安全操作，认真完成上级交派的各项任务。 第五章运行管理 第九条：行车前应按规定全面检查完好情况，确保安全运行。 第十一条：车辆行驶速度必须遵守安全技术操作规程。
特种设备安全操作规程
设备安全操作制度 一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者，不得操作不属于自己工 作范围的机器、设备、工具等。 二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法，不得拆卸、破坏机器设备的安全 防护功能设施，如安全罩、防护装置等。严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器，未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。 三、机器设备出现故障时，要立即停止工作，截断电源并通知管理人员或专业维修人员，不 得自行擅自处理。 四、在操作机器设备应认真专注，时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。 五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备： 1. 上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。 2. 饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。 3. 疲劳过度者，如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。 六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。 七、开始作业前，必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态，下班前必须 关闭机器、马达的电源后才能离开，特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器，如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟（或温度降至摄氏60℃以下）后才能关闭电源开关。 八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、 积水等，确保机器设备良好、安全运行，并做好机器设备的维护和检查记录。 一、设备安全操作规定： 1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术 人员），不得调较机器。 2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、 安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者， 承担所有安全责任，管理、经理连带责任。 3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。 4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用 手及身体其它部位触摸加热部分。 5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。 6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。 7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。 8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷 却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。 9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。 10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和 电源开关。 11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝 缘可靠。 12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。 13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
骨料仓清作业安全操作规程示范文本
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
特种设备操作规程
特种设备操作规程 叉车驾驶员安全技术操作规程 1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照 后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。 2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是否完好，严禁开带病车。 3、严禁酒后驾驶，行车途中不准吸烟、饮食和闲谈。 4、（1）、叉车行驶不准采用踏下主令控制器进行换向行驶 （2）、叉车装运严禁载人。 （3）、叉车严禁超重、超长、超高、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度）（4）、叉车在道路上行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。 （5）、停车不准停放在坡度大于5％的路段上。 （6）、停车时货叉平放在路面上。货叉升高时，下面不准人停留或穿越。 （7）、停放应拉紧手制动器操纵杆，切断电路，电锁钥匙专管专用，严禁他人使用。 （8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。
（9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。行车时铲件离地高度<0.5米。 （10）、严禁超速行车，厂内行驶速度≤5KM，车间库房内行驶速度≤3KM。 （11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。 5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。 6. 经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。 7. 叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km，车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备。 8. 驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。 9. 不准超载使用车辆，所叉运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在叉运大部件或精密部件时要低速行驶，防止肇事。 10. 叉车叉铲大件物品时，需加装加长杆，叉车叉铲超高物品，影响叉车工视线时，应倒车慢行。 11.仓库高位货架篓篮里的货物上下，应用仓库专用叉车作业，禁止用叉车载人升降取货。
料仓清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
特种作业工种安全操作规程
特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区
撬库、清库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版
撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责，部门内部派人或通过行政部包给小工，但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人，其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好，杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。
5、入库前必须系好安全带，安全带应固定好位置，系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固，如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅，在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时，严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中，要随时观察塌料、陷料情况，一旦遇到此类情况，应采取紧急避让措施，并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程 一、焊工一般安全操作规程 1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米内）特殊情况需要操作时，应必须采取安全措施。 2、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）必须戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 3、对压力容器，密封容器，管道的焊接，应必须事先泄压，采取安全措施。 4、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留出气孔，在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床上设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。 6、电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次接头应牢固；20米以上的高处作业应设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，必须遵守高处作业其它的安全规程。 7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶立放时应采取防止倾倒措施，同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。 8、工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常问题后切断电源，灭绝火种。 二、维修电工安全操作规程 1、必须经专业安全技术培训，合格后持证上岗。 2、掌握电气安全知识，了解岗位责任和区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。 4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴好安全帽和其它防护用品。所有绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠，对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。 5、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处电源，确保无电，方能接触操作。 6、未经电气技术负责人的批准，不能改变电气设置的原有接线方式和结构。 7、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线头不应突出，接头不得松动，同时防止带电体碰触屏护引起事故。 8、使用电动工具应遵守有关电动工具的操作规程。 9、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源。 10、临时工作中断后和在开始工作时都必须重新检查电源是否已断开无电。 11、动力配电箱的开关，禁止带负荷拉开。 12、带电装卸熔断器管时要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 13、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。 14、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。 15、安装螺口灯时，开关必须接在相线上，灯口螺纹接在零线上。 16、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃易、潮温和其它影响操作的物件。 17、使用梯子时要有防滑措施，踏步应牢固无破损，梯子与地面的角度以75°为宜，没有搭勾的梯子应采取安全措施，使用人字梯时拉绳必须牢固。 18、使用喷灯时，油量不得超过容积的3/4，打气要适当，不得使用漏油、漏气
车辆特殊路段运行安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A46889 车辆特殊路段运行安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
车辆特殊路段运行安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证公司车辆在特殊路段安全运行，保障旅客的生命财务安全，根据国家有关规定，特制定本操作规程，适用于各种特殊路段行车安全指导。。 1.起雾路段 1.1驾驶人须保持风挡玻璃、驾驶员侧窗玻璃、后视镜、倒车监视器及雾灯清洁、有效。 1.2驾驶人应适时开启车辆雨刷器及除霜器，清除风挡积雾。 1.3驾驶人须开启车辆防雾灯、示宽灯，必要时打开近光灯。
1.4驾驶人须严格控制车速：视距不足50米时，车速不得超过30公里/小时；视距不足20米时，应选择安全地带停车，并开启危险警告灯（双闪）。 1.5驾驶人须保持本车与其他车辆足够的安全距离，注意观察并确认行人、车辆及路面状况、交通标志，适当鸣喇叭；严格遵守交通法规，严格控制行驶速度，严禁超车。 1.6气温低于0℃时，驾驶人须仔细观察路面是否结冰，延长与其他车辆的安全距离，严防发生连环交通事故。 2.山区路段 2.1行车经山区道路,驾驶员要集中注意力，严格按车速规定行驶 2.2转弯时,请尽量靠外侧行驶。遇到后方来车超
特种设备操作规程
特种设备操作规程 一燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L ④炉水PH值 10～12
6.正常停炉： ①关闭锅炉运行开关 ②关闭天燃气阀门 ③锅筒内压力降低 ④锅筒内水位处于高水位 ⑤检查排污阀是否关闭严密 ⑥关闭锅炉上水泵阀门 ⑦关闭电源总开关 7.事故停炉： ①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行； ③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮； ④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉； 8.临时停电注意事项： ①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水； ②关闭电源总开关和天然气阀门； ③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障； ④关闭除氧器供气阀门； ⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。 9.燃气供应不足时的注意事项： ①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施； ②报告上级有关部门及领导； ③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。 二、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行
清理料仓安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导； 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护； 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具； 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌； 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系
牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯； 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则； 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外； 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作； 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程1. 电焊工安全操作规程1.1 电焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。1.2 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内， 应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。1.3 禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。1.4 对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。1.5 在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。1.6 启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。1.7 当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先填写“拉闸断电检修单”，竟批准后方可施工，切断电源后，必须悬挂“禁止合闸”警示牌。1.8 焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。