文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 框架结构六层、人工挖孔桩基础工程施工组织设计

框架结构六层、人工挖孔桩基础工程施工组织设计

框架结构六层、人工挖孔桩基础工程施工组织设计
框架结构六层、人工挖孔桩基础工程施工组织设计

XX家园7#楼工程施工组织设计

一、工程概况

本工程为框架结构六层、人工挖孔桩基础,建筑面积为4737.48平方米,计划开工日期为2008年8月1日(实际开工日期以甲方开出的开工通

知为准),总工期控制240天(日历天)。

建筑物标高±0.000,为绝对高程;房屋建筑高度19.30M;房屋建筑层

数为6+1层;房屋合理使用年限为50年;房屋结构安全等级为二级;建筑

结构形式:框架;屋面防水等级为三级;防水层耐用年限为10年,房屋耐

火等级为二级;抗震设防烈度为六度。

工程框架填充墙均采用Mb5混合砂浆砌筑MU5粉煤灰砌块150、250厚,墙身砌体应按相关砌块施工规范进行施工,墙体与钢筋混凝土柱交接处用

钢筋拉结。

(一)建筑、结构概况

1、结构设计

1.1、基础部分

人工挖孔墩采用强度等级为C25砼,砼保护层厚50,垫层为C10砼,砖基础采用M10水泥砂浆砌结MU15蒸压灰砂砖,防潮层用1:2水泥砂浆加水泥重量约5%的防水剂,20厚。基础回填土分层夯实,且压实系数不应小于

0.94.

1.2、钢筋混凝土结构部分

柱砼为C25,砼保护层厚30,梁,板砼为C25,砼保护层厚梁25,板15;楼梯砼为C25,砼保护层厚梁25,板15;其它现浇砼部分均采用C25砼,天

沟,雨蓬,卫生间砼保护层为20MM,板保护层厚20MM。

1.3、砌体部分

框架填充墙:钢筋混凝土框架的填充墙采用Mb5混合砂浆砌筑,MU5粉煤灰砌块砌筑。

2、建筑装修

2.1.门窗:门主要为防盗门,窗主要为塑钢窗。

2.2.楼地面:厨房、卫生间、楼梯间、其它房间都为水泥砂浆楼地面;厨房、卫生间地面比其它房间低15。

2.3.内粉:室内为混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。

2.4.平顶:混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。

2.5.外装修:外墙面采用砂浆打底,做仿真石漆,面砖饰面。

2.6.屋面:现浇钢筋砼斜坡屋面、25厚挤塑板保温、水泥瓦。

平台为采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层,40厚C20细石砼整浇层内配φ4@150钢筋网刚性屋面。

2.7.油漆:楼梯扶手刷调合漆,阳台栏杆防锈漆打底,调合漆饰面。

3、水电安装

本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。

(二)施工现场条件

1、施工现场三通一平已具备,具备施工条件。

2、施工用水电由业主接至现场。

3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。

4、基础施工采取明排水能满足施工要求。

(三)招标要求

1、本工程实行土建、水电安装总承包。

2、本工程招标工期为240天,投标工期为240天。

3、本工程招标要求质量标准为合格工程,以最终评定为准,并采取监理管理监督制度。

二、工程施工总目标

1、工程质量目标

工程质量为合格工程。

本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理。

施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。

为了实现质量管理的目标,根据评定标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收达标成合格。

分部工程确保基础(桩基)、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准,杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病。

单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册,资料的数据经得起复查。

工程总的观感得分率达到95分以上。

2、工期目标

招标要求工期240天,预计2007年8月1日开工。

本工程投标工期240天,暂按2007年8月1日开工,2008年4月1日竣工。

期间经历雨季、夏季、农忙施工。

工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保240天完成整个工程。

3、安全目标

本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。

安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2‰以内,工程施工创市级安全标化工地。

4、文明施工目标

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地。

施工现场周边设临时围墙,实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐。

5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标

推广新技术、新工艺、新材料6项。

6、社会经济效益目标

实施科学管理,采用新技术、新工艺、新材料,提高机械化作业程度,

提高劳动生产率,加强全面质量管理及施工全过程的控制,确保质量优质结构及工期目标的实现,创市级文明施工标准化工地,现场管理科技进步效益率8‰。

三、施工组织与部署

1、施工组织

1.1.工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部。在项目经理领导下,有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。

1.2.项目部施工组织管理网络图

1.3. 工程施工管理人员配备

见商务标部分。

2、施工部署

2.1.总的原则

本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工。

2.2.工程施工特点

工程基础为桩基、承台、基础梁,主体为框架结构。

建筑层次为六层、单层面积较小(每层约700m2)。

工期紧240天;质量要求高;工程施工创文明安全施工标准化样板工地。

施工期间经历雨季、夏季、农忙。

装修相对比较简单。

2.3.主要分部项工程的划分

工程施工分为:基础工程;框架结构主体;屋面工程;墙体工程;门窗工程;楼地面、粉刷等装修工程;水电安装;室外及其它工程等部分。

工程总体施工顺序

┌─→室内装修─────┐

││

┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤

│↓

基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程

│↑

└────────水电安装──────────┘

2.4.施工总体安排

2.4.1.基础工程

1、施工程序

放线、定位→挖第一节(1.5米深桩孔土方)→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方(垂直度、孔径检验)→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。

成孔施工顺序:由42-1轴间隔跳跃施工。

主体框架结构施工顺序:

框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置。

(2)现场制作,现场绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接。

(3)主体结构砼现场机械搅拌。

(4)垂直运输配置角钢井架2台。

(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。

2.5.砌体工程

砌体工程在主体结构六层屋(楼)面砼浇捣完后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工。

墙体构造柱在主体施工预留插筋,墙体砌筑后进行浇筑。

2.6.屋面防水

屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行,屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。

2.7.室内外装修

内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行,楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。

2.8.水电安装

水电预埋与土建主体同时进行,水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。

3、新技术、新工艺、新材料的推广应用

3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。

3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。

3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。

3.4.外墙面层做真石漆。

3.5.工程采用PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。

3.6.采用计算机进行技术、质量、安全管理。

四、施工准备工作及各项资源计划

1、开工前工作顺序图

2、施工准备

2.1.技术准备

(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审。

(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。

(3)编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划

报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案。

(4)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。

(5)编制特殊、关键部位的施工方法,提出质量通病防治措施。

2.2物资材料准备

(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。

(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划。

(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。

(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。

2.3劳动组织准备

1)建立项目领导机构,调配施工队组。

(2)组织施工人员进场。

(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。

2.4施工现场准备

(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。

(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具。

(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。

(4)组织各项材料进场并做好材料试验。

3、各项资源计划

3.1.劳动力计划

(1)钢筋工 1个班 20人

(2)木工 2个班 40人

(3)砼工 2个班 40人

(4)瓦工 1个班 15人

(5)普工 1个班 15人

(6)水电 1个班 5人

(7)机修 1个班 5人

(8)脚手架 1个班 5人 (8)管理 10人

小计 155人3.2.主要施工机具设备计划

3.3.计划投入的周转架设材材料

(1)模板 3000m2

(2)方木 3000m

(3)钢管 50t

(4)脚手板 3000m

(5)安全网 3000m2

五、工程施工进度计划

本工程计划工期240天,工程进度详见进度计划、网络图。

六、施工现场总平面布置

1、工地一周设临时围墙与外界分隔。

2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房,职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决。

3.施工用电按用电量150kw,三相五线低压线路通至各主要用电器。

施工用水按Φ50管径自来水一处考虑,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。

施工现场设一10m3砖砌蓄水池,防止停水使用。

3.1.施工用电量计算

本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算,考虑2台龙门吊30kw,2台砼搅拌机16kw,1台电焊机15kw,照明15kw等等,经计算施工用量总容量取150Kw。本工程施工用量总容量取150KW。

3.2.施工用水量计算

施工用水主要考虑墙体砌筑,砼浇筑、养护,装修时需要,总用水量不大。

施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。

施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。

4.施工现场设临时厕所、化粪池。

5.施工现场排水采用明沟有组织排水。

6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。

七、主要工程施工方法

(一)土建工程

1、施工测量与沉降观测

1.1.施工测量

(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。

控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点,与城市水准校测后设置。

(2)楼层轴线引测,垂直度控制采用外投法,在建筑外侧采用激光经纬仪投测。

(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。

(4)竖向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm。

1.2.沉降观测

(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。?

在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观测的依据,?永久性水准点要求土层稳定,不下沉。

(2)观测要求

沉降观测采用S1水准仪,3m铟钢水准尺定期观测,从观测点稳固即开始,以后每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,与复工前各观测一次,停工期间每隔3个月一次。

水准点沉降点要平衡,沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同,观测路线仪器人员、程序方法要固定。

1.3.施工测量的精度和技术要求

(1)定位基准点测量的技术要求要满足,红线点位中误差不超过5cm的要求。

(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20",测边精度不大于1/10000。

(3)±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm,每层不大于±3mm,总高度不大于(3H/10000)。

(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm,全高不超过10mm 的要求。

(5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求,沉降观测闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观测。

(6)分划轴线开间尺寸,应采用总长度尺寸进行复核,以尽量减少分划尺寸积累误差。

(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用。

(8)测量仪器及测量人员应相对固定,不宜经常更换。

(9)每次测量必须做好记录,作为原始资料妥善保存

2、垂直运输施工机械的选用

由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体,施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节,在主体施工阶段,框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右,故主体施工垂直运输机械采用两台龙门吊。基础施工完龙门吊就进场安装。

3、基础施工

3.1.桩基工程

桩基用人工挖孔墩,桩长3m(分三节节长),总桩数59根,桩顶标高

-3M。

3.1.1.挖桩前的准备工作

1)施工队资质审查

必须对施工队的资质材料进行审查与管理,了解施工队的技术力量水平;审查施工组织设计、施工进度计划,评价其可行性;要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工、记录员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。

2)施工放线与定桩位

由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构,因此,这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时纠正。

3)桩顶标高及偏位情况的检查

基础开挖后,应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送设计单位,由设计单位提出方案,解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况,施工单位应用电锯法截去多余的桩段,而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉,那样很容易把成桩敲伤。

3.2基础工程

3.2.1、基础工程施工顺序

放线、定位→挖第一节(1.5米深桩孔土方)→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方(垂直度、孔径检

验)→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。、基坑开挖

3.2.2、人工成孔

a、对桩进行定位后,以桩心为圆心,以d++240为直径开挖桩孔,挖至1.5米深后,修整孔壁,校正桩心,随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁,护壁厚120,高500,并伸出层100,从而防止井口土体松脱。

b、护壁施工完后,将标高引至井圈上,并安装好提升机具,继续挖孔工作,挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形,弃装入土袋,用手摇辘轳提出地面,桩孔周围不得堆土。

c、桩中线利用井口十字控制点,每段设横杆吊大线附作中心线,用水平尺杆找圆周,垂直度允许偏差0.5%,桩径正负30mm。

d、挖孔过程中,随时观察也壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。

e、孔后,对孔底浮土进行清理,并组织验收。

f、挖至适当深度时须配备低压照明(36V),达到井口6米以下时配备送风装置。

3.2.3、钢筋笼制作、吊装

a、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍,每隔一箍在箍内设一十字加强支撑,与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主

筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环,控制保护层为 35mm。

b、钢筋笼吊装:钢筋笼最大重量为1.2t,吊装就位,同时利用8t汽车吊辅助起吊,以防钢筋笼触地变形。

3.2.4、砼施工

a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。用机械现场搅拌,砼采用5-31.5mm连续级配的碎石,砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥,按配合比施工,满足砼的质量要求及施工要求,坍落度为100~140mm。

b、砼浇筑:连续分层浇筑,每层厚度不超过1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm,每点振捣时间控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止。

c、砼养护:混凝土浇捣后,由于武汉气温较高,空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,故在砼初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后 12h内加以覆盖和浇水,保持砼具有足够的润湿润状态。

3.2.5、垫层

工程承台、基础梁下设砼垫层。

垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫

层表面标高差不大于10mm。

垫层砼机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。

掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少。

混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。

3.2.6、钢筋砼基础

1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁,采用钢模板、钢管扣件支架支模,钢模板使用回形卡拼接,背楞用钢管,背楞根据其高度而定,独立基础设置设置两至三道。

2)模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来。

3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。

4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。

在砼浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。

3.2.7、回填土

回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实3—4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.93—0.96。

4、主体结构工程

主体框架结构施工顺序:

框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

4.1.模板体系

(1)材料及要求

a.木楞胶合板模板:工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密。刷隔离剂。

b.木模板:局部补模采用木模板。

c.支撑:φ48*3.5钢管扣件支撑。

d.对拉螺丝:φ12钢筋车丝,M12粗制罗帽。

e.管卡:铸铁管卡,必须做抗拉试验。

(2)排架搭设

a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。

b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组。

c.排架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,?板下间距不大于1000,梁下搁楞下用双扣件支托。

d.底层排架局部支立在回填土上,?回填土必须分层夯填填实,?设50mm 厚木板垫板,垫板下设1:1砂石垫层,设排水沟保证排水良好。

e.排架步距1.6-1.8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力。

(3)柱模板

a.柱施工顺序:

弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩基础方案学习资料

110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司

2016年06月28日 批准:日期: 技术审核:日期: 项目部审核:日期: 编写:日期:

1. 工程概况及适用范围 0 2.编写依据 0 3.作业流程 (1) 3.1 作业(工序)流程图 (1) 4.安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6.作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7.安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)

1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础;本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程,人工挖孔桩、掏挖桩基础共:10基,总方 量为:744.4 方;挖孔桩基础的型式有:G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定: 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注,与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号,且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前(骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后(上洞站构架 1.3 混凝土强度:基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地,地质地貌条件复杂,植被茂密地势起伏大,大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

掏挖基础挖孔桩基础施工方案

尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)

掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力,具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量,省工省料,经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点: 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑,减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动,充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖,施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊,从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时,若地质条件不好,容易造成孔壁局部的垮塌;孔深,通风效果不好,施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程,由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检

查,因此必须采取妥善的施工措施,从成孔、浇灌等方面严格把关,以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平,并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸,合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式,将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下,以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内,基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚,并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行,用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求, 1.2.1.10基坑清理完毕,测量各种尺寸并做好记录,同时通知监理工程师现

人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩基础施工安全措施 (标准版)

人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1对施工作业范围进行围挡,禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。 2孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工作业人员不得疲劳作业; 且孔内作业人员必须头戴安全帽,以防落物伤人。 3施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。发现问题后,即时更换,防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。 4施工中应随时检查孔壁情况,发现有裂纹和坍塌现象,即时通知井下作业人员,并加强支护,防止孔壁坍塌。 4每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体含量超过允许值时,设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于 25L/S),以防止急性中毒事故和窒息的发生。 5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。

人工挖孔桩基础工程专项施工方案

鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司

安全技术措施审批表 分管经理: 总工程师:安全管理部门:注:此表一式叁份,分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制

目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划

人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 ( )水泥:宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )砂:为长江特细砂,含泥良不大于 ℅。 ( )石子:碎石,粒径 ㎜,含泥量不大于 ℅。 ( )钢筋:品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )垫块:用 : 水泥细砼制成 ㎝厚,按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 ( )挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝,长度>3m,8#铁丝。 (2)电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯,护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 (1)施工场地,必须作好“三通一平”,现场四周设臵排水沟,集水用水泵从孔中抽出的集水,经沉淀后排入城市排污下水道,施工现场出土路线畅通。

( )按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后,才能挖桩身土方。 ( )挖桩前,要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线,用牢固的木桩标定。 ( )施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐步进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 ( )设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心,轴线,桩径、桩长和岩石土质的记录,钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录,收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册,分送有关单位并送技术部门存档。 ( )护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用 ㎝,每节模板分为五块,其中四块为同一弧长的大块模板,一块为 ㎝宽的小块模板,以利于支、拆、校模板,每节模板安装应设专人,一般为木工,严格校核中心位臵及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位臵,防止捣砼时模板发生位移。 ( )现场制作钢筋笼,执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔

人工挖孔桩施工工艺及流程

人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速,但是在落差比较大的地形,机械总有上不去的地方,所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去,人工挖孔危险系数特别大,所以,一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说,直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩(包括护桩)→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。 ②测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

④孔口防护,井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后,提升支架安装在桩孔旁,可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方,能过电动卷扬机提升渣桶,三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组,穿上卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m,安放护壁模板,浇筑C30砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高(两者以高标高为准)高出30cm,以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记,以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底_1

编号:AQ-GL-08375 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 灌注桩基础人工挖孔桩施工安 全技术交底 Safety technical disclosure of manual digging pile construction for cast-in-place pile foundation

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技 术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 2.人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m的桩。 3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。 5.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。

6.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。 7.施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。 8.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。 9.施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。 10.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效;系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

建筑挖孔桩基础施工方案3

目录 1、编制依据及说明 (01) 2、机构设置及施工管理网络 (01) 3、工程概况 (04) 4、工程应执行的技术标准及规范 (05) 5、施工部署 (07) 6、施工准备 (08) 7、基础主要施方法 (13) 7.1施工放线与轴线控制 (14) 7.2人工挖孔桩、独立基础施工 (14) 7.3条形砼基础、地梁施工 (18) 7.4筏板基础施工 (19) 7.6电梯井坑模板施工 (28) 8、保证工程质量施工措施 (30) 9、保证安全文明施工措施 (35) 10、季节性施工技术措施 (36) 11、防止噪音及保护环境卫生措施 (37) 附页:附图1 施工平面布置图一 附图2 施工平面布置图二 附图3 基础施工进度计划

1、编制依据及说明 1.1编制的依据 1.1.1滨江DE组团工程地勘资料 1.1.2滨江DE组团工程工程基础初设计图、基础结构图、总平面图、图纸会审交底记要、合 同文件 1.1.3国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规 1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.5我司成熟的工艺标准及操作规程 1.1.6 ISO9001国际质量认证标准 1.1.7公司质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理作业文件》 1.1.8《职业健康安全管理体系—规范》GB/T28001-2001 1、2编制说明 本施工方案只涉及基础工程部分,主要包括基础钢筋砼结构,因挖孔桩开挖有超深度30余米,另详挖孔桩施工专项施工方案(根据建委相差规定应由专家组审核)。编制本方案的目的是充分指导基础施工。 2.机构设置及施工管理网络 2.1项目组织机构设置 本工程的基础工程以挖孔桩、、条形基础、独立基础相结合的较复杂基础,项目部派出曾经施工过类似工程的,且施工组织经验丰富、综合工作能力强的项目经理、工程师担任该工程的项目负责人,选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备专业素质

人工挖孔桩施工工艺标准

人工挖孔桩施工工艺标 准 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

人工挖孔桩施工工艺标准 FJEJ/QBSJ—010406—2003 1使用范围: 人工挖孔桩使用于地下水以上人工填土层、粘土层、粉土层、砂质粘土层、淤泥粘土层和风化岩层。使用性较强,但对涌水量大,存在承压含水层等复杂水文地质条件时,需采取有效的防范措施,否则不宜采用. 2编制参考依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〔GB50202—2002〕 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204—2002〕 《建筑桩基技术规范》〔JGJ94—94〕 3施工准备: 技术准备。 材料要求 GB50204—2002〕等有关规范规定。 主要机具 作业条件 4操作工艺 基本原理 人工挖孔灌注桩是以桩位为中心,利用混凝土或钢护筒做护壁,采用人工挖掘方法(或桩端扩大),然后安放钢筋笼灌注混凝土而成的基桩。

单桩施工工艺流程 (见下图) 施工工艺要点 ①第一节开挖高度以米为宜(第一节混凝土护壁宜高出地面米便于挡水、挡土)挖土次序先中间后周边。 ②弃土装入箩筐内,由在孔口的一个安装的支架,用卷扬机或电动葫芦提升,弃土堆放应离孔口2米处之外,当天清运。 ③扩大头部分采取先挖桩身圆柱体后再按设计要求的尺寸从上到下削土而成。 ①模板高度一般为1米,用松木板或钢模板拼装成90°弧长,组装而成。 ②模板安装好要进行对中检查(第一节)采用活动十字架和吊锤、钢尺,配合测量,发现偏差移动模板,直到桩中心与模板中心重合,做临时固定后,即可进行护壁混凝土浇注。 先将模板用水浇湿,灌注混凝土时,可用敲击模板或用竹竿、木棒、钢筋等反复钎捣。 一般常温情况下约24小时可以拆模。 当挖孔至桩端持力层岩(土)面时,应及时通知设计和岩土工程勘察单位相关人员,对岩(土)性进行鉴定,做为桩身是否已进入持力层为标准,并留取样品,一式两份,贴好标识并保存。 对重量在1000kg以内的,可用带有卷扬机的活动三木塔吊运机具进行沉放,对直径、长度、重量大的钢筋笼要用吊机安装,吊机的性能必须满足安装的技术指标要求,控制好笼顶标高,固定好。 基桩持力层及进入深度,扩大头尺寸,经验收合格,在护壁标示出桩顶标高位置,浇灌混凝土之前,后台工作已就绪。

超深人工挖孔桩基础施工方案word参考模板

超深人工挖孔桩基础施工方案 目录 第一章工程概况 1.1工程实体概况 1.2工程建设概况 1.3 工程地质概况 1.4 工程特点 第2章编制依据 2.1编制依据 2.2编制原则 第3章施工安排 3.1 施工主要管理人员安排 3.2 施工人员组织 3.3 施工机械安排 3.4 主要技术方案选择 3.5 施工进度计划安排 第4章施工工艺及方法 4.1 施工工艺流程 4.2桩施工顺序 4.3施工准备 4.4 施工方法 4.5 质量要求 4.6施工注意事项 第5章专项安全保证措施 5.1 项目安全保证体系 5.2 人工挖孔桩施工危险源分析及预防措施 5.3 人工挖孔桩安全保障措施 5.4 孔桩检测监控措施 5.5 应急救援 第6章文明施工及环保措施 6.1 现场文明施工要求 6.2 环保水保措施

第一章工程概况 1.1工程实体概况 本工程为XX省总工会职工住宅楼,位于XX市XX南路81号省总工会大院内。工程地下3层,深度14.75米,地上32层,建筑总高度104.95米。总建筑面积33700平方米。±0.00相当于绝对标高1070.80米,-1层层高5.1米,-2层层高4.8米,-3层层高4.8米。 本工程在土方开挖阶段,位于B区西面的边坡较大的土体位移,围护结构发生了破坏性变形。当时及时采取土方反压稳定边坡,之后经专家论证,处理的方案为重新增加锚索及格构梁加固维护桩,反压土方不再挖出,建筑物-3、-2层地下室让出部分面积。这样就形成了目前状况的反压区,有一部分的桩就坐落在反压区边坡及坡顶上,桩顶标高做到-1层基础底板。 本工程设计桩灌注桩总共63根,桩径1.0m~2.5m,混凝土强度等级为C35。其中38根位于-3层底板,已采用旋挖钻施工完毕。25根桩顶标高位于-1层底板,没有行走路线,无法用机械成孔,采用人工挖孔。各孔桩具体参数见下表。 1.3 工程地质概况 1.3.1 地形及地质情况 根据现场钻探资料,场地内岩土自上而下依次为:反压回填土、红粘土及基岩,分述如下 1.土层 上覆土层为反压回填土,杂色,结构松散,由红粘土、建筑垃圾等组成,土层厚度5.3~13.0m。 2、基岩 1、基岩及其特征 a2),为薄到中厚层白云岩,含泥质,灰色、灰白场地下伏基岩为三叠系安顺组 (T 1 色,节理裂隙发育,见溶孔发育,表层风化破碎严重,岩芯主要为砂状、碎块状、短柱状,采取率一般在65~80%之间。基岩面标高起伏较大,岩溶强发育,洞隙内均见可塑粘

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔桩施工方法及施工工艺

2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩,共有挖孔桩484根,直径为Φ1200mm,桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩,深度10.8~12.2m,嵌固深度5m,共304根,桩间用φ1000@800旋喷桩止水;交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩,深度17.2m,嵌固深度10m,共180根。排桩完成后将桩头凿除干净,用0.6× 1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地 质情况分析,有部分挖孔桩进入中风化岩层。

2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 平整场地 测量定位 安装垂直运输设备挖第一节孔桩土 在护壁上二次投测标安装活动吊桶安模浇第一节砼护壁 高及桩位十字线轴线安装排水通风照明设施第二(下)节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核 桩孔垂直度和直径 拆第一(上)节模板 安第二(下)节模板 浇第二(下)节砼护壁 否到桩底设 计标高否 是 桩底清理及检查持力层 吊放钢筋笼 浇注桩身混凝土 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图

2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1 、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于 4.5 米,非咬合桩段采用跳 4 孔开挖,咬合桩段采用跳5 孔开挖。如下图4-2-2 所示: 5.3m 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 4.8m 1 2图 1 4 2 5 3 6 1 4 5 3 6 图4-2-2 挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2 、人工挖孔桩施工机具 1)挖掘工具:以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2)出土工具:由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架,其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦,起吊能力为10kN,吊放深度根据桩长选择,铰链处设有自动限位防坠装置,承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3)降水工具:孔内设集水坑,采用大扬程的潜水泵抽水。 4)照明工具:孔内照明采用低压防水照明灯具。 5)通风工具:采用 1.5kw 的鼓风机,配以直径为10cm 的塑料送风管,向孔内送风不小于25L/s。 6)混凝土护壁模板:采用钢模板。 7)人员上下:采用吊挂式软爬梯。 8)水平运输:手推车运至临时堆土场,然后用自卸汽车弃运。 2.3.3 、平整场地,测量定位 施工前,平整场地,铲除松软土层并夯实,施测孔桩十字线,桩孔位置定位,

人工挖孔灌注桩施工方案

人工挖孔灌注桩专项施工方案 工程名称: 施工单位: 编制人: 审核人: 年月日

目录 1.编制依据 0 2.工程概况 0 3.施工安排 0 3.1.施工进度 0 3.2.劳动力组织 0 4.主要施工方法 0 4.1.施工测量 0 4.2.人工挖孔桩成孔施工 (1) 4.2.1.桩基施工注意事项 (1) 4.2.2.桩基人工成孔施工 (1) 4.2.3.护壁施工 (2) 4.2.4.终孔检查 (3) 4.2.5.挖孔注意事项 (3) 4.2.6.质量标准 (3) 4.3.人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 (4) 4.3.1.钢筋笼制作 (4) 4.3.2.钢筋笼绑扎施工方法 (4) 4.3.3.钢筋笼吊装施工方法 (4) 4.3.4.钢筋笼制作允许偏差 (5) 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工 (5) 4.4.1.原材料要求 (5) 4.4.2.混凝土供应 (5) 4.4.3.桩身混凝土浇筑 (5) 4.4.4.基桩检测 (6) 5.确保质量的技术措施 (6) 6.确保安全的技术措施 (7) 6.1.安全技术措施 (7) 6.2.安全管理制度 (7)

6.3.“三宝、四口、五临边”的管理 (8) 6.4.施工用电 (8) 6.4.施工机械 (8) 6.4.1.卷扬机 (8) 6.4.2.钢筋机械 (8) 6.4.3.水磨钻孔机械 (9) 6.4.4.潜水泵 (9) 7.成品保护 (9)

1.编制依据 2.工程概况 本工程位于贵州省瓮安县北部新城体育管旁,由三栋三十二层、三栋十二层、二栋二十四层共计八栋中高层宿舍与一栋十五层酒店组成,地下室为一层、局部两层。 根据勘察报告书,本工程地质情况为典型的喀斯特地貌,地勘资料显示,下有许多大小不一的溶洞,孤石、坚石、半边石头的情况随处可见,地质情况复杂,桩基持力层为中风化白云质灰岩,结合当地挖孔操作的实际情况,本工程全部采用人工挖孔桩,遇到岩石部份采用水磨钻施工。 3.施工安排 3.1.施工进度 2016年4月1开工,2016年8月完工,基桩检测随要求进行。 3.2.劳动力组织 根据工程量及总体施工进度要求,计划安排人工挖孔劳动力140人,两人一组,设施工队长一名,技术员一名;钢筋加工绑扎人员35名,混凝土浇筑10名。项目安排专业技术负责人1名,质量员1名。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩工程施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述: 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道,本工程由舟山市舟山中学建设开发,舟山市教育建设开发公司代建,舟山市规划建筑设计研究院设计,舟山市规划建筑设计研究院地质勘察,浙江万事达建设工程管理有限公司监理,浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分,部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。共54枚桩,平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800mm,桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25,厚度为150mm。护壁钢筋采用:首节为?8@150挂筋,部分淤泥层为?8@100挂筋,其余均为?8@400挂筋,桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长,螺旋箍为?8@ 250(加密区为?8@100),加劲箍为Φ14@2000。持力层为中风化岩,桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标:按照甲方要求工期完成施工。 开工日期:2011年4月 竣工日期:2011年4月 二、施工准备: 1 现场准备

1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等; 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底; 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备

[贵州]办公楼桩基础专项施工方案(人工挖孔桩)

编制依据 1、黔西县黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼设计蓝图 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202——2002); 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204――2002); 4、地质勘察报告及现场实际调查; 5、国家及贵州黔西县有关法规、标准等。 二、工程概况 1、设计概况 本工程为黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼工程人工挖孔灌注桩。倒班宿舍设计桩径800mm,挖孔桩:15根;食堂设计桩径800mm,挖孔桩:21根;办公楼设计桩径800mm,挖孔桩:99根。由于地形地质情况复杂,设计给出部分桩长,并要求桩全面入中风化泥质灰岩层,入岩深度不小于0.5米。本工程办公楼士0.000相当于绝对标高1207.650m,桩顶标高-2.700m; 桩身混凝土强度等级为C30,钢筋型号:主筋为HRB400,箍筋采用HPB300。桩身主筋为14 14,箍筋①8@00/200/250。桩底做成扩大头。 2、地勘概况 本工程地质情况,自上而下依次为素填土、红粘土、强风化泥质灰岩、 中风化泥质灰岩,且在勘察深度范围内无地下水。根据勘察剖面分析,本工程项目桩长大约在6m—12m的范围。 3、现场情况及施工方案 本工程项目所占位置目前场平已经完成,施工场地内基础开挖已经挖至设计桩顶标高与岩石顶。根据设计要求,要先施工三条桩,进行检测后在条证设计,然后才能大面积开始挖桩施工。考虑春节临近,我施工单位计划在节前将三条桩

施工完成。岩石标高大于设计承台标高位置的,我单位将报请监理、业主同意,将承台、地梁位置岩石层爆破至设计垫层底标高,然后再进行挖桩施工。 三、施工准备: 1、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂:中砂,含泥量不大于5%。 3、石子:粒径为0.5~ 3.2cm的碎石,含泥量不大于2%。 4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 6、三木塔、手动辘轳、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。 7、模板: 组合式钢模。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 四、质量检验标准

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

相关文档
相关文档 最新文档