HSF有害物质减免方针与目标
HSF有害物质减免方针与目标
◆HSF方针
采用环保材料，预防污染，持续改进,满足法规及客户要求。
◆HSF总目标宣告
1 HSF含量抽检批合格率100%
2 客户HSF检出不合格为0
3制程100%使用环保型材料
OHSAS18001:2007职业健康安全管理方针与目标
◆职业健康安全管理方针
以人为本、预防为主、安全发展、持续改进
◆重要危险因素目标指针
1 防止火灾发生全厂火警次数为0/每年
2 防止员工食物中毒全厂员工食物中毒人次为0/每年
3 防止工伤事故
A 年度重大工伤事故为0
B 轻伤事故每年≦5起
5.3.2 公司质量方针
顾客至上，质量第一，持续改善，追求卓越。
5.3.4 公司环境
污染预防、节能降耗、遵章守法、持续改进
以人为本、保护环境，关注健康，遵守法规，预防为先，持续改进。
有害物质管理控制程序
1. 目的 通过建立、实施和保持有害物质管理体系，预防受限制或禁用物质在进料、生产用物料、半成品、成品和制造过程中的使用并符合相关法规及顾客要求。 2. 适用范围 适用于公司在生产制造、包装、储存、运输过程中的原材料、半成品、成品的有害物质及高度关注物质管理，确保满足相关法规、顾客及相关方的要求。 3. 职责 3.1 公司技术部负责收集最新的REACH法规要求，负责监督各职能单位对有害物质控制的相关工作的完成进度；并牵头组织编制相关标准、通知及相关整改文件。 3.2 公司品保部负责制订《有害物质清单》，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训，负责对所有外购物料进行相应的禁用限用物质符合性抽查，对生产过程进行检验，控制有害物质的混入。 3.3 销售部负责及时提供外部市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。 3.4 供应部负责寻找符合无有害物质要求的有资质的检测机构，并负责与其签订相关合作事宜的协议，负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。 3.5 生产部负责对有害物质要求的产品的生产过程的总体安排及协同，负责生产过程中有害物质的控制。 3.6 原材料库负责对有控制要求的禁用限用物质的物料及时和正确接收、入库、发放。 5. 内容 5.1 有害物质及绿色标识的识别与确定。 5.1.1 销售部接到顾客新产品的开发要求时，将信息反馈至技术部，通知其对新产品项目策划，技术部应识别并确定顾客要求的产品环境禁用限用物质要求及相关环境法规的要求。适当时，包含公司自身策划要求的禁用限用物质要求。组织相关部门进行可行性评估，并把顾客要求传达到相关部门。 5.1.2 对产品要求进行评审时，销售部应组织技术、品保、采购、生产等部门进行评审，并对产品中使用的禁用限用物质和生产中可能的禁用限用物质的使用和交叉污染情况及过程控制信息与顾客进行沟通。
年度质量方针及其目标
年度质量方针、目标The annual quality policies and objectives
1.目的- PURPOSE 质量方针和目标是公司每年开展质量活动总的宗旨、方向、准则；也是为确保质量体系能够持续不断满足客户期望和需求，并有效运行的具体保障和工作质量指导。 2. 责任- RESPONSIBIRITY QA经理：负责每年质量目标修订、确定；并监督、检查质量方针和目标SOP执行成效总经理：负责审核、批准每年质量方针 全体员工：遵循和围绕质量方针、目标开展一切经营生产工作 3. 范围- SCOPE 适用于公司所有与质量有关的工作事项 4. 操作程序- OPERATION PROCEDURE 4.1作成流程 作成由质量管理部根据体系要求，公司上一年度目标达 成情况进行调整作成 评审总经理召开各各部门会议，对方针目标进行评审 实施总经理批准发布，公司质量工作均须围绕质量方针 目标开展，质管部监督执行情况 改进在工作中及时调整方针目标内容，以适应质量需要 4.2公司质量方针 以顾客为中心、以管理为手段、不断发展创新、为用户提供满意的产品和服务 环境方针：健康第一，防治污染，提供绿色环保的产品 4.2.1阐释 以顾客为中心：换位思考为顾客着想 以管理为手段：全过程的管理控制，持续改进质量管理体系 不断发展创新：企业要发展就要不断创新，只有持续创新改进，才有新的利润增长点，企业才有生命力！
为用户提供满意的产品和服务：是我们企业终极责任和使命，在管理、设计、品质、生产、营销、服务等方面不断努力，以最终获得客户的满意。 环境方针：以人为本，把员工和客户健康放在第一位，同时标本兼治，预防和治理存在的三废问题，为市场提供符合环保要求的新一代产品 4.3公司质量目标 一、生产线损耗率 气体≤2% 二、生产线合格率 ①气雾剂产品≥99.85% ②非气雾剂产品≥99.99% 三、质量控制 ①客户投诉：国内≤2次/月国贸≤3次/月 ②因质量问题引起的退货数量＜2100支/月 ③质量问题损失金额≤1万元/月 四、SIP完成率：100% 五、政府部门检查合格率：100% 六、环保目标：全回收处理、零排放 七．顾客满意率：≥90% 八．产品开发一次性合格率：80% 4.3.1目标分解 围绕公司质量目标，各部门予以分解： 人员培训合格率 100% BOM准确率100% 来料到库准时率> 95% 来料检验合格率> 98% 首检合格率100% 制程检验合格率> 99% 生产计划达成率> 95% 交期达成率> 95% 客户投诉处理率100%
年度公司管理方针和目标
2019 年度公司经营管理总方针和目标 总方针：以管理创新求发展 总目标：全年实现销售收入万元，利润万元。 主要措施（部门目标） 1、营销管理：把握客户脉搏，加强与客户的交流与沟通，提升销售业绩，及时反馈和分析客户要求与变化，及时制定和调整营销策略，以适应客户的要求： 1.1、全面熟悉行业产品知识，提升业务能力。 1.2、加强营销团队建设，增强团队合作，创造良好的工作激情和氛围。 1.3、服务老客户，开发新客户。 2、工艺管理：建立和完善公司生产技术工艺资料，根据不同状态条件下，制定出标准的产品工艺技术文件。 2.1、产品工艺文件包含标准产品的所有配置以及标准的工艺制造流程。通过1--2个月的时间对公司已有产品的技术工艺资料进行整理和补充，并进行验证、修订和完善，最大限度的稳定产品质量和提升客户满意度。 2.2、技术资料的规范化管理，可以更好地服务和满足生产制造的需要，通过工艺技术的提升、设备的投入和改造，提高生产效率，降低生产成本。 3、质量管理：质量代表企业的形象、是企业的生命线、进入市场的许可证以及企业核心竞争力的体现。今年进一步完善质量保证体系，持续有效的开展内部质量体系审核，加强过程质量管理，使产品质量达到用户验收标准。 3.1、质量手册和程序文件：根据公司组织结构调整及近年发现的不适宜
的地方进行修订。 3.2、重点对检验规程进行细化，重新编制整顿。 3.3、体系运行：每两月进行一次全面质量监督抽查。 3.4、成品质量每月进行至少2次以上产品评审，进一步促进出厂产品质量的提高，积极参与到用户的最终验收以及质量问题处理。 3.5、质量沟通分析会：每月3号下午定期举行。将上期会议上的质量问题改进情况进行质询、落实与验证，汇报收集当月度存在的质量异常情况，研究落实整改方案及具体措施。 3.6、针对产品内在和外观质量，实施“定点超越”工程，使产品质量得以彻底改善。 3.7、供方的监督与评价：根据往年外协、外购件质量问题的实际情况，对外协配套厂家指定考查计划进行考查，向公司提交建议，与合格供方签订质量保证协议。 3.8、质量考核：品质管理部应将工作重点放在质量改进计划、质量制度执行以及体系运行考核上，确保通过质量考核，使今年的质量损失率比去年降低10%--15%。 4、成本管理：抓好成本管理工作，提高企业的经济效益，是企业经营之根本。今年紧紧围绕“开源节流,加强成本控制，实现增收增效”开展工作。 4.1、根据财务工作统一管理、分别核算的要求，理顺、完善、规范公司的财务管理制度体系，落实各项监督制度，做到真实反映公司的经营结果。 4.2、强化财务预算、收支计划管理等资金管理工作，在确保生产、技术
环境有害物质控制标准
YDF-WI-Q-0003文件编号：环境有害物质管理标准 A/0 次：版 1. 目的：以提高, 对组成我司产品的所有零件﹑材料以及制造时使用的环境有害物质进行管控产品的环境质量。适用范围： 2. 适用于板卡事业部环保产品及其部品、物料、辅料和包装材料等。 定义：3. 环境有害物质： 3.1指令限制使用的六类物质，RoHS 对人体及环境有不利影响的物质，本程序中是指6+（多溴联苯、聚溴联PBB、PBDE、汞（Hg）六价铬（Cr)、分别是：铅（Pb）、镉（Cd）苯醚）的缩写）： 3.2 RoHS：（ Restriction of Hazardous Substances 17月关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令（欧盟指令，2006年日生效）职责：4. ”的重量）。Pb”的重量，而不计“O中只计“的浓度（如PbO 2
页/页15 06 年生效日期：2009 月日第共101．YDF-WI-Q-0003文件编号：环境有害物质管理标准 A/0 次：版
页/页15 06 年生效日期：2009 月日第共102．YDF-WI-Q-0003文件编号：环境有害物质管理标准 A/0 次：版
使用小于1000PPM 页/页15 06 年生效日期：2009 月日第共103．YDF-WI-Q-0003文件编号：环境有害物质管理标准 A/0 次：版 5.2.6 PBDE(聚溴联苯醚)类
限制使用物质的所含具体物质说明：5.3 镉及其化合物：5.3.1
页/页15 06 年生效日期：2009 月日第共104．YDF-WI-Q-0003文件编号：环境有害物质管理标准 A/0 次：版 5.3.2 铅及其化合物所属物质是指包含铅元素的全部物质。下表部分列举此类
质量管理方针和目标
一、质量管理方针和目标 1、宗旨：凭信誉赢得用户,靠实力占领市场。 2、承诺：优质工程，优质服务。 3、目标︰带过硬队伍，建知名企业，创精品工程，争最佳效益。
二、实现质量方针和目标采取的主要措施 1、严格按照GB/T9001-ISO9001标准，公司的《质量管理手册》和《程序文件》建立、实施、保持、持续改进质量体系并不断完善人、机、料、法、环管理的有效控制。 2、以依法办事为前提，充分满足业主和相关方的需求，严格按公司指导思想组织施工，保工期、保质量、为顾客提供满意的服务，树立良好的企业形象。 3、科学管理，严密控制，加强施工班组的纵向和横向密切协调联系，合理节约管理成本，不断提高管理效率。
三、质量体系组织机构图
四、质量职能分配表
五、项目部管理职责 1．项目部经理职责： ①认真贯彻处级以上有关部门的方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度。 ②制定项目部生产、经营、上缴利费、成本降低、安全质量等各项措施和制度，保证履行与公司总经理签订的全年承包合同。 ③负责项目部职工工资分配、劳动用工、成本核算管理制度的制定和实施。 ④协调处理公司及集团公司有关部室的业务来往，组织工程月末和竣工验收、移交工作。 ⑤负责生产、经营全过程的管理，将公司ISO9000:2000版标准与集团公司企业文化建塑有机结合，提升项目部管理水平。 2．项目部书记职责： ①落实党建责任制，搞好基层党组织的建设，确保各项指标的完成。 ②履行对项目部工会、共青团、综合治理的领导职责，搞好项目部的团结稳定。 ③结合企业文化的建塑工作，推动项目部质量管理体系稳步运行。 ④负责项目部人员的日常思想政治工作。 3．项目部生产助理职责： ①协助项目部经理完成公司下达的生产指标，参加制定项目部的生产、经营、上缴利费、成本降低、安全质量等各项措施和管理制度。 ②根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、施工机具的使用计划。 ③合理组织和管理现场人、财、物资，做好人力、物力、机械的调配与供应。 ④负责项目部、劳动用工、全员目标成本的考核工作。 ⑤负责施工现场管理和文明施工。 4．项目部经营助理职责：
有害物质控制管理程序
有害物质控制管理程序 1、目的： 对有害物质进行有效的管控，使生产出来的产品符合法律,法规及客户的环保要求. 2、范围： 公司内部及所有供应商（含外包商）所属原物料，制程管制及新产品等均纳入本程序管理 3、职责： 采购部: 要求供应商提交原材料和部品及辅助材料的环境管理物质资料（成分表或SGS DATA），并签订《环境关联物质不使用证明书》。 营业部: 了解客户对环境有害物质的要求，并传递给品管部。 品管部: 样品、量产品有关环境管理物质资料的作成及提出，供应商来料环境有害物质含有的检测。 生产部/仓库部: 购入品、在制品追踪,确认,检查,标识及区分。 4、定义： SGS DATA：SGS检测机关所做的有关环境有害物质的测试报告。 成分表（材质证明书）MSDS：零部件材质中所含化学物质的组成比率，使用范围，安全因素，防护措施等，包括化学品、纸张及金属材质等。 5、内容： 测定对象及规格测定对象品中所包含的环境有害物质含量值参见《环境物质管理规程》 新样品提出 营业部识别出客户对环境有害物质的要求，将客户的要求或执行之标准传递给技术部，技术部打样时则按客户要求之内容进行打样，打样完成后，由技术部制 定《样本确认书》《检查记录表》，并将所有原材料、辅助材料之SGS REPORT 、成分表，COPY 一份作为附件，附至《样本确认书》后面。 采购部对所有供应商按照《供应商管理程序》内之相关环境管理物质的要求进
行对供应商品的控制，评估合格之供应商并签订《环境有害物质不使用证明书》，并列入《合格环保供应商名录》中。 供应商提供之样品，必须附有环境管理物质的检测报告资料，由采购部进行样品的验证，确定是否符合环境管理物质的要求，当符合要求时则验证成功，不符合要求时则要求供应商进行改善或重新送样确认，或寻找其它供应商。 所有的供应商提供的环境物质管理文件按《文件管理程序》之外来文件之控制流程编号盖章。并分发之采购，品质等相关部门。 本公司采购之原材料 品管部应当对供应商提供的SGS报告之检测数据进行确认,若上述数据与公司规定标准不相符时,要求供应商进行改善并重新作成，合格后将SGS检测报告、成分分析表归档保存。 采购部必须要求供应商在材料之构成、生产场所、配料及方法变更时重新提出材料成分表或SGS DATA。IQC在检测原材料时应确认每批材料之SGS报告，材料成分表，不使用证明书等文件。若无此报告则IQC拒绝收料。 采购、品管部必须对供应商进行至少每年一次的环境物质管理方面的评核,评核的方式按照《供应商管理程序》的相关要求进行。 标识及鉴别管理 供应商每批送货时，经确认无误之环保原材料（包括辅助材料）均按照昶煌公司提供之环保标签，贴在指定的位置，其它标示则按《标示和可追溯性管理程序》进行标示，并于指定位置存放。 仓库对其合格的产品进行先入先出的识别管理。 成品标示则按照客户要求进行，如果客户无要求则在外箱的产品标签的右上角位置贴上“环保”标签。 变更管理: 向客户提交 若公司生产的产品材料之构成、生产场所、配料及方法变更时，需向客户提交》《样本确认书》等文件重新承认，交客户确认承认OK并签回后方可进行生产，同
HSF7.4-03有害物质风险评价控制程序
程序文件
文件标题：有害物质风险评价控制程序 修订页
文件标题：有害物质风险评价控制程序 1.0目的: 对本公司供方（含供应商、外包商）在服务过程中，可能出现有害物质对产品污染的环节进行识别、评价、控制以确保有害物质的减免和消除。 2.0范围： 适用于为公司提供采购服务过程有害物质污染源的识别、评价和控制。 3.0定义： 3.1污染源：造成HSF产品不符合HSF要求的有害物质或环节。 3.2 HSF控制计划：在产品实现全过程对HSF产品控制方法的策划。 4.0权责： 4.1 各部门推行委员：有害物质污染源的识别、评价、登录及管理。 4.2物控部: 4.2.1将有害物质风险评估通知相关供方； 4.2.2督促相关供方进行改善。 4.3工程部： 4.3.1产品实现全过程HSF控制计划实施标准的确定。 4.4副管理者代表/管理者代表： 4.4.1有害物质污染源的审核及批准。 5.0程序： 5.1有害物质的确定:依据《环境物质管理技术标准》控制的有害物质类别及限量要求。 5.2有害物质风险识别时机 5.2.1新供方纳入《合格供应商一览表》之前； 5.2.2每年一次例行的全面评价 (一般在供方年度评审之后的一个月内)。 5.3有害物质风险评价项目 5.3.1材料/部件/活动本身的特性； 5.3.2供方评价的结果； 5.3.3有害物质检测结果； 5.3.4有害物质检测报告的来源； 5.3.5与以往HSF不合格的关联性。 5.4有害物质风险评价成员 5.4.1材料/部件/活动本身的特性: 工程部 5.4.2有害物质检测结果: 品保部 5.4.3有害物质检测报告的来源: 工程部、品保部 5.4.4供方评价的结果: 物控部、品保部、工程部 5.4.5与以往HSF不合格的关联性: 品保部 5.4.6审核: HSF副管理者代表 5.4.7核准：HSF管理者代表 5.5有害物质风险评价的准则
IECQ HSPM QC080000有害物质过程管理体系标准-中文版
国际电工委员会(IEC) QC080000 (IECQ HSPM)第二版 2005年10月 国际电工委员会关于电子部件的质量评价 体系(IECQ) – 电子与电器元件和产品有害物质过程管理 体系要求(HSPM)
内容: 前言 (3) 0 介绍 (4) 1 范围 (4) 2 引用标准 (4) 3 术语和定义 (4) 4 质量管理体系 (6) 4.1 总要求 (6) 4.2 文件化要求 (6) 5 管理职责 (7) 5.1管理承诺 (7) 5.2 以客户为中心 (7) 5.3 有害物质减免（以下简称：HSF）方针 (7) 5.4 策划 (7) 5.5 职责, 权限和沟通 (8) 5.6 管理评审 (8) 6 资源管理 (9) 6.1 资源提供 (9) 6.2 人力资源 (9) 6.3 基础设施 (9) 7 产品实现 (9) 7.1 HSF过程和产品实现的策划 (9) 7.2 与客户有关的过程 (10) 7.3 设计和开发 (10) 7.4 HSF产品的采购 (11) 7.5 产品和服务提供 (12) 7.6 用于HSF过程的监视和测量设施的控制 (12) 8 测量、分析和改进 (13) 8.1 总则 (13) 8.2 HSF过程的监视和测量 (13) 8.3 HSF不合格产品的控制 (13) 8.4 HSF数据分析 (14) 8.5 HSF过程管理体系的改进 (14)
国际电工委员会 ---------- 电子与电器元件和产品有害物质过程管理体系要求(HSPM) 前言 本IECQ规范和相应要求是基于这样的信念----如果没有管理规范的有效整合,不含有害物质（HSF）的产品和生产过程就不能实现。为全面、系统地和清晰地管控达成HSF目标所需的过程，特制定本规范。本规范是ISO9001： 2000质量管理体系（QMS）的补充，并且与ISO9001：2000质量管理体系结构相一致。本规范是基于EIA/ECCB954标准“电子和电器部件和产品中有害物质减免标准和要求”，并为生产者在满足HSF要求和客户要求提供指南，这些客户要求可能包含法规要求，例如欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于在电子和电器设备中禁止使用特定有害物质”指令2002/95/EC和欧洲议会和理事会2003年01月27日发布的“关于报废电子电器设备”指令2002/96/EC。 注释： 要求在一个广泛范围的产品中减少包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的一系列特定有害物质的法规在全世界范围内已存在或正在准备制定。所以，电子和电器产品的生产者和使用者必须能知道他们所用的产品是否是HSF产品，或者如果产品不是HSF产品，其有害物质的含量可知。 用于识别、控制、量化和报告在电子和电器部件或元件中有害物质的含量的各种过程必须被明确确定和细致理解，以确保所有当事方相信产品中的HSF状况。这些过程必须适当地文件化并且在一种受控制的和一致的情况下实施，以促进适用要求和法规的符合性验证，进而可以进行有效的和有效率的符合性检查，以便生产者和使用者在许多不同的场合都可以实施，以调和执行方法和符合性之间的矛盾。总之，他们必须在全世界的产品贸易中减少技术壁垒。
无有害物质管理程序最全版
1．目的 为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。 2．范围 适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。 3．权责 3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一） 3.1.1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、 持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。 3.1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发 部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。环境管理者代表负责向公司最 高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管 理工作。 3.1.3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经 公司最高管理者批准后执行。 3.1.4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境 管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。 3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》 3.1.6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管 理及监查评价。 3.1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。 3.1.8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。 3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。 3.3采购： 3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。 3.3.2与供应商确定对此管制标准应尽的责任与义务，承诺不使用环境管理物质并签署《环保合约》 3.3.3 督促供应商进行环保管制及时提供相关检验报告（国家认可的实验室环境管理物质测试报告，一般 一年一次，下同）/MSDS（MSDS，物质安全资料表，下同）等数据报告、资料。 3.3.4 参与产品各项环境管理物质出现异常时的分析及处理。 3.4开发： 3.4.1 以开发“环保”产品和制造“环保”产品为原则，并依照客户要求在产品规格书、图面等技术文件中，标 识环境管理物质要求。 3.4.2 在样品评估阶段落实各项环境管理物质的风险评估，包括环境管理物质的调查回复管理。新材料和 新工艺产品要及时提交实验室测试。并在开发阶段落实各项环境管理物质的风险评估。 3.4.3 参与产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.5制造： 3.5.1 生产过程中产品各项环境管理物质管理：生产原材料、辅材、设备,生产场地环境物质管理、标识等。 3.5.2 进行设备、治具的验证（包含4M1E变更的环保确认）,确保无重金属及其它环境管理物质的污染。 3.5.3 确保制造现场与产品相关物料、辅料已被公司《无有害物质控制标准》覆盖，不得随意添加或使用 未受控物料、辅料。机台清机（模），需有环保确认和记录在《机台维修记录表》上。 3.5.4 确保与各环境管理物质相关的在制品已实施严格的LOT登录，具备完整的追溯性。其废料（含料头、 料柄、废品等）须遵守《产品标识与状态标识管理程序》管理，防止混料、误用和污染其它物料。
2020年经营方针和工作目标
经营方针和工作目标 经营方针是贯彻企业经营思想和实现经营目标的基本途径和指导规范，是针对某一时期企业所面临的重要问题而采取的行动。接下来了经营方针和工作目标，欢迎阅读！ 一、经营方针 持续创新应对挑战，狠抓质量降低成本，管理细化创造效益。 二、基本工作策略 狠抓企业基础管理，全面理顺协助关系，优化各项业务流程，提高整体运作效能。 三、奋斗目标 水泥年计划35万吨，奋斗目标40万吨。出厂水泥质量合格率100%。 四、重要措施 1、整合公司组织机构及部门职能，明确中高层管理人员职责与权限，实行“三定”管理，即定编、定岗、定员，尽快落实企业正常运转所需的各类人员。 2、解决管理人员思想问题，统一思想认识，加强协调沟通，搞好团结协作，消除内耗，齐心协力做好工作。 3、拟定公司年度经营方针，实施目标管理，各部门负责人制定本部门年度工作目标，公司定期对各部门进行责任目标考核。 4、加强公司管理规范化、制度化、科学化、系统建设化，确保各项管理工作到位。 年度计划编制说明
年计划水泥产量35万吨，包括矿渣粉产量6万吨，烘干物料总量7.7万吨。 1、全年水泥耗熟料总量14万吨，炉渣灰总量7.7万吨，石粒总量2.8万吨，石膏总量2.8万吨，矿渣粉总量7.7万吨，助剂总量350吨，（水泥计划配比：熟料40%，炉渣灰22%，石粒8%，石膏8%，炉渣灰22%，助剂1%）。 2、水泥磨、矿粉磨及烘干系统1月份停机待件，水泥磨、烘干机系统3月份全月检修，矿粉磨系统4月份全月检修。 3、水泥磨系统3月20日开始运转至10月31日，共计生产7个月，矿渣磨系统5月1日开始运转至10月31日，共计生产6个月。（其中粉磨系统在8月份有7天中修） 为使上述指标能够全面完成，公司各部门必须通力协作，密切配合，努力做到： 1、加强对设备的保养、维护，并保证备品、备件的及时供给，从而提高设备运转率和台时产量。 2、为保证正常生产需要，重要原、燃材料的库存，要满足生产的需要。 3、在生产过程中，必须严格执行《质量内控标准》，努力提高水泥质量，降低生产成本。 4、磨机使用的不可磨体应为优质高铬材质。在水泥、矿粉的生产方面，公司有关部门要及时调度，盘活生产，避免库存积压或原材料
有害物质管理控制程序
有害物质管理控制程序DF/PF—A0—27 受控状态：分发号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 发布日期：2012年5月7日实施日期：2012年5月8日
文件修订记录 序号变更项目变更内容执行人修订日期备注 1 ISO9001：2008与QC080000体 系新增程序文件 新增程序文件汤月红2012．5．7 A版本 2 修改4.8 增加内容汤月红2013.4.27 A-1版
标题：有害物质管理控制程序版本号：A-0 页次1/3 1. 目的 对有害物质进行有效管理，确保供应商的材料满足东福有害物质管控要求，保证产品品质符合客户有害物质管控要求。 2．范围 适用于所有原材料、外协成品。 3. 职责 营销部业务课：接收所有客户有害物质管控要求文件，转发厂内文控。 品质部文控:接收外来文件，标识文件编号，并受控打印。 品质部GP专员：拟定公司有害物质管理规范，负责及时更新《东福有害物质控制一览表》和《禁用物质保证函》接收客户关于有害物质标签贴合的管理（ROHS或HSF要求），并 在厂内传达。 品质部：负责公司高风险物料的ROHS测试。 研发部：负责公司所有材料的SGS报告清册的内容更新，确保SGS报告都在有效的期限内。 4．工作程序 4．1业务收集所有客户有害物质管控要求，将外来文件转发厂内文控室，以外来文件管控。 4．2品质部GP专员将所有客户的有害物质管控要求汇总，以最严的客户要求作为东福的有害物质管控要求，来满足所有客户要求，并建立《东福有害物质控制一览表》。拟定公司环境有害物质管理规范。 4．3资材部负责将东福的有害物质管控要求让供应商签属《禁用物质保证函》，并将东福环境有害物质管理规范知会所有供应商。PO订单体现ROHS或HF要求信息。 4．4新材料的ROHS测试 当有新机种打样时，如仓库没有打样需求的原材料(新机种材料)，研发部提供《试作申请表》给采购，提供材料的特性、环保要求及防火要求等。采购负责寻找符合要求的材质,并要求供应商提供相关材质资料(第三方有害物质检测报告和材质报告和物质资料安全表)。品质部IQC根据供应商提供的电子档资料进行ROHS测试，并将结果记录于《样品检验报告》上。 4．5量产材料的ROHS测试
经营方针和工作目标
2014年经营方针和工作目标 一、经营方针 持续创新应对挑战，狠抓质量降低成本，管理细化创造效益。 二、基本工作策略 狠抓企业基础管理，全面理顺协助关系，优化各项业务流程，提高整体运作效能。 三、奋斗目标 1、水泥年计划35万吨，奋斗目标40万吨。 2、出厂水泥质量合格率100%。 四、重要措施 1、整合公司组织机构及部门职能，明确中高层管理人员职责与权 限，实行“三定”管理，即定编、定岗、定员，尽快落实企业正常运转所需的各类人员。 2、解决管理人员思想问题，统一思想认识，加强协调沟通，搞好 团结协作，消除内耗，齐心协力做好工作。 3、拟定公司年度经营方针，实施目标管理，各部门负责人制定本 部门年度工作目标，公司定期对各部门进行责任目标考核。 4、加强公司管理规范化、制度化、科学化、系统建设化，确保各 项管理工作到位。 2014年度计划编制说明 2014年计划水泥产量35万吨，包括矿渣粉产量6万吨，烘干物料总量7.7万吨。
1、全年水泥耗熟料总量14万吨，炉渣灰总量7.7万吨，石粒 总量2.8万吨，石膏总量2.8万吨，矿渣粉总量7.7万吨，助剂总量350吨，（水泥计划配比：熟料40%，炉渣灰22%，石粒8%，石膏8%，炉渣灰22%，助剂1%）。 2、水泥磨、矿粉磨及烘干系统1月份停机待件，水泥磨、烘 干机系统3月份全月检修，矿粉磨系统4月份全月检修。 3、水泥磨系统3月20日开始运转至10月31日，共计生产7 个月，矿渣磨系统5月1日开始运转至10月31日，共计生产6个月。（其中粉磨系统在8月份有7天中修） 为使上述指标能够全面完成，公司各部门必须通力协作，密切配合，努力做到： 1、加强对设备的保养、维护，并保证备品、备件的及时供给， 从而提高设备运转率和台时产量。 2、为保证正常生产需要，重要原、燃材料的库存，要满足生 产的需要。 3、在生产过程中，必须严格执行《质量内控标准》，努力提高 水泥质量，降低生产成本。 4、磨机使用的不可磨体应为优质高铬材质。 5、在水泥、矿粉的生产方面，公司有关部门要及时调度，盘 活生产，避免库存积压或原材料供应不及时而影响生产，亦即影响产量，完不成任务。 厂规厂法暂行条例草案
质量方针和目标管理制度
质量方针和目标管理制度 一. 目的：确定质量方针，制定年度质量目标，促使质量管理体系不断完善及确保公司质量方针的贯彻和目标的实现。 二. 依据：2014年《医疗器械监督管理条例》中华人民共和国国务院令第650号。 三. 范围：适用于公司质量方针的确定和年度质量目标的制定，以及对质量方针和目标的管理、实施。 四. 责任：公司全员对本制度实施负责。 五. 正文： 5.1质量方针是由企业负责人正式发布的本企业总的质量宗旨和方向。 5.2质量目标是企业一定时期在质量方面所追求的目的，应与质量方针保持一致。 5.3质量目标是可测量的。公司必须在各个相关部门将质量目标逐级分解和展开，以确保最终能得以落实和实现。 5.4企业负责人每年年底组织质量负责人和各部门负责人，重新审核质量方针，修订公司的质量总目标，并由企业负责人批准发布。 5.5质量方针目标的管理程序分为计划、执行、检查、总结改进四个阶段： 5.5.1上年度末，根据企业外部形势，结合本企业的质量工作实际，由企业负责人、质量负责人和各部门负责人召开企业质量方针研讨会，提出下年度的质量工作方针目标； 5.5.2将方针目标的草案进行广泛讨论征求意见，经各部门负责人讨论通过后确定，并以红头文件形式公布； 5.5.3根据企业的方针目标，各部门再进行分解，确定自己的工作目标，并落实实施目标的措施。 5.6执行阶段 5.6.1公司规定各项目标措施开始与完成时间。 5.6.2各部门围绕公司下达的目标，制定相应的工作计划和方案。 5.6.3每年末，各部门将目标执行情况上报质管部，对实施过程中的困难和问题采取有效措施，确保各项目标措施按规定完成。 5.7检查阶段 5.7.1质管部负责企业质量方针目标实施情况的日常检查和督促。内容进行审核。 5.7.3各部门未按企业质量方针目标进行展开、落实的，将近规定给予处罚。 5.8总结改进阶段 5.8.1公司质管部负责对本年度质量方针目标的实施情况进行总结，认真分析执行过程中存在的问题，对未完成的项目进行分析，找出主、客观原因，经企业负责人、质量负责人和各部门负责人会议讨论，提出修订意见，作出撤销或结转到下一年的决定。 5.8.2公司内外环境发生重大变化时，质管部应根据实际情况，提出必要的质量方针改进意见。 5.9我公司的质量方针是依法经营、质量第一、规范管理、诚信欧健；质量目标是供货单位、购进品种合法性100%；医疗器械入库验收合格率100%；不合格器械处理率100%；装运器械正确率100%；购货单位合法
QC080000-2017有害物质过程管理体系文件
QC080000-2017有害物质过程管理体系文件有害物质管理手册 文件编号：HSPM/JZ-01-2017 版本：A0 修订日期：2017-02-11 制定 审核 批准
文件修订履历一览表 N0. 版次修订日期修订说明编制审核批准备注
目录 章节标题页数1.0 总则共7页 1.1手册封面1 1.2 修订履历 2 1.3 目录 3 1.4 有害物质管理手册颁布声明 4 1.5 公司简介 5 1.6 管理者代表任命书 6 2.0 手册的管理共1页 3.0 概述共3页 3.1 术语、定义和引用标准 2 3.2 范围及应用 1 4.0 有害物质管理体系共4页 4.1 有害物质过程管理体系总要求 1 4.2 体系文件要求 2 5.0 管理职责共6页 6.0 资源管理共1页 7.0 产品实现共5页 8.0 测量、分析和改进共4页附件 附件1 组织架构图 1 附件2 GB/T19001:2008与QC080000 IECQ-HSPM章节对照表 2 附件3有害物质管理方针 1 附件4 HSF管理目标指标 1 附件5 职责分配表 1
有害物质管理手册的颁布声明 上海憬之礼品包装有限公司有害物质管理手册，编号：HSPM/JZ-01-2015。 本手册是根据GB/T19001:2008、QC080000 体系进行研发、生产和服务的有害物质过程管理模式的要求，并结合本公司的实际情况编辑而成。经公司总经理审定，现予以批准颁布，自2015年01月01日起实施。 本手册是本公司有害物质管理的概述，阐明了公司的有害物质管理的方针、目标、组织架构及有害物质管理的体系要素要求，是各项有害物质管理活动的纲领文件，是指导全体员工的工作准则和行为规范。公司全体员工务必遵照执行。 总经理： 批准日期：
最新经营方针及目标_经营方针和工作目标
经营方针是贯彻企业经营思想和实现经营目标的基本途径和指导规范，是针对某一时期企业所面临的重要问题而采取的行动。接下来整理了经营方针和工作目标，欢迎阅读！? 一、经营方针 持续创新应对挑战，狠抓质量降低成本，管理细化创造效益。 二、基本工作策略 狠抓企业基础管理，全面理顺协助关系，优化各项业务流程，提高整体运作效能。 三、奋斗目标 水泥年计划35万吨，奋斗目标40万吨。出厂水泥质量合格率100%。 四、重要措施 1、整合公司组织机构及部门职能，明确中高层管理人员职责与权限，实行“三定”管理，即定编、定岗、定员，尽快落实企业正常运转所需的各类人员。 2、解决管理人员思想问题，统一思想认识，加强协调沟通，搞好团结协作，消除内耗，齐心协力做好工作。 3、拟定公司年度经营方针，实施目标管理，各部门负责人制定本部门年度工作目标，公司定期对各部门进行责任目标考核。 4、加强公司管理规范化、制度化、科学化、系统建设化，确保各项管理工作到位。 年度计划编制说明 年计划水泥产量35万吨，包括矿渣粉产量6万吨，烘干物料总量7万吨。 1、全年水泥耗熟料总量14万吨，炉渣灰总量7万吨，石粒总量8万吨，石膏总量8万吨，矿渣粉总量7万吨，助剂总量350吨，（水泥计划配比熟料40%，炉渣灰22%，石粒8%，石膏8%，炉渣灰22%，助剂1%）。 2、水泥磨、矿粉磨及烘干系统1月份停机待件，水泥磨、烘干机系统3月份全月检修，矿粉磨系统4月份全月检修。 3、水泥磨系统3月20日开始运转至10月31日，共计生产7个月，矿渣磨系统5月1日开始运转至10月31日，共计生产6个月。（其中粉磨系统在8月份有7天中修）
车用汽油有害物质控制标准
车用汽油有害物质控制 标准 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
车用汽油有害物质控制标准 前言 为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于限期停止生产销售使用车用含铅汽油的通知》（国办发〔1998〕129号），防治机动车排气污染，保护生态环境和人体健康，制定本标准。 本标准自2000年l月1日起实施。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准由国家环境保护总局负责解释。 1．主题内容和适用范围 本标准规定了车用汽油中会对机动车排放、人体健康和生态环境产生不利影响的有害物质含量的控制指标。 本标准适用于作为点燃式内燃机燃料的车用汽油。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效。 GB380－77石油产品硫含量测定法（燃灯法） GB／T4756-1998石油液体手工取样法 GB 8020－87汽油铅含量测定法（原子吸收光谱法） GB 11132-89 液体石油产品烃类测定法（荧光指示剂吸附法） GB／T 17040-1997 石油产品硫含量测定法（能量色散 X射线荧光光谱法） SH／T 0020－90汽油中磷含量测定法（分光光度法） SH／T 0102－92 润滑油和液体燃料中铜含量测定法（原子吸收光谱法） ASTM D 3831－94汽油中锰含量的测定法（原子吸收光谱法） ASTM D 3606-96 汽油中苯、甲苯含量测定法（气相色谱法） 当上述标准被修订时，应使用其最新版本。 3．技术要求 3．1车用汽油中有害物质含量须符合下表规定： 表1 车用汽油有害物质含量控制限值
目标管理-对方针目标管理的认识(1)
对方针目标管理的认识 目前，作为审核准则的各管理体系标准都提到方针与目标两项要求，但一些组织在应用这两项要求时，与实现组织的总宗旨有些“脱节”。在收集相关证据时，由于组织的方针、目标属于其战略层面在不同管理体系的体现，有的审核员对收集方针与组织总宗旨相适应的证据感到“怵头”；对管理体系目标，有的审核员却要求组织将其从经营目标中分离出来，独自存在，生生形成“两张皮”。 一、方针、目标与经营 置于社会之中的组织需要对其内外环境进行自我诊断（SWOT）分析，进而制定组织的战略。企业的总目标是以经营为中心的，组织通过经营自己的产品赚取利润，保持组织的运转和可持续发展；作为社会一员，组织应遵守法律法规，并作出对员工及社会负责的承诺。如果脱离组织的经营与发展而空谈面向顾客的“质量第一’的质量目标，对组织而言似是漂亮而不实用的，管理体系“两层皮”无疑。 例如，某拖拉机厂的外部形势很好，产品供不应求。但是，该厂也看到了竞争对手（新、老）亦在惜势上马发展，原来的管理方式和资源已不够适应形势的发展。该厂分析了内外形势，决定在内部加强管理体系应变能力建设，使组织结构、管理效率适应大好形势的需要，同时增加大马力拖拉机新产品的设计开发，并向国外市场倾斜。最高管理
者根据经营战略亲自制定了2006年质量方针：“精耕细作，强化管理，突破外销，‘大拖’上量。” 该方什、目标体现了组织的经营战略（经营资源的分配、产品发展的战略），是全厂综合性经营方什的体现；管理体系在其下进行策划。 作为审核员，应明确收集方针、目标证据的关注点，考虑以下目标的建立与分解，以及质量管理体系是如何发挥作用的。 （1）新产品设计开发的目标及管理。 （2）批量生产的目标和实施。 （3）加大外贸目标措施管理。 （4）识别管理现状与经营方向的差距和重点解决的目标、措施问题。 从上面的实例可以看出，组织的质量目标来自经营目标，井以管理体系的模式更好地为经营目标服务。 由于各个组织的发展阶段不同，自身产品的成熟度不同，各自的企业文化与价值观不同，作为审核求证，是在识别组织上述背景情况的不同，尊重组织的考虑，在关注组织的目标是否满足要求的同时，更应关注是否适应其经营目标。 二、目标是一种引导
关于方针目标的理解
关于方针目标的理解 一、什么是方针目标 方针：引导事业前进的方向和指南。 目标：在一定时间内期望通过各种活动达到的总体目标，要达到的效果和结果。 方针目标合起来就是：我们的方向和目标。 二、什么是方针目标管理 即为实现我们的工作目标需要采取的手段和措施。其中，实现目标、取得成效是工作的目的，方针目标管理是手段。 三、方针目标的认真实施的时间和效果 时间是新一届班子组建以来至今。 效果体现在八个方面，即八个转变。 1、企业整体效率的转变。实现了由稳步发展向抢抓机遇的转变。这是有目共睹的。体现在：①基础管理更实；②经济效益更好；③基础设施更完善；④市场竞争能力更强；⑤企业运行效率更高；⑥企业文化氛围更浓。如企业效益的持续提升、经济效益杯、优质服务杯等各种荣誉的获得。 2、工作态度的转变。实现了由被动向主动的转变。“四种精神”，“六个主动”的观念已深入人心，用心工作，主动工作已成为主流，指引着大家向更高的目标
迈进。 3、工作作风的转变。实现了由慢向快的转变。对待工作首先想到的是如何做，如何分析，如何才能做好。如体现在基层请示督办事项上。有三个方面的效果：一是理顺了办事程序，让大家知道了有事该找谁，就是找办公室，避免了“龙多不治水”的现象。二是理顺了部门职责，领导批示更加具体可行，避免了推诿现象。三是提高了办事效率。一方面方便了基层办事，另一方面极大地改善了职工生活生产条件。 4、思维方式的转变。实现了由做事向谋事的转变。做事就是把一件事做完就算了，而谋事就体现在要分析数字背后的问题，从事实背后找出本质问题，上升到一定的理论高度，得出规律性的结论，形成科学的决策意见。体现在日常工作中比如：我们的汇报工作，原先是把一件说完就行了，等领导决策，现在是首先自己要提方案作决策，现在还要找出几个“为什么”，“怎么样”才能更好，不但要分析问题、找出问题，更要的到解决问题的办法，“凡事预则立，不预则废”，这就体现了由“做事”向“谋事”的转变。 5、工作积极性的转变。实现了由“按部就班”向“六个主动”的转变。一种重业绩，重公论，重实绩的用人之风正在形成，大家都在用提升能力，干好工作来展示自己，表现自己，以求实现更好的发展，积极性、主动性、能动性空前提高。一种促进职工成长的“有人关注，有平台展现，有机会施展”的企业文化氛围正在形成。
有害物质管理技术标准
有害物质管理技术标 准 版本：Ａ2版 适用部门：公司所有部门 文件编号： WI-008 生效日期：
修订记录 版本改版者日期改版原因 改版内容说明
1.0目的 明确规范构成XX产品的原材料、辅料、零部件及组件中含有的环境有害物质管理办法，并阐明鸿宇光电销往有关国家地区的需严格遵守的环保法规要求，力求产品从设计、原材料选择、制造、组装、使用到废弃回收等整个产品周期中，对资源、能源的消耗量最少，保护地球环境以及减轻对生态系统的影响。 2.0适用范围 本规范适用于鸿宇光电以及由鸿宇光电委托设计、制造的产品所包含的原材料、辅料、零部件及组件。除非鸿宇光电另有声明，这些对象均必须符合本规范的要求。 3.0术语定义 本技术标准中所使用的术语定义如下： (1)HS（Hazardous Substance有害物质） 是指法律法规或顾客要求禁止，限制，减少使用或通知其存在的物质，这些物质将危害人体健康或环境安全。 (2)HSF（Hazardous Substance Free有害物质减免） 是指在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的有害物质的减少或排除使用。 (3)SVHC（Substance of Very High Concern高度关注物质） 是指REACH法规附录之一所列出的高度关注化学物质，简称SVHC。根据REACH 法规要求，如果 产品中含有SVHC候选清单中所列出的有害化学物质，同时满足两种情况： 1). 任何一种有害化学物质在物品中的总含量超过0.1% w/w； 2). 每个生产商或进口商每年在生产或进口的产品中含有该有害化学物质的总质量超过1吨。 则产品的制造商以及进口商，从2011 年6 月1 日起，应向欧盟化学品管理局进行通报。 (4)含有 是指无论是否有意，在所有产品的零部件、装置或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。若法令允许前提下不作为“含有”，而作为“杂质”处理。 (5)不含有 是指未能检测出，但并不意味其值为0ppm,是指在加工过程中所有的产品部件，设备或使用的材料不能有意添加、填充、混入或者粘附。