2020年钢结构设计实习报告
钢结构设计实习报告
钢结构设计实习报告
摘要：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习目的：通过接触和参加一线工
摘要：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。
实习内容。在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况。在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
工程简介。南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。第一部分加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
（一）放样
放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划
（二）切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
（三）钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。
（四）剖口
对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。
1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、u形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割
削。
3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开v形、x形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
（五）焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接h型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。
焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；
一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。
（六）矫正
当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接h型钢。
2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。
3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
（七）表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。第二部分钢结构的安装钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米；且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬
挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。
除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。
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摘要：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。
实习内容。在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况。在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
工程简介。南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
（一）放样
放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
（二）切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
（三）钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。
（四）剖口
对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。
1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、u形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。
3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开v形、x形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
（五）焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接h型钢;它的焊接质量稳定，利于自动化生产;但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。
焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100%和20%。
（六）矫正当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接h型钢。
2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。
3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
（七）表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。
第二部分钢结构的安装
钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处xx市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季，白天短，夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分，施工组织得周密，使得我们克服了各种困难，如期完工。
由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱，每根重达7.7吨，重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置，我们采用了两点递送
法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊，另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上，承受钢柱的主要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊，副机行走或旋转，将钢柱脚递送到柱基础附近后，副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题，那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。
除了钢柱外，天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的，而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁，且梁的两端有一定的高差，这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象，使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法，用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题，也是采用这一办法解决的。
通过这次现场施工实习，我不但学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到他们的沉降是否均匀，他们的水平变形是比较大的。
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
电气设计终工作总结(一)
电气设计终工作总结（一） 新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我决心面对一切，再接再厉，更上一层楼，努力打开工作新局面，在20xx年更好的 完成工作，扬长避短，现总结如下： 自x月x日进入公司，成为技术部的一名电气技术员，我勤勤恳恳，踏实工作，努力学习新知识，但作为一名刚毕业的大学生，在工 作中我还是出现了不少问题，也经过这近一年的工作认识了自己的不足，收货了不少经验。 不足点一：眼高手低。工作初期，我犯了眼高手低的毛病，在进 入公司的前两个月，我主要是对工作相关知识的学习，在学习过程中 没有多动手多实践，老感觉会了，结果在完成领导安排的工作时经常 出现不会的问题，效率低下。例如在修改电气图纸的过程中，因为对CAD应用不熟练，各项功能应用太生疏，对画图造成很大困难。 不足点二：理论与实际不能很好的结合。由于没有实际经验，不 知道现场实际情况，理论和实际不能很好的结合，设计好的图纸到现 场以后改动很大。例如：在xx学府城中水回用项目电气施工过程中， 我原来按照图纸计算的电缆长度和实际电缆长度有很大的出入，没有 考虑到现场的损耗，电缆的预留等实际情况。 经验一：电缆的敷设。x月份，我经过领导安排进入项目，负责 电气施工等方面工作。但在接下来的桥架安装，电缆敷设，设备接线 等工作让我很茫然，由于缺乏经验，感觉无从下手。发愁了好几天后，经我和现场负责人李哥商量，制定了一个初步方案，后来在穿线过程 中也是由于经验不足，马虎大意，将电缆型号穿错了，耽误了不少时
间，也花费了不少功夫来返工。第一次在现场施工，现场情况考虑不 全面，采购的电缆、角铁等长度不够，再次采购又耽误了不少时间， 延误了工期。我相信经过了这个小项目，我在以后的电缆敷设工作中 将会顺利不少，肯定不会出现此次的毛病。 经验二：设备调试。在项目的设备调试中，通过发现设备存在的 问题我也积累了不少经验。例如：在单机调试过程中我发现所有潜水 泵都不能运行，我就怀疑是接线的时候将线接错了，我们拆开接线头，才发现将潜水泵是7芯线缆，接线时都将电源线接到了泵的3根保护 线上了，3根电源线空下了，经过重新接线后再次启动，水泵都开始运行。还有就是电磁阀通电后有几个正常，有几个没有反应，出现这个 问题后，我们就用万用表测量了线路的通断，发现这几个不通电，经 检查后发现是接线错误，一个电磁阀的两根线都接在了火线上，一个 电磁阀的两根线都接在了零线上。后来又再其他设备上发现了线路虚接、漏接等问题。经过这次调试，我对调试设备常出现的问题有了初 步的了解，也为我积累了经验。 20年过去了，在这一年的工作中我出现了不少问题，也积累了不 少经验，特别是在项目的这三个月，我收货颇丰。虽然有时候会很累，但在这儿我参与了现场工作，接触了实际的东西，这将对我以后在电 气设计，电气施工的过程中是一笔宝贵的经验。虽然还有许多不足和 经验，在这我也不一一列举了，就以上两点不足和经验向领导做出总结，以后工作中的不足还需领导多多批评指正。 展望20xx年，希望我能在工作上做的更加出色，希望能为公司带 来更大的帮助。感谢领导一年的关心和指导，祝愿领导工作顺利，全 家幸福。也祝愿公司在20xx年再创辉煌！
电气工程师工作年终总结
电气工程师工作年终总结 篇一：电气工程师年度工作总结(XX) XX年个人工作总结 回顾一年来的工作，在公司领导的带领下、各位同事的协助下、各部门之间的配合下，严格要求自己，按照公司的制度要求，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将一年来的工作情况进行总结，敬请公司领导提出宝贵意见及建议。 一﹑上半年完成的主要工作 1﹑完成设计院的移交，收集电气所有设计资料提供于设计院，正式开展与设计院的各项工作，将设计工作推向正常流程。 2﹑与设计院沟通、现场查看开闭所、变电所高低压设备排列布置平面图。与设计院专业人员交流设计意见，完成开闭所、变电所出图。 3﹑配合电力安装公司皮革馆高低压设备安装完成工作。 4﹑配合各施工单位完成皮革馆项目各个楼层强弱电电缆敷设，各楼层强电井动力箱位置排列和各楼层区域供电电源计量敷设到每个商铺及通讯、络、监控位置。 5﹑完成精品商务楼变电所初步设计和统计后期工程用电量情况。二﹑下半年完成的主要工作
1﹑配合总包﹑监理﹑消防等有关验收单位对皮革城达到合格工程，并且把电气设备移交给运营部。 2﹑做好木雕文化广场工程电气图审工作，发现有疑问的地方及时联系设计院确认，确认后第一时间反馈给施工单位，同时配合土建﹑水暖工程师的工作。 3﹑精品商务楼配变所工程安装程序及安全工作跟踪直到11月21日送电运行，已完成空调机房电气设备正常运行。 三﹑存在的不足及改进措施 1﹑沟通能力还应加强，没有充分利用资源。在工作的过程中，由于对其它专业不太熟悉，造成工作效率降低甚至出现错误。应主动加强和其他部门同事的沟通，通过公司这个平台做到资源共享，充分利用公司资源，提高主观能动性。 2﹑专业面狭窄，作为一名电气工程师，应该是一专多能的，这样才符合公司发展的需求。在以后的工作过程中，加强其他专业的学习，从而提高自己的业务、技术水平，时时严格要求自己，注重自身发展和进步，做到谨小慎微。 3、对于工作过程中的前瞻性、计划性不够强，在以后工作中提高自己对于会发生问题工作的预见性，尽量不出问题，当遇到问题时能做到有条不紊的处理。 三﹑明年的工作展望 明年会是更忙碌的一年，精品商务楼工程从3月份开工到封顶施工阶段，万力木雕文化广场工程9月30开工，接
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：
3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙
4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：
三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：
电气设计工作个人年终总结
电气设计工作个人年终总结 篇一： 新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我决心面对一切， 再接再厉，更上一层楼，努力打开工作新局面，在20XX年更好的完成工作，扬长避短，现总结如下： 自x月x日进入公司，成为技术部的一名电气技术员，我勤勤恳恳，踏实工作，努力学习新知识，但作为一名刚毕业的大学生，在工作中我还是 出现了不少问题，也经过这近一年的工作认识了自己的不足，收货了不少 经验。 不足点一：眼高手低。工作初期，我犯了眼高手低的毛病，在进入公 司的前两个月，我主要是对工作相关知识的学习，在学习过程中没有多动 手多实践，老感觉会了，结果在完成领导安排的工作时经常出现不会的问题，效率低下。例如在修改电气图纸的过程中，因为对CAD应用不熟练，各项功能应用太生疏，对画图造成很大困难。 不足点二：理论与实际不能很好的结合。由于没有实际经验，不知道 现场实际情况，理论和实际不能很好的结合，设计好的图纸到现场以后改 动很大。例如：在xx学府城中水回用项目电气施工过程中，我原来按照图 纸计算的电缆长度和实际电缆长度有很大的出入，没有考虑到现场的损耗，电缆的预留等实际情况。 经验一：电缆的敷设。x月份，我经过领导安排进入项目，负责电气施工等方面工作。但在接下来的桥架安装，电缆敷设，设备接线等工作让我
很茫然，由于缺乏经验，感觉无从下手。发愁了好几天后，经我和现场负责人李哥商量，制定了一个初步方案，后来在穿线过程中也是由于经验不足，马虎大意，将电缆型号穿错了，耽误了不少时间，也花费了不少功夫来返工。第一次在现场施工，现场情况考虑不全面，采购的电缆、角铁等长度不够，再次采购又耽误了不少时间，延误了工期。我相信经过了这个小项目，我在以后的电缆敷设工作中将会顺利不少，肯定不会出现此次的毛病。 经验二：设备调试。在项目的设备调试中，通过发现设备存在的问题我也积累了不少经验。例如：在单机调试过程中我发现所有潜水泵都不能运行，我就怀疑是接线的时候将线接错了，我们拆开接线头，才发现将潜水泵是7芯线缆，接线时都将电源线接到了泵的3根保护线上了，3根电源线空下了，经过重新接线后再次启动，水泵都开始运行。还有就是电磁阀通电后有几个正常，有几个没有反应，出现这个问题后，我们就用万用表测量了线路的通断，发现这几个不通电，经检查后发现是接线错误，一个电磁阀的两根线都接在了火线上，一个电磁阀的两根线都接在了零线上。后来又再其他设备上发现了线路虚接、漏接等问题。经过这次调试，我对调试设备常出现的问题有了初步的了解，也为我积累了经验。 20XX年过去了，在这一年的工作中我出现了不少问题，也积累了不少经验，特别是在项目的这三个月，我收货颇丰。虽然有时候会很累，但在这儿我参与了现场工作，接触了实际的东西，这将对我以后在电气设计，电气施工的过程中是一笔宝贵的经验。虽然还有许多不足和经验，在这我也不一一列举了，就以上两点不足和经验向领导做出总结，以后工作中的
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
电气工程师个人工作总结
工作汇报/工作计划/工程师工作总结 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-ZJ-020447 电气工程师个人工作总结Three personal work summaries of Electrical Engineer
电气工程师个人工作总结 篇一 时光飞逝，转眼间到公司已经快半年，感受甚多，收获甚多。进入XXX电气公司，成为一名电气工程师，对我来说是一个良好的发展机遇，也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会。在此，首先特别感谢公司领导和同事们给予我的大力支持、关心与帮助，使我能够很快地适应的公司的管理制度，努力做好本职工作。进入公司以来，我认真了解了公司的发展概况，学习了公司的规章制度，熟悉了公司工艺流程。同时，更是真切地感受到了积极向上、催人奋进的企业文化，使我受益匪浅。现将本人一年来的工作情况总结如下： 一、扎实工作 在车间的安装组、一次软线组、一次铜排组和二次线组整整三个月。我们进入箱变从车间开始，可以说车间是我们对箱变公司的第一印象。不得不说，车间工人给我树立了良好的形象，使我受益匪浅。 十月份，我进入技术工艺办公室实习，我深刻感受到同事们兢兢业业、力求完美的精神。进入技术部办公室开始，我就知道自己的担子很重，我时刻牢记这句话“要给别人一碗水，自己就要有一桶水”。因为我知道要想成为一名合格的技术员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅要能处理客户提出的要求，更
重要的是要能解决现场出现的问题，对现场的机器设备运行情况要做到心中有数。 二、努力学习、不断进步 在工作中，认真学习，不断提高自己，并且利用其他时间，学习更高新的知识。从最简单的制造规范画起，到画完整的一套图纸，这里既有自己的勤奋好学，更离不开办公室同事的答疑解惑。从老工程师身上我不仅学到了很多东西，又给了我很多感悟。对于我初次设计的图纸，同事们不仅细心帮我审核还耐心的给我讲解，非常感谢同事们的帮助，也对在我们公司这样的文化氛围中更好的工作有了充足的信心。 三、缺点与不足 由于我参加工作不久，因此在很多方面技术和经验都不足，遇到的问题多，处理问题就不能做到得心应手。在以后的工作中，要敢于解决和处理问题，遇到问题，决不逃避，虚心向经验丰富的技术员，老工人学习；另外，及时组织经验教训，把存在的疑惑，不懂的方面都记录下来，并且抓紧时间解决处理，做好记录，以便日后遇到同样的事情，能够更快的解决处理好。认真学习箱变知识，使自己在今后的工作中，能够更好的完成领导布置的工作和任务，使自己更快的成熟起来。 四、自我评价 虽然我参加生产劳动和技术学习的时间只有半年，但在思想上和技术上都得到了很大的提高和进步。既丰富了知识，又提高了自己的管理和业务水平，最重要的是为自己在今后的工作中，能够更好的完成工作任务打下了良好的基础。 总结半年来的工作，既有成绩又有不足。在今后的工作中，只有不断的认真总结，发现不足，努力改正，才能得到更快的进步，才能更好为公司服务，实现
地下室模板工程的施工方法
地下室模板工程的施工方法 地下室模板工程的施工方法提要：地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆 更多建筑学堂 地下室模板工程的施工方法 地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用18mm厚七夹板,50mm90mm 木方及钢顶撑支设,～螺杆对拉,螺杆间距为＠400*400。 本工程的模板按下列步骤支设: 1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法 对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm 厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。 2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模 首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用18mm厚七夹板,50mm90mm木方支设，用防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。外墙吊模详见图7-3-1所示。 3、外墙及内墙模板的支设 地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为3mm,镶入500mm的吊模的混凝土墙内。后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。 核心筒剪力墙模板采用18mm厚七夹板,50mm90mm木方及螺杆支设,螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。 地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。 3、支设框架柱模板 框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用18mm七夹板,50mm90mm木方,螺杆支设,水池防水螺杆加焊-34040钢板止水片。 矩形柱模板采用18mm厚七夹板5090木方支设,螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠650,矩形柱子模板的支设详见图7-3-4所示。 5、梁板模板的支设 （1）．地下室底板面标高为-；一层地下室。 （2）框架梁最大尺寸为800mm×1000mm，首层板厚200mm。 （3）．模板支设采用钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm 搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为～。 （4）．梁板模板支设详见图7-3-5所示。 梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。 6、模板的拆除 对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。对后浇带两边1500mm范围内的梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离,便于后浇带下面支撑形成稳定的独立体
电气助理工程师工作总结
电气助理工程师工作总结 篇一：助理电气工程师工作总结 工作总结 时光荏苒，我XX年6月毕业于**大学**专业，XX年7月开始在**公司工作至今。到XX年11月工作已满一年，在这短暂的一年多过程中我不仅加深了原来学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在领导的培育和教导下，通过自身的努力，无论是在学习上，还是工作上都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结如下： 学习上，自参加工作以来，我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，并努力提高自身能力。而在这点上公司给了我很好的条件：大量的实际工程案例，这些对于我们刚工作的毕业生真的有很好的指导作用；还有就是丰富的图书资料，能给我一个很好开拓知识面的机会，而且对于行业的发展和变化也得到及时的资讯和了解。还有就是在设计院积极向上的工作环境和高素质的员工团队下更能激励我不断学习，不断超越自我，不断提升自身修为。 在工作中我认真听取经验，仔细记录，从每一个工程设计项目获取新的经验。我认真投入，认真学习，在工作中注重学习，能及时学习掌握新技术、新知识、新标准规范，及时在工作中加以应用，坚持根据工作需要学习，将学到的技
术及知识运用到实际工作中去，使自己的业务水平得到提高，具备较强的业务工作能力，能根据工作需要，服从领导的安排，虚心向工程技术人员学习请教，秉着理论与实践相结合的原则，将工作做到最好。我首先参加的项目是**设计，在该项目中，我熟悉了项目设计的基本流程，学习电气设计软件EES的用 法，并将在学校中学习的cad技能应用到实际工作中，学习到许多实践经验。第二个工程是**的设计。在该项目中，我懂得如何跟甲方沟通交流，处理设计中遇见的问题。在电气总工的指导和与资深员工的交流过程中，我的专业知识和技能得到长足的提高。之后我还参加了**，**，**等项目的设计。在这一期间里，我付出了很多，同样收获也不少，通过一年多的工作和学习，我感受到做为一名工程技术人员必须要细心认真，做好每一步工作，对设计流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和设计相关、和专业相关的知识，用知识武装自己，此外还要在工作中学会与人交流，怎样做人，树立正确的人生观与价值观。 随着社会的发展，人们对设计质量的要求越来越高，质量是一个企业生存和发展的坚实基础，质量的提高全靠员工的总体素质和技术管理水平的提高，为能够面对更加激烈的竞争，培养高素质、高水平的专业技术和管理人员是公司的重点。过去一年的工作中，在领导的关怀和同事的支持与帮
地下室基础模板施工方案
１.工程概况 1.１国际会展中心X号地块Ｘ项目位于区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.２国际会展中心Ｘ号地块X项目X区、X区，建筑面积约为１０万平方米。 １.3国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限5０年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度9度。 1．4国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区地下一层，地上三层,建筑总高度３9．４m。 1.5本工程±０．000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 国际会展中心X号地块X项目X区、Ｘ区区、７区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500厚抗水板，局部为８00厚筏板。 3．编制依据和说明 ３.1编制依据 ３．1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.２《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》1３0—２０１1 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版)修订本 3．1.4《建筑施工模板安全技术规程》1６２-２008
3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》5０204—201１ 3.1.6《建筑施工手册》(第四版） ３．1．7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3．2.1本方案仅用于国际会展中心Ｘ号地块Ｘ项目X区、X区区、７区地下室基础模板施工。 3.2．2方案中未标注计量单位的均以“”为单位。 ４.基础模板施工准备 ４．1技术准备 ４.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1．２在熟悉设计图纸和规范前提下,编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.１.４模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单,拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1．５做好模板施工施工过程中的检查、检验记录,并及时进行整理,以保证技术资料的及时、完整。
电气设计个人年度工作总结范文
电气设计个人年度工作总结范文 篇一： 新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我决心面对一切，再接再厉，更上一层楼，努力打开工作新局面，在20xx年更好的完成工作，扬长避短，现总结如下： 自x月x日进入公司，成为技术部的一名电气技术员，我勤勤恳恳，踏实工作，努力学习新知识，但作为一名刚毕业的大学生，在工作中我还是出现了不少问题，也经过这近一年的工作认识了自己的不足，收货了不少经验。 不足点一：眼高手低。工作初期，我犯了眼高手低的毛病，在进入公司的前两个月，我主要是对工作相关知识的学习，在学习过程中没有多动手多实践，老感觉会了，结果在完成领导安排的工作时经常出现不会的问题，效率低下。例如在修改电气图纸的过程中，因为对CAD应用不熟练，各项功能应用太生疏，对画图造成很大困难。 不足点二：理论与实际不能很好的结合。由于没有实际经验，不知道现场实际情况，理论和实际不能很好的结合，设计好的图纸到现场以后改动很大。例如：在xx学府城中水回用项目电气施工过程中，我原来按照图纸计算的电缆长度和实际电缆长度有很大的出入，没有考虑到现场的损耗，电缆的预留等实际情况。 经验一：电缆的敷设。x月份，我经过领导安排进入项目，负责电气施工等方面工作。但在接下来的桥架安装，电缆敷设，设备接线等工作让我很茫然，由于缺乏经验，感觉无从下手。发愁了好几天后，
经我和现场负责人x哥商量，制定了一个初步方案，后来在穿线过程中也是由于经验不足，马虎大意，将电缆型号穿错了，耽误了不少时间，也花费了不少功夫来返工。第一次在现场施工，现场情况考虑不全面，采购的电缆、角铁等长度不够，再次采购又耽误了不少时间，延误了工期。我相信经过了这个小项目，我在以后的电缆敷设工作中将会顺利不少，肯定不会出现此次的毛病。 经验二：设备调试。在项目的设备调试中，通过发现设备存在的问题我也积累了不少经验。例如：在单机调试过程中我发现所有潜水泵都不能运行，我就怀疑是接线的时候将线接错了，我们拆开接线头，才发现将潜水泵是7芯线缆，接线时都将电源线接到了泵的3根保护线上了，3根电源线空下了，经过重新接线后再次启动，水泵都开始运行。还有就是电磁阀通电后有几个正常，有几个没有反应，出现这个问题后，我们就用万用表测量了线路的通断，发现这几个不通电，经检查后发现是接线错误，一个电磁阀的两根线都接在了火线上，一个电磁阀的两根线都接在了零线上。后来又再其他设备上发现了线路虚接、漏接等问题。经过这次调试，我对调试设备常出现的问题有了初步的了解，也为我积累了经验。 20xx年过去了，在这一年的工作中我出现了不少问题，也积累了不少经验，特别是在项目的这三个月，我收货颇丰。虽然有时候会很累，但在这儿我参与了现场工作，接触了实际的东西，这将对我以后在电气设计，电气施工的过程中是一笔宝贵的经验。虽然还有许多不
人防工程地下室模板工程施工方案
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
地下室模板
北京三里河南区危改工程 （1#、2#楼及塔台） 地 下 室 模 板 施 工 方 案 南通三建一处三里河项目部 一、工程概况 本工程为三里河南区东2区塔式高层住宅，塔台部份共三层，地上一层，地下二层，为框架结构。主楼地上部份为全现浇 砼剪切力墙结构，抗震设防力度主8度，地下室二层，地上18 层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为4.2m，地下二层外墙厚300，内墙厚250，地下一层内外墙均为250厚。版权文档，请勿用 做商业用途 本工程主楼基础底板厚700，基底标高-9.26，塔台底板厚为250，0.00相当于绝对标高47.96m，质量目标为结构创北京市“长城杯’ ‘。版权文档，请勿用做商业用途
、施工组织与计划 1人员组织与安排： 根据工程情况，模板支设考虑木工100人，随基槽挖土进展逐步增加人员，具体由现场调整。 2.施工进度计划： 主楼底板不设施工缝，以上分二段施工，详见附图（一），塔台分南北区两部份，采用流水作业，根据具体情况再分成六个施工段详见附图（二）。竖向施工缝采用预留凹槽的作法。版权文档, 请勿用做商业用途 在地下二层顶板处预留凹槽设一道BW止水条，采用胶粘贴固定，详见附图（三）。施工时，安排好各个环节和下道工序的插入时间，严格按计划执行。版权文档，请勿用做商业用途 3.机具、料具安排: 三、施工技术和工艺 1.墙模 地下室导墙采用小钢模，底板东南北三面外侧为900高，西侧与后浇带相接处采用双层钢丝网片隔离。导墙以上采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50*100木方。塔台汽车坡道采用
竹胶板预制大模，逐步拼装支设，附墙圆柱利用木制预制模面覆盖白铁皮，模背楞增采用？48双钢管，?16对拉螺栓固定。 版权文档，请勿用做商业用途 （1）导墙 小钢模及其配件包括平面模板、阴阳角模，配件有U型卡、L型插销、钢管、3型卡。相邻钢模用U型卡连接，距离不大于300，L型插销、3型卡将钢模和水平钢管连成整体。内外模用小 横杆扣件连结，内模底采用三角形钢筋固定架与插筋及底板筋焊接作为支撑点，使导墙模连成整体。保证模板整体强度和钢度。 版权文档，请勿用做商业用途 （2）墙体模，将50*100方条作为背楞设于所有拼缝中间， 及阴阳角处，保证接缝表面平整。内外模板采用?16螺栓连接， 竖向距底板300处设一道，向上间距600,水平方向距轴线300 处设一道，中间间隔600设一道，相应位置加50*100木方作背楞，外墙螺杆中间必须满焊50*50*3钢板止水片。内墙采用PVC 套管，详见附图（四），待校正后，必须与内排架连成整体加固，并与地锚连接，详见附图（五）。版权文档，请勿用做商业用途 2.顶板模 支设模板时，采用双面覆膜竹胶板，板跨度- 4m时，应起拱 1/500,次龙骨为50*100木方侧放，间距200。主龙骨采用100*100 木方，间距1000。支撑采用可调钢管支撑，间距1000*1000。板缝采用胶带贴平、贴牢，详见附图（六）。版权文档，请勿用做商业用途 3.柱模、框架梁模全部采用12厚
地下车库模板施工方案
泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1
支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，
电气工程师个人工作总结
【最新】电气工程师个人工作总结 总结是社会团体.企业单位和个人在自身的某一时期.某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查.分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识.>是为大家准备的,希望对大家有帮助. 篇一: 时光飞逝,转眼间到公司已经快一年,感受甚多,收获甚多.进入__电气箱变公司,对我来说是一个良好的发展机遇,也是一个很好的锻炼和提升自己各方面能力的机会.在此,首先特别感谢公司领导和同事们给予我的大力支持.关心与帮助,使我能够很快地适应的公司的管理制度,努力做好本职工作.进入公司以来,我认真了解了公司的发展概况,学习了公司的规章制度,熟悉了公司工艺流程.同时,更是真切地感受到了积极向上.催人奋进的企业文化,使我受益匪浅.现将本人一年来的工作情况总结如下: 一.扎实工作 在车间的安装组.一次软线组.一次铜排组和二次线组整整三个月.我们进入箱变从车间开始,可以说车间是我们对箱变公司的第一印象.不得不说,车间工人给我树立了良好的形象,使我受益匪浅.十月份,我进入技术工艺办公室实习,我深刻感受到同事们兢兢业业.力求完美的精神.进入技术部办公室开始,我就知道自己的担子很重,我时刻牢记这句话〝要给别人一碗水,自己就要有一桶水〞.因为我知道要想成为一名合格的技术员不是一件容易的事,作为一名技术员不仅仅要能处理客户提出的要求,更重要的是要能解决现场出现的问题,对现场的机器设备运行情况要做到心中有数. 二.努力学习.不断进步 在工作中,认真学习,不断提高自己,并且利用其他时间,学习更高新的知识.从最简单的制造规范画起,到画完整的一套图纸,这里既有自己的勤奋好学,更离不开办公室同事的答疑解惑.从老工程师身上我不仅学到了很多东西,又给了我很多感悟.对于我初次设计的图纸,同事们不仅细心帮我审核还耐心的给我讲解,非常感谢同事们的帮助,也对在我们公司这样的文化氛围中更好的工作有了充足的信心. 三.缺点与不足
建筑电气设计个人工作总结
建筑电气设计个人工作总结 自参加工作以来，遵守公司及所在项目部的各项规章，积极服从领导的工作安排，圆满完成工作任务，维护集体荣誉，思想上要求进步，积极响应公司的号召，认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力，任劳任怨，认真学习相关试验知识，不断充实完善自己。 回顾过去的工作，既是忙碌又是充实的一年，在学校课本上所学的知都是理论性的知识，现在工作中一点一滴积累起来的实践经验，才是我一生享受不尽的宝藏。在这一年里，有困难也有收获，认真工作的结果，是完成了个人职责，也加强了自身能力。将这一年工作简要总结如下： 一、工作态度 无论在工作还是生活当中，我一直相信一份耕耘，一份收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。项目时间节点紧，人员少，任务繁多，能够做到加班工作，保证按时完成项目进度，表现出我们设计人员的责任心强，发扬了我们设计人员连续工作、吃苦耐劳精神。 二、岗位职责 在项目设计师的带领下，能够根据项目设计的任务书，协助项目设计师对项目进行概念、方案及扩初等设计工作，细化并完成项目设计的各项具体目标；根据国家有关专业法规、规范的标准要求，了解本专业的最新技术的发展动态，有较强的方案专研能力，能参与方案
细部的调整，技术问题的落实等相关会议，并提出有效意见，参与建筑效果方面的研究，协助前期设计与后期产品实现的任务 三、具体工作 我所从事的工作主要是建筑电气设计工作。 我刚参加工作的时候主要负责项目概念设计，把握甲方的想法，根据规范的标准，把初步概念方案图完善好，为下一步方案深化做好准备。 接触了概念设计一段时间后，开始慢慢做建筑电气设计，把概念框架融入进图纸并且进一步深化，把甲方现有的建筑设计图纸，画出各种强电、弱电、应急照明、自动报警、配电房等相关内容的施工图，与甲方进行项目的沟通协商，把甲方的想法落实进去，不足的地方进行修改。 到现在逐步开始学习施工图的设计工作，前期把项目进行最终深化，确保图纸落到施工方能看的明白，慢慢把规范融入到需要修改的地方去，逐步把错误修改到位，完善图纸。 四、参与的部分项目 1、鸿海养生谷： 这个项目从2018年7月开始由我来做总平面图整体布局规划，首先在建筑定位好的情况下根据甲方的意图进行概念性的整体功能分区，把总的景观区域分成了2个分区，分别有：休闲活动区、游泳泡池区，然后根据功能分区与楼栋建的联系把主次干道规划好，根据规范预留出合理的消防扑救面，植物的种植要空出相应的位置，采取美