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爆破安全技术的发展现状二

中图分类号:TQl72.86.1

文献标识码:B

爆破安全技术的技展现状(二)

(2006年第三期,续)

1.2自爆

陈民(豫龙水泥有限公司,河南确山463200)

自爆是爆破器材成分不相容或爆破器材与环境不相容发生的意外爆炸。

(1)爆破器材成分不相容造成自爆的事故实例有含氯酸盐的硝铵炸药自爆和硝基苯一硝酸液体炸药浸入电雷管引火头引起的自爆。所以应规定任何

爆破器材新产品定型时,必须提供其所含成分具有

相容性的试验资料。

(2)爆破器材与环境相容性分为化学相容性和物理相容性两种。其中化学不槽容的实例是在高硫矿井使用硝铵炸药发生的几起自爆事故,当矿石含硫质量分数超过30%,矿粉含硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子之和(三价铁和二价铁)超过0.3%,且作业面潮湿有水的条件下,硝铵炸药与矿石接触将加速反应导致自爆。为防止自爆,爆破时应清除孔内矿粉,炸药包装完好无损,严禁炸药直接接触孑L壁,且不用矿渣堵塞爆孔并严格控制装药时间。

物理不相容出现在高温矿区爆破时,雷管的自爆温度为100~130℃,屹岩石炸药和铵油炸药的爆燃温度分别为125~130℃和140~150℃。为防止高温早爆,装药前必须测定孔底温度;当孔底温度为60。80℃时。应用沥青牛皮纸包装炸药且不得与孔壁接触.装药起爆时间控制≤lh;当孔底温度为80~140℃时.必须用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药.孔内禁止用雷管而应采用经过防热处理的黑索金导爆索起爆,装药至起爆破时间应经过模拟试验来确定;当孔底温度超过140℃时,应采用耐高温爆破器材。1.3迟爆

迟爆是实施工程爆破后发生勘意外爆炸。迟爆现象初看很像拒爆,但几十分种至几十小时后会突然爆炸。产生迟爆的原因主要有以下几方面:

(1)起爆器材或炸药过期,起爆能力或爆轰性能降低。起爆后炸药不能立即爆轰,存在一段由爆燃

一38一

转为爆轰的时间,致使爆炸时间滞后。如1975年1月22日,广东某铁矿进行小型硐室爆破,起爆体内装已过期5个月的电雷管,并外绑火雷管,起爆后两个药室中的一个延迟25min爆炸,当场炸死10人,重伤一人,轻伤2人。

(2)起爆器材质量不好,如导火索慢燃、延期雷管延期时间拉长等,导致炸药包比预定时间滞后爆

炸。

(3)导火索药心局部过细或不连续是导火索迟爆的主要原因。当存在导火索药心局部过细或不连续等缺陷,或导火索受潮,硝酸钾潮解液会浸入断、细药处的棉纱中,形成毫米每小时(m-—1/}1)至厘米每小时(cm,11)级的缓燃线。如湖南长沙市郊区1976年上半年在修水利时,导火索点火后有一个炮推迟半个多小时才响,造成伤亡20多人的特大事故。导火索技术改进并采用断细药检测仪检测后。现在已基本杜绝这一因素造成的迟爆事故。

另外,延期雷管迟爆现象偶有发生,其原因尚待研究。大爆破时,由于爆堆塌落有时可能掩埋药室的残留部分,并使部分爆炸产物难以逸出,产物中所含的H:和CO等可燃气体一定时候会突然爆炸。在检查爆破现场时,应该引起足够的警惕。1.4拒爆

拒爆包括残药和盲炮(拒爆装药内有雷管)。拒爆分为炸药质次或过期变质拒爆、电爆网路拒爆、导爆索网路拒爆、非电导爆管网路拒爆、导火索起爆的拒爆、装药堵塞作业造成的拒爆等。处理盲炮是困难而危险的工作,屡有意外爆炸发生。我国处理炮眼盲炮采用聚能药包法和风水喷管法两种。

拒爆的原因是综合性的,制造质量、贮存条件、使用方法上的缺陷都有可能导致拒爆。为了避免人为过失造成拒爆,《GB6722—86爆破安全规程》做了系统规定,确立了爆破器材检验、起爆药包加工、装药操作和爆破网路联结等技术标准。在规模较大的爆破中如果发生拒爆,将引起严重损失,故要求对起

爆网路做全规模的预爆试验。以全面考核器材质量、操作方法和网路设计的可靠性,做到万无一失。

2爆破有害效应的控制

爆破有害效应包括爆破地震、空气冲击波、个别飞石和毒气等.以及由爆破引发的有破坏性的次生事故。

2.1爆破地震及预防措施

爆破地震效应的研究,引出了保护对象的允许振动强度和地震安全距离概念,以指导抑制地震破坏的工作。地面质点振动强度以振动的位移、速度的大小来表示。距爆心R处的质点振动衰减规律为:

A=K(形17豫)“(1)式中:A、为振动强度;形为炸药量,kg;尺为距离,m;K和n是与爆破方法、地质地形条件有关的系数和指数。

根据收集的各种建(构)物、巷道、隧洞等允许振动强度的资料.若以已知允许振动强度A代入前式就得到安全距离R安=(点似)‰×形m。如果保护对象与爆心的距离R浊安,预定的爆破将不致使该对象破坏;如果尺姐安,就应采取抑制爆破地震的措施。

抑制爆破地震的措施有:大力推广多段微差起爆;合理选取微差起爆的间隔时间和起爆方案,保证爆破后的岩石能得到充分松动。消除夹制爆破的条件;应通过现场试验来确定合理的爆破参数和单位炸药消耗量;对于露天边坡采用预裂爆破法;在露天深孔爆破中,防止采用过大的超深孔;铺设减震层;改变自由面方向;开挖减震沟;等等。

2.2爆炸空气冲击波及预防措施

空气冲击波的影响因素有距离、药量、药包形状、爆破条件、周围环境等。露天爆破时,空气冲击波超压的衰减规律为:

△一K(形1p侬)“(2)式中:△P为超压,kPa;R为观测点到爆破点的距离,m;形为炸药量,kg;K和a是与爆破方法有关的系数和指数(炮孔装药毫秒爆破时,K=143,a=1.55;裸露药包爆破时,齐发爆破K=135,理=1.18,毫秒爆破时,K=107,0c=1.81)。

+保护对象的允许超压△P对人员为5kPa,玻璃窗1~1.5kPa,轻型结构7~10kPa。将这些△P值代入(2)式,可得到不同保护对象的安全距离。

另外。对于建筑物应考虑:①地震波到达较早,冲击波到达较迟,建筑物的承压时间加长;②毫秒爆破有减震作用,但使冲击波叠加增强。地下爆破时,空气冲击波在巷道内扩散叠加,大爆破时会形成气浪。与核爆炸不同,现有描述工业爆破地下冲击波的经验或半经验公式尚不成熟。有待进一步发展。

为了减少爆炸空气冲击波的破坏作用,可从两方面采取措施:一是防止产生强烈的空气冲击波;二是利用各种条件来削弱已经产生了的空气冲击波。具体措施有:①、避免采用过大的最小抵抗线,防止产生冲天炮:②选择合理的微差起爆方案和微差间隔时间,消除夹制条件;③保证堵塞质量和采用反向起爆,防止高压气体从炮孔口冲出;④尽量不使用高能导爆索起爆;⑤避免裸露爆破;⑥考虑地质异常采取措施。如断层、张开裂隙处要间隔堵塞,溶洞及大裂隙处要避免过量装药:⑦在设计中要考虑避免形成波束;⑧合理安排放炮时间,最好不要在早晨、傍晚或雾天放炮;⑨在地下矿山巷道,可设置木架阻波墙、木垫阻波墙、混凝土阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。

2.3爆破飞石及预防措施

爆破飞石事故占爆破事故总数的l/4以上,危害相当大.爆破安全规程按不同爆破方法规定了飞石安全距离:裸露装药爆破400m;炮眼爆破200m;深孔爆破和硐室爆破由设计确定。但前者不小于200m,后者不小于300m;当沿山坡爆破时,下坡方向的安全距离应再增大50%。

飞石距离己与爆破参数有关。对硐室爆破,常按三=2虢n:形(凡为爆破作用指数;形为最小抵抗线;后为系数,多取1.5)计算,我国的研究表明,当n>1.5时,上式计算结果比实测值要小,有待进一步探讨。

瑞典爆轰基金会指出,深孑L爆破飞石距离£是炮孑L直径d和单位耗药量的函数:当取正常单位耗药量时,£=260纠3。当采用深孑L台阶爆破时,下列情况会使飞石距离增大:①爆破参数不当,如抵抗线偏小导致过量装药,抵抗线过大会沿炮孑L向上形成抛掷漏斗;②孑L间或排问毫秒延期不当,有类似抵抗线偏大或偏小的效果;③爆区有软弱夹层;④填塞长度小于抵抗线;⑤据美国和瑞典研究,孔口起爆飞石距离大于孑L底起爆;⑥大药量导爆索起爆会抛掷填塞物。

减少飞石的措施:合理设计爆破参数和确定单位炸药消耗,对爆区和炮孔进行准确测量、严格验

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爆破安全技术的发展现状(二)

作者:陈民, Chen Min

作者单位:豫龙水泥有限公司,河南,确山,463200

刊名:

水泥工程

英文刊名:CEMENT ENGINEERING

年,卷(期):2006,(4)

引用次数:0次

参考文献(3条)

1.龙维祺.霍永基爆破工程 1996

2.刘殿忠工程爆破实用手册 1999

3.汪浩.郑炳旭拆除爆破综合技术[期刊论文]-工程爆破 2003(1)

本文链接:https://www.wendangku.net/doc/9318263737.html,/Periodical_sngc200604013.aspx

下载时间:2010年1月15日

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