文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › G代码

G代码


加工中心深孔刚性攻丝循环程序怎么编?(注:英制1/4螺纹)

答案 格式:G98/G99 G84/G74 X Y Z R Q F




相关内容
2010-12-5 加工中心深孔刚性攻丝循环怎么编? 2 2011-3-1 三菱加工中心如何实现攻丝或攻丝循环 用丝锥攻丝!程序怎么写, 2010-8-2 加工中心攻丝程序怎么编啊?比如M3的螺距跟进给是给多少?法兰克系统谢谢 4 2010-10-7 FANUC oi MATE-C 系统加工中心,在刚性攻丝的情况下,,攻出来的螺纹孔... 2010-4-30 加工中心m29刚性攻丝是什么意思 4 更多关于加工中心程序 循环的问题>>
其他回答 共4条
换成丝攻夹头用G84吧!一次次的把深度加深!用夹头的攻几次都没事,用刚性的怕起刀时的丝攻刀刃不对,那会出双螺纹的

X、Z – 指定的终点
U、W – 起点与终点之间的距离
I-圆弧起点到圆心之X轴的距离
K-圆弧起点到圆心之Z轴的距离
R – 圆弧半径(最大180 度)。

格式:G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;
G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ;

M3 S500;主轴正转,转速500
T0101;
G0 X63.0 Z0;快速定位
G01 X0 F0.2;车削端面
G0 X63.0;
G71 U2.0 R2.0;车削复合循环 吃刀量2mm,退刀量2mm
G71 P10 Q20 U0.5 W0. F0.25;精车余量0.5mm,进给量0.25mm
N10 G0 X40.0;
G03 X48.0 W-4.0 R4.0;第一个圆弧
G01 W-17.0;
G02 X56.0 W-4.0 R4.0;第二个圆弧
G01 X60.0;
N20 Z-45.0;
M05;停止主轴
M30;程序结束并返回开头

常用数控系统G代码总汇
FANUC车床G代码

FANUC铣床G代码

FANUC M指令代码

SIEMENS铣床 G代码

SIEMENS802S/CM 固定循环

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

SIEMENS车床 G 代码

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环



FANUC铣床G代码
G代码 解释

G00 顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 暂停
G15/G16 极坐标指令
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 机床返回原点
G30 机床返回第2和第3原点
*G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 刀具长度 + 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 中心钻循环
G82 反镗孔循环
G83 深孔钻削循环
G84 右螺旋切削循环
G85 镗孔循环
G86 镗孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置工件坐标系
*G98 固定循环返回起

始点
*G99 返回固定循环R点
G50
G51 比例缩放
G68
G69 坐标系旋转
支持宏程序编程

FANUC M指令代码
M代码 说明

M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M30 程序结束(复位) 并回到开头
M48 主轴过载取消 不起作用
M49 主轴过载取消 起作用
M94 镜象取消
M95 X坐标镜象
M96 Y坐标镜象
M98 子程序调用
M99 子程序结束

SIEMENS铣床 G代码
地址 含义

D 刀具刀补号
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针圆弧插补
CIP 中间点圆弧插补
G33 恒螺距的螺纹切削
G331 不带补偿夹具切削内螺纹
G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT 带切线的过渡圆弧插补
G4 快速移动
G63 快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G25 主轴转速下限
G26 主轴转速上限
G110 极点尺寸,相对于上次编程的设定位置
G110 极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点
G120 极点尺寸,相对于上次有效的极点
G17* X/Y平面
G18 Z/X平面
G19 Y/Z平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G60* 准确定位
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G700 英制尺寸,也用于进给率F
G710 公制尺寸,也用于进给率F
G90* 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94* 进给率F,单位毫米/分
G95 主轴进给率F,单位毫米/转
G901 在圆弧段进给补偿“开”
G900 进给补偿“关”
G450 圆弧过渡
G451 等距线的交点
I 插补参数
J 插补参数
K 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
J1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
CALL 循环调用
CHF 倒角,一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环
循环 说明

LCYC82 钻削,沉孔加工
LCYC83 深孔钻削
LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85 镗孔
LCYC60 线性孔排列
LCYC61 圆弧孔排列
LCYC75 矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
循环 说明

CYCLE82 中心钻孔
CYCLE83 深孔钻削
CYCLE84 性攻丝
CYCLE85 铰孔
CYCLE86 镗孔
CYCLE88 带停止镗孔
CYCLE71 端面铣削
LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔
POCKET4 环形凹槽铣削
POCKET3 矩形凹槽铣削
SLOT1 一个圆弧上的键槽
SLOT2 环行槽






SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
循环 说明

LCYC82 钻削,沉孔加工
LCYC83 深孔钻削
LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85 镗孔
LCYC93 切槽循环
LCYC95 毛坯切削循环
LCYC97 螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
循环 说明

CYCLE71 平面铣削
CYCLE82 中心钻孔
YCLE83 深孔钻削
CYCLE84 刚性攻丝
CYCLE85 铰孔
CYCLE86 镗孔
CYCLE88 带停止镗孔
CYCLE93 切槽
CYCLE94 退刀槽形状E..F
CYCLE95 毛坯切削
CYCLE97 螺纹切削








GSK980车床G代码
G代码 组别 功能

G00 01 定位(快速移动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G04 00 暂停,准停
G28 返回参考点
G32 01 螺纹切削
G50 00 坐标系设定
G65 00 宏程序命令
G70 00 精加工循环
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G73 封闭切削循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
G90 01 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
G94 端面切削循环
G96 02 恒线速开
G97 恒线速关
*G98 03 每分进给
G99 每转进给
支持参数与宏编程

GSK980T M指令
M代码 说明

M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号)
M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行
M30 程序结束,程序返回开始

GSK928 TC/TE G代码
G代码 功能

G00 定位(快速移动)
*G01 直线插补(切削进给)
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G32 攻牙循环
G33 螺纹切削
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G74 端面深孔加工循环
G75 外圆,内圆切槽循环
G90 外圆,内圆车削循环
G92 螺纹切削循环
G94 外圆内圆锥面循环
G22 局部循环开始
G80 局部循环结束
*G98 每分进给
G99 每转进给
G50 设置工件绝对坐标系
G26 X、Z轴回参考
G27 X轴回参考点
G29 Z轴回参考点
支持参数与宏编程

GSK928 TC/TE M指令
M代码 说明

M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关(不输出信号)
M32 润滑开
M33 润滑关(不输出信号


M10 备用
M11 备用尖(不输出信号)
M00 程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行
M30 程序结束,程序返回开始

GSK990M G代码
G代码 组别 解释

G00 01 定位 (快速移动)
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 00 暂停
G17 02 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 00 机床返回原点
G29 从参考点返回
*G40 07 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 08 刀具长度 + 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 14 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 09 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G76 精镗孔循环
*G80 取消固定循环
G81 钻孔循环(点钻)
G82 钻孔循环(镗阶梯孔)
G83 深孔钻削循环
G84 攻丝循环
G85 镗孔循环
G86 钻孔循环
G87 反向镗孔循环
G88 镗孔循环
G89 镗孔循环
*G90 03 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 00 设置工件坐标系
*G98 10 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点

GSK990M M指令
M代码 说明

M00 程序停
M01 选择停止
M02 程序结束(复位)
M03 主轴正转 (CW)
M04 主轴反转 (CCW)
M05 主轴停
M06 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M10 卡紧
M11 松开
M32 润滑开
M33 润滑关
M98 子程序调用
M99 子程序结束

GSK928MA G代码
G代码 解释

G00 定位 (快速移动)
G1 直线切削
G02 顺时针切圆弧
G03 逆时针切圆弧
G04 延时等待
G17 XY 面赋值
G18 XZ 面赋值
G19 YZ 面赋值
G28 机床返回原点
G29 从参考点返回
*G40 取消刀具直径偏移
G41 刀具直径左偏移
G42 刀具直径右偏移
*G43 刀具长度 + 方向偏移
*G44 刀具长度 - 方向偏移
G49 取消刀具长度偏移
*G53 机床坐标系选择
G54 工件坐标系1选择
G55 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G73 高速深孔钻削循环
G74 左螺旋切削循环
G80 取消固定循环
G81 钻孔循环(点钻)
G82 钻孔循环(镗阶梯孔)
G83 深孔钻削循环
G84 右旋攻牙循环
G85 镗孔循环
G86 钻孔循环
G89 镗孔循环
*G90 使用绝对值命令
G91 使用增量值命令
G92 设置浮动坐标系
*G98 固定循环返回起始点
*G99 返回固定循环R点
G10 G11 圆凹槽内粗铣
G12 G13 全圆内精铣
G14 G15 外圆精铣
G22 系统参数运算(模态)
G23 判参数值跳转
G27 机械零点检测
G28 经中间点快速定位到程序
G31 快速返回R基准面
G34 G35 矩形凹槽内精铣
G38 G39 矩形外精铣

GSK928MA M指令

M指令 解释

M0 程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,
并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。
M2 程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程
序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工件坐标系。
M3 主轴正转
M4 主轴反转
M5 停止主轴
M8 开冷却泵
M9 关冷却泵
M12 暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则停止)
M30 程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后,系统将切换到
基准工件坐标系。
M32 润滑开;
M33 润滑关;
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回

三菱 E60 铣床G代码
G代码 组别 解释

※G00 01 位置定位 (快速进给)
*G01 直线补间
G02 顺时针切圆弧(CW)
G03 逆时针切圆弧(CCW)
G04 00 暂停
G05 高速加工模式
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 圆切削CW
G13 圆切削CCW
*G17 02 平面选择X-Y
※G18 平面选择Z-X
G19 平面选择Y-Z
※G20 06 英制指令
G21 公制指令
G27 00 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考原点复归
G31 跳跃机能
G33 01 螺纹切削
G37 00 自动工具长测定
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
*G40 07 刀具径补正取消
G41 刀具径补正左
G42 刀具径补正右
G43 08 刀具长补正量(+)
G44 刀具长补正量(-)
*G49 工具长补正量取消
G52 00 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
*G54 12 工件坐标系1选择
G代码 组别 解释
G55 12 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G60 00 单方向位置定位
G61 13 工确停止检查模式
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
*G64 切削模式
G73 09 固定循环(步进循环)
G74 固定循环(反向攻牙)
G76 固定循环(精镗孔)
*G80 固定循环取消
G81 固定循环(钻孔/铅孔)
G82 固定循环(钻孔/计数式镗孔)
G83 固定循环(深钻孔)
G84 固定循环(攻牙)
G85 固定循环(镗孔)
G86 固定循环(镗孔)
G87 固定循环(反镗孔)
G88 固定循环(镗孔)
G89 固定循环(镗孔)
*G90 03 绝对值指令
*G91 增量值指令
G92 00 机械坐标系设定
G93 05 逆时针进给
*G94 非同期切削(每分钟进给)
*G95 同期切削(每回钻进给)
*G96 17 周速一定控制有效
*G97 周速一定控制无效
*G98 10 固定循环起始点复归
G99 固定循环R点复归
支持参数与宏编程

DASEN 3I铣床G代码
G代码 组别 解释

※G00 01 位置定位 (快速进给)
*G01 直线补间
G02 顺时针切圆

弧(CW)
G03 逆时针切圆弧(CCW)
G04 00 暂停
G05 高速加工模式
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 圆切削CW
G13 圆切削CCW
*G17 02 平面选择X-Y
※G18 平面选择Z-X
G19 平面选择Y-Z
※G20 06 英制指令
G21 公制指令
G27 00 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考原点复归
G31 跳跃机能
G33 01 螺纹切削
G37 00 自动工具长测定
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
*G40 07 刀具径补正取消
G41 刀具径补正左
G42 刀具径补正右
G43 08 刀具长补正量(+)
G44 刀具长补正量(-)
*G49 工具长补正量取消
G52 00 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
*G54 12 工件坐标系1选择
G55 12 工件坐标系2选择
G56 工件坐标系3选择
G57 工件坐标系4选择
G58 工件坐标系5选择
G59 工件坐标系6选择
G60 00 单方向位置定位
G61 13 工确停止检查模式
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
*G64 切削模式
G73 09 固定循环(步进循环)
G74 固定循环(反向攻牙)
G76 固定循环(精镗孔)
*G80 固定循环取消
G81 固定循环(钻孔/铅孔)
G82 固定循环(钻孔/计数式镗孔)
G83 固定循环(深钻孔)
G84 固定循环(攻牙)
G85 固定循环(镗孔)
G86 固定循环(镗孔)
G87 固定循环(反镗孔)
G88 固定循环(镗孔)
G89 固定循环(镗孔)
*G90 03 绝对值指令
*G91 增量值指令
G92 00 机械坐标系设定
G93 05 逆时针进给
*G94 非同期切削(每分钟进给)
*G95 同期切削(每回钻进给)
*G96 17 周速一定控制有效
*G97 周速一定控制无效
*G98 10 固定循环起始点复归
G99 固定循环R点复归
支持参数与宏编程 回答者: xdirde | 二级 | 2010-11-27 18:31
G40G80;
G54G90G00X_Y_M8;
G43H1Z25;
M29 S___;
G95;
G98G83Z-__Q__R__F__;
G80;
M05;
M30; 回答者: 帅帅小青年 | 二级 | 2010-11-30 17:32
(M6螺丝)
M29 S500
G98 G84 X0 Y0 Z-10 R1 F1 回答者: 热心网友 | 2010-12-10 20:35

转发到:
推广链接 深孔加工,偏心孔,各种细长孔,深孔加工
提供直径1-40mm,40-300mm,对孔径,光洁度要求较高的细长孔,批量加工,保证生产周期. https://www.wendangku.net/doc/af243878.html, 加工中心
昆山盛鸿加工中心己全面通过ISO9001:2008质量体系认证,产品符合GB检验标准.龙门式加.. https://www.wendangku.net/doc/af243878.html, 金正机械加工中心 台资专业生产厂商
专业生产加工中心,高速雕铣机.主要配件由台湾,日本,德国进口,采用三菱,富士通系统;.. https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
用户名:

密码码:

记住我的登录状态

登 录 忘记密码

注册百度账号,遨游知识海洋

深孔加工,偏心孔,各种细长孔..
提供直径1-40m

m,40-300mm,对孔径,光洁度要求较高的细长孔,批量加工,保证生产周期.
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
加工中心
昆山盛鸿加工中心己全面通过ISO9001:2008质量体系认证,产品符合GB检验标准.龙门式加..
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
金正机械加工中心 台资专业..
专业生产加工中心,高速雕铣机.主要配件由台湾,日本,德国进口,采用三菱,富士通系统;..
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
电动攻丝机首选万木春机电设..
专业生产电动攻丝机,攻牙机,攻丝机,电动攻丝机,进口气动马达联系电话:021-********
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
青岛欧科重机 龙门加工中心
公司主要生产龙门加工中心,性价比高自主研发了多项专利技术的创新型龙门加工中心
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
选优质 高效多轴自动攻丝机 ..
专业生产多轴自动攻丝机,多轴钻床,齿轮式多轴攻丝机,动力头,专机整案开发等,,有着庞..
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
台谊机械万向攻丝机,全国免..
进口品质,SGS标准万向攻丝机 攻丝机 ,工作快速,高效!台谊机械万向攻丝机,螺纹,万向..
https://www.wendangku.net/doc/af243878.html,
来百度推广其他编程语言




?2011 Baidu 使用百度前必读 知道协议

相关文档