锅炉给水电动前置泵窜轴及轴振大原因分析及处理

综述

276 2015年27期锅炉给水电动前置泵窜轴及轴振大原因分析及处理

付延平

张家口发电厂塔山分厂，河北张家口 075100

摘要：随着单机容量的不断增大，大型机组的安全运行，对电力系统具有举足轻重的影响。近年来大型辅机设备损坏事故时有发生，严重影响整个机组的安全运行。基于此，通过对锅炉电动给水泵前置泵的原因分析，结合轴窜量增大及轴振增大的实际问题，提出了相应的问题处理策略，通过现场解体检查处理，掌握了设备问题的根本原因和治理措施，以期更好的推进汽轮机的平稳安全运行。

关键词：锅炉电动给水泵；前置泵；窜轴；轴振大；问题处理

中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1671-5810（2015）27-0277-02

引言

一期工程是2×600MW亚临界、直接空冷凝汽式汽轮发电机。每台机配备3台50％容量的电动调速给水泵组，是由电动给水泵、电动前置泵、液力偶合器、电动机等设备组成，2台运行，1台备用。它是向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。每台给水泵配置1台前置泵，并与给水泵主泵由同一电动机驱动。其中，前置泵的型号为SQ300-670。前置泵主要部件采用抗汽蚀材料制造，使给水泵组具有良好的抗汽蚀性能。当出现负荷波动或机组跳闸等不稳定工况时，泵应能安全运行而不发生汽蚀。在所有运行范围内，前置泵的扬程大于给水泵主泵所需要的必需汽蚀余量，并留有一定的裕量以抵消电厂中系统瞬变引起的变化。前置泵性能与给水泵相匹配，在任何允许运行工况、变工况及甩负荷的情况下均应保证主给水泵不会发生汽蚀。

1 轴窜及轴振大现象描述

1.1 电动给水泵的运行方式

最初是在机组负荷300MW左右时，2台电动给水泵也同时运行，为了保证1台事故停运时，机组的负荷不受影响。

一号机组1号电动给水泵的前置泵在机组分布试运及168期间和168结束进入商业运行时期，轴窜量、非驱动端支持和推力轴承振动逐渐增大。机组负荷300MW，发现前置泵轴承体内有异音，并且振幅最大X：0.025 mm；Y：0.061mm。下午15：00时对轴承体异音、振动跟踪检查无太大变化，晚22时检查异音增大，振动变化为最大X：0.04 mm，Y：0.067 mm。9月12日08时25分1号机负荷350MW，检查发现前置泵非驱动端轴承体发出有明显的撞击声，手触感觉振动异常大，用表测量振幅值X：0.17 mm ，Y：0.38 mm ⊙：0.087 mm。驱动端轴承振动Y：0.087mm，X：0.046mm。非驱动端轴承体振动严重超标，已无法维持正常的运行，继续运行会使部件严重损坏，还会波及其它部件的损坏。所以，电动给水泵被迫停运。

2 原因初步分析

电动前置泵转子在设计上，叶轮轴向定位在水泵壳体流道的居中位置，并用叶轮螺母将叶轮锁紧，螺母由止退垫片卡死，而螺母旋紧方向与叶轮工作旋转方向相反，没有螺母止退垫时，叶轮螺母也不可能退出松动。

根据测量叶轮与轴径的配合间隙，叶轮内圆比轴外直径按标准间隙上限还偏大0.45mm，叶轮旋转时会发生摆动，因此，产生叶轮两边螺母非驱动端逐渐旋松退出，驱动端逐渐旋紧跟进，叶轮向非驱动端逐渐移位，而叶轮两侧螺母仍然能够锁紧叶轮，叶轮偏移破坏叶轮两侧对称平衡的推力，向非驱动端移走到死点，并与泵壳磨擦，泵壳磨损1.2mm，推力轴承端盖磨损1.175mm。使得泵轴前后窜动，推力轴承压盖磨损，造成支持轴承及推力轴承水平、垂直、轴向振动增大。

3 解决方法

更换泵轴及推力轴承，改变叶轮键槽与轴键园周配合间

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