磷矿脱镁废液制备氟化镁工艺研究

磷矿脱镁废液制备氟化镁工艺研究

孔小雁,黄

忠,余莹,居丽,梁蕾,何俊

[湖北祥云(集团)化工股份有限公司,湖北武穴435400]

摘要:低品位磷矿脱镁会产生大量废液,主要含有镁离子、磷酸根、钙离子、二价铁离子、铝离子、硫酸根等。研

究了以脱镁废液为原料,通过预处理脱除杂质离子后加入氟化铵溶液制备氟化镁的方法。脱镁废液除杂优化条件:

pH 为9.0~9.5,反应温度为60℃。在此条件下溶液中磷酸根、钙离子、二价铁离子、铝离子脱除率分别为96.89%、95.41%、100%、100%。复分解反应优化条件:反应温度为60℃,干燥温度为300℃。通过此方法制得的氟化镁符合

YS/T 691—2009《氟化镁》中MF-2的要求,氟收率为92%以上。该制备工艺简单,原料利用率高,具有较高的经济效益。

关键词:脱镁废液;氟化镁;氟化铵中图分类号:TQ132.32

文献标识码:A

文章编号:1006-4990(2019)03-0057-02

Study on the preparation of magnesium fluoride from demagging liquor of phosphate ore

Kong Xiaoyan ,Huang Zhong ,Yu Ying ,Ju Li ,Liang Lei ,He Jun

[Hubei Xiangyun (Group )Chemical Co.,Ltd.,W uxue 435400,China ]

Abstract :Waste liquid produces from the demagging of low grade phosphate ore ,mainly containing magnesium ,phosphate ,

calcium ,ferric ,aluminum ,and sulfate plasma etc..The method of preparing magnesium fluoride by adding ammonium fluo ?ride solution after removing impurity ion from magnesium removal waste solution by pretreatment was studied.The optimized

purification conditions of demagging liquor were :pH 9.0~9.5,and the reaction temperature of 60℃.Under these conditions ,the removal rates of phosphate ,calcium ,ferric and aluminum ions were 96.89%,95.41%,100%and 100%,respectively.Double decomposition reaction optimization conditions :reaction temperature was 60℃,and the drying temperature was 300℃.The magnesium fluoride obtained through this process conformed to the requirements of MF-2specified in the Stan ?

dard ,YS/T 691—2009,with a fluorine yield of over 92%.This method had high economic benefits as its process was simple and its utilization rate of raw material was high.

Key words :demagging liquor ;magnesium fluoride ;ammonium fluoride

氟化镁是氟化工行业的一种精细下游产品,也是一种重要的无机化工原料,可作为生产特种陶瓷、玻璃、热压晶体的原料,可作为冶炼金属铝和镁的助熔剂,还可作为焊接剂、颜料的涂着剂等[1]。随着人们对氟化镁认识的加深和应用的开拓,氟化镁将具有广阔的市场前景。由于各领域对氟化镁的品质要求不一样,其制备方法也不尽相同。工业上生产氟化镁的原料主要来源于菱镁矿和盐湖卤水,适用于大规模的工业生产[2-3]。湖北祥云(集团)化工股份有

限公司(以下简称湖北祥云)拥有磷矿化学脱镁装置,每年镁产量约为1.5万t (以MgO 计),部分用来生产氢氧化镁,部分可以通过与磷矿伴生氟资源结合,转变为附加值更高的氟化镁产品。若实现氟化镁的产业化,不仅可以增加集团公司的产值和利润,还可以丰富公司的精细氟化工产品结构,具有十分

重要的经济意义。

1

实验部分

1.1

原料和仪器

原料:脱镁废液[来自湖北祥云脱镁装置,

w (P 2O 5)=0.59%,w (SO 3)=3.84%,w (MgO )=1.88%,

w (CaO )=0.31%,w (Fe 2O 3)=0.01%,w (Al 2O 3)=0.01%];氟化铵(工业级);氨气(工业级);去离子水。

仪器:天平,烘箱,恒温水浴锅,真空抽滤泵,电热炉,PXSJ-226雷磁离子计,Axios X 射线荧光光谱仪。1.2实验方法及流程

预处理除杂:向磷矿脱镁废液中通入氨气,调节

溶液pH ,置于恒温水浴锅中搅拌反应一段时间,之后抽滤分离出滤液。

复分解反应:向滤液中加入一定量质量分数为

收稿日期:2018-09-19作者简介:孔小雁(1985—

),男,硕士研究生,工程师,从事磷化工技术开发;E-mail :327173392@https://www.wendangku.net/doc/aa1125827.html, 。

第51卷第3期2019年3月无机盐工业

INORGANIC CHEMICALS INDUSTRY

Vol.51No.3Mar.,2019

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烟气脱硝系统氨区安全操作规程

烟气脱硝系统氨区安全操作规程 1.氨区内严禁明火，氨储存区半径15米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。 2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位，运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控，并辅助值班人员定期巡回检查。 3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查，完成巡检记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。 4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警，如有报警应立即停运相关运行设备，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品，如发生氨泄漏，应及时汇报部门领导。 5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。 6.运行值班人员每周检查一次洗眼器，操作及检查结果记录在运行日志上，当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。 7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内，运行值班人员发现仪器超过检定周期时，应及时通知仪器检定部门进行校验，并汇报上级。 8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。 9.进行卸氨操作时，运行操作人员和运输人员需穿好防护服，戴防护手套，护目眼镜，带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。 10.氨水槽车到现场时，运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书，并确

认

运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。 11.氨水卸车时，运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，现场操作人员有权拒绝接卸。 12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认，口头交代好注意事项。先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。接卸人员开启相关阀门，并严格按照《卸氨规程》进行卸氨操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。 13.接卸人员根据接卸前后氨水储罐的液位差，估算所来氨水的数量，并做好相关台帐。当氨水数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。 14.氨区内配置如下的安全防护用品，由部门安全员负责其有效性和完整性。 正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套，2%稀硼酸溶液1瓶。 15.急救措施： a.皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 b.溅入眼部：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15-30分钟，立即就医。 c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。用2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

SNCR烟气脱硝系统 安 全 操 作 规 程 安徽海螺水泥股份有限公司 二〇一四年四月

氨水安全基本知识介绍 一、氨水的特性 SNCR脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵，是氨气溶于水的水溶液,为无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； 2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； 3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； 4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； 5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。 二、还原剂氨水的危险性 SNCR烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水，由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后，从中分离的氨气具有强烈的气味，有毒、有燃烧和爆炸危险，能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；

2、氨气的易燃易爆性：氨气在空气中可燃，连续接触火源，且温度要在651℃以上才可燃烧。当氨气与空气混合物的浓度在15%～28%时，遇到明火会有燃烧和爆炸的危险；如果有油脂或其他可燃性物质，则更容易着火。氨与强酸、卤族元素（溴、碘）接触发生强烈反应，有爆炸、飞溅的危险；氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触，会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用，氨区需严格杜绝上述物质； 3、液氨或高浓度氨可致眼灼伤、皮肤灼伤；氨在泄漏汽化时将吸收大量热，使温度降低，在抢修过程中易使人冻伤。 三、氨水或氨气的中毒症状及急救措施 1、中毒症状 （1）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。 （2）重度中毒：中度中毒症状时上述症状加剧，可引起喉头水肿、喉痉挛，出现呼吸困难或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等；外露皮肤可出现II 度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 2、急救措施 （1）皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟或用2%的硼酸液冲洗；若有灼伤，就医治疗。 （2）眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，或用2%硼酸溶液冲洗，立即就医； （3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医，如果

煅烧金属镁回转窑优势及工艺流程介绍

金属镁回转窑是专业煅烧金属镁的设备。设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。金属镁回转窑窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

金属镁回转窑的优势: 1、金属镁回转窑窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温物料骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。 2、金属镁回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线。 3、金属镁回转窑物料利用率极高，融入低碳环保新元素。

4、金属镁回转窑在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将得物料从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗。 金属镁回转窑工艺流程简述 (1)将原料(白云石)由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)。 (2)经由回转窑烧结，煅烧成煅白。 (3)经冷却机冷却。

(4)再经过球磨机磨成粉。 (5)再经压球机压成球。 (6)经破碎后与硅铁粉和萤石粉混合均匀制团。 (7)装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa真空度下还原制取粗镁。 (8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。 各种型号回转窑设备，设备加工定做服务来豫晖。设备采

用先进技术和安装调试方法，精心施工，从安装到调试，再到试生产，实行全方位的质量管理，深受广大用户的信赖和好评！（YHzp）

中国磷矿业信息资料

中国磷矿业信息资料 一、中国磷矿资源现状及磷矿在中国分布比率（见表1） 表1 中国已探明磷矿资源总量仅次于摩洛哥，位居世界第二位。据全国矿产储量通报报道，全国共有矿产地440处，其中大型矿72处，中型矿137处，分布在全国27个省市自治区，查明资源储量163.40亿吨，其中基础储量38.94亿吨，资源量124.46亿吨，目前可采储量18.92亿吨。 中国除XX外均已发现磷矿，相对集中的地区为XX、XX、XX、XX和XX五省，五省磷矿资源储量占全国的75％，且P2O5大于30％的富矿也几乎全部集中于这五个省。磷矿分布的区域主要有如下8个：XX滇池地区，XX开阳地区、瓮福地区，XX金河-清平地区、马边地区和XXXX地区、集地区、保康地区。 从总体上看，中国磷矿资源分布极不平衡，探明储量南多北少、

西多东少，大型磷矿及富矿高度集中在西南部地区。中国磷矿资源总体上具有以下几个主要特点： 1、储量较大，分布集中。中国探明的资源储量比较丰富，但大部分地区所需磷矿均依赖云、贵、川三省供应，从而造成了中国“南磷北运，西磷东调”的局面，给交通运输、企业原料供应、生产成本带来较大影响。 2、中低品位矿多，富矿少。中国磷矿品位较差，P2O5平均含量在17％左右，富矿磷矿石只有13.83亿吨，占磷矿石总量的约8.5％，并主要分布在云、贵、鄂三省。因此，中国大部分的磷矿必须经过选矿富集后才能满足磷酸和高浓度磷复肥生产的需求。 3、难选矿多，易选矿少。在中国磷矿探明储量中，沉积型磷块岩（胶磷矿）多，占全国总储量的85％，其大部分为中低品位矿石。同时中国磷矿90％是高镁磷矿，其矿石中有用矿物的粒度细，和脉石结合紧密，不易解离，一般需要磨细到200目颗粒占90％以上才能单体解离。因此，中国磷矿是世界上难选的磷矿石之一。 4、矿床开采难度大。中国磷矿床大部分成矿时代久远，埋藏深，岩化作用强，矿石胶结致密，且约有75％以上的矿层为薄至中厚层分布，通过倾斜至缓倾斜方式采出。这种特征给磷矿开采带来一系列技术难题，往往造成损失率高、贫化率高和资源回收率低等问题。 二、中国磷矿在世界拥有分额（见表2 ） 据美国地质调查局统计，世界磷酸盐岩经济储量180亿吨，基础储量500亿吨(经济储量是指开采成本低于35美元/吨的磷矿，基础储量是指开采成本低于100美元/吨的磷矿)，其中80%以上集中分布在摩洛哥、美国、南非、约旦和中国。以基础储量看，摩洛哥位居第一位，中国居第二位，美国居第三位。主要生产国有美国、摩洛哥、中国和俄罗斯，四国的产量约为总产量的67.6%。中国磷矿产储量位居

磷矿脱镁废液制备三水磷酸氢镁工艺的研究

第３６卷第１１期　２０１３年１１月 合肥工业大学学报 （自然科学版） ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＨＥＦＥＩＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｖｏｌ．３６Ｎｏ．１１　Ｎｏｖ．２０１３　 收稿日期：２０１３‐０２‐２５；修回日期：２０１３‐０４‐１９ 基金项目：安徽省科技攻关计划资助项目（１１０６ｂ０１０５０７３）作者简介：金梦园（１９８８－），女，安徽蚌埠人，合肥工业大学硕士生； 崔　鹏（１９６５－），男，安徽泗县人，博士，合肥工业大学教授，博士生导师． Ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３‐５０６０．２０１３．１１．０１９ 磷矿脱镁废液制备三水磷酸氢镁工艺的研究 金梦园，　王　晔，　王　琪，　崔　鹏 （合肥工业大学化学工程学院，安徽合肥　２３０００９） 摘　要：文章以磷矿脱镁液、氢氧化钠和轻质氧化镁为原料，采用除杂、中和工艺，脱出杂质金属离子后，将镁离子以三水磷酸氢镁的形式析出。脱除杂质金属离子的优化条件下，脱镁液中Ｆｅ３＋、Ａｌ３＋、Ｃａ２＋的脱除率分别为９８畅３％、９９畅６％、９５畅１％；中和反应优化条件下可制得纯度为９２畅４％的三水磷酸氢镁产品，脱镁废液中镁离子的回收率为９３畅４％。 关键词：磷矿脱镁废水；中和工艺；三水磷酸氢镁 中图分类号：ＴＱ１２６畅３５ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００３‐５０６０（２０１３）１１‐１３６４‐０４ Ｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｔｒｉ‐ｈｙｄｒａｔｅｆｒｏｍｄｅｍａｇｇｉｎｇｌｉｑｕｏｒｏｆｐｈｏｓｐｈａｔｅｏｒｅ ＪＩＮＭｅｎｇ‐ｙｕａｎ，　ＷＡＮＧＹｅ，　ＷＡＮＧＱｉ，　ＣＵＩＰｅｎｇ （ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＨｅｆｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｅｆｅｉ２３０００９，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍｉｏｎｓｉｎｔｈｅｆｏｒｍｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅｔｒｉ‐ｈｙｄｒａｔｅｗｅｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｔｈｅｉｍ‐ｐｕｒｉｔｙｒｅｍｏｖａｌａｎｄｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓａｓｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｗｅｒｅｄｅｍａｇｇｉｎｇｌｉｑｕｏｒｏｆｐｈｏｓｐｈａｔｅｏｒｅ，ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅａｎｄｌｉｇｈｔｍａｇｎｅｓｉｕｍｏｘｉｄｅ．ＴｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＦｅ３＋Ａｌ３＋ａｎｄＣａ２＋ ｃｏｕｌｄｂｅｕｐｔｏ９８畅３％，９９畅６％ａｎｄ９５畅１％ｕｎｄｅｒｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｏｆｉｍｐｕｒｉｔｙｍｅｔａｌｉｏｎｓ．Ｔｈｅｐｕｒｉｔｙｏｆｍａｇｎｅ‐ｓｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅｔｒｉ‐ｈｙｄｒａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｃｏｕｌｄｂｅｕｐｔｏ９２畅４％ａｎｄｔｈｅｒｅｃｙｃｌｉｎｇｒａｔｅｏｆｍａｇｎｅｓｉｕｍｗａｓ９３畅４％ｕｎｄｅｒｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎｒｅａｃｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｅｍａｇｇｉｎｇｌｉｑｕｏｒｏｆｐｈｏｓｐｈａｔｅｏｒｅ；ｎｅｕｔｒａｌｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ；ｍａｇｎｅｓｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅｔｒｉ‐ｈｙｄｒａｔｅ 镁元素是磷矿石最主要的杂质之一，它对磷酸生产过程中的磷矿酸解和硫酸钙结晶产生不利 影响［１］ 。磷、硫混酸浸提脱镁效果好，磷损失率低，但产生大量含有金属离子和磷、硫的酸性废液，直接排放不仅污染环境，而且浪费磷、镁资源，有效解决脱镁废液的治理和综合利用，对磷化工 的发展具有重要意义［２］ 。 磷矿脱镁液综合利用的主要方法有溶剂萃取 法、离子交换法和化学沉淀法［１‐６］ 。溶剂萃取法可定量提取镁，但流程冗长、萃取剂成本高；离子交换法能有效地去除镁离子，但树脂用量大，再生成本高［７］ ；化学沉淀法主要用来制备肥料级氢氧化镁［１，８‐９］，虽回收效果好但不适用于磷含量高的脱镁废液。本文以磷含量较高的脱镁废液为原料，采用脱除‐中和法从脱镁液中提取镁，制备三水磷酸氢镁产品，使脱镁后的余液可循环使用，该工艺具有较好的实用前景。 １　实验部分 １畅１　实验原料 实验所用原料为湖北宜昌磷矿脱镁废液，废液ｐＨ值为２．１，其组成见表１所列。

金属镁还原炉———传统还原炉

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 金属镁还原炉———传统还原炉 金属镁还原炉是镁生产的核心设备,国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。目前,国内应用的金属镁还原炉的炉型较多,根据所用燃料的不同, 大体上可分为两类:用煤气或重油加热的还原炉与以煤为燃料的还原炉。 用煤气或者重油为燃料的还原炉用煤气或者重油作为燃料的还原炉,通常 是16 个横罐的还原炉,其规格为10.54 乘以3.59 乘以2.94(m)。这种还原炉为矩形炉膛,还原罐间中心距约为600mm,罐呈单面单排排列,炉子背面一般分布有多支低压烧嘴。火焰从燃烧室进入炉膛空间,绕过还原罐周边,靠烟囱抽力将燃烧 后的烟气抽入炉底部支烟道,经烟道与烟道闸门后进入烟囱。二次风由二次风管再通过炉底第二层二次风道送入炉内。 还原炉底部两个还原罐中间设有燃烧室或烟室。还原炉既是一个倒焰炉 又是一个贮热炉。炉膛内一般装有16 支镍铬合金钢制的还原罐。16 个还原罐分成四组,即4 个还原罐组成一组,与一个真空机组相连接(真空机组由滑阀泵和罗茨泵组成),每台还原炉还设有一个备用真空机组,因此一台还原炉一般有5 个真空机组,每台还原炉设有一个水环泵作为预抽泵。 以煤为燃料的还原炉在我国,金属镁还原炉以燃煤为主,随着镁冶炼工艺 的不断发展与进步,出现过多种燃煤还原炉,典型的有下面几种。 1.单火室单面单排罐还原炉该炉型与燃煤气、重油还原炉炉型相似,单面 单排布置还原罐。燃烧室设置在后面,炉内装有14~16 支还原罐,在两支还原罐 中间设置一过火孔。该炉型由于只有单排罐,又是单面布置,故操作十分方便,车 间布置便于机械化,但其产量和热效率都低。该炉型属于矩形倒焰窑,火焰从燃 烧室通过挡火板反射至炉顶,受烟囱抽力火焰向下,使还原罐受热,再经过火孔,支烟道至主烟道排出。

磷矿的质量评价

磷矿的质量评价 一、磷矿的品味 磷矿的品味是指磷矿中P2O5的含量。我国习惯上以P2O5百分含量表示，而国际上则采用BPL含量表示。BPL是将磷矿的P2O5含量折合成磷酸三钙（Ca3(PO4)2）的含量表示。磷酸三钙中P2O5的理论含量为45.76%，于是当磷矿化中含有0.4576% P2O5时，表示为1%BPL。其计算方法为： %BPL×0.4576=% P2O5或%BPL=2.1853×=% P2O5 高品位富矿随着大规模开采而日渐减少，目前对磷矿品位的要求是：在磷矿杂质含量符合规定的前提下磷矿品位大于31.11-32.03% P2O5即可利用。我国现有磷矿品位的高低一般分为高品位矿（富矿：P2O5含量在30%以上），中品位矿（P2O5含量在26%-30%之间）和第品位矿（贫矿：P2O5含量低于26%）。 湿法磷酸的生产企业，在生产过程中总是希望提高磷矿的品位，磷矿的品位直接影响该工厂的经济效益。磷矿P2O5越低，生产单位质量P2O5的经济效益愈低，主要表现在反应槽的容积利用系数、过滤机生产强度的降低，设备的动力、消耗的指标的升高，最终导致该工厂的产量降低。如图一中所表示的国外某湿法磷矿厂，当生产能力为每小时投矿150吨，所用磷矿品位与生产磷酸产量的关系，可以看出使用低品位磷矿时，工厂产量明显下降。 在磷酸生产中，磷矿品位又是影响生产工艺条件的重要因素。当生产的磷酸浓度恒定时，磷矿的品位越低，按物料平衡计算允许加入过滤系统的洗涤水量越少，滤渣的洗涤程度就会受到影响，导致P2O5夹在石膏中损失，就必须调整磷酸浓度，造成工艺条控制的波动。 表1 我国主要磷块岩矿物的化学组成

磷矿浮选工艺药剂现状

磷矿浮选工艺和药剂的研究现状 2011-7-16 15:17:39 张裕书龚文琪陈达浏览231 次收藏我来说两句 世界磷矿资源主要分布在非洲、中国、美国、中东、俄罗斯，截至2007年，世界磷灰石储量180亿t，基础储量500亿t，世界主要国家磷矿储量情况见表1。 从表1中可以看出，我国磷矿资源很丰富，储量位居世界第一，但这一数据包含了低品位的矿石。我国磷矿资源具有以下特征：磷矿资源中沉积型磷矿占优势；磷矿资源分布较集中，主要分布在云、贵、川及湖北，占总储量的92.5％，有利于开采；中低品位的磷矿资源占很大比重，占总储量的80％以上。因此，如何利用中低品位的磷矿资源就成为我们当前的艰巨任务[1]。 一、浮选工艺现状 我国磷矿组成复杂，不同类型的矿石，由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异，选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型，其分选工艺不同。目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善，但各有优劣。以下简单介绍较常用的工艺。 （一）正浮选工艺 该工艺一般用于选别低品位磷矿石，包括处理硅质和硅钙质磷矿，以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果，主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来，L系列和S系列高效抑制剂不断被研制成功，对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果[2]，但仅适用于MgO含量低的矿石，且产品直接过滤较困难，这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。 （二）反浮选工艺 该工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离，常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂，将白云石浮起，槽中产物为磷精矿，白云石的排出率一般可达70％～80％。白云石的排出率和P2O5的损失率之比一般为（6～10）:1。但它不能分离硅质脉石，同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点，目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题[3]。吴艳妮等[4]采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程，获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07％、MgO含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时，用磷酸作为反浮选抑制剂，可获得P2O5品位为32.91％、MgO为0.92％的优质磷精矿，P2O5回收率为92.88％，MgO排除率达83.33％。

脱硝系统安全注意事项

行业资料：________ 脱硝系统安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页

脱硝系统安全注意事项 在开始运行之前，应确定罐体及所有管线、阀门已经正确连接并且没有泄露、SNCR烟气脱硝系统启动前，厂内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与脱硝操作有关人员，皆应详读操作手册并熟悉该系统操作步骤及注意事项。制定操作安全会议制度，并应定期召开，同时进行内部管理检查，所有相关人员均应参加。 SNCR烟气脱硝系统运行期间，相关人员要严格执行厂内安全规程及相关标准、法规，坚持安全第一，预防为主的方针，确保设备和人身的安全。相应的消防、人员防护等安全装置处于正常可使用状态。 系统巡检时，回转部分时（如泵）一定要将电源开关关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上，在开关上挂上禁止操作或作业中的禁告牌。 SNCR烟气脱硝系统运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备或系统运行。 一、主要设备安全要求 1氨水储罐 氨水储罐为氨水存储区域，由于氨水具有一定的腐蚀性，且氨气有一定的刺激性气味，因此氨水储罐操作应严格遵守操作规程。一旦发生泄露，应及时堵住围堰的排水孔且切断氨水供应，及时划定隔离带，向上级汇报。 2氨水泵及其他控制系统部件 氨水泵及其他管件，在长时间运行过程中，可能因多种原因出现破损，要注意其泄露风险。一旦发生泄露，SNCR系统应及时停机。待切断 第 2 页共 10 页

氨水供应后，进行处置，并向上级汇报。 3喷枪 喷枪是SNCR系统的核心，在使用过程中要注意喷头的保护。一方面，在每次使用喷枪之后，要及时清理喷枪内部，将喷头拆下，疏通喷枪、喷头相关管道；另一方面，将喷枪取出后，需注意喷枪头温度较高，防止烫伤，也要保护氨水和压缩空气管道不接触喷枪头部。在喷枪使用中，严禁将氨水喷到平台上或其他一切非分解炉内部的空间。 二、氨水储区安全 1氨水储区安全事项 本SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水，氨水中的氨易挥发，是属于危险源，主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。 氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，可以吸收皮肤组织中的水分，使组织蛋白变性，并使组织脂肪皂化，破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高，所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体，氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。进入肺泡内的氨，少部分为二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。 短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命。 第 3 页共 10 页

SNCR脱硝系统运行操作规程

SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术，采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后，由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量，以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出，并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%（以5%设计）的氨水，5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下，通过喷枪时，与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的氮氧化物发生还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风，一方面将氨水进一步雾化，另一方面在检修时起吹扫作用，还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。

烟气脱硝技术工艺流程图： 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～950℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉内为反应器。 研究发现，在炉膛850～950℃这一温度范围内，在无催化剂作用下，NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。在850～950℃范围内，NH3还原NOx的主要反应为： 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850～950℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降 低，另一方面，反应温度过低时，氨逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块： （1）氨水储存模块；（2）氨水输送模块；（3）稀释水输送模块；（4）计量混合模块；（5）还原剂喷射模块；（6）控制系统模块。

高镁磷尾矿的矿石结构与矿物组成

收稿日期：2009-05-15基金项目：贵州省科学技术基金（黔科合J 字［ 2007］2182号）；2008年教育部春晖计划项目；中国科学院矿床地球化学国家重点实验室专项经费 文章编号：1000- 4734（2010）01-0130-06高镁磷尾矿的矿石结构与矿物组成 黄芳1，2，刘世荣2，王华1，李军旗3，陈义 3 （1.昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093；2.中国科学院地球化学研究所，贵州贵阳550002； 3.贵州大学材料与冶金学院，贵州贵阳550003） 摘要：利用电子探针背散射电子成像分析和微区成分分析功能，对贵州瓮福高镁磷尾矿的矿石结构和矿物组成进行了研究，以探索尾矿与其原矿之间的差异，为综合开发利用磷尾矿提供必要的依据。结果表明该高磷尾矿的矿石结构可分为单矿物结构和多矿物碎屑结构两类。前者矿物组成包括白云石单矿物、 磷灰石单矿物、褐铁矿单矿物、石英单矿物；后者包括白云石-磷灰石多矿物、磷灰石-白云石-石英多矿物，属高镁低品位磷矿。矿物组成类型按其含量从高到低依次为白云石质尾矿、 白云石磷灰石质尾矿、磷灰石白云石石英质尾矿、石英质尾矿、磷灰石质尾矿、褐铁矿质尾矿，白云石质尾矿是尾矿中最丰富的矿物，白云石颗粒是含量最高的碎屑类型。关键词：高镁磷尾矿；综合利用；矿石结构；矿物组成中图分类号：P579；TD985 文献标识码：A 作者简介：黄芳，女，1975年生，副教授，博士研究生，从事冶金物理化学和冶金环保研究.E- mail ：hfcy-215@https://www.wendangku.net/doc/aa1125827.html, 贵州瓮福磷尾矿是磷矿原矿采取反浮选工艺 产生的，每年原矿反浮选后产生的尾矿量大，平均含MgO 17.3%，P 2O 56.7%，尚未得到很好利用。考虑到尾矿中丰富的镁及达到工业边界品位可利用的磷，综合回收利用尾矿显得尤为重要。由于尾矿在矿物特性、组成、粒度、表面状况等方面与原矿有一定差异，这种差异将导致尾矿具有独特的个性， 也决定了其综合利用方法的差异。因此，通过尾矿矿石结构和矿物组成的研究可对其综合回收提供必要的理论依据，同时可对尾矿的质量进行评价，以期更好地实现磷矿资源的二次利用。 目前，对磷尾矿已有一些研究［1-6］ ，主要是采用酸法，从工艺条件、酸解动力学进行探讨和表 征。由于矿石酸解反应特性与其构造和结构有很大的关系，本文依据不同尾矿颗粒的矿物组成，从研究尾矿内部结构出发，对其矿物组成类型进行分析，为该尾矿综合利用提供必要的基础资料。 1尾矿来源及分析技术 研究尾矿为瓮福磷矿B 层碳酸盐类型氟磷 灰石矿经反浮选而获得。 将尾矿制成表面严格抛光的砂光片，喷镀 100nm 厚的导电碳膜后，采用电子探针背散射电子成像分析和微区成分定量分析技术，对尾矿内部结构特征和矿物组成类型进行研究。 2尾矿化学组成和物相组成 尾矿主要由钙镁的碳酸盐组成，化学组成见 表1，主要成分为CaO ，MgO ，P 2O 5。尾矿含镁物质主要是白云石，约占87%；含磷物质主要是磷灰 石，约占8%；含铁矿物为褐铁矿，含铝矿物为粘土，量极少，还含有少量非晶质，属于高镁低品位磷矿。 表1 尾矿矿样化学成分（w B /%） Table 1.Chemical compositions of the samples P 2O 5MgO Fe 2O 3SiO 2CaO Al 2O 3酸不溶物灼减5.79 18.04 0.63 0.23 32.29 0.39 1.58 39.25 3 矿石结构 3.1 单矿物结构 单矿物结构是指碎屑颗粒由单一的矿物组 成。尾矿中单矿物颗粒的背散射电子图像及成分 分析谱图如图1所示，碎屑颗粒内部衬度均一，表 第30卷第1期2010年3月 矿物学报 ACTA MINERALOGICA SINICA Vol.30，No.1 Mar.， 2010

脱硝系统安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硝系统安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

脱硝系统安全操作规程(新编版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏； 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门； 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气，压缩空气压力大于0.4MPa（0.4-0.5）； 4、确认中控控制界面上各信号正常；若出现通讯异常退出重启系统，还不正常联系有关人员检查处理。

1、灼烫； 2、物体打击； 3、爆炸； 4、高空坠落； 5、辐射； 6、触电 1、认真填写交接班记录，字迹工整、清晰，内容详实、明了； 2、中控员将各项指标（NOX）控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整； 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用（包括正常使用和备用）； 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品； 2、严禁使用带有接头线路； 3、严禁不断电进入设备； 4、严禁违章操作及指挥；5，不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗；

磷 矿

磷矿 一、矿产名称：磷矿 二、矿床类型及其分布 1、矿床的成因类型：见表1。 表1 中国磷矿床成因类型 类型亚类矿床实例 沉积矿床浅—滨海相沉积磷块矿床贵州开阳、云南昆阳等矿床陆相火山—沉积铀磷块岩矿床华东某地矿床 岩浆矿床正岩浆磷灰石岩矿床青海湟中、山东莱芜等矿床岩浆气成热液磷灰石岩矿床广西岑溪南渡矿床 伟晶岩磷灰石岩矿床内蒙古兴和矿床 变质矿床正变质磷灰岩矿床河北丰宁招兵沟矿床沉积变质磷灰岩矿床内蒙古布龙图矿床沉积变质—交代磷灰岩矿床黑龙江鸡西麻山矿床 风化—淋滤矿床淋滤次生矿床广西德堡寨圩矿床风化残积矿床云南马龙迤泽矿床 生物堆积矿床洞穴（溶沟）堆积矿床海南东方矿床鸟粪堆积矿床海南西沙矿床 2、矿床的工业类型：见表2 表2 我国主要磷矿石的工业类型 矿石类型成岩变种 化学组成% 典型矿 山P2O5SiO2CaO MgO Fe2O3 Al2O 3 CO2F 磷块岩沉积型硅 质 16.4543.0224.64 1.33 4.26 1.83 3.64 1.3 6 宁夏贺 兰山沉积型钙 质 30.20 3.3946.33 3.720.790.299.57 2.6 3 贵州瓮 福沉积型硅- 钙质 15.2627.4930.72 6.15 1.52 1.0614.89 1.6 3 湖北王 集变质型硅- 钙质 9.2019.0328.7610.28 2.17 3.2123.03 江苏锦 屏 磷灰石岩浆岩型 P2O5TiO2TFe V2O5CoO 河北马 营 6.46~6.60 4.30~6.40 18.16~ 22.45 0.14~0.21 0.0073~ 0.0085 3、矿床的分布情况 磷灰石矿床主要分布在北方。主要分布在辽宁、河北、山西、陕西、山东、黑龙江等省。福建、广东、广西、内蒙古也分布有少许储量。 沉积型磷块岩矿床主要分布在云南、贵州、四川、湖南、湖北。五省储量占全国储量的85%以上。在江苏、安徽、陕西也有此类矿床。 三、矿床的主要工业指标：见表3、4、5。 表3 磷矿床一般工业指标 矿床类型磷灰岩及磷灰石岩矿床磷块岩矿床 边界品位（P2O5），%5~68~12 最低工业品位（P2O5），%10~1112~15 最低可采厚度，m0.7~20.7~2 夹石剔除厚度，m1~21~2 表4 缺磷地区磷矿床参考使用的工业指标 矿床类型 磷灰岩及磷灰石岩矿床 磷块岩矿床单一磷矿床可综合利用磷矿床 露采坑采露采坑采 边界品位（P2O5），%2~2.54~52~2.5 2.5~35~8最低工业品位（P2O5），%4~56~73~45~69~10最低可采厚度，m2~51~22~51~20.5~1夹石剔除厚度，m2~51~22~51~20.5~1 表5 磷矿矿石品级划分 矿石品级P2O5含量, %选矿Ⅰ>30不需选矿 Ⅱ>25~30不需选矿或简单选矿 Ⅲ>12~25需选矿

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7753-36 SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氨水的特性 SNCR 脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵，是氨气溶于水的水溶液, 为无色透明的液体, 具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； 2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； 3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； 4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； 5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性 SNCR 烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水，由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后，从中分离的氨气具有强烈的气味，有毒、有燃烧和爆炸危险，能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启

铝空气电池研究现状与发展趋势

铝空气电池研究现状与发展趋势 铝空气燃料电池的理论比能量可达8100Wh/kg，具有成本低、比能量密度和比功率密度高等优点。作为一种特殊的燃料电池，铝空气电池在军事、民用、以及水底动力系统、电信系统后备动力源和便携式电源等应用方面具有巨大的商业潜力。 金属空气电池概述 锂离子电池拥有较高的比能量，是目前研究较成熟且已经大规模商用的二次电池，但是近几年来，面对移动电子设备和电动汽车等领域的巨大发展，锂离子电池已难于满足其大容量的需求，特别是对能源依赖性很强的动力电池体系。因此，拥有比锂离子电池比容量大几倍的金属空气电池应运而生，比如锌空气电池、铝空气电池、镁空气电池、锂空气电池等。 由于这类电池的正极活性物质主要来源于空气中的氧气，理论上的正极活性物质的量是无限的，所以电池理论容量主要取决于负极金属的量，这类电池拥有更大的比容量。 其中，铝空气燃料电池的理论比能量可达8100Wh/kg，具有成本低、比能量密度和比功率密度高等优点。作为一种特殊的燃料电池，铝空气电池在军事、民用、以及水底动力系统、电信系统后备动力源和便携式电源等应用方面具有巨大的商业潜力。 铝空气电池结构和原理 从现有的研究成果和电池特性来分析，铝空气电池具有如下特点：

（1）比能量高。铝空气电池是一种新型高比能电池，理论比能量可达到8100Wh/kg 目前研发的产品已经能达到300-400Wh/kg，远高于当今各类电池的比能量。 （2）比功率中等。由于空气电极的工作电位远离其热力学平衡电位，其交换电流密度很小，电池放电时极化很大，导致电池的比功率只能达到50-200W/kg。 （3）使用寿命长。铝电极可以不断更换，因此铝空气电池寿命的长短取决于空气电极的工作寿命。 （4）无毒、无有害气体产生。电池电化学反应消耗铝、氧气和水，生成Al2O3˙nH2O，可用于干燥吸附剂和催化剂载体、研磨抛光磨料、陶瓷及污水处理的优良沉淀剂等。 （5）适应性强。电池结构和使用的原材料可根据实用环境和要求而变动，具有很强的适应性。 （6）电池负极原料铝廉价易得。相比于其他的金属，金属铝的价格比较低，金属阳极的制造工艺比较简单。 铝阳极（负极） 铝（Al）是一种理想的电极材料，金属铝的理论能量密度为8.2W˙h/g，在常见金属中，仅次于锂的13.3W˙h/g，电极电位较负，是除金属锂以外质量比能量最高的轻金属电池材料。铝空气电池的质量比能量实际可以达到450Wh/kg，比功率达到50~200W/kg。具有理论容量高、消耗率低、质量轻、电位负、资源丰富及易于加工等优点，得到广泛研究。 但是由于铝是一种很活泼的两性金属，目前铝阳极的发展还受到以下几个问题的影响。 （1）铝表面有一层钝化膜，影响了铝的电化学活性。 （2）铝是一种两性金属元素，这就决定了它在强碱性环境下易析氢腐蚀，影响电极电位，产物浮着在电解液中影响整个电化学反应的进行。 （3）空气电池独特的半开放的体系，使空气电极容易受到外界湿度的影响，发生铝阳极的“淹没”或“干涸”，甚至“爬碱”或“漏液”，现象从而对整个空气电池的结构造成破坏。为了解决上述问题，国内外学者从以下三个方面进行了研究： 1、铝阳极合金化 工业级铝（99.0%）含有较多的杂质，如铁（0.5%）、硅、铜、锰、镁和锌等，会使相界面处铝的析氢腐蚀加剧，特别是铁会与铝形成局部原电池，导致电化学腐蚀成倍增加。可向铝中加入既能提高化学活性、又可提高耐腐蚀性的合金成分。

SNCR脱硝系统操作规程(电厂)

中国铝业分公司热电厂 锅炉烟气综合治理（脱硝、除尘）项目 SNCR系统操作规程 （试行版） 编制：（签字） 审核：（签字） 审批：（签字） 华慧有色工程设计 中国铝业分公司热电厂 二零一四年十二月

目录 1概述 (1) 2工艺描述 (1) 2.1输送系统 (1) 2.2 SNCR计量分配模块 (2) 2.3其他 (3) 3.运行巡检管理 (5) 3.1管理容 (5) 3.2脱硝氨站的出入管理方法 (6) 3.3日常运行规定 (7) 3.4日常操作控制 (8) 3.5氨水接卸规定 (10) 3.6其它安全措施 (11) 4.设备维护 (11) 4.1氨水罐的维护 (11) 4.2 SNCR氨水和除盐水输送系统的维护 (11) 4.3 SNCR计量分配模块的维护 (12) 4.4 SNCR喷射器的维护 (12) 5.安全操作规程 (12) 6.紧急事故的预案处理 (14) 6.1浓氨水溅射的处理 (14) 6.2进入浓氨区工作要求 (14)

1概述 氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx的大量排放。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。中铝分公司热电厂脱硝工程采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，在燃烧工况正常的分解炉出口喷入还原剂（氨水），将炉燃烧生成烟气中的NOx 还原为N2和H2O，降低NOx排放，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。 2工艺描述 2.1输送系统 2.1.1 氨水输送系统 本系统设有两个45m3卧室式氨水储罐，储罐顶部设有溢流口和呼吸阀，罐体设有液位计。 氨水由专用槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接口接至氨水卸载泵进口管道。氨水一般为20%左右的氨水。氨水卸载泵是一台立式泵，进、出口阀为手动阀。送上氨水卸载泵电源，泵出口阀开启，而且氨罐未满溢时，可以开启氨水卸载泵向氨罐补液。 为安全起见，氨水储罐顶部周围设有自来水紧急喷淋装置，氨水罐旁设有洗眼器，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。 SNCR氨水输送系统在氨罐旁，设有一组（共3台）氨水输送泵，从氨水储罐底部抽取氨水，加压后，送至炉膛6层平台的SNCR计量