硬质合金冲子

硬质合金冲子

改革开放以来我国轻工业迅速发展，模具行业也随着轻工业的发展像雨后春笋般拔地而起茁壮成长，而作为模具家族的成员--硬质合金模具配件行业也发展的非常迅猛，势不可挡。

硬质合金模具主要是作为机械加工的主体零部件，运行的机械中作为主导作用，是模具加工行业不可缺少的成员。然而模具的分类成员很多“硬质合金圆棒、硬质合金拉伸膜/冷镦模、硬质合金板材、硬质合金长条、硬质合金冲子等一系列！众多模具中硬质合金冲子就不容忽视！

硬质合金冲子（又称硬质合金冲棒/硬质合金冲头/硬质合金冲针），材料选用硬质合金高硬度耐磨材料，零部件加工打孔作用，产品进行打孔加工作用，是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接角触，使材料发生形变、裁切材料是配合着冲头杆、冲头螺母、冲母一起使用的！

硬度高、精度高、一致性完美使用寿命长，耐腐蚀不生锈的特点，深受五金机械加工行业所喜用，尤其是针对高端电子陶瓷注塑模具作业方面。在模具行业慢慢具有影响力！

硬质合金发展简史

硬质合金发展简史 2008-04-11 12:48 自1923年硬质合金作为一种重要的工具材料和结构材料问世以来，至今已有八十多年的历史。 十九世纪末叶，人们为了寻找新的材料来取代高速钢，以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题，开始了对硬质合金的研究。 早期的工作主要是着眼于各种难熔化合物，特别是碳化钨的研究。从1893年以来，德国科学家就利用三氧化钨和糖在电炉中一起加热到高温的方法制取出碳化钨，并试图利用其高熔点、高硬度等特性来制取拉丝模等，以便取代金刚石材料，但由于碳化钨脆性大，易开裂和韧性低等原因，一直未能得到工业应用。 进入二十世纪二十年代，德国科学家Karl Schroter研究发现纯碳化钨不能适应拉拔过程中所形成的激烈的应力变化，只有把低熔点金属加入WC中才能在不降低硬度的条件下，使毛坯具有一定的韧性。经过一年时间的努力。Schroter于1923年首先提出了用粉末冶金的方法，即将碳化钨与少量的铁族金属（铁、镍、钴）混合，然后压制成型并在高于1300℃温度下于氢气中烧结来生产硬度合金的专利。他在专利中提出的工艺，实质上就是今天许多厂仍在采用的WC—Co硬质合金生产工艺。1923年德国的krupp公司正式成批生产这种合金，并以widia（类似金刚石）的商标在市场上销售。随后美国、奥地利、瑞典、日本、原苏联和其他一些国家也相继生产硬质合金，于是硬质合金生产技术开始得到迅速发展。 起初，人们以为WC—Co硬质合金能加工各种材料，但很快发现，在加工钢材时，这种合金很容易因扩散磨损而损坏。1929年还是德国科学家研究发现，用两种以上的碳化物组成的固溶体比用单一的碳化物作为硬质合金的基体更为优越，并提出了有关固溶体应用的专利。同年，德国的krupp公司开始生产WC—TiC—Co的合金。1932年美国根据schroter及其同事专利，也研究出WC—TiC—Co合金。不久科学家又研究出WC—TiC—TaC—Co合金，从而使钢材加工问题得到妥善解决。

硬质合金

1 硬质合金的概念 硬质合金是以高硬度、耐高温、耐磨的难熔金属碳化物(WC、TiC、CrZC3等)为主要成分，用抗机械冲击和热冲击好的铁族金属(Co、Mo、Ni等)作粘结剂，经粉末冶金方法烧结而成的一种多相复合材料[1]。硬质合金也是由难熔金属硬质化合物（硬质相）和粘结金属经粉末冶金方法制成的高硬度材料[2]。 难熔金属硬质化合物通常指元素周期表第IV、V、VI族中过渡元素的碳化物，氮化物，硼化物和硅化物。硬质合金中广泛使用的是碳化物，主要是碳化钨和碳化钽。这些碳化物的共同特点是：熔点高，硬度高，化学稳定性好，热稳定性好，常温下与粘结金属的相互溶解作用很小等。 粘结金属应当符合下列要求：硬质合金的工作温度(1000℃)下不会出现液相；能较好的润湿碳化物表面；在烧结温度下不与碳化物发生化学反应；本身的物理力学性能较好等。铁族金属及其合金能不同程度地满足上述要求。其中最好的是钴，其次是镍，铁很少单独使用。 钨钴类硬质合金它由WC和Co组成，代号为YG，相当于ISO的K类。我国常用的牌号有YG3，YG3X，YG6，YG6X，YG8等。代号后面的数字为该牌号合金含钴量的百分数，X为细晶粒组织，无X为中晶粒组织。随含钴量增加，材料抗弯强度和冲击韧性增加，但硬度，耐热，耐磨性逐渐下降。YG类硬质合金主要用于加工硬，脆的铸铁，有色金属和非金属材料。一般不宜于加工钢料，因为切钢时切削温度比较高，容易产生粘结与扩散磨损而使刀具迅速钝化。但细晶粒组织的这类合金可用于加工一些特殊硬铸铁，不锈钢，耐热合金，钛合金等材料，因这时切削力大并集中于切削刃附近易崩刃，而YG合金的强度，韧性较好，导热性也不错，能达到良好的效果。在YG类合金中添加少量的TaC（NbC）时，可明显提高合金的硬度，耐磨性，耐热性而不降低韧性，如YG6A，YG8A，（YG813）等牌号[3]。 至今硬质合金经历了飞速的发展，从普通合金到亚微米级(0.5~1μm)晶粒合金，再到超细级(0.1~0.5μm)，以及至今的纳米级(≤0.1um)硬质合金。 2 YG类硬质合金的组成结构 2.1 YG类硬质合金简介 硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡元素的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。因此，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 钨钴类硬质合金（YG）主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co），即以碳化钨为基体，在其中加入粘结剂钴而形成的硬质合金。常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。钨钴硬质合金品种繁多，按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和

硬质合金生产厂家硬是合金企业十大

硬质合金生产厂家 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1株洲硬质合金集团有限公司 我国硬质合金生产企业和行业企业。前身是株洲硬质合金厂，是我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，也称601厂。1954年筹建，1958年投产。主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。目前是我国基础好、产量大、质量优、技术精、装备高、品牌响的硬质合金生产企业。 2自贡硬质合金有限责任公司 隶属于五矿集团。自硬始建于1965年，也称764厂，是中国自主创建的大型硬质合金和钨钼制品生产企业。公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其工具配套，融研发、生产、营销于一体的完整生产体系，现有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大专业产品研发制造基地。其硬质合金产品之品牌为“长城”牌。 3厦门金鹭特种合金有限公司 厦门金鹭是大型上市公司「厦门钨业」旗下的骨干企业，成立于1989年，是一家国家级高新技术企业，是由世界硬质合金公司日本联合材料和瑞典山特维克合股的中外合资企业。公司拥有从钨粉末、硬质合金到深加工刀具的完整产业链，是世界大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商；是高品质硬质合金及其精密切削工具的制造商。 厦门金鹭投资总额为人民币18亿元，拥有年产9000吨钨粉/碳化钨粉、4000吨硬质合金制品，800万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB微型刀具和1000万片数控刀片的综合生产能力。“金鹭”牌系列产品以优良的品质和完善的服务享誉国内外，客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区。 除厦门金鹭外，厦钨集团涉及硬质合金生产的核心企业还有「九江金鹭」和「洛阳金鹭」。4崇义章源钨业股份有限公司

南宁硬质合金生产线项目可行性研究报告

南宁硬质合金生产线项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。根据近年来数据预测，硬质合金的主要消费行业仍在切削工具。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。 该硬质合金项目计划总投资6241.76万元，其中：固定资产投资5467.83万元，占项目总投资的87.60%；流动资金773.93万元，占项目总投资的12.40%。 本期项目达产年营业收入6378.00万元，总成本费用4957.07万元，税金及附加109.05万元，利润总额1420.93万元，利税总额1725.97万元，税后净利润1065.70万元，达产年纳税总额660.27万元；达产年投资利润率22.76%，投资利税率27.65%，投资回报率17.07%，全部投资回收期7.36年，提供就业职位106个。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。

超细晶硬质合金的制备

第３５卷第４期稀有金属与硬质合金Ｖ０１．３５№．４２ＯＯ７年１２月ＲａｒｅＭｅｔａｌｓａｎｄＣｅｍｅｎｔｅｄＣａｒｂｉｄｅｓＤｅｃ．２０Ｏ７ ?试验与研究? 超细晶硬质合金的制备 谢海根１’２，易丹青１，黄道远１，李荐１，刘刚２，刘瑞１ （１．中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙４１００８３； ２．崇义章源钨制品有限公司，江西崇义３４１３００） 摘要：以纳米ｗＣ粉末与超细钴粉为原料，采用行星球磨混料一压制成形一氢气脱胶一真空烧结工艺制备了Ｗｃ一１０Ｃｏ超细晶硬质合金。研究表明，采用行星球磨混料获得的混合料分散均匀，颗粒细小且成形性好。采用该混合料在１３６０℃下真空烧结制备的超细硬质合金其平均晶粒尺寸约ｏ．３４＂ｍ，抗弯强度３１００ＭＰａ，硬度ＨＶ６０为１９００，断裂韧性ｌｏ．３ＭＰａ?ｍ“２ 关键词：纳米；超细晶；硬质合金；ｗＣ粉；钴粉 中图分类号：ＴＦ１２５．３文献标识码：Ａ文章编号：１００４一０５３６（２００７）０４一ｏＯｌ４一０４ ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＵｌｔｒａ—ｆｉｎｅＧｒａｉｎｅｄＨａｒｄＭｅｔａｌｓ ＸＩＥＨａｉ—ｇｅｎｌ”，ＹＩＤａｎ—ｑｉｎ９１，ＨＵＡＮＧＤａｏ—ｙｕａｎｌ，ＬＩＪｉａｎｌ，ＬＩＵＧａｎ２，ＬＩＵＲｕｉｌ（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００８３，Ｃｈｉｎａ； ２．ＣｈｏｎｇｙｉＺｈａｎｇｙｕａｎＴｕｎｇｓｔｅｎＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｃｈｏｎｇｙｉ３４１３００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＳｕｐｅｒｆｉｎｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅＷＣ一１ＯＣｏｈａｒｄｍｅｔａｌｉｓｐｒｅｐａｒｅｄｆｒｏｍｎａｎｏ—ｍｅｔｅｒＷＣａｎｄｓｕｐｅｒｆｉｎｅＣｏｐｏｗｄｅｒｂｙｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｐｌａｎｅｔｂａｌｌｍｉｌｌｉｎｇ—ｐｒｅｓｓｉｎｇ—ｈｙｄｒｏｇｅｎｄｅｇｕｍｍｉｎｇａｎｄｖａｃｕｕｍｓｉｎｔｅｒｉｎｇ．Ｔｈｅｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｕｓｅｏｆｐｌａｎｅｔｍ订ｌｉｎｇｒｅｓｕｌｔｅｄｉｎｅｖｅｎｌｙｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｆｉｎｅ—ｇｒａｉｎｅｄｍｉｘｔｕｒｅｗｉｔｈｇｏｏｄｃｏｍｐａｃｔａｂｉｌｉｔｙ．ＴｈｅｓｕｐｅｒｆｉｎｅｈａｒｄｍｅｔａｌｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｖａｃｕｕｍｓｉｎｔｅｒｉｎｇｈａｓｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｂｏｕｔＯ．３４“ｍ，ｂｅｎｄｉｎｇｓｔｒｅｎｇｔｈ３１００ＭＰａ，ｈａｒｄｎｅｓｓ１９００ｋｇ／ｍｍ２，ｆｒａｃｔｕｒｅｔｏｕｇｈｎｅｓｓ１０．３ＭＰａ?ｍ１／２． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎａｎｏｍｅｔｅｒ；ｓｕｐｅｒｆｉｎｅｇｒａｉｎ；ｈａｒｄｍｅｔａｌ；ｔｕｎｇｓｔｅｎｃａｒｂｉｄｅ；Ｃｏｐｏｗｄｅｒ 前言 硬质合金具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等一系列优异性能，在切削加工、凿岩采矿、成型模具、耐磨零件等方面得到了越来越广泛的应用。 硬质合金合金自问世以来，其强度和硬度之间就一直是一对“不可调和的矛盾”。制造业的飞速发展，对硬质合金刀具材料提出了越来越高的要求，在要求高强度的同时还要求高硬度，即所谓的“双高合金”。研究表明，当ＷＣ的晶粒尺寸减小到亚微米以下时，硬质合金材料的硬度和耐磨性、强度和韧性均获得了提高。因此，超细ＷＣ—Ｃｏ硬质合金开发及应用，成为超硬工具领域竞相研究的热点阻５｜。 ２试验内容与方法 ２．１试验过程 本研究采用崇义章源钨制品有限公司生产的纳米钨粉，在常规碳化设备中进行低温通氢碳化制备纳米ＷＣ粉末，再与超细钴粉混合，经压制、脱胶、真空烧结等工艺制备超细晶ＷＣ一１０Ｃｏ硬质合金。２．２粉末样品的分析检测 采用日本理学Ｄ／ｍａｘ２５５０ＶＢ＋Ｘ射线衍射仪对粉末样品进行物相和晶粒度分析，通过式口一忌Ａ／（Ｄｃｏｓ口） 收稿日期：２００７一０５—２１ 作者简介：谢海根（１９６８一），男，高级工程师，在读硕士研究生，从事超细硬质合金的研究工作。

深圳硬质合金生产线项目可行性研究报告

深圳硬质合金生产线项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。 该硬质合金项目计划总投资5231.06万元，其中：固定资产投资4073.74万元，占项目总投资的77.88%；流动资金1157.32万元，占项目总投资的22.12%。 本期项目达产年营业收入11238.00万元，总成本费用8510.14万元，税金及附加104.99万元，利润总额2727.86万元，利税总额3209.11万元，税后净利润2045.89万元，达产年纳税总额1163.22万元；达产年投资利润率52.15%，投资利税率61.35%，投资回报率39.11%，全部投资回收期4.06年，提供就业职位219个。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。根据近年来数据预测，硬质合金的主要消费行业仍在切削工具。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

纳米晶硬质合金棒材.doc

关于全面应用社保卡就医有关问题的通知 各区县、高新区、文昌湖区人力资源和社会保障局，各有关单位：我局2015年5月12日下发了《关于全面使用社保卡就医购药有关事项的通知》（淄人社字[2015]141号），自2015年7月1日起，参保人就医购药全面使用中华人民共和国社会保障卡（以下简称“社保卡”），原门诊、住院提供的就医无卡结算功能将停止运行，未使用社保卡就医购药的，医疗保险基金不予结算。为做好这项工作的推广落实，现就相关问题通知如下： 一、社保卡领取 （一）领卡环节 领卡地点：办卡网点即领卡网点。 领卡材料：个人领卡的须持领卡通知单、身份证；单位领卡须持领卡通知单及申领人员名单。 领卡日期：以领卡通知单领卡日期为准。 特殊情况：学校批量办卡的，应联系所选银行落实领卡。 （二）常见问题处理 1、领卡通知单丢失 个人丢失的，社保卡服务网点留存领卡人有效身份证件复印件；单位丢失的，由单位出具介绍信说明情况（包含办理人

姓名、身份证号码、领取人姓名、身份证号码，需领取卡数量等）。 2、代领手续 代领人应同时携带经办人、代领人有效身份证件。 3、单位办卡领取 通过单位、学校、社区批量办理的，必须由单位、学校、社区统一领取后发放给参保人。 4、领卡网点查询 可以登陆淄博市人力资源和社会保障网或者拨打12333查询领卡网点。 二、村居卫生室联网及社保卡读卡器 我市于2013年12月13日下发了《关于加快推进村卫生室联网工作的通知》，文件对运营商线路带宽和资费，运营商联系方式、地址，社会保障卡读卡器参考选型及购买方式等进行了详细的说明，请各相关单位再次进行核实，及时购买，确保7月1日全面使用社保卡就医购药工作的顺利开展。简列社保卡读卡器参考选型及购买方式如下：

硬质合金材质介绍

硬质合金材质介绍 涂层硬质合金CVD YBC151:高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；适合于钢材的精加工。YBC251:刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合；适合于钢材的半精加工。 YBC351:高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合于钢材的粗加工。 YBM351:特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具良好抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。YBM251：韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。 YBD151：高耐磨性基体与MT- Ti (CN) 、厚Al2O3、TiN 涂层的极佳组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。 黑金刚刀片第二代YBC YBC152：厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25％以上；在相同切削速度下，刀具寿命可提高到30%以上。 YBC252：采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现，并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条件下，可提高切削速度25％以上；在同样切削速度下，刀具寿命可提高30％以上。 黑金刚刀片第二代YBD YBD052：CVD涂层牌号，（超厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑，晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极好的耐磨性。 YBD102：CVD涂层牌号，（厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，在球墨铸铁的高速加工时体现了良好的耐磨性和抗冲击能力。 YBD152：CVD涂层牌号，（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。 YBD252：CVD涂层牌号，（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（例如球墨铸铁）的中低速湿式铣削，也适合断续条件下的车削加工。 涂层硬质合金 PVD 纳米涂层新牌号 ● 特殊的涂层工艺，使刀片表面光滑，降低摩擦力，排屑更流畅。 ● 独特的纳米结构涂层，与基体结合更加紧密，韧性和硬度更高。 ● 良好的热稳定性和化学稳定性为切削刃提供更有效的保护。

青海硬质合金生产线项目可行性研究报告

青海硬质合金生产线项目可行性研究报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。 该硬质合金项目计划总投资7598.01万元，其中：固定资产投资5377.34万元，占项目总投资的70.77%；流动资金2220.67万元，占项目总投资的29.23%。 本期项目达产年营业收入15082.00万元，总成本费用11717.52 万元，税金及附加139.14万元，利润总额3364.48万元，利税总额3967.69万元，税后净利润2523.36万元，达产年纳税总额1444.33万元；达产年投资利润率44.28%，投资利税率52.22%，投资回报率33.21%，全部投资回收期4.51年，提供就业职位244个。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工

程机械等领域。根据近年来数据预测，硬质合金的主要消费行业仍在切削工具。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。

【机械要点】国内高性能硬质合金取得突破性进展

张小只智能机械工业网 张小只机械知识库国内高性能硬质合金取得突破性进展 我国的硬质合金工业已有了60多年的发展历史，已经算得上是硬质合金的大国。根据我国钨业协会硬质合金分会的统计数据，近三年（2012—2014）国内硬质合金的年产量为2.2—2.5万吨，占全球总产量的40%以上。而虽然硬质合金的生产量和消费量我国位居世界前列，但是就制造水平和技术水平而言，我国还相对落后，无法成为硬质合金强国。针对我国硬质合金工业发展所出现的瓶颈，国家开展了多个科研项目，建立了专门的硬质合金研发团队，历经了十余年的基础研究和技术开发工作，研发出超细纳米硬质合金规模化制造设备与工程应用系列新技术，并与过内硬质合金企业紧密合作开发出高附加值的硬质合金材料和制品，向着高端应用领域发展。 随着现代制造业的迅速发展和各种新型难加工材料的问世，对硬质合金工模具产品的质量和性能提出了越来越苛刻的要求。对WC基硬质合金而言，与传统的粗晶（通常指平均晶粒尺寸13微米）硬质合金相比，超细晶（平均晶粒尺寸200—500纳米）和纳米晶（平均晶粒尺寸200纳米以下）硬质合金具有高硬度、高强度以及优良的耐磨耐蚀性和断裂强度，是高效率、高精度的钻孔、切削、铣磨等高端加工技术领域不可或缺的重要材料。从上个世纪90年代后期到本世纪初，纳米硬质合金材料涌现出各种制备新方法。随后几年发展纳米结构、力学性能的精细表征与对比分析，再到近年来超细纳米硬质合金规模化制备与工业应用成为国际上高度重视、体现前沿竞争力的研发焦点，这期间经历了纳米硬质合金众多制备方法的更迭演变。常见的如溶胶-凝胶/共沉淀法、等离子体法等，它们主要还是限于实验室微量合成纳米WC粉末；放电等离子烧结、超高压固结等仅限于实验室制备形状简单且三维尺寸小的纳米多晶材料；喷雾转化法可以批量合成纳米WC类粉末；低压烧结可以实现高性能硬质合金的规模化生产。然而，喷雾转化法复杂的操作步骤、高的工艺成本、苛刻的控制精度，极大地限制了该技术在我国制备纳米WC类粉末的推广应用；在低压烧结硬质合金方

郑州硬质合金生产线项目商业计划书

郑州硬质合金生产线项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体 等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209 亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加 工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制 成的一种合金材料，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工 程机械等领域。根据近年来数据预测，硬质合金的主要消费行业仍在切削 工具。 该硬质合金项目计划总投资18734.17万元，其中：固定资产投资13780.77万元，占项目总投资的73.56%；流动资金4953.40万元，占 项目总投资的26.44%。 达产年营业收入43089.00万元，净利润7490.03万元，达产年纳 税总额4253.43万元；达产年投资利润率53.31%，投资利税率62.68%，投资回报率39.98%，全部投资回收期4.00年，提供就业职位942个。

郑州硬质合金生产线项目商业计划书目录 第一章项目总论 第二章项目建设及必要性 第三章项目市场空间分析 第四章项目规划方案 第五章项目工程设计说明 第六章运营管理模式 第七章风险评估 第八章 SWOT分析 第九章实施计划 第十章项目投资规划 第十一章经济效益 第十二章项目综合结论

第一章项目总论 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 郑州硬质合金生产线项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某产业示范基地良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以硬质合金为核心的综合性产业基地，年产值可达43000.00万元。 二、项目承办单位 xxx有限公司 三、战略合作单位 xxx集团 四、项目建设背景 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。

硬质合金行业分析报告

硬质合金行业分析报告 企业融资部推荐业务部何育珍 2016年4月8日 摘要：中国硬质合金工业从20世纪50年代起发展至今，从无到有、从弱到强、不断发展，成就有目共睹，但硬质合金整体生产技术水平与西方发达国家相比仍有较大距离。硬质合金具有高弹性模量、高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、热膨胀系数小以及室温和高温化学性质稳定等一系列优良性能，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。本文对硬质合金行业的行业属性、监管体制、法律法规进行归纳总结，研究该行业的发展现在，预测未来发展前景。同时，浅析光通信行业的行业规模、上下游、行业壁垒、行业风险及行业竞争状况等。 一、行业基本概况 （一）行业属性 根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订）标准，硬质合金制造业所属行业为“有色金属冶炼和压延加工业”（行业代码“C32”）。根据全国股份转让系统有限公司《投资型行业分类指引》，所属行业为“先进结构材料(11101411)”；根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），属于“C 制造业”—“C3240 有色金属合金制造”。 （二）行业主管部门及监管体系 现阶段，我国有色金属合金制造行业采用的是行业自律和行政监管相结合的管理模式。 中国钨业协会硬质合金分会是行业的自律组织，为中国有色金属加工工业协会的分会，该协会组建于1985年10月。中国钨业协会硬质合金分会是中国钨业协会按专业类别设立的二级分会，现有会员单位84家，是硬质合金生产企业和有关科研、教育等单位为实现共同宗旨自愿结成的非营利性的全国性行业组织。 工业和信息化部是行业的行政主管部门，其主要职责在于提出工业发展战略，拟订工业行业规划和产业政策并组织实施；指导工业行业技术法规和行业标

幕墙设备生产线方案德国)

单元幕墙单条流水生产线设备配置方案 国产金工

主要技术参数 KT-383F-DG重型数控复合角双头锯 一、机床的用途： 主要用于工业型材。铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片，外径最大可达600mm，线速度高，加工精度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统，加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确，更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割，以及铝幕墙复合角的切割。 一、主要技术参数： 1．锯切长度420—6000mm 2．锯切宽度×高度310 ×180（600）mm 310×150（550）mm 310×150（600）mm 3．主电机功率4KW×2台 4．主电机转速2840r/min 5．使用锯片尺寸φ550×φ38×140T Φ600×φ38×140T

6．锯片可摆动角度90°-45°（任意角） 7．工作台可旋转角度30°-90°-135°（（任意角） 8．锯片进给速度0-3m/min 9．锯片返回速度2-3m/min 10．工作气压0.6-0.8Mpa 11．工作电压380V 12．机床外形尺寸（长×宽×高）7700×1800×1650mm 13．机床重量 2200Kg 二、主要配件 1、轴承 2、多沟带 3、控制系统 4、伺服电机 5、磁尺系统 6、角度控制系统 7、主要电器 8、主要气动元件

KT-383F/D数控任意角双头切割锯床 一、设备用途： 主要用于铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，使用硬质合金锯片，外径可达20″，线速度高，加工精度高。机床工作时，两锯头锯片可同时进行切割，亦可单独切割。锯片通过数控系统可摆成22.5°—90 °—135°的任意角度，本机床日本松下数控系统，德国ELGO原装反馈系统，定位精度高重复定位精度可达±0.1mm。原装意大利直出电机，切割精度高，稳定性好。因而更适合铝门窗，铝幕墙料的任意角切割。 二、主要技术参数： 1．锯切长度420(90°)—4500/6000mm 2．锯切宽度×高度260 ×135mm 3．主电机功率2.2KW×2台 4．主电机转速2850r/min 5．使用锯片尺寸φ500×φ30×120T 6．锯片可摆动角度22.5°-90°-1 35° 7．锯片进给速度0-3m/min 8．锯片返回速度2-3m/min 9．工作气压0.6-0.8Mpa 10．工作电压380V 11．外形尺寸（长×宽×高）7500／9000×1700×1750

WC-Co纳米晶的制备

粉体工程课程设计 WC-Co纳米晶的制备 吉林大学 材料学院 420902班 组长：张少林 组员：曹甫、朱欢、陈恺、李梦欣

硬质合金中WC-Co纳米晶的制备 摘要本文综述了WC-Co纳米晶硬质合金的特点和发展历程、现状 及应用领域，重点介绍了WC-Co纳米晶的制备方法及工艺，提出了 一种新的WC-Co纳米晶粉末的制备方法，介绍了一些最新的科技成果，并对其发展前景作出了展望。 前言在所有的硬质合金中,碳化钨(WC) 占据着相当突出的地位,约 98 %以上的硬质合金中都含有WC ,其中50 %以上是纯的WC-Co合金[1]。纳米硬质合金是以纳米级的WC 粉末为基础原料,在添加适当粘 结剂和晶粒长大抑制剂的条件下,生产出的具有高硬度、高强度、高 韧性的硬质合金材料,其性能比常规硬质合金明显提高,广泛应用于精 加工难切削材料切削刀具、精密模具、电子行业微型钻头、矿山工 具、耐磨零件等领域[2]。在烧结硬质合金领域，相对于传统的粗晶 硬质合金，超细和纳米晶粒组织的硬质合金块体材料具有更高的硬 度、耐磨性、抗弯强度和韧性 [3]。近年来国内伴随着汽车工业、制 造业和建筑行业的大幅度发展，必将大量需求高性能的超细晶乃至 纳米晶硬质合金材料,因此WC-Co纳米晶的制备就成了关键。 WC-Co纳米晶的研究意义及应用 主要应用领域有如下几方面： 微切削加工：典型的产品是用于印刷电路板加工的微型钻头， 预计2005年微型钻头的需求数量达500x106，需要2O00吨超细合金。 2000年微型钻的平均晶粒度约为0.4μm，而2005年达到0.2μm，硬

度达2000HV30以上，而C样的抗弯强度性能达到5000MPa以上。可靠 的刃口抗崩刃性能和抗磨损性能是印刷电路板微型钻的技术关键， 只有WC晶粒度在0.4μm以下的合金才能有效的满足这种要求。 金属切削：在过去的10年～15年硬质合金切削工具市场得到了 较快的增长，主要是亚微米晶粒尺寸以下硬质合金切削工具的增长。金属切削工具主要包括钻铰孔刀具、端铣刀具、车削刀片。钻铰孔 刀具亚微米晶粒硬质合金用量占亚微米晶粒硬质合金总产量的50％，一般使用WC晶粒为0.8μm，Co含量为10％的硬质合金，这种牌号的 合金具有硬度，断裂韧性和磨损性能的良好结合，PVD涂层则对提高 合金的扩散磨损和氧化磨损能力以及刀尖的粘着磨损能力起了关键 作用。0.5μm合金在摩擦磨损失效形式为主时，可提高工具寿命50％，在其他失效形式下，工具寿命提高很少，或不会提高。当钻 头直径小到3mm以下时，特别是对于有内冷却孔的钻头，断裂强度成 为关键，采用0.5μm合金具有优势。端铣刀具的基体常使用WC晶粒 度大于0.8μm的硬质合金基体。最近的研究表明，对于精铣或半精 铣淬硬的模具钢，采用WC晶粒度小于0.5μm的硬质合金基体可显著 提高铣刀的寿命。更细晶粒硬质合金可使铣刀刃口磨得更加锋利， 且能够较长时间保持刃口的锐度。对于软钢或不锈钢的粗铣，通常 采用特殊结构的排屑槽以减小铁屑的宽度，使排屑更容易。这种特

苏州硬质合金生产线项目商业计划书

苏州硬质合金生产线项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体 等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209 亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加 工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制 成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相， 经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和 耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、 模具、采矿和筑路工程机械等领域。 该硬质合金项目计划总投资7261.39万元，其中：固定资产投资5538.75万元，占项目总投资的76.28%；流动资金1722.64万元，占 项目总投资的23.72%。 达产年营业收入16091.00万元，净利润2738.58万元，达产年纳 税总额1555.76万元；达产年投资利润率50.29%，投资利税率59.14%，投资回报率37.71%，全部投资回收期4.15年，提供就业职位278个。

苏州硬质合金生产线项目商业计划书目录 第一章项目总论 第二章项目基本情况 第三章产业调研分析 第四章项目建设内容分析 第五章项目工程方案 第六章运营管理模式 第七章风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目实施进度 第十章投资可行性分析 第十一章经济评价 第十二章综合评价

钨钢铣刀生产厂家-钨钢铣刀供应商【大全】

钨钢铣刀生产厂家-钨钢铣刀供应商大全 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 东莞市信邦数控刀具有限公司 东莞市信邦数控刀具有限公司是一家从事钨钢刀具研发、生产的企业，是东莞市数控刀具行业协会副会长单位，东莞市五金机械模具行业协会理事单位，深圳市机械行业协会会员单位，文明诚信经营商户。中国营销总部位于广东省东莞市长安。信邦成立伊始，就确立了“诚信为本，共创未来”的双赢经营理念，多年来在各位新老客户的支持与厚爱下，信邦不断发展壮大，客户遍及全国及东南亚地区，旗下有拥有品牌：力肯，以及新引进的国际品牌：POWER泊沃，HADENIA 哈德尼恩。 信邦公司已打造了钨钢刀具产业一条链，在东莞长安拥有:合金材料研发生产工厂，现有挤压成型、压力烧结等进口设备，及知名国外合金材料企业技术团队；钨钢刀具研发生产工厂，现有设备德国WALTER瓦尔特、澳大利亚ANCA 昂科数控工具磨床，齐全的前道工序相关设备，进口的检测设备，及从事IT、汽车、航天航空刀具研发生产十多年经验技术团队。我们可以为客户解决刀具使用及产品加工过中出现的问题，作出快速反应，更可降低客户的加工成本，提高

加工效率。公司办公面积800多平方，位于办公与仓储一体化专业写字楼内，拥有专业商服素质的营销及售后团队，并在各地专业市场设立展示厅及区域客服，用心为全球每个客户服务！ 苏州三骏工具科技有限公司 苏州三骏工具科技有限公司成立于2008年，是一家专业生产钨钢铣刀，合金铣刀的企业，产品广泛用于模具制造，汽车零部件，电子行业，金属加工等，在国内享有一定声誉。 主要产品有涂层铣刀，铝合金专用铣刀，不锈钢专用铣刀，高硬度铣刀，定点钻，钨钢铰刀，各类订制非标刀具，钻头。公司生产产品供给全国经销商及厂家，价格真实合理，深受客户青睐。公司产品还出口到世界各地，在欧美，东南亚，中东各地都有固定的代理商及经销商。 公司现有50多名技术员工，50多台数控机床，24小时的无休生产。同时，质检部对原材料进出的严格把关。 东莞富兰地工具股份有限公司 公司现有员工二百多名，厂房面积15000多平米，拥有大批进口高精密生产、检验及测试设备。采用德国先进生产工艺和品质管控标准，已通过ISO9001和ISO14001。 公司技术实力雄厚，创始人团队拥有近20年的切削工具行业经验，自主开发刀具的基体材料、刀型与槽型设计、高精密磨削、砂轮修整和纳米涂层等整套生产工艺技术，共获得36项国家专利。可根据客户个性化需求，提供从刀具选型、

XX硬质合金有限责任公司生产安全管理办法

南昌硬质合金有限责任公司 生产安全管理办法 第一章安全生产检查制度 第一条全公司各车间、班组应经常开展定期的安全生产大检查。定期检查：全公司性检查每季度一次，生产安全部、各车间每月一 次，工段每周一次，班组每天一次。 第二条各专业部门（设备、基建、消防）每年应组织专业人员对全公司的起重机械、受压容器、电气设施、工业构筑物、防火、防 爆等专业性设备、设施以及场所进行安全检查。 第三条检查方式：自查与互查、专业查与群众查、重点查与全面查相结合。 第四条检查内容：应按上级文件精神，并结合本公司实际情况，主要是查思想、查纪律、查制度、查领导、查不安全隐患，对查出 的问题要做到定单位、定人员、定措施、定时间给予处理解决。第五条检查后，根据事故隐患和问题，及时下达整改通知单，限期整改。 第六条安全检查要加强领导，发动群众，贯彻管生产必须管安全的原则。各有关职能部门对安全检查的整改措施任务，应协同负责 的整改单位，保证按期完成，不得借故拖延。 第二章安全教育制度

第七条安全生产，教育为先，认真贯彻执行安全生产方针政策，首先必须把安全生产列为企业的头等大事来抓，自觉遵守劳动纪律 严格执行各项安全生产规章制度，确保职工在生产过程中的安 全与健康，促进生产的发展。为此，特制定本制度。 第八条三级安全教育 （一）凡新入公司的职工（包括实习代培人员）在工作前，必须经过公司、车间、班组三级安全教育，方可进入生产工作岗位，并由车间（工段）负责人指定有经验的老工人带领工作2-3个月，熟练本工种操作技术后方可独立工作。 （二）调换工种的职工，也必须经过新工作岗位的安全教育，并由车间（工段）负责人指定有经验的老工人陪同工作半个月以上，待其操作技术熟练后方可独立工作。 （三）三级安全教育的主要内容： 公司一级安全教育：学习上级安全生产文件，本公司安全生产规章制度、经验教训以及各种不安全因素，应注意的事项。 车间一级安全教育：由车间主任或安全员讲解本车间安全生产规章制度、生产工艺流程、设备性能、工作环境、危险因素、注意事项、预防办法、事故安全以及经验教训等，车间安全教育不得少于4小时。 班组一级安全教育：由班组长或班组安全员详细讲解本岗位责任制以及操作顺序、方法、注意事项、应急措施。特别是生产有毒有害（或危险）的工种，要详细介绍清楚。工段（班组）安全教育不得少于8小时。 第九条对特殊工种（电工、锅炉、电焊气焊、压力容器、起重、汽车叉车驾驶等），必须经专业培训，并经考试合格发给操作证后， 才能独立工作。安全生产部门每两年应组织一次特种作业人员

扬州硬质合金生产线项目可行性研究报告

扬州硬质合金生产线项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 该硬质合金项目计划总投资18856.39万元，其中：固定资产投资13716.12万元，占项目总投资的72.74%；流动资金5140.27万元，占项目总投资的27.26%。 本期项目达产年营业收入39976.00万元，总成本费用31077.03万元，税金及附加340.67万元，利润总额8898.97万元，利税总额10467.08万元，税后净利润6674.23万元，达产年纳税总额3792.85万元；达产年投资利润率47.19%，投资利税率55.51%，投资回报率35.40%，全部投资回收期4.33年，提供就业职位634个。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金产品主要以碳化钨为硬质相、钴为粘结相，经球磨、喷雾制粒、压制、烧结制得，具有很高的硬度、强度、耐磨性和

耐腐蚀性，硬质合金号称“工业牙齿”，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，主要用于切削工具、冲压工具、模具、采矿和筑路工程机械等领域。根据近年来数据预测，硬质合金的主要消费行业仍在切削工具。

综述：硬质合金

硬质合金的研究和应用 The studies and applications of cemented carbide 作者：何梓秋机械类创新实验班 3112010441 内容摘要：硬质合金由于具有高硬度，高抗压强度，高热硬性以及高耐磨性，高耐腐蚀性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。再结合各种硬质合金的特性，介绍其具体的应用。 Abstract：Because cemented carbide has high hardness，high compressive strength，high abrasive resistance and high corrosion resistance，it is always used for manufacture cutting tools and wear-resistant parts.It provides widely applications in war industry,aerospace,machine work，metallurgy and so on.This thesis will describe the studies of cemented carbide on two ways,the inventions of new-type cemented carbide and the progress of manufacturing process for cemented carbide.And then this thesis will introduce the specific applications combining the characteristics of every type of cemented carbide. 关键词：硬质合金，研究，应用，金属碳化物，粉末冶金 Keywords:cemented carbide，studies，applications，metal carbide，powder metallurgy 关于硬质合金的基础知识 一．硬质合金的起源 早在1923年，德国科学家施勒特尔为了提高拉丝模质量，往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了世界上人工制成的第一种硬质合金。 虽然用这种硬质合金制造成的刀具进行切割钢材很容易产生刀刃磨损甚至断裂，但是硬质合金因此得以面世，为至今几乎长达一个世纪的硬质合金研究、发展及应用开辟了起点。 二．硬质合金的成分、分类和牌号 硬质合金是一种金属陶瓷，它的组成是：基体为金属碳化物（如WC、TiC、TaC等），Co、Ni、Mo等金属粉末则充当粘结剂。于是硬质合金具是有金属性质的粉末冶金材料，它具有高硬度，高抗压强度，高热硬性以及高耐磨性，高耐腐蚀性，常用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件。它的分类及牌号如下： 1．钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。牌号由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量（质量分数X 100）组成。例如YG6，表示平均ωCo=6%，余量为碳化钨的钨钴类硬质合金。