仪器校正表

仪器仪表校正记录

仪器仪表校正记录

测量仪器校正

测量仪器校正文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 1．一般性检验 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 2．圆水准器的检验与校正 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果

方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

测量仪器校正

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表检验者：温度: 仪器型号：日期：记录者：气压: 地点：天气：1．一般性检验 2．圆水准器的检验与校正

检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果

方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式

中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤2.5m。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果

继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意：因为没有重复视线，所以关闭了＜＜Back功能，如果在测量过程中受到外界干扰，才进行重复测量。

仪器校正规范

仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差 5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差mm

5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。 5.1.2 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 5.1.3 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度mm 5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的

整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm 5.1.5 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。 5.1.6 零值误差 5.1. 6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度mm 5.1. 6.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位 相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 5.1.7 示值变动性

测量仪器校正

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 检验次数超限情况处理结果

方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤2.5m。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意：因为没有重复视线，所以关闭了＜＜Back功能，如果在测量过程中受到外界干扰，才进行重复测量。

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)

试验仪器设备校验记录表格(DOC 45页)

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________ 仪器编号____________ 校验号________ 项目校验数据结果 一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划|痕________ 2、是否有铭牌、内容是否完全 _________ 二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长______mm、宽 ______mm、厚______mm 2、下压板长______mm、宽 ______mm、厚______mm 3、自由距离______mm 4、球座中心位置______ 校验结论： 校验员________ 核验员________ 校验日期年月日

金属线材反复弯曲试验机校验记录 TGX055-2001 送检单位____________ 仪器编号___________ 校验号__________ 项目校验数据结果 一、外观1、表面描述_________ 2、摇把摆动是否灵活_______ 3、钳口、钢丝眼装卸是否方便_______ 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用_________ 二、尺寸1、钳口块尺寸：长_____mm、宽 _____mm、高_____mm 2、钢丝眼内径1____mm、2_____mm、 3_____mm、4_____mm、5_____mm 3、钳口块上端半径：1____mm、 2____mm、3____mm 校验结论： 校验员_______ 核验员________ 校验日期年月日

钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001 送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 项目校验数据结果 一、外观外观描述________ 二、尺寸1、弯心长度______ 2、弯心直径（） 校验结论： 校验员________ 核验员_______ 校验日期年月日

测量仪器校正方法步骤

小张的哲学 一…自动安平水准仪 1、0°位（脚螺旋）（气泡居中）， 2、180°位（校针）（气泡向居中调一半）， 3、0°位、180°位（反复检查气泡是否居中）， 4、目镜十字丝对准标靶刻度，将水平丝调重合。 二…电子经纬仪 1、0°位（脚螺旋）（圆水准气泡、管水准气泡居中）， 2、90°位（脚螺旋单独）（管水准气泡居中）， 3、180°位（校针）（管水准气泡向居中调一半）， 4、0°位、180°位（反复检查管水准气泡是否居中）（90°位气泡应该居中）， 5、盘左目镜十字丝对准标靶十字丝刻度，调重合，记录垂直角度数，水平角度数置0， 6、盘右目镜十字丝对准标靶十字丝刻度，记录垂直角、水平角度数， 7、盘左加盘右水平角度数大于179°59′50″，小于180°00′10″时，也就是误差在10″之内不用再调，否者继续调一半， 8、垂直角调校，机器中“垂直角”“零基准”，“视准差”“i角误差”， 9，光学对中，0°位（脚螺旋）下对准靶标调重合，180°位（校针）目镜靶标向下对中，往重合方向调一半， 10、0°、180°位（反复调节，使重合）。 三…对中杆 1、三点靠位，左位调中气泡， 2、右位（校针）向居中调一半， 3、反复检查左右位（0°、180°位），气泡居中。 四…垂准仪 1、水平调校与经纬仪水平调校①④步骤相同， 2、目镜十字丝对准上靶标（脚螺旋0°位）， 3、目镜十字丝对准上靶标（校针）（0°、180°）， 4、0°、180°位目镜靶标与上靶标重合，垂直调好， 5、检查上激光是否与两套靶标十字丝中心重合， 6、下激光对准靶标中心，旋转垂准仪，激光不画圈即校准，花圈则校下激光。

计量设备校验规程

前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。

计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件： （1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 （2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 （3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件： （1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。 并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 （2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。

自校设备校准维护规程 （1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。 （2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 （3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。 （4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。 （5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 （6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。

CNAS-TRL-004：2017《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》

CNAS技术报告 测量设备校准周期的确定和调整方法指南中国合格评定国家认可委员会

前言 本文件根据ISO/IEC 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》，参考ILAC-G24/OIML D 10《测量设备校准周期的确定指南》和NCSL RP-1《校准周期的确定和调整》制定，提出了测量设备校准周期的确定和调整方法，并给出了具体的应用实例，为实验室在校准测量设备时提供指导。 实验室可参考本文件，根据设备的具体情况，如使用用途、历次校准结果、期间核查结果、稳定性、维护保养、使用频率、环境条件等，综合考虑设备使用的风险大小和成本投入，来确定和调整其校准周期。 本文件包含2个资料性附录。 本文件由中国合格评定国家认可委员会提出并归口。 本文件主要起草单位：中国合格评定国家认可中心、福建省计量科学研究院、山东电力研究院。 本文件主要起草人：王阳、安平、林志国、张明霞、周思旭、林景星、范巧成。

测量设备校准周期的确定和调整方法指南 1目的和范围 本文件提出了测量设备校准周期的确定和调整方法并给出了具体的应用实例，为相关机构在校准测量设备时提供指导。 本文件适用于检测/校准实验室、检验机构、标准物质生产者和能力验证提供者等合格评定机构（以下统称“实验室”）。 本文件的测量设备（简称设备）包含测量仪器、测量标准和辅助装置等。 当法律法规或规范对校准周期有强制要求时，实验室应满足相关规定。 2规范性引用文件 下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。 2.1I SO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求 2.2R B/T 197检测和校准结果及与规范符合性的报告指南 2.3J JF 1094测量仪器特性评定 2.4I SO/IEC指南99:2007 国际计量学词汇基础和通用概念及相关术语（VIM） 2.5J JF 1001—2011通用计量术语及定义 3术语和定义 ISO/IEC指南99（VIM）和JJF 1001中界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1校准周期calibration interval 特定项目的测量设备连续、有计划的校准的时间间隔。 3.2测量可靠性measurement reliability 某个指定属性项目的测量设备符合性能规范的概率（校准周期分析的一个基本假设：测量可靠性是设备历次校准时间的函数）。 4确定需要校准的设备 ISO/IEC 17025:2017的6.4.4规定：“当设备投入使用或重新投入使用前，实验室应验证其符合规定的要求”。对设备进行验证的手段包括校准和核查。

仪器设备校验记录.doc

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________ 金属线材反复弯曲试验机校验记录

TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________ 钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001

送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 校(检) 验证书 _______字第_______号

仪器名称_______________________________________________ 型号_______________________________________________ 制造厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________ 送校(检)单位____________________________________________ 校(检)验结论____________________________________________ 校(检)验日期年月日校(检)验周期 有效日期年月日至年月日 校(检)验员核验员 技术负责人校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号_________

圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

仪器校正方式

仪器的校正标准化操作规程 一、分析天平的校正： 1）内部校正/调整 在天平菜单上，需选择CRL.-RDJ:CRL.INT.。自动加载卸载内置式自动校正砝码，进行内部校准。

步骤： 1.天平去皮 2.开始校准内置式砝码自动加载 3.进行校正/调整 4.内置砝码卸载 2）外部校准 步骤： 1.天平去皮 2.开始校准一旦储存了零点，提示需要校准砝码（显 示屏闪烁） 3.放置提示的校正砝码砝码太轻：显示负号“-”。砝 码太重，显示正号“+”。砝码值一旦进入规定极限内，显示屏 既停止闪烁。 4.进行校正/调整然后显示校准砝码 5.校准砝码去除 每次开机前应校正一次 二、电热干燥箱的检查和较正 1）放置位置标准化： 称取5份5.000g分析纯硫酸铜（CuSO4· 5H2O，过1mm圆孔 已预热好（105—107℃）的干燥箱几何中间区域 的前、后、左、右、中（如图 图1

1：A、B、C、D、E）不同的位置干燥30min（从温度升至105-107℃计时），硫酸铜的失重在21—25％烘箱为合格，该区域范围是水分测定放置的标准化区域，失重至少不低于21%最佳为25%，否则应调整范围重新检查； 2）设定温度标准化： 干燥箱温度设定要保证在蒸发大部分水分的同时麦芽挥发分损失控制在最小，应选择107℃内干燥4小时与3小时所得水分之差达到0.1%以内的最低温度，按以下方法实验确定：从104℃（由于现在实验室使用的大部分干燥箱是数显温度且没有预留温度计插孔，无法检查干燥箱的准确温度，如果能用标准温度计准确检查干燥箱温度则可从105℃）开始实验，麦芽干燥4小时后检测的水分如果比干燥3小时检测的水分增加了0.1%以上，则应提高1℃； 3）关键控制点 烘箱干燥效果的检查、标准干燥区域与标准干燥温度的校验至少每季度要进行一次，测量时样品尽可能放在标准区域的几何正中间位置，避免放在门口或箱壁； 样品烘干期间，烘箱门不得打开，烘箱内除麦芽样品外，不得同时烘其它物品； 称量盒统一使用铝制盒以保证干燥效果，称量盒的取放不能直接用手拿，须戴上干净的线手套以防手上的汗液影响结果，称量盒每次使用前，事先应烘至恒重。

工程试验仪器设备校验记录表

工程实验仪器设备校验记录表 中铁工程实验检测协会编 TGX -2012

目录 1、水泥实验筛校验记录表（表TGX001） 2、水泥沸煮箱校验记录表（表TGX002） 3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表（表TGX003） 4、雷氏夹校验记录表（表TGX004） 5、测氯蒸馏装置校验记录（表TGX005） 6、游离氧化钙测定仪校验记录（表TGX006） 7.水泥抗压夹具实验记录表（表TGX007） 8、水泥规范恒温恒湿养护箱校验记录表（表TGX008） 9、振筛机校验记录（表TGX011） 10、叶轮搅拌器校验记录表（表TGX012） 11、三角网篮校验记录表（表TGX013） 12、集料压碎值校验记录表（表TGX014） 13、砂石碱活性测长仪校验记录表（表TGX015） 14、容量筒校验记录表（表TGX016） 15、集料针状规准仪校验记录（表TGX017） 16、集料片状规准仪校验记录（表TGX018） 17、气孔结构分析仪校验记录表（表TGX019） 18、实验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表（表TGX020） 19、坍落度筒及捣棒校验记录表（表TGX021） 20、混凝土含气量测定仪校验记录表（表TGX022） 21、混凝土规范振动台校验记录表（表TGX023）

22、混凝土压力泌水仪校验记录表（表TGX024） 23、混凝土砂浆试模校验记录表（表TGX025） 24、混凝土贯入阻力仪校验记录表（表TGX026） 25、维勃稠度仪校验记录表（表TGX029） 26、混凝土规范养护室校验记录表（表TGX030） 27、混凝土劈裂夹具校验记录表（表TGX031） 28、混凝土抗折夹具校验记录表（表TGX032） 29、混凝土抗渗仪校验记录表（表TGX033） 30、氯离子扩散系数测试仪（RCM装置）校验记录表（表TGX034） 31、砂浆凝结时间测定仪校验方法（表TGX047） 32、水泥净浆流动锥校验记录表（表TGX048） 33、钢筋标距仪校验记录表（表TGX053）34、钢筋冷弯弯芯校验记录表（表TGX054） 35、（金属丝编织网）石灰实验筛校验记录表（表TGX055-1） 36、（金属穿孔板）石灰实验筛校验记录表（表TGX055-2） 37、锯石机校验记录表（表TGX056） 38、钻石机校验记录表（表TGX057） 39、道砟针状规准仪校验记录表（表TGX059） 40、道砟片状规准仪校验记录表（表TGX060） 41、道砟集料压碎率试模校验记录表（表TGX061） 42、道砟规范集料压碎率试模校验记录表（表TGX062） 43、道砟圆盘耐磨硬度实验机校验记录表（表TGX063）

测量仪器校验管理程序修订稿

测量仪器校验管理程序 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

测量仪器校验管理程序 目的 确保测量装置的测量能力与测量要求 范围 用于控制检测产品合格与否以及用于过程监控的测定仪器、量具和试验设备 权责 品管部 统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录 使用单位 3.2.1正确使用防止因调整不当使校准失效 3.2.2保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期 3.2.3如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部 定义 厂外校验：凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件，经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商，可提供检验报告书，并可追溯国家或国际标准。 厂内校验：利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器，校验其它单位的仪器量具。 免校：量测仪器之使用不直接影响生产品质者，或提供为参考使用时。 作业流程:无 作业内容 仪表采购：各使用单位依需求规格知会品管部，由品管部填写《请购单》呈总经理核准后，交采购人员进行采购。 验收：品管部依据订购机型，对仪器设备进行验收，合格则依规定实施管理；若不符合则退回采购处理。 入帐管理：新购品验收合格后，由品管部编写厂内统一编号并记录制造商，型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后，再交给使用单位。 由品管部对全厂同于检测产品合格与否的仪器,及用于监控过程参数的测量设备表列于<测量装置一览表>上 对于作为内校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制造厂商校正, 必要时, 则由企业自校，并在校正指引中说明校正方法和依据 校正应尽量追溯至国家认可的基准, 如无法追溯/不存在上述基准则在校正指引中说明校正的依据 应在<测量装置一览表>中列出仪器的名称、编号、校正类型(内校/外校)、校正结果、本次校正日期和下次校正日期 对于内校的仪器, 应在校正指引中指明校正的基准、校正的环境条件、校正周期、校正项目、校正点和允许误差 对于外校的仪器, 应在校正指引中指明校正的周期、校正项目、校正点、允许误差

仪器校正规范

仪器校正规范 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm

度应为 （— ），宽度差应不超过。 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm 或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。

圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过。 零值误差 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。 漂移 数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数

检验仪器量规的管理校正办法

检验仪器量规的管理校正办法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量管理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1．由使用人负责实施。 2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5．久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1．由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2．定期校正： 依校正周期,排定日程实施。 3．临时校正： (1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4．检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技

《仪器标准》标准仪器校验步骤

压力变送器的校验（一） 用FLUKE744过程校验仪校验压力变送器： （1）连接图：先向手动泵油杯内注入深度不少于2/3的介质。再按照下图将手动泵、压力模块与压力变送器管线连接好，接头密封至不漏油为止。然后将FLUKE744与压力变送器、压力模块连接导线接好，并检查无误。（若不修改变送器参数则不需连接HART线，下图中粗黑线为HART连接线） （2）FLUKE744操作步骤 开机：按SETUP键按ENTER键按键(选择24V) 按ENTER键按DONE键按mA键按 键按键按键 (FLUKE744操作完毕，然后进行加压测量)

(3)缓慢压动手动泵手柄对压力变送器进行升压降压校验：上行 程时分别对压力变送器量程的0%、25%、50%、75%、100%刻度点进行检定，读取其相应的电流值；下行程时分别对压力变送器量程的100%、75%、50%、25%、0%、刻度点进行检定，读取其相应的电流值。然后比较上行程下行程时各个检定点的电流测量值与理论值之间的误差是否小于最大允许误差；再比较上行程下行程时同一检定点的电流差值是否小于最大回程误差。若两项都小于，则该压力变送器是合格的，反之不合格。 (4)校验完毕： 将FLUKE744显示窗口退出到初始显示状态，停止向压力变送器输出24伏直流电源，关闭FLUKE744电源。打开手动泵的泄压阀将管线内压力泄放再关闭该阀。打开压力变送器的排污阀将压力变送器气室内的压力泄放完毕。拆除FLUKE744与压力变送器、压力模块连接导线。最后拆除压力变送器、手动泵、压力模块之间的连接管线。

压力变送器的校验（二） 用活塞式压力计校验压力变送器： （1）管路连接：先向油杯内注入深度不少于2/3的介质，然后按照下图将压力变送器与相应量程的活塞压力计的管线连 接好，并确认无泄漏。再用导线将FLUKE744校验仪与压 力变送器的相应接线端子连接，确认接线正确、牢靠。管 路连接：（若不修改变送器参数则不需连接HART线，下 图中粗黑线为HART连接线） （2）FLUKE744操作步骤 开机：按SETUP键按ENTER键按键(选择24V) 按ENTER键按DONE键按mA键即进入电流测量界面 (FLUKE744操作完毕，然后进行加压测量)

测量仪器校正

测量仪器校正 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表检验者：温度: 仪器型号：日期：记录者：气压: 地点：天气：1．一般性检验 2．圆水准器的检验与校正

检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果

方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式

中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果

各类仪器的校准方法

各类仪器的校准方法 数字万用表 一、范围 本标准适用本单位所有用于测量电信、电压的计量器具在使用的量程范围内的首次检定，后续检定和使用中检验。 二、技术要求 1．工作环境 环境温度为20℃±5，相对湿度不大于75%RH。无电磁场干扰。 2．检定标准 以K E I T H L E Y-2000型6位半数字万用表为基准，进行比对检定。 3．检定周期 新购的此类仪器须进行首次检定，使用中的此类仪器须每年检定一次，检定合格的方可使用。 4．误差范围 在量程范围内，测量相对误差应小于0.5%。 5．检定人员 须指定专业人员进行检定并作好检定记录。 三、检定方法 1.外观检查受检仪器的外观是否完好，各功能键和旋钮无松动，工作正常，电源充足。 2.受控仪器在切换测量标准后，先须校零，将输入两端短接，显示值应为0，不为零时，可调 整到零。 3.将信号源与基准万用表和受检仪器进行连接，检定电压时，须并联连接，检定电流时，须 串联连接。 4.受检仪器在各测量标位至少取3个点进行比对，记录3次测量平均值。 5.受检仪器的相对误差按以下公式计算。 基准表示值-受检表示值 相对误差= ×100% 测量范围 四、记录 将检验结果记录，并填写“数字万用表内校记录”表。

示波器 示波器探头校准规范 使用的技术要求指标：电压衰减 误差应小于±5% ，频带宽度大于30MHz 1.外观检查。 被检100:1示波器探头外观应完整无损，有无接触不良现象。 2.电压衰减校准。 2.1.将数字示波器与校准仪通过100：1探头相连接好。 2.2.设置数字示波器增益控制旋钮校准位置，置示波器校准 仪脉冲输出方式，使显示波形与数字示波器的刻度相对应（数字示波器输入幅度衰减应设置在100：1状态），此时，调节“V”误差旋钮，直到脉冲的上下基线与示波器水平刻度完全重合，读出示波器校准仪表头误差读数。 2.4.误差应小于±5%。 3.频带宽度的校准 4.1将示波器与合成信号发生器通过100:1探头连接好。 4.2.合成信号发生器输出频率置100KHz调节输出电压，使示波器屏幕显示高度为 Ho为检验工作的80%左右（通常为6div）。 4.3.保持发生器输出电压不变，均匀地改变发生器的频率，记下各频率点的波形高度 Hi则频带宽度下降的dB数，（频带宽度下降的dB数=20lgHi/Ho（dB））。 其中：Hi─各频率点显示的幅度高度。 Ho─基准频率点显示幅度的高度。 4.4.当合成信号发生器的频率向示波器上限频率继续升高时，显示高度下降为 0.707Ho（即4.2div）时对应的频率为100:1示波器探头带宽实测值，应大于30MHz。 6.校准条件 6.1.环境温度：（20±5）℃ 6.2.相对湿度：≤80% 7.标准器具： 7.1.示波器校准仪型号：S06 机身编号：08047 7.2合成信号发生器型号：6061A 机身编号：9646914 数字示波器型号：HP-54600B 机身编号：38421026 8.校准结果的处理和校准周期 8.2.经校准合格的100：1示波器探头，发给并在机身上加贴校准合格证标识；校 准有部分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识

电子水准仪 I角校正方法步骤DINI12

DINI12 I角校正方法步骤 1、找一开阔场地，将两根条码尺（A尺和B尺）按45米距离立好，将45米等分3份，设距 A尺15米处为1号点，距B尺15米处为2号点，注意条码尺一定要立直，气泡居中，不 要动。最好将尺子固定，不要用人扶尺。 2、将仪器架设在距A尺15米处的1号点上，将仪器整平，转动仪器检查气泡是否居中、 有偏移。 3、照准A尺然后开机，按数字7（MENU）进入设置主菜单. 4、按上下箭头对应的功能键找到ADJUSTMENT(调整)按YES对应的功能键,进入I角校正 屏幕,按OK对应的功能键再按OK对应的功能键,进入校正选着菜单. 5、按上下箭头选中1、FARSTNER METHED按YES对应的功能键进入,选着1、CURV A T.CORR OFF（关）按MOD对应的功能设置1、CURV A T.CORR ON(开)后按ESC退出.进入校正屏 幕。 6、图形显示照准A尺，按测量键（MEAS）后,仪器图形显示照准B尺（旋转仪器180度照 准），按测量键（MEAS）.测量后，仪器图形提示将DINI 12搬到距B点15米处的2号点上。搬动仪器时不要将DINI 12关机、倒置。 7、将仪器在距B尺15米处2号点上严格整平仪器，检查气泡居中。图形显示照准B尺， 按测量键（MEAS）后,仪器图形显示照准A尺（旋转仪器180度照准），按测量键（MEAS）后。仪器自动显示旧（old）I角和新(new)I角,选着按new对应的功能键，新(new)I角被设置入仪器,然后退出。 注意事项: 1,校正前检查DINI12是否水平,检查方法:三角架架设仪器整平, 使仪器气泡居中,转动仪器180度,查看气泡是否居中.调试前 气泡要居中. 2,校正过程中要保持仪器水平,调试场地周围不要有震动,如过 往汽车.仪器按键时不要太用力,以防仪器受到震动,十字丝照准发 生偏移. 3,校正中尺子要保持竖直,不要发生震动,偏移,沉降.尺子要立 在尺垫上. 4,校正场地选着时要查看周围是否有大的震动,如马路边有汽车 过往的震动,及其它设备震动,不要有强的电磁场. 5,校正过程中要保持足够的亮度从目镜中能够看清尺子条码.