毕业论文格式
毕业设计（论文）
题目：PLC与数控机床的关系专业：机电一体化
姓名：汪科
指导教师：张行操
荆州理工职业学院
2104 年4 月
PLC与数控机床的关系
学生:汪科
班级： 2011级机电一体化
指导老师: 张行操
评阅人:
完成日期：2113年12月1日至2014年4月15日
毕业论文任务书
班级2011级机电一体化一班学生姓名汪科学号2011110058指导教师张行操
发题日期：年月日完成日期：年月日
题目PLC与数控机床的关系
1. 本论文的目的、意义“PLC在数控机床的关系”的基本结构、程序设计、常见故障和日常维护等相关问题展开探讨，以提升进一步对数控机床的PLC系统的理解。并以此提高对数控机床控制原理的认知和理解。
2. 学生应完成的任务PLC在数控机床中的工作原理，PLC在数控机床中的应用形式，PLC在数控机床中安装和调试，PLC在数控机床中可靠性说明，及PLC在数控机床中的维护和故障诊断等。通过本论文以实现对PLC在数控机床中的理解、运用、系统设计、维护和故障处理的能力。
3. 参考资料
前言
编程控制器(PLC)是近几十年才形成和发展起来的一种新型工业用控制装置,它可以取代传统的低压控制电器从而实现逻辑顺序动作控制、计数和算术运算等各种操作功能。可编程控制器作为一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子系统，具有通用性强、可靠性高、指令系统简单、现场连接方便等一系列显著优点，通过采用一种可编程程序的存储器在其内部存储执行逻辑算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令通过数字式、模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备和生产过程。而且PLC作为数控机床的一个重要组成部分，在数控机床的执行部分和控制部分间起到桥梁的连接作用，同时也使其结构更紧凑，功能更丰富，响应速度和可靠性大大提高！
随着科学技术的发展，机电产品日趋精密复杂，产品精度要求越来越高，更新换代周期也越来越短，从而促进了现代制造业的发展。尤其是宇航、军工、造船和模具制造行业，用普通机床进行加工已无法满足生产要求，而PLC因其较高的性价比、编程方法简单易学、强大的功能、可靠性及低功耗而被广泛的应用于控制数控机床，极大地推进现代制造业。在机械加工领域，PLC在数控机床上的应用更现实其优点。例如再冷加工使用比较普遍的设备，对加工精度、光洁度要求较高的孔以及各孔间距要求较为精确地零件加工时，加工设备的运动很多，控制逻辑复杂，相互连锁繁多，采用传统的继电器控制，需要的继电器多，接线复杂，因此故障多、维修困难、费工时，不仅加大了维修成本，而且影响设备的效果。但采用PLC控制可使接线大为简化，不但安装十分方便而且工作可靠，降低了故障率，减小了维修量，提高了功效。而且逻辑触点的动作延时时间大大减少，寿命也大幅增长，可达到百千万次。
设计者：汪科
2014年4 月
摘要
目前,可程控制器（PLC）广泛应用于数控机床等工业控制中。数控机床的控制部分可分为数字控制和顺序控制两部分,数字控制部分包括对各坐标轴位置的连续控制,而顺序控制包括对主轴正/反转和启动/停止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架、排屑等辅助动作的控制。现代数控机床采用PLC代替继电器控制来完成逻辑控制,使数控机床结构更紧凑,功能更丰富,响应速度和可靠性大大提高!
可编程控制器是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子系统，它采用一种可编程程序的存储器，在其内部存储执行逻辑算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式、模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备和生产过程。组合机床是针对特定工件，进行特定加工而设计的一种高效率自动化专用加工设备，这类设备大多能多刀同时工作，并且具有自动循环的功能。组合机床通常由标准通用部件和加工专用部件组合构成，动力部件采用电动机驱动或采用液压系统驱动，由电气系统进行工作自动循环的控制，是典型的机电或机电液一体化的自动加工设备。
关键词：可编程控制器数字控制顺序控制操作指令组合机床自动循
环
目录
1、绪论
1.1PLC简介
1.2PLC在数控机床中的发展方向
2、数控机床中PLC系统的设计
2.1PLC系统的设计原则与步骤
2.2PLC程序设计
2.3PLC调试
2.4减少I/O点数的措施
3、PLC在数控机床中的应用
3.1PLC在数控机床中的工作原理
3.2数控机床中PLC的基本特点
3.3数控机床中PLC的作用
4、数控机床PLC控制系统可靠性分析
4.1PLC的安装
4.2合理的安装与布线
4.3必须的安全保护环节
4.4冗余系统与热备用系统
5、数控机床PLC系统的维护和故障诊断
5.1PLC控制系统的维护
5.2PLC的常见故障及诊断方法
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1.引言
（正式开始写论文）
1.1PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC 及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
1.2未来PLC发展的重点及趋势：1.
2.1.人机界面更加有好
1.2.2.网络通讯能力大大增强
1.2.3.开发性和操作性大大发展
1.2.4.功能进一步增强，应用范围越来越广
2.
总结或建议
致谢参考文献