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质量资格考试中级知识--QFD基础知识

何谓QFD?

质量功能展开(Quality Function Deployment：QFD)，是质量展开(Quality Deployment：QD)与狭义的质量功能展开(质量职能展开)之总称。

质量展开Quality Deployment：QD

由赤尾洋二定义为："将顾客的需求转换成代用质量特性，进而确定产品的设计质量(标准)，再将这些设计质量系统地(关联地)展开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上"，使产品或服务事前就完成质量保证，符合顾客要求。它是一种系统化的技术方法。

狭义的质量功能展开(职能展开)，由水野滋博士定义为："将形成质量保证的职能或业务，按照目的、手段系统地进行详细展开"，通过企业管理职能的展开实施质量保证活动，确保顾客的需求得到满足。它是一种体系化的管理方法。

质量功能展开Quality Function

Deployment，QFD)是从质量保证的角度出发，通过一定的市场调查方法获取顾客需求使得设计和制造的产品能真正地满足顾客的需求。因此QFD是一种顾客驱动的产品开发方法，QFD是一种在产品设计阶段进行质量保证的方法，也是使产品开发各职能部门协调工作的方法。其目的是使产品能以最快的速度、最低的成本和的质量占领市场。质量功能展开包括如下基本阶段：

(1)调查和分析顾客需求

顾客需求是质量功能展开的出发点。顾客需求的获取是质量功能展开过程中最为关键，也是最为困难的一步。必须通过各种市场调查方法和各种渠道准确而全面地搜集顾客需求，并进行汇集、分类和整理，确定顾客需求的相对重要度。

(2)顾客需求的瀑布式分解

采用矩阵(也称为质量屋)的形式，将顾客需求逐步展开，分层地转换为产品工程特性、零件特征、工艺特征和质量控制方法。通常，QFD分解通过以下四个矩阵实现：

①产品规划矩阵。通过产品规划矩阵，将顾客需求转换为产品技术特征。并根据顾客竞争性评估(从顾客的角度对市场上同类产品进行的评估)和技术竞争性评估(从技术的角度对市场上同类产品的评估)结果确定产品各个技术需求的目标值;

②零件配置矩阵。以产品技术特征为输入，从多个产品设计方案中选择的方案，并通过零件配置矩阵将产品技术特征转换为关键的零件特征;

③工艺规划矩阵。通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键的产品特征和零件特征所必须保证的关键工艺参数;

全面质量管理基本知识

全面质量管理基本知识第一章一、量的概念质量的定义(GB/T19000-2000)：一组固有特性满足要求的程度。注：特性：可区分的特征。要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 “明示的”是指明确表述出来的要求； “通常隐含的”是指不言而喻的，约定俗成的公认的要求，如电视机必须有图像和声音，能正常收看收听，这是不言自明的公认要求； “必须履行的”一般是指国家法律法规及强制性标准的要求。二、质量特性 ISO9000：2000版标准对质量特性作出了如下定义：“产品、过程或体系与要求有关的固有特性。” 1、产品质量特性主要包括：性能、可信性(可靠性、维修性、可用性)、安全性、环境适应性、经济性。性能---是指产品满足使用目的所具备的功能。 2、服务质量特性由功能性、经济性、安全性、时间性、舒适性和文明性组成。三、产品的概念产品的定义(ISO9000-2000)：过程的结果。有下述四种通用性产品类型： ---服务(如运输)； ---软件(如计算机程序、字典)； ---硬件(如发动机机械零件)； ---流程性材料(如润滑油)。第二章全面质量管理 ※※※三个阶段 1、质量检验阶段，二十世纪初，主要是检验把关，美国“科学管理之父”泰勒为代表。 2、计质量管理阶段，第二次世界大战对军需品的特殊需要，运用数理统计方法对军工生产过程进行工序控制。 3、全面质量管理阶段，二十世纪五十年代中期，美国通用电器公司质量经理费根堡姆提出了讲究质量成本，加强企业经营的全面质量管理，TQM。我国于1978年由日

本引进全面质量管理。在此期间，美、英等国的“质量保证”也得到很大发展，国际标准化组织于1987年颁了ISO9000系列标准，并开展质量体系认证，1998年又实现了国际多边互认。 20世纪80年代末，美国吸取了日本全面质量管理的成功经验，设立了质量奖。我国也在2001年开始，由中国质量协会实施，借鉴美国的做法，开展质量奖评审。二、全面质量管理(TQM)的基本概念全面质量管理TQM(Total Quality Management)，过去也曾称为TQC(Total Quality Control)。定义：ISO 8402：1994一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益，而达到长期成功的管理途径。三、八项质量管理的原则 1、以顾客为关注焦点； 2、领导作用； 3、全员参与； 4、过程方法； 5、管理的系统方法； 6、持续改进； 7、基于事实的决策方法； 8、与供方互利的关系。四、全面质量管理的基本要求推行全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全、一多样”。 1、全员的质量管理，依靠一体员工参加的质量管理； 2、全过程的质量管理； 3、全企业的质量管理； 4、综合运用多种管理手段方法。新七种工具，老七种工具，其他方法。第三章质量管理体系一、SO9000族标准的基本情况 1、1987年3月，国际标准化组织ISO/TC176发布ISO9000质量管理和质量保证系列标准，1994年7月换版，由22个标准组成。2000年12月15日ISO正式发布IS9000：2000《质量管理体系基础和术语》、ISO9001：2000《质量管理体系要求》、ISO9004：2000《质量管理体系业绩改进指南》标准，以及ISO9011：2002标准《质量和(或)

ISO9001：2015基础和标准知识试题(答案)

ISO9001:2015基础和标准知识试题部门：姓名：得分：评分人一.单选题(30×2＝60分,每小题只有一个答案) 1.关于文件控制,以下说法正确的有( B ) A.客户订单不能当作外来文件进行管理 B.文件更改后必须重新审批后方可使用 C.作废文件一定要标识并保存 D.应规定文件的保存期限 2.质量管理评审的输出不包括（ C ） A. 质量管理体系有效性改进 B. 体系过程有效性的改进 C. 生产实施计划 D. 资源需求 3.监视顾客关于组织是否满足其要求的感受的方法包括（ D ） A. 流失业务分析 B. 顾客赞扬 C. 担保索赔 D. 以上全是 4.ISO9000族标准可以帮助_____实施并运行有效的质量管理体系( D ) A. 制造业 B.服务业 C.IT业 D.各种组织 5.管理评审是对质量管理体系的_____进行评价( D ) A.适宜性 B.有效性 C.充分性 D.以上都是 6.七项质量管理原则是ISO9001:2015标准的_____( C ) A.补充 B.附加条件 C.理论基础 D.A+B 7.ISO9001:2015标准共有章节 ( C ) A.8章28节 B. 10章27节 C. 10章28节 D. 8章27节 8.确定人员所需能力从下面哪方面考虑（ D ） A. 技能和经验 B. 培训 C. 教育 D. 以上都是 9.通过ISO9001:2015认证的企业,就不会出现不合格品,这种说法是否正确( B ) A.正确 B.不正确 C.可能 10.对产品和服务有关的要求进行评审应在_____进行,( A ) A.做出提供产品和服务的承诺之前 B.签定合同之后 C.将产品和服务交付给顾客之前 D.采购产品和服务之前 11.ISO9001:2015版的精神是( D ) A.注重持续改善及预防 B.强调PDCA过程导向 C.以顾客为中心的管理模式 D.A+B+C 12.ISO9001:2015的名称是( B )

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识 1质量的定义：一组固有特性满足要求的程度质量并不仅仅限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程，可以是产品，也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。 2质量特性的定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。质量特性的类型：技术性或理化性的质量特性心理方面的质量特性与时间有关的特性安全方面的质量特性社会方面的质量特性。 3质量管理的定义：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 4质量管理发展三阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段，三个阶段是继承与发展的关系。 5全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理体现为“三全一多样”即全过程、全员、全组织，管理过程中使用的管理方法多种多样。 6质量文化是指组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。质量文化的功能：凝聚功能、约束功能、辐射功能 7 质量管理八原则：（1）以顾客为关注焦点：组织依存于顾客。组织应当理解顾客当前和未来的需求。满足顾客要求并争取超越顾客期望。（2）领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。” （3）全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

（4）过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果（5）管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。（6）持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。” （7）基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。（8）与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。 8 ISO9000族质量管理体系 ISO 9000族标准是关于质量管理体系的一组国际标准，由国家标准化组织（ISO）发布。我国于1992年发布了等同采用的GB/T 19000系列标准，现行有效的质量管理体系标准是GB/T 19001-2008（我公司质量管理体系即依据此标准制定）。 ISO9000族标准的四项核心标准分别为： ISO 9000《质量管理体系基础和术语》，表述质量管理体系的基础知识并规定了质量管理体系术语； ISO 9001《质量管理体系要求》，规定了达到顾客满意水平的质量管理体系要求，可用于证实组织具有提供满意副科要求和适用的法规要求的产品的能力，并能通过持续改进，不断增进顾客满意。该标准可用于组织内部管理，也可用于合同环境或作为认证的依据； ISO 9004《质量管理体系业绩改进指南》，从质量管理体系的有效性和效率两方面，为质量管理体系的建立和运行提供的指南。这个标准的目的不仅是达到顾客满意，还在于广泛的改进组织的业绩，让顾客和其他利益相关方满意。该标准主要用于组织内部管理，不能作为认证的依据。 ISO 19011《质量和（或）环境管理体系审核指南》，为质量管理体系和环境管理体系的内部审核和外部审核提供指南。 9 质量改进的基本程序——PDCA循环质量改进活动必须遵循科学规则，即PDCA循环，即：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和处置（Act）四个阶段的循环，最早由休哈特提出，后经戴明引用而广为流传。如下图所示，四个阶段不断循环下去，故称之为PDCA 循环。

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识概论一、质量管理的发展分为五个阶段：、1 操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。 2、全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。标准的和ISO14000、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含ISO90003，把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标TQIMS）全面质量一体化管理体系（准化的新阶段。ISO8402术语标准对全面质量管理的定义：4、目的在于通过让顾客满意和本组织所有以全员参与为基础，一个组织以质量为中心，成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的控制，并通过有效的5、过质量环和系统工程可以用过程来体现，质量体系或系统工程为基础来实施和体现。程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一不同的行业和产品都有各自的特点，6、定的差异，但是，无论质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方法的质量管理。、7强调不断改进、强调系统管理、全面质量管理与传统质量管理的差异：强调预防为主、8、强调满足顾客需要。全面质量管理体系的建立与运行二、、1全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 2 、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 3 过程控制和质量控制点三、过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过程控制的重要措施和方法。1、装置、资金、、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。资源可包括人员、2 设备，以及技术和方法等。通过制造最终工序是制造控制的主要环节。工序控制的目的是为实现产品设计质量，、3 达到预期目标及满足用户要求。工序能力就是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境等、4 也就是工序处于稳定状态操作呈稳定状态时所具有的加工精度，都在标准的条件下，下的实际加工能力。． 5、在服务质量环中，较为重要的是服务设计过程和服务提供过程，他们是服务质量形成的主要环节。 6、质量控制点：是指在质量活动过程中需要重点进行控制的对象或实体。质量控制点是一个广泛的实体范畴；它可以是硬件产品的关键部位或零件，也可以是软件产品的环节或程序，还可以流程性材料的重要工艺过程；在服务过程中，它可以是关键部门，关键人员和关键因素等；质量控制点具有动态性，也就是说，随着过程的进行，质量控制点的设置不是永

建设工程质量基础知识试题与答案

建设工程质量基础知识试题及答案-----------------------作者：

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建设工程质量试题一、单项选择题（下列各题中，只有一个被选项最符合题意，请将它选出并填入括号内） 1．工程建设的（B ）阶段对工程质量的影响主要是确定工程项目应达到的质量目标和水平。 A．可行性研究 B．项目决策 C．勘察设计 D．施工 2．施工图设计文件审查是（C ）对施工图进行结构安全和强制性标准、规范执行情况等进行的独立审查。 A．建设行政主管部门 B．工程质量监督机构 C．依法认定的设计审查机构 D．设计主管部门 3．技术上复杂的工业交通项目设计的三阶段是指（ A ）。 A．初步设计、技术设计和施工图设计 B．总体设计、技术设计和施工图设计 C．总体设计、专业设计和施工图设计 D．方案设计、专业设计和施工图设计 4．监理工程师应要求（A ）对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核。 A．施工承包单位 B．建设单位 C．分包单位 D．设计单位 5．对于施工承包单位支付任何工程款项，需由（ D ）审核签认支付证明书。 A．总会计师 B．总经济师 C．总工程师 D．总监理工程师 6．设备进入安装现场前，（B ）要审查设备报审表及有关技术资料，如符合要求则予以签认，设备可进入安装现场。

7．按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体，称之为（ C ）。 A．主控项目 B．一般项目 C．检验批 D．保证项目 8．凡工程质量不合格，由此直接造成经济损失在（C ）元以上的称之为工程质量事故。 A．3 000 B．4 000 C．5 000 D．6 000 9．工程质量事故发生后，总监理工程师首先要做的事是（ B ）。 A．要求施工单位保护现场 B．签发《工程暂停令》 C．要求事故单位24小时内上报 D．发出质量事故通知单 10．在质量控制中，寻找影响质量问题主次因素应采用（ C ）。 A．直方图法 B．因果分析图法 C．排列图法 D．控制图法 11．工程开工前，应由（ C ）到工程质量监督站办理工程质量监督手续。 A．施工单位 B．监理单位 C．建设单位 D．监理单位协助建设单位 12．工程开工前，应该对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，该复测工作应由（ C ）完成。 A．勘察单位 B．设计单位 C．施工单位 D．监理单位 13．监理工程师对施工质量的检查与验收，必须是在承包单位（ C ）的基础上进行。 A．班组自检和互检 B．组自检和专检 C．自检并确认合格 D．班组自检合格 14．全面考核项目建设成果，检查设计与施工质量，确认项目能否投入使用的最主要环节是（ C ）。 A．过程控制 B．中间验收 C．竣工验收 D．工程评估

机械科技公司质量检验基础知识培训材料

质量检验基础知识培训材料第一节基本术语及原理 1、缺点与不良品如何分类？（1）缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。（2）不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点（3）不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率= ×100% 检验之产品单位数 2、工厂的产品为什么需要检验？检验是工厂实施品质管理的基础，通过检验工作，可以了解工厂的产品质量现状，以采取及时的纠正措施来满足客户的需求，检验的主要目的就是“不允许不合格的零部件进入下一道工序”。虽然质量控制的重点在现阶段已转向设计、采购、工艺流程等预防活动。但是，绝大多数制造企业中仍然存在相当数量的检验工作，在人们心目中，检验仍然是最古老的最实在的质量保证方法之一。 3、导致不合格的原因有哪些？（1）设计和规范方面包括： ①含糊或不充分； ②不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理； ③图纸或资料已经失效。（2）机器和设备方面包括： ①加工能力不足； ②使用了已损坏的工具、工夹具或模具； ③缺乏测量设备/测量器具（量具）； ④机器保养不当； ⑤环境条件（如温度和湿度）不符合要求等；（3）材料方面包括 ①使用了未经试验的材料； ②用错了材料； ③让步接收了低于标准要求的材料；（4）操作和监督方面包括： ①操作者不具备足够的技能； ②对制造图纸或指导书不理解或误解； ③机器调整不当； ④监督不充分 4．工厂里的检验通常包括哪些内容？（1）来料检验（IQC，Incoming Quality Control）; （2）过程检验（IPQC, Inprocess Quality Control）; （3）最终检验（FQC, Final Quality Control）; （4）出货检验（OQC, Outgoing Quality Control）; 在有的工厂里，FQA专指拉线上的检验；也有的工厂，FQC与OQC是混合进行的。

全面质量管理基础知识

全面质量管理基础知识一、概论 1、质量治理的进展分为五个时期：操作者质量治理、工长质量治理、检验员质量治理、统计质量治理、全面质量治理。 2、质量治理随着生产的进展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。全面质量治理的进展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。 3、全面质量治理的深化和进展的要紧标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的全面质量一体化治理体系（TQIMS），把全面质量治理推向更加科学化、规范化和标准化的新时期。 4、ISO8402术语标准对全面质量治理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客中意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的治理途径。 5、全面质量治理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的操纵，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。质量环和系统工程能够用过程来体现，过程的不稳固性，正是全面质量治理的操纵目标。 6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一定的差异，然而，不管质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效操纵。 7、全面质量治理的特点：全员、全过程、全范畴及多方法的质量治理。 8、全面质量治理与传统质量治理的差异：强调系统治理、强调预防为主、强调持续改进、强调满足顾客需要。二、全面质量治理体系的建立与运行 1、全面质量治理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针：由组织的最高治理者正式公布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系：为实施质量治理所需的组织结构、程序、过程和资源。三、过程操纵和质量操纵点 1、过程操纵是质量治理的核心和基础，质量操纵点是过程操纵的重要措施和方法。 2、过程是将输入转化为输出的一组有关联的资源和活动。资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方法等。 3、工序是制造操纵的要紧环节。工序操纵的目的是为实现产品设计质量，通过制造最终达到预期目标及满足用户要求。 4、工序能力确实是操作者、设备、工装、使用的原材料、操作方法、检验方法以及环境等都在标准的条件下，操作呈稳固状态时所具有的加工精度，也确实是工序处于稳固状态下的实际加工能力。 5、在服务质量环中，较为重要的是服务设计过程和服务提供过程，他们是服务质量形成的要紧环节。 6、质量操纵点：是指在质量活动过程中需要重点进行操纵的对象或实体。

2020年市政工程质量员通用基础知识复习题库及答案

2020年市政工程质量员通用基础知识复习题库及答案（完整版）建筑材料一、单选题 1．某材料的全干质量为100g，自然状态体积为40cm3，绝对密实状态体积为34cm3，该材料的密度是（A）。 A. 2.94g/cm3 B. 2.50g/cm3 C. 2.50g/m3 D. 2.94g/m3 2．某材料的全干质量为100g,自然状态体积为40cm3，绝对密实状态体积为34cm3，该材料的孔隙率为（D）。 A.85％ B.15g/m3 C.85g/m3 D.15％ 3．用直径为10mm的钢筋做抗拉强度试验，测得破坏时的拉力为31.5KN,则钢筋的抗拉强度为（B）。 A.315KN/mm2 B.401.2MPa C.401.2KN/mm3 D.315MPa 4．边长100mm的混凝土立方体试块，抗压破坏荷载为125KN，该混凝土的强度为（B）。 A.125KN/mm2 B.12.5N/mm2 C.12.5N/mm3 D.125N/mm2 5．烧结普通砖进行抗压试验，已知试件的受力面积为115mmx120mm,测得破坏荷载为215KN，该砖的抗压强度为（B）。 A.15.6KN/mm2 B.15.6N/mm2 C.15.6N/mm3 D.20N/mm2 6．烧结普通砖进行抗压试验，测得饱水状态抗压强度为13.4MPa，干燥状态抗压强度为 14.9MPa，该砖是否适用于常与水接触的工程结构物?（C） A.不适用 B.不一定 C.适用 D.无法判断 7．材料体积密度中的V0是指（D）。 A.只含内部孔隙部分的体积 B.只含固体物质部分的体积 C.含固体物质、内部孔隙和外部空隙之和的体积 D.含固体物质和内部孔隙部分的体积 8．绝热材料应处于（A）状态，以利于发挥材料的绝热效能。 A.干燥 B.潮湿 C.吸水饱和

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料一、质量检验的基础知识品质管理的历史经历了检验负责阶段（二战前，由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作，属事后把关阶段）、统计质量控制阶段（将统计学方法应用到产品质量控制上，及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段）、和全面质量管理阶段（将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理，同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法），但是，无论在那一个阶段检验都是必不可少的，从检验的基本职能（后面会再讲）就可以知道，检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用，通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况，通过检验可以收集大量的质量信息，应用统计技术进行分析后，可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制，同时，对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见，检验的作用是多么的重要。（一）质量检验的基本概念 1．质量检验的定义：（1）、检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

（2）、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。简单地说：检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说，检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能：（1）、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或定货合同的规定，采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。（2）、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。（3）、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面： ①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到预防作用； ②通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用； ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，即起把关作用，又起预防作用。（4）、报告功能：为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获得的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤：

计量基础知识题库及答案

单位：姓名：分数：一、选择题（请您在认为正确的句子前划“√”）（每题1分，共25分） 1. 以下那一种说法是不准确的。 √A．秤是强检计量器具 B．社会公用计量标准器具是强检计量器具 C．用于贸易结算的电能表是强检计量器具 2．给出测量误差时，一般取有效数字。 A.1位 B.2位√ C.1至2位 3．下面几个测量误差的定义，其中JJF 1001-2011的定义是。 A. 含有误差的量值与真值之差 √B. 测得的量值减去参考量值 C. 计量器具的示值与实际值之差

4．以下哪一种计量单位符号使用不正确。 A.升L √ B.千克Kg C.牛（顿）N 5．若电阻的参考值是1000Ω，测量得值是1002Ω，则正确的结论是。 √A.测量误差是2Ω B.该电阻的误差是2Ω C.计量器具的准确度是0.2%。 6．计量检定是查明和确认测量仪器是否符合要求的活动，它包括检查、加标记和/或出具检定证书。 A．允许误差范围 B．准确度等级√C.法定 7. 测量仪器的稳定性是测量仪器保持其随时间恒定的能力。 √A.计量特性 B．示值 C.复现值

8．国际单位制中，下列计量单位名称属于具有专门名称的导出单位是。 A．摩（尔）√B.焦（耳） C.开（尔文） 9．在规定条件下，由具有一定的仪器不确定度的测量仪器或测量系统能够测量出的一组同类量的量值。称为。 A.标称范围√ B.测量区间 C.示值范围 10．随机测量误差是。 A.测量结果与在重复性条件下，对一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差； B.对不同量进行测量，以不可预知方式变化的误差分量； √C.在重复测量中按不可预见方式变化的测量误差的分量。

品质管理基础知识试卷与答案

品质管理基础知识试卷及答案一、判断题 1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。(× ) 2．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。(√ ) 3．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。(√ ) 4．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。 ( √ ) 5．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。(√ ) 6．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要" ，顾客就是指外部的最终的顾客。(× ) 7．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。(√ ) 8．质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。(√) 9．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。(√ ) 10．因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。(× ) 11．头脑风暴的过程强调自由平等，不必尊重领导的意见。(√ ) 12．排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用，从而识别改进机会的一种工具。 ( √ ) 13．排列图是分析质量数据分布状况的工具。(× ) 14．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。(√) 15．5 S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。(×) 16．“符合标准”就是合格的产品质量。（× ） 17. 质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。（√ ） 18. 八项质量管理原则是质量管理的理论基础。（√ ） 19. 过程检验特别应重视首件检验。（√ ） 20.最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验，因此不包括包装的

质检员检验基础知识

质检员检验基础知识一、检验的定义检验是指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓质量检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。二、关于检验的理解在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工的中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中的不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。从质量检验管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段，统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为，质量检验是全面质量管理的“根”，“根”深才能叶茂，如果这个“根”不轧实，全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量和实施 ISO90001 系列国际标准时，特别是进行企业机构改革时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反，必须进一步加强和完善这项工作，要更有效地发挥检验工作的作用。三、质量检验的基本内容（1）度量；包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。（2）比较；把度量的结与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。（3）判断；根据比较的结果，判定被检验的产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。（4）处理；对单件产品决定是否可以转到下个工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或是重新进行检验和筛选四、完善质量检验系统具备的条件（一）要有一支足够数量的合乎要求的检验人员团队；（二）要有可靠和完善的检测手段；（三）要有一套作为依据而又明确的检验标准；（四）要有一套科学的而严格的检验管理制度；五、质是检验的基本职能 1．把关职能把关是质量检验的最基本职能，也可称为质量保证职能。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、环、法（4M1E ）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，质量特性的波动是客观存在的，只有通过检验，实行通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。 2．预防职能现质量检验区别于传统检验的重要之处，现代质量检验不单纯是起把关作用，同时还要起预防的作用 a）通过原材料检验和外购件的入厂检验，前工序的把关检验起预防作用 b）通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用 c）通过工序生产时的首检与巡检起预防作用 3．报告职能报告的职能也就是信息反馈的职能。使领导者与有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性，以便作出正确的判断和采取有效的决策措施 1）原材料、外购件、外协件进厂检验情况和合格率指标 2）成品出厂检验的合格率、反修率、报废率以及相应的损失金额 3）按车间和分小组的平均合格率、反修率、报废率、相应的损失金额及排列图分析 4）产品报废原因排列图分析 5）不合格品的处理情况报告 6）重大质量问题的调查、分析和处理报告 4．改进职能质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把关的预防作用的关键，也是检验部门参与提高产品质量的具体体现

质量基础知识培训试题2

质量基础知识培训试题单位：姓名：成绩：一、填空题（每题1分，共15分） 1、公司《人力资源控制程序》规定，公司人力资源管理部门负责对新录用人员进行安全质量培训，由所在部门对其进行技能培训，期满予以考核。 2、操作人员对自己使用的机械设备必须做到“四会”，即会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。 3、“三检制”指的是操作者的自检、互检和专职检验员“专检”相结合的检验制度。 4、未经检验或经检验不合格的产品，不得入库、生产、转序和出厂。 5、组装配套前完成检验的产品，由工序检验员在工艺过程跟踪卡上加盖检验印章标识检验状态，未加盖检验印章的为待检产品。 6、外协件的标识包括名称、规格、材质、厂标和供方代号。 7、检验不合格的产品挂不合格标牌予以标识或存放不合格品区域予以隔离。 8、在用测量设备必须具有标识，在有效期内的方可使用。 9、产品搬运时应使用规定工具，严禁野蛮装卸，以防止损坏产品质量特性。 10、公司的质量方针是：用科学管理打造精品，靠至诚服务取信市场。 11、顾客满意是顾客对其要求已被满足程度的感受。 12、产品试制或生产过程，产品图样有错漏时，生产单位技术人员必须与设计人员沟通后方可对产品图样进行划改，并在更改处注明更改人。 13、质量检验按照检验产品数量分为全数检验和抽样检验。 14、首件检验是指在每班开始时或工装调整后或更换生产品种时，对制造的第一件或前几件产品进行的检验。 15、政府为加强对全国产品质量的宏观控制，我国于 1985 年建立了产品质量监督抽查制度。二、判断题（每题1分，共15分）判断下列命题正误，正确的在题干后的括号内打“√”，错误的打“×”。 1、抽样检验的主要缺点是有一定的风险。（√）

质量管理基础知识培训教材(DOC 185页)

质量管理基础知识培训教材第一章质量管理的基本概念第一节质量常用术语 1、质量一组固有特性满足要求的程度。 2、要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系（系统）

相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 14、质量保证质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进

质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品过程的结果。有下述四种通用的产品类别： 1)服务（如运输）； 2)软件（如计算机程序、字典）； 3)硬件（如发动机机械零件）； 4)流程性材料（如润滑油）。 20、程序为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）； 2)感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）； 3)行为的（如：礼貌、诚实、正直）； 4)人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）； 5)功能的（如：飞机的最高速度）。

质量基础知识考试题库

质量文化手册考试题库 ---针对所有人员 1、安庆中船柴油机有限公司隶属于中国船舶工业集团公司，始建于1960年，其前身是安庆船用柴油机厂，是中船集团公司中小缸径柴油机制造基地和柴油机关键零部件基础保障基地。公司生产的安庆-大发系列柴油机及发电机组包括DS、PS、DL、DC、DK、DE系列。 2、公司质量方针是有效控制过程、持续改进管理、满足顾客要求、创建安柴品牌。 3、细心、精心、良心是保证品质称心的三大关键因素，其中应该排在第一位的是良心。 4、《筷子》一文从使用筷子的细节说起，其主要表达了注重细节、一次做好的重要性。 5、《一次难忘的质量奖励》讲述的是公司总经理及时为工作认真负责的出厂检验员颁发质量红包的故事，它主要体现的是质量管理八大原则中的领导作用，也体现了激励的及时性；该检验员说“作为出厂检验员，要对公司出厂的产品负责”，这主要体现了公司所倡导的“三个负责”中的对结果负责；该检验员自费购买PAD用于更好的开展工作，其行为体现了质量管理八项原则中的以顾客为关注焦点。 6、在《质量效率源于先期策划》一文中，作者强调了先期策划对于提高质量效率的重要性。 7、《程序保证质量》一文中，作者分析了曲轴配重块选型错误的主要原因是是各环节未能严格按照规定执行流程，且职责履行不到位。其体现了“三ZHI”模型中职责和执行的重要性。 8、《从MAK件供货说质量》一文所表达的中心思想是：德国产品之所以性能优秀，其主要是因为德国人的刻板精神。

9、《十米的距离》描述的是一个普通开箱工的某次工作情景，他的责任心强的特质值得我们学习。 10、公司大多数质量问题发生的根本原因是管理问题。 11、《思维决定行为》一文给了我们启示：面对工作中的困难，我们最重要的是树立克服困难的信心。 12、培养“精益求精的工匠精神”就必须摒弃差不多的心理。 13、公司客户理念是“一切为了客户，为了一切客户，为了客户的一切”。 14、当该部门发生重大质量问题或重复发生质量问题时，该部门全体员工必须在《质量警示钟》前集体反省，并将卡通人偶鞠躬角度下调一格。 15、2015年6月16日，某项目船东对公司产品存在瑕疵表示不满，由总经理倡议，公司决定设立了“公司客户日”。其目的也与公司的“三个一切”的客户理念相符。 16、按照公司《正负激励办法》的规定，总经理、质量分管领导、质量部领导、质管员均有发放“质量红包”的权力。且为了体现奖励的及时性、直观性，该奖励以现金红包的方式发放给被奖励人。 17、当装试车间装配工段现场发生质量问题，相关授权人员按响质量报警器后，装配工段所有人应停止作业，但不能擅自离开岗位。 18、只有在首检通过后方可进行正式批量生产。 19、公司为体现以客户为中心的服务理念，建设了三平台，他们分别是客户信息管理平台（CIM）、客户服务互动平台（CIN）、产品在线支持平台（POS）。CIM平台主要用于归集、分析、管理客户信息及合同信息；CIN平台主要用于客户查询公司产品和服务信息、反馈需求和意见；POS平台主要用于收集客户意见和产品运行动态、解决客户提出需求和意见。 20、公司提出的“三项服务”突破了传统服务的思维模式，区别于传统的出现故障后被动的等客户提出需求再服务、质保期结束即服务结束的思想。其中无故障

质量管理及产品检验基础知识培训

质量管理及产品检验基础知识培训前言质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。质量是企业的生命，产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。培训内容目录一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求；二、质量记录的控制；三、产品的监视和测量。内容一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责： 1）职责： a参与编制及实施质量管理体系文件，及本部门文件记录的管理；参与定期评定质量管理体系，包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作，对由此产生的纠正措施进行跟踪验证；参与质量管理体系有关文件的控制；参与制订质量方针、质量目标，对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查，对公司工艺执行情况进行检查和改进；参与生产过程质量控制点和关键工序的控制，并检查和验收；参与重点项目的质量评审；参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作，及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档；参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2）权限： a对公司质量体系运行的检查权； b对产品生产过程质量的检查权； 2、原材料检验员职责权限： 1）职责： a认真贯彻公司原材料检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片，客观地记录检验检测结果；做好不合格原材料的不合格项的认定工作；完成原材料检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告，分析质量原因。做好原材料性能分析，协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析，出具产品质量分析报告，分析原因，提出改进措施和方法； d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b原材料检验的执行权； c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限： 1)职责： a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度，严格按照检验标准逐项进行检验，做到不漏检、错检；严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片，及时检验并客观地记录检验检测结果；做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作，及不合格产品的管理工作；完成产品检验记录及质量统计报表；做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析；做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具，并及时检定，保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理，保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限： a产品检验标准制定、修改的建议权； b检验的执行权；

质量检验的基本知识

质量检验的基本知识 1、质量检验的基本知识 1.1质量检验的基本概念 1.1.1质量检验的定义（1）检验就是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。（2）质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 1.1.2质量检验的基本要点（1）一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成产品相应的质量特征。（2）产品质量特征要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准和其他相关产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。（3）产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。（4）质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。

（5）质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。 1.2质量检验的必要性和基本任务 1.2.1质量检验的必要性（1）产品生产者的责任就是向社会、市场提供满足使用要求和符合法律、法规、技术标准等规定的产品。但交付的产品是否满足这些要求，需要客观的事实和科学的证据证实，而质量检验就是在产品完成、交付使用前对产品进行的技术认定，并提供证据证实上述要求已经得到满足，确认产品能交付使用所必要的过程。（2）在产品形成的复杂过程中，为了保证产品质量，产品生产者必须对产品从投入到实现的每一过程的产品进行检验，严格把关。（3）产品质量对人身健康、安全，对环境污染，对企业生存、消费者利益和社会效益关系十分重大。 1.2.2质量检验的基本任务（1）按程序和相关文件规定对产品形成的全过程包括原材料进货、作业过程、产品实现的各阶段、各过程的产品质量，依据技术标准、图样、作业文件的技术要求进行质量符合性检验，以确认其是否符合规定的质量要求。（2）对检验确认符合规定质量要求的产品给予接受、放行、交付，并出具检验合格凭证。（3）对检验确认不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格品控制。剔除、标识、登记并有效隔离不合格品。 1.3质量检验的主要功能 1.3.1鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法