杠杆千分表使用说明书(中文)
夹持杆直径 (0～0.2)mm
注：示值总误差是指正行程检定的结果。
2.将测量头旋紧。
1.将燕尾槽清理干净,把夹持杆安装在所需位置并旋紧。四.使用方法及注意事项
量程0.002mm
分度值4μm
φ8mm
示值总误差
三、技术数据：
1.指针
5.主体3.夹持杆2.度盘 4.夹持杆螺母
图1
6.测量头
二、结构简图：如图1
3.将被测工件表面清理干净。
5.测量时如果由于工件的特殊形状,无法使测量头轴线与所测表面垂直,那么4.测量时,应尽可能使测量头轴线与所测表面垂直。
0.7660
将会使杠杆长度减小，指示读数增大。此时测量结果可按下式修正。(见示意图2、0.9397
0.8660
修正系数cosβ
0.9848
A—正确的测量结果α—杠杆表的读数值
使用杠杆表测量时修正系数见下表
β—测量轴线与被测工作面间夹角
β
20°10°30°图3)
A=αcosβ
0.6428
0.5000
50°40°60°
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不
千分表的介绍及使用
千分表的介绍及使用
摘要：千分表跟百分表一样，都是属于长度测量工具，不过它的精度要比百分表高，精度可达到0.001mm，目前千分表已经被广泛应用于测量工件的几何形状误差及位置误差等。 千分表概述 千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移（直线运动）转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。 千分表的结构 千分表的结构如下图所示。其中： 1——主指针；2——转数指示盘；3——防尘帽；4——表盘； 5——转数指针；6——表圈；7——套筒；8——量杆；9——测头； 千分表的种类 1、表盘千分表
1）刻度为0.01mm的千分表 测量轴移动1mm相当于长轴转动一圈，测量范围有5mm、10mm不等。 2）刻度为0.001mm的千分表 测量轴移动0.2mm相当于长轴转动一圈，测量范围有1mm、2mm、5mm不等。 2、杠杆式千分表 杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。 3、电子数显千分表。 4、数显测厚千分表。 5、数显内径千分表。 正确使用千分表的方法 1、将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。 2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。 3、测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。 4、测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。 5、不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。 6、测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。 7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。 8、当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。
外径千分尺的正确使用方法
机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线，上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2） 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线，它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻
②不重合时的处理方法：先旋转旋钮， 至螺杆快接近测砧时，旋转测力装 置，当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声，停止转动确认是否重全合。 如仍不重合，送（品管）计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干 净，千分尺使用时轻 拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁 紧装置，校准零位，转动旋钮，使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间， 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近 物体时，改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时 螺杆转动），即可读数。 5、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准
线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定： 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的，如下图1所示； 如果没有对齐，测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差， 机械式外径千分尺的使用方法
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。 ●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－ 1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外 尺寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺 寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。
工量具的使用方法详解讲解
工量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)
四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 (a) (b) (c)
三丰高度规使用方法【操作教程】
三丰高度规使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 三丰高度规也叫三丰千分表，三丰高度规是高度规中在国内使用比较广泛的高度规之一，源自于日本株式会社三丰（Mitutoyo）。是一种测量高度、深度的量具。 目 录 ?1概述 ?2分类 ?Digimatic高度规 ?指针式千分表高度规 ?杠杆千分表高度规 ?3使用方法 1概述
编辑 三丰高度规是一种测量高度、深度的三丰量具，又叫三丰千分表。三丰高度规是高度规中在国内使用比较广泛的高度规之一，源自于日本株式会社三丰（Mitutoyo）。 日本株式会社三丰（Mitutoyo）是世界上最大的综合长度测量仪器的制造商，占全球销量的1/3以上。在全世界共47家子公司: 日本9家, 美洲11家, 欧洲15家, 亚洲12家。 企业简介[1]：
日本三丰公司总部 2分类 编辑 Digimatic千分表高度规 Digimatic高度规 [2]Digimatic千分表高度规为数显读数，有效避免了测量过程中出现误读。它特有绝对原点型线性编码器可在电池耗尽前始终保持所设置的原点轨道。开机可在大型液晶显示上显示心轴距离原点的实际位置。 指针式千分表高度规
指针式千分表高度规指针式千分表高度规不同于其他类型的指针式千分表高度规，其整个指针可单转完整地显示整个心轴量程或范围，有效地避免了多转计算错误导致误读的可能，使用单转指针千分表高度规永远不会出现混淆“公差范围”和“视差范围”的情况。采用独特的防震结构，耐冲击力性强。有效防止心轴突然缩进导致的冲击。 杠杆千分表高度规 三丰杠杆千分表高度规可测量普通高度规测量不到的位置，可以满足校准和测量目的。它的特点是全新结构确保指针平滑运动，框架硬度高，防磁性强，清晰简洁。 3使用方法 编辑
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺的结构和用法 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2.4-1所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上
测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋 钮，可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
千分尺使用方法
千分尺使用方法 时间：地点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①按测量部位：内径② 精确程度：直接读数③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面 与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间，切记读数后面的0.5mm,将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个 读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径：I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。
千分表的使用方法
百分表和千分表的使用方法 一百分表的结构 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表，因此，本节主要是介绍百分表。 百分表的外形如图5-1所示。8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转 一圈时，小指针即转动一小格，转数指示 盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时， 表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻 线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的， 套筒8可作为安装百分表用。9是测量头， 2是手提测量杆用的圆头。 图5-2是百分表内部机构的示意图。 带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿 轮传动(Z1 、Z2 、Z3)，转变为指针2的回转 运动。齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙图5-1 百分表 始终在一个方向，起着稳定指针位置的作 用。弹簧4是控制百分表的测量压力的。 百分表内的齿轮传动机构，使测量杆直线
移动1mm时，指针正好回转一圈。 由于百分表和千分表的测量杆是作直 线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它 们也是长度测量工具。目前，国产百分表 的测量范围(即测量杆的最大移动量)，有 0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三种。读数 值为0,001mm的千分表，测量范围为0～1mm。图5-2 百分表的内部结构 二百分表和千分表的使用方法 由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为IT6～IT8级零件的校正和检验；千分表则适用于尺寸精度为IT5～IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度，可分为0、1和2级三种，0级精度较高。使用时，应按照零件的形状和精度要求，选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。 使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上，图5-3所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。 图5-3 安装在专用夹持架上的百分表 1用百分表或千分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。 即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致，
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】
数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定
刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。
杠杆百分表和千分表使用方法 (2)
杠杆百分表和千分表使用方法 笨小狼收集 杠杆百分表 杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示出长度尺寸数值的计量器具.用于测量工件几何形状误差和相互位置正确性，并可用比较法测量长度。 杠杆百分表目前有正面式、侧面式及端面式几种类型. 杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于1mm.它的表盘是对称刻度的. 杠杆百分表可用于测量形位误差,也可用于比较测量的方法测量实际尺寸,还可以测量小孔、凹槽、孔距、坐标尺寸等. 在使用时应注意使测量运动方向与测头中心线垂直，以免产生测量误差。对此表的易磨损件，如齿轮、测头、指针、刻度盘、透明盘等均可按用户修理需要供应。 体积小、精度高，适应于一般百分表难以测量的场所
杠杆千分表同之，只是精度上的区别 一、使用注意事项 1、千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。 2、测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。 3、测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。 4、千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。 5、杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。如果由于测量需要，α角无法调小时（当α>15°），其测量结果应进行修正。从图1可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。具体修正计算式如下： α=bcosa 例、用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。 解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416（mm）
外径千分尺使用方法及注意事项
外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米＝毫米，因此，使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图1-6(a)的读数为，(b)的读数为。
千分表的使用说明
要求分公司按此说明组织训练！ ——蔚飞 千分表的使用说明 目前，我公司下发的千分表包括两种形式，一种为压杆式千分表，通常直接称其为千分表；另一种为杠杆式千分表。由于上述两种千分表的结构和工作原理差异，使得二者在使用方法上稍有差别。 下面将重点介绍千分表的使用方法和注意事项。 1 千分表的结构及特点 1.1 千分表的结构 千分表的结构如图1-1所示。1——主指针；2—— 转数指示盘；3——防尘帽；4——表盘；5——转数指针； 6——表圈；7——套筒；8——量杆；9——测头； 1.2 千分表的特点 千分表的分度值为，因其比百分表的放大比更大，分度值更小，测量的精确度更高，适用于较高精度要求 的测量。其测量范围为0～1mm 。 千分表受到震动后测量杆不容易恢复到原始位置， 可能会影响到检测数据的真实性，因此在震动较小的情况下使用较好。 图1-1 千分表 2 千分表的使用方法 该部分包括千分表使用前的准备工作、表的装卡、测量、读数四个部分的内容。 2.1 使用前的准备工作 千分表使用前必须做好以下准备工作，若有任何一条不能满足条件，都应该及时修正或更换测量工具！ 1 2 3 4 7 8 9 6 5
1）检验千分表的灵敏程度 左手托住表的后部，表盘向前用眼观看，右手拇指轻推表的测头，试验量杆移动是否灵活。 2）检验千分表的准确程度该步骤包括三个步骤： 检查表的稳定性反复几次提落防尘帽，使表针读数稳定； 校对零位旋转千分表的表圈（如图1-1所示），使表盘的“0”位对准主指针； 检验表的准确程度用手指反复轻推表的测头，检查指针是否能回到“0”位。若不能回到“0”位，表明千分表有质量问题，应更换测量工具。 3）检查测头的可靠性左手握住表体，用右手转动测头，检查测头与量杆的联接部位是否松动。若有松动，应立即拧紧，以防测量过程中测头脱出！ 4）检查表架各部分的功能该步骤包括两个内容： 检查表架上的两个联接螺母是否能够拧紧； 检查磁力表座上的锁紧开关工作是否正常、可靠将锁紧开关打到“ON”档，检查表架位置是否固定；将锁紧开关打到“OFF”档，检查表架位置是否可以挪动。 2.2千分表的装卡 1）装表把千分表装在表架上，所夹持部位应尽量靠近套筒根部（注意不可影响表圈的旋转）； 2）拧紧拧紧表架上的联接螺母，但注意不可拧得过紧（后面的测量过程可能会继续调节表架杆的长度和角度）。 2.3测量 1）测头与被测要素垂直接触调整表架杆的长度和角度，使千分表的测头与被测要素垂直接触，并使指针有～的压缩量； 说明：千分表的测头应始终保持与被测要素垂直接触，才能实现准确的测量。否则测量数据不准确。 当测量平面时，应使表的量杆轴线（或测头）与所测表面垂直，如图2-1（a）所示；禁止出现图2-1（b）所示的做法。
杠杆千分尺使用说明书
杠杆千分尺使用说明书一、结构简图 4..微分筒 5..按钮 6..刻度盘8..调零装置 7..指针 2..测微螺杆 3..锁紧装置 1..活动测砧 二、技术数据 测量范围: (0-25)mm 和(25-50)mm 示值误差:±20个分度内为±0.5μm 综合示值误差：3μm 三、测量 1.对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块） 2.测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。 3.计算被测尺寸:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其
中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。 四、注意事项 1.使用及保管过程中，严禁磕碰、要轻拿轻放。 2.测量时，右手水平握杠杆千分尺，推动按钮的力和速度要均匀。 3.转动微分筒压缩活动测砧时，指示表指针不应超过刻度盘正向最大示值，以防止损坏杠杆千分尺的传动机构。 4.为保证测量的精度，测量温度应为（20±5）°C。 5.使用后应擦净各表面，如长期不用，应涂防锈油置于干燥处保管。
（50－250）mm内径千分尺使用说明书 一、产品简介 内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。它特别适用于机械加工中内径、槽及两平行平面间距离的测量，所测量的精度等级一般为GB/T1800.3-1998中规定的IT8-IT10。我公司生产的内径千分尺有四种系列，二十二种规格，用户可根据测量的需要进行选择，也可以根据需要特殊订货。具体规格及分度值见表1。 二、结构简图
千分尺使用方法简明教程
千分尺使用方法1．各部名称： （1）数显千分尺 （2）刻度显示千分尺 2．刻度读取方法： （1）数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据。
（2）刻度显示千分尺： 测量值：主轴刻度+副轴刻度 根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。 〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。 在下图中，由于其边缘在主轴上处于7 和7.5 之间，所以主轴刻度是7mm. 〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37 和 38 之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度， 就可得0.4，因此副轴刻度是37.4。 〈3〉往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1 个刻度的单位。 在下图中，由于主轴1 个刻度单位是0.1mm，因此 0.01 ×37.4=0.374mm 。 〈4〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。 在下图中，其测量值是 7+0.374=7.374mm 3．使用顺序： 3.1 使用前的检查确认。 1）在测量面（基准面，锭子）上，不能有缺口，异物附着现象。 2）旋转棘轮，检查确认，锭子移动顺利。 3）用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮2~3 次。 在此时，检查确认基点（零点）正确。 *数显千分尺：进行复位，使显示为00.000。 *刻度显示千分尺：确认主轴零点和副轴零点重合，如果不重合，需通过调整千分尺 主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 4 ）在被测件的测量处上，不许有粘污，油等异物。 3.2 千分尺的使用方法： 1）千分尺的保持方法
〈1〉在原则上是必须按照下图所示，但根据情况，为了测量方便，允许用一只手保持，进行测量。 〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制，旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的，因 此要充分利用此关系。
TSP-3 ALMEN千分表 使用说明书-中文版
TSP-3ALMEN千分表 使用说明书
目录 简介 (2) 快速入门 (2) 详细介绍 (2) 控制按钮说明 (4) 电池电源管理 (5) 电量低信号 (5) 使用ALMEM千分表 (7) 使用校准块 (7) 数据输出 (8) 维修和保养 (8) 备件 (8) 保证书 (8)
1、简介 TSP-3ALMEN千分表是一种用来精确测量阿尔门试片经喷丸撞击后产生的弧高值的装置。它配备了高精度的数字指示器来确保测量的精确度和可重复性。 如果使用得当，这个装置可以长久使用而无故障。每个千分表都附带有一块弧形的“校准块”，这是用来给使用者校准千分表的。千分表（包括数字指示器性能和钢球的磨损状态）应每年或更频繁的重新校准，如果条件允许的话。该仪器装有两粒电池，每粒电池的寿命为一年以上。每次更换电池不需要重新校准。 数字指示器的最小刻度为0.005mm。（量程0-0.600mm） 补充说明： 2、快速入门 (1).按动按钮“ZERO/ON”，打开千分表。 (2).把“校准块”放在千分表上，光滑平整的一面接触表头。 (3).再次按动“ZERO/ON”按钮调零。 (4).再次把“校准块”放在千分表上，弧形的一面接触表头。此时的读数应该在0.600±0.050mm之间。 (5).参照“Weekly Check Block Log”上的预期值（见第8页表格）。如果平均值与初始值相较小于0.005mm，则可继续使用此表。如果大于等于0.006mm，则返还EI公司解决。 (6).选择一块新的阿尔门试片，将它放置在千分表上测量其平整度。确保试片的两面都测量到，读出读数，取数值较小的那面进行测试。 注：由于每片阿尔门试片的厚度和弯曲度的不同，读出的平整度数值也可能不同。 注：由于生产的差异，并不能确切的知道校准块的具体数值是多少。而这个数值也不是非常重要的，测出的校准块的数值与每周一次检查得到的数值的比较才是重要的。这一步骤可以测出ALMEN千分表的状态，关注其变化。 常见的阿尔门试片平整度参数如下： 如果试片的平整度满足上述参数的话,就可以用它来做喷丸试验了。 3、详细介绍 (1).观察视角
杠杆千分表检定规程【干货】
杠杆千分表检定规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1.目的：指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。 2.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。 3.人员要求该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合 格，取得"千分尺量具"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙 度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。 5.准备工作 (1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。 (2) 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即(20±2)℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
6.检定与修理 (1) 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。 (2.)各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。 (3) 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。 (4) 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。 (5) 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。 (6)微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。 (7) 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。 (8) 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。 (9)工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。 (10)工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。 (11) 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。 (12) 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。 (13) 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。 (14) 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。 (15) 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴"禁用"标签。
外径千分尺的使用方法
外径千分尺的使用方法 一、外经千分尺简图 二、使用前的准备工作、零位校准 1. 使用前检查测砧、测微螺杆两测量面及被测工件表面是否洁净，检查被测工件表面是否有毛刺，如有，应先消除； 2. 检查各部件的相互作用： ①松开锁紧装置,向右或向左旋转测力装置，能顺利转动。 ②拧紧锁紧装置， 向右旋转测力装置，旋转到棘轮发出“喀喀……”响声为止。 测砧 隔热板
3. 用标准样块（校块），使外经千分尺零位相对齐，如零位有不超过±0.002mm（2微米）偏差，该千分尺被视为合格千分尺，无需校正，如超出则需校正。校正工作由专业计量人员处理---计量室，应使用产品盒中配套的扳手调整，将单爪端插入固定套筒的小孔内，转动固定套筒，即可调零。如零位偏差较大，使用扳手双爪端旋松测力装置，持小锤轻敲微分筒尾段，使其与测微螺杆脱开，转动微分筒对零后旋紧测力装置。 三、外径千分尺的测量及读数 1. 测量 测量时，先将测砧（zhēn）与工件接触，然后转动微分筒，缓慢进给测微螺杆，在测量面将要接触工件时，应通过转动测力装置渐进测量面，听到“咔咔”二到三声，表明测量面已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 2. 读取数值 固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1mm 的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转1周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这样时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。