进相器调试步骤
进相器现场调试步骤
一、接线（断开一次电源）
1、转子线（判断转子线是否同相时，应把定子线断开后测）
a、电机转子引出线接至进相器后面的三个铜排引出端子；
b、KM1主触头接线端子与起动柜相连。
进相器的主回路接线如下图所示：
2、电压信号线（并接）
电压信号可以从一次开关柜内的端子上并接。并接时注意电压信号不可短接，否则可引起电压互感器短时间内烧损。为保证可靠，电压信号至电压互感器中间应接入合适容量的熔断器，电压信号并接入一次开关柜前，应用万用表测量电压信号线是否存在短接现象。不便接入端子上时，可直接并接在一次开关柜上的电压表上，一般不可直接并接在电压互感器上。
3、电流信号线（串接）
电流信号线可以从一次开关柜内的端子上串接，不便接入端子上时，可直接串接在一次开关柜上的电流表上，也可直接串接在电流互感器上。电流信号线不得开路，否则可产生较高的感应电压，引起设备损坏。
特别说明：进相器柜内端子上的电流信号与两个电压信号不得重相。如电压是A、C 相信号，则电流必须是B相信号。如电流信号和电压信号重相，则会引起功率因数表指示错误，但不影响进相器正常使用。电机带额定负载时，不投入进相器，功率因数表指针一般指向滞后位置0.7-0.9之间，投入进相器后指向0.9以上。
4、电气联锁线
起动联锁是为了确认在一次开关柜起动前进相器是否备妥。进相器内QF1合闸，
进相器内KM1吸合，表示进相器备妥。起动联锁线应串入一次开关柜起动回路，也可直接串接至起动按钮上。
停机联锁是为保证在进相器内KM1，KM2均不能吸合，或控制电源断电时，一次开关柜能及时停机。一般一次开关为断路器时采用并接方式，一次开关为接触器时采用串接方式，两种方式只需选用一种。
起动完毕信号的接入是为了避免进相器“先进相后开机”的错误操作。其信号引自起动器内的短接接触器。
二、送电前的常规检查
1、可控硅联接情况检查
把控制单元的两个驱动板抽出（抽离后接线插槽即可），用万用表的欧姆档检查：
a、各可控硅极间电阻：
阴（K）与触发（G）―――几十欧姆
阴（K）与阳极（A）―――开路（几十千欧）
b、各可控硅之间，可控硅与柜体间有无短路情况。
2、检查母排、接触器各螺丝有无松动现象，焊线有无脱焊现象。
3、大变压器的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。大变压器的输出端是否和连
接母排压紧。
4、检查所有接线端子是否有松动现象。
5、检查所有器件是否适合现场需要，是否适合相应的电压。
6、检查所有可能带电体是否符合安全间距。
7、检查所有线路是否是接地，短路现象。
8、检查柜体是否可靠接地。
9、前述各项检查完毕后，把控制板复位、插好。
注意：主板上的拔码开关要全部打向“关断”位置―――即“ON”相反位置。此时拔码开关是实验位置。
三、给进相器供电，不带负载空试进相器。
说明：不带负载空试进相器应注意拔码开关要打在实验位置，且应短接起动完毕信号（W和111端子应短接）。
1、送电前，要用万用表检查电源线是否接错，电压是否正常。
2、送电后，应首选检查变压器（TC）输出是否正常。
3、观察控制板指示灯是否正常。控制板上指示灯如下显示，则表明控制板正常：
a、主板上L1、L2、L3（从上向下数）循环闪亮，主板上其它灯全亮。
b、驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着。
4、按进相控钮，空试进相，检查进、退相是否正常，接触器及风机动作是否正常，主
触头是否接触良好。
5、检查可控硅触发电压是否正常。正常为控制极对阴极有0.2-0.6V的电压。
6、检查KM2上相间是否有可控硅的输出电压，正常为相间电压是波动的，最大值在
5-15V之间，且相间电压值的最大值是基本一致的。
7、检查在变压器一次侧电流，其电流值应在2A以下。
8、把短接起动完毕信号的短接点断开，试验与一次柜的联锁情况，试验联锁时应断开
一次开关柜的主电源（如高压开关柜的高压）。
五、合一次开关柜的主电源。
合一次开关柜的主电源前，一定要做安全检查，确保人和设备均安全的情况下才能送一次开关柜的主电源（如高压）。
合上一次开关柜主电源后，应检查电压信号是否正常。
六、电机运转后，对进相器做进相前检查。
说明：带负载时，进相器主控板上的拔码开关应拨至运行位置，要特别注意的是，拨动拨码开关时应关断QF2，断开控制板电源后方可拨动拨码开关。
1、控制单元的检查：电机起动完毕后，控制单元有电，控制板上指示灯如下显示，则表明控制板正常：
a、主板上L1、L2、L3（从上向下数）循环闪亮，主板上其它灯全亮。
b、驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着。
2、功率因数表相序调试
此时，功率因数表应处在“滞后”区域，否则
a、如果功率因数表不动。
如果电流表有电流指示，同时功率B、C间有交流电压，则说明功率因数表坏，需电机停机后检查检修或更换之。
注意：电机未停的情况下，不得断开电流回路，即不得拆卸表。
b、若指针处于超前区域
调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可，若调换后指仍不对，则表明电流信号与电压信号有重相的情况，需停机后重新检查联接电流、电压的信号线。
c、若进相功率因数后退的，则检查接线及用户计量线是否有误。
七、进相调试
在检查完控制单元正常，且功率因数表调试完后，才可进行进相调试。
a、注意观察电流表，按一下“进相”按钮。电流减小，表明相序正确，进相器已可以进相。
b、若电流增大，则需立即“退相”，调换同步变压器（TC）上两根0V、6V信号线的位置（相邻两根），之后再进相，则电流应减小，而功率因数升高。
c、若进相后，功率因数偏低，可在退相的情况下，换接大变压器的输入线，提高电压等级，如果功率因数已经达到0.95，提高电压等级没有明显效果。
d、若风机是三相的，应调整风机转向，进相器要求风机从下向上抽风，若风向朝下，则在退相的情况下调换KM3的V1、U1的位置即可。
e、若进相后电流不稳定，有10%左右摆动且TM铜排抖动有环流时，查主板C205电容容量，适当减小容量并更换再试，直到TM电流适中且不摆动为止。
八、进相器初期运行观察。
让进相器处于进相工作状态，并观察一段时间：
a、调试完毕后，调试人员应现场观察30分钟左右；
b、进相器接入工作的第一个班，应交待值班操作工注意观察。
这段时间要注意：观察进相器上电流表，若电流出现异常、大幅、频繁波动，应立即“退相”进行检查。
【附】主板拨码开关状态：
试验状态运行状态
TCM效果器调试方法
T C M效果器调试方法集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
M350效果器调试方法 ?开机后,转动最能左边第一个钮，旋钮下方的英文字母为INPUT GAIN，调节输入信号的大小至合适的位置。MIN为最小值，MAX为最大值。 ?转动左边第二个钮，是干湿（DRY/WET）信号比的调节。旋钮下方的英文字母为MIX RATIO。一般调节到接近于WET。?转动左边第三个钮，是效果（EFF）/混响（REV）平衡的调节。旋钮下方的英文字母为EFFECT BAL。一般调节到 EQUAL左右。 ?转动左边第四个钮，是动态延时效果的调节。旋钮下方的英文字母为VINTAGE PHASER。可以调用15种延时效果。从左往右为：去嘶声、压缩、合唱、镶边1、镶边2、软颤音、硬颤音、移相、经典移相、拍击延时、乒乓、延时、磁带延时、录音棚延时、动态延时。想要什么效果就把旋钮旋至该档就可以了。 ?转动左边第五个钮（DELAY/TIMING）和第六个钮（FEEDBACK/DEPTH），是对选定效果的参数度的调整。第五个钮（DELAY/TIMING）打节拍跟节奏的调节。一般调到NORMAL就可以了。 第六个钮（FEEDBACK/DEPTH）是对反馈声度的调节，一般调至MIN的第二个档就可以了。
?转动左边第七个钮，是混响效果的调节。可以调用15种混响效果。从左往右为：TC经典大厅、录音棚人声、房间人声、大厅人声、鼓盒、鼓房、大教堂、环境、“现场”混响、弹簧混响、板混响1、板混响2、俱乐部、起居室、音乐厅等效 果。。旋钮下方的英文字母为AMBIENCE。想要什么效果就把旋钮旋至该档就可以了。 ?转动左边第八、九、十个钮，分别是对混响效果可调参数包括预延迟（PRE DELAY）、衰减（DECAY TIME）、颜色 （COLOR FILTER）。有最大值（MAX）和最小值（MIN）。 预延迟（PRE DELAY）一般调到NORMAL就可以了。 衰减（DECAY TIME）一般调到MAX后两档就可以了。 颜色（COLOR FILTER）一般调到NORMAL就可以了。
变频器调试的基本步骤(精)
变频器调试的基本步骤 Basic Step of Debugging for Frequency Converter 滕峰张春玲济南第一棉纺织厂鲁港公司 摘要变频器调试的基本步骤有空载检验、带电机空载运行、带载试运行、与上位机联机统调等；完成这些步骤应注意的问题。 在开发、制造变频器时，为满足用户需要，设计了多种可供选择的设定、保护和显示功能，但如何充分发挥这些功能，合理使用变频器，仍是用户需要注意的问题。 首先，在将变频器接通电源前需要检查它的输入、输出端是否符合说明书要求。特别要看是否有新的内容增加，认真阅读注意事项。 一、变频器的空载通电检验 1.将变频器的接地端子接地。 2.将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3.检查变频器显示窗的出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。 4.熟悉变频器的操作键。 一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据/确认（DATA/ENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、▼）等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONTTOR/DISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条V/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的V/f曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300变频器则为用户提供两种选择：自行设定和自动转矩提升。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热
西门子定位器调整步骤
西门子定位器调整步骤 一、调试前准备工作 1接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上 2如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。 3看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。看最大点应不超过95，调最小点尽量接近5. 4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作完成。 注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。 二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初始化无法进行！ 1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。 直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换； 2.短按功能键，切换到第二参数： 显示：或，用“+”，“—”键切换； 注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示： 如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。 4．用功能键切换参数四，显示如下： 显示： 5．下按“+”键超过 5 秒，初始化开始 显示： 初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。 注：初始化过程依据执行机构，可持续 15 分钟。 有下列显示时，初始化完成。
在你短促下压功能键后，出现显示： 通过下按功能键超过 5 秒，退出组态方式。约5 秒后，软键显示将出现。松开功能键后，装置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时可以远控操作。 Ⅱ、执行器手动初始化 利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。 直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。 1．对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程，即显示电 位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间 2．下按功能键 5 秒以上，你将进入组态方式。 直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换； 3．短按功能键，切换到第二参数： 显示：或，用“+”，“—”键切换； 注：这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。（33°或90°） 4．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示： 如果你希望初始化过程结束时，测定的全冲程用mm 表示，你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同，或对介质调整来说下一个更高的值。 5．通过下按功能，选择参数五： 显示： 6. ①先按住“—”再同时按住“+”键，快关阀门（显示在6.5左右），否则调节黑色旋钮调节，使其在范围内； 注：如果按此操作显示的数是减小的，请先调整执行器的开关方向； ②然后先按住“+”再同时按住“—”键，快开阀门。开展后观察显示应在95以内，否则调节黑色旋钮，使其在正常范围内，然后下按功能键确认； ③先按住“—”再同时按住“+”键快关阀门，显示应在5到9之间，然后按下功能键确认； ④初始化自动开始。 ⑤初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成时，出现如下显示： 显示：
三菱D700变频器设置基本操作步骤
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
DAK-780EX数字前级使用说明与调校技巧
DAK-780EX卡拉OK数字前级使用说明与调校技巧 当按下前面板的电源开关，LCD屏显示PRO-KTV ****-**** REV 2.0（注：***-****为本机型号，REV2.0 为当前软件的版本号），5秒后自动进入系统，并对系统进行初始化工作。当初始化完成后系统将进入用户模式。显示主界面MUSIC1 20 FBX EX KTV1 40 MIC1 30(注：不管用户进入任何一个设置模式，只要不对本机操作超过5秒，本机都将自动返回到这一个界面（用户模式）)。其实MUSIC1表示当前处于音乐模式1，后面的20代表当前音乐的音量值。FBX代表防啸叫功能打开，如果关闭将不显示。EX代表激励功能打开，如果关闭将不显示。KTV1表示当前处于ECHO+ECHO 效果模式1，后面的40代表当前效果的音量值。MIC1表示当前处于麦克风模式1，后面的30代表当前麦克风的音量值。主界面的显示型式与用户所设置的开机参数有关。 例如：用户设置的开机模式为MUSIC3，KTV2，MIC5，FBX关，EX开，此时主界面就变成 MUSIC3 20 EX KTV2 40 MIC5 30 1.开机音量设置 长按降调键“b”三秒以上将进入开机音量设置模式，LCD屏显示 MUSIC3 20 MIN KTV2 40 MIC5 30，同时MIN会闪烁。显示的信息代表开机时系统自动把当前的MUSIC音量，EFF音量，MIC音量设定为以上所显示的值。如果用户想改变以上的开机音量值，请直接旋动面板上的MUSIC VOL，EFF VOL，MIC VOL 三个大旋钮来改变。
例如：用户想改变开机的音乐音量值，请直接旋动面板上的MUSIC-VOL大旋钮，此时音乐的显示音量值和当前音乐的音量会跟着一起变化，直到满意后停止操作。当超过5秒不对本机进行操作时，系统将自动返回主界面（用户模式）。同时自动记忆当前所设置的值。 2.最大音量设置 长按升调键“#”三秒以上将进入最大音量设置模式，LCD屏显示MUSIC3 80 MAX KTV2 80 MIC5 80，同时MAX会闪烁。显示的信息代表值用户模式下，用户调整当前的MUSIC音量，EFF音量，MIC音量时，最大值不能超过以上所显示的值，例如用户把MIC音量的最大音量值设为30.那么在用户模式下，MIC音量最大只能调整到30。如果用户想改变以上的最大音量值，请直接旋动面板上的MUSIC VOL，EFF VOL，MIC VOL三个大旋钮来改变。 最大EFF音量：40 最大MIC音量：30 最大MUSIC音量：30 例如：用户想改变最大音乐音量值，请直接旋动面板上的MUSIC VOL大旋钮，此时音乐的显示音量值和当前音乐的音量会跟着一起变化，直到满意后停止操作。当超过5秒不对本机进行操作时，系统将自动返回主界面（用户模式）。同时自动记忆当前所设置的值。 3.开机模式设置用户模式设置（还原符号是"互"去掉上下的横） 长按还原键（用互代替）”三秒以上进入开机模式设置，LCD屏显示MUSIC1 MODE EFF1 MIC2 同时MODE会闪烁。显示的信息代表开机时系统自动把当前的MUSIC 模式，EFF模式,MIC模式，设定为以上所显示的模式。如果用户想改变以上的模式，请直接按压面板上的MUSIC MODE，EFF MODE，MIC MODE三个按钮来改变。 例如：用户想改变开机时的音乐模式，请直接按压面板上的MUSIC MODE按钮，按一下，模式变换一个，直到出现用户想要的模式后停止操作，当超过5秒不对本机进行操作时，系统将自动返回主界面（用户模式）。同时自动记忆当前所设置的值。当下次开机后就显示当前的设置值，更改用户模式。 4.音乐模式的切换与设置 本机有6个音乐模式MUSIC1~MUSIC6(也就是说有6个存储区)，每个模式种都包含各项参数，详见下面的参数说明。 设置方法：按一下面板上的“MUSIC MODE”键，LCD显示屏上的“MUSIC1”会闪烁，表示已进入模式切换状态（注：如果屏上的“MUSIC1”停止闪烁，表示已自动返回到主界面就是用户模式），此时按“MUSIC MODE”键一次，模式就会切换一个。如果连续按“MUSIC MODE”键，模式就会从MUSIC1~MUSIC6之间循环切换。当切换到哪个模式，系统会自动把此模式的参数作为当前的音乐参数。如果用户想调整这个模式中的参数，请按面板上的“?FBX”，“EX?”键中的任一个就会进入参数设置模式，LCD显示MUSIC EQ 57HZ-4dB（显示的信息MUSIC1表示当前的音乐模式，也就是本参数所对应的存储区。57HZ-4dB表示57HZ频点衰减四个分贝），此时调节面板上的EFFECT VOL大旋钮就可以改变这一参数的值。如果想调节其他的参数项，请
通用变频器调试步骤和参数设置
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置
二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能
1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率
设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）
音响系统调试步骤及方法有哪些
音响系统调试步骤及方法有哪些 音响系统的调试一般分为系统调试和声音调试，音响系统调试有步骤，对于音响系统调试的时候需要掌握哪些步骤呢？ 1、线路检查：按照图纸，仔细检查线路连接，确认没有问题。 2、设备初始状态设置，把功放输入设置为最小，把所有周边设备的输入输出旋钮设置为0分贝位置或中间位置。按照从前级到后级的顺序通电（先不开功放），检查所有设备通电正常后，给功放通电。 3、初步检查系统状态：适当开大功放的增益控制，CD中放入一张熟悉的音乐，调整调音台输入电平到基本正常位置。慢慢推起一点调音台推子，听听音箱发出来的声音是否正常，是否失真，如果不正常就立即关机检查。 4、音箱及系统极性检测：系统基本正常后，打开所有设备电源，功放电平设置在最大，拉下调音台输出推子，相位仪发生器接入调音台输入通道，打开相位仪电源调整输出增益和调音台输入增益到调音台指示表为0分贝。慢慢推起调音台输出推子，等音箱中发出的“砰砰”声达到足够的响度（如果响度不够，测试结果有时不准确），用相位仪检测器检查每只音箱是否同相或与音箱说明书的描述一致。检测时最好关闭其他的音箱，防止干扰，逐个检测比较准确。如果有不正常的，检查音箱线是否接反或者是系统连接线是否有反相的。调转或更换后再检测。 5、音响系统相位调整：如果同时使用超低频和全频的组合，由于分频系统的存在以及安装位置的原因，可能会有交叉频率干扰或延时时间不同引起的相位问题，所以需要进行相位调整。粉红噪声（PINKNOISE）发生器接到调音台输入通道，调整电平到正常位置，相位仪测试话筒放在场地中间，与音箱成正三角形的位置。推起调音台输出推子，检查频谱仪屏幕在全频与超低频音箱分频频率附近的频段有没有出现谷点。如有，提升均衡器相应频段，如果提升不上来，就是存在相位问题。出现相位问题会直接影响音质，而且用均衡器无非解决。要解决相位问题就需要调整分频器的相位角或音箱之间的延时时间。调整时，注意看频谱仪显示，首先调节低频分频器的相位角，看看有没有改善，如果有改善，确定一个最佳的数值后再调节延时时间，延时时间调整要看现场情况，如果低频音箱距离坐席近，就需要对低音做延时调节，同样也是看频谱仪屏幕，调整延时时间使曲线尽量平一点。把相位干扰减少到最低。 6、音响系统频率均衡：在做完上面的调节后，就需要调节系统的频率响应曲线。把频谱仪的测试话筒放在坐席区域内的一个位置，播放粉红噪声声源，观看频谱仪显示，对有缺
变频器调试步骤及注意事项
变频器检测调试的项目及注意事项 （以爱默生变频器为例） 一、变频器输出端与电动机电源线未连接前 (一)上电前的检查项目及内容 1.检查屏体和变频器的外观(包括盘面、面板安装的附属设备)，设备是否受损或缺失。 2.检查主接线是否正确、各连接部位是否可靠、有无松动。 3.检查屏内和变频器内各端子及端子排的接线是否正确、可靠。 4.检查附属设备（包括变送器、继电器）的安装及接线是否正确、可靠。 (二)操作面板控制方式下的调试 1.合上电源侧主回路空开，合上控制电源空开，屏面上的“控制电源”指示灯应发平光。 2.将功能码F0.00和F0.03均设置为“0”（选择操作面板增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节和操作面板运行命令通道），然后逐一设置相关功能码的参数，核对无误后进行确认，操作面板上的“运行命令通道”指示灯应发平光。 3.按下面板的运行键RUN，变频器随即进入运行状态。屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应发平光，测量端子排的N36、N37两端子应通路。 4.观察起动过程中操作面板数字显示的频率及上升速度是否正常，与设置值是否一致。 5.通过面板的增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节。观察操作面板数字显示的频率，测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 6.将端子排的N11与N00两个端子用导线短接，以此模拟变频器综合故障，屏面上的“变频器综合故障”指示灯应发平光，屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应熄灭，端子排的N38、N39两端子应通路。 7.检查变频器瞬停自动跟踪起动或瞬时停电不停机的功能是否可靠。 8.按下操作面板上的停机键STOP，变频器应由运行状态转为停机状态。 进行上述检查，主要是检验变频器的功能设置及接线的正确性。 (三)端子控制（VCI给定）“本地”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“3”（选择VCI给定方式），将F0.03设置为“1”（选择端子运行命令通道），其它已设置的功能码参数不变，核定无误后进行确认。在VCI给定状态下，操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。 2.将控制方式选择开关置于“本地”位置，分别按下屏面上的起动按钮、机旁按钮盒的起动按钮，变频器均应进入运行状态。 3.通过屏面安装的速度调节电位器进行调节，观察操作面板上数码管显示的频率，测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 4.分别按下屏面上的停机按钮、机旁按钮盒的急停按钮，变频器均应由运行状态转为停机状态。 (四)端子控制（CCI给定）“远控”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“4”（选择CCI给定方式），其它已设置的功能码参数不变，核定无误后进行确认。在CCI给定状态下，操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。
PS2西门子智能定位器简明操作指南
PS2阀门定位器简明操作指南 准备: 1.按照操作说明书将PS2与阀门连接. 2.检查并确认电路和气路的连接. 3.通电(4—20mA电流供电). 4.禁止电压供电. 初始化 没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母.此时按上升键或下降键可以使执行机构动作，LCD屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。在没有做初始化前,首先要做到按上升键使阀杆上升到最高，LCD屏幕显示的数值大约在P85～95% 之间，按下降键；使阀杆下降到最低，LCD屏幕显示的数值大约在P5～10%之间，在中间的过程中不能出现P---.--情况，否则需要做一系列的调整。 以直行程调节阀为例: 调节阀杠杆行程＜20 mm (阀门开度), 气开阀. 叙说如下； 选择反馈角度33°、量程＜=20 mm 和90°、量程＞=20 mm，分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33°、15 、20 一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用,并与阀体固定. ⑴确定定位器内的33°/90°切换开关置于33°位置，互锁齿轮置于33°（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。 参见图1. ⑵通电、通气后, 按手键（组态键）>5秒，则会出现1. YFCT 上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示 33°，每按一下出现下一个新的参数值。 需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY, 参数2 设置在33°, 参数3设置在20 mm。 ａ. 将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时, (与下降键配合使用),使量程下限(液晶显示)在5%～10%左右，并记录其数值为P1。 ｂ. 按上升键,使阀杆指针指向阀位刻度100%左右, 使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现------ 的越限符号。量程范围在90%～98%左右，并记录其数值为P2。 ｃ. 如果显示＞100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点. ｄ. 如果显示＜100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点. ⑶位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可 直接进入A.步骤。 ⑷如需要更多的参数设置，可进入参数设置程序，并确认相关参数(参数1、参数2、-- -- -- -- -- 参数55.) 几个重要参数：(举例.实际操作按照说明书或工艺过程要求设置). 参数1. YFCT （执行机构的类型）WAY （直行程）. 参数2. YAGL （反馈角）33° 参数3. YWAL （行程范围）由调节阀行程决定. 参数4. INITA （自动初始化） 参数5. INITM （手动初始化） 参数41. YCUP （紧密关闭值）99％（仅上升）. 参数55. PRST （工厂设置）Strt A. 将记录的数值P1或P2进行简单的运算；即：P1+（P2﹣P1）÷2。若；P1量程下限(液晶显示)在4.8%，P2量程上限 （液晶显示）在95%，则：4.8+（95﹣4.8）÷2 = 49.9 。用手健操作，确认阀门开度位置在刻度值50%左右,（液晶显示）开度在50% ±5%左右。 B.在运行模式下，按手键>5秒，进入参数4，则PS2进入自动初始化，在按上升键>5秒，液晶显示‘strt.’之后，随即右下 方逐步出现（Run1、2、3、4、5）之后，右下方显示字体‘FINSH’表示初始化已完成。此时按手键＞5秒，退出组态模式，进入运行模式，液晶右下方显示为；Man 字样，表示进入了手动运行模式，再按一下手键，液晶右下方显示为； Aut 字样，表示进入了自动运行模式。此时，输入电流信号,执行机构的行程与将与4 ～20mA相一致。定位器可以正常运行了。
西威变频器调试资料
西威变频器调试资料 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸) 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） 4.端子与接线说明 二.外部部件说明与选配 1.制动电阻选型 2.滤波器选型 3.编码器与分频卡 海德汉 hipeface 内密控 4.旋转变压器与RES卡 三.操作说明 1.面板操作说明 2.参数修改步骤 3.参数保存方法 4.参数初始化方法 四.参数设置表及简要说明 五.变频器自学习调试 1.电流自学习 2.无齿定位自学习 六.速度曲线与时序的说明 七.舒适感调试说明 1.PI调节
2.预转矩调试 八.常见显示错误与处理方法 1.报警清除方法 2.软件报错的说明 3.硬件故障处理方法 九.与新增、改变内容对照表 十.附录1 版本说明 十一.反馈表 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 当永磁同步无齿曳引机选配变频器型号时，除了要符合曳引机的铭牌参数外，一般还需要满足I b>,的电流公式。I b:变频器的额定电流。I j：曳引机的额定电流。 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸)（未完善） 因西威变频器软件系统比较强大，启动时比一般变频器要慢。在电梯系统上电后，变频器正常信号给的比较慢，新时达微机板等会不断的断合变频器电源，从而无法正常
运行运行。具体处理方法：将变频4060号参数置1（反），微机板中Drive OK输入端设为常闭有效。 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） （未完善） 进口曳引机参数不详,，具体参数要向曳引机销售方咨询。 4.端子与接线说明(详细参见说明书P50) a、主线路注意事项 制动电阻应接在BR1和C之间，不能接在C和D或者D和BR1之间，如 果接错会损坏变频器 主线路端子在接线时要拧紧，不然会影响变频器和电机性能，容易产生故 障 b、控制线路注意事项 采用变频器内部24V时，需要将变频器18、19端子接入回路。 在使用41、42端子时，需要与46形成回路详细参见说明P43页电位说明 当曳引机在安装与设计相反时，如果要调换方向需要将13，14调换的同时， 微机板上A+与A-、B+与B-也要调换。 c、接线端子定义可以参考下面几个图
KTV音响前级效果器调节说明
卡拉OK音响和一般的家庭影院音响不同的是，作为还原人声音的设备，K歌效果会受音箱影响，所以要求音箱除了有优秀的音质之外，还要有足够的功率。如果音箱音质不好或者功率不够，声音会在K歌的时候出现失真，这样K歌乐趣就被大打折扣了，所以一对给力的音箱是很有必要的。有些用户往往在音箱、功放上愿花大价钱，而在话筒方面又很吝啬。这实在令人婉惜。话筒是卡拉OK中关键设备，话筒选择不当，整个效果就无从谈起。试想，歌声沉闷、单薄、失真、容易啸叫，哪来的享受可言？所以在卡拉OK系统中，话筒的选择也是不能马虎的。应选择心型、超心型动圈话筒。不要怕贵，使用下来就明白，声音效果就是不一样。当然，器材的调节同样重要，下面请看卡拉OK系统的操作调节。
调节好音色 如果对音色处理不好，不但会使声音单调无味，而且会使乐器或者演唱产生严重的失真，因此，千万不可忽视音色处理的重要性。对于男声来说，大多数人的声音比较低沉，缺少高音，为提高演唱的清晰度，一般可对3000Hz左右的频率分量进行适当提升;而女声又多为高音过多而使声音发“尖”，为使声音宏亮，不至于太刺耳，一般可对400Hz左右的频率分量进行适当提升。 调节好混响时间 混响通常决定了余音的长短，对声音的色彩和清晰度有直接的影响。一般情况下，男低音演唱时，可将混响时间调得短一些，以提高声音的清晰度;如果是女高音演唱时可适当延长混响时间，以增加声音的色彩。对于演唱场所来说，如果房间四周墙壁是由木板材料构成的，那么，其本身就有一定混响效果，这时混响时间应调小一些，以免
声音模糊不清;反之，如果房间是玻璃结构，或者挂有绒布窗帘等吸声材料，这样的房间缺少混响，应将混响时间调大一些，以免声音发生干涩。还有，现场观众的多寡也有很大的影响，因为观众的服装对声音也有很大的吸收作用。一般说来，调音者可在1-2秒间选择一个感觉适宜的混响时间。 调节好直达声和混响声份量的比例 适当地加大混响声份量比例，有利于模拟自然混响效果，使声音丰满动听，可增加观众与听众的现场立体感。如果混响声太多而直达声份量太少，则会使声音严重失真，就像在浴室、澡堂里听到的声音那样含混不清，即所谓“浴室效应”。因此，在无特殊要求的情况下，可将混响调节旋钮调在中间位置，即直达声份量与混响声份量比例为1:1。这样，声音既不会产生失真，同时亦有一定的混响效果。 调节好话筒音量与伴奏音量之间的比例 一首好听的歌曲，就量感分配而言大致应该是伴奏音乐占40%，演唱
西门子6SE70变频调速装置调试步骤
西门子6SE70变频调速装置调试步骤 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置，参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的 设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0
P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数） P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转
西门子定位器调试
西门子定位器调试 及智能定位器技术介绍 压电阀介绍： 1、引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电－机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电－机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电－机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电－机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用 1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀，1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时，阀处于：图1 状态：进气口关闭，输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3，同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，利用这一特点，可以开发出比例调压阀。如图3 所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力，且压电阀片有响应快功耗低的特点，基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区，压力可以从零开始连续调节；其响应快，可满足高速系统的应用要求；其功耗低，对电源功率要求低。
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由
功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。
前级效果器调节说明
前级效果器调节说明 一、人耳听音范围: 一般实际人耳听音的范围是40-16000HZ 二、频段划分:超低频 低频 中低频 低中频 中频 中高 高频 超高频 20---20KHZ20----110HZ 110---220HZ220---440HZ440---880HZ880--1760HZ 1760-3520HZ3520-7040HZ7040--20KHZ 音域听感: 震撼区深沉区浑厚区丰满区力度区明亮区透亮区敏锐区清脆区 细腻区 迁细区 0--------16HZ20-------64HZ64------128HZHZ256-----51
2HZ512----1024HZHZ2048---4096HZ4096---8192HZ8192--1 6384HZ16384---20KHZ 三、各频段的特性及调整方法: A、低频段的调整——调好各种音源的基音部分及丰满度、结实度： 20Hz到315Hz的频率范围划分成低频段，这一段调整的重点是注意各种音源的主要基音部分，就像一座金字塔，没有基础部分也就不会有塔尖部分，所以低音频率的调整是很重要的。 在具体操作上： 1、20Hz、32Hz这两个频率基本上都是完全衰减的，因为现在很多音箱的低音频率还没有下潜至这个频段。 2、40Hz、50Hz这两个频率恰好是目前我国220V交流电的频率，为了减少电源部分的干扰我们一般也把这两个频率衰减5个dB 左右。 3、63Hz、80Hz、100Hz这三个频率决定了音源的丰满度，一般不要做大的提升和衰减。 4、125Hz、160Hz、200Hz、250Hz这四个点决定了音源的力度和结实度，提升太多声音生硬，衰减太多则声音模糊、发虚，因此这几个点在低频段最为关键。
ACS800变频器调试详细步骤说明
一、变频器的简单本地启动 1. 首先确定空开闭合，接触器得电； 2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式 3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式 用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入 99.04 电机传动模式(DTC) DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率 选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回） 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认 6. 按启动键，变频器启动 至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程 如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作： 1. 按ACT进入实际信号显示模式； 2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入； 3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组； （常用的几个显示信号： 01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输出频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT） 4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT） 二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯 确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态； 3. 按FUNC进入功能模式； 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、 5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变） 如何将数据从控制盘下载到传动单元： 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备； 2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）； 3. 按FUNC 进入功能模式； 4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。 三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯 为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。此时需要在本地模式下（按LOC/REM 选择）设定和确认以下参数：（按FAR进入参数选择模式，用单双箭头选择，ENTER键进入参数或参数组的设定） 1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值，表示RPBA-01通讯摸板被激活； 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES，作用是选择传动单元的通讯协议； 2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW 定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01;