10吨每小时反渗透设计方案
10m3/h反渗透+混床水处理项目
技
术
方
案
一、总则
本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。
二、技术要求
2.1 、规范及标准
a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》
c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》
d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》
e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》
f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》
g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》
h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》
i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》
j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》
l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。
2.2、设计基础资料
2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料
设计水源：地下水
设计水温： 25℃
系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料
2.2.2 产水水量和回收率
系统产水水量：≥10m3/h
RO系统水的回收率：≥75%
2.2.3 化学药品规格
化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。
a)、絮凝剂：
b)、2.2.3.2阻垢剂：
2.3、公共施条件
a)、电源：
b)、配药用水：
c)、加热蒸汽：
2.4、工程界限
进水管：需方将进水管接至原水箱进水口管；
供电：根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上；
供气：供气管由需方送至多介质过滤器入口；
供汽：蒸汽由需方供至换热器入口；
出水管：除盐水泵出口；
废水处理：排到地沟；
三、系统设计原则
3.1、系统流程：
原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器
阻垢剂
二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统
使用点除盐水泵除盐水箱
3.2、系统功能
预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求；反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物，作为后续除盐系统的预脱盐系统。
3.2.1絮凝剂加药装置
絮凝剂加入原水中，能在水中的微小颗粒和胶体间起到搭桥和卷扫作用，原水中的悬浮物、胶体聚集成团，提高过滤效果。
3.2.2板式换热器
除盐系统的最佳运行温度为15~25℃，而给水来源的水温在冬季时候偏低，为了达到整个系统大最佳处理效果，必须对原水进行加温处理。本系统采用蒸汽进行加温处理，采用板式换热器进行热交换，处理水量为20 m3/h，控制出水温度在25±3℃，温控方式采用自动控制。
3.2.3多介质过滤器
多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体,滤料采用无烟煤和石英砂.通过在其进水管道投加高效絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在多介质滤层中截留而去除.保证出水SDI<3,满足反渗透进水要求。多介质过滤器采用气水反冲洗。在多介质过滤器运行过程中，其滤料表面粘
附了大量悬浮物和胶体杂质，互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球，这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除。当采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相磨擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。
3.2.4活性炭过滤器：
活性炭过滤器设计流速为8~15M/H，过滤器内设各种粒径的石英沙填料层及101渗银灭菌型活性炭，因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰，因其比重较轻，反冲洗强度为7.5~9L/M2·S，滤料的反洗膨胀率为30～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水冲走。
活性炭过滤器滤料（指活性炭）更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测。
3.2.5阻垢剂加药装置
由于反渗透膜脱盐装置为溶解固形物浓缩排放和淡水的利用，根据原水质分析报告，为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出
现诸如CaCO
3、CaSO
4
浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件
的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机
化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）=2.8情况下运行之外，还能阻止SO
4
2-的结垢，它的主要作用是对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
本系统推荐使用进口PTP-0100复合阻垢剂，它具有以下功能：
a）抑制析出作用
b）分散作用
c）晶格扭曲作用
d）络合作用
3.2.6保安过滤器
保安过滤器内装填过滤精度为5μm的聚丙稀熔喷滤芯,用于截留膜前水中的颗粒、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜。熔喷滤芯具有截留率高、纳污
量大、便于快速更换等特点。
3.2.7高压泵
反渗透的原理是在压力作用下，纯水克服渗透压，才能透过反渗透膜进入产水侧。高压泵就是为反渗透装置提供足够的进水压力，使纯水能够透过反渗透膜，达到设计的产水量。
3.2.8反渗透装置
反渗透装置是本系统中最主要的脱盐设备，能去除水中大部分离子，减轻后续除盐系统的脱盐负担，经过预处理的原水进入反渗透膜组，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。
在反渗透装置停运时，用产品水冲洗、挤排存于反渗透膜和不锈钢管道中的高TDS残水，使停运的反渗透膜完全浸泡在淡水中，可以防止反渗透膜自然渗透造成的膜损伤，去污除垢，使装置和反渗透膜得到有效保养。
3.2.9反渗透清洗装置
反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。
化学清洗使用反渗透清洗装置进行，装置包括一台清洗液箱、电加热器、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。
3.2.10无顶压逆流再生阳离子交换器
阳离子交换器通过置换反应，把水中的金属阳离子与水中的树脂基团中的氢离子交换，吸收水中的绝大部分阳离子，同时释放出氢离子和氢氧根离子结合生成水分子，从而去除水中的无机盐类的效果。
阳离子交换器按无顶压逆流再生进行设计，内装强酸阳树脂。
a)阳离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶二层(衬胶厚度5mm)，设备外部管系碳钢
衬胶,内部衬胶一层3mm。
c）设备顶部进水装置型式为反射板式。中排装置为母支管式(支管为T型绕丝滤元,缝隙为0.25mm)，母管和支管材质为316不锈钢。底部出水装置为多孔板+ABS排水帽，多孔板的板材为Q235A衬胶。
d) 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。人孔不少于2个。窥视孔不少于2个，窥视孔分别布置在：树脂界面处、最大反洗膨胀高度处。
e) 设备本体上设树脂进出口。
f) 进出水管各设一套测压装置，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0 1.0MPa。
同时配耐腐蚀取样阀二支，取样槽一个，取样槽排水管接至地沟。
g)配带本体管路、隔膜阀。
h)阳离子交换器采用全自动控制,阀门采用气动隔膜阀,控制形式采用流量控
制。
3.2.11除二氧化碳器
除二氧化碳器在离子交换水处理过程中的作用在于除去水中的CO2，减轻阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性和出水水质，其工作原理为原水中的碳酸盐阴离子交换后转化成碳酸，水的PH值越低，水中的碳酸越不稳定，当水中PH值低于5时，水中的碳酸几乎完全分解为CO2和H2O，故只需对水进行空气吹脱，水中的CO2就基本去除，经除CO2器处理后，水中残余二氧化碳含量为5毫克/升。
3.2.12无顶压逆流再生阴离子交换器
经过阳离子交换器处理后的水，再经过阴离子交换器，进一步的去除水中的阴离子。水中各种无机盐电离生成阴离子和SiO2，在经过阴离子树脂层时，被阴树脂中的氢氧根离子取代，进入水中的氢氧根离子和氢离子结合生成水分子，从而达到去除水中无机盐的目的。
阴离子交换器按无顶压逆流再生进行设计，阴床内装强碱阴树脂。
a、逆流再生阴离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶二层(衬胶厚度5mm)，
设备外部管系碳钢衬胶，内部衬胶一层3mm。
b、设备顶部进水装置型式为反射板式。中排装置为母支管式(支管为T型绕丝滤元,缝隙为0.25mm)，母管和支管材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。底部出水装置为多孔板+排水帽，多孔板的板材为Q235A衬胶。
c、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修人孔2个，窥视孔2个，窥视孔分别布置在树脂界面处、最大反洗膨胀高度处。
d、设备本体上设树脂进出口。
e、进出水管各设一套测压装置，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0 1.0MPa。同时配耐腐蚀取样阀二支，取样槽一个。取样槽排水管接至地沟。
f、配带本体管路、隔膜阀。
g、阴离子交换器采用全自动控制,阀门采用气动隔膜阀,控制形式采用出水电导仪控制。
3.2.13再生系统
再生装置的部分的主要设备酸（碱）贮存罐、酸（碱）喷射器、浓酸（碱）泵、再生泵、酸（碱）计量箱。
A、酸（碱）贮存罐
贮存罐的主要作用是储存浓酸（碱）以满足离子交换器几次再生剂的用量。
B、酸（碱）计量箱
计量箱的主要作用是储存离子交柱器内树脂所需再生液的用量并可计量再生一次所耗的酸碱量，计量箱的再生液添加由人工操作酸（碱）储罐出液阀靠高程自动完成添加。
C、浓酸（碱）泵
浓酸（碱）泵的作用是把浓酸（碱）储罐车的再生液送入酸（碱）储罐。
D、再生泵
再生泵的作用是满足水射器所需进水压力，压力水与再生液通过水射器的混合自动配比再生液浓度3％－5％。
3.2.14混合离子交换器
混合离子交换器是一种将阴阳离子交换树脂装在同一交换柱内的离子交换设备，混合离子交换器中由于阳树脂及阴树脂在同一离子交换器内混合，混合离子交换器相当于无数个复床的串联运行，经阳、阴树脂交换出的氢离子、氢氧根离子迅速结合成水分子，因此出水水质明显高于复床的出水，在工艺中主要是进一步去除无顶压阴阳离子交换柱中泄漏的阳、阴离子，起提高出水水质的功能，是对阴阳离子交换柱的一种补充设备。
3.2.14除盐水池
用于储存除盐水，再有除盐水提升泵供至各个用水点。
3.3、反渗透装置的运行工况
设计温度： 25℃
设计一级进水量： 20m3/h
设计二级进水量： 15m3/h
运行压力： 1.0～1.5MPa
水利用率：≥75%
组件清洗周期： 3～6个月/次
3.3.1 反渗透装置本体的设计
3.3.2 膜元件的选型
在本项目中，考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，推荐采用海德能公司的CPA3型反渗透膜。
CPA3型反渗透膜是世界上最先进的低压复合膜，单根膜元件的膜面积为400平方英尺（37.16m2），最大产水量达到11000GPD（41.6m3/d），单根膜脱盐率大于99.6%
3.3.3系统中平均膜通量的计算
出水量
平均膜通量=
单根膜面积×膜数量
注：（1）膜通量的单位（英制）GFD（公制）LMH，换算关系
GFD =1.698 LMH
膜厂家通用的平均膜通量导则：
3.3.4膜数量计算
根据膜通量的计算导则和系统出水量，设计反渗透系统的膜数量。
设计最少膜数 =
出水量
单根膜面积×导则中规定的最大膜通量
3.3.5计算实例
反渗透用水系统的平均膜通量应不大于18GFD（30.6LMH）
已知：一级反渗透出水量15m3/h，二级反渗透出水量10m3/h，
选用膜面积为400平方英尺（37.16 m2）的反渗透膜。
计算：
一级最少膜数量 =
出水量
单根膜面积×导则中规定的最大膜通量
= 15000L/H
= 13根
37.16×30.6LMH
二级最少膜数量=
出水量
单根膜面积×导则中规定的最大膜通量
= 10000L/H
= 9根
37.16×30.6LMH
结论：出水量单套为10m3/h的二级反渗透，若选用膜面积为400平方英尺（37.16m2）的反渗透膜系统的设计的膜数量不应少于22根，否则系统的平均膜通量大于18GFD（30.6LMH）。
不符合膜厂家关于地下水膜通量的设计导则要求。
3.3.6实际设计
若选用膜面积为400平方英尺（37.16m2）的反渗透膜， 10m3/h的二级反渗透系统设计的膜数量为25根，则系统的平均膜通量为：
平均膜通量为：
一级的平均膜通量 =
出水量
单根膜面积×膜数量
= 15000L/H
=27.02LMH
37.16m2×15根
二级的平均膜通量 =
出水量
单根膜面积×膜数量
= 10000L/H
=27.02LMH
37.16m2×10根
因此，系统单套采用25根膜的设计，是完全符合反渗透膜组件设计导则，（23.8-30.6LMH）的规定，且余量大，膜使用寿命长。
3.3.7 膜组件的级、段排列组合方式
反渗透装置设计采用5个压力容器，25根膜元件；每个压力容器内装填5根膜元件。一级反渗透采用1级3段3：2排列。二级反渗透采用1级3段，2：1：1排列。当系统设计温度为25℃时，系统产水量为10m3/h。RO系统回收率在75%以上，系统三年内脱盐率不小于97%。
3.3.8 反渗透清洗装置
我方提供一套反渗透化学清洗装置，该装置能满足各种情况下反渗透膜的清洗要求。
3.3.9运行方式
3.3.10反渗透系统采用PLC自动控制，反渗透系统的控制在就地盘或PLC内实
现。
3.3.11 预处理系统控制要求
预处理系统采用PLC控制。预处理系统由PLC控制系统据设定的运行时间
进行反洗和备用。
3.3.12 药品配置及注入方式
药品配置是根据药品溶液箱发出的药液低位警报通知运行人员进行操作。
药品注入量系根据进水流量的变化和进水水质的变化由人工调节计量泵行程。3.4 、系统设计技术要求
RO系统中必须选择高质量的膜元件、压力容器、计量泵、高压泵及仪表等。
3.4.1 系统工艺
多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤过滤器
（1）每台设备的接管装有手动及电动阀门，阀门的设置能保证系统自动控制功能顺利实现；
（2）压力表设耐腐蚀阀，设备本体设窥视孔两个；
（3）反洗管道设限流装置；
（4）设备制作要求：
a.设备衬胶完整无针孔，能接受15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层延
至外部法兰结合面。
b.所有内部管路采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利，内
部部件的材质均符合规定要求，紧固件等同内部管件材质相当。
c.内部部件的固定及加固，能承受水流的冲击。
d.设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力
和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。
e.容器的人孔能保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内
表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
f.设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，不存在偏流现
象。
g.所有容器内部装置、管件等均在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在
运输过程中的损坏或丢失。
h.设备内部衬里防腐，具有相应耐腐蚀和耐磨的能力，能保证在设备使用期
内衬里不脱落。
i.多介质过滤器采用空气擦洗。
3.4.2 保安过滤器
（1）保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。
（2）保安过滤器的滤元过滤精度为5μm，推荐采用PP熔喷滤芯，该滤芯具有截留率高、纳污量大、便于快速更换等特点。
（3）保安过滤器的结构材质选用不锈钢材质。
（4）进入保安过滤器的水管上设排放阀。
（5）保安过滤器运行滤元表面滤速不大于10m3/m2h。
3.4.3 高压泵（二台）
（1）高压泵出口装设慢开门装置和压力开关，延时压力高报警及停泵。
（2）高压泵进口装设压力开关，压力低报警及停泵。
（3）高压泵及附件的材料均采用不锈钢。
（4）采用进口高压泵。
（5）密封方式采用机械密封。
3.4.4 RO装置
（1）RO装置的设置为2个单元。
（2）RO膜元件的设计通量不大于膜元件制造厂商《导则》规定的量大值，并选择合理的排列组合，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。
（3）RO装置的给水加药种类及加药点，化学清洗装置的选择根据给水水质和所选用的RO装置膜组件的特性确定。我方向需方提出所需药品种类和要求。（4）采用分段清洗，清洗系统与RO装置之间采用固定管道连接，清洗用阀门设置于RO装置上。
（5）反渗透浓水排水装有流量控制阀，以控制水的回收率。
（6）RO装置设有程序启停装置，停用后冲洗。冲洗用阀门设置于RO装置上。（7）RO装置采用PLC自动控制，能实现就地手动。
（8）RO装置产品水管和浓水管设置取样点，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。
（9）RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备有全部管道及接头，还包括所有的支架、坚固件、夹具等其它附件。高压管道、法兰、阀门均采用不锈钢
材质，或部分采用耐压等级相当的UPVC管道。
3.4.5 药品注入系统
（1）我方推荐采用美国KingLee公司的PTP-0100新型阻垢剂，对碳酸钙、硫酸钡、硫酸锶、铁铝及重金属氧化物、二氧化硅等均有明显的阻垢效果。
（2）各类药品溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。
（3）加药计量泵进口设滤网，絮凝剂注入点设置管式混合器。
（4）溶解固体溶液箱设置电动搅拌溶解装置。
3.4.6 清洗系统
（1）清洗系统包括清洗箱、清洗泵、清洗过滤器、管道、阀门、控制盘等
（2）清洗系统的材质和防腐涂层能适用于所用的清洗液。
3.4.7 系统管道
（1）整个系统的管道设计应避免死角。
（2）高压部分的管道采用耐相应介质腐蚀的不锈钢，各加药管道采用UPVC管。
（4）所采用的胶板均采用半硬质胶，且整个衬胶设备采用整体硫化。
（5）RO膜组件给水系统布水考虑均匀性。
3.5、仪表和控制要求
3.5.1 总的要求
预处理系统、反渗透系统均采用PLC控制。
配套供应仪表设备的详细清单：
界区内的所有仪表及控制设备均由我方提供。
3.5.2 系统仪表的设置
我方调协本体和系统仪表测点的设置至少满足下列要求，并不限于此：3.5.3 流量表
（1）过滤器进口母管设流量指示
（2）反渗透给水及浓水设流量指示、反渗透产品水设流量指示及累计。（3）除盐水出口母管设流量指示
3.5.4 压力表
（1）各类水泵出口装设压力表。
（2）各过滤器进出口管道上装设压力表。
（3）反渗透各段进口及浓水出口装设压力表。
3.5.5 液位
各类药液箱高、低液位报警并和相应的泵连锁。
3.5.6 化学仪表
（1）RO给水母管装设导电导仪。
（2）RO产品水管装设电导仪。
3.6、系统控制说明
3.6.1 控制系统概述
RO系统采用PLC自动控制。
根据工艺条件，RO系统的控制对象主要是开关量，涉及到的控制对象除了开关阀以外，主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统；所以本控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）系统的自动控制，同时通过各类在线仪表监测系统的运行状态。
3.6.2 PLC控制原理
本控制系统采用PLC进行控制.PLC即可编程逻辑控制器，它根据编制的程序以及采得的数据信息进行逻辑运算，并将运算结果通过信号输出到执行机构来控制系统设备的运行。
3.6.3 工艺过程控制方案
1）高压泵控制
RO装置的高压泵启动采用西门子3RW软起动，进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定（正常为0.05MPa），会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电，同时停运相应的RO装置，保护系统设备不受损害。
2）反渗透系统（RO）控制
RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地盘上可读出RO的有关工艺参数，如电导率、流量、压力等；以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。
3）反渗透（RO）启停保护
当RO投入运行时，为了防止高压泵突然启动升压，产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜，RO装置的高压泵启动采用西门子3RW软起动，在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个慢开阀门，由可编程序控制器（PLC）控制打开阀门，使反渗透膜元件逐渐升压至一定的压力。在RO停止使用时，打开冲洗
阀、浓水端排放阀，用产品水对RO膜组件自动冲洗5min左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积垢而影响膜的性能。
3.6.4 控制系统配置
1）硬件
控制系统硬件采用小型可编程控制器（PLC），PLC选用性能可靠、广泛应用于工业控制领域的产品。
2）软件
在大量实践运用下开发的控制软件，能为系统的运行和保护提供可靠的工作序。
四、设备规范
4.1、多介质过滤器
4.1.1 形式及型号
型号： GJA-180
形式：垂直圆筒
4.1.2 数量： 2台
4.1.3 设备出力 20m3/h
4.1.4 设备运行流速
正常流速： 8－10m/h
4.1.5 设备直径： 1800mm
4.1.6 填料层
（1）石英砂
粒度/高度： 0.4-0.6mm/600mm
0.8-2.0mm/200mm
（2）无烟煤
粒度/高度： 0.8-1.2mm/400mm
4.1.7 设备高度： 4000 mm 4.1.8 设计压力： 0.6MPa
水压试验压力： 0.75 MPa
4.1.9 本体材料
（1）衬里
衬里材料：半硬天然橡胶
衬里厚度： 3mm
4.1.10 内部装置
a、进水配水装置
型式：挡板布水
材料：钢衬胶
型式：长柄滤帽
材料： PP
4.2、活性炭过滤器
4.2.1 形式及型号
型号： GHT-180
形式：垂直圆筒
4.2.2 数量： 2台
4.2.3 设备出力 20m3/h
4.2.4 设备运行流速
正常流速： 8m/h
最大流速： 10m/h
4.2.5 设备直径： 1800mm
4.2.6 填料层
（1）活性炭
粒度/高度： 0.8-2.0mm/2000mm 4.2.7 设备高度： 4400 mm
4.2.8 设计压力： 0.6MPa
水压试验压力： 0.75 MPa
4.2.9 本体材料
（1）衬里
衬里材料：半硬天然橡胶
衬里厚度： 3mm
4.2.10 内部装置
a、进水配水装置
型式：挡板布水
材料：钢衬胶
2吨反渗透报价方案
公司简介 一、设计依据 二、系统工艺流程 三、系统工艺说明 四、系统配置设备功能概述 五、系统设备技术规范清单 六、系统设备明细表及价格 七、验收标准 八、付款方式 九、公司承诺 十、设备技术服务内容 十^一、部分客户目录 十二、工艺流程图
公司简介 广州XXX 分离技术有限公司位于广州市天河区，成立于一九九四年四月，是一家外商独资企业。公司成立伊始，即采用先进的膜分离技术和膜制作工艺，生产耐强酸强碱、过滤精度0.01~0.02微米的外压管式超滤膜（UF 膜）和万分之一微米的外压管式的反渗透膜，产品远销东南亚及南美。公司在出口产品的同时，逐步进军国内市场，并开发出一系列的反渗透及超滤膜应用产品，如各种家用纯净水机（直饮机），具紫外线杀菌功能的净水器，工商业用RO、UF 系列机等（已获得国家涉及饮用水卫生安全产品许可批件（批准文号：卫水字（2000）第0025 号），受到广大用户的欢迎。 一九九六年，公司涉足国内外水处理工程项目领域，利用反渗透、离子交换、超滤及EDI 技术，采用美国及世界各地名厂配件，融合本公司膜产品和优秀的工艺设计，开发出适用于医药、饮用水、食品、电力电子、电镀、化工、化妆品等行业的水处理产品；并可为客户提供优质价廉的系列不锈钢水箱、储罐及制备注射用水之多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐等产品。本公司产品已广泛服务于各行各业。 本公司一贯秉承“客户至上、服务为本”的宗旨，坚持以优质产品诚心诚意为各界客户服务，配备了专职技工，为客户提供及时完善的售前、售后服务，深受客户欢迎和好评。我们完全有技术、有经验、有能力按照客户的各项要求，做好本项目工程。若能得到客户的认可，由我们承接本项目工程，我们将以最大的努力，精心设计，精心制作施工，使本项目工程的工艺先进合理，设备配置先进完善。 本公司将一如既往不断开发技术精良、品质卓越的水处理产品，提供全方位优质完善的售后服务和信息咨询工作，满足客户的需求
大型ro反渗透设备 水处理设备详情介绍
大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍
反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。
30吨反渗透方案设计
标准文档 30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程 技 术 方 案 特威达水电设备
二O一三年十月 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重
金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的
20吨反渗透方案解析
20 吨 纯 水 方 案 编制单位：中山市汇浦水处理设备有限公司联络人：夏明手机： 电话： 2 E-MAIL： 网址： 地址：中山市东升镇东成路45号
目录 一、公司简介 (3) 二、工艺选择 (3) 1、预处理工艺设计原则 (4) 2 、除盐处理工艺设计原则 (5) 三、工艺流程设计 (6) 1、设计依据 (6) 2、流程总体描述 (6) 3、工艺流程说明........................................................... 错误!未定义书签。 四、技术特点 (12) 五、设备配置及报价清单 (14) 六．甲方配合条件 (15) 七、技术承诺书 (16)
一、公司简介 中山市汇浦水处理设备有限公司是在中山市工商局注册的全资企业，是以生产、销售、设计、安装，水处理设备，环保设备为主的实业公司。本公司集多年的专业水处理设备研发、生产经验，为电子、化工、锅炉供水、制药、食品加工、饮料生产、乳品果汁等行业提供整体规划设计的水处理设备。我公司拥有一批高度专业化的工程技术人员、行政管理人员、设备制造人员及售后服务人员。 “研究发展，开发创新”是企业生存的命脉。我公司拥有众多专业技术人员，公司为客户提供设备及工程项目总承包服务。是美国Dow chemical 反渗透膜、加拿大E-CELL公司EDI、美国Pentair玻璃钢压力容器及富莱阀门、美国 Osmonics多路阀、罗门·哈斯树脂、乔治·费歇尔管件、等代理商。同时也是几十家国外知名水处理材料的代理商。我公司以质量为本，以客户为先，以服务为重，树立良好的企业形象。欢迎国内外朋友与我们共创美好未来。 二、工艺选择 天然条件下的水在自然界的循环过程中，由于不断地与空气、地表、地层接触以及对岩石与土壤的溶解等作用，所以被污染而含有各种杂质。其中主要以下五类： ☆悬浮物 ☆胶体 ☆各种无机物离子 ☆微生物细菌病毒 ☆气体（O2、CO2、H2S）等。
吨反渗透设计方案解析
2/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件
六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明 一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断
4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析讲解
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 反渗透在电子行业的应用 电子元器件的制造需要大量高品质的纯水、超纯水,电子级超纯水是目前世界上纯净品质要求最高的水.电子工业用的超纯水，例如广泛用于生产计算机硬盘，集成电路芯片，半导体，显像 管，液晶显示器，线路板等用的纯水，对水的纯度要求较高，对 出水电阻率的要求达到上(MΩ.cm级。 随着电子工业的发展对高纯水提出了越来越高的要求。例 如，制作16K位DRAM允许水中TOC(总有机碳为500ppb、金属离 子为1ppb、≥0.2μm的颗粒为100个/毫升;而制作16M位DRAM 时，则要求TOC<5ppb、金属离子<0.2ppb、水中≥0.1μm颗粒数 为0.6个/升。 可以说在电子级超纯水设备中汇集了当前水处理技术最先进 的工艺和设备,如超滤、微滤、反渗透、膜脱气、电去离子(EDI等,其中反渗透装置是整个纯水、超纯水制备系统工程中一关键的设备.它能有效地去除原水中97%以上的溶解性无机物质、99%以上的相对分子质量大于300的有机物、99%以上的包括细菌在内的各种微粒和95%以上的二氯化硅. 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 在我国RO应用于电子工业水处理的报道，最早可追溯到1981年，RO技术就己成功应用于大规模集成电路超纯水制备。此后，不断出现RO制取超纯水工艺流程研究和更大规模超纯水制备的报
30吨单级反渗透设备说明介绍模板(1)之欧阳光明创编
反渗透系统使用 欧阳光明（2021.03.07） 说 明 书 目录 简介3 用户须知4 系统说明6 操作说明9 维护保养内容10 反渗透装置运行的注意事项12 附录A-1故障诊断及化学清洗一览表13 附录A-2故障诊断及化学清洗一览表14 附录B一1 RO系统常见故障及处理（一）15 附录B－2 RO系统常见故障及处理（二）16 简介 本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 o
实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等。原水以一定的压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水最先进的设备之一，其运行费用低、无污染、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 用户须知 1、RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否符合以下条件。如果RO进水条件不符合此标准将会导致膜元件永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。 最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2） 最小供水流量28T/H 水温范围：4 o C―――45 o C PH范围：4―――9 硬度：17mg/L（以CaCO3计） 浊度：SDI<5
反渗透设备原理,反渗透水处理系统工程工艺流程
奥凯〖反渗透设备〗概述； Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理： Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen
吨反渗透报价及方案模板
石家庄陆升水处理设备有限公司2立方/小时单级反渗透纯化水 机组 报 价 及 设 计 方 案
一、设计依据 1.1标准依据: 1.1.1原水水质分析报告单 1.1.2 GB150钢制压力容器 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB/T19249反渗透水处理设备 1.2出水水质与水量 1.2.1出水水质: 脱盐率≥98% 电导率[(25±1)℃] ≤20μS/cm ( 原水≤1000μS/cm) 1.2.2 出水量: 2m3/h 二、工艺流程及工艺设备技术特点 2.1工艺流程 2.2工艺设备技术特点
2.2.1系统具有连续工作能力 在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水, 即系统在一定的运行条件能够持续不间断供水。 2.2.2技术先进: 反渗透(RO)系统是当今最先进的纯化水处理装备, 操作及维修极为方便。 反渗透(RO)系统配有自动/手动运行、自动安全保护等装置。 2.2.3运行可靠: ⑴反渗透(RO)系统选用世界著名公司生产的高脱盐率、大通量、耐污染的膜组件。 ⑵选用知名品牌的高压泵, 高压泵启动和运行平稳、可靠, 噪声小, 故障率低。 ⑷配软化水设备, 可去除水垢膜组件不会积垢、堵塞。 三、主要技术经济指标 3.1原水及动力需求 3.1.1原水: ⑴水质: 符合1.1.1 ⑵水温: 10-30℃ ⑶供水压力: 0.2-0.3MPa 3.1.2电:
⑴电源: 380/220V±5%, 50HZ, 三相四线。 ⑵总装机容量: ＜4kw 3.2运行指标 反渗透(RO)膜组件连续使用时间: 1.5-- 3年。 3.3环境指标 (1)室内环境噪声: ＜70dB。 (2) 室内环境温度: 5℃-35℃ 四、设备配置组成
5吨反渗透设计方案
. 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在
m3反渗透方案
设计方案公司名称： 公司地址：邮政编码：电话：传真： 2018年9月10t单级反渗透水处理装置
电子邮件：
第一章总体工艺方案 一设计说明 根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度 地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。 本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h，其中：前期预处理水量为20m3/h，混床出水10m3/h，系统出水水质指标达到国家标准的要求。 本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件（RO膜等）采用国外 进口设备装置。 二系统工艺流程 1 工艺流程： 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置 清洗装置 →精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→纯水箱→提升泵→混床→ 用水点 本系统由以下三部分组成： 1) 20m3/h石英砂过滤器＋活性炭过滤器预处理部分 2) 10m3/h反渗透预脱盐部分 3）10m3/h混床部分 2.工艺流程说明： (1) 原水预处理 原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。预处理的好坏，是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、
均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵1台。 反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命： 1)防止膜面结垢（包括CaCO 3、CaSO 4 、SrSO 4 、CaF 2 、SiO 2 、铁铝氧化物等）； 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3)防止有机物质的污堵； 4)防止微生物污堵； 5)防止氧化性物对膜的氧化破坏； 6)保持反渗透装置产水量稳定。 此部分产水设计参数： 1)处理量：20m3/h 2)污染指数SDI：≤5； 3)余氯：＜ 4)浊度：＜1NTU 采用立式石英砂滤器过滤。设置直径为1200mm的过滤器1台。选择合适级 配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI 15≤5。反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。反洗水用原水。 活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质，降低COD含量。本系统一期设置1台直径为1200mm的过滤器，过滤器内填精制果壳型活性炭。 当活性炭滤器压差大于时,活性炭需反洗，反洗强度以活性炭不被冲出为准。反洗步骤同石英砂过滤器。 预处理设备中，石英砂过滤器、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备，电动阀控制运行。 （2）反渗透系统 反渗透净化原理：反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分
2吨单级反渗透标准工艺方案
北京珑海水处理设备有限公司 2t/h单级反渗透设备 设计方案 项目名称：2t/h单级反渗透设备 设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司 页脚内容0
联系人： 设计日期：2016年07月 目录 1项目概况 (3) 1.1进水状况 (3) 1.2出水情况 (3) 2设计依据和指思想 (3) 2.1设计依据 (3) 2.2设计指导思想 (4) 3工艺概述 (5) 4主要设备性能描述 (5) 4.1预处理系统 (5) 4.1.1原水箱 (6) 4.1.2原水增压泵 (6) 4.1.3石英砂过滤器 (7) 4.1.4活性炭过滤器 (7) 4.1.5阻垢剂投加系统 (8) 页脚内容1
4.2反渗透系统 (8) 4.2.1反渗透膜概述 (9) 4.2.2保安过滤器 (11) 4.2.3高压泵 (11) 4.2.4反渗透膜 (12) 4.2.5电导率仪 (12) 4.2.6流量计 (13) 4.2.7 压力表 (13) 4.2.8进水电磁阀 (13) 4.2.9冲洗电磁阀 (14) 4.2.10压力保护装置 (14) 4.2.11膜的清洗系统 (15) 4.3其他配套装置 (16) 4.3.1纯水箱 (16) 4.3.2臭氧发生器 (16) 4.3.3管件、管阀 (16) 4.3.4机架 (16) 页脚内容2
4.3.5控制系统 (16) 5设备配置清单 (17) 1项目概况 1.1进水状况 水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。 进水流量：4.0 m3/h 1.2出水情况 标准产水量：2.0 m3/h（25℃） 出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。 2设计依据和指思想 2.1 设计依据 (1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 (2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。 页脚内容3
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
每小时2吨双级反渗透设备报价总合及设计方案
每小时2吨双级反渗透设备报价及设计方案 一、项目简介： 昆明华膜水处理设备公司反渗透设备方案，2吨/小时双级工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合公司多年工程经验，以自来水做为原水水源而编制的，此套设备的报价也是由以下组成。 本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质以地下水的水质标准； 3、出水水质达到纯净水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 四、工艺描述 4.1、预处理： 对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗
透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 加药器：通过进口的计量添加设备,在水中加入相应的阻垢液,在反渗透膜的表面形成保护膜,防止反渗透膜阻塞。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置： 膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为二级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在1年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为二级反渗透。 4.3、控制功能描述：
30吨反渗透方案
30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程 技 术 方 案 特威达水电设备
二O一三年十月 一、项目概述： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 三、工艺流程： 四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。 它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。 砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。 保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。 五、设备技术规： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台 流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器： 装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的
20吨反渗透设备方案
20吨反渗透水处理 日期：2017年10月20日
一、系统技术要求和保证 1. 原水水源及水质 1.1 水源：井水 1.2 原水水质： 2. 公用工程条件 2.1 供水系统：水量40m3/hr（用户将进水管接至原水箱入口） 2.2 供电系统： 380v/50hz/3φ,220v/50hz/1φ，±10%， （根据我方的容量，由用户提供动力电源送至我方的动力配电盘上） 3. 技术保证 3.1 预处理出水：产水量 40m3/h SDI≤4，余氯≤0.1mg/l 3.2反渗透装置：产水量 20m3/h（25℃） 脱盐率≥96％ 回收率≥65％ 3.4 设备出水要求：生活饮用水标准 二、设计制造标准 1. 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会 （ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2.1.1系统制水工艺设计符合下列标准。 a、GBJ169—1987 《工业用水软化设计规范》 b、DL/T588—1996 《水质污染指数测定方法》 2.1.2设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本要求。 a、JB/T4735—1997 《钢制焊接常压容器》 b、JB/T2932—1999 《水处理设备制造技术条件》 c、CJ/T119—2000 《反渗透水处理设备》 d、GB150—1999 《钢制压力容器》 2.1.3进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材
料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2.1.4设备内填料应符合下列标准规范 a、CJ/T24.1—88 《水处理用石英砂滤料》 b、CJ/T24.2—88 《水处理用无烟煤滤料》 3. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。 4. 如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时，则可采用材料生产厂的标 准，供方应提供其反渗透所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 三、系统工艺说明 1 一般说明 本系统是根据用户提供的原水水质报告及对产水水质要求而设计。系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求，以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。 2 工艺说明 2．1 原水增压泵 给砂滤和精密过滤器提供水源和进水压力，使其达到良好的反洗强度和效果。 2．2 多介质过滤器： 设备尺寸φ1000×1800mm，2套 滤除地表水中存在的铁、铝、硅胶体，截留水中细小颗粒杂质，降低原水浑浊度，控制原水污染指数。出水浑浊度＜1.0NUT Fe＜0.3mg/L Mu＜0.1mg/L SDI ＜5 原水经过多介质过滤器的过滤，可以滤除掉原水中的泥砂、铁锈、大颗粒物以及悬浮物等。 过滤器本体不锈钢材质，保证过滤器不受水的腐蚀，可长期安全运行。根据系统水量的要求，设置1台直径1000mm的多介质过滤器，设备操作简单，易学。 过滤器采用粒径为1.0-2.0的石英砂作为滤料，来滤除水中的杂质。 2.3 阻垢剂加药装置 阻垢剂加药系统在反渗透进水中加入阻垢剂，防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢，堵塞反渗透膜。从而损坏膜
1吨反渗透设计方案
1/h反渗透水处理工程制水系统 设 计 方 案 2011年3月10日
目录 一、方案设计依据 二、选择制水处理方案说明 三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范 四、制水设备供货清单 五、水处理站房公用工程条件 六、工程进度时间安排及工程质量保证条件 七、其它说明
一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求： （1）纯水出水能力：Q=1m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求： （1）不间断 （2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容 器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）