第三章冲压

第三章《冲裁工艺及模具设计》复习题

一、填空题

1、普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带和毛刺带四个明显区域。

2、落料凹模在下半模称为正装复合模，结构上有三套打料除件装置。

3、落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合

模多一套打料装置。

4、要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使模具压力中心与模柄的轴心线重合（或偏

移不大）。

5、冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配基准件，（2）要合理选

择装配组件，（3）要合理进行总体装配。

6、弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。它一般用于材料厚度相对较薄材料厚

度相对材料的卸料。

7、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给

步距。

8、普通模架在：“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间

导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种。

9、降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。

10、冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配基准件，（2）要合理选

择装配组件，（3）要合理总体装配。

11、模具的就是冲压力的合力的作用点，求的方法就是求空间平行力系的合力的作用

点。

二、判断（正确的在括号内画“√”错误画“×”）

1、连接弹压卸料板时，可以选用圆柱头普通螺钉。（×）

2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（√）

3、在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（×）

4、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（×）

5、精密冲裁的主要条件是：压板带齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）带小园角、间

隙极小、压边力和反顶力较大。（√）

6、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（√）

7、斜刃比平刃的冲裁力大。（×）

8、冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。（×）

9、冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠，卸料大。（√）

10、冲裁变形过程中，微裂纹最早出现在凹模端面。（×）

11、冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（×）

12、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模

高一些。（×）

13、当采用刚性卸料装置和下出件的模具时，其总工艺力为∑F＝F+F卸+Fp推。（×）

14、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的，不需要进行任何加工的零件。（×）

三、选择题

1、在连续模中，侧刃的作用是 D。

A、侧面压紧条料

B、对卸料板导向

C、控制条料送进时的导向

D、控制进距（送进时的距离）实现定位。

2、冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。

A、小于

B、等于

C、大于

D、小于等于

3、在连续模中，条料进行给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄。而生产效率高时，一

般选用C定位较合理。

A、挡料销

B、导正销

C、侧刃

D、初始挡料销

4、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸B

凹模尺寸。

A、大于

B、小于

C、等于

四、思考题

1、板料冲裁时，其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？

答：板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区，即圆角带、光亮、断裂带与毛刺区。

影响冲裁件断面质量的因素有：（1）材料性能；（2）模具间隙；（3）模具刃口状态。

2、影向冲裁件尺寸精度的因素有哪些？

答：影响冲裁件尺寸精度的因素有：压力机的精度、冲模的制造精度、材料性质、冲裁间隙、模具刃口状态等。

3、确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定？

答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件成本。

冲裁工序的组合方式可根据下列因素确定：（1）生产批量；（2）冲裁件尺寸和精密度等级；

（3）冲裁件尺寸形状的适应性；（4）模具制造安装调整的难易和成本的高低；

（5）操作是否方便与安全。

4、如图2-1所示零件，材料为Q235，料厚为2mm。试确定凸、凹模分别加工时的刃口尺寸，并计算冲压力，确定压力机公称压力。

图2-1

5、如图2-2所示零件，材料为D42硅钢板，料厚为0.35mm。用配作加工方法，试确定落料凸、凹模

的刃口尺寸。

图2-2

6、如图2-3所示零件，材料为65Mn，料厚为1mm，未注尺寸公差为IT12，试分析零件的冲裁工艺性，确定其工序性质、数量及组合方式，画出冲裁排样图。

图2-3