实验二 数控铣床的基本操作

实验二数控铣床的基本操作

一. 实验目的

1.了解数控铣削的安全操作规程

2.掌握数控铣床的基本操作及步骤

3.熟练掌握数控铣床操作面板上各个按键的功用及其使用方法。

4.对操作者的有关要求

5.掌握数控铣削加工中的基本操作技能

6.培养良好的职业道德

二. 实验内容

1.安全技术(课堂讲述)

2.数控铣床的操作面板与控制面板(现场演示)

3.数控铣床的基本操作

①数控铣床的启动和停止:启动和停止的过程。正反转:决定顺铣和逆铣。

②数控铣床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给

③数控铣床的程序和管理

④加工程序的输入练习

三. 实验设备

1. GSK 928MA(钻)铣床一台广州数控系统

四. 实验步骤

4.1 操作面板功能键。(见图4-1,4-2)

4.2 液晶显示器的对比度调整

本系统采用160X128点阵的液晶显示器作显示屏幕输出。不处于编辑程序的任何状态下都可按键来调整对比度以适应温度变化对显示效果的影响。

4.3 指示灯及功能键

<主轴正转>键及其指示灯: 手动方式或自动方式时,按<主轴正转>键或执行M03功能后该指示灯亮,表示主轴处于准备正转状态。

<主轴停止>键及其指示灯: 手动方式或自动方式时,按<主轴停止>键或执行M05功能后,主轴正转指示灯和主轴反转指示灯不亮,表示主轴处于停止状态。

<主轴反转>键及其指示灯: 手动方式或自动方式时,按<主轴反转>键(输入主轴转速)或执行M04功能后该指示灯亮,表示主轴处于反转状态。

<冷却>键及其指示灯: 手动方式或自动方式时,按<冷却>键或执行M08,M09功能后该指示灯亮或灭,表明冷却液开(亮)关(灭)状态。

<润滑>键及其指示灯: 手动方式或自动方式时,按<润滑>键或执行M32,M33功能后该指示灯亮或灭,表明润滑液开(亮)关(灭)状态。

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图4-1 控制按键

<换刀>键及其指示灯: T功能与系统的98号参数有关:

当98号参数<=0.00时,表示机床未安装自动换刀的刀架,手动方式下能执行T功能,但刀架反转锁定的时间很短,且手动、自动、空运行等操作方式的界面下的相应位置在无执行T功能时不显示T代码。而自动方式运行到加工程序的T功能字段时,系统将暂停,操作员此时可进行人工换刀,换好刀后,按<运行>键接着执行加工程序。

当98号参数>0.00时,表示机床已安装自动换刀的刀架, 98号参数此时表示刀架反转锁定的时间(通常为1秒),执行T功能时,若数字表示的刀具号非当前的刀具,则系统控制刀架转动到需要的刀具。

键及其指示灯:手动方式时,按键使指示灯亮或灭,亮时表明手脉作用于X轴。键及其指示灯:手动方式时,按键使指示灯亮或灭,亮时手脉作用于Y轴。

键及其指示灯:手动方式时,按键使指示灯亮或灭,亮时手脉作用于Z轴。

注:手脉有作用时,手动移动键将不起作用。

<快速> 键及其指示灯:手动方式时,按<快速>键则灯在亮灭之间切换。灯亮时则手动的移动速度为系统的1号参数(G0 SPD)设定的快速定位速度。灯不亮时则手动的移动速度为2号参数(G1 F)设定的切削进给速度。在手脉状态下,<快速>指示灯亮时手脉移动倍数为10倍(手脉转一格对应轴移动10步);灯不亮时手脉的移动倍数为1倍

(手脉转一格对应轴移动1步)。

键: 手动方式下,手动移动各轴的功能键。

注:手脉有作用时,手动移动键将不起作用。

<↑速率>键:自动方式时,用来增加切削进给速度的倍率(0%,10%,……,150%)。

手动方式时,用来选择各档手动进给速度。

<↓速率>键:自动方式时,用来降低切削进给速度的倍率(150%,140%,……,10,0%)。

手动方式时,用来选择各档手动进给速度。

<↑步长>键: 手动方式专用,选择各档手动移动的步长。

<↓步长>键: 手动方式专用,选择各档手动移动的步长。

<→><←><↑><↓>方向键:编辑的光标移动键。输入数据时<←>键具有回删的功能。

<上页>,<下页> 跳页键: 编辑时上下跳页

<插入Ins>键: 编辑时,使编辑在插入和改写状态下切换。

<删除Del>键: 编辑时,删除数字,字段或程序段;输入数据时具有回删的功能。

菜单选择时具有退出的功能。

<参数Par>键: 手动,空运行和自动方式时,用来设置系统的参数。

<显示Disp>键: 手动,空运行和自动方式时,选择显示的内容。

<命令Comm>键: 手动,空运行,自动和编辑方式,调用命令菜单,以执行相应的功能。

<回车Enter>键: 数据输入的结束键,程序段的结束键,菜单选择时具有退出的功能。

<退出Esc>键: 用于退出菜单选择,退出当前的状态或操作方式。

<回零Zero>键: 用于使系统返回机械零点或程序零点,并消除刀具偏置的菜单选择。

<功放Drive>键及其指示灯: 亮时表示使驱动电源输出功放给步进或伺服电机;不亮时表示断开功放(不输出功放)。接<功放Drive>键可选择功放的状态,接通功放(从

无功放到有功放状态)和断开功放都要连续两次按功放键(避免误动作);<单段Single>指示灯: 表示执行加工程序处于单段状态,即按一次运行键执行一程序段就停

下来。不亮时表示连续执行状态,即自动或空运行方式时,按运行键,系统连

续执行加工程序,程序段与段之间不停,直至程序结束。按<单段Single>功

能键可进行单段和连续状态的切换;

<跳段Skip>键及其指示灯: 按<跳段Skip>功能键可使跳段在有效和无效状态之间切换。

亮表示跳段有效,加工程序中前面有跳段符号“/”的段在执行时将被跳过去

(不执行)。

不亮则跳段无效,开头带“/”的程序段同样被执行。

<上档Shift>键及其指示灯: 有些键有两个意义,按<上档Shift>键使上档指示灯亮,再按有两个意义的键,则输入的将是有上档意义的键值。而不按上挡键(指示灯不亮),

输入的将是无上档意义的键值。按<上档S hift>键可进行上档状态的切换,上档仅

一次有效。

<运行Run>键: 启动运行加工程序,有些功能需要按<运行>键确认才执行。

<暂停FeedHold>键: 系统在运行过程中或执行加工程序时,按<暂停FeedHold>键则进给暂停或程序暂停。手动方式,轴运动停止。自动方式时,暂停后系统显示E19报警,此

时可按<运行>键继续运行,或按<退出Esc>键则中断程序的执行(主轴不停止),

系统调用手动方式以便进行回零等处理(此时从手动方式退出将返回自动方

式)。

<运行Run>键和<暂停FeedHold>键功能:还可以由相应外接接口输入使用。

4.4 操作方式及相对量输入

本系统以菜单方式进行操作,系统上电复位时将显示主菜单,在主菜单中可选择各种操作方式,在各种操作方式下又有回零菜单和命令菜单。各操作方式下,除使用命令菜单,还可用一些功能键来执行相应的功能。参数设置界面下,手动输入带小数的数值(加坐标,速度,刀偏值等)时可以输入相对量(或称为增量):在输入数值前按上下跳页键,光标前显示字母D 时表明将输入相对量,未显示D则将输入实际值。相对量可正可负,当输入相对量时:

实际输入值=原值+输入的相对值

4.5 菜单的使用

系统主菜单、操作方式的菜单、回零菜单、命令菜单的操作方法都是相似的。菜单显示后,按数字键1~7将选择菜单对应的功能,按<删除Del>,<退出Ese>,<回车Enter>键之一将不执行菜单中的功能。

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图4-2 控制面板

4.6 系统主菜单

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五. 注意事项

1.操作数控铣床时应确保安全。包括人身和设备的安全

2.禁止多人同时操作机床

3.禁止让机床在同一方向连续“超程”

六. 实验思考题

1.简述数控铣床的安全操作规程.

2.机床回零的主要作用是什么?

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?

七.实验报告要求

实验报告实际上就是实验的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1.实验目的

2.实验设备

3.实验内容

4. 分析总结在数控铣床上进行启动、停止、手动操作

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