水泵数据表

注水泵常见故障分析及排除

注水泵常见故障分析及排除 摘要：近年来，我国的油田开采逐渐增多，在油田中，注水泵的应用十分广泛。注水泵属离心泵的一种，在水泵运行过程中，会受到其设计、水泵站周围环境、 后期相关的管理维护方式等因素影响，降低其安全运行效果，从而使得相关维护 人员工作量大大增加。因此，本文就注水泵各环节存在的问题进行了分析总结， 并提出了一系列排除办法，希望可以在提高泵站安全运行、促进其正常工作等方 面提供参考。 关键词：注水泵；故障；分析；处理 引言 油田注水是保持油层压力、降低原油递减率的主要措施，注水泵机组是油田 注水的关键设备。我国油田油藏类型多样，配套的注水系统也各不相同，按注水 能力分为：大站系统以大排量的离心泵为主；小站系统，以柱塞泵为主。柱塞泵 具有扬程高、排量小、效率高、电力配套设施简单等特点，适用于注水量低、注 水压力高的中低渗透油田或断块油田。 1注水泵的结构及工作原理 动力端在柱塞泵中起到传送动力的作用，是将电动机的旋转运动转化为柱塞 往复运动的部件，主要由曲轴、轴承、连杆、连杆轴瓦、十字头、十字头销、弹 簧挡圈、曲轴箱、基座等部件组成。液力端包括泵头、组合阀、阀板、弹簧、柱 塞和缸套及其密封（填料箱）、吸入阀和排出阀组件、缸盖和阀箱、吸入和排出 集合管等。该部分直接输送液体，将机械能传递给液体，转换成液体的压力能。 柱塞泵主要是通过电动机提供动力，联轴器带动曲轴旋转。当曲柄以角速度ω逆 时针旋转时，柱塞向右移动，液缸内容积增大，压力降低，液体在压力作用下进 入液缸中。当曲柄转过180°角以后柱塞向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力 急剧增加，吸入阀关闭而排出阀打开，液体被排出。当曲柄不停旋转时，柱塞泵 就不断地吸入和排出液体。柱塞泵的主要作用是提升或输送液体，其设计、制造、选型、安装、运行、维护管理的好坏不仅对工程投资的影响很大，而且与节约能源、降低成本、提高经济效益也密切相关。 2注水泵常见故障分析 2.1水泵不出水或出水量不足 通常，泵不出水或水变得不足的原因主要为以下几点：1）进水管和泵体内存在空气。首先，水没有被填满。在泵启动之前，软管中的水不会排出，因此入口 管或泵体中会留有少量空气。其次，水位不平坦。安装泵时，泵入口处的水管应 最高。如果中间管道高于入口端，则空气将留在入口管道中，这会降低水管和水 泵中的真空并影响吸水性。第三是泵的填料或管壁的腐蚀。它会使空气从损坏处 进入水管。2）装置扬程大于水泵设计时的总扬程。启动后，在水面上产生大的 涡流，并将空气引入泵中。排除方法：调整泵的安装，降低升力，并恢复泵在额 定升程下工作。3）水泵距液面的垂直高度过高。每个泵的铭牌上标有允许的真 空高度。允许的真空高度是海平面的最大安装高度，大气压力为760mm汞柱高度，水温为20℃。由于底阀，进气管有水头损失，大气压随高度和温度而变化。 因此，泵的实际安装高度必须略低于允许的真空高度和丢失的升力之和。如果实 际安装高度等于或超过允许的真空高度，则可能在泵叶轮的入口处发生气蚀，导 致无水或水量降低。排除方法：将水泵的安装高度进行适当调整。4）水泵转速 过低。每个泵的铭牌上标有速度，即泵的额定速度。当泵的实际速度低于设计的

电机数据表

项目云南驰宏锌锗股份有限公司会泽铅锌技改工程装置氨氮废水处理站电机厂商设备位号P27101A/B 电机型号设备名称废水提升泵 ○买方数据□卖方数据数量 2 基础数据 安装位置型式●室外○室内●卧式○立式 主电源条件 8) ●电压V: 380 频率Hz: 50 相数: 3 环境条件●正常○无腐蚀○腐蚀○爆炸中性点: ○接地○绝缘○灰尘○爆炸危险: 气体组别: 短路电流: 环境条件●最高温度℃: 31.43 ●最低温度℃: -17 辅助电源○电压V ●频率Hz 相数: ●大气压KP aA:78 ●平均相对湿度%: 69 特殊要求○湿热○干热○盐碱●海拔高度m:2110～2180m ●高海拔m: 2180 ○ ○技术要求□制造商数据 工作方式●连续○间断□额定功率kW □额定转速rpm 绝缘等级●F ○B □功率系数□效率% 允许温升(40℃ 时) 100℃防护等级□IP54 IP55 伺服系数○1.10 ○1.15 ○NAME 设计绝缘等级□F □B 防护等级○IP44 ●IP54 ○IP55 电流□满载电流□启动电流A 防腐等级●WF1 ○WF2 ○F1 ○F2 启动转矩□%(满负荷转矩) 防爆型式○EEx-d ○EEx-e ●无负荷WK2 (kg-m2) 备注6) 冷却方式○TEFC ●同轴风扇电缆□型号□外径mm 启动方式●在线直接启动○自动偶合器主接线盒□尺寸:长x宽x高: mm ○星形/三角启动○Soft启动加热器功率□kW 转动方向7) ●顺时针○逆时针○两个方向轴承型式□滚珠□滚柱□轴套 接线盒方位7) ○左手●右手○顶部润滑方式□连续□间断□油脂□稀油 接线方式○喇叭口●螺纹连接规格：外螺纹DN25 润滑油牌号□ 传动装置●直连○皮带○齿轮箱○变频器滑轨□有□无 定子温度监测○有●无底座□有□无 轴承温度监测○有●无重量kg □ 加热器○有●无 备注: 1. 电机应适合于室内环境下操作。电机的设计、制造和试验应遵循GB和IEC标准。 2. 电机设置同轴风扇对电机进行冷却，风扇应用耐腐蚀材料制造。 3. 端部托架最低点应有排放堵头。电机的金属底座上应设置一个接地端子，采用螺栓连接。 4. 重载型铸铁接线盒为剖分型式,屏蔽电缆接线盒终端应提供合适尺寸的空间,接线盒可在四个90°方位调整, 进线孔应提供带有密封圈的电缆压盖。 5. 电机铭牌和金属构件用不锈钢材料。 6. 参考电机轴 7. 面对电机伸出轴端看. 8) 电机电压等级划分：电机功率kW 电源电压相中性点 > 200 kW 6000 V 3 不接地 ≤200 kW 380 V 3 接地 卖方应全部填写本表“制造商数据”栏。

煤层注水泵技术条件

煤层注水泵技术条件 MT241—91 中华人民共和国能源部1991—03—23批准1991—08—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。 本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。 本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。 2引用标准 GB7784机动往复泵试验方法 GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3技术要求 3.1注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。 3.3材料应有合格证或经试验合格方可使用。 3.4产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽一致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。 3.5产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。 3.6产品在运转时，润滑油温升应不超过40?。 3.7产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h，其余各密封处不应有外泄漏。 3.8产品在运转时，噪声应不超过85dB(A)。

3.9产品的安全阀应灵敏可靠。 3.10在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。 3.11在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。 3.12在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。 3.13产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.11条的规定。 注:连续运转试验时，允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。 3.14产品超载试验时，不应有零、部件损坏现象。 3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。 4试验方法 4.1一般规定: 4.1.1试验所用介质为0,500?的清水。 4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。 4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。 4.1.4参数测量和测量仪表 4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1,3.5条的规定。 4.1.4.2试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次)，取其算术平均值作为测量值。 4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。 4.2外观质量检验:

自吸式离心泵数据表

and Research P.R China 工程设计证书号：A111008927 License N0.A111008927 天津市燃料油公司大港成品油库及配 套项目 日期：2013.2 第 1 页共 4 页 泵名称便拆式自吸管道泵泵编号见流程图 台数/运行台数10 泵型号100GZB25 单泵操作条件及现场条件 操作介质汽柴油操作温度℃正常常温最高39.6 流量m3/h 额定100 操作温度下密度 kg/m3700～860 入口压力（表）Mpa 额定-0.07～0 操作温度下粘度 cst <8.0 出口压力（表）0.175MPa～0.215MPa 轴功率9kW 扬程25m 操作温度下蒸汽压（绝）MPa 操作条件下泵效率>75% 必须汽蚀余量 m 3.2 自吸时间5m/min 1.5 最大的自吸高度 m 7.5 结构参数 驱动机要求用●恒速电动机○变速电动机 (5-50Hz) 接管口要求○放空口●排液口○仪表口 机械密封型式单端面非平衡型接管法兰压力等级、型式 1.6MPa PL/RF 法兰标准GB/T9116 法兰材质碳钢 泵入口管径Φ108×4 泵出口管径Φ108×4 冷却水要求冲洗要求自冲洗 原动机参数 电动机型号YB3 160M1-2 额定电压380V 选用功率11Kw 泵/原动机转速2950RPM 防爆等级/防护等级dIIBT4 接线盒进线方式/个数见电机说明书 是否自启动 现场条件 安装位置○室内○露天●顶棚海拔高度3m 环境温度最低/最 高℃ -19.4/41.2 相对湿度：最小/最大 % 53/78 非常条件（粉尘、烟 雾等） 盐雾气压100.48KPa 试验和检验 ●机械运转试验●性能试验○特殊要求 ●水压试验●汽蚀试验●车间检验 材料 泵体/泵盖碳钢叶轮QT500-7 机械密封 浸锑石墨/镍基硬 质合金泵轴3Cr13 叶轮口环ZQSn6-6-3 填料密封 无 供货范围 ●泵●驱动器●连轴器及护套●随机附件●专用工具●泵配带机械密封 ○底座●地角螺栓●润滑油系统○皮带轮、皮带及护套●两年操作备件●所有接管的配 对法兰螺栓、螺 母、垫片 ○轴封管系统○进口滤网 注：选择某项内容时将○涂黑●。

X-3601泵数据表

DETAIL DESIGN OF EP23-1 OIL FIELDS DEVELOPMENT PROJECT JOB NO. 14DD53 C O S I G N D I S C I P L I N E S I G N A T U R E D A T E MACHINERY PAGE 1 OF 4 B1 2014.10.22 ISSUED FOR COMMENTS REV. DATE DESCRIPTION BY CH ‘K. REV’ W. EXAM. APPRO. CLIENT DATA SHEET FOR CHEMICAL INJECTION PUMPS FOR OIL SYSTEM (DPP-X-3601) (CN-USP-SCS(E)-EP23-1) CNOOC CHINA Ltd. DOCUMENT NO.. CERTIFI. NO. DD-DDS-DPP-MA-1021 (02) A112002816

DATA SHEET NO. DD-DDS-DPP-MA-1021(02) TITLE POSITIVE DISPLACEMENT PUMP-CONTROLLED VOLUME JOB NO. 14DD53 EQUIPMENT NO. NOTE 8 PAGE NO. 2 OF 4REV. B1 NO. REQUIRED NOTE 8 PURCHASE ORDER NO. REQUISITION NO. DD-REQ-GEN-MA-1002SPECIFICATION NO. BD-SPC-DPP-MA-1012/1022 CLIENT CNOOC CHINA Ltd. SERVICE NOTE 8 1 VENDOR 3 REFERENCE API 675 2 TYPE 4 SERIAL NUMBER OPERATING CONDITION 5 FLUID : NOTE 8 16 CAPACITY （m 3/h ）（AT PT ）: 6 PUMPING TEMP （℃） : 15.9~36 MAX. MIN. RATED NOTE 8 7 SP GRAV AT PT : 17 DISCHARGE PRESS.（kPaG ）: 8 VAP PRESS AT PT （kPaG ）: MAX. MIN. RATED NOTE 8 9 VISC AT PT （cSt ）: 18 SUCTION PRESS. （kPaG ）: 10 CORROSION : YES MAX. MIN. RATED NOTE 8 11 ACCELERATION HEAD （m ）: 19 DIFFERENCE PRESS （KPa ）: 12 AREA CLASSIFICATION: MAX. MIN. RATED NOTE 8 CLASS I ZONE 2 GROUP IIA 20 NPSHA （m ）: 13 LOCATION: MIDDLE DECK WITHOUT ACCELERATION HEAD 14 ○INDOOR ●OUTDOOR 21 RANGE OF AMBIENT TEMPS （℃）: 15 ●UNHEATED ○HEATED MAX. 36 MIN. 15.9 CONSTRUCTION 22 NOZZLE SIZE RATING(LB) TYPE POSITION 23 SUCTION NOTE 8 NOTE 8 NOTE 8 24 DISCHARGE NOTE 8 NOTE 8 NOTE 8 25 FLUSHING LIQUID END 26 TYPE: ○DIAPHRAGM ●PLUNGER 29 VALVES/FEED SUCTION DISCHARGE 27 DIAPHRAGM DIA.（mm ）: 30 TYPE: 28 NOTE: 31 NUMBER: MATERIAL 32 LIQUID END: S31603 41 PACKING: 33 CONTOUR PLATE: S31603 42 VALVE: S31603 34 HYDRAULIC DIAPHRAGM: 43 VALVE SEATS: S31603 35 PROCESS DIAPHRAGM: 44 VALVE GUIDE: S31603 36 PLUNGER: S31603 45 VALVE BODY : S31603 37 PLUNGER SEAL: 46 VALVE GASKETS: 38 LANTERN RING: 47 FRAME: VENDOR TO ADVISE 39 CONTROLLER: S31603 48 O-RING SEALS: BY VENDOR 40 PACKING GLAND: 49 NOTE: MANUFACTURER DATA 50 PERFORMANCE: 56 PLUNGER SPEED （SPM ）: 51 NUMBER OF FEEDS: 57 PLUNGER DIAMETER （mm ）: 52 RATED CAPACITY （L/h ）: 58 LENGTH OF STROKE （mm ）: 53 NPSHR （m ）: 59 PUMP HEAD: 54 BHP RATED （kW ）: AT RELIEF SETTING 60 MAX. PRESSURE （kPaG ）: 55 NOTE: 61 HYD. TEST PRESS （kPaG ）:

注水泵说明书

执行标准：MT241—91 5BZ-34/15 煤层注水泵 使用说明书 哈尔滨兴煤矿业救援装备有限公司 二○一四年五月

目录 一重要提示 (2) 二产品型号说明 (2) 三特点及用途 (2) 四基本参数 (3) 五传动原理及结构 (3) 六泵的使用与维护 (5) 七水泵可能产生的故障及消除方法 (7) 八轴承明细表 (8) 1.5BZ─34/15型 (8) 九易损件明细表 (8) 1.5BZ─34/15型（按需另购）...................................................................................... 错误！未定义书签。十随机附件 .. (9) 1.5BZ─34/15型 (9) 十一装箱单 (9) 十二附图 ..............................................................................................................................错误！未定义书签。 5BZ─34/15型煤层注水泵管路连接示意图 ............................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-00煤层注水泵总装图.................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-01泵体............................................................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0101泵头及中间体装配图............................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0106传动头.................................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-04B安全阀 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。

离心泵特性实验报告

离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ； ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。 即：电N N 95.0= （4）

2BZ-40-12煤层注水泵-脉冲式煤层注水泵使用说明书

专利号：ZL200320115255.X 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 使用说明书 （执行 MT/T188.2-2000标准） 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书 一、概述 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。 2 B Z - 40 / 12 最大脉冲强度12 MPa 排量40 L/min 注水 泵 柱塞数

脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。 二、组成与工作原理 脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装臵的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示： 图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图 脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装臵的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。 脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装臵的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启

BZ脉冲式煤层注水泵使用说明书

2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书 一、概述 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。 2 B Z - 40 / 12 最大脉冲强度12 MPa 排量40 L/min 注水 泵 柱塞数 脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。 二、组成与工作原理 脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示： 图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图

脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。 脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启脉冲泵约半小时测定一次脉冲泵的最大脉冲压力，当脉冲压力有明显降低时，可认为脉冲压力水已在相当程度上强制沟通煤层原有裂隙网或在一定范围的煤层内部形成新的裂隙网），关闭脉冲泵，进行静压注水，在静压注水流量明显降低或注不进水时，再次开启脉冲式煤层注水泵，如此反复，直至煤层注水工作结束。 三、技术特征 ①脉冲强度 0-12 MPa ②输出流量 40 L/min ③脉冲频率 1460 次/min ④电机型号 YBK2-200-8 ⑤电机防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志:EXdI ⑥电机功率 15 kw ⑦工作电压 380/660 V或660V/1140V ⑧外型尺寸 1300×630×715 mm ⑨整机质量 500 Kg 四、安装与试运转 ①安装前应清理好安装基面，确保脉冲式煤层注水泵安装稳定、可靠； ②在进行进水管路的连接时要确保连接头密封可靠，防止脉冲式煤层注水泵在工作过程中吸入空气，造成注水泵工作不稳定和损坏泵体。 ③脉冲式煤层注水泵在运转前应将规定的润滑油通过泵体动力端加油孔注

离心泵性能实验报告(带数据处理)

实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日 同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题： 1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？ 答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？ 答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程： H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大，扬程变大。反之，亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？ 答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些 是需要最后计算得出的？ 答：恒定的量是：泵、流体、装置； 每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率； 需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的： 1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图： 图5 离心泵性能实验装置流程图

注水泵技术协议

伊犁永宁煤业化工有限公司 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 技 术 协 议 买受人： 出卖人： 产品使用人：伊犁永宁煤业化工有限公司

2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 技术协议 一、设备使用地点简介 因二采区2301综放工作面根据生产需求，需要购置三台2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，为明确该设备的相关技术要求，特编制本技术规格书。 二、设备使用技术性能要求： 1、2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，要求适用于各种类型煤层的注水，同时要求必须具备以下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，必须使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。

2、技术特征 ①脉冲强度 0-12 MPa ②输出流量 40 L/min ③脉冲频率 1460 次/min ④电机型号 YBK2-180L-8 ⑤电机防爆型式:配备矿用防爆电机，防爆标志ExdⅠ，防护等级IP55，F级绝缘。 ⑥电机功率 11kw ⑦工作电压 660V/1140V ⑧外型尺寸 1300×630×715 mm（参考尺寸） ⑨整机质量 500 Kg（参考重量）） 三、货物名称及供货范围 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵的出水接头、密封板、排水阀组、吸水阀组、压紧螺钉、柱塞、阀座体、吸水阀座、排水阀座、排水阀、密封塞、阀座体、阀杆、压力表活接头、压力表接头、表座、测压阀杆、十字头、限压套、手轮等配件使用材质为不锈钢材质、密封压簧、吸水阀簧、排水阀簧、压力阀弹簧配件材质要求使用不锈钢材质。

高压注水泵操作规程

v1.0 可编辑可修改 BZW200智能高压注水泵站操作安全规程 为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。 一、操作前的检查 1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。 2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。 3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。 4、检查泵与电机的对正情况。 二、操作前的准备 1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。 2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。 3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。 4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。 5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障 6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。 三、操作步骤 1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。 2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。 3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。 4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。 5、按动控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”、“ 2#泵站”、“手动”。 6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。同理可起动或停止2#泵。 7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。 8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动 2#泵，这时两台泵同时运

离心泵特性曲线测定实验报告记录)

离心泵特性曲线测定实验报告记录)

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离心泵特性曲线实验报告 一.实验目的 1、熟悉离心泵的构造和操作 2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法 3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。 二， 基本原理 离心泵的主要性能参数有流量Q 、压头H 、效率和轴功率N ，在一定转速下，离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q 、H 、n 、N ，并做出H-Q 、n-Q 、N-Q 曲线，称为该离心泵的特性曲线。 1、扬程（压头）H （m ） 分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面，列柏努利方程得： f H g u g p z H g u g p z +++=+++222 2222111ρρ 因两截面间的管长很短，通常可忽略阻力损失项H f ，流速的平方差也很小故可忽略，则： +H0 式中 ρ：流体密度，kg/m 3 ； p 1、p 2：分别为泵进、出口的压强，Pa ； u 1、u 2：分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2：分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。 2、轴功率N （W ） N= N 电η电 =0.95N 电 其中，N 电为泵的轴功率，η电为电机功率。 3、效率η（％） 泵的效率η是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、容积损失 g p p H ρ 1 2 - =

柱塞式注水泵一二三级保养作业指导书.

一、概述 五缸、三缸柱塞式注水泵投入使用以来，累计运行时间将达到二保、三保各级保养周期。根据监测和运行设备各零件磨损，技术性能下降，出现故障现象。为保证注水泵正常运转，恢复技术性能，按各级保养周期内容做好维护保养工作。 二、作业内容 1、一级保养内容 1.1完成例行保养操作规程所规定的内容。. 1.2检查电机和泵体的温度。 1..3疏通排污管，清除油污，檫净机组。 1.4．将配电盘、自控盘吹扫干净，检查进出口压力表是否准确灵敏。 1.5．检查电机轴承润滑情况，运转正常无异响。 1.6．检查进口稳压气的压力，压力不足，应补充氮气。 1.7．检查吸排液阀是否完好，如有磨损，应检修或更换。 1.8．检查曲轴油封、挡油头油封、金属软管是否完好，如有泄漏应更换。 二、二级保养内容 2.1二级保养时间：1400h-1500h； 2.2 完成一级保养的内容； 2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油； 2.4 检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换； 2.6 清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充；

2.7 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销； 2.8 检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换； 2.9 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求； 2.10 检查电机轴承，清洗并更换润滑脂； 2.11 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换； 2.12 校正保险凡尔座，并进行研磨。若无法保证密封应更换； 2.13 检查皮带轮平行情况。 3、三保保养内容 3.1三级保养时间：4500h-5000h； 3.2完成二级保养的内容； 3.3对泵进行全面的解体检查； 3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象； 3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况； 3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间； 3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换； 3.8检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm； 3.9检查轴各处尺寸及跳动情况，跳动偏差应不小于0.05mm； 3.10检查曲轴箱油封磨损情况，不符合要求则更换； 3.11检查柱塞磨损情况，必要时需要更换； 3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况；

离心泵特性测定实验报告

离心泵特性测定实验报告 姓名：刘开宇 学号：1410400g08 班级：14食品2班 实验日期：2016.10.10 学校：湖北工业大学 实验成绩： 批改教师：

一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．掌握离心泵特性曲线测定方法； 3．了解电动调节阀的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1－1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （1－2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；和 ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （W ） （1－3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。 3．效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，

注水泵计算

机泵核算 此方案中业主有库存机泵一台，流量100h /3 m ，扬程120m 。 方案一、罐区内注水线不动，为DN100；位移后的管线按照DN150核算。 1、 注水泵移位仅对管路系统摩阻产生影响，流量按原计算结果为80h /3m 维持不变； 2、 注水泵工作扬程的计算 向压力储罐注水，必须提供足够的压力以克服系统阻力，使水能顺畅的注入罐内，所以，注水系统的最小工作压力至少应同时考虑有以下几个方面因素： ①罐内液态烃在最高环境温度下工作形成饱和蒸气压； ②罐内液态烃液位高度所形成的静压力； ③水在管道内流动时形成的管道输送系统摩擦损失。 高差管损烃烃操作P P P P +++=gh ρmin 球罐最高操作压力为1.2MPa （g ），密度为5303 /kg m ;粘度为0.5cst 。 a 2.1MP P =操作； a 0727.01000 148.953.0gh ρMP =??=烃烃； m 2.5422.52=+=+高差管损P P （转换成水柱高度） ； 则a 273.1073.02.11000 8.57-g ρmin MP P H P P P =+=+=+=消防水水消防水泵）（ （注：密度为相对密度） 具业主提供数据，消防水稳压时为a 6.0~5.0MP ，最高可以提至a 0.1MP ；按苛刻条件考虑，取水压为a 5.0MP ；则 120m m 1.1332.541000g ρ5.0-.2731＞水=+?=H （注：密度为相对密度） 综上，采用此方案时即使不留出裕量（因出泵管线需爬管架，存在局部高点。）原机泵的120m 扬程也不满足操作要求，故需要更换注水泵。 方案二、为了避免更换注水泵，可通过将罐区内注水线由DN100更换为DN150；位移后的管线按照DN150核算。 m 91131000g ρ5.0-.2731=+?=水H ；留出10%裕量及可能出现的局部高点，原库存的机泵可以满足要求。但是需要注意，此方案需要在罐区较大范围内进行动火操作。

ZDS高压注水泵安装使用说明书

ZDS型高压注水泵安装使用说明书(操作手册) 重庆水泵厂有限责任公司2005年1月

目录 一、概述 (1) 二、泵型号及性能参数 (1) 三、泵的主要结构 (1) 四、主要零件材料 (3) 五、装配与拆卸 (3) 六、安装说明 (4) 七、启动、运转和停机 (5) 八、维护 (6) 九、可能出现故障和原因及解决方法 (7) 附一：表一.ZDS高压注水泵参数表 (8) 附二：图一.ZDS80-120注水泵结构图 (9)

一、概述： ZDS型高压注水泵是专为中国海洋石油渤海公司改造海上采油平台注水泵专门设计制造的高压水泵，用于海上平台油田自海底地层输注高压水。该泵是消化、吸收我厂高压除磷泵，原油外输泵的基础上生产的，采用对称布置及内流道特殊形式的高压自平衡单吸节段式多级离心泵。 二、泵型号意义及性能参数 1．型号说明： Z D S80—120 泵的总扬程(kg/cm2) 泵的设计流量(m3/h) 径向剖分式多级节段式高压注水泵2．性能参数：见技术性能表一 三、泵的主要结构： 该泵为单吸节段式多级离心泵，并采用叶轮对称布置及内流道的特殊形式两端脚支撑水泵。壳体部份是节段式，泵的传动方式是通过弹性膜片联轴器与电机相联，泵的旋转方向从驱动端(电机)看泵为顺时针方向旋转。 结构说明参见图1： 1．定子部分： 主要由进水段、中段、出水段、内流道进水段，导叶及末级导叶等主要零部件组成。并用两组穿杠联成一体。 2．转子部分： 主要由叶轮、轴、密封环、密封轴套、轴套螺母等零部件组成，且由轴套及轴套螺母对叶轮进行轴向定位。 3．轴承部分： 泵的两端由分瓣式的径向滑动轴承组成的前后轴承部件，并由