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CO11N 工单入库

CO11N 工单入库
CO11N 工单入库

SAP入库问题

单据已记录入库

/NMB51 显示无入库记录

分析做的原因

是否提示一下信息框

点击小按钮进

如何解决以上问题

2.点击返回键

1.以下提示的料号是否库存不

够或者是消耗的库位不对

1.到了这一步首先到/NMB52去看了下库存在那个库位列如在KAH1/WREC/WSYS 只

需要还回去修改一下库位即可

2.点返回键—下一步在点击返回键

点击YES

这里需要注意的是不要去点击NO

点击NO就是强制关闭工单这样导致有问题的都会在COGI里需要及时去清除

这里找到相应的料去

更改库位

保存即可

其它出入库类型的使用说明

其它出入库类型的使用说明 库存转换:废品转为成品销售时使用。在其它入库单做废品转出和成品转入两张单。 不良品转废品:存放在不良品仓中,经质检部门检验不能回收利用而 作废品处理。由车间做一张其它出库单把不良品转出, 仓库做一张其它入库单增加废品库存。注意两边的出 入库类型要一致,数量要对应上,方便核查。

成品转废品:成品报废,由成品仓转存放于废品仓。做两张其它入库单,第一张做成品转出(其它入库单红字),第二张做 废品转入(其它入库蓝字) 在用途注明申请单号 在摘要备注其它出库单号 摘要简单备注原因

生产废品入库:机台产生的废品,由车间写单给仓库,仓管员每天按实际产出的废品入数。做一张其它入库单,库存废品增加。 薄膜的批号要写清 楚是透明还是奶白 退赔:客户将我们的产品退回来,以旧换新,以烂换好。做一张蓝字的其它入库,将退回产品入退货仓;再做一张红字的其它入库,把新产品换给客户。两张单的数量要基本上相符,两张单的摘要要相互备注对方的单号。当确定退回产品作废品处理后,做一张红字其他入库单,将产品从退货仓转出。再做一张蓝字的其它入库,将地台板废品入到废品仓。 物料调整:产品相近规格搞混淆作调整。做两张其它入库单,名称不一样,数量一定一样。

本应该存在仓库的产品,做蓝 色其它入库增加库存 做红色入库单,转出去,减少库存 送样板:送给客户的样品,不收款不开票,直接做红字其它入库单。 仓库领用:仓库领用产品自己使用。如领用废旧地台板放原料。做红字其它入库单。 简单备注用途 试制领用:主要是销售部和技术部领去检验或者测试,做红字其它入库单。

委外试制:把物料发外委托别人试制产品,区别于委外加工。物料发外时,做红字其它入库单,试制完成收货时做蓝字其它入库,两张数量会有小差异。 返工:领用成品进行第二次加工。禁用。返工产品用调拨单从仓库调到车间仓,完成的返工产品按正常生产入库流程操作。 差异数量调整:主要是吹膜的尾数调整和换算率错误调整。根据实际情况做红字其它入库单或者蓝字其它入库单。 委外单位名称 正确填写发外物料名称 委外单位名称 正确填写试制回来的物料名称 正确填写试制回来物料入仓的仓库

货物出入库流程以及全套单据

仓 储 出 入 流 程 姓名: 物流0931 学号:………

作业: 仓库出入库流程(毛坯材料): 为了进一步规范业务流程,将出入库业务全面纳入成本核算系统,使成本核算更准确更真实,系统运行效率更高,特制定以下流程: 正常业务: 1 采购入库:采购入库单,参照采购订单、委外订单,入库类别默认为采购入库、委外入库;部门为采购部门或使用部门;个别业务可以使用到货单; 2 材料出库:材料出库单,参照生产订单,出库类别默认为“材料出库”,部门为生产部门(成本中心); 3 成品入库:产成品入库单,参照生产订单,入库类别默认为“成品入库”,部门为生产部门(成本中心); 4 销售出库:销售出库单,销售发货单自动生成; 盘点业务处理: 1 盘盈:手工增加红字(负数)“材料出库单”,出库类别选“损耗出库”,部门为产品所属部门(如果有多个部门共用,按产量分配); 2 盘亏:手工增加(蓝字)“材料出库单”,其余同上处理; 3 委外少料:同上处理; 样品业务处理: 1 如果是付费的,录入ERP系统,按正常业务处理; 2 如果是免费的,只是材料出库进系统,其他环节一律手工操作不进系统;材料出库(成品根据销售部经理签字的合同评审单,零部件根据部门经理签字的样品领料单):手工增加“材料出库单”,出库类别选择“样品出库”,部门必须为成本中心(如果是非成本中心领用,选该产品所属成本中心(备注栏中注明实际领用部门));详细情况另见《样品操作流程》; 低值易耗出库(刀量具和包装物): 1 手工增加“材料出库单”,出库类别为“低值易耗出库”,部门选择领用部门;不进成本中心,先手工记账,再作制造费用处理(非成本中心领用作共摊低值品); 2 工模仓库,手工增加“材料出库单”,出库类别默认为“材料出库”,部门必须为成本中心(如果是非成本中心领用,选择夹量具对应产品所属成本中心(备注栏中注明实际领用部门)),系统自动作共用材料处理; 补领料处理: 1 本道工序制程报废:(蓝字)材料出库单的补料标志选“是”,其他同正常材料出库; 2 上道工序制程报废:备注栏中注明上道工序,材料出库单的补料标志选“是”,其他同正常材料出库 3 本道工序来料不良:1)红字材料出库单退回仓库,2)蓝字材料出库单补领到车间,补料标志默认为否,其他同正常材料出库;3)红字采购入库退回给供应商;4)蓝字采购入库重新入库;

Excel制作财务进销存表

Excel制作--财务进、销、存表 Excel制作--进销存管理表第4章Excel 进销存管理表第1节、财会教程-制作入库表货品收到,检查无误后,就可以入库了。这时,先填写入库表,登记在案才有了之后的出库和库存分析,也让盘存等操作有了依据。入库表效果图步骤01 新建工作表 将上述工作簿中的Sheet3工作表改名为“入库表”,并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题,并适当调整单元格列宽,保证单元格中的内容完整显示。步骤02 录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”,在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格,在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→” 分类”→”自定义”→在“类型”文本框中输入“GHS-”→确定。步骤03 编制“供货商名称”公式 选中D3单元格,在编辑栏中输入公式: “=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代 码!$A$2:$B$11,2,0)),\,VLOOKUP(C3,供货商代 码!$A$2:$B$11,2,0))”,按回车键确认。知识点:ISNA函数ISNA函数用来检验值为错误值#N/A(值不存在)时,。

FALSE或TRUE根据参数值返回 函数语法ISNA(value)value:为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容,如果没有返回空白内容,如果有完全匹配的内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。步骤04 复制公式 选中D3单元格,将光标移到单元格右下角,当光标变成黑十字形状时,按住鼠标左键不放,向下拉动光标到D12单元格松开,就可以完成D4:D12单元格区域的公式复制。 步骤05 录入“入库日期”和“商品代码” 将“入库日期”列录入入库的时间,选中G3单元格,按照前面的方法,自定义设置单元格区域的格式,并录入货品代码。步骤06 编制“商品名称”公式选中H3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(G3,货品代码!A:D,2,0)),\,VLOOKUP(G3,货品代码!A:D,2,0))”,按回车键确认。使用上述公式复制的方法,将H3单元格中的公式复制到H4:H12单元格区域。步骤07 编制“规格”公式选中I3单元格,在编辑栏中输入公式: “=IF(ISNA(VLOOKUP(G3,货品代,按回车”!A:D,3,0))货品代码!A:D,3,0)),\,VLOOKUP(G3,码.

仓库管理表格制作图文教程(如何用EXCEL表格制作仓库管理表格)

仓库管理表格制作图文教程(如何用E X C E L表格制作仓 库管理表格) -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

对于仓库来说,货物检查合格后就可以入库了,入库之前通常需要在入库表格上登记每件货物的入库情况,方便检查和数据分析,同时也为以后的库存盘点留下依据。同时也是库存表格的组成部分。那如何用Excel制作仓库入库表格呢?本文详细为大家介绍如何制作入库表格。 第一步新建工作表 将任意工作表改名为“入库表”,并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题,并适当调整单元格列宽,保证单元格中的内容完整显示。 第二步录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”,在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格,在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→”分类”→”自定义”→在“类型”文本框中输入“"GHS-"0”→确定。 第三步编制“供货商名称”公式 选中D3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2 B$11,2,0)),"",VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0))”,按回车键确认。

知识点:ISNA函数ISNA函数用来检验值为错误值#N/A(值不存在)时,根据参数值返回TRUE或FALSE。 函数语法ISNA(value)value:为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容,如果没有返回空白内容,如果有完全匹配的内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。 第四步复制公式 选中D3单元格,将光标移到单元格右下角,当光标变成黑十字形状时,按住鼠标左键不放,向下拉动光标到D12单元格松开,就可以完成D412单元格区域的公式复制。 第五步录入“入库日期”和“商品代码”

仓库出库单模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除 仓库出库单模板 篇一:入库单和出库单格式 入库单 单位名称:年月日 出库单 篇二:仓库单据模板与填写说明:入库单、出库单、盘点单、移库单 一、仓库单据填制要求 (一)《入库单》填制相关说明:1.作业计划单号:填写入库单编号;2.库房:填写货物入库的库房号; 3.客户名称、客户编号:分别填写供货商的公司名称、供货商的编号 4.制单时间:填写入库单的时间;(仓库出库单模板) 5.入库通知单号:填写入库通知单号; 6.应收总数、实收总数:分别填写应收的总数量、实际收到的总数量; 7.应收数量、实收数量:分别填写入库货物的应收数量、实际收货数量; 8.货位号:填写入库货物存放的位置号; 9.批号:填写入库货物的批次; 10.保管员:填写入库货物存放的仓库保管员;11.制单

人:填写制作入库单的人; (二)《出库单》填制相关说明: 1.作业计划单号:填写出库单的号码; 2.库房:填写所需出库货物存放的仓库号码; 3.客户名称、收货单位名称:分别填写出库货物运送给收货方的姓名、收货方的公司名称; 4.发货通知单号:填写发货通知单号码; 5.出库时间:填写货物提取装车运走的时间; 6.应发总数、实发数量:分别填写应发货物的数量、实际发货的总数量; 7.应发数量、实发数量:分别填写出库货物的应发数量、实际发送数量; 8.货位号:填写出库货物存放的位置号; 9.批号:填写出库货物的批次; 10.保管员:填写出库货物所在的仓库保管员;11.提货人:填写将货物提走的人;12.制单人:填写制作出库单的人。 (三)《盘点单》填制相关说明:1.编号:填写盘点单的号码; 2.下达日期:填写进行盘点工作的下达时间; 3.执行日期:填写执行盘点工作的时间; 4.目标仓库:填写要进行盘点工作的仓库号码; 5.负责人:填写目标仓库的负责人; 6.回单人:填写交付这份盘点单的人; 7.调用资源(资源名称、负责人、备注):分别填写在盘点过程中,使用的资源名称、负责人、以及资源使用

出入库单据指导书(改)

出入库业务单据作业指导书 (本作业指导书为规范公司的单据填写与使用,业务流程请参阅已有流程)为规范本公司存货核算业务流程,内部使用的所有单据应遵循以下原则: 1、所有单据填写必须做到清晰、准确、完整、不得随意涂改,相应的业务使用对应的业务单据,不得混淆。 2、预留由采购部门和财务部门填写的单价、金额的区域请勿填写其他无关内容。 3、所有单据必须由经手人员填写、本部门主管审核签字,并经物流主管审核签字;未经财务审核签字的物料 出货单不得离厂。 4、出入库单据尽可能通过ERP系统下推生成,以便减少人为差错。 第一部分入库 一、采购入库 二、自制半成品入库(包括模压半成品和加工制作件) 三、产成品入库(这里指整体卫生间) 四、委外加工入库 五、其他类型入库: 六、调拨入库 第二部分出库 一、领料 (包括假退料流程) 二、模压半成品的修补和订单加工领用 三、委外加工材料出库 四、销售出库 五、其他出库 六、调拨出库 第三部分退库 一、采购退货 二、领料退库 三、销售退库 四、委外材料退库

第一部分入库 一、采购入库:单据:采购入库单 1、采购到货后,由物流票据员根据采购订单下推生成外购入库单,然后根据送货回单在系统里填写实际收货数 量后打印外购入库单。 表单内容:供应商名称、物料编码、物料名称、报检数量、收货仓库,等等。 2、品管检验后填写不合格品数量。如遇“让步放行”,应视为合格品入库。品管必须在规定时间内完成入库品 检工作。急需发货的物料要突击检验。 3、物流票据员根据检验合格数量在系统里修改外购入库单的实收数量。 4、物流票据员将之前打印并经各责任人签字的采购入库单传递给相关部门。 一联交采购部门(当采购部门取得发票时,在系统内根据入库单生成采购发票,并填写付款审批表。采购部门必须在每月财务结账日25日前在系统内生成并勾稽完本期采购发票,然后随入库单、付款审批表一起交给财务部门)。 一联在票据员完成入库后交财务部门。 一联传递给品管部门。 另外两联物流部门留存 5、母子公司间的物料调拨也走外购入库流程。

请问入库单 出库单 领料单各有几联和各联的用途

材料入库单 仓库名称: 编号:年月日 材料编号材料名称规格型号计量单位数量计划单价金额 填写说明: 1.本单一式两联,第一联为仓库记账联,第二联交采购员办理付款并作为财务记账联; 2.本单适用于成品以外的物品入库。 请问入库单、出库单、领料单各有几联和各联的用途 1、领料单:领料单要“一料一单”地填制,即一种原材料填写一张单据,一般一式四联。第一联为存根联,留领料部门备查;第二联为记账联,留会计部门作为出库材料核算依据;第三联为保管联,留仓库作为记材料明细账依据;第四联为业务联,留供应部门作为物质供应统计依据。领料单由车间经办人员填制,车间负责人、领料人、仓库管理员和发料人均需在领料单上签字,无签章或签章不全的均无效,不能作为记账的依据。 2、 3、2、出库单:一式三联(也有一式四联)。第一联为存根联,留保管备查;第二联为记账联,留会计部门作为出库材料核算依据;第三联为保管联,留保管作为出库材料记明细账依据。 4、 5、3、入库单:一式三联(也有一式四联)。第一联为存根联,留保管备查;第二联为记账联,留会计部门作为入库材料核算依据;第三联为保管联,留保管作为入库材料记明细账依据 收料单、入库单、领料单、出库单,老会计教你如何妙用让我来给大家介绍一下各自的用法:

收料单的秒用 当我们与供应商(供应商就是卖材料或商品给我们的厂家)购入材料或商品时,供应商要给我们两联的增值税专用发票,一联为发票联,另一联为抵扣联,要发票联就是让会计做账的记 账联。抵扣联就是让我们会计人员报税所用的发票。每月都要报税,而且报税的时候,要先把抵扣联拿到国税局进行认证后,如果认证通过了,在抵扣联上要盖“认证相符”章和认证时 间。这个时候抵扣联上的税额才能做为当月的进项税额来抵扣,才能报税。除了这些已外,还要附收料单,收料单是证明材料已经验收入库,如果没有收料单就证明材料还没有验收入库。 入库单的妙用 当车间把所有半成品,产成品作成成品后,就要把这些产品送到成品仓库,入库的过程要附入库单。入库单就是证明产品入库的一个凭证。如果没有入库单,就证明产品没有入库, 没有入库的产品,那只能证明还在生产过程中,哪有产品卖,这是不可能的,没有入库单也就不用算成本。没有成本就会影响利润核算,利润总额就会大大的升高起来,这样要交的所得 税也就会跟着要多交了。也就是说如果没有入库单,就要多交所得税,因此,入库单是非附不可的。 领料单的妙用 车间要生产产品,如果没有材料,那车间就没有材料可做,要让车间有材料可做,就要去材料仓库领料,而领料单就是证明到材料仓库领料的一种凭证。车间要是没有材料,就做不 出产品出来。也无法核算成本,如果车间没有产品又能做出成本,那绝对是虚假的,那是不可能的,就会影响到整个会计核算的程序。这是一个链条,也是会计核算不可缺少的一步。

用excel制作仓库管理表的方法步骤

用excel制作仓库管理表的方法步骤 excel制作仓库管理表第一步新建工作表 将任意工作表改名为“入库表”,并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题,并适当调整单元格列宽,保证单元格中的内容完 整显示。 excel制作仓库管理表第二步录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”,在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格,在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→”分类”→”自定义”→在“类型”文本框中 输入“"GHS-"0”→确定。 excel制作仓库管理表第三步编制“供货商名称”公式 选中D3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2 B$11,2,0)),"",VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2 B$11,2,0))”,按回车键确认。 函数语法ISNA(value)value:为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容,如果没有返回空白内容,如果有完全匹配的 内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。 excel制作仓库管理表第四步复制公式 12单元格区域的公式复制。 excel制作仓库管理表第五步录入“入库日期”和“商品代码”

将“入库日期”列录入入库的时间,选中G3单元格,按照前面的方法,自定义设置单元格区域的格式,并录入货品代码。 excel制作仓库管理表第六步编制“商品名称”公式 选中H3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(G3,货品代码!A ,2,0)),"",VLOOKUP(G3,货品代码!A ,2,0))”,按回车键确认。使用上述公式复制的方法,将H3单元格中的公式复制到H4:H12单元格区域。 excel制作仓库管理表第七步编制“规格”公式 选中I3单元格,在编辑栏中输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(G3,货品代码!A ,3,0)),"",VLOOKUP(G3,货品代码!A ,3,0))”,按回车键确认。使用公式复制方法,完成I列单元格的公式复制。 在公式复制的时候,可以适当将公式多复制一段,因为在实际应用过程中,是要不断添加记录的。 excel制作仓库管理表第八步编制“计量单位”公式 选中J3单元格,在编辑栏输入公式:“=IF(ISNA(VLOOKUP(G3,货品代码!A ,4,0)),"",VLOOKUP(G3,货品代码!A ,4,0))”,按回车键确认。使用上述公式复制法完成J列单元格公式的复制。 excel制作仓库管理表第九步设置“有无发票”的数据有效性 选中F3:F12单元格区域,点击菜单“数据”→选择数据工具栏中的“数据有效性”→弹出“数据有效性”对话框→在“允许”下

外购入库管理系统具体流程操作及讲解

一、外购入库管理 根据系统中的外购入库单下推生成采购发票再生成凭证传递到总账 (存货核算系统—凭证管理----生成凭证---勾选外购入库----重新设置---确定) 根据系统中的采购发票下推生成付款单再生成凭证(应付系统)传递到总账; 仓库保管员:外购入库单的录入、查询、修改、一级审核、作废、及时库存查询、相关报表查询等 i.财务签帐人员:外购入库单查询、及时库存查询、相关报表查询等 1、外购入库单制作 采购到货,保管员在收到检验合格单后,在K3系统中进入【供应链】→【采购管理】→【外购入库】,双击明细功能【外购入库单-录入】,进入外购入库单录入界面 录入入库日期、供应商,可以按F7进行查找 注:单据头必填项:采购方式(默认赊销)、供应商、日期 单据体必填项:物料代码、实收数量、单价(不含税)、金额(不含税)、收料仓库(自动携带默认仓库信息,不一致时需改正) 单据脚必填项:保管、采购部门、验收、业务员 选择【供应链】页面→【采购管理】选项→【入库】子功能→【外购入库单—查询】处双击进入外购入库单查询条件设置界面,设置关键查询条件 注意:条件设置标签中的各种过滤条件的组合。(1)“名称”过滤字段设置处各种过滤条件的选择;(2)单据状态的搭配选择:“时间”,“审核标志”,“红蓝字”等选项。 设置完查询条件后,“确定”,进入外购入库单序时簿。在该界面选中需要审核的入库单,注意:按shift可连续选择需要审核的单据;按ctrl可分散选择需要审核的单据,按【审核】快捷键,即可审核入库单 二、采购发票 1、采购发票单操作的对应人员 i.采购发票审核:财务应付岗位 2、采购发票相关操作人员权限 i.采购发票的录入、查询、修改、作废、和采购发票相关的报表查询等

入库单的填写

入库单: 对于入库单号、仓库编号、客户名称、客户编号、入库通知单号、货品名称、货品编号、规格、单位、计划数量、制单人等信息均为为录入输入状态;字符型;内容必须完全以题干中所提供的信息为准。˙对于制单时间为选择输入状态;日期型;内容必须完全以题干中所提供的信息为准。˙对于实际数量,因没有完成入库检验,所以不填,当验收合格后,填入实际入库数量。˙批次、备注、仓管员等信息,题干中没有涉及,不填。 入库单注意事项: 1.制单环节在【制单要求】环节,会有出现:以制单人的身份编制或者填制单据。 编制:准备单据,表示还未开始作业;填制:确认制单人身份。 2.明细判分单据表体部分关于一条商品的说明必须全部正确,表示正确。有关于本商品的任意一 个栏目,即货品名称、货品编号、规格、单位等栏目不符合则该行全部判断为错误。 3.填写依据《入库单》依据《入库通知单》填写。 4.“实际数量”与“制单人”栏目。填制“实际数量”栏目时。首先看制单人角色,第一:该角 色是否参与实际作业;第二:确定该单据的制作环节;第三:确定实际的入库数量。 出库单: ˙对于出库单号、货主名称、发货通知单号、收货客户、收货地址、收货人、收货人电话、货品编号、货品名称、规格、单位、计划数量、仓管员、制单人等信息均为为录入输入状态;字符型;内容必须完全以题干中所提供的信息为准。˙对于发货时间为选择输入状态;日期型;内容必须完全以题干中所提供的信息为准。˙ 对于实际数量、收货人签收数量、收货人,因没有完成出库作业,所以不填。˙对于备注等信息,题干中没有涉及,不填。 出库单注意事项: 1.制单环节:在制单之前,首先明确制单人的身份,并且确定其有无参与实际的出库作业。《出 库单》中,涉及到的角色有【制单人】、【仓管员】和【收货人】。填制出库单有三个环节,第一:在准备进行出库操作时,为出库作业下达任务时制作,该环节主要的制单人为单证处; 第二:即由实际参与出库作业的人员在盘点完成后补充填写;第三:在货物送达目的地收货人处时,由收货处实际收货人签收。 2.明细判分:单据表体部分 关于一条商品的说明必须全部正确,表示正确。有关于一种商品的任意一个栏目,即货品名称、货品编号、规格、单位等栏目不符合则该行全部判断为错误。 3.填写依据:《出库单》在填写时,若在准备出库单环节,依据客户的提货要求填写;若在实际 出库作业环节,依据实际出库数量补充填写; 若在收货阶段填写,则有实际收货人依据实际收货情况签收。 4.“制单人”、“实际数量”、“收货人”栏目: 填写“制单人”、“实际数量”栏目时,首先看制单人角色,两个栏目相互制约。第一:该角色是否参与实际出库作业;第二:确定该单据的制作环节;第三:确定实际的出库数量。

入库单(表格模板、doc格式)

入库单(表格模板、doc格式) CW–KG/BD—01 入库单 编号: 类别:?摩托车 ?汽车 ?其他物资年月日 金额品名规格型号单位数量单价备注百十万千百十元角分 合计(金额大写): 佰拾万仟佰拾元角分 库管员: 交货人: 制单: 注:本单一式三联,第一联仓库记帐联,第二联材料成本会计记帐联,第三联返交货人作有关结算凭证或回执联。 CW–KG/BD—08 库存商品月周转速度统计表 库别: 制表日期: 年月 日 统计日期: 年月日——年月日单位:次/期间(月) 商品名称单位周转量日均库存量周转速度周转天数月周转 复核: 制表: 注:本表一式九份,一份库管部留存,其余分报总经理、财务总监、营销总监、财务会计部经理、管理会计部经理、销售管理部经理、运城分公司经理、材料成本会计。本备注适用于 摩托车库存分析。 CW–KG/BD—09

滞件/滞车处理表 类别:滞件? 滞车? 年月日 名称及规格型号数量单位金额存放地点入库日期 合计 滞存原因及状况 质检结论及建议 审计结论及建议 拟处理方式估计损失 批准财务核准财务审核 库管部门负责人: 制表: 注:本单如反映滞车情况,则一式三份,库管部留存一份,另两份分报销售管理部经理、财务会计部经理。本单若反映滞件情况,则一式四份,配件库留存一份,另三份分报售后服务中心财会室主管、综合服务部经理、通用配件经销部经理。 CW–KG/BD—03 出库号码单 年月日制单: 客户品名架号机号客户品名架号机号 CW–KG/BD—02 入库号码单 车型: 年月日制单: 架号机号架号机号架号机号 CW–KG/BD—04 库存盘点表 库别: 盘点时间: 盘点限时: 第页,共页

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