浅谈岩巷掘进机常见故障及维护
摘要
掘进机作为巷道综掘机械化的关键设备，它性能的好坏影响巷道掘进的速度和质量，近年来，我们矿业集团尝试使用岩巷掘进机施工硬岩巷道，本文对岩巷掘进机常见的故障进行分析，并提供维护与处理方法。
关键词：岩巷掘进机故障维护
Boring machine is a key equipment in tunnel excavation mechanization, speed and quality, good or bad influence of roadway drivage it performance in recent years, the mining group tried to use rock roadway construction of hard rock tunnel boring machine, the common fault analysis of rock drift tunnelingmachine, and provide maintenance and processing method. Keywords: rock drivage machine maintenance
目录
一、掘进机的故障判断和维护的意义 (1)
二、掘进机故障类型的原因分析及处理措施 (1)
（一）、截割头不转动 (1)
（二）、星轮转盘转动慢或不转 (2)
（三）、刮板机故障 (2)
（四）、履带部不行走 (3)
（五）、履带链松、脱链、断链。 (4)
（六）、液压油温度过高。 (4)
（七）、液压泵运转异常。 (5)
三、结束语： (5)
一、掘进机的故障判断和维护的意义
随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道掘进，近几年，掘进机的应用又从煤巷、半煤岩逐渐向全岩石巷道拓展，但限于使用者的文化素养及其它原因，岩石掘进机在使用中并没有发挥其应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能迅速的进行故障判断和处理再加上岩巷掘进机切割介质为岩石由于岩石硬度大导致切割、运输负荷和机体振动大、增加了掘进机的故障率，本文结合自己的实际经验，对岩巷的掘进机经常出现的故障进行原因分析并提出快速的处理方法。
二、掘进机故障类型的原因分析及处理措施
（一）、截割头不转动
1、截割电动机过负荷、温度过高。当截割负荷超过额定值20%以上且持续时间超过10秒。就会导致截割电动机快速升温。当截割电动机温度超过170℃时，导致定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱讯号显示器的绿灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约3分钟后，电动机能够自动恢复运转。处理方法：减少截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量，可有效减少截割电机过负荷及高温停机故障。
2、零部件损坏。截割臂轴承、减速器轴承或齿轮损坏：花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处理方法：更换损坏的零部件。
3、截割电动机损坏。用检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于0.2欧姆以下，就可以判定电机损坏，或一启动截割电机，便顶掉馈电开关也可判定截割电机损坏。处理方法：是更换截割电机。
4、截割臂、截割减速器的故障、截割电动机与减速器和滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。
截割电动机与对轮采用平键连接；对轮与减速器通过花键连接（对轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴）：截割减速机的输出扭矩通过内花键套传递到转
动主轴：截割臂与输出主轴通过花键套连接（截割臂和输出主轴都是花键轴）。如果任何一个销、轴、键磨损严重都会出现滚销子、滚轴、滚键的现象。截割电动机的输出扭矩都不能传递到截割头因而截割头不转动。处理方法：更换磨损严重的销、轴、键。
（二）、星轮转盘转动慢或不转
1、液压系统压力不够。造成系统压力不够的原因有：一是由于液压泵的效率降低。二由于单联阀损坏或溢流阀调整的压力不够造成的。对于第一种原因造成的星轮转盘过慢，可更换液压泵解决。第二
种原因造成的星轮转动慢，可通过调整溢流阀压力解决，如果单联切换阀故障，可单联阀解决。
2、液压马达泄漏大或内部损坏。液压马达内部损坏、泄漏大会造成液压马达功率降低，输出的么扭矩及功率较小，因而造成星轮转盘转动慢。处理方法：更换新马达
3、液压马达连接内花键严重磨损。马达与星轮转盘减速器通过花键连接如果马达花键轴或者减速器输入轴花键套磨损严重，都不能正常传递扭矩，导致星轮转盘转动慢或不转动。处理方法更换马达或更换减速器输入轴。
（三）、刮板机故障
1、卡链。岩巷掘进机在使用过程中，刮板机卡链的现象经常发生，其原因是一是由于链条过松，两边链条张紧后长短不等造成跳链，二是链轮处卡有岩石或异物卡链，三是因二运转载机拉运不及时，造成刮板机头积矸或异物被带入刮板机下部造成卡链，四是脱链器损坏或丢失。前两种处理方法是调整或更换刮板链条使其长度相等，松紧适度，及时清理卡在链轮处的矸石。第三种原因造成的
卡链，需要往返运行刮板机，使刮板链带出刮板机下部的矸石，预防方法是：根据二运转载机的拉运能力适当控制刮板机的马达转速。第四及时安装脱链器。
2、断链。造成断链的原因是，链条节距不等刮板链过松或过紧，链轮中卡
住岩石或异物，链条过度磨损，卡链时不及时处理硬拉，扫底时截割部与改向链轮干涉等造成，处理方法是拆检更换链条，清理异物，扫底时将铲板下压，避免与截割部干涉。
由于岩巷掘进机的刮板机运输的岩石一般都比较硬，刮板机故障成为岩巷掘进机使用过程中的主要影响因素，卡链处理不当往往会引起断链，断链处理不及时又会引起卡链，因此硬岩掘进机加强对刮板机的检修十分重要。
（四）、履带部不行走
1、液压系统压力不够，其原因一是液压泵效率降低或损坏，二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。处理方法：一是更换液压泵，二是调大溢流阀的压力值或更换双向换向阀。
2、行走马达故障。其原因有一是：先导管堵塞或漏液，二是马达泄漏大或马达内部故障。处理方法是更换新的先导管，二是更换行走液压马达。
3、液压马达过载，安全阀调整压力低。这种原因也会造成履带不行走，处理方法：重新调整过载安全阀，
4、行走制动器不能完全打开。如果掘进机行走时，其行走制动器不能完全打开将会加大行走阻力，导致行走困难或不行走。造成行走制动器不能完全打开的原因一是控制制动器的减压阀或梭阀损坏，二是制动器泄漏或内部结构损坏，处理方法一是更换减压阀或梭阀，二是更换制动器。
5、履带减速器内部驱动断裂或行星机构齿轮、轴承损坏。判断的方法是拆卸行走马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，说明履带减速机内部故障，或者用探棍耳朵检测，如发现马达运转后，减速机内部有明显杂音，且声音较大不均匀，就可断定行走减速器内部故障。处理方法是更换行走减速器。如果是减
速机输入轴（一轴）损坏，最简单的方法是更换减速器的输入轴。
（五）、履带链松、脱链、断链。
履带链松易造成履带断链、脱轮，使掘进机不能正常行走。造成履带链松的主要原因及处理方法如下：
1）、张紧用的溢流阀（单向阀）泄露大或损坏。溢流阀的作用是使履带张紧液缸始终处于伸出状态，保持履带适宜的张紧程度。由于溢流阀泄露大或损坏，不能使其始终保持伸出状态，致使履带链松弛。处理方法是更换新的溢流阀。
2）、张紧液压缸密封损坏或张紧液压缸管路漏液。张紧液压缸为单作用液压缸，由于密封或管路漏液，伸出的液压缸在外力的作用下被迫回缩，导致履带链松弛。处理方法是更换张紧液压缸或更换供油管。
3）、张紧弹簧断裂。张紧弹簧不仅使履带具有较强的柔韧性，对履带行走起到较大的缓冲作用，而且对履带张紧也起到辅助作用。张紧弹簧断裂就会使履带松弛，缓冲作用消失，导致履带不能正常工作。处理方法是更换张紧弹簧。
4）、八联阀履带张紧联泄露大或损坏。履带张紧液压缸依靠八联阀上的张紧联供油，如果张紧联泄露大或损坏，使不能正常地向张紧液压缸供油，使松弛的履带行不到有效张紧。处理的方法是调换张紧联或更换八联阀。
此外，可通过安装张紧油缸叠片的方法，油缸张紧后在活塞杆上安装叠片以减少油缸的受力，保护油缸密封及液压元件。
（六）、液压油温度过高
当液压油温度超过70℃时掘进机的工作性能会大大较低，甚至会导致液压系统发生故障。造成液压油温度超限的原因及处理方法如下：
1、油箱的油量不足。油箱的油量不足，会导致液压油循环加快，
从而导致油温迅速上升。处理方法是把液压油加到规定油位。
2、液压油质量不良。如果液压油内混入水分、固体颗粒等杂质，使液压油的物理性能、化学性能明显降低，液压适应性较差，抗磨性能降低，在液压循环过程中温度会很快升高。处理方法是更换油箱的液压油。
3、油冷却器水量不足或内部堵塞。液压油依靠冷却水进行降温，如果冷却水水量不足或冷却器内部堵塞，都将不能实现正常的降温。处理方法是如果因水的流量不足所致，可以调大水的流量开机作业时必须开水，如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。
4、各溢流阀的调整值过高。各溢流阀的调整值过高，使掘进机的各液压工作元件克服的负荷较大，功率增加，因而液压油的温度升高过快。处理方法是：高速各溢流阀，其压力值适应。
5、马达的质量问题。马达的质量问题会对液压系统造成重大影响。劣质的液压马达，不仅使液压油循环加快，功率降低，而且容易导致液压油温度升高，使液压系统运转不正常。处理方法是更换质量低劣的马达。
（七）、液压泵运转异常
液压泵运转异常主要表现为有异常声响、发热。
故障原因：1、油箱的量不足；2、吸油过滤器堵塞；3、液压泵吸油侧密封不好，进入空气；4、安全阀调整值过高；5、液压泵内部损坏。
处理方法：1、将油箱油量加足；2、打开油箱，清洗过滤器；3、对液压泵吸油侧进行密封紧固，杜绝进气；4、调整溢流阀的整定值，使其压力值适应；5、更换损坏的液压泵。
三、结束语：
为了充分发挥岩巷掘进机的功效，保证停机检修时间短，在使用过程中应及时发现故障，分析故障原因，找出排除方法和措施，但由于产生故障的原因很多，往往是多种因素的综合结果。只要找出主要原因，就可以采取相应的措施，最大限度地缩短停机检修时间。以上介绍的是使用岩巷掘进机过程中经常出现的一些处理方法，岩巷掘进机投入生产的历史较短，只有在以后的实践中不断的摸索，
不断的总结经验，才能快速的处理掘进机的各种故障，保证掘进机的正常运转，更好的为生产服务。
参考文献：
[1] 徐永圻.煤矿开采学[M].徐州：中国矿业大学出版社.1999.
[2] 刘志强.矿业企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社.2006（3）:22.
[3] 马新民.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社.2005.
[4] EBZ200H、EBZ220TY掘进机有关资料[Z].
浅谈岩巷掘进机常见故障及维护
浅谈岩巷掘进机常见故障及维护 掘进机作为巷道综掘机械化的关键设备，它性能的好坏影响巷道掘进的速度和质量。近两年，我们淮南矿业集团尝试使用岩巷掘进机施工硬岩巷道，本文对岩巷掘进机常见故障进行分析，并提供其维护处理方法。 标签：岩巷掘进机故障维护 0引言 随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道掘进，近几年，掘进机的应用又从煤巷、半煤岩巷逐渐向全岩石巷道拓展，但限于使用者的文化素养及其它原因，岩巷掘进机在使用中并没有发挥出应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能迅速的进行故障判断和处理，再加上岩巷掘进机切割介质为岩石，由于岩石硬度大，导致切割、运输负荷和机体振动大，增加了综掘机的故障率，笔者结合自己的实践经验，对岩巷掘进机经常出现的故障进行原因分析并提出快速的处理方法，供大家参考。 1截割部故障与维护 1.1截割头不转动 1.1.1截割电动机过负荷、温度过高。当截割负荷超过额定值20％以上且持续时间超过10s，就会导致截割电动机快速升温。当截割电动机温度超过170℃时，定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约3min后，电动机能自动恢复运转。处理方法：减少截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量，可有效减少截割电机过负荷及高温停机故障。 1.1.2零部件损坏。截割臂轴承、减速器轴承或者齿轮损坏：花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处理的方法是更换损坏的零部件。 1.1.3截割电动机损坏。用欧姆表检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于0.2MQ以下，就可判定电机损坏；或者一启动截割电机，便顶掉馈电开关，也可判定截割电机损坏。处理的方法是更换截割电机。 1.2截割臂、截割减速器的故障截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。截割电动机与对轮采用平键连接：对轮与减速器通过花键联接(对轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴)；截割减速机的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴；截割臂与输出主轴通过花键套联接(截割臂和输出主轴都是花键轴)。如果任何一个销、轴、键磨损严重都会出现滚销子、滚轴、滚键的现象，截割电动机的输出扭矩都不能传递到截割头，因而截割头不转动。处理
洗地机正确使用的方法介绍以注意事项解析
洗地机正确使用的方法介绍以及注意事项解析 洗地机是一种对地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机器。在发达国家的各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、工厂、仓库、学校、医院、饭店、卖场、地下停车场、物业公司、保洁公司等具有广阔硬质地面的场所。以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有：水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分。 一、水箱的清洁 污水处理：将机器推至下水道口，拧开污水喉盖即可；水箱清洁：打开水箱盖，先用抹布堵住风机的进风口，以免水入侵风机内部而引起风机的损坏，然后用清水冲洗水箱内部及过滤网即可。机器表面的清洁：用干净的抹布擦拭即可。
注意：严禁用水冲洗洗地机的风机进风口！严禁用有腐蚀性的清洗液清洗机器表面及内部！ 二、充电 先将洗地机的供电插头拔开，插入充电器插头，然后将充电器插头插入电源插座即可。充电时间一般为8-10小时左右。 注意：严禁在刷盘工作时，机器长时间在原地不动，会导致地面的损坏！ 三、加水 打开水箱盖，在清水箱中加入清水，加入适量的清洁剂，添加比例可按照清洁环境的污浊程度而定，水箱盖需合严。注意：严禁将洗衣粉和高泡沫清洁剂、洗洁精倒入水箱，产生的泡沫会损坏或烧毁机器！ 四、设备操作: 打开钥匙开关，轻踩刷盘踏板，放下刷盘，放下吸水扒，按下刷盘和吸水开关,按照地面油污程度，调节供水大小，按动手柄操控环，调节洗地机速度，洗地机即可进入洗地工作；工作完成后，先关闭刷盘按钮，踩下刷盘踏板，将刷盘抬起，机器继续向前行驶，当吸水扒将地面积水全部吸干后，拎起吸水扒手把，再关闭吸水电机按钮，等机器功能全部停止后，关闭钥匙开关。
设备的日常维护与保养注意事项【最新版】
设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件，另外正确制订日常维护标准，对设备的高效使用产生直接的影响。对此，以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，比如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的，因此，应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业，存在这样一个误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。实际上，生产操作人员是设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，此外由于他们
连续采煤机掘进煤巷
连续采煤机掘进煤巷 目前，我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验，在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。即在长壁工作面两侧各布置3～4条巷道，用连续采煤机进行房柱开采，结束后再进行长壁工作面开采。一般来说，对于开采深度不大于500 m、煤柱稳定性好的矿区，可利用连续采煤机进行房柱式开采，如图6-7所示。 连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式，宽度较大，在液压缸控制下上下摆动，可一次掘出宽4 m左右的巷道。随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采，连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。用于掘进时，它与一般掘进机使用上的不同之处在于：巷道掘进机用于单一巷道掘进，而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。 图6-7 房柱式开采巷道布置示意图 国内使用的连续采煤机均为进口设备，既用于煤巷掘进（如在大
同矿务局等）又用于工作面开采（如在神华集团神东矿区）。特别是在神东矿区，利用连续采煤机开采边角煤，一次试采成功，创造了月进1498 m、产煤47179.5 t的纪录。利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩，如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机，均取得月进尺千米以上好成绩，是掘进机进尺的2～3倍。神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机，掘进工作面单机三巷完成月进尺4 656 m，创造全国综掘进尺最高纪录。 如图6-8所示，连续采煤机在第l条巷道作业。同时，锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。当向前掘进一段距离后，连续采煤机转移到第2条巷道，而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。梭车运行路线如图中虚线所示，往返于连续采煤机和给料破碎机之间，依次进行循环作业。 应用实践表明，连续采煤机较掘进机具有下列几点优点： （1）由于液压系统简单，大多采用电机驱动，不受或少受液压元件故障多的制约，故传动系统可靠。 （2）既可用于掘进又可用于采煤。用于掘进时，掘、锚、装、运可平行作业，掘进速度快、工效高；用于采煤时，能充分发挥连续采煤机采掘合一功能，便于采煤工艺改革，减少顶板管理工作量，尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。 （3）多顺槽开拓长壁工作面时，可保证工作面所需足够风量，对控制瓦斯积聚非常有利，在高瓦斯矿井适用。从安全方面看，在主通道冒顶时，还可提供备用的脱险通道。
浅谈岩巷掘进机常见故障及维护
浅谈岩巷掘进机常见故障及维护 摘要:本文对岩巷掘进机经常发生的故障进行了分析,并提出了具体的处理方法,对工作具有一定的借鉴作用。 关键词:岩巷掘进机故障 掘进机是巷道综掘机械化的关键设备,它性能的好坏关系巷道掘进的速度和质量。近年来,一些单位尝试使用岩巷掘进机施工硬岩巷道, 在使用过程中,岩巷掘进机常常发生故障而影响生产,因此必须予以高度重视。 岩巷掘进机经常发生的故障有截割部故障、转载部故障、行走故障、液压系统故障等,下面对故障原因及处理方法进行介绍分析。 1 截割部故障与处理方法 1.1截割头不转动 (1)截割电动机过负荷、温度过高。当截割负荷超过额定值20%且持续超过10s,就会使截割电动机升温。当截割电动机温度超过170℃时,定子绕组的热敏元件转换发出指令讯号,继电器就动作,电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮,截割电动机停止运转。温度下降约3min后,电动机能自动恢复运转。处理方法:截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量,可截割电机过负荷及高温停机故障。(2)零部件损坏。截割臂轴承、减速器轴承或者齿轮损坏;花键套定位销脱落,花键套从花键轴上滑落等都传递转动扭矩,截割头不动作。处理方法是更换损坏的零部件。(3)截割电动机损坏。用欧姆表检测电动机的绝缘电阻,电阻小于0.2MΩ,就可判定电机损坏;或者一启动截割电机,便顶掉馈电开关,也可判定截割电机损坏。处理方法是更换截割电机。 1.2截割臂、截割减速器的故障 截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。截割电动机与对轮采用平键连接;对轮与减速器花键联接;截割减速机的输出扭矩,内花键套传递到转动主轴;截割臂与输出主轴花键套联接。任何销、轴、键磨损严重都会滚销子、滚轴、滚键,截割电动机的输出扭矩都传递到截割头,截割头不转动。处理方法是更换磨损严重的销、轴、键。
设备日常保养和定期维护保养规程
莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号：JT/C－6.3J－003A版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准：吕春刚 审核：王春 编制：尹宝永 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施
程和定期维护保养规程 使用部门:设备科 作 业 文 件 版本：A/0 过程识别：S4 共 10 页 / 第 1 页 一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。 附：设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 二、设备的定期维护保养规程： 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容： 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标明亮；③操作灵活，运转正常。
太原煤科院掘进机介绍
分院概况 煤炭科学研究总院太原分院是我国煤炭系统建立较早的专门从事煤矿综采、综掘、短壁机械化开采等大型机电成套设备及元部件研制开发并进行应用理论研究的科研开发、生产制造单位，是煤炭行业输送机械、掘进机械、乳化液泵的专业技术归口单位，也是煤矿刮板输送机械标委会、煤矿掘进机械标委会、中国煤炭学会短壁机械化开采专业委员会挂靠单位，并设有国家煤矿掘进机械质量监督检验中心。中心实验室是南美、欧洲、南非、亚太等地区36个实验室认证机构互认的实验室之一。2004年，太原分院被国务院国资委授予“中央企业先进集体”荣誉称号；2005年，太原分院通过山西省科技厅认证，成为国家高新技术产业开发区外高新技术企业，同年山西省煤机技术研发中心在我单位成立。 太原分院建院40多年来，曾创造了国内煤炭采掘设备多个第一，第一台可弯曲刮板输送机，第一套综采液压支架，第一台薄煤层采煤机，第一台悬臂式掘进机，第一套乳化液泵站，第一台国产防爆低污染无轨胶轮车，第一台履带行走式液压支架，第一套连续运煤系统等。共完成各类科研项目500余项，其中达到国内或国际领先水平的科研成果368项，获得国家和省部级奖励的158项，批准授权专利60余项。多项产品填补了煤矿机械方面的空白。这些科技产品的推广应用，为推进我国煤矿工业发展起到了重大作用。 我院的六大专业研究方向为：短壁机械化开采技术与装备，辅助运输关键技术与设备，煤及半煤岩巷道掘进机械技术与装备，液压支架和液压元部件技术与装备，刮板输送机械及其元部件技术与装备，煤矿电气技术与装备。六大产业为：短壁机械化开采关键设备产业，矿井无轨胶轮运输装备产业，矿用掘进机和工程巷道掘进机产业，设备大修产业和专业化服务产业，长壁机械化关键设备产业，巷道工程产业。 我院的掘进机系列产品有：EBZ50TY型掘进机、EBJ-120TP型掘进机、EBH/Z132型掘采一体机、EBZ150TY型掘进机、EBZ160TY型掘进机和EBZ300TY型掘进机。我院的掘进机以切割能力好、排矸能力强、截齿损耗低、机身紧凑、工作稳定、性能可靠、适用范围广等优点连续两年居半煤岩巷掘进机全国销量第一，截至2005年底销售量达350余台，市场占有率约30％左右，半煤岩掘进机市场占有率达到80%。 我院在东胜市设有办事处，负责内蒙、陕西和宁夏地区的销售业务及技术咨询；在神木县大柳塔设有配件库和专业化服务队，备有380多万元的备品备件。凭借充足的备件库存、标准的服务流程、专业的服务队伍，为您提供完善周到的服务，免除您的后顾之忧。 我们的经营理念是：“一切让用户满意，满足矿区需要是我们的天职。” 我们追求的目标是：“一流的技术，一流的品质，一流的服务。”
EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度
EBZ260型悬臂式掘进机维护保养 及检修制度 总工：安全矿长： 生产矿长：机电矿长： 安全副总：生产副总： 机电副总：调度室： 安监处：技术科： 机电科：审核： 页脚内容1
编制： 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度 正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护，维护好的机器工作可靠性高使用寿命长，操作也更有效，检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。 一、安全规定： 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，必须防止设备误动作，禁止任意启动机器。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、EBZ260在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。 6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。 7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人，不带保护，不要用手摸。 页脚内容2
8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。 9、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏，故障必须及时排除。 11、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 12、所有有关液压系统、供水系统的维护，必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 13、泄漏的液压油会造成人员伤害，引起火灾，必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 14、检修泵时需要将避震喉关闭，防止液压油流出。 15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗，减压阀调定压力值不得随意更改。 二、机器的日常维护保养 （1）按照本机润滑表1对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油； （2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换； （3）检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除； （4）检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整； （5）检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除； （6）检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除； （7）检查切割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通； （8）检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧，参照螺栓紧固力矩表2； （9）检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整； 页脚内容3
洗地机简介以及常用的使用方法
洗地机简介以及常用的使用方法 洗地机是一种对地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机器。在发达国家的各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所。以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有：水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分。 一、水箱的清洁 污水处理：将机器推至下水道口，拧开污水喉盖即可；水箱清洁：打开水箱盖，先用抹布堵住风机的进风口，以免水入侵风机内部而引起风机的损坏，然后用清水冲洗水箱内部及过滤网即可。机器表面的清洁：用干净的抹布擦拭即可。 注意：严禁用水冲洗洗地机的风机进风口！严禁用有腐蚀性的清洗液清洗机器表面及内部！ 二、充电 先将洗地机的供电插头拔开，插入充电器插头，然后将充电器插头插入电源插座即可。充电时间一般为6小时。 注意：严禁在刷盘工作时，机器长时间在原地不动，会导致地面的损坏！ 三、加水 打开水箱盖，在清水箱中加入清水，加入适量的清洁剂，添加比例可按照清洁环境的污浊程度而定，水箱盖需合严。 注意：严禁将洗衣粉和高泡沫清洁剂、洗洁精倒入水箱，产生的泡沫会损坏或烧毁机器！ 四、设备操作 打开钥匙开关，轻踩刷盘踏板，放下刷盘，放下吸水扒，按下刷盘和吸水开关，按照地面油污程度，调节供水大小，按动手柄操控环，调节洗地机速度，洗地机即可进入洗地工作；
工作完成后，先关闭刷盘按钮，踩下刷盘踏板，将刷盘抬起，机器继续向前行驶，当吸水扒将地面积水全部吸干后，拎起吸水扒手把，再关闭吸水电机按钮，等机器功能全部停止后，关闭钥匙开关。 五、退刷，上刷。 先将刷盘抬起，打开钥匙开关，按下退刷按钮即可。注意：严禁在机头不抬起的情况下使用自动退刷功能，以免引起机器刷盘和卡扣的损坏！ 将洗地刷或针座放置在机器前方，把洗地机刷盘抬起，推至洗地刷或针座上方放下，打开钥匙开关，按下刷盘按钮，听到有明显刷盘摩擦声响时，关闭刷盘按钮，踩下刷盘踏板，将刷盘抬起即可。 在日常使用的过程中我们应该对洗地机进行一些简单的维护，以此来减少零件的消耗，更大的发挥洗地机的优势，延长洗地机的寿命。 1. 洗地机的寿命 洗地机的电池不同机型所配的电池蓄电容量大小也不同，一般是100A～150A一个电池，12V，理论上这种电池可使用4小时，实际工作当中正常连续使用时间一般在3～3.5个小时左右，具体视电池保养使用寿命有关系，同时清洗地面的脏污程度对机器使用功耗也有影响。洗地机的保养也很重要，对于电池的保养也很重要。 2.洗地机价格 洗地机是集合喷洒，洗刷，污水回收为一身的全自动清洁设备。边配备刷盘电机，刷盘，吸水电机。主要构成为刷盘，清水箱，污水箱，电源，控制部分，吸水电机，吸水扒，主轮，万向轮，驱动电机等等。洗地机的价格浅析，首先，同等工作宽度半自动洗地机的价格相对于全自动而言要便宜一点，但相差不大，根据工作宽度、工作效率、马达转速等不同价格也有所差异，一般的国产的洗地机的价格大概在 1.5 万~5 万，工作宽度越大的话价格一般也越高。进口产品的价格较贵，不过有些客户还是青睐于进口产品，一般的进口机型市场价都要 3~10 万，驾驶式的价格一般都在 10 万以上。 3.洗地机具体用于哪些地方？
设备维护与保养管理 含 张表格
设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检
具有代表性的岩巷和半煤巷掘进机械化作业方案
岩巷和半煤巷掘进可搞为种形式的机械化作业线，目前我国已经投入使用并具有代表性的煤矿岩巷机械化作业线有三种： 1）岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸 2）全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸 3）全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸 下面对这三种路线进行如下简要介绍： 1. 岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸，工艺路线布置见图1 图1 以淮南矿业集团在2006年引进英国DOSCO公司生产的MK3岩巷掘进机为例，该工艺路线在潘二矿南翼皮带机石门进行掘进作业，先后进过5个多月的试用，总结出如下两个问题： 一是机组外形尺寸过于庞大，并且受施工的安全空间限制，决定了巷道断面尺寸不能合理布置。 二是该设备设计最大截割硬度为130MPa，对应的截割效率为12m3/h,但是当岩石硬度达到f7.2时该机组的截割效率已明显下降至10 m3/h，机组震动大，粉尘污染严重，工作部位的截齿和密封件消耗加剧，掘进成本上升。另外在遇到断层时岩巷掘进机施工较为困难，经常采用爆破法过断层。 因此，该路线想要在岩巷掘进施工中进一步推广，还需进一步提高掘进机单刀截割力，研制高强度截齿材料，在岩石强度小于f10的岩巷中有望得以使用。 2. 全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸，工艺路线布置见图2
图2 该工艺路线由于侧卸式装岩机来回移动错车，工作效率较低，经常出现碾压电缆、轨道、枕木等事故，另外部分矿井采用在侧卸式装岩机旁铺设40T刮板输送机来出矸，这种方式对岩石的块状大小等有限制，经常出现卡链断链现象。但该施工工艺相对简便，工人易于掌握，因此在国内应用较为广泛。 3. 全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸，工艺路线布置见图3 图3 目前各矿井的单进水平低，由于近几年原煤产量规模的大幅度增长，掘进进尺相应欠帐，掘进成为矿井可持续规模发展的严重制约因素，大部分矿井的采掘接替显得非常紧张。采用快速掘进方案和快速掘进设备能有效的提高月进尺，例
岩巷掘进机截割部浮动密封维护保养手册
岩巷掘进机截割部浮动密封维护保养 根据岩巷掘进机 截割部不可伸缩的特点，岩巷掘进机 截割部浮动密封维护保养主要分为两部分：日常油位检查和浮动密封故障件更换。 1、日常油位检查 掘进机下井后，每班开机前必须检查浮动密封油位，以便及时发现和更换失效的浮动密封、避免影响截割臂大轴承使用寿命。浮动密封油位检查步骤和方法如下： （1）将截割部水平放置。 （2）拧开截割臂轴承腔溢油口处螺塞（如下图1所示），观察润滑油液面是否下降。若润滑油液面未下降，则说明浮动密封工作正常，未发生漏油，重新拧紧螺塞即可。 图1 岩巷掘进机截割臂 （3）如在上一步骤中观察到润滑油液面明显下降，则需进一步观察截割头后端压盖处（如下图2所示）或联接筒上内喷雾排水口处（如下图3
所示）是否存在漏油现象。若存在漏油现象，则说明浮动密封已失效，应立即更换浮动密封；若不存在漏油现象，应补充截割臂轴承腔中润滑油（注油方法为：同时拧开轴承腔注油口处螺塞和溢油口处螺塞，从注油口注油至溢油口处有油流出时为止）并跟踪观察补充润滑油后截割头空转时压盖处或内喷雾排水口处是否存在漏油现象，如存在也应立即更换浮动密封。 图2 岩巷掘进机截割头
内喷雾排水口（位 于联接筒法兰侧面 上 图3 岩巷掘进机截割臂两种内喷雾排水口位置 2、井下浮动密封故障件更换 浮动密封只能装配使用一次，因此拆卸下来的浮动密封即使用肉眼看不到损坏或磨损也不允许再次使用，必须更换。 井下浮动密封新件的基本装配步骤和方法如下： （1）浮动密封装配前要保持密封的原始包装。一旦打开包装，必须特别小心保护经过精磨的钢环密封面（研磨的亮带）与O形圈，防止损坏、污染。 （2）装配前必须彻底清洁浮动密封座及浮动密封架的沟槽，浮动密封沟槽内不得有任何异物、残留物，尤其是润滑油或润滑脂残留，绝不允许浮动密封O形圈或浮动密封沟槽内带油装配。可采用无水乙醇或1755清洗剂清洁浮动密封沟槽。 （3）使用浮动密封专用工具（随机工具内白色或淡黄色的复合工程尼龙环）进行装配，分别将两半浮动密封装配到浮动密封座及浮动密封架沟槽内。安装时把工具b套在钢环上，将凸缘d置于钢环和O形圈之间，在把钢环嵌入沟槽的过程中，压力将直接作用于O 形圈上。确保安装后沟
电气设备的维护与保养
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
浅谈煤巷机械化快速掘进的优化技术
浅谈煤巷机械化快速掘进的优化技术 发表时间：2018-09-27T18:19:25.690Z 来源：《知识-力量》2018年9月中作者：史迎松[导读] 本文从工作面地质概况、掘进多工序平行协调作业模式的运用、对掘进施工工艺与施工组织进行优化等方面进行了分析，说明了其优化掘进施工的效果和作用，最终对掘进效果进行了分析评价，结果是掘进速度、效率明显加快。（淮北矿业集团杨柳煤业有限公司，安徽淮北 235119） 摘要：本文从工作面地质概况、掘进多工序平行协调作业模式的运用、对掘进施工工艺与施工组织进行优化等方面进行了分析，说明了其优化掘进施工的效果和作用，最终对掘进效果进行了分析评价，结果是掘进速度、效率明显加快。关键词：煤矿；煤巷；快速掘进；优化施工引言：煤矿巷道掘进施工主要是由破岩、装运、支护三大工序组成而成的，是一个复杂的多工序交替施工过程，若要实现巷道掘进施工的快速高效，那么就要要求每个工序都必须能够高效率的协调连接，其中最关键的措施就是要采用有效的掘进破岩、装运和支护技术。施工期间要对掘进施工工艺不断地进行优化，并要采取多工序平行协调作业、优化施工组织和管理，解决破岩与临时支护的工序衔接问题，能够在安全的前提下，有效促进掘进速度的提升。运用科学管理施工工序，各工序进行有效穿插，以使各个工序用时少、衔接顺畅，从而实现掘进效率的提高。 1工作面地质概况 我矿多数煤层地质结构都比较简单，多为稳定可采煤层。工作面机、风巷都是沿煤层底板掘进，且多为矩形断面。 2掘进多工序平行协调作业模式的运用 1)掘进支护平行作业施工。我矿在对某工作面风巷运用理论和FLAC数值模拟计算后，对原巷道支护参数进行了调整，也就是将顶板锚杆间排距由800mm×800mm改为900mm×800mm，提高单排间距，而临时支护采用ZLJ2X1040/26/40型掘进临时支护装置，最小控顶距不大于300mm，最大控顶距不大于2700mm（掘进支护断面展开情况见如图1所示）。临时支护施工主要方法：①移动掘进临时支护装置。在巷道完成一个循环进度截割成型后，可将机组退到永久支护完整的地方降下截割臂，并切断电源，然后进行敲帮问顶。移动掘进临时支护装置，对截割后的顶板进行有效支护。最后进行永久性支护，这样由外向里逐排打注锚杆，依次打注顶部、帮部锚杆，待永久支护完整之后，此时综掘机可继续进行施工作业。②使用的临时支护工艺流程为：退机组→截割头落地且闭锁→敲帮问顶→移动掘进临时支护装置→临时支护下把钢筋网托在顶板之上→打注顶板锚杆形成永久支护。 2)锚杆支护参数选择。对顶帮支护，均采用左旋无纵筋高强度直径为22mm螺纹钢锚杆，长为2500mm，金属托盘规格为长×宽×厚=120mm×120mm×10mm。 3)锚索支护参数选择。可采用单根Φ17.8mm×6300mm钢绞线制成锚索，其锚索金属托盘规格为长×宽×厚=300mm×300mm×16mmm，锚杆株排距改为1600mm×1600mm，而间排距改变后一个循环同样掘进3排(2.7m)，一个班掘进了1.5个循环，这样日进尺能达到16.2m的效果。 3对掘进施工工艺与施工组织进行优化 1)掘进施工工艺。①本掘进工作面运输巷采用掘进机掘进，开掘后的煤由掘进机装载部自行装煤，并通过掘进机、桥式转载胶带，经过刮板输送机转载到集中回风巷至主井，煤从主井通过刮板输送机运至上部胶带输送机，直至运到地面。②掘进机截割头由巷道上部进刀，深度0.35m，然后在巷道内水平摆动截割，周边留下0.2～0.3m厚的煤、矸，每横向截割一次下落0.45～0.90m，按照截割曲线连续摆动至初步成型。当截割完一个循环进度后，可以自上而下的修成所设计的断面，直到达到要求为止。③截割完成后，使用配套乳化液泵站提供动力，移动掘进临时支护装置，一次性对巷道顶板临时支护到位，淘汰落后的单体式临时支护作业方式，缩短顶板暴露时间和职工来回搬运单体时间，减轻职工劳动强度。
悬臂式掘进机维护保养及检修制度
悬臂式掘进机维护保养及检修制度 掘进机检修维护保养制度 为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度： 一、安全规定 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。 6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。 二、机器的日常维护保养项目 检查部位 检查内容 截割头 1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 伸缩部 1、向伸缩筒回注润滑油。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 减速机 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部
1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、履带销是否脱落。 铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、履带销是否脱落。 第一运输机 1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。 2、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清除过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷嘴。 管件 1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。 油箱油量 1、如油量不够，应加油。 油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。 油泵
设备维护保养及日常管理规定
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养：
1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。·备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程
掘进机维护和保养制度
掘进机维护和保养制度 掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。为了延长掘进机的使用寿命，减少故障，在使用过程中应按下列程序进行维护和保养，要做到：勤检查、勤注油、勤检修，发现零部件损坏要及时汇报并修理。 1、严格严格遵守操作规程操作，遵循日常维护和定期维护保养的有关规定； 2、截割注意事项（1）截割头不应带载起动，截割头必须在旋转情况下才能向煤壁钻进；（2）当掘进断面既有煤又有岩时，应先破煤后破岩；（3）当掘进段面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到较硬的岩石时，不应勉强截割。（必须采取打眼装药放炮的方法处理较硬的岩石）对部分露头硬岩时，应先截割其周围部分，使其坠落；（4）对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行装载；（5）机器在前进、后退或转弯时，必须将后支撑收起，并提起铲板；（6）当油缸行至终点时，应迅速放开操作受柄，以防因溢流长期溢流造成系统发热。 3、在正常检修、维护过程中的泄漏油要及时清理掩埋； 4、日常维护和检修时，正常损坏的零部件按技术资料标准的零部件（包括零部件的型号和生产厂家）进行更换。 5、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落
地，再断开掘进机上的电源开关。以免发生危险！
一、掘进机的维护和保养 1、日常维护保养：每班工作前或下班后，必须进行下列各项检查：（1）按照说明书中润滑点图给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加。 （3）检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足是及时补加。 （4）检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。 （5）检查液压系统喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄露。 （6）截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。 （7）重要联接环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动必须拧紧。
洗地机保养及安全使用知识(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗地机保养及安全使用知识(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
洗地机保养及安全使用知识(新编版) 洗地机的保养及安全使用知识 洗地机是一种硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械。在国内的使用时间不长，而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所，以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分，传统的清洗方法是拖把加尘推，改革开放后引进了单擦机和吸水机用于日常的保洁，近来由于大量外资企业在大陆设厂，洗地机的使用得以推广认同。 洗地机的使用与保养是一种知识，也是清洁人员的必修课，掌握洗地机的保养与安全使用方法可以使洗地机的清洁效果在高效中再提升一个层次。
安全性是人们一直关注的话题，安全使用也是我们最重视的地方。在洗地机上方禁止放置任何物体，当机器运转时，严禁把手放进转动的部件之间，散热与通风处绝对不能堵塞。 当洗地机需要充电时，充电前请先关闭电源，打开座椅，拿出充电器，将电源端子座拉出，然后将充电器的电源端子座插入固定的电源端子座中，最后插入电源便可以进行充电。 成都洗地机维护与保养 随着成都洗地机在四川的搭理运用，使得成都洗地机的身影在四川各个地方。成都洗地机给了我们生活带来了很多帮助，轻松地解决了各种清洁难题。那么成都洗地机应该如何维护与保养呢？ 想要延长洗地机的使用寿命，请正确对其进行维护与保养。 1.必须时刻保持洗地机表面清洁干净，在清洁控制面板的时候注意要使用干布或干净海绵进行拭擦清洁，以免水份渗进面板，烧坏电路板和电子元件。 2.每次使用洗地机之后请用水管或喷水枪向污水箱内喷水进行清洗，并把所有的污水放掉，这样就可以保持污水箱的清洁，防止