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包装纸箱设计规范[1]

包装纸箱设计规范[1]
包装纸箱设计规范[1]

纸盒包装结构设计范例

南京林业大学 包装容器结构设计课程设计 学院(系):木材工业学院 专业:包装工程 学生姓名:唐海军学号: 课程设计题目: 电子辞典外包装结构设计 起迄日期: 2011.12.12. 月日~ 1 月5 日课程设计地点:校内 指导教师:朱南峰

第一部分 设计思路 一.市场调研 产品包装,应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。由于产品的品种繁多,性能各有不同,要求也不一样,因此,在进行产品包装设计时所考虑的问题也不相同。一般可从下面三方面来考虑: (1)被包装产品的性能 被包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行包装设计时首先应考虑的问题。 (2)环境对产品的影响 产品在流通过程中,会遇到不同环境,它们对包装会产生不同影响,故应采取相应措施。(3)包装方式的选择 包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。 电子产品的显著特点,就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温以及静电隐患的威胁。所以,电子产品的包装工艺设计,应该注重从这些基本的要求入手,采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品,包装设计应该考虑到在运输、搬运以及储存的过程中,包装可以承受一定的外力的碰撞与冲击,防止外壳或者机芯零部件的损坏;可以抵抗外力或者各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压,防止包装物或者产品的变形;可以抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿,有效的防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现;应该具有良好的反辐射的性能,具有耐晒而不吸收日光热能,防止产品机壳或者机芯出现变形以及损坏等不良情况;可以比较有效的抑制在运输以及搬运的过程中的震动与摩擦的产生,防止静电而造成电子产品的损坏或者酿成意外火灾事故。 在日常的生产过程中,因为设计考虑不周以致包装物出现缺陷情况不乏出现,如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面,造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样,一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌,另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响,使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此,制版、拼版的时候,应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中,使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰,确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外,搭接舌长度设计是否合适,影响着包装产品的使用效果,如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话,涂胶、粘合的时候比较容易因溢胶而造成相互粘连现象,搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降,影响包装的使用效果。所以,一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm,纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm,才可以比较好地确保粘合强度,提高 deronduty duri ngmajore qui pmentover haul,beforea ndafterthe shifttode signate dstafftounderstandthe operationofequi pmentint hee qui pmentandche ckonfocus.2,e qui pmentrepairequipme nttosele ctmainte nancecheckatle asttwicea weektokeye qui pmentanddefe ctiv edevi cestoi ncrea sethefreque ncyofi nspection.Teamlea derde dicate dtothe deviceeverydayoperationofalldeviceswithint hescopeofmainte nancepersonnel understa ndthemaintenanceandinspe ctionofkeyequipment.Paragraph3,the ow nerandprofessionalandtechni calpersonnel shoul dbecarrie doutdailyafterwork sitevisitinspe ction...Eve ning.Contr olroom:focusedoncoal seamsponta ne ouscombusti onundertroubleshooting,help,landsli de,coalfire,eart h-movi ng,roa dcar wallsitesafetysupervi sion,andconscie ntiouslyimpleme nttheminerectificati onmeasures.Productionte chnol ogyse ction:isre sponsiblefortroubl eshooti ngwhet herexistsS upercapacity,andSuper

包装纸箱质量标准

包装纸箱质量标准 1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求: 第1层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级 第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级 第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级 第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞 2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形,产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。 3、堆箱测试采用附件的方法,视检底层外箱是否异常(变形,开裂,产品顶破纸箱,封箱带崩开,产品受损)。 4、打开箱盖翻转270度,往复3次,视检折面开裂小于5CM为合格。 5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。 6、唛头文字及图案清晰正确,深浅一致,位置正确。 7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重:60CM见方以下300G;60CM 见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮,图案与产品一致。 8、所用胶水为淀粉粘合剂。 9、纸箱不能打钉。 10、纸箱不允许使用打包带。 11、封箱带宽度一般不小于6CM。 12、必要时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。

13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。 附件:纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度 W----纸箱装货后重量 n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30天取K=1.6 贮存期30-100天取K=1.65 贮存期大于100天取K=2.0 具体操作时在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物。

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX -20XX 纸箱设计及材料选用规范 (初稿) 武汉虹信通信技术有限责任公司发布

目次

前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明,标准代替的全部或部分其他文件的说明,与国际文件、国外文件关系的说明,有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定,包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型: 是指瓦楞的型号种类,即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型,具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装:

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期:2015年10月28日 审批人:审核人:制订人:

目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,严格控制包装材料进货质量,做好质量把关工作,减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围:信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准: 1.纸箱材质: 1.1纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法:目测、. 1.5检验工具:标准质材样板、包装工程图纸 2.尺寸规格(以内径为准): 2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法:钢尺测量、目测 2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3.纸箱尺寸允许偏差的最大值: 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4.印刷: 4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确; 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM; 4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位; 4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连; 4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5.方正度: 5.1技术指标: 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm; 5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm; 5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度; 5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺) *注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) ) 6.粘合、钉合: 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶; 6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准; 6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷; 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;

产品包装纸箱设计规范

文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

纸板与纸箱印刷质量标准(doc 11页)

1.纸板质量标准 1) 双瓦楞纸板厚度CB楞6.0mm~8.0 mm, C楞纸板厚度为3.5 ~5.0mm,B楞纸板厚度为2.5 ~3mm。 2) 瓦楞纸板粘合牢固,其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。 3) 瓦楞纸板表面平整、不塌楞、不起泡、不露楞、不缺材、不薄边。 4) 瓦楞纸板表面清洁,无裂纹、折痕,纸板弯曲≤20mm/m。 5) 瓦楞纸板切边整齐,刀口光洁、无毛刺,切断口表面裂损≤8mm。 6) 纸板生产线温度适中,压线后摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无爆裂。 7) 压线宽度单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,压线折线居中、无爆裂。 8) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1mm。 9) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求,允许偏差±1.5mm。 10) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板,其中纸板生产的在线水份为(14±2%),交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。 11) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的,须降低10%作为下限值进行控制,纸板生产时的在线水份按(14±2%)控制,交付给后工序时纸板的水份为(8±2%)。

2.纸箱印刷质量标准 1) 文字图案清晰、标志正确,内容与图纸或样箱一致,须注意有无改版。 2) 图案颜色正确,色彩深浅按样箱或色标控制。 3) 条形码可读、数值正确。 4) 图文位置尺寸偏差:印刷横向(一般为纸箱成型后水平方向)按±2mm,印刷纵向(纸板移动方向,一般为纸箱成型后垂直方向)按±3mm; 5) 图文长度≤500mm时,每100mm倾斜≤1mm;图文长度>500mm 时,每100mm倾斜≤0.5mm。 6) 各色版套印误差,精细印刷品≤1.5mm,,一般印刷品≤2mm。 7) 印刷压力适中,不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形,不允许存在较明显的条杠,无积墨糊版,纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。 8) 印刷实地平整,距离800mm目视无露底、露色现象。 9) 叠色效果好,距离800mm目视无发虚、露底色现象。 10) 箱面整洁,无脏污、图案文字无缺损。 11) 印刷时油墨粘度用3#杯检测,并须控制在10±2秒范围内。 12) 油墨附着力好,用手指轻擦不掉色。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

产品包装与转运规范

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. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法: 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱,在订箱时,打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM (如图1)。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合,错开不能超过1CM (如图2)。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱,在封箱时,箱盖边缘与纸箱边缘重合,错开不能超过1CM (如图3)。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱,在封箱时两个箱盖边线需要重合,错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM

. 图四 4.2.3.4、产品入箱时,按包装指示图要求操作,封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开),涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准: 4.3.1.1、成品打包称重后,使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时,不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定,以纸箱不受压变形,最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放,防止成品箱散开跌落,不能错开码放有散开危险时,需对卡板上 品进行捆扎,防止散落。 4.3.2、成品转运标准: 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱,造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时,防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物,搬运过程中发生成品散落,需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中,转弯、起动、停止、换向时应缓慢,以免造成纸箱受惯性作用 落,散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统,作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸,计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准,单一或两种产品混 一个货柜的,按68-70方每柜安排柜量;两种至10种产品混装一个货柜的,按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的,按67方每柜安排柜量,超过20个型号的,按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的,按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前,该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时,成品仓领班安排装柜顺序和方法,不满柜时, 如下图示方法装柜,防止成品箱在箱内倒塌: 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时,按以下标准执行:

纸箱测试标准

关于纸箱的测试标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度,N W----纸箱装货后重量,N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱

11常用纸盒包装结构设计

希望大家得到帮助! 常用纸盒包装结构设计 一、插口式纸盒包装结构设计 这是最常用的一种纸盒形式,造型简洁、工艺简单、成本低,如常见的批发包装多是用这种结构形式。 二、开窗式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒常用在玩具、食品等产品中。这种结构的特点是,能使消费者对产品一目了然,增加商品的可信度, 一般开窗的部分用透明材料补充。 三、手提式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒式常用在礼盒包装中,其特点是便于携带。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当, 以免消费者在使用过程中损坏。 四、抽屉式纸盒包装结构设计 这种包装形式类似于抽屉的造型,盒盖与盒身是由两张纸成开,结构牢固便于多次使用。常见的有口服液的包装、盒 装巧克力,等等。 五、变形式纸盒包装结构设计 变形式纸盒追求结构的趣味性与多变性,常适用于一些性格活泼的产品,如小零食、糖果、玩具等。这种结构形式较 为复杂,但展示效果好。 六、有盖式纸盒包装结构设计 这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。所谓一体式是指盖与盒身相连,是一纸成形,如香烟的包装;而分体 式是指盖与盒身分开,二纸成形,如月饼包装。 七、组合式纸盒包装结构设计 组合式包装多用在礼盒包装中,这种包装形式中既有个包装又有中包装,它的特点是贵重华丽,但成本较高。 以上七种是较为常用的纸盒结构形式,设计者在进行设计时要根据产品的特性,灵活运用。 系列化包装设计策略:企业对所生产的同类别的系列产品,在包装设计上采用相同或近似的色彩、图案及编排方式,突出视觉形象的统一,以使消费者认识到这是同一企业的产品,产生自然联想,把产品与企业形象结合起来。这样做可以节约设计和印刷制作费用以及新产品推广所需要的庞大宣传预算,既有利于产品迅速打开销路,又强化了 企业形象。 等级化包装设计策略:消费者由于经济收入、消费目的、文化程度、审美水准、年龄层次的差异,对包装的需求心理也不所不同。因此,企业应针对不同层次的消费者的需求特点,制定不同等级的包装策略,以此来争取各个层 次的消费群体,扩大市场份额。 便利性包装设计策略:从消费者使用的角度考虑,在包装设计上采用便于携带、开启、使用或反复利用的结构特征,如手提式、拉环式、按钮式、卷开式、撕开式等便于开启的包装结构等,以此来赢取消费者的好感。 配套包装设计策略:企业将相关联的系列产品配套包装销售,这种包装策略有利于带动多种产品的销售,同时 还能提高产品的档次。 附赠品包装设计策略:在包装内附送赠品,激发消费者的购买欲望。 更新包装设计策略:更新包装的目的,一是改进包装,使销售不好的商品重新焕发生机,具备新的形象力和卖

包装箱国标标准

互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝,金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正,表面洁净,不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐,距离均匀。双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,头、尾钉距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后,瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式,也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求:183cm×137cm×14cm (包装箱设计样本,请看附件示意图) 2.4 包装箱内部(包括:四周箱壁、箱体里面上下)要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定,并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收,当发现基本项指标不符合标准要求时,可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时,或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时,则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥,短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准,保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准,适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸:有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚9mm以上,用作外纸箱;A三A,适用于出口产品(含华为公司);A三B,适用于国内及小型产品; 5层B纸:有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚6mm以上,用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚4mm以上,用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜; 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷; 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉,不转角等缺陷; 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合; 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.; 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型,其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度,粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

纸箱包装材料设计规范

纸箱包装材料设计规范 1范围和简介 1.1范围 本规范规定了包装材料所要注意的设计要求。 本规范适用于包装材料必须遵守的设计要求。 本规范适用于本公司功放类及电子周边产品之包装设计。 1.2简介 产品包装应根据产品的性质、特点和储运条件进行包装设计。设计应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠、便于装卸,同规格产品的一致性,并具有科学性、经济性、牢固和美观,确保产品在正常装卸、运输条件下,和在储存有效期内,产品不得因包装原因发生损坏、锈蚀而降低产品的安全和使用性能。 功放类及电子周边产品包装主要是由纸箱.内包装和保护袋组成。按各种包装单元的作用及其材料特性,结合实际使用需要,特制定本规范供设计人员使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 3纸箱 3.1.1 作用:1)为产品和内衬提供外围保固;2)为产品作美化和标识;3)形状规则,方便储运。 3.1.2 纸箱选材原则:1).电子周边: a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的使用A≡A瓦楞纸板;特殊要求的按照《立项书》执行;

b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌; 2).OK机: a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的:小于25Kg使用K=K,大于25Kg 使用K≡K瓦楞纸板;特殊要求的按照《立项书》执行; b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌; 3).专业功放: a.公司自有品牌和客户机型未指定用材的使用K≡K瓦楞纸板;特殊要求的按照《立项书》执行; b.客户机型按照客户要求用材。未指定的同公司自有品牌; 4).功放组件及它配件: a.本厂周转的使用木箱; b.客户机型按照客户要求用材。未指定的使用K=K瓦楞纸板; 3.1.3 纸箱制图及尺寸标注: 1).最小单位为1mm; 2).选取值尽量以5mm为进制,如5mm.10mm.15mm...; 3).采用展开画法:(如图1) (图1) 4).标注尺寸为内尺寸并且在图中注明; 3.1.4 纸箱设计的公差配合:

包装纸箱设计规范

填写项目名称,并 Q/WHX 小初,黑体加粗。 去掉括号。字号: nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX-20XX 纸箱设计及材料选用规范 (初稿) 2012-××-××发布20××-××-××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布

页眉,分单双页编 排,单页在右,双 页 在左。 字号:五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型: ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装: ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程) .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法).......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................

产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容: 3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构) 3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定 根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸,最里的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为: ◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质 ◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞) 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板) 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比:1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比:1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

电动自行车包装纸箱质量检验标准110817

电动自行车包装纸箱质量检验标准(试用) 纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序,不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用,而且对产品起着品质不被降低的保护作用。为做到包装纸箱符合企业的使用要求,保证进货检验的及时、准确、可靠和公正,特制定本检验标准。本标准参照国家相关标准,结合企业实际情况编制,有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。 一、外观检验 外观检验项目规定为十一种,其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷项目为:外尺寸、厚度和含水率(见表一)。

用时为合格;轻缺陷存在大于等于3项,或严重影响外观及影响使用时为不合格;重缺陷有一项即为不合格。 二、性能测试 瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项:边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。 边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前,必须对试样进行处理,方法为将试样放在23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。 1、边压强度测试 从四个样箱的摇盖上截取高25mm(平行瓦楞向)×长100mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置,试样上放置卡条,两边用导块支持试样,摇动试验机加压,当压力接近50N时移开导块,直至式样压坏,记录试样所承受的最大压力。 读数要求精确到5N。四块试样测试后,求出算术平均值,要求≥7000 (N/m)。 计算公式为:边压强度(N/m)=试样承受最大压力(N)/试样长度(m) 瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺、结构、楞形、粘合剂的质量等因素,都能影响瓦楞纸板的边压强度。 此项不合格则该批次为不合格。 2、耐破强度的测试 从四个样箱的摇盖上截取高140mm×长140mm,无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞水平放在耐破度仪上下压环之间,调整上下压环的夹紧力>690Kp a,加压速度170±5ml/min,读取使式样破裂的最大液压值,然后求出算术平均值,要求≥1250 (Kp a)。 注:试样分为两组,一组面纸朝向橡胶膜,另一组里纸朝向橡胶膜。 3、粘合强度的测试 从四个样箱的摇盖上截取宽25mm(平行瓦楞向)×长80mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共12块,将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸和面纸(或楞纸和芯纸)之间,然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压,使其做相对运动,直至试样被剥离部分脱开。 对各层测试结果求出算术平均值,再对各样件求出算术平均值,保留三位有效数字。要求≥550 (N/m 楞)。 计算公式:P=F/[(n-1) ×L] P. 粘合强度(N/m楞) F.试样被全部剥离所需的力(N) n.插入试样中的针棒数(根) L.试样长度(m)——即0.25 此项不合格则该批次为不合格。(此项设备购回后另行规定) 4、抗压强度试验 成箱后,空箱模拟装车(空箱)打包,打好包带的空箱放在水平光滑的地面上,箱盖上放置长宽大于箱盖长宽的木板,然后在木板上面均匀放置加木板重量总重300公斤的重物,被检箱体被被压垮时间,新箱干燥天≥48小时,新箱阴雨天室内放置三天后测试≥10小时。 此项不合格则该批次为不合格。 5、定面积质量(建议用纸规格见附表) 用耐破试验试样4块(规格为140×140mm,长宽误差不大于0.5mm),放高低温试验箱105度烘干4小时,称取总重量计算后不小于950克/平方米。 计算方法:称取重量(克)/被称重板的面积(平方米) 此项不合格则该批次为不合格。 三、检验方案、频次和记录 1

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