AMODEL PPA
AMODEL PPA 特性与应用
苏威高性能聚合物
苏威高性能塑料公司比世界上任何其他公司更多的具有更高性能的塑料。我们拥有包括改性和增强塑料在内的数百个不同产品配方，因此可以单独为您提供一种能满足您需求的解决方案。
更多选择
热可塑性材料可分为两大类：非结晶性和半结晶性。
非结晶性聚合物是本来就具有透明性的材料，以未增
强级为主。
半结晶性聚合物是不透明的，通常会掺混某些添加
剂，诸如玻璃纤维、矿物和抗冲击改性剂。超高性能
聚合物在该领域中具有某些更高的材料性能，它既可
以是非结晶性也可以是半结晶性。它们通常以各自优
异的综合性能进行界定。
苏威高性能塑料宽广的产品系列苏威高性能塑料宽广的产品系列（（时间轴时间轴））
应用市场·飞机·汽车
·通信·涂料
·商用机器·管道装置·安全设备·电子装置·电气部件·导线/电缆·医疗设备
·膜/过程·食品服务
全球客户支持销售销售、、市场及技术服务地理位置
直接销售技术服务实验室
中国大陆√ √
台湾
√ √ 上海张江高科技园东亚
日本√ √ 日本富士市韩国√ √新加坡√ √巴西√ √
欧洲√ √ 比利时奥德纳尔德市北美洲
√ √ 美国佐治亚州亚特兰大市
AMODEL
产品系列
AMODEL PPA 属于
改性的6T 半芳香聚酰胺
改性添加剂为：
与常规的中等温度聚合物相比，AMODEL 复合物具有更好的性能特征
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AMODEL 产品系列连续使用温度连续使用温度＞＞120℃
高强度
高温
导电率/导热率
结构
可上漆/可电镀/
功能美观
尺寸稳定
防火
增韧
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AMODEL
产品系列
AMODEL
的主要特性AMODEL 具有平衡的工作性能具有平衡的工作性能，，可满足宽广的应用要求范围的众多产品
优异的短期和长期热性能
?连续使用温度可达170℃，热变型温度为280 ℃（1.8MPa ）甚至更高具有铝一样的强度具有铝一样的强度，，钢一样的刚度以及硬橡胶一样的柔性钢一样的刚度以及硬橡胶一样的柔性、、延展性和耐冲击性
?拉伸强度200MPa ?挠曲模量11,600MPa
?在50%的相对湿度下保持90%的特性
优异的电特性卓越的耐化学性
?能特别耐受乙二醇和水的侵蚀尺寸稳定性
?与传统的6、6,6或4,6相比，其吸水量要少33%?吸水率更低
???
?AMODEL
产品系列
AMODEL 为您提供更多电子产品设计解决方案
AMODEL
在连接器行业的应用随着FPC 和BTB 连接器的尺寸越来越小，AMODEL 卓越的耐
疲劳强度，以及高的端子保持力，确保提供足够的插拔力，
为最终用户带来更高的可靠性。
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AMODEL 在连接器行业的应用
熔体的流动性和高熔接线强度的卓越平衡让DDR 连接器获得更薄的壁厚和更小的间距，以及更优的性能，在质量上是其
他材料所不及的。
?
?
AMODEL 在连接器行业的应用
与其他产品相比AMODEL
具有低毛边和更好的端子保
持力，从而实现2毫米连接
器的加工稳定性。
?
AMODEL 在连接器行业的应用Array
AMODEL的韧性、优越的
机械强度-强度、硬度、耐
疲劳性及抗蠕变性，提高
了驱动器连接器中对绕线
的阻力，与其他高温聚酰
胺材料相比，实现了更高
的生产效率。
AMODEL HFFR4133久经证明的卓越性能
无卤阻燃PPA-为最为严苛的应用要求提供解决方案
?AMODEL HFFR4133迎合了当前智能手机及电脑等电子设备微型化与多功能集
成的市场趋势，在这一突破性材料开发过程中，苏威与众多顶尖电子原始设备制
造商以及连接器和插座一级制造商进行了紧密的合作。
手机电脑市场仍在不断发展，而持续不断的创新已成为这个市场的特征
?
?
AMODEL HFFR4133
回流焊接技术的最佳选择
HFFR4133适用与要求最为严苛的表面贴装技术（SMT）应用。其拥有众多多有的特性。其中有一项是，在SMT前后均具备高强度。因此可靠性更高。
在电子应用方面，HFFR4133可用于串行连接的SCSI（SAS）连接器与插座、串行高级技术附件（SATA）连接器、内存卡、笔记本内存（SODIMM）、背板、FPC、SMT DDR3或LED封装等。
HFFR4133融合了众多特性，如高熔融温度（310-325℃）、高强度以及低吸湿性等。
AMODEL HFFR4133
其他主要特性其他主要特性：：
?熔接线强度高，优于任何LCP 材料，开裂问题得以解决?回流焊接温度下，强度高、翘曲度低?无卤阻燃剂防火等级为UL94-V0?高流动性、低模温注塑成型?卓越的耐化学性
HFFR4133具备卓越的尺寸稳定性，良好的机械性能，及不含卤素且环保，对成型设备的侵蚀性降到最低。这也是众多消费者青睐的特性。
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AMODEL
HFFR4133
为电子设备提供广泛的解决方案
?电池连接器
FPC/WIB/BTB
内存卡
微动开关
SODIMM
超薄SATA
迷你PCI
AMODEL 产品系列
AMODEL
系列的成型数据（1）用于干燥的空气露点必须在-30℃以下；（2）110℃以上的温度干燥这些牌号可导致塑料粒结块
（3）如果出现流,请调低温度；（4）通过将以秒/毫米为单位的保压时间乘以零件的最大厚度（以毫米
为单位），即可计算出以秒为单位的保压时间；??参数A-1000,AS-1000
A-4000,AS-4000
A-6000
ET-1000,AT-(1)5000
AF-1000
AF(A)-4000,FR-4000
AF(A)-6000,FR-6000
AT-1100
AT-6100
干燥说明(1)干燥温度(℃)120120120110(2)120120120110(2)110(2)干燥时间(小时)4
4
4
4
4
4
4
4
4
注塑成型条件目标熔融温度(℃)
320-337330-345325-340320-330325-335325-335325-335320-330320-330后段(℃)310315310300300300300310310中段(℃)315320315310310310310315315前段(℃)320325320315315315315320320喷嘴温度(3)(℃)320325320315315315315320320模具温度(℃)＞135＞80＞80＜90＞135＞80＞80＞135＞80注塑速度高高高中等高高高中等中等充填时间(秒)1--21--21--22--40.5--20.5--20.5--21--31--3注塑压力(巴)700---1500700-1500700-1500700-1500600-1500600-1500600-1500600-1500600-1500保压压力(巴)350-800
350-800
350-800350-800
350-800
350-800
350-800350-800
350-800保压时间(4)(秒/毫米)
31 1.5331 1.53 1.5背压(巴)
＜5＜5＜5＜5＜5＜5＜5＜5＜5螺杆速度,米/秒(每分钟转速)
＜0.3
＜0.3
＜0.3
＜0.3
v0.3
＜0.3
＜0.3
＜0.3
＜0.3
AMODEL
产品系列
实践证明AMODEL
符合可持续发展理念，是最好的一个集经济优势和有两性能于一身的品牌。经过多年研发并取得一系列的重要成就。面对种种挑战，唯有高品质的工程塑料、精密的技术以及世界级的应用支持才能满足需求。同时，电子制造商还面对着愈来愈多的法规条例，并且消费者环保原料与生产工艺的要求日益严苛。其中人们重点关注的一个领域便是-弃用卤素阻燃剂。
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橡胶工业助剂配方袖珍手册
橡胶工业助剂配方袖珍手册 内容简介 1.促进剂DM：在NR及SR中硫化速度中等，硫化特性平坦。可适用于大多数通用橡胶。 在“白色”胶料中无污染不退色。在NR传统硫化系统中，硫磺用量约2.5份。在NR 半有效硫化系统中，硫磺用量降至1.0份左右，可获得良好的抗老化和抗返原性能。2.促进剂DZ(作单用促进剂)尤其适用于直接与黄铜表面或有黄铜镀层的钢丝配方。与其 它次磺酰胺促进剂相比，焦烧安全性能最好。在NR配方中用量为0.7-2.0份，对应的硫磺用量位2.5-1.5份，在钢丝帘布胶料配方中硫磺用量普遍在4份左右。高湿度/高温度会引起产品分解从而导致焦烧时间缩短。本产品不能存放在不溶性硫磺附近，从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 3.促进剂NOBS：是一种通用型主促进剂，在所有（中等）快速硫化次磺酰胺促进剂中， 其加工安全性能最好，硫化速率中等，可以较好地提高硫化胶模量。在NR中的用量为 0.5-1.5份，随着NOBS的用量增大，硫磺用量相应减少。本产品不能存放在不溶性硫 磺附近，从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 4.促进剂TBBS:是一种伯胺基通用型主促进剂，硫化速度快，焦烧安全性好，可以极好地 提高硫化胶的模量。在NR…SBR…BR及其并用胶中，TBBS的用量降低10%时，能获得CZ及NOBS相同的模量。TBBS与CTP并用能够代替NOBS ，既可以避免人们所关注的亚硝胺问题，又可以满足相同的胶烧安全性能和更快的硫化速率的需要。 5.促进剂DPTT：在大多数硫磺硫化弹性体中用作主或助促进剂或硫磺给予体。无污染性， 特别适用于浅色胶料。其有效硫的含量位28%，因而更适用于半有效及有效硫化系统。 在EPDM中，DPTT在“三个8”组成的系统中，（DPTT 0.8份.TDEC 0.8份TMTM0.8份.MBT 1.5 份.硫磺.2.0份）作助促进剂用。在其它助促进剂系统中DPTT的用量为 0.5—1.5之间。 6.促进剂TBzTD：用作快速硫化主促进剂或助促进剂。在氯丁胶中用作延迟剂。无污染 性不引起变色。TMTD相比，TBzTD具有更长的焦烧时间。无.污染性、变色性。重叠堆放和/或温度超过35℃会导致产品非正常压缩。 7.促进剂TMTD：在与噻唑类、次磺酰胺类等促进剂并用时，用作主或助（超） 促进剂。TMTD在大多数硫磺硫化弹性体中也可以用作硫化剂（硫磺给予体）。考虑到分散性，建议在软胶料中使用TMTD粉料，而不是TMTD的结晶状粉料。无污染性，并且不引起变色。含13%的有效硫磺（作硫磺给予体时）。TMTD与次磺酰胺类促进剂并用时，用0.1份TMTD代替0.3份的次磺酰胺便可以获得相同的硫化特性。 1.0份TMTD、1.0份CBS、1.0份DTDM并用，胶料的加工安全性与物理特 性都较好，并且胶料不喷霜。 8.促进剂DPG：在大多数硫磺硫化弹性体中，它与噻唑类及次磺酰按类促进剂并用，作 助促进剂。可获得良好的硫化协同效应、较高的物理机械性能及较快的硫化速度。DPG 硫化速度较慢并且易较烧，一般不单用。会引起变色，不用于浅色胶料。用DPG活化的配方比用秋兰姆及二硫代氨基甲酸盐类促进剂活化的配方，硫化速度快，具有良好的抗返原性、抗屈挠性、以及更好的储存稳定性。其用量超过1.0-2.0份时，会引起浅色
PBT SK642FR 杜邦 物性表
PBT SK642FR NC010杜邦DuPont Crastin?物性数据表： 产品文字由久隆塑胶原料提供TeL134******** Crastin?SK642FR是一种阻燃UL94V-01.5mm;GF15％玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸乙二醇酯PBT,注塑成型。Crastin?SK642FR is a flame retardant,15%glass reinforced polybutylene terephtalate for injection molding.It is recognized as UL94V-0at1.5mm. 熔体体积流动速度(MVR)14cm3/10min ISO1133 温度250°C ISO1133 载荷5kg ISO1133 模塑收缩率(平行)0.7%ISO294-4,2577 模塑收缩率(垂直) 1.3%ISO294-4,2577 拉伸模量6500MPa ISO527-1/-2 断裂应力95MPa ISO527-1/-2 断裂伸长率3%ISO527-1/-2 拉伸蠕变模量(1h)6000MPa ISO899-1 拉伸蠕变模量(1000h)4800MPa ISO899-1 无缺口简支梁冲击强度(+23°C)53kJ/m2ISO179/1eU 无缺口简支梁冲击强度(-30°C)40kJ/m2ISO179/1eU 简支梁缺口冲击强度(+23°C)8kJ/m2ISO179/1eA 简支梁缺口冲击强度(-30°C)7kJ/m2ISO179/1eA 熔融温度(10°C/min)225°C ISO11357-1/-3 热变形温度(1.80MPa)203°C ISO75-1/-2 热变形温度(8.00MPa)116°C ISO75-1/-2 维卡软化温度(50°C/h50N)207°C ISO306 线性热膨胀系数(平行)50E-6/K ISO11359-1/-2 线性热膨胀系数(垂直)110E-6/K ISO11359-1/-2 1.5mm名义厚度时的燃烧性V-0class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10 UL注册UL-- 厚度为h时的燃烧性V-0class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度0.8mm IEC60695-11-10 燃烧性－氧指数31%ISO4589-1/-2 相对介电常数.(100Hz) 3.7-IEC60250 相对介电常数.(1MHz) 3.5-IEC60250 介质损耗因子(100Hz)30E-4IEC60250 介质损耗因子(1MHz)170E-4IEC60250 体积电阻率>1E13Ohm*m IEC60093 表面电阻率1E15Ohm IEC60093 介电强度28kV/mm IEC60243-1 相对漏电起痕指数250-IEC60112
助剂的分类—基础知识
助剂的分类—基础知识 农药助剂是化学农药加工剂型中对有效成分之外所使用的各种辅助剂的总称。助剂本身没有生物活性，但在剂型配方中或施药中是不可缺少的添加物，添加助剂的主要目的是提高药效、降低农药的用量、节约成本、减少农药对环境的污染。助剂对农药尤其是除草剂的增效作用主要是通过增加农药在植物表面的滞留量、延长滞留时问和提高对植物表皮的穿透能力。因助剂的种类不同，其作用机理也不一样。在使用中，以乳化剂、润展剂等表面活性剂为多，用途较广，对药剂性能影响也较大。 一、助剂的使用 1．表面活性剂的应用 表面活性剂的加入，大大降低了溶液的表面张力，使药剂乳状液的液滴表面形成一层强烈的保护膜，增强药剂在植物体表或害虫体表的润湿、展布以及附着力，从而提高药效。目前应用于农药表面活性剂的主要有：脂肪醇聚氧乙烯类、烷基苯酚聚氧乙烯醚类、磺酸盐类、磺酸酯类、酰胺类、有机硅类等。如一种非离子型表面活性剂和28％UAN与氯嘧磺隆一起施用，有效地防除了茼麻。DC—X2—5394和甲基化葵花油混用提高了氯嘧磺隆与麦草畏和苯达松一起应用时对二色蜀黍和大狗尾草的功效。用于苹果树防治黑斑病(包括卷叶蛾和介壳虫等各种害虫)的二甲酰胺Silwet L一77，防治效果提高，可降低有效成分用量50％，果实上的残留量也相应降低。在田间药效试验中，使用750倍加入0．04％APSA一80的井岗霉素药液，在药后14天内，防效与500倍单用相同，但至21天时前者防效明显高于后者。 近年来，生物表面活性剂的开发也进展较快，而且这也将是很有发展前途的一类农药助剂。如多功能植物增效剂，它含有多种生物碱、糖苷、鞣质等，可与酸性有机氯、有机磷(敌敌畏除外)、有机硫、杂环类、氯基甲酸酯和拟除虫菊酯类农药混用，提高农药使用效果。茶皂素作为润湿剂、悬浮剂在农药可湿性粉剂中的应用有着广阔的开发前景，并具有良好的经济效益。其他如植物油、种仁核粉等天然表面活性剂的研究也较多。 2．油类、油脂类助剂 油类助剂可以加快作物对叶喷农药的吸收效率，它们可以与农药、水等形成均一稳定的乳状液，叶喷时有助于靶标作物对农药的吸收。商用石油润滑油助剂和乳化剂，已经被应用到普施特对3种杂草的防除，靶标作物表面的蜡质可以溶解到石油润滑油溶液中，其溶解性随着作物种类和生长环境不同而不同。 植物油类助剂在加强除草剂的生物活性和降低液滴飘移方面要比石油润滑油和非离子表面活性剂好得多。如烯禾啶与甲基化油类助剂Scoil混合对3种杂草的控制要比石油润滑油助剂Clean Crop的效果好。植物油类助剂可以促进吸收传导和增强除草剂对杂草的防效。实验表明，植物脂肪酸和脂肪酸要强于甘油酯。Chester L．Foy等指出，几种助剂依次增加了除草剂烟嘧磺隆对狗尾草的防效：甲基化葵花油>石油润滑油>非离子型表面活性剂WK>非型表面活性剂X一77。
PBT+GF 物性表
PBT,30%glass fibres,injection moulding,flame retardant ISO Shortname:ISO 7792-1-PBT,GFHMR,09-110,GF30;ISO 1043-PBT GF FR(17)Property Test Condition Unit Standard guide value Rheological properties C Melt volume-flow rate 260°C;5kg cm3/(10min) ISO 1133-137C Molding shrinkage,parallel 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.3C Molding shrinkage,transverse 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.9Post-shrinkage,parallel 60x60x2;120°C;4h %ISO 294-40.1Post-shrinkage,transverse 60x60x2;120°C;4h % ISO 294-4 0.1 Mechanical properties (23°C/50%r.h.)C Tensile modulus 1mm/min MPa ISO 527-1,-211500C Tensile Stress at break 5mm/min MPa ISO 527-1,-2125C Tensile Strain at break 5mm/min %ISO 527-1,-2 2.1C Charpy impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eA <10C Charpy notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eA <10Izod impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1A <10Izod notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1A <10Flexural modulus 2mm/min MPa ISO 178-A 10500Flexural strength 2mm/min MPa ISO 178-A 200Flexural strain at flexural strength 2mm/min %ISO 178-A 2.6Ball indentation hardness N/mm2ISO 2039-1186C Puncture energy 23°C J ISO 6603-2 2.3C Puncture energy -30°C J ISO 6603-2 2.1C Puncture maximum force 23°C N ISO 6603-2669C Puncture maximum force -30°C N ISO 6603-2 649 Thermal properties C Melting temperature 10°C/min °C ISO 11357-1,-3225C Temperature of deflection under load 1.80MPa °C ISO 75-1,-2200C Temperature of deflection under load 0.45MPa °C ISO 75-1,-2220Vicat softening temperature 50N;120°C/h °C ISO 306205C Coefficient of linear thermal expansion,parallel 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.2C Coefficient of linear thermal expansion,transverse 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.9C Burning behavior UL 940.38mm Class UL 94V-0C Burning behavior UL 940.8mm Class UL 94V-0C Oxygen index Method A % ISO 4589-2 32 Pocan B 4239 000000 Page 1of 3
尼龙6聚合工艺
尼龙6聚合工艺
PA6聚合生产技术 本文叙述了国外PA6聚合生产工艺与设备，介绍了几种常用的聚合方法及特点，并进行了对比。德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，瑞士 Inventa 公司，意大利Noy公司，德国Aqufil公司等的工艺技术设计合理，所生产的产品质量较好，分子量分布均匀。其设备特点是在聚合管内广泛采用静态混合器或整流器。萃取塔采用狭缝式结构，干燥塔采用热氮气干燥，聚合过程采用DCS集散系统控制，生产过程全部连续化。 关健词：PA6聚合先进工艺比较 1938年，德国的P Schlack发明了已内酰胺聚合制取聚已内酰胺（PA6）和生产纤维的技术，并于1941年投入工业化生产。迄今，已内酰胺聚合工艺在长达半个多世纪的生产过程中，经历了从小容量到大容量，从间歇聚合到连续聚合，设备结构不断改进、完善，工艺技术日趋合理、成熟。本文就国外几个有代表性的公司所设计的PA6聚合工艺及设备的特点作一综合性的介绍。
1、PA6聚合方法 随着新技术的发展，PA6生产装置（包括切片萃取、干燥和废料回收）已进入大型化、连续化，自动化的高科技之列。PA6聚合技术有代表性的公司有德国Zimmer公司，Kart Fischer公司，Didier公司，Aqufil公司，瑞士 Inventa公司，意大利Noy公司，以及日本东丽、龙尼吉卡公司等。其聚合工艺根据产品用途不同而有几种不同的方法，表1列出了德国吉玛公司有关VK管能力、单耗、质量指标及切片用途等参数。 表1Zimmer公司PA6聚合工艺参数
＊不包括回收的已内酰胺 -
1.1常压连续聚合法 该方法用于生产PA6民用丝。NOY公司特点：采用大型VK管（○1440mm×1690mm）连续聚合，聚合温度260℃，时间20h。热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS集散系统控制，单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩，间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6切片的典型工艺。 1.2二段聚合法 该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成，主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分为前聚合高压、后聚合常压；前聚合加压、后聚合减压；前、后聚合均为常压三种方法。在三种方法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压、减压聚合法最好（但设备投资大，操作费用最高），高压、常压次之，前、后聚合均为常压最差（但设备投资最省，操作费用最低）、巴陵石化
促进坐果、彭果配方(助剂部分)
关于促进坐果、膨果的几个配方 促进果实坐果、膨大、增加产量，历来是调节剂的主要应用之一。自我国开始在植物调节剂的研究以来，这类应用一直占有着相当大的比例。从番茄、茄子的防止落花，苹果的防止采前落果，促进葡萄果粒膨大而后到应用抑制剂促进结实率，我们先后应用了吲哚乙酸、2,4-D、萘乙酸、赤霉素、细胞分裂素、比久等抑制剂来促进坐果、膨果，而达到增产、改善品质的目的。但单独使用某一药剂时，往往提高坐果的同时，产生空洞果、裂果、果梗变硬等副作用，达不到提高品质的要求，就需要两种或两种以上的植物生长调节剂混用，但复配产品要经过科学的试验，其复配有效成份及含量均要经过严格的筛选，否则欲速则不达，甚至产生副作用，下面就一些此类常用的复配制剂介绍一下。（1）复硝酚钠＋α-萘乙酸钠 其制剂一般为水剂或可溶粉剂，由高纯度α－萘乙酸钠与复硝酚钠复配而成，市场上常见的为2.85％水剂（1.8：1.05），这两种成份可以相互增效，拓宽药效，降低使用浓度，既具有复硝酚钠赋活剂的效果，又具有α-萘乙酸钠生根、膨果的效果，是一种广谱性植物生长调节剂，由于其制剂的速效性，保花保果性能优良，已成为一个较为广泛的植物生长调节剂品种。 （2）赤霉素（GA4+7）+ 6-BA 其制剂一般为乳油、可溶液剂或涂抹剂。市场产品有3.6%、3.8%乳油，3.6%液剂，2.7%膏剂。它可经由植物的茎、叶、花吸收，再传到到分生组织活跃的部位，促进坐果，促进苹果五棱突起，并有增重效果。此混剂已在元帅系的红星、新红星、短枝红星、红富士和青香蕉苹果上应用，一般是盛花期
对花喷一次，隔15-20天再对幼果喷一次。此外，还可在猕猴桃、葡萄、香蕉等果树上应用。 （3）氯化胆碱+萘乙酸（钠） 其制剂一般为可溶粉剂或水剂。市场产品有25%水剂，主要应用于马铃薯、甘薯、萝卜、洋葱、人参等块根块茎类作物。此配方为促控剂类型，通过抑制C3植物的光呼吸，提高光合作用效率、促进有机质的运输，并将光合产物尽可能输送到块根块茎中去，增加块根块茎的产量。 （4）赤霉素（GA3）+ CPPU 其制剂一般为乳油或可溶液剂。为0.1%氯吡脲可溶液剂的升级产品，加赤霉素的作用是防止穗轴硬化及幼果大小不齐等副作用。一般赤霉素的使用浓度在10ppm，氯吡脲根据处理作物的不同，使用浓度有所调整，使用范围在 5-20ppm。如在巨峰葡萄上应用此混剂，最好选用赤霉素 10ppm+CPPU5ppm的浓度，不仅能提高坐果率，还促进了幼果的膨大，单果重明显增加。 （5）赤霉素（GA3）+ （类）生长素 其制剂一般为可溶液剂或可溶粉剂。类生长素如α-萘乙酸、2,4-D、对氯苯氧乙酸、β-萘氧乙酸等在番茄、芒果、菠萝、香蕉等作物应用时，在提高坐果率的同时也同时产生一定数量的空洞果，若配合赤霉素使用，则大大减少了空洞果的比例，明显提高了品质。 （6）赤霉素+ 生长素+ 6-BA 其制剂多为膏剂。配置比例为0.3%赤霉素+0.005%吲哚乙酸 +0.05%6-BA，用此混剂的羊毛脂软膏处理新水梨的幼果果梗，其单果重
PMMA溶液聚合生产工艺
PMMA溶液聚合生产工艺 摘要：本文阐述了用MMA溶液聚合法生产PMMA的工艺特点以及各种添加剂的作用，对于PMMA的生产具有指导意义。 关键词：溶液聚合工艺 用MMA生产PMMA的聚合方法有本体法、悬浮法、乳液法和溶液法。前三种聚合法早已在国内外实现工业化生产，而我公司的溶液法生产模塑料则是由美国聚合物技术公司 开发的新工艺。 1 工艺简述 本溶液聚合法生产工艺包括下列几个工段 1.1 进料及添加剂制备 本工段包括三个单独的系统即单体制备和循环进料系统；第一级反映器进料、进料添加剂混合制备系统；添加剂制备系统。 1.2 聚合脱挥发和循环回收 脱气的进料单体和循环液经过连续计量和过滤进入第 一级反映器。在第一级反映器中部分聚合的物料用第泵连续输送到第二级反应器。脱挥发器是在真空下操作，用以脱除
熔融粘稠聚合物中的未反应单体和溶剂。脱除的溶剂和未反应的单体经进化冷凝，然后循环回到进料脱器系统进而进入第一级反应器。 用聚合物挤压泵将聚合物从脱挥发器中经过静态混合器送入精制线。 1.3 精制 经过脱挥发后熔融的聚合物经聚合物挤压泵从脱挥发室中泵出，由尾线添加剂计量泵将尾线添加剂注入到熔融的聚合物中。 熔融的聚合物从模头送到造粒系统，颗粒在一个振动的三网分离器中分出等级，将粉尘和较大的颗粒除掉，追终产品颗粒被输送到颗粒运输和储存工段。 1.4 导热油系统 导热油系统为装置提供所需的全部热量。 2 溶液聚合法生产工艺特点 ①原料及能量消耗少，生产成本低。 ②生产稳定性和安全性好。 ③公司的溶剂聚合工艺通过控制进料比例和使用高浓度溶剂，有效地控制了反应速度并能及时移出反映热，提高了该工艺的安全程度。 ④通过选择组分和操作条件，保证了在容器壁上或输送管线中不会有聚合物积存。
甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合实验报告
甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合实验报告 实验十四甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合一、实验目的 1.掌握高分子悬浮聚合的原理和特点。2.掌握通过悬浮聚合法制备聚甲基丙烯酸甲酯的操作过程。二、实验原理悬浮聚合是将溶有引发剂的单体在强烈搅拌和分散剂的作用下，以液滴状悬浮在水中而进行的聚合反应方法。悬浮聚合的体系组成主要包括谁难溶性的单体、油溶性引发剂、水和分散剂四个基本成分。聚合反应在单体液滴中进行，从单个的单体液滴来看，其组成及聚合机理与本体聚合相同，因此又常称小珠本体聚合。若所生成的聚合物溶于单体，则得到的产物通常为透明、圆滑的小圆珠；若所生成的聚合物不溶于单体，则通常得到的是不透明、不规整的小粒子。悬浮聚合反应的优点是由于有水作为分散介质，因而导热容易，聚合反应易控制，单体小液滴在聚合反应后转变为固体小珠，产物易分离处理，不需要额外的造粒工艺，缺点是聚合物包含的少量分散剂难以除去，可能影响到聚合物的透明性、老化性能等，此外，聚合反应用水的后处理也是必须考虑的问题。三、主要仪器与试剂(1)仪器装有搅拌器、冷凝管、温度计的三颈瓶(1 套)，恒温水浴(1 套)，量筒(10mL、100 mL 各1 支)，抽滤装置计(1 套)，。(2)试剂甲基丙烯酸甲酯(MMA，10mL)，蒸馏水(60mL)，过氧化苯甲酰(BPO，0.07g)，1%聚乙烯醇水溶液(20mL)。第2 页共3 页四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图搅拌加热
40mL水调节搅拌速度升温至（78±2）℃，反应约1.5h 升温至70℃2mL1%聚乙烯醇水溶液反应20mL水两次洗涤盛单体的容器所得液体预先已溶解引发剂的甲基丙烯酸甲酯10mL 抽滤洗涤、风干称重珠状物滤液聚合物(2)实验装置图(3)实验步骤及现象实验步骤实验现象 1. 在装有搅拌器、冷凝管、温度计的三颈瓶中，依次加入2mL 1％的聚乙烯醇水溶液、40mL 水，搅拌加热(注意温度不要超过70℃)。加入预先已溶解引发剂的甲基丙烯酸甲酯 l0mL，再用剩余的20mL 水分两次洗涤盛单体的容器，并倒人三颈瓶内，加料完毕后升温至70℃。搅拌加热开始后，不久溶液渐渐变浊，出现油状小液滴。第3 页共3 页 2. 小心调节搅拌速度，观察单体液滴大小，调至合适液滴大小后，保持搅拌速度恒定，将反应温度升至(78±2)℃。反应约1.5h 后，用滴管吸取少量珠状物，冷却后观察是否变硬。若变硬，可减慢或停止搅拌，若珠状物全部沉积，可在缓慢搅拌下升温至85℃继续反应1h，以使单体反应完全。珠状物为硬的白色小珠；减慢搅拌速度，珠状物出现全部沉积现象；在缓慢搅拌下升温至85℃，溶液中珠状物无粘结现象。3. 停止反应，将产物抽滤，聚合物珠粒用水反复洗涤几次后，置于表面皿中自然风干，观察聚合物珠粒形状，称重，计算产率。产物抽滤抽滤后大部分为白色珠状物，形状较小较均匀。五、讨论悬浮聚合是将单体以微
16700吨年PVC悬浮聚合工艺设计讲解
16700吨/年PVC悬浮聚合工艺设计 摘要 【本设计是悬浮法生产聚氯乙烯（年产16700万吨）的工艺初步设计。该设计包括设计说明书和设计图纸两部分。设计说明书主要包括聚氯乙烯概述、制聚氯乙烯工艺方案的选择论证、悬浮法制聚氯乙烯的流程说明、工艺流程中助剂的选择及相关设备的选型等内容，对悬浮法的工艺流程有一个较为详细的描述。设计图纸则包括工艺流程图。】 关键词：悬浮法; 聚氯乙烯; 工艺流程说明
Design of 16700 tons PVC suspension polymerization process ABSTRACT 【The design for the 16700 tons of PVC polymerization process design throughout the design file is composed by two parts of the design specification and design drawings. In the design manual, a brief introduction of PVC production status, development trends, performance, and the main purposes highlighted by suspension polymerization as the polymerization process production methods. In the design process, according to the requirements of the design task book to conduct a more detailed material balance and heat balance and the the polymerizer calculation process calculation and selection of equipment, a simple techno-economic evaluation of the entire device . Drawing of the design drawings, design drawings including process flow diagram of the polymerization reactor assembly drawing】 KEYWORDS:PVC,suspension polymerization process,production process
PBT+PC 基础创新塑料 553 物性表
PBT/PC基础创新塑料VALOX553物性表： 产品提供久隆塑胶原料tEl134******** GF30％玻璃纤维增强，阻燃V0,PBT+PC共混物,具有良好的翘曲的特点。应用：泵壳、轴承座、电器元件，聚光灯，电动马达，泵配件。30%GR PBT+PC,UL94V-0.Reduced warpage characteristics.Applications; appliance handles,spotlights,electric motors,pump housings,etc. 密度（73°F）1590公斤/立方米ASTM D792 吸水率（24小时）0.07％ASTM D570 熔体流动7.0g/10分钟负荷2.16公斤，温度250℃ 断裂伸长率 2.5％5毫米/分钟;ASTM D638 断裂拉伸强度110兆帕ASTM D638 弯曲模量6887.85兆帕ASTM D790 弯曲强度179兆帕ASTM D790 洛克硬度R118-ASTM D785 悬臂梁缺口冲击强度（1/8）的0.0854千焦/米ASTM D256 UL94燃烧性V-0-UL94测试厚度0.864毫米 氧指数34％ISO4589 0.46兆帕的热变形温度（66磅）205°C ISO75/Be 热变形温度在1.8兆帕（264磅）135°C ISO75/Ae 热释放速率（平行）21.6E-6/K ASTM D696 电介质强度（短时）25.6千伏/毫米ASTM D149 耗散因素（1兆赫）0.02-ASTM D150 电介质常数（1兆赫） 3.7-ASTM D150 体积电阻率>1E15欧姆*厘米ASTM D257 耐电弧性90?ASTM D495
悬浮聚合
苯乙烯的珠状聚合 一、实验目的 1. 了解悬浮聚合的反应原理及配方中各组分的作用。 2. 了解珠状聚合实验操作及聚合工艺的特点。 3. 通过实验，了解苯乙烯单体在聚合反应上的特性。 二、实验原理 悬浮聚合是指在较强的机械搅拌下，借悬浮剂的作用，将溶有引发剂的单体分散在另一与单体不溶的介质中(一般为水)所进行的聚合。根据聚合物在单体中溶解与否，可得透明状聚合物或不透明不规整的颗粒状聚合物。像苯乙烯、甲基丙烯酸酯，其悬浮聚合物多是透明珠状物，故又称珠状聚合；而聚氯乙烯因不溶于其单体中，故为不透明、不规整的乳白色小颗粒(称为颗粒状聚合)。 悬浮聚合实质上是单体小液滴内的本体聚合，在每一个单体小液滴内单体的聚合过程与本体聚合是相类似的，但由于单体在体系中被分散成细小的液滴，因此，悬浮聚合又具有它自己的特点。由于单体以小液滴形式分散在水中，散热表面积大，水的比热大，因而解决了散热问题，保证了反应温度的均一性，有利于反应的控制。悬浮聚合的另一优点是由于采用悬浮稳定剂，所以最后得到易分离、易清洗、纯度高的颗粒状聚合产物，便于直接成型加工。 可作为悬浮剂的有两类物质:一类是可以溶于水的高分子化合物，如聚乙烯醇、明胶、聚甲基丙烯酸钠等。另一类是不溶于水的无机盐粉末，如硅藻土、钙镁的碳酸盐、硫酸盐和磷酸盐等。悬浮剂的性能和用量对聚合物颗粒大小和分布有很大影响。一般来讲，悬浮剂用量越大，所得聚合物颗粒越细，如果悬浮剂为水溶性高分子化合物，悬浮剂相对分子质量越小，所得的树脂颗粒就越大，因此悬浮剂相对分子质量的不均一会造成树脂颗粒分布变宽。如果是固体悬浮剂，用量一定时，悬浮剂粒度越细，所得树脂的粒度也越小，因此，悬浮剂粒度的不均匀也会导致树脂颗粒大小的不均匀。 为了得到颗粒度合格的珠状聚合物，除加入悬浮剂外，严格控制搅拌速度是一个相当关键的问题。随着聚合转化率的增加，小液滴变得很粘，如果搅拌速度太慢，则珠状不规则，且颗粒易发生粘结现象。但搅拌太快时，又易使颗粒太细，因此，悬浮聚合产品的粒度分布的控制是悬浮聚合中的一个很重要的问题。掌握悬浮聚合的一般原理后，本实验仅对苯乙烯单体及其在珠状聚合中的一些特点作一简述。苯乙烯是一个比较活泼的单体，易起氧化和聚合反应。在贮存过程中，如不添加阻聚剂即会引起自聚。但是，苯乙烯的游离基并不活泼，因此，在苯乙烯聚合过程中副反应较少，不容易有链支化及其它歧化反应发生。链终止方式据实验证明是双基结合。另外，苯乙烯在聚合过程中凝胶效应并不特别显著，在本体及悬浮聚合中，仅在转化率由50%~70%时，有一些自动加速现象。因此，苯乙烯的聚合速度比较缓慢，例如与甲基丙烯酸甲酯相比较，在用同量的引发剂时，其所需的聚合时间比甲基丙烯酸甲酯多好几倍。
乳液聚合合成及生产工艺.
乳液聚合 班级：高分0942 姓名：冯会科学号：200910211239 乳液聚合（emulsion polymerization）是在乳化剂的作用下并借助于机械搅拌,使单体在水中分散成乳状液,由引发剂引发而进行的聚合反应。乳液聚合是高分子合成过程中常用的一种合成方法。 乳液聚合体系至少由单体、引发剂、乳化剂和水四个组分构成，一般水与单体的配比(质量)为70/30～40/60，乳化剂为单体的0.2％～0.5％，引发剂为单体的0.1％～0.3％；工业配方中常另加缓冲剂、分子量调节剂和表面张力调节剂等。所得产物为胶乳，可直接用以处理织物或作涂料和胶粘剂，也可把胶乳破坏，经洗涤、干燥得粉状或针状聚合物。 乳液聚合的发展 自由基聚合反应是聚合物生产中应用最为广泛的方法之一，乳液聚合则是由单体和水在乳化剂作用下配制成的乳状液中进行的聚合，体系主要有单体、水、乳化剂和引发剂四种基本组分构成。 乳液聚合技术萌生于上世纪早期，一般公认最早见于文献的是德国Bayer公司的H.Hofmann的一篇关于异戊二烯单体水乳液的聚合专利。30年代见于工业生产，40年代Harkins定性地阐明了在水中溶解度很低的单体乳液聚合机理。后来，Smith和Ewart，建立了定量的理论，提出了乳液聚合的三种情况及乳液聚合过程的三个阶段，即乳胶粒生成阶段(阶段I)、乳胶粒长大阶段(阶段II)及乳液聚合完成阶段(阶段III)，这一理论被视为乳液聚合的经典理论。此后乳液聚合成为研究热点。 随着乳液聚合理论的发展，乳液聚合技术也在不断的发展和创新。关于常规乳液聚合目前研究主要集中在:多组分乳液聚合体系的研究、合成高固含量的乳胶、反应型乳化剂的使用等方面。另外，在传统乳液聚合工艺的基础上，目前国内外已开发出无皂乳液聚合、细乳液聚合、反相乳液聚合、分散聚合和微乳液聚合等新的聚合工艺。从本质上来说，这些新的聚合技术与乳液聚合有着共同的特征，即都是分隔体系的聚合反应，有着共同的一些优点。 乳液聚合—聚合机理
PBT 4815物性表
PBT 4815物性表数据资料 特性：含有玻纤15%，强度大，成型容易，难燃等级达1/8inch,UL 94V-0 用途：连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、开关、电视机零件、整流器。 PBT 4815 台湾长春物性表 资料由长城塑胶提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 PBT 4815 台湾长春企业集团物性数据 ①原料描述部分 规格级别：难燃强 化级 外观颜色：黑色本色 用途概述：连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、开关、电视机零件、整流器。 备注说 明： 特性：含有玻纤15%，强度大，成型容易，难燃等级达1/8inch,UL 94V-0 ②原料技术数据 性能项目试验条件 [状态] 测试方法测试数据数据单位 基本性能吸水率--- ASTM D-570 0.03 % 物理性能成型收缩率--- ASTM D-955 0.4-2.0 % 比重--- ASTM D-792 1.43-1.52 --- 玻璃纤维含 量 --- Ash 15 % 机械性能引张强度--- ASTM D-638 900-1100 Kg/cm2 引张伸长率--- ASTM D-638 4-5.5 % 挠曲强度--- ASTM D-790 1400-1800 Kg/cm2 挠曲弹性率--- ASTM D-790 45000-65000 Kg/cm2 IZOD冲击强 度 --- ASTM D-256 5月7日Kg.cm/cm 洛氏硬度--- ASTM D-785 93 M-Scale 电气性能诱电率60Hz ASTM D-150 3.3 ---
诱电正接60Hz ASTM D-150 0.001 --- 体积电阻率--- ASTM D-257 >1016Ω.cm 表面电阻率--- ASTM D-257 >1014Ω 绝缘破坏强 度 --- ASTM D-149 22 KV/mm 耐电弧性--- ASTM D-495 90 sec 热性能耐燃性 3.0mm UL 94 V-0 --- 热变形温度 4.6Kg/cm2 ASTM D-648 220 ℃ 线膨胀系数--- ASTM D-696 5.5 10-5cm/cm℃熔点--- DSC 225 ℃ 热变形温度 18.6Kg/cm 2 ASTM D-648 205 ℃ PBT 1100 高粘度，超韧性，成型表面光滑。用于扣件组具，电脑键盘，文具外壳，旋钮开关等。 PBT 1200 高流动，表面光泽度良好。用于扣件组具，电脑键盘，文具外壳，旋钮开关等。PBT 2000 流动性佳，阻燃UL94V-0级。用于汽车零件，OA器材部件，瓦斯炉零件等。PBT 2100 流动性佳，阻燃UL94V-0级。用于汽车零件，OA器材部件，瓦斯炉零件等。PBT 3015 玻纤增强15%，低粘度，耐热性佳。用于汽车零件，马达端盖，碳刷座等。PBT 3020 玻纤增强20%，中粘度。用于汽车零件，马达端盖，碳刷座，工业产品零件等。PBT 3030 玻纤增强30%，高强度，耐热。用于汽车零件，马达端盖，碳刷座，工业产品零件等。 PBT 4115 含玻璃15%，高强度，阻燃。用于连接器，插座，线圈轴，电视机零件等。PBT 4120 含玻璃20%，强韧耐热性佳。用于连接器，插座，线圈轴，电视机零件等。PBT 4130 含玻璃30%，强韧耐热性佳。用于连接器，插座，线圈轴，电视机零件等。PBT 4140 含玻璃40%，高强度，低翘曲。用于连接器，插座，整流器，电视机零件等。PBT 4815 玻纤增强15%，强度大，阻燃。用于连接器，插座，整流器，电视机零件等。PBT 4830 玻纤增强30%，强度大，阻燃。用于连接器，插座，整流器，电视机零件等。PBT 5630 玻纤增强30%，无卤阻燃。用于连接器，线圈轴，开关，电视机零件，整流器等。 PBT 5115 玻纤增强15%，无卤阻燃，黑色规格。用于连接器，开关，电视机零件，整流器等。 PBT 5130 玻纤增强30%，无卤阻燃，黑色规格。用于连接器，开关，电视机零件，整流器等。 PBT 6730 玻纤增强30%，阻燃，低翘曲。用于小家电，连接器，冷却风扇。 PBT特性： 机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
PVA聚合工艺流程
第一章醋酸乙烯的溶液聚合工艺流程醋酸乙烯溶液聚合的工艺流程如图51所示。 首先把一定量的甲醇加入引发剂配制槽1中，开动搅拌器，再把称量好的偶氮二异丁腈徐徐投入，继续搅拌，待完全溶解后，取样分析偶氮二异丁腈的浓度。如果浓度达不到 1.2%，再补加甲醇或偶氮二异丁腈，浓度合格后，放入引发剂贮槽2中。为了防止高温下偶氮二异丁腈的分解，贮槽2的夹套通入－7℃的冷冻盐水保冷。引发剂溶液用双柱塞计量泵3连续加入预热器4。 图51 醋酸乙烯溶液聚合工艺流程图 1—引发剂配制槽2—引发剂贮槽3—定量泵4—预热器5—第一聚合釜6、8—尾气冷凝器9—第二聚合釜7、10—泵11—脱单体塔12—第二精馏塔 溶剂甲醇用泵也连续加入预热器4，其量用仪表自动调节。 单体醋酸乙烯经过流量自动调节后，也连续加入预热器4中。 预热器4为立式，内有五层泡罩式塔板，并且带有夹套。开车时，夹套内通水蒸汽，把三种物料加热到60℃，然后流入第一聚合釜5。正常运转中，夹套内蒸汽停止。聚合过程中产生的热量，把甲醇蒸发。甲醇蒸汽从聚合釜上升至预热器4中，在此与物料直接接触，甲醇冷凝放出热量把物料加热。在预热器中没有 冷凝的甲醇蒸汽继续上升至尾气冷凝器6中，用地下水冷却，甲醇冷凝液回流至 1
聚合釜5中，未凝气通过氮封（或液封）排至大气。 年产一万吨的聚乙烯醇聚合装置，聚合釜为两个系列（也可以为一个系列，聚合釜大，这里不再重复介绍），每个系列有两台串联的聚合釜。第一聚合釜5直径1.8米，筒体部分高4米，全容积10米3。聚合釜带有上下两段夹套。下段夹套开车时通水蒸汽或热水升温，正常运转时，可停止通蒸汽或热水。上段夹套在正常运转中通冷却水，把聚合釜上面空间的甲醇、醋酸乙烯蒸汽部分冷凝下来。第一聚合釜带有搅拌器，它由两根直径300毫米的不锈钢管和横梁组成。两根立管的中心距聚合釜的中心距离不等，一个为400毫米，另一个为744毫米。搅拌器转动时，由于两根立管的回转半径不同，一根管走大圆，另一根管走小圆，这样可使物料搅拌均匀，传热效果好，温度分布均匀。回转半径大的立管还起刮壁的作用，防止聚合物粘壁。搅拌器设有下轴承，保证搅拌器在转动中稳定。搅拌器的转速为每分钟8转。聚合釜的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。第一聚合釜5的液面一般控制在2.7米高，上面还有1.3米高的空间。当釜内发生爆聚时，物料呈沸腾状态，这部分空间起缓冲作用，防止物料通过上升管流至预热器中。聚合釜上设有安全板（爆破膜），为椭圆形铝板，有十字形刻痕、耐压 1.5~2公斤/厘米2。当聚合过程发生爆聚，釜压上升，达到一定压力时，安全板破裂，将压力泄出，可以保护聚合釜的安全。 物料在第一聚合釜5中进行引发（诱导期约为20分钟）和初聚合，聚合率约20%。 在聚合釜内，除了醋酸乙烯的聚合反应外，还进行下列副反应： VAC+CH3OH—→CH3COOCH3+CH3CHO VAC+H2O—→CH3COOH+CH3CHO 副反应所生成的乙醛，能够从回流液中分析出来。在第一聚合釜的回流液中，开车初期为0.1%左右，正常运转时为0.03~0.06%左右；第二聚合釜的回流液中，开车初期乙醛含量约0.25%左右，正常盍中约为0.08~0.1%左右。开车初期乙醛含量大，因为新的不锈钢表面有杂质，促使了乙醛的生成。经过一段时间的运转，不锈钢表面钝化，乙醛生成量下降。 2
悬浮聚合的生产工艺
悬浮聚合的生产工艺 一、悬浮聚合的概念 悬浮聚合是指溶有引发剂的单体，借助悬浮剂的悬浮作用和机械搅拌，使单体以小液滴的形式分散在介质水中的聚合过程。溶有引发剂的一个单体小液滴，就相当于本体聚合的一个小单元，因此，悬浮聚合也称为小本体聚合。悬浮聚合中的主要组分是单体、引发剂、悬浮剂介质（水）。 二．悬浮聚合的分类 悬浮聚合可根据单体对聚合物溶解与否，将其分为均相悬浮聚合和非均相悬浮聚合。 1、均相悬浮聚合 如果聚合物溶于其单体中，则聚合物是透明的小珠，该种悬浮聚合称为均相悬浮聚合或称珠状聚合。如苯乙烯的悬浮聚合和甲基丙烯酸的悬浮聚合等为均相悬浮聚合。 2、非均相悬浮聚合 如果聚合物不溶于其单体中，聚合物将以不透明的小颗粒沉淀下来，该种悬浮聚合称为非均相悬浮聚合或称沉淀聚合。如氯乙烯、偏二氯乙烯、三氟氯乙烯和四氟乙烯的悬浮聚合等为非均相悬浮聚合。 三、悬浮聚合法的主要特点 （1）以水为介质，成本低； （2）反应过程中反应体系粘度变化不大，反应热容易排除；
（3）颗粒大小可以控制在一个较小范围内； （4）所得树脂纯度较溶液聚合、乳液聚合高； （5）悬浮聚合产物易于分离、洗涤、干燥； （6）悬浮聚合过程采用间歇法进行生产，尚未实现连续化。 四、悬浮聚合的应用 悬浮聚合自30年代工业化以来，已成为聚合物生产的重要聚合方法。目前其产量占聚合物总产量1/5~1/4。采用悬浮聚合进行生产最大的聚合物品种是聚氯乙烯，其在所有塑料品种中占第二位。其他用悬浮聚合法生产的聚合物品种还有：可发性聚苯乙烯（EPS）、苯乙烯—丙烯腈共聚物（SA树脂）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）及其共聚物、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚四氟乙烯PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）等。 五、悬浮聚合的组分 悬浮聚合的组分主要是单体、引发剂、悬浮剂和介质(水)。有时为了改进产品质量和工艺操作还加入一些辅助物料，如相对分子质量调节剂、表面活性剂以及水相阻聚剂等。 1、单体：单体纯度高，聚合速率快，产品质量好，生产 容易控制。因此，要求对单体进行精制，使其纯度达 到要求才聚合。杂质对聚合速度和产品质量可能产生 下列影响。 （1）、杂质的阻聚作用和缓聚作用 有些杂质是自由基聚合的阻聚剂或缓聚剂，使聚合反