洗眼器标准最终 美国国标

美国标准

洗眼器：包括紧急喷淋装置和洗眼或洗脸/眼装置，其中紧急喷淋装置和洗眼或洗脸/眼装置能独立并且同时使用。安装在可接近的地方，确保在10秒内到达。洗眼器要安装在危险品的同一水平面上，通往洗眼器的途中不能有任何障碍物，否则会妨碍立即冲洗。在洗眼器适用范围内应有高的，明显的标志，附近要有良好的照明条件。当处在可能产生冰冻的条件下时，喷淋器应防冻或安装防冻装备。冲洗液应该是温热的，有些情况下，冲洗液的温度会加速化学品的反应速度，为每个设备提供最合适的温度，一般16-38℃。当该装置正确地连接到冲洗液供应源头，并且球阀关闭时，目测连接是否有泄漏。喷淋球阀或洗眼或洗脸/眼球阀应在一秒或一秒内能够打开，具有抗腐蚀的能力，手动或自动都能打开球阀，球阀打开后不会自动关闭，除非使用者有意关闭它。可能会接触到有害物质的员工，应告知其洗眼器的地点和正确使用的方法。洗眼器应每星期使用足够长的时间来检验操作性能，并确保有足够的冲洗液供应。每星期使用一次洗眼器的目的：在于保证洗眼器出水流畅，冲走管道内部的污染物，防止污染物随着水源冲洗到使用者的头部或眼睛；同时减少细菌产生。

紧急喷淋装置：采用措施保证冲洗液的流量和速率足够低，确保使用者不会受伤。紧急冲淋设备应可在每分钟喷出至少75.7升（4.5m3/h）的冲洗液，至少冲洗15分钟。紧急冲淋器所喷出的冲洗液柱的高度应在208.3厘米到243.8厘米之间，该距离从使用者站立的平面计算。在距离地面152.5厘米的地方，喷淋范围应在直径为50.8厘米的圆内，冲洗液在该范围内要完全分散到身体各部，喷淋范围的中心距离任何障碍物的最小距离应为40.6厘米。冲洗液在喷淋范围内应充分地散开。紧急喷淋设备所使用的构造材料不能被冲洗液腐蚀。储水装置要能够隔离空气中的污染物。喷淋球阀应在一秒或一秒内能够打开，具有抗腐蚀的能力，手动或自动都能轻易打开球阀，球阀打开后不会自动关闭，除非使用者有意关闭它。球阀拉柄距使用者站立的平面不应超过173.3厘米（69英寸）。紧急喷淋装置每年都要检查。

洗眼装置：要控制冲洗液的流量，保证同时冲洗两只眼睛，并且要有足够低流速，确保使用者的眼睛不会受伤。洗眼装置的安装和设计不会对使用者产生危害。喷嘴和冲洗液装置要避开空气中的污染物，不管使用什么方法都要做好该防护措施，当使用洗眼器时，不需要手动，直接能移去防尘盖。洗眼装置所使用的构造材料不能被冲洗液腐蚀，喷淋球阀应在一秒或一秒内能够打开，具有抗腐蚀的能力，手动或自动都能轻易打开球阀，球阀打开后不会自动关闭，除非使用者有意关闭它。洗眼器冲洗眼睛的水流量为每分钟1.5升（0.09m3/h），连续冲洗15分钟。洗眼器中要有足够的空间能保证在冲洗中能用手把眼皮撑开进行冲洗。洗眼器要提供同时供两只眼睛冲洗的水源，洗眼喷头范围的长度最小应为10.16厘米，并且到中心等距，冲洗的高度距离洗眼喷嘴的最大距离为20.62厘米。洗眼喷嘴距离地面的高度应在83.8到114.3厘米之间，距离障碍物的距离最小为15.3厘米。

洗脸/眼装置：要控制冲洗液的流量，保证同时冲洗两只眼睛，并且要有足够低流速，确保使用者的眼睛不会受伤。洗脸/眼装置的安装和设计不会对使用者产生危害。喷嘴和冲洗液装置要避开空气中的污染物，不管使用什么方法都要做好该防护措施，当使用洗脸/眼装置时，不需要手动，直接移去防尘盖。洗脸/眼装置所使用的构造材料不能被冲洗液腐蚀，喷淋球阀应在一秒或一秒内能够打开，具有抗腐蚀的能力，手动或自动都能轻易打开球阀，球阀打开后不会自动关闭，除非使用者有意关闭它。洗眼器冲洗眼睛的水流量为每分钟11.4升（0.68m3/h），连续冲洗15分钟。洗脸/眼装置中要有足够的空间能保证在冲洗中能用手把眼皮撑开进行冲洗。洗脸/眼装置要提供同时供两只眼睛冲洗的水源，洗眼喷头范围的长度最小应为10.16厘米并且到中心的两条平行线之间等距，冲洗的高度距离洗眼喷嘴的最大距离为20.3厘米（8英寸）。洗眼喷嘴距离地面的高度应在83.8到114.3厘米之间，距离障碍物的距离最小为15.3厘米。

洗眼装置和洗脸/眼装置的区别在于：洗眼装置水流量为每分钟1.5升（0.09m3/h），流量较小，只能用来洗眼，而洗脸/眼装置水流量为每分钟11.4升（0.68m3/h），流量较大，可以洗眼、洗脸。

医疗消毒供应中心管理系统要求规范

附件2 医疗消毒供应中心管理规范（试行） 为加强医疗消毒供应中心管理工作，提高医疗消毒供应中心的管理水平，保障重复使用的诊疗器械、器具和物品的安全，规范医疗消毒供应中心质量管理，保障医疗质量和医疗安全，根据《传染病防治法》、《特种设备安全法》、《护士条例》、《医疗机构管理条例》、《医疗废物管理条例》、《医疗器械监督管理条例》、《医院感染管理办法》、《消毒管理办法》、《医疗器械生产质量管理规范》、《病人、医务人员和器械用手术单、手术衣和洁净服》（YY/T0506 1-7）、《医院消毒供应中心第一部分：管理规范》（WS 301.1）、《医院消毒供应中心第二部分：清洗消毒及灭菌技术操作规范》（WS 301.2）、《医院消毒供应中心第三部分：清洗消毒及灭菌效果监测标准》(WS 301.3)、《医疗机构消毒技术规范》(WS/T 367)、《软式内镜清洗消毒技术规范》(WS 507)、《医用织物洗涤消毒技术规范》(WS/T 508)等有关法律、法规及相关规定，制定本规范。

本规范适用于独立设置的医疗消毒供应中心，不包括医疗机构内部设置的消毒供应中心、消毒供应室和面向医疗器材生产经营企业的消毒供应机构。 一、机构管理 （一）医疗消毒供应中心应当经卫生健康行政部门审批，依法为医疗机构提供复用器械、器具和物品的消毒供应服务。 （二）医疗消毒供应中心应当建立质量安全管理体系，制定并落实各项规章管理制度，执行国家制定或者认可的技术规范、标准和操作规程，明确工作人员岗位职责，落实医院感染预防和控制措施，保障复用医疗器械、器具和物品清洗消毒灭菌工作安全有效地开展。 （三）医疗消毒供应中心应当设置独立的质量安全管理部门并配备具有中级以上专业技术职务任职资格，具备相关专业知识和工作经验的质量安全管理专职人员，负责质量安全管理与控制工作，履行以下职责： 1.对规章制度、技术规范、操作规程落实情况进行检查。 2.对医疗消毒供应中心工作质量、医院感染管理、器械和设备管理等方面进行检查。

必须设置洗眼器的相关标准

不设置按照《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十五条并处1-3万《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047— 93 4.4.2在装置控制室附近应设安全专用室，室内应备有安全防护服、中和池、人身冲洗设施、洗眼器、应急药品等。$ fES5 k) j 4.4.3在主分馏塔进料泵、回流泵和再生塔进料泵附近，应设置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在装置内应设置设备工具中和池。 5.7.10苯酚、丙酮灌装厂房应机械通风、苯酚灌桶点应设事故淋浴器和洗眼器。 5.10.1含氟化氢物料的设备应集中布置在一个区内，其周围应设围堰和明明的安全标志。区内应设人身中和池、设备工具中和池、人身冲洗设施和洗眼器。 5.10.5装置内应设安全专用室，内设中和池、淋浴器、洗眼器，并备有安全防护服和急救药品箱。 《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571—95 4.1.4在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。 4.6.5具有化学灼伤危险的作业区应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。 《化工粉体工程安全卫生设计规定》HG 20532—93 5.5.1.9强毒性物料作业场所应就近设置水淋设施、洗眼器等应急设施。 化工生产中存在多种职业性无益因素，如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、无益物理因素(高温、低温等)或生物因素等。在一定条件下，职业

性无益因素直接作用于人体，损害康健，引起职业病。如今的安全工作要求有毒、无益作业场所设置必需的紧张洗眼和淋洗设备。《职业病防治法》第二十 三条规定：“对可能发生急性职业损伤的有毒、无益工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”我国的相关设计规范也作出了规定，《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4．1．4条及第4．6．5条、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047—93)第1．10．5条、2．8．2及第5．7．10条、《化工粉体工程安全卫生设计规定》(HG20532—93)第5．5．1．9条及第7．2．4条均作出了明确规定，要求设置必要的洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施。 洗眼器和淋洗器作为事故发生时的急救设备，其设置的目的是在第一时间提供水冲洗作业者遭受化学物质喷溅的眼睛、面部或身体，降低化学物质可能造成的损害。冲洗是否及时、彻底，直接关系到遭受损害的危机程度和预后。 然而，它们只是对眼睛、面部和身体进行初步处理，并不能取代基本防护用品如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服，也不能取代必要的安全处置程序，更不能取代医学治疗。关于洗眼器、淋洗器的详尽设置，我国只是在《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4．1．4条规定了其服务半径小于15m。美国标准ANSIZ358．1—2004作为国际上公认的洗眼器、淋洗器标准为很多国家采用，也作为如澳大利亚标准 AS4775—2007、中国台湾省CNSl4251 T2048—1998等很多国家地区此类标准的制定依据。 欧洲标准EN15154—1&2：2006主要针对实验室用垂直身体冲洗器和垂直眼内冲洗器的安装、使用、规范、测试等作出了详尽规定，欧洲标准EN15154—3&4：2007主要针对实验窒用非垂直身体冲洗器和非垂直眼内冲洗器。 下面主要结合ANSI Z358．1—2004对应急洗眼淋洗设备设置的几个方面展开讨论：1危险源辨识 对作业场所潜在的危险无益因素和风险程度进行详细的评估，对于选择和安装合适的应急设备是至关重要的，将确保选择合适的设备。危险源辨识可参考化学物资的MSDS中物质的危险特性和康健危害、急救措施等条目。《化工

空气过滤器效率标准空气过滤器的不同效率表示方法

空气过滤器效率标准 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率;以计数浓度表示时，则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下：

二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 空气过滤器的不同效率表示方法,空气过滤器的效率表示方法，空气过滤器效率

空气过滤器效率规格比较表，空气过滤器效率表示方法 容尘量：容尘量是在特定试验条件下，过滤器容纳特定人工粉尘的重量。所谓“特定”，指的是： a. 标准试验风洞，以及相关试验与测量设备； b. 比实际大气粉尘颗粒大得多的标准人工尘； c. 标准规定，或委托方与试验方商定的试验方法与计算方法； d. 委托方与试验方商定的终止试验的条件。 只有在试验条件相同时，才能根据容尘量来粗略估计哪只过滤器的使用寿命会比另一只更长一些。“容尘量”与过滤器实际容纳粉尘的重量没有直接对应关系，孤立的“容尘量”数据对用户没有任何意义。例如，一只过滤器的试验容尘量为600g，报废时它可能会容纳2.5kg的大气粉尘；另一只的容尘量为900g，到了你手里，它可能只能兜住1.5kg 粉尘。 过滤器厂家和专业试验室在评估一般通风用过滤器产品时，要对过滤器进行破坏性发尘试验，其主要目的是评估过滤器在整个试验过程中的平均效率。容尘量是通过这种试验得到的一组数据中的一个数据。如果某个实验室曾对一大批过滤器进行过发尘试验，试验者可以利用一批容尘量数据来比较相关的过滤器。外人很难搞清那些容尘量的实际意义。欧美大多数标准规定的试验终止条件是： 1、力达到初阻力的2倍或更高时； 2、瞬时过滤效率低于最高效率值的85%时。 大多数过滤器不会发生效率降低现象，只有蓬松的粗纤维（≥10mm）制成的G3以下和少量G4过滤器可能出现这种

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程 1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。 2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。 3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。 4、槽罐车停稳后静置20 分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。 5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。 6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。 7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。 8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。 9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。 10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查， 密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防 车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。 11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储

罐高度的80%。 12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10：30?15 : 00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。 13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。 14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。 15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。 16 、本规程自颁布执行。 编制人：王海山批准人：

洗眼器和淋洗器的设置规范

工作场所洗眼器和淋洗器的设置 工作场所中存在多种职业性有害因素，如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、有害物理因素(高温、低温等)或生物因素等。在一定条件下，职业性有害因素直接作用于人体，损害健康，引起职业病。如今的安全工作要求有毒、有害作业场所设置必需的紧急洗眼和淋洗设备。《职业病防治法》第二十三条规定：“对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”我国的相关设计规范也作出了规定， HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4 洗眼器和淋洗器作为事故发生时的急救设备，其设置的目的是在第一时间提供水冲洗作业者遭受化学物质喷溅的眼睛、面部或身体，降低化学物质可能造成的伤害。冲洗是否及时、彻底，直接关系到遭受伤害的严峻程度和预后。然而，它们只是对眼睛、面部和身体进行初步处理，并不能取代基本防护用品如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服，也不能取代必要的安全处置程序，更不能取代医学治疗。 关于洗眼器、淋洗器的详细设置，我国只是在HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4条规定了其服务半径小于15m。美国标准作为国际上公认的洗眼器、淋洗器标准为很多国家采用，也作为如澳大利亚标准AS4775-2007、中国台湾省CNSl4251T2048-1998等很多国家地区此类标准的制定依据。欧洲标准EN15154-1&2：2006主要针对实验室用垂直身体冲洗器和垂直眼内冲洗器的安装、使用、规范、测试等作出了详细规定，欧洲标准EN15154-3&4：2007主要针对实验室用非垂直身体冲洗器和非垂直眼内冲洗器。 下面主要结合对应急洗眼淋洗设备设置的几个方面展开讨论： 1危险源辨识 对作业场所潜在的危险有害因素和风险程度进行详细的评估，对于选择和安装适当的应急设备是至关重要的，将确保选择相宜的设备。危险源辨识可参考化学物资的MSDS中物质的危险特性和健康危害、急救措施等条目。HG20532-93《化工粉体工程安全卫生设计规定》附录F列出了对人体产生化学灼伤的化工粉体介质；SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》中列出了几类石化生产装置必须设置淋洗器、洗眼器；GBZ54-2002《职业性化学性眼灼伤诊断标准》列出了致眼部化学灼伤的化学物，这些均可作为参考。另外，在项目的安全预评价及安全现状评价中都有对危险源进行辨识，为危险源的确认提供了依据。 通过辨识，具有有毒物质危害、尘毒危害、低温危害、高温危害及具有化学性灼伤危害的生产车间、仓库、罐区、实验室及露天作业场所等需要设置应急洗眼器、应急淋洗器。 应急洗眼器、应急淋洗器的设备制造商也能协助对作业场所的危险源进行辨识，并作出危险性评估，为应急洗眼器、应急淋洗器的设置提供更具操作性的建议。 2设备的选用 目前市场上洗眼器、淋洗器种类繁多，国产和进口的都有，进口的产品基本上是按照美国标准进行设计生产的，但其结构不一定符合中国人的人体工程学，可选用改进型的适合中国人的产品。洗眼器、淋洗器按类型分为洗眼、洗脸、冲淋3类型及其复合类型。另外，规定了冲洗软管(drenchhose)在满足适当要求的情况下可以替代洗眼器或者复合洗眼洗脸器，但是不能替代淋洗器。冲洗软管作为洗眼器、淋洗器的有益补充，尤其适用于实验室等场所。便携式洗眼器主要适用于没有固定水源的工作场所或者是需要常常移动工作场所的地方。 洗眼器、淋洗器主要材质有不锈钢、铜、工程塑料，应根据不同的作业场所进行选用。进口的产品一般为ABS工程塑料制造而成；海内洗眼器、淋洗器生产商基本上都使用304不锈钢，该材质符合饮用水标准，又能抵挡一般的化学物质腐蚀。但是对于强酸如盐酸、硫酸，强碱如氢氧化钠、氢氧化钾及氯化物、氟化物等强腐蚀环境下，一般的不锈钢难以抵御，这就需要选用进口的不锈钢或者黄铜材料进

空气过滤器效率标准

空气过滤器效率规格比较表 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率;以计数浓度表示时，则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 初效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80>E≥20，初阻力≤50Pa 中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70>E≥20，初阻力≤80Pa 高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99>E≥70，初阻力≤100Pa 亚高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa 高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥99.99，初阻力≤220Pa 超高效过滤器,对≥0.1微米粒子，过滤效率E≥99.999，初阻力≤280Pa 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下： 按欧洲标准，粗效过滤器分为四级(G1~~G4)： G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1) G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4) G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5) G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6)

中效过滤器分为两级(F5~~F6)： F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10) F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12) 高中效过滤器分为三级(F7~~F9)： F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13) F8 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14) F9 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15) 亚高效过滤器分为两级(H10、H11)： H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15) H11 效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9>E≥99%(对应美国标准H16) 高效过滤器分为两级(H12、H13)： H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16) H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17) 二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 序号名称外形尺寸额定风量初阻力 1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 3 中效袋式过滤器 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 5 有隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa

国内外空气过滤器标准体系简介 同济大学暖通空调研究所杨嫒茹

国内外空气过滤器标准体系简介 同济大学暖通空调研究所杨嫒茹 摘要 随着各种过滤器的广泛应用，过滤技术也正在得到不断发展。新的技术需要新的标准体系。本文简要介绍和对比了目前美国、欧洲、我国的一般通风用空气过滤器标准以及各自的测试内容和方法，借此进一步推动我国空气过滤技术的正常发展。 关键词 空气过滤技术；标准体系；测试方法；过滤器等级 Introduction of the Main Air Filtration Standards By Yang airu HV AC Institute, Tongji University technology, Shanghai, China Abstract With the wide application of various filters, filtration technology is developing continuously. New technologies will require new standards. In order to further push the normal development of our air-filtration technology, the standards for General Ventilation Air-Cleaning Devices in America, Europe and China as well as their respective test content and methods are introduced and compared briefly in this passage. Keywords air-filtration technology; standard system; test method; the classification of filters 0 前言 随着社会进步和人们生活水平的提高，各种过滤器越来越广泛地应用于各个领域。在新的过滤技术的推动下，各种空气过滤技术标准体系也在不断的完善发展。试验标准是通风行业选择空气净化器的基础，回顾美国、欧洲以及我国在空气洁净领域的主要标准，可以帮助我们更好的设计和规范全球HVAC领域的空气过滤系统。本文将简要对比介绍美国，欧洲以及我国现有的—般通风用空气过滤器标准。 —般通风用空气过滤器标准的发展过程大致如下： 1964 美国 AFI标准和NBS标准 1968 美国 ASHRAE协会制定 ASHRAE52—68 1976 美国ASHRAE协会制定ASHRAE52—76 1979 欧洲通风协会制定 EUROVENT4/9（97年进行修订） 1981~1984 欧洲国家标准—EUROVENT4 /5 2008 中国推荐性标准—GB/T 14295‐2008 1991 美国国家标准—ANSI/ASHRAE52.1—91 1993 欧洲通风协会制定EN779（2002年进行修订） 1995 美国国家标准—ASHRAE52.2—95 1998 欧洲通风协会制定BS EN1822 1999美国国家标准—ANSI/ASHRAE52.2—99 2007美国国家标准—ANSI/ASHRAE52.2—07 2008中国国家标准—GB/T 14295‐08 由此可见，空气过滤标准体系是长期逐步发展的，而不是一蹴而就。历史上，空气净化器件的试验标准随时代的需要而多次修订。最初只是考虑到保护机器和热交换盘管，稍后又考虑到减轻表面积尘，现在考虑的是室内空气品质与可吸入颗粒物、制造过程中对产品的保

洗眼器操作规程

1.目的 建立洗眼器操作和维护保养程序，指导员工掌握洗眼器的使用操作和维护保养方法，并确保随时处于备用状态，满足应急要求。 2.范围 适用于化验室洗眼器的使用和维护保养管理。 3.职责 化验班长负责各自区域内洗眼器的使用和维护保养管理。 安全员负责对本规程的执行情况进行监督。 4管理程序 洗眼器的作用 洗眼器属于应急设施范围，当作业人员躯体、脸部和眼睛等部位受到酸、碱、有机物等有毒、有腐蚀性的物质侵害时，通过洗眼器的快速和有效冲洗、喷淋，使受伤者的伤害程度减轻到最低程度，从而保障人员安全。 使用方法 眼部伤害：取下冲眼喷头防尘罩，压下冲眼喷头阀门，将眼部移到冲眼喷头上方，根据出水高度调节眼部与出水喷头的距离。在眼部移至冲眼喷头出水上方时，喷出的水应清澈；冲洗时眼睛要睁开，眼珠来回转动；连续冲洗时间不得少于15min，再行就医治疗。 躯体伤害：脱去污染的衣物，取下冲眼喷头防尘罩，压下冲眼喷头阀门。冲洗时不得隔着衣物冲洗伤害部位；连续冲洗时间不得少于15min，再根据实际情况确定是否就医治疗安装和使用要求 应该安装在危险源头的附近，最好在10秒钟内能够快步到达洗眼器的区域范围,直线到达洗眼器的距离：10--15米处。 尽量安装在同一水准面上，最好能够直线到达，避免越层救护。 在洗眼器半径范围内，不能有电气开关，以免发生电器短路。 必须连接饮用水，严禁使用循环水或工艺水。 进水口管径不小于DN25mm，确保出水量。 只作为事故应急使用，严禁在常规情况下使用。 器具放置点旁严禁悬挂、堆放物品。 供水总阀必须常开，不得关闭。 在安装洗眼器的周围，需要有醒目的标志。清洗营救点必须进行清洁确认，并且清除所有障碍。 喷淋头至少持续5或10分钟；眼部和脸部的清洗至少持续15分钟。 维护保养要求 使用单位每周进行一次出水检查，检查记录需放置在洗眼器现场。 检查内容包括：洗眼器指示标志完好，外观完好，无锈蚀、阀门开关有效、总阀处于常开状态，冲眼喷头滤网无堵塞、出水正常，水源清澈，洗眼喷头保护罩盖是否完好，过滤网是否锈蚀或堵塞。 要对冲洗装置进行保温。 5、附件 洗眼器检查记录

洗眼器要求

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047—93 4.4.2在装置控制室附近应设安全专用室，室内应备有安全防护服、中和池、人身冲洗设施、洗眼器、应急药品等。$ f E S5 k) j 4.4.3在主分馏塔进料泵、回流泵和再生塔进料泵附近，应设置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在装置内应设置设备工具中和池。 5.7.10苯酚、丙酮灌装厂房应机械通风、苯酚灌桶点应设事故淋浴器和洗眼器。 5.10.1含氟化氢物料的设备应集中布置在一个区内，其周围应设围堰和明显的安全标志。区内应设人身中和池、设备工具中和池、人身冲洗设施和洗眼器。 5.10.5 装置内应设安全专用室，内设中和池、淋浴器、洗眼器，并备有安全防护服和急救药品箱。 《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571—95 4.1.4在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。 4.6.5具有化学灼伤危险的作业区应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。 《化工粉体工程安全卫生设计规定》HG 20532—93 5.5.1.9 强毒性物料作业场所应就近设置水淋设施、洗眼器等应急设施。 化工生产中存在多种职业性有害因素，如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、有害物理因素(高温、低温等)或生物因素等。在一定条件下，职业性有害因素直接作用于人体，损害健康，引起职业病。如今的安全工作要求有毒、有害作业场所设置必需的紧急洗眼和淋洗设备。《职业病防治法》第二十三条规定：“对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”我国的相关设计规范也作出了规定，《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4．1．4条及第4．6．5条、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH 3047—93)第1．10．5条、2．8．2及第5．7．10条、《化工粉体工程安全卫生设计规定》(HG20532—93)第5．5．1．9条及第7．2．4条均作出了明确规定，要求设置必要的洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施。 洗眼器和淋洗器作为事故发生时的急救设备，其设置的目的是在第一时间提供水冲洗作业者遭受化学物质喷溅的眼睛、面部或身体，降低化学物质可能造成的伤害。冲洗是否及时、彻底，直接关系到遭受伤害的严重程度和预后。然而，它们只是对眼睛、面部和身体进行初步处理，并不能取代基本防护用品如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服，也不能取代必要的安全处置程序，更不能取代医学治疗。 关于洗眼器、淋洗器的具体设置，我国只是在《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4．1．4条规定了其服务半径小于15m。美国标准ANSI Z358．1—2004作为国际上公认的洗眼器、淋洗器标准为很多国家采用，也作为如澳大利亚标准AS4775—2007、中国台湾省CNSl4251 T2048—1998等很多国家地区此类标准的制定依据。欧洲标准EN15154—1&2：2006主要针对实验室用垂直身体冲洗器和垂直眼内冲洗器的安装、使用、规范、测试等作出了具体规定，欧洲标准EN 15154—3&4：2007主要针对实验窒用非垂直身体冲洗器和非垂直眼内冲洗器。 下面主要结合ANSI Z358．1—2004对应急洗眼淋洗设备设置的几个方面展开讨论： 1危险源辨识 对作业场所潜在的危险有害因素和风险程度进行详细的评估，对于选择和安装适当的应急设备是至关重要的，将确保选择适宜的设备。危险源辨识可参考化学物资的MSDS中物质的危险特性和健康危害、急救措施等条目。《化工粉体工程安全卫生设计规定》(HG

盐酸卸料安全操作规程

盐酸卸料安全操作规程 一、卸车前的准备工作 （1）当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到指定的卸酸位置，并通知分析人员进行取样； （2）分析人员取样后，盐酸管理人员通知使用车间主任 （3）主任接到通知后，通知当班人员要进行盐酸的卸料操作，注意暂时勿使用70T盐酸罐的新酸; （4）检查盐酸储罐的液位状况（安全容量为全容积的80%），确认进酸的具体槽罐； （5）检查卸酸泵，管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确；（6）正确穿戴好防护用品（防毒面具、护目镜、胶手套）； （7）准备好应急用的碱或酸。将盐酸卸料专用水管接到盐酸槽车卸料口附近。 二、卸酸操作 1、将卸酸软管的一端与槽车出口连接牢固，检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险； 2、打开槽车出口阀门，打开卸酸泵进口阀、出口阀。 3、启动卸酸泵，将酸送入酸罐内； 4、打酸过程中，应注意泵的声音是否正常，管线阀门有无泄漏等异常情况，发现问题及时停泵并关闭进、出口阀处理； 5、当盐酸槽车无酸流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口

阀； 6、站在管道侧面拆除与槽车的连接管道； 三、注意事项 1、在开启阀门时应缓慢，注意槽车与管道接口是否牢固、是否有泄漏。卸酸过程中杜绝跑冒滴漏，严禁溢酸； 2、卸酸人员在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时还要注意对面是否有人； 3、往酸罐打酸结束后，先关闭槽车出门阀门，再拆出酸槽车上的连接管，拆管时防止管内余料喷出伤人； 4、如在卸酸过程中出现漏酸，应停止卸酸操作，处理好漏点后再进行操作；同时用碱中和漏出的酸，中和后的溶液PH值在6-9之间； 5、如果出现大量泄漏，当防毒面具不起作用时，必须戴好空气呼吸器（在液氨应急点）处理泄漏的酸； 6、如有酸溅至身上，应立即用大量清水进行冲洗（氯化车间办公室旁有洗眼器和喷淋器）；如果不小心酸溅入眼睛，应立即提起眼睑，用大量的水反复冲洗，并不断眨眼，情况严重者立即送医院治疗。 7、卸酸操作过程中，岗位人员不能离岗； 8、非盐酸专职管理人员不得开关泵及阀门。

空气过滤器

空气过滤器培训教材 1.空气过滤器主要参数 净化空调通风系统过滤器尺寸 ⑴空调通风系统中最常用的过滤器; 无论是框式、袋式或W式，名义 尺寸通常为610mm X 610mm, 实际上就是发达国家24″X 24″的规 格,对应的外框尺寸则因生产厂不同单边分别为592mm至597mm . ⑵净化系统末端用的高效过滤器, 发达国家始终以610mm ( 24″)为主, 其派生尺寸为203mm、305mm、762mm、915mm、1219mm、1524mm、 1829mm（8″、12″、30″、36″、48″、60″、72″）. ⑶国内常用的无隔板高效过滤器尺寸基本上与国外的相同, 有隔板高 效过滤器的常用尺寸有484mm X 484mm X 220mm (GB-01型) 和 630mm X 630mm X 220mm (GB-03型), 这里的GB与常说的“国标” 无关, 其中G是代表过滤器, B是代表玻璃纤维. 1.2 过滤器的额定风量 ⑴过滤器的额定风量是该过滤器可以通过的最大风量, 它取决于过滤 材料的面积(不是过滤器的面积, 过滤材料的面积经常是过滤器迎风 面积的数十倍), 如通过过滤材料的气流速度相同, 过滤材料的面积 大, 通过的风量也大. 目前同样结构过滤器的额定风量均取决于过 滤器的尺寸大小. ⑵同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时，过滤面积增加50%， 过滤器的使用寿命会延长70%-80%，当过滤面积增加一倍时，过滤 器的使用寿命会是原来的三倍左右. 1.3 过滤器的初阻力和终阻力 ⑴过滤器对气流形成阻力, 过滤器的积灰随着使用时间的增加而增加, 当过滤器的阻力增加到某一规定值时, 过滤器就报废. ⑵新过滤器的阻力称“初阻力”,对应过滤器报废时的阻力值称作“终 阻力”,在某些过滤器的样本上有“终阻力”参数, 空调工程师也可

健康与安全管理制度(QTR2-QP-26)

健康与安全管理制度页次：第1页，共4页一、目的 为加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制，确保其符合公司政策、目标与指标的要求，避免意外事故，实现安全卫生的持续改进，特制定本制度。 二、适用范围 本程序适用于公司管理体系有关安全卫生的运行活动的监督控制。 三、引用标准 ISO14001 《环境管理体系》 GB/T 28001:2001 《职业健康安全管理体系——规范》 SA8000 《社会责任标准》 四、职责 4.1、技术部负责机器设备的操作规程和维护保养标准的建立，从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。 4.2、生产部负责生产过程中的安全卫生，特别是有毒有害化学危险品的管理。 4.3、管理部负责制定公司安全管理制度，及组织安全卫生培训管理工作。 受控章核准审查制定

健康与安全管理制度页次：第2页，共4页 五、作业程序 5.1、对有重大危险的运行与活动，公司应进行重点控制，将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所，列为安全控制点，明确检查和控制的要求。 5.2、在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病，在工程出设计阶段，应对生产工艺过程中可能引起的职业危险进行评审。尽量采用不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料，尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。 5.3、生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产，负责机器设备的日常清扫和维护保养。 5.4、生产部负责化学危险品（如油漆、油墨、氧气、乙炔、冷媒等）的贮存和使用，根据法律法规的要求和公司的规定，要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生。 5.5、饮用水定期检查以确保员工能安全饮用。 5.6、所有生产车间、仓库、办公室区、宿舍的可用厕所应是干净的、有隐私性的、保持良好的通风和空气流通性。 5.7、所有放置化学品的区域，必须有明确的标识和张贴MSDS，化学品仓库管理负责人，须保证化学品的灭火器、安全标识、通风设备、个人防护用品，都随时处于有效可用状态，须严格按照标准进行检查并记录。 5.8、在处理和使用腐蚀性化学物品或大量溶剂的地方，要确保紧急洗眼器

氯酸钠处理的安全操作规程(最新版)

氯酸钠处理的安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0425

氯酸钠处理的安全操作规程(最新版) ㈠、氯酸钠的性质 1、氯酸钠分子式NaClO3，分子量为106.45，室温下是稳定的无色或白色粒状晶体，无味，受潮会结块，含杂质呈淡黄或呈橙黄色，比重2.49（15℃），熔点248～261℃，265℃时会分解为NaCl 和O2。 2、NaClO3晶体可溶于水和乙醇中，其水中的溶解度，0℃时为44%（wt%），100℃时约67%（wt%）。 3、NaClO3为强氧化剂，室温下稳定，可用金属桶或编织袋包装，危害等级5.1级（TD(GR,IMOICAC)），不能接触有机物质，硫及硫化物，金属氧化物，酸以及任何还原剂等，与以上物质混合极易起火并可能爆炸。 4、NaClO3极易着火，高温会释放出助燃的氧气O2，水是NaClO3

火灾唯一有效的灭火剂，处理时必须穿戴规定的防护设备。 5、NaClO3溶液对碳钢等材料有较强的腐蚀性，不能用此类材料来贮存、输送溶液。 6、NaClO3可通过电解浓NaCl溶液，然后进行结晶分离制得。 ㈡、NaClO3的安全操作技术要求 1、贮存要求 （1）NaClO3晶体应按包装方式贮存于阴凉、干燥、由防火屋顶的建筑内。 （2）贮存区应避免热源辐射。 （3）NaClO3不得与硫化物、金属粉末、磷铵等还原性物质混合贮存。 （4）NaClO3不得与酸混合，否则会产生有毒易爆的Cl2和ClO2气体。 （5）贮存区注意清洁，不得存在可燃材料，如纸屑、木头、木屑、纤维绳子、各种织物、油脂等。 2、搬运要求

选择洗眼器规范样本

工作行为规范系列选择洗眼器规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14126 选择洗眼器规范 Choose eyewash specifications 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 洗眼器:当发生有毒有害物质(如化学液体等)喷溅到工作人员身体、脸、眼或发生火灾引起工作人员衣物着火时，采用的一种迅速将危害降到最低的有效的安全防护用品。但是。洗眼器产品只是用于紧急情况下，暂时减缓有害物对身体的进一步侵害，进一步的处理和治疗需要遵从医生的指导。 洗眼器早在80年代就在国外发达工业国家(美国、英国等等)的绝大多数工厂、实验室和医院广泛采用。其目的用于减少遭受在工作中有毒有害物对身体的伤害，广泛应用于石油、化工、半导体工业、医药制造业和有危险物品暴露的场所。 那么如何正确选择洗眼器产品 第一:根据工作现场有毒有害化学物质来决定 当使用现场存在着氯化物、氟化物、硫酸或者是浓度超

过50%的草酸，只能选择浸塑ABS的不锈钢洗眼器或者采用特殊处理过的高性能不锈钢洗眼器。因为采用不锈钢304材料生产的洗眼器，可以抗一般情况下的酸、碱、盐和油类等物质的腐蚀，但是无法抗氯化物、氟化物、硫酸或者是浓度超过50%的草酸的腐蚀，在上述物质存在的工作环境，使用不锈钢304材料生产的洗眼器，不到六个月时间，洗眼器就会有很大程度上的破坏。 目前，采用浸塑ABS的洗眼器，只有国外先进的洗眼器生产商解决了这个技术问题;采用对不锈钢304材料进行特殊处理的，只有斯壮格公司拥有这个技术。而采用不锈钢304材料进行ABS喷涂或者是对不锈钢304材料进行喷涂油漆后，再进行烤漆的方法，是无法抗腐蚀的。 ABS浸塑和ABS喷涂的概念是不一样的。ABS浸塑是采用ABS粉末浸塑，而不是采用ABS液体浸塑。 1。采用ABS粉末浸塑的特点:ABS粉末附着力量很强，厚度达到250—300微米，抗腐蚀能力很强。 2。采用ABS液体浸塑的特点:ABS粉末附着力量很差，厚度达到250—300微米，抗腐蚀能力很强。

空气过滤器效率的测试方法

空气过滤器效率的测试方法 什么是空气过滤器的效率呢？过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。 不同作业环境所要求的洁净等级不同，所以要采用不同效率的过滤器和相当的新风量才能满足不同的洁净度等级要求。 在决定过滤效率的因素中，粉尘“量”的含义多种多样，由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就不同。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。因此,对同一只过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样,离开测试方法，过滤效率就无从谈起。 所以对不同的空气过滤器应分别采用不同的方法进行检测,选择过滤器时不能只考虑空气过滤器的效率还应该了解其试验方法和试验尘。 我国在世界上最早采用大气尘分组计数法试验过滤器的效率，并于1990年颁布了GB12218-1990《一般通风用过滤器性能试验方法》。 对于高效空气过滤器，各国的试验尘和试验方法差别较大,如我国颁布的GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法、透过率和阻力》将油雾法和钠焰法作为法定的性能试验方法；英国采用钠焰法（BS3928-1969；）美国提出的DOP（邻苯二甲酸二辛酯）法。各国在提出试验方法标准基础上提出了空气过滤器的标准，如英国以DOP为试验尘的BS5295标准，欧洲空气处理设备制造商协会制定的EVROVENT4/9，国内外各种空气过滤器标准和效率比较见表3-3。 表3-3国内外各种空气过滤器标准和效率比较 我国标准欧洲标准EUROVENT4/9 计重效率(%) 比色法效率(%) 美国DOP法（0.3μ）效率(%) 欧洲标准EN779-1993 德国标准 DIN24185 粗效过滤器 EU1 <65 G1 A 粗效过滤器 EU2 65～80 G2 B1 粗效过滤器 EU3 80～90 G3 B2 中效过滤器EU4 ≤90 G4 B2 中效过滤器 EU5 40～60 F5 C1 高中效过滤器 EU6 60～80 20～25 F6 C1/C2 高中效过滤器 EU7 80～90 55～60 F7 C2 高中效过滤器 EU8 90～95 65～70 F8 C3 高中效过滤器EU9 ≥95 75～80 F9 亚高效过滤器 EU10 >85 H10 Q 亚高效过滤器 EU11 >98 H11 R 高效过滤器A EU12 >99.9 H12 R/S 高效过滤器A EU13 >99.97 H13 S 高效过滤器B EU14 >99.997 U14 S/T 高效过滤器C EU15 >99.9997 U15 T 高效过滤器D EU16 >99.99997 U16 C 高效过滤器D EU17 >99.999997 U17 V 国内外常用的空气过滤器的检测试验方法有: (1) 计重法

操作规程前言1.doc

操作规程前言1 管理制度M A N A G E M E N T S Y S T E M (安全技术操作规程分册) 吉林亚泰水泥有限公司《管理制度》 编委会名单 主任：杨清海 副主任：马维军刘生瑞陈向阳朱君王金光朱长庆王新众 成员：王中革沈忠江李雨石刘玉峰李远璞张端午王军徐强赵海峰尹学志 董俊祥王海涛程剑新 审核：沈忠江 校对：程剑新 前言 创新与发展是企业实现自我价值的永恒主题。在市场竞争日益激烈的今天，加快企业经营管理体制和制度创新，对于提高企业经营管理水平和经营质量，提升企业综合竞争能力具有极其重要的意义。创新体制，依法治企，遵章守制，努力营造良好的经营环境，是当今企业发展的必然选择。 企业经营战略、愿景和核心价值观实现的首要任务就是要创

新编制高水平、高质量的适应企业未来发展需要的制度体系。近年来，公司不断加大制度建设、制度创新力度，精心探索，认真总结，在原有企业制度汇编的基础上，举全公司之力共同编写了新的管理制度。新的管理制度分四册，第一册为《管理制度（制度分册）》，主要包括计划、生产、人力资源、财务、安全、经营、行政等十大管理系统31项管理制度；第二册为《管理制度（规定分册）》，主要包括十大管理系统100项具体管理规定；第三册为《管理制度(工作标准分册)》，主要包括部门工作职责、部门岗位职责和岗位工作标准；第四册为《管理制度(安全技术操作规程分册)》，主要包括岗位安全技术操作规程，共计419项。所有管理制度已经公司总经理办公会审定，其中，人力资源方面的管理制度及相关规定已经公司员工代表大会审议通过，现予发布，自下发之日起实施。 新修订的管理制度是公司治本之策。制度重在创新，精于落实，贵为坚持，望公司各部门以此为契机，认真组织学习和贯彻落实，以实际行动规范和约束自我行为，保障制度在工作中得到充分的贯彻执行，自觉维护制度的权威性和严肃性，使之真正成为企业发展的强有力引擎。 本管理制度下发实施后，原管理制度同时废止。 本管理制度如与国家政策、现行法律法规和集团公司管理制度相抵触，依国家政策、相关法律法规和集团公司管理制度执行。 本管理制度所称“公司”是指“吉林亚泰水泥有限公司”；本管理制度中的附件、附表为正文的一部分，具有同正文相等的效力。

过滤器标准

空气过滤器 1范围 本标准规定了空气过滤器(简称过滤器）的术语与定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式过滤器。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236—2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分.?试验方法试验C AB:恒定湿热试验GB/T2621 1—2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量

用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流 体流量第4部分：文丘 GB—2005家用和类似用途电器的安全通用要求 GB/T4857.23—2003包装运输包装件随机振动试验方法 GB/T6167尘埃粒子计数器性能试验方法GB/T8170数值修约规则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T18883—2002室内空气质量标准 GB50243通风与空调工程施工质量验收规范3术语与定义 以下术语与定义适于本标准。 干式过滤器DRY TYPE FILTER 滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。 亚高效过滤器 SUB^HEP A(HIGH EFFICIENCY PARTICULATE AIR) FILTER 按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于〇.5 /IM微粒的计数效率大于或等于95%而小于