RN一体机测试代码(一)

RN一体机测试代码（一）

1）传感器及开关检测

序号测试项目受检时状态

100 图象扫描器ADF补偿传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

101 稿台原稿检测传感器光路导通（当前检有原稿）

110 ADF原稿对位传感器光路遮断

111 ADF原稿输入传感器光路遮断（反射光被遮断）

112 原稿输出传感器光路遮断

113 ADF原稿检测传感器光路导通（当前检有原稿）

117 盖板开启传感器光路遮断

200 版纸定位传感器光路导通（当前检有原稿）

201 版尾传感器光路遮断（检测到版尾标签）

202 版纸检测传感器光路导通（当前检有原稿）

203 切刀初始位置开关开关OFF状态

204 TPH压力传感器光路遮断（TPH压力板闭合）

205 版纸装载单元传感器光路遮断（版纸装载单元闭合）

206 稿台设定开关开关ON状态

300 卸版传感器光路遮断（当前检有版纸）

301 版纸压缩传感器光路遮断（当前检有版纸压缩版）

302 废版满传感器光路遮断

303 废版盒安全开关开关ON状态

400 纸张检测传感器光路导通（当前检有印刷纸张）

401 纸张幅面检测传感器光路导通（当前检有印刷纸张）

402 上限传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

404 下限传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

405 纸张传感器光路导通（当前检有印刷纸张）

406 收纸传感器光路遮断（当前检有印刷纸张）

408 进纸盘下限安全开关开关ON状态

409 升降电机下降开关开关ON状态

412 编码传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

500 位置A传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

509 油墨传感器与油墨接触

510 溢墨传感器与油墨接触

516 印刷滚筒转动开关开关ON状态

518 印刷滚筒释放开关开关ON状态

600 印刷压力控制传感器光路遮断（当前检有遮挡板）

RN一体机测试代码（二）

（2）电机及线圈检测

序号测试项目

030 响声检测1 0.1秒间歇031 响声检测 2 0.5秒间歇130 CCD显示灯发亮

132 ADF读入脉冲电机(CW)

133 ADF读入脉冲电机(CWW)

230 热敏压力电机(CW)

231 热敏压力电机(CWW)

232 写入脉冲电机(输入)

233 写入脉冲电机(回收)

234 装载脉冲电机(输入)

235 装载脉冲电机(回收)

237 切刀电机

238 TPH热敏电压

330 卸版电机

430 排纸电机

431 吸风风扇

432 分离风扇

530 主电机(15RPM)

531 主电机(30RPM)

532 版夹电机(正向)

533 版夹电机(反向)

535 印刷滚筒释放开关-LED

RN一体机测试代码

( 3 )检测各项单元运作

注: 按START键执行各项单元运作测试

某些单元运作测试将会于完成其本身一完整周期性运作后自动停止

个别单元运作测试需按下STOP键后才能停止

如机器发生故障则会发出连续的响声按下RESET键清除此项故障

序号测试模式内容050 印刷测试A(旗状网图)

051 印刷测试B(格子网图)

056 走纸测试 (连续印刷) SPEED 速度键可以使用

057 低速印刷滚筒以15rpm转动进行印刷

059 电源自动关闭信号输出此电源自动关闭信号关闭机器电源

060 按键检测

061 LCD检测检测LCD网屏显示062 LED检测 LED交替地闪烁063 单元初始化设定重置版夹单元.纵向印刷位置.热敏打印头.版纸压缩板

回到其初始位置

150 阴影补偿运作

151 恢复扫描器初始位置

152 扫描器周期运作扫描器运行其一完整的周期性运作

153 扫描器ADF扫描位置移动

154 扫描器锁定模式移动扫描器到锁定位置155 解除扫描器锁定模式

156 ADF进稿一周期运作

157 ADF进稿运作

RN一体机测试代码3

250 切刀电机一周期运作执行一次裁切运作

251 TPH加压运作移动TPH到加压位置252 TPH释放运作移动TPH到释放位置

350 版纸压缩板初始位置运作移动版纸压缩板返回初始位置351 版纸压缩一周期运作

352 版纸压缩分段运作 [版纸压缩方向]

353 版纸压缩分段运作[回程方向]

RN一体机测试代码4

序号测试模式内容

450 纸张宽度VR调整(105MM) 设定VR值为105MM

451 纸张宽度VR调整(210MM) 设定VR值为210MM

452 进纸盘升/降

453 升降台伺服运作

454 排纸电机+吸风风扇同步启动排纸电机和吸风风扇

550 印刷滚筒变速测试运作

551 位置A检测运作将印刷滚筒停止于位置A

553 版夹单元初始位置运作重置版夹单元返回初始位置

554 版夹单元移动(3段) 释放.开启.闭合,分

别按START键进行检测

557 供墨运作转动滚筒,启动供墨电机供墨,到油墨传感器ON为止

558 无供墨运作执行印刷动作.但不启动供墨电机进行供墨运作

650 重置纵向初始位置运作移动印刷滚筒返回纵向中心位置

651 纵向定位一周期运作进行一次完整的纵向定位运作

654 重置印刷压力初始位置运作印刷压力返回初始位置

655 印刷压力一周期运作

656 印刷调整[走纸检测] 执行走纸运作

657 印刷调整[低速印刷检测] 滚筒以15RPM转速进行印刷

750 电脑界面[CI]韧体[FIRMWARE]

751 电脑界面印刷检测需于电脑连接后方可执行

理想RN系列一体机故障代码

（一）故障类别故障说明

T 叫修故障

A 卡纸故障

B 选配件故障

C 消耗材料故障

D 设定检查故障

E 警告（叫修）

（二）故障号码故障说明

0XX 系统（硬件。软件。通讯连接）操作面板部分故障

1XX 扫描（扫描器。ADF）图象处理部分故障

2XX 制版部分故障

3XX 卸版部分故障

4XX 进纸。排纸部分故障

5XX 印刷滚筒部分故障

6XX 印刷调节（纵向定位。浓度）部分故障

7XX 选配件设备故障

面板信息清单

故障分类故障说明

T01 主电机锁固

T02 升降电机锁固

T03 版夹电机锁固

T04 溢墨

T05 纵向定位电机锁固

T08 电脑介面故障

T11 压力控制电机锁固

T12 卸版电机锁固

T13 切刀电机锁固

T14 稿台故障

T15 ADF故障

T17 线圈计数器未连接

T19 热敏压力电机锁固

T20 排纸电机锁固

T23 未释放扫描器锁固

T24 供墨电机锁固

T25 无锂电池

A01 进版故障

A02 版纸装载故障

A03 版纸裁切故障

A04 卸版故障

A05 卸版部分卡版

A06 检查进纸盘

A07 进纸故障

A08 印刷滚筒上卡纸

A09 排纸故障

A10 ADF进稿故障

A16 版纸待卸故障

A17 切刀故障

C01 更换油墨瓶

C02 更换版纸卷

C03 废版盒满

C04 无纸

D01 未置入印刷滚筒

D02 印刷滚筒规格不符

D03 未置入油墨瓶

D04 油墨瓶规格不符

D05 未置入版纸卷

D07 未置入废版盒

D09 未闭合版纸装载单元

E01 更换锂电池

E02 保养维修叫修

理想GR系列一体机故障代码详解

GR系列故障代码 故障代码含义显示在数字窗上 T1（E01）主电机锁定 T2（E02）升降电机锁定 T3（E03）一类装版故障 T4（E04）油墨溢出 T5（E05）印刷位置电机锁死 T6（E06）压力检测传感器故障 T7（E07） GR与数据通讯错误 T8（E08） GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误 T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死 T13 切刀电机锁死 T14 夹板二类错误 T15 扫描读脉冲电机错误 T16 C位传感器故障 T17 更换电池 T18 分页器故障 T19 热压电机锁死 T20 翼电机锁死 C21 装版故障 C22 供纸错误 C23 切版故障 C24 机器中有切下的蜡纸条 C25 卸版故障 C26 废版卡在废版盒入口 C27 滚筒上无版纸 C31 第二进纸区卡纸 C32 出纸卡纸 C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸 C36 原稿输入故障 C37 进口卡原稿 C38 卡搞或原稿过大 C39 出稿卡住 C41 更换油墨筒 C42 更换废蜡纸卷 C43 清理废版盒 C44 加纸 T50（E50）印数或制版记数故障 C51 插入磁卡 C52 装好滚筒 C53 把油墨筒装好 C54 把蜡纸插入绿色导片下 C55 关好前门 C56 关好上前盖 C57 装好废版盒 C58 关好版纸装载单元 C59 关好ADF单元 C60 进纸盘紧急停止 C61 滚筒尺寸错误 ********************************* GR系列一体机测试代码 A传感器/开关测试 用两种不同的叫声区别当前测试器件状态 检测到： 0.1秒间隔短叫 未检测到：0.5秒间隔叫声65 2 纸张检测传感器 3 下限传感器 4 进纸压力开关

Testbed静态测试使用指南V1.1

目录 1Testbed功能介绍 (1) 1.1编程规则验证 (1) 1.2数据流分析 (1) 1.3控制流分析 (1) 1.4表达式分析 (2) 1.5接口分析 (2) 1.6软件质量度量分析 (2) 2使用Testbed 进行编码规则的定制和检查 (3) 2.1确定测试需求 (3) 2.2建立测试工程 (3) 2.3定制代码分析规则 (6) 2.4配置Report选项 (7) 2.5分析执行及结果查看 (8) 3结果分析及测试报告编写 (9) 3.1质量度量信息的获取 (9) 3.2程序质量度量报告单 (11) 3.3静态分析质量报告单 (12) 附录A：静态分析推荐规则使用说明 (1)

1Testbed功能介绍 1.1编程规则验证 编程标准验证是高可靠性软件开发不可缺少的软件质量保证方法，使用LDRA Testbed 自动地验证应用软件是否遵循了所选择的编程规则。编程规则由软件项目管理者根据自身项目的特点并参考现有的成熟的软件编程标准制定，如DERA（欧洲防务标准），MISRA（汽车软件标准），LDRA Testbed依据此规则搜索应用程序，并判断代码是否违反所制定的编程规则。LDRA Testbed报告所有违反编程规则的代码并以文本方式或图形反标注的方式显示。测试人员或编程人员可根据显示的信息对违反编程规则的代码进行修改。 1.2数据流分析 LDRA Testbed分析软件中全局变量、局域变量及过程参数的使用状况，并以图形显示、HTML或ASCII文本报告方式表示，清晰地识别出变量使用引起的软件错误，此种方法既可使用于单元级，亦可使用于集成级、系统级。 通过Testbed数据流分析功能，可方便地分析出软件中一些可能的程序欠缺，如： 1.没使用的函数参数； 2.不匹配的参数； 3.变量未赋初值就引用； 4.代码中有多余变量； 5.给值传递参数赋值； 6.无返回值的函数路径； 7.函数的实参是全局变量。 1.3控制流分析 控制流分析检查以下内容： 1.不可达代码； 2.不合理的循环结构； 3.存在浮点相等比较； 4.函数存在多个出口； 5.函数存在多个入口。

静态代码分析

静态代码分析 一、什么是静态代码分析 静态代码分析是指无需运行被测代码，仅通过分析或检查源程序的语法、结构、过程、接口等来检查程序的正确性，找出代码隐藏的错误和缺陷，如参数不匹配，有歧义的嵌套语句，错误的递归，非法计算，可能出现的空指针引用等等。 在软件开发过程中，静态代码分析往往先于动态测试之前进行，同时也可以作为制定动态测试用例的参考。统计证明，在整个软件开发生命周期中，30% 至70% 的代码逻辑设计和编码缺陷是可以通过静态代码分析来发现和修复的。但是，由于静态代码分析往往要求大量的时间消耗和相关知识的积累，因此对于软件开发团队来说，使用静态代码分析工具自动化执行代码检查和分析，能够极大地提高软件可靠性并节省软件开发和测试成本。 静态代码分析工具的优势 1. 帮助程序开发人员自动执行静态代码分析，快速定位代码隐藏错误和缺陷。 2. 帮助代码设计人员更专注于分析和解决代码设计缺陷。 3. 显著减少在代码逐行检查上花费的时间，提高软件可靠性并节省软件开发和测试成本。 二、主流Java静态分析工具 Findbugs、checkstyle和PMD都可以作为插件插入eclipse，当然也有单独的工具可以实现他们的功能，比如Findbugs Tool就可以不必插入eclipse就可以使用。 三者的功能如下表： 工具目的检查项 FindBugs 检查.class 基于Bug Patterns概念，查 找javabytecode（.class文件） 中的潜在bug 主要检查bytecode中的bug patterns，如NullPoint空指 针检查、没有合理关闭资源、字符串相同判断错（==， 而不是equals）等 PMD 检查源文件检查Java源文件中的潜在问 题 主要包括： 空try/catch/finally/switch语句块 未使用的局部变量、参数和private方法 空if/while语句 过于复杂的表达式，如不必要的if语句等 复杂类

理想KS800一体机错误代码大全

理想KS800一体机错误代码大全 E. 叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶 测试和操作 ．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 1.传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器 11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数

电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 33 主电机(45RPM) 34 主电机(60RPM) 35 主电机(90RPM) 37 读入脉电机(顺转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 各单元检测 60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动 64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作） 65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试 72 保密制版操作测试 73 进纸及印刷操作（30 RPM） 74 进纸及印刷操作（90 RPM） 75 热敏打印头检查操作 76 热敏打印刷检查操作 77 显示滚筒角度

静态代码检查工具Sonar的安装和使用

静态代码检查工具Sonar的安装和使用 目录 静态代码检查工具Sonar的安装和使用 (1) 第一章、Sonar简介 (2) 第二章、Sonar原理 (3) 第三章、Sonarqube安装 (5) 3.1、下载安装包 (5) 3.2、数据库连接方式 (5) 3.3、启动 (7) 3.4、插件引用 (8) 第四章、SonarQube Scanner安装 (10) 4.1、下载安装 (10) 4.2、数据库连接方式 (12) 4.3、启动并执行代码检查 (13) 4.4、查看执行结果 (16) 4.5、启动失败原因 (18)

第一章、Sonar简介 Sonar (SonarQube)是一个开源平台，用于管理源代码的质量。Sonar 不只是一个质量数据报告工具，更是代码质量管理平台。支持的语言包括：Java、PHP、C#、C、Cobol、PL/SQL、Flex 等。 开源中国代码质量管理系统->https://www.wendangku.net/doc/aa10761383.html,/ 主要特点： ?代码覆盖：通过单元测试，将会显示哪行代码被选中 ?改善编码规则 ?搜寻编码规则：按照名字，插件，激活级别和类别进行查询 ?项目搜寻：按照项目的名字进行查询 ?对比数据：比较同一张表中的任何测量的趋势

第二章、Sonar原理 SonarQube 并不是简单地将各种质量检测工具的结果（例如FindBugs，PMD 等）直接展现给客户，而是通过不同的插件算法来对这些结果进行再加工，最终以量化的方式来衡量代码质量，从而方便地对不同规模和种类的工程进行相应的代码质量管理。 SonarQube 在进行代码质量管理时，会从图1 所示的七个纬度来分析项目的质量。

静态分析、测试工具.doc

静态代码分析、测试工具汇总 静态代码扫描，借用一段网上的原文解释一下 ( 这里叫静态检查 ) ：“静态测试包括代码检查、 静态结构分析、代码质量度量等。它可以由人工进行，充分发挥人的逻辑思维优势， 也可以借助软件工具自动进行。代码检查代码检查包括代码走查、桌面检查、代码审查等， 主要检查代码和设计的一致性，代码对标准的遵循、可读性，代码的逻辑表达的正确性，代 码结构的合理性等方面；可以发现违背程序编写标准的问题，程序中不安全、不明确和模糊 的部分，找出程序中不可移植部分、违背程序编程风格的问题，包括变量检查、命名和类型 审查、程序逻辑审查、程序语法检查和程序结构检查等内容。”。 我看了一系列的静态代码扫描或者叫静态代码分析工具后，总结对工具的看法：静态代码 扫描工具，和编译器的某些功能其实是很相似的，他们也需要词法分析，语法分析，语意 分析 ...但和编译器不一样的是他们可以自定义各种各样的复杂的规则去对代码进行分析。 以下将会列出的静态代码扫描工具，会由于实现方法，算法，分析的层次不同，功能上会 差异很大。有的可以做 SQL注入的检查，有的则不能 ( 当然，由于时间问题还没有对规则进行研究，但要检查复杂的代码安全漏洞，是需要更高深分析算法的，所以有的东西应该不 是设置规则库就可以检查到的，但在安全方面的检查，一定程度上也是可以通过设置规则 进行检查的 )。 主 工具名静态扫描语言开源 / 厂商介绍 页付费网 址 https://www.wendangku.net/doc/aa10761383.html,、C、 ounec5.0 C++和 C#，付 Ounce Labs \ 还支持费 Java。 还有其他辅助工具： 1.Coverity Thread Coverity C/C++,C#,JAV Analyzer for Java 付费Coverity 2.Coverity Software Prevent A Readiness Manager for Java 3.Coverity

理想一体机维修代码

理想一体机维修代码 rp系列 自检功能 怎样进入检测模式 同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。 关机退出检测模式。 传感器/开关测试 序号测试元件 01 纸检测传感器 02 上限开关 03 下限开关 06 纸传感器 08 位置A传感器 09 夹板A位置传感器 10 夹板B位置传感器 12 切刀位置开关 14 版纸传感器 15 版纸位置传感器 17 油墨盒传感器 18 滚筒装入传感器 19 出纸位置传感器 21 ADF到位传感器 22 垂直中心传感器 23 版纸用完传感器 24 版纸张紧板传感器 25 废版纸压缩传感器 26 废版纸满传感器 27 卸纸单元装置开关 28 卸版传感器 29 制版单元传感器 34 原稿检测传感器 36 原稿输入传感器 37 油墨传感器 38 油墨溢出传感器 41 选购板检测信号 电机/电磁铁测试 56 进稿电磁铁 57 写入步进电机向后200dip speed 58 写入步进电机向后200dip speed 59 主电机10转/分钟

60 主电机15转/分钟 61 主电机30转/分钟 62 可变速主电机运转 63 分离和负压风扇 64 写入步进电机向后200dip speed 65 写入步进电机向后200dip speed 66 装载离合器 67 进纸离合器 68 压力电磁铁 70 夹版复位 71 卸版电机 73 夹版电机 74 读入步进电机 77 打印头的控制信号 79 扫描器发光二极管阵列亮 84 读入步进电机向反转 89 版纸张紧板电磁铁 单元动作检测 101 加墨操作 102 升降电机操作 103 印刷定位电机CW/CCW运转（检测） 104 夹板开/闭操作（按“START”停） 105 原稿进给操作（按“START”停） 106 保密操作 107 进纸用印刷操作（按“START”停） 109 机器运转操作 110 升降电机动转操作 112 切刀电机ON[一次切版动作] 113 压缩废版操作（重复此动作直至“START”键被按下） 114 图像扫描器波长检查功能#1 115 图像扫描器波长检查功能#2 116 热敏打印头温度读数 117 热敏打印刷头检测操作1 118 热敏打印头检测操作2 TR维修系列收藏此文 冷云 @ 2006-07-02 15:37 晴朗分类：一体机维修 纸张传感器失灵2、在压力检测到传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张3、在滚筒位置a,收纸传感器1未检测到纸张，在下一滚筒位置a时，纸张传感器检测到纸张 E31? 纸张上在每二进纸部分显示并中断机器运行1、如果纸张传感器失灵2、在压力检测传感器检测到压力盘时，纸张传感器检测到纸张3、在滚筒位置a，收纸传感器1未检测到纸张，在下一个滚筒位置a时纸张传感器检测到纸张 E32? 纸张卡在收纸传感器附近显示并中断机器运行1、在压力检测传感器检测

理想一体机故障代码RZ-RV系列

理想一体机故障代码RZ-RV系列

理想一体机故障代码RZ RV系列 B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。 B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 B24 725 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。 B24 726 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H （或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。 B31 916 于机器启动时未连接网络线缆。 B32 917 网络中的连接故障。 B32 920 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。 B33 931 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。 B34 919 由本地连接打印机检测故障。 C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。 C01 563 油墨剩余量为零。 C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。 C02 240 版纸剩余量为零。 C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。 C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。 C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。 C04 402 纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸）。 D01 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。 D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。 D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。 D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。 D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。 D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。 D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。 D04 561 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。 D04 562 油墨瓶信息错误。 D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。 D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸） D07 310 废版盒安全开关为断开状态。 D08 224 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。

Java静态检测工具的简单介绍 - Sonar、Findbugs

Java静态检测工具的简单介绍- Sonar、Findbugs 2010-11-04 13:55:54 标签：sonar休闲职场 Java静态检测工具的简单介绍 from： https://www.wendangku.net/doc/aa10761383.html,/?p=9015静态检查:静态测试包括代码检查、静态结构分析、代码质量度量等。它可以由人 工进行，充分发挥人的逻辑思维优势，也可以借助软件工具自动进行。 代码检查代码检查包括代码走查、桌面检查、代码审查等，主要检查代码和 设计的一致性，代码对标准的遵循、可读性，代码的逻辑表达的正确性，代 码结构的合理性等方面；可以发现违背程序编写标准的问题，程序中不安全、 不明确和模糊的部分，找出程序中不可移植部分、违背程序编程风格的问题， 包括变量检查、命名和类型审查、程序逻辑审查、程序语法检查和程序结构 检查等内容。”。看了一系列的静态代码扫描或者叫静态代码分析工具后， 总结对工具的看法：静态代码扫描工具，和编译器的某些功能其实是很相似的， 他们也需要词法分析，语法分析，语意分析...但和编译器不一样的是他们可 以自定义各种各样的复杂的规则去对代码进行分析。 静态检测工具: 1.PMD 1)PMD是一个代码检查工具，它用于分析 Java 源代码，找出潜在的问题： 1)潜在的bug：空的try/catch/finally/switch语句 2)未使用的代码：未使用的局部变量、参数、私有方法等 3)可选的代码：String/StringBuffer的滥用

4)复杂的表达式：不必须的if语句、可以使用while循环完成的for循环 5)重复的代码：拷贝/粘贴代码意味着拷贝/粘贴bugs 2)PMD特点： 1)与其他分析工具不同的是，PMD通过静态分析获知代码错误。也就是说，在 不运行Java程序的情况下报告错误。 2)PMD附带了许多可以直接使用的规则，利用这些规则可以找出Java源程序的许 多问题 3)用户还可以自己定义规则，检查Java代码是否符合某些特定的编码规范。 3)同时，PMD已经与JDeveloper、Eclipse、jEdit、JBuilder、BlueJ、 CodeGuide、NetBeans、Sun JavaStudio Enterprise/Creator、 IntelliJ IDEA、TextPad、Maven、Ant、Gel、JCreator以及Emacs 集成在一起。 4)PMD规则是可以定制的: 可用的规则并不仅限于内置规则。您可以添加新规则： 可以通过编写 Java 代码并重新编译 PDM，或者更简单些，编写 XPath 表 达式，它会针对每个 Java 类的抽象语法树进行处理。 5)只使用PDM内置规则，PMD 也可以找到你代码中的一些真正问题。某些问题可能 很小，但有些问题则可能很大。PMD 不可能找到每个 bug，你仍然需要做单元测 试和接受测试，在查找已知 bug 时，即使是 PMD 也无法替代一个好的调试器。

理想RP一体机故障代码

理想RP一体机故障代码 0xx 系统(硬件、软件和通讯连接）和操作面板部份故障 1xx 扫描部份（扫描器和adf）和图像处理部份故障 2xx 制版部份故障 3xx 卸板部份故障 4xx 进纸/排纸部份故障 5xx 印刷滚筒区域故障 6xx 印刷调整部份（纵向位置、横向位置、和印刷浓度）故障7xx 选配件-1部份故障 8xx 选配件-2部份故障 t01 主电机锁固 t02 升降台电机锁固 t03 版夹电机锁固 t04 溢墨 t05 印刷定位脉冲电机锁固 t06 横向位置脉冲电机锁固 t07 编辑板故障 t08 电脑介面故障 t09 选配件故障（排纸） t10 选配件故障（进纸） t11 压力控制电机锁固 t12 卸板部份电机锁固 t13 切刀电机锁固 t14 稿台故障 t15 adf故障 t17 线圈（机械式）计数器未接驳 t19 热敏-压力电机锁固 t20 排纸部份电机锁固 t21 滚筒锁故障 t22 扫描器锁未释放 t23 供墨电机锁固 t24 无锂电池 t25 mctl电路板支援故障

t96 滚筒h/w故障 t98 硬件故障 a01 进版故障 a02 版纸装载故障 a03 裁版故障 a04 卸板故障 a05 卸板区域当前检有版纸 a06 检查进纸盘 a07 进纸故障 a08 印刷滚筒上卡纸 a09 排纸故障 a10 adf进稿故障 a16 版纸待卸故障 a17 切刀故障 a18 印刷滚筒未锁固 b01 磁卡/计数器故障:无操作磁卡b02 分页器故障:故障指令-1 b03 分页器故障:故障指令-2 b04 分页器故障:故障指令-3 b05 分页器故障:故障指令-4 b06 多重进纸盘:主单元故障 b07 多重进纸盘:主单元故障 b08 多重进纸盘:主单元故障 b09 多重进纸盘:主单元故障 b10 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b11 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b12 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b13 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b14 多重进纸盘:进纸盘-1故障 b16 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b17 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b18 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b19 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b20 多重进纸盘:进纸盘-2故障 b21 资讯记存:读/写故障

四款优秀的源代码扫描工具简介

一、DMSCA-企业级静态源代码扫描分析服务平台 端玛企业级静态源代码扫描分析服务平台（英文简称：DMSCA）是一个独特的源代码安 全漏洞、质量缺陷和逻辑缺陷扫描分析服务平台。该平台可用于识别、跟踪和修复在源代码 中的技术和逻辑上的缺陷，让软件开发团队及测试团队快速、准确定位源代码中的安全漏洞、质量和业务逻辑缺陷等问题，并依据提供的专业中肯的修复建议，快速修复。提高软件产品 的可靠性、安全性。同时兼容并达到国际、国内相关行业的合规要求。 DMSCA是端玛科技在多年静态分析技术的积累及研发努力的基础上，联合多所国内及国 际知名大学、专家共同分析全球静态分析技术的优缺点后、结合当前开发语言的技术现状、 源代码缺陷的发展势态和市场后，研发出的新一代源代码企业级分析方案旨在从根源上识别、跟踪和修复源代码技术和逻辑上的缺陷。该方案克服了传统静态分析工具误报率（False Positive）高和漏报（False Negative）的缺陷。打断了国外产品在高端静态分析产品方面的垄断，形成中国自主可控的高端源代码安全和质量扫描产品，并支持中国自己的源代码检测方 面的国家标准（GB/T34944-2017 Java、GB/T34943-2017 C/C++、GB/T34946-2017 C#），致 力于为在中国的企业提供更直接，更个性化的平台定制和本地化服务。 DMSCA支持主流编程语言安全漏洞及质量缺陷扫描和分析，支持客户化平台界面、报告、规则自定义，以满足客户特定安全策略、安全标准和研发运营环境集成的需要。产品从面世，就获得了中国国内众多客户的青睐，这些客户包括但不限于银行、在线支付、保险、电力、 能源、电信、汽车、媒体娱乐、软件、服务和军事等行业的财富1000企业。 1、系统架构 2、系统组件

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确定故障现象，判断是哪个单元出现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加高效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一定要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸张（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。 第一章：走纸部分 一：托纸盘动作异常，或报错误代码： （1）：上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检查进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。 （3）：升降电机组件，打测试代码452，查看进纸台有无动作， （4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。 查看进纸有无拱形，无拱形为一进纸卡纸，有拱形为二进纸卡纸。 二.纸张在第一进纸区 1.纸卡在搓纸轮下， （1）首先检查纸张是否潮湿，纸张规格是否符合印刷标准。 （2）检查搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检查搓纸轮是否磨损，检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸清洁轴承内部，检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关） （3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸张低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。 （5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空张或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调节旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大，正上方，12点钟位置，为压力最大。 （6）纸每印一张就停下来，上限传感器的位置过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可 （7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，查看是否顺畅。 （8）如纸张顶部拱起的部分太多或不足，可能纸张不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸张顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式482号－485号（进纸离合器“OFF”闭合时序调整）进行调整。 （9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷定位不稳定的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式495号－498号（进纸离合器“ON”吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下面，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。 三：纸卡在第二进纸区 1.检查二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检查扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检查离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检查二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸张卡在滚筒底下，检查压力辊是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位置不对，调整或者拆掉即可。 7.纸张在印刷的过程中跑到滚筒上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸张的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸张即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。8:纸头卡在压力辊下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。 拆卸搓纸轮，搓纸垫，黑白轮，进纸离合器，上限传感器，扇齿，凸轮 二进纸传感器拆卸与清理，扇齿，凸轮更换及对位。

理想GR一体机故障代码(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 理想GR一体机故障代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） [开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。） 用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声） （未检测到：0.5秒间隔的叫声） 1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡

20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下 40 进纸安全开关.开关放开 41 进纸盒开关1.磁性检测 42 进纸盒开关2.磁性检测 43 进纸盒开关3.磁性检测 44 进纸盒开关4.磁性检测 45 出稿传感器.光路被挡 46 ADF开关.开关被按下 47 版纸检测开关.反射光检测 48 版纸用完传感器.反射光检测

三款静态源代码安全检测工具比较

源代码安全要靠谁？ 段晨晖2010-03-04 三款静态源代码安全检测工具比较 1. 概述 随着网络的飞速发展，各种网络应用不断成熟，各种开发技术层出不穷，上网已经成为人们日常生活中的一个重要组成部分。在享受互联网带来的各种方便之处的同时，安全问题也变得越来越重要。黑客、病毒、木马等不断攻击着各种网站，如何保证网站的安全成为一个非常热门的话题。 根据IT研究与顾问咨询公司Gartner统计数据显示，75%的黑客攻击发生在应用层。而由NIST的统计显示92%的漏洞属于应用层而非网络层。因此，应用软件的自身的安全问题是我们信息安全领域最为关心的问题，也是我们面临的一个新的领域，需要我们所有的在应用软件开发和管理的各个层面的成员共同的努力来完成。越来越多的安全产品厂商也已经在考虑关注软件开发的整个流程，将安全检测与监测融入需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试等各个阶段以全面的保证应用安全。 对于应用安全性的检测目前大多数是通过测试的方式来实现。测试大体上分为黑盒测试和白盒测试两种。黑盒测试一般使用的是渗透的方法，这种方法仍然带有明显的黑盒测试本身的不足，需要大量的测试用例来进行覆盖，且测试完成后仍无法保证软件是否仍然存在风险。现在白盒测试中源代码扫描越来越成为一种流行的技术，使用源代码扫描产品对软件进行代码扫描，一方面可以找出潜在的风险，从内对软件进行检测，提高代码的安全性，另一方面也可以进一步提高代码的质量。黑盒的渗透测试和白盒的源代码扫描内外结合，可以使得软件的安全性得到很大程度的提高。 源代码分析技术由来已久，Colorado 大学的 Lloyd D. Fosdick 和 Leon J. Osterweil 1976 年的 9 月曾在 ACM Computing Surveys 上发表了著名的 Data Flow Analysis in Software Reliability，其中就提到了数据流分析、状态机系统、边界检测、数据类型验证、控制流分析等技术。随着计算机语言的不断演进，源代码分析的技术也在日趋完善，在不同的细分领域，出现了很多不错的源代码分析产品，如 Klocwork Insight、Rational Software Analyzer 和 Coverity、Parasoft 等公司的产品。而在静态源代码安全分析方面，Fortify 公司和 Ounce Labs 公司的静态代码分析器都是非常不错的产品。对于源代码安全检测领域目前的供应商有很多，这里我们选择其中的三款具有代表性的进行对比，分别是Fortify公司的Fortify SCA，Security Innovation公司的Checkmarx Suite和Armorize 公司的CodeSecure。 2. 工具介绍

java代码静态检查工具介绍

静态检查:静态测试包括代码检查、静态结构分析、代码质量度量等。它可以由人工进行，充分发挥人的逻辑思维优势，也可以借助软件工具自动进行。 代码检查代码检查包括代码走查、桌面检查、代码审查等，主要检查代码和 设计的一致性，代码对标准的遵循、可读性，代码的逻辑表达的正确性，代 码结构的合理性等方面；可以发现违背程序编写标准的问题，程序中不安全、不明确和模糊的部分，找出程序中不可移植部分、违背程序编程风格的问题，包括变量检查、命名和类型审查、程序逻辑审查、程序语法检查和程序结构 检查等内容。”。看了一系列的静态代码扫描或者叫静态代码分析工具后， 总结对工具的看法：静态代码扫描工具，和编译器的某些功能其实是很相似的，他们也需要词法分析，语法分析，语意分析...但和编译器不一样的是他们可 以自定义各种各样的复杂的规则去对代码进行分析。 静态检测工具: 1. PMD 1)PMD是一个代码检查工具，它用于分析 Java 源代码，找出潜在的问题： 1)潜在的bug：空的try/catch/finally/switch语句 2)未使用的代码：未使用的局部变量、参数、私有方法等 3)可选的代码：String/StringBuffer的滥用 4)复杂的表达式：不必须的if语句、可以使用while循环完成的for循环 5)重复的代码：拷贝/粘贴代码意味着拷贝/粘贴bugs 2)PMD特点： 1)与其他分析工具不同的是，PMD通过静态分析获知代码错误。也就是说，在 不运行Java程序的情况下报告错误。 2)PMD附带了许多可以直接使用的规则，利用这些规则可以找出Java源程序的许 多问题 3)用户还可以自己定义规则，检查Java代码是否符合某些特定的编码规范。 3)同时，PMD已经与JDeveloper、Eclipse、jEdit、JBuilder、BlueJ、 CodeGuide、NetBeans、Sun JavaStudio Enterprise/Creator、 IntelliJ IDEA、TextPad、Maven、Ant、Gel、JCreator以及Emacs 集成在一起。 4)PMD规则是可以定制的: 可用的规则并不仅限于内置规则。您可以添加新规则： 可以通过编写 Java 代码并重新编译 PDM，或者更简单些，编写 XPath 表 达式，它会针对每个 Java 类的抽象语法树进行处理。 5)只使用PDM内置规则，PMD 也可以找到你代码中的一些真正问题。某些问题可能 很小，但有些问题则可能很大。PMD 不可能找到每个 bug，你仍然需要做单元测试和接受测试，在查找已知 bug 时，即使是 PMD 也无法替代一个好的调试器。 但是，PMD 确实可以帮助你发现未知的问题。 1. FindBugs 1)FindBugs是一个开源的静态代码分析工具，基于LGPL开源协议，无需 运行就能对代码进行分析的工具。不注重style及format，注重检测真正

理想GR速印机维修代码

理想GR速印机维修代码 第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常） [开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声） （未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试]. 2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡 7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下 13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡 15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡 20 接纸传感器2.光路被挡 21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡 29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上 31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨 38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下

Facebook静态代码分析工具Infer介绍

Facebook静态代码分析工具Infer介绍 作者：暨景书，新炬网络高级技术专家。 随着IT系统的广泛应用，补丁、需求大量变更，版本快速迭代，需要频繁的进行发布，发布管理质量不高，导致故障频繁。如何在上线采取有效措施，将一些潜在的bug扼杀在版本发布之前，优化代码，防止应用的崩溃和性能低下问题，值得我们去探索。 目前行业主要是通过静态代码分析方式，在无需运行被测代码前提下，在构建代码过程中帮助开发人员快速、有效的定位代码缺陷并及时纠正这些问题，从而极大地提高软件可靠性并节省软件开发和测试成本。静态代码分析可以分析或检查源程序的语法、结构、过程、接口等来检查程序的正确性，找出代码隐藏的错误和缺陷，如参数不匹配，有歧义的嵌套语句，错误的递归，非法计算，可能出现的空指针引用等。 Infer是Facebook今年刚开源一款静态分析工具。Infer可以分析Objective-C，Java 或者C代码，重点作用于分析APP（Android/iOS）项目，报告潜在的问题。Infer已经成为 Facebook 开发流程的一个环节，包括Facebook Android和iOS主客户端，Facebook Mes senger，Instagram在内的，以及其他影响亿万用户的手机应用，每次代码变更，都要经过Infer的检测。 先介绍infer相比其它静态分析工具有什么优点： 1、是一款开源静态的代码分析工具； 2、效率高，规模大，几分钟可以扫描数千行代码； 3、支持增量及非增量分析； 4、分解分析，整合输出结果。Infer能将代码分解，小范围分析后再将结果整合在一起，兼顾分析的深度和速度。 Infer捕捉的bug类型： 1.Java中捕捉的bug类型 Resource leak Null dereference 2.C/OC中捕捉的bug类型 Resource leak Memory leak Null dereference Premature nil termination argument

郑州科信理想KS一体机维修错误代码

郑州科信理想KS一体机维修错误代码 E.叫修故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障 J.卡纸故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域C.到位显示 C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸卷C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶测试和操作 ．同时按下面板上的印刷位置＂<＂和＂>＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号． 1.传感器和开关检测 序号测试元件 1 原稿输入传感器 2 版纸传感器 3 版纸定位传感器 4 版尾传感器 5 TPH位置传感器 6 切刀初始位置开关 7 切刀终止位置开关 8 版夹传感器L 9 版夹传感器C 10 卸版传感器 11 位置-A传感器 12 收纸传感器 13 油墨传感器 14 溢墨传感器 15 分离单元安全开关 16 制版单元安全开关 17 卸版单元安全开关 18 墨瓶设定传感器 27 废版夹设定传感器 28 TPH热敏值读数电机/线圈测试 30 主电机(1.95RPM) 31 主电机(10RPM) 32 主电机(30RPM) 33 主电机(45RPM) 34 主电机 (60RPM) 35 主电机 (90RPM) 37 读入脉电机(顺

转) 38 读入脉电机(反转) 39 写入脉电机(顺转) 40 写入脉电机(反转) 41 版纸装载线圈 42 版夹电机 44 卸版离合器 45 进纸离合器 46 定时离合器 47 供墨电机 48 吸风风扇 49 分离风扇 50 图像扫描器L 51 TPH控制信号 各单元检测 60 TRH下移 61 TPH上移 62 切刀初始定位 63 切刀电机启动 64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作） 65 各版夹板开启/闭合操作 66 版夹夹板开启/闭合操作 67 供墨操作 68 各面板显示灯（LED）检测 69 滚筒位置-A 70 制版操作测试 71 卸版操作测试 72 保密制版操作测试 73 进纸及印刷操作（30 RPM） 74 进纸及印刷操作（90 RPM） 75 热敏打印头检查操作76 热敏打印刷检查操作 77 显示滚筒角度 简单故障 E1 主电机锁固 E3 版夹电机锁固 E4 溢墨 E6 位置A传感器失效 E13 切刀电机锁固 E16 供墨电机锁固 E19 TPH压力故障 J1 滚筒上无印版式 J2 第二进纸区卡纸 J3 收纸区卡纸 J4 版纸装载失误 J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效 J7 原稿卡在入口处 J8 卡原稿 J9 卸版故障 J10 废版卡在卸版区域 C1 闭合分离风扇单元 C2 闭合制版单元 C3 闭合卸版单元 C4 设置废版夹 C5 设置墨瓶到位 C6 更换版纸卷 C7 清倒废版夹 C8 更换油墨瓶