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精细化工 (2)

精细化工 (2)
精细化工 (2)

一、 绪论

1、精细化工的定义:生产精细化学品的工业部门。

精细化学品:对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品。

2、精细化工的范畴和分类:

(1)传统精细化工:染料、颜料、助剂、涂料、农药等

(2)新领域精细化工:食品添加剂、饲料添加剂、工业表面活性剂、水处理剂、胶粘剂、造纸化学品、油田化学品、皮革化学品、电子化学品等十余个门类。

3、精细化学品的分类:农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息化学品(包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品)、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化工系统生产的化学药品(原料药)和日用化学品、高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜、偏光材料等)。

4、精细化工的特点:

(1)多品种、小批量;(2)技术密集度高;(3)综合生产流程和多功能生产装置;(4)大量采用复配技术;(5)投资少、附加价值高、利润大。

附:产品附加值:产品产值中扣去原材料、税金、设备和厂房的折旧费后剩余部分的价值,包括:利润、工人的工资、动力消耗 以及技术开发费用。 反映:劳动、技术利用情况以及利润是否高。

5、理解掌握精细化工在化学工业中的地位:

精细化工是化工行业中一个重要的领域。精细化工属高科技范畴,涉及范围广,品种多,几乎渗透到国民经济和人民日常生活的一切领域,与现代高科技、现代工业、农业、人民生活、医药保健、环境保护等均有直接或间接的联系,人们的衣、食、住、行,处处都离不开化学工业。它不仅提供原料,用于制造千万种生活用品,把世界装扮得五彩缤纷,而且还提供许多专用化学品,使人们的生活得到不断改善。例如:用于食品防腐、防霉。调味。疏松。强化营养的各种食品添加剂,提高蔬菜、水果产量和保持新鲜的植物生长调节剂和保险剂,促使肉、蛋增产的饲料添加剂,生产化妆品和香料、香精的各种助剂,洗涤用的表面活性剂,改良纺织品性能和质量的染整助剂,电影胶片、彩色胶卷和照相化学品,录音、录像磁带等等,都为提高人们的生活质量、建设人类的精神文明作出贡献。 另外,化学工业还为医药提供原料及中间体,为人造器官提供新型合成材料,在防治疾病、保障人类健康方面也是功不可没的。

我国畜牧业生产的发展证明,通过发展使用含有各种饲料添加剂的配合饲料的集约化饲养业,可以在满足人们的用粮条件下,最大限度地向社会提供肉、蛋、奶等产品。

二、 精细化工工艺学基础及技术开发

1、 专业术语:

1)反应物的摩尔比:加入反应器中的几种反应物之间的摩尔数之比(理论上这个摩尔比可以和化学反应式的摩尔数之比相同,即相当于化学计量比。实际上对于大多数有机反应来说,投料的各种反应物的摩尔比并不等于化学计量比)。

2)限制反应物:其中以最小化学计量数存在的反应物叫做“限制反应物”; 过量反应物:化学反应物不按化学计量比投料时,某种反应物的量超过限制反应物完全反应的理论量,则该反应物称为“过量反应物”。

3)过量百分数:过量反应物超过限制反应物所需理论量部分占所需理论量的百

e t 100t N N N -?过量%=

分数叫做“过量百分数”。若以Ne 表示过量反应物的摩尔数,Nt 表示它与限制反应物完全反应所消耗的摩尔数,则过量百分数为:

4)转化率:某一种反应物A 反应掉的量占其向反应器中输入量的百分数称反应物A 的转化率xA 。

注: 1. 必须指明某物质的转化率。

2.若没有指明,通常指主要反应物或是限制反应物的转化率。

5)选择性(S ):某一反应物转变成目的产物时,理论消耗的摩尔数占该反应物在反应中实际消耗的总摩尔数的百分数。

6)理论收率:生成目的产物所需的某反应物的摩尔数占输入的反应物摩尔数的百分数。

理论收率、选择性和转化率三者之间的关系是:

7)重量收率:目的产物的重量占某一输入反应物重量的百分数。

注 :

理论收率一般用于计算某一反应步骤的收率。

质量收率是为了计算反应物经过预处理、化学反应和后处理之后,所得目的产物的总收率。

8)原料消耗定额:每生产1t (或公斤)产品需要消耗多少吨(或公斤)各种原料。对于主要反映物,实际上就是质量收率的倒数。

9)

单程转化率=,,,()

100%R R A in A out R

A in N N N -?

总转化率=,,,()

100%S S A in A out S

A in N N N -?

2、配方研究的方法:

1)单因素优选法:

如果在一项实验中只有一个因素改变,其它的可控因素不变,则该类实验称为%=100,,,,?-=in A out A in A in A AR A N N N N N x %=100,,?-out A in A P A N N p a N S %=100,?in A P N p a N y x s N N N N N p a N N p a N y in A out A in A out A in A P in A P ?=-?-=?=,,,,,,100%%某输入反应物的重量所得目的产物的重量100?=w y

单因素实验。

2)多因素优选法(全面实验法、正交实验法、均匀实验法等):

实验中研究的自变量可以是两个或更多。多因素实验设计通常叫作因素实验设计,又叫做因子实验设计或析因实验设计。最重要的有正交试验法、均匀试验法等。

正交试验:

正交试验设计是利用“正交表”进行科学地安排与分析多因素试验的方法。其主要优点是能在很多试验方案中挑选出代表性强的少数几个试验方案,并且通过这少数试验方案的试验结果的分析,推断出案,同时还可以作进一步的分析,得到比试验结果本身给出的还要多的有关各因素的信息。

L 是正交表的代号

S 正交表的列数(最多能安排的因素个数,包括交互作用、误差等)

N 正交表的行数(需要做的试验次数)

q 各因素的水平数(各因素的水平数相等)

如: 表示各因素的水平数为2,做8次试验,最多考虑7个因素(含交互作用)的正交表。

正交试验设计的基本步骤:确定目标、选定因素(包括交互作用)、确定水平;选用合适的正交表;按选定的正交表设计表头,确定试验方案;组织实施试验;试验结果分析。

注意表头形式见课件。

均匀实验:

均匀设计是一种试验设计方法。它可以用较少的试验次数,安排多因素、多水平的析因试验,是在均匀性的度量下最好的析因试验设计方法。均匀设计也是仿真试验设计和稳健设计的重要方法。

3)计算机辅助设计

3、理解掌握精细化工开发过程:

1)实验室研究阶段 ○

1针对开发项目作基础研究部分(情报收集、筛选技术路线和工艺方法 、比较可能的流程和反应器、筛选分析方法和研制催化剂 、建立动力学模型)

2小试(初步优选工艺条件) 2) 中间试验阶段:检验工艺流程及连续运转的可靠性;确定最优工艺条件;寻找消除放大效应的判据,修正数学模型,测取过程参数;考察其它工程因素的影响,考察“三废”,寻求治理;生产一定的产品。

3)工业化阶段:工程设计,建立生产装置,调整优化工艺条件,验证数学模型。

三、表面活性剂

1、表面活性剂的定义和特点:

1)定义:表面活性剂(缩写成SAA )是指一类具有两亲结构的有机化合物,在()S N L q

()

782L

加入少量时就能显著降低溶液表面张力或界面张力并改变体系界面状态的物质。

2)特点:

结构特点:两亲结构(不论表面活性剂属于何种类型,都是由性质不同的两部分组成。一部分是由疏水亲油的碳氢链组成的非极性基团,称为亲油基或疏水基;另一部分为亲水疏油的极性基,称为亲水基或疏油基。这两部分分别处于表面活性剂分子的两端,形成不对称的分子结构)

性能特点:1、显著降低表面张力(在恒温恒压下,对于溶液,由于至少存在两种或两种以上的分子,因此其表面张力会随溶质的浓度变化而变化。)

2、定向排列(or表面吸附)【表面活性剂分子在其水溶液中很容

易被吸附于气-水(或油-水)界面上形成独特的定向排列的单分子膜。表面活性剂在溶液中超过某一特定浓度时(界面吸附达饱和)可通过碳氢键的疏水作用(Hydrophobic Interaction)或“疏水效应”缔合成胶团】

2、表面活性剂的分类:

1)按分子量分类,可将分子量大于104者称为高分子表面活性剂,分子量在103~104者称为中分子量表面活性剂及分子量在102~l03者称为低分子量表面活性剂。

2)按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为水溶性和油溶性表面活性剂;

3)按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型分为非离子型、阴离子型、阳离子型和两性离子性;

○1阴离子型表面活性剂:

定义:具有阴离子亲水性基团的表面活性剂。它们在整个表面活性剂生产中占有相当大的比重。据统计,世界表面活性剂总产量的40%属于这一类。

特点:去污力强,起泡性好。通常显碱性,不能与酸性物合用。

常见类型:RCOONa 羧酸盐、R-OSO3Na硫酸酯盐、R-SO3Na 磺酸盐、R-OPO3Na2磷酸酯盐。

○2阳离子型表面活性剂:

定义:阳离子表面活性剂正好与阴离子表面活性剂结构相反。其亲水基一端是阳离子,故常称之为“逆性肥皂”或“阳性皂”。阳离子表面活性剂水溶液,大多呈酸性。而阴离子表面活性剂水溶液,一般为中性或碱性,与前者正好相反。这是因为在中和时,各自的酸碱强度不同而造成的。

特点:1. 抗静电性好,柔顺乳化效果好。2.阳离子型和阴离子型的表面活性剂等碱性物不能混用,否则可能会发生沉淀而失去活性作用。

常见类型:R-NH2·HCl 伯胺盐、仲胺盐、叔胺盐、季胺盐

○3两性表面活性剂:

定义:所谓两性表面活性剂,是指同时具有两种离子性质的表面活性剂。

即是指由

阴离子和阳离子所组成的表面活性剂。换言之,单就两性表面活性剂结构来讲,在憎水基一端既有阳离子(+)也有阴离子(-),是两者结合在一起的表面活性剂。

类型:R-NHCH2-CH2COOH 氨基酸型和甜菜碱型。甜菜碱型表面活性剂,加水能呈透明溶液,泡沫多去污力好。可看成是两性表面活性剂的代表。甜菜碱型两性表面活性剂与氨基酸型两性表面活性剂最大的差别是前者无论是在酸性、

中性或碱性都易溶于水。即使在等电点也无沉淀,且在任何pH值时均可使用。

○4非离子型表面活性剂:

定义:非离子型表面活性剂在水溶液中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量的含氧基团成。正是这一特点决定了非离子型表面活性剂在某些方面比离子型表面活性剂优越。

类型:R-O-(CH2CH2O)n H 聚乙二醇型、R-COOCH2(CHOH)3H多元醇型

3、表面活性剂的物化性质:

1)亲水亲油平衡值HLB:表面活性剂分子中亲水基的强度与亲油基的强度之

比值,就称为

亲水亲油平衡值,简称HLB值。通常说表面活性剂的亲水性。亲水性的大小(即HLB的大小)决定了表面活性剂是否易溶于水HLB值=(亲水基的亲水性)/(憎水基的憎水性)。

2)临界胶束浓度CMC:表面活性剂溶液中开始形成胶束的最低浓度称为临界胶束浓度cmc。C < CMC:分子在溶液表面定向排列,表面张力迅速降低;C =CMC:溶液表面定向排列已经饱和,表面张力达到最小值。开始形成小胶束;C > CMC:溶液中的分子的憎水基相互吸引,分子自发聚集,形成球状、层状胶束,将憎水基埋在胶束内部。

3)溶解性

临界溶解温度Tk-离子型表面活性剂(当温度升高至某一温度时,离子表面活性剂在水中的溶解度急剧升高,该温度称为krafft点。krafft点亦是离子表面活性剂应用温度的下限,即只有高于krafft点,表面活性剂才能更大地发挥作用)

浊点Tp-非离子型表面活性剂(对聚氧乙烯型非离子表面活性剂,温度升高可导致

聚氧乙烯链与水之间的氢键断裂,表面活剂溶解度急剧下降和析出,溶液出现混浊,此现象称为起昙,此时温度称为浊点(或昙点)。浊点是聚氧乙烯型非离子表面活性剂的特征值。浊点亦是聚氧乙烯型非离子表面活性剂应用温度的上限,即只有高于浊点,表面活性剂才能更大地发挥作用)

4、表面活性剂的应用性能:

1)润湿作用:表面活性剂可以降低液体表面张力,改变接触角的大小,从而达到所需的目的。

2)起泡作用:“泡”就是由液体薄膜包围着气体。有的表面活性剂和水可以形成一定强度的薄膜,包围着空气而形成泡沫,用于浮游选矿、泡沫灭火和洗涤去污等,这种活性剂称为起泡剂。起泡剂通常具有较强的亲水性和较高的HLB 值。消泡剂通常是HLB值为1~3的亲油性较强的表面活性剂。

3)增溶作用:非极性有机物如苯在水中溶解度很小,加入油酸钠等表面活性剂后,苯在水中的溶解度大大增加,这称为增溶作用。

4)乳化作用:HLB:3-8 W /O型乳化剂HLB:8-16 O/W型乳化剂

5)洗涤作用:A.水的表面张力大,对油污润湿性能差,不容易把油污洗掉。

B.加入表面活性剂后,憎水基团朝向织物表面和吸附在污垢上,使污垢逐步脱离表面。

C.污垢悬在水中或随泡沫浮到水面后被去除,洁净表面被活性剂分子占领。5)亲油基原料制取:

○1烷基苯的制备:课件

○2脂肪醇的制备:课件

5、磺酸盐型阴离子表面活性剂:(课件)

1)亲水基团的引入方式:阴离子表面活性剂中亲水基的引入方法有两种:直接连接法和间接连接法。所谓直接连接就是用亲油基物料与无机试剂直接反应,按引入亲水基不同,又可分为皂化、磺化、硫酸酯化和磷酸酯化等。所谓间接连接就是利用两个以上的多功能、高反应性化合物使亲油基与亲水基相连接,如以含活性基的不饱和物、卤素、环状化合物、多元醇和二胺等作为主要连接剂所合成的表面活性剂。

2)烷基苯磺酸盐(掌握制备及其设备)

3)烷基磺酸盐(掌握制备及其设备)

6、阳离子和两性离子表面活性剂:基本性能、基本应用、产品区分即可

五、食品添加剂

1、食品添加剂的定义:为改善食品品质和色、香、味,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或者天然物质。

2、食品添加剂的两个评价指标:

1)ADI值:评价食品添加剂的毒性(或安全性),首要标准是ADI值(人体每日摄入量),它指人一生连续摄入某物质而不致影响健康的每日最大摄入量,以每公斤体重摄入的毫克数表示,单位是mg/kg体重。

2)LD50值:评价食品添加剂安全性的第二个常用指标是LD50值(半数致死量,亦称致死中量),它是粗略衡量急性毒性高低的一个指标。一般指能使一群被试验动物中毒而死亡一半时所需的最低剂量,其单位是mg/kg(体重)。不同动物和不同的给予方式对同一受试物质的LD50值均不相同,有时差异甚大。试验食品添加剂的LD50值,主要是经口的半数致死量。一般认为,对多种动物毒性低的物质,对人的毒性亦低,反之亦然。

3、防腐剂:

定义:为了抑制微生物活动,防止食品腐败和变质,延长贮存期和保鲜期的一类添加剂。

2)分类:

○1酸性防腐剂:如苯甲酸,山梨酸,丙酸和它门的盐类。这类防腐剂的特点

就是体系酸性越大,其防腐剂效果越好。在碱性条件下几乎无效。

○2脂型防腐剂:如尼泊金脂类,没食子酸脂,抗坏血酸棕榈酸脂等。这类防腐剂的特点就是在很宽的PH范围内都有效,毒性比较低,溶解性也较低,一般情况下不同的脂要复配使用,一方面提高防腐效果,另一方面提高溶解度。为了使用方便,可已将防腐剂先用乙醇溶解,然后加入体系中。

○3无机盐防腐剂:如含硫的亚硫酸盐,焦硫酸等,由于使用这些盐后残留的二氧化硫能引起过敏反映,现在一般只将它列入特殊的防腐剂中。

○4生物防腐剂:如乳酸链球菌素,溶菌酶等。这些物质在体内可以分解成营养物质,安全性提高,有很好的发展前景。

3)典型产品:(掌握各类产品的性能特点及应用特点,并且能举出例子)目前常用的食品防腐剂主要有4类:

○1.苯甲酸及其盐类

2.山梨酸及其盐类: 山梨酸化学名为2,4–己二烯酸。其结构式为:CH3CH=CHCH=CH-COOH 。 山梨酸及其钠盐、钾盐是一种新型食品添加剂,能抑制细菌、霉菌和酵母菌的生长,效果显著。作为一种不饱和脂肪酸,在体内可以直接参与脂肪代谢,最后被氧化为二氧化碳和水,因此几乎没有毒性,是各国普遍使用的一种较安全的防腐剂。试验证明山梨酸及其钾盐和钙盐的抗菌力在pH 值低于5~6时最佳。

制备:

丁烯醛和丙二酸法:

巴豆醛和乙烯酮法:

3.对羟基苯甲酸酯类(掌握制备工艺具体操作)对羟基苯甲酸酯又称尼泊金酯,其通式为

通式:

使用特点性能:它是无色结晶或白色结晶粉末,无味,无臭。防腐效果优于苯甲酸及其钠盐,使用量约为苯甲酸钠的1/10,使用范围pH4~8。对羟基苯甲酸酯的毒性低于苯甲酸。主要用于酱油、果酱、清凉饮料等。缺点是水溶性较差,同时价格也较高。

制备:

4.丙酸及其盐类: 丙酸盐属于脂肪酸盐类抑菌剂,常用的有丙酸钙和丙酸钠。丙酸盐作为一种霉菌抑制剂,必须在酸性环境中才能产生作用。对酵母菌无效,主要用于面点的防腐。丙酸及其盐的最大使用量规定为5g/kg ,其最小抑菌浓度在pH 值为

5.0时是0.01%,pH 值为

6.5时是0.5%。

制备工艺:

UCC 公司的两步法

OH

KOH,K 2CO 3OK CO 2OH COOH ROH OH COOR

H2O HCl O H COOR R 或C 4H 9=C 2H 5 , C 3H 7CH 2CH 2CH 3CH 2CHO O 2CH 3CH 2COOH +CO +H 2环烷酸钴

CH 2COOH COOH CH 3CH CHCHO CH 3CH CHCH CHCOOH CH 3CH CHCHO CH 2

CO BF 3CH 3CH CHCH CHCOOH +

BASF公司的一步法

CH2=CH2+CO+H2O CH3CH2COOH

国内轻质烃氧化合成醋酸副产法:

C-C-C-C+O2——CH3COOH+HCOOH+C-C-COOH

○5.脱氢醋酸及其盐类

4、酸性调节剂:(典型产品和基本结构)

定义:以赋予食品酸味为主要目的的食品添加剂称为酸味剂。

典型产品:○1.磷酸○2.柠檬酸(是使用最广的酸味剂,结构见课件)○3.苹果酸(结构见课件)○4.酒石酸(结构见课件)○5.乳酸(结构见课件)

5、鲜味剂:

1)定义:鲜味剂或称风味增强剂,是补充或增强食品原有风味的物质。

2)L-谷氨酸钠(HOOCCH(NH2)CH2CH2COONa·H2O):

生产工艺——发酵法(掌握发酵法的基本步骤,见课件):

○1原料:菌种-棒状杆菌(好氧菌)

培养基

成分

水无机盐氮源碳源生长因子

玉米浆中的水磷酸二氢钾氧化

硫酸镁

尿素玉米浆生长素

6、甜味剂:(掌握典型产品和基本结构)

1)定义:甜味剂是以赋予食品甜味为主要目的的食品添加剂。按其来源可分为天然甜味剂和合成甜味剂两类

2)典型产品:○1.糖精(邻磺酰苯甲酰亚胺);○2.甜蜜素(环己基氨基磺酸钠);○3.阿斯巴甜(天门冬酰苯丙氨酸甲酯、蛋白糖、甜味素、APM);○4.安赛蜜(乙酰磺胺酸钾);○5.木糖醇

六、粘合剂:

1、定义:具有优良粘合性能,能将各种材料紧密地粘接起来的物质。

2、组成:一般是由基料、固化剂、填料以及其他各种助剂等多种成分组成的混

合物。

1)固体材料(基料):赋予胶粘剂粘性的根本成分。决定胶接头的主要物理化学力学性能。

分类:天然(动物胶、酪素胶、血胶、植物蛋白胶);无机(硅酸盐类、磷酸盐类等);

合成(树脂型:环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯橡胶型:氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶)。

对基料的主要性能要求:流动性;高分子材料的极性;高分子材料的结晶性;分子量及其分布。

2)固化:液体的胶粘剂变成固体的过程。

固化方式:物理方法有溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却;化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。

固化剂:化学固化过程所使用的化学物质。又称硬化剂或熟化剂。是一种可以使单体或低聚物(基料)变成高分子物或使线形高分子化合物交联成网状体型高聚物的物质。

3)填料:在胶粘剂组分中不与主体材料发生化学反应,但能提高接头的力学强度,降低成本的固体材料。常用添料有金属及其氧化物粉末、水泥及木棉、玻璃等。

4)稀释剂(溶剂):增加胶粘剂流动性的液体。分为活性稀释剂和非活性稀释剂两种。

5)偶联剂:既能与被粘材料表面发生化学反应形成化学键,又能与胶粘剂基料反应。

6)其它辅助材料:着色剂、增韧剂、增塑剂和防老剂等。

3、胶黏剂的分类:(具体见课件)

1)按基料分类

2)按物理形状分类

3)按固化方式分类

4)按受力情况分类

4、胶粘剂对被粘物表面的润湿(如何保证充分润湿)

润湿:指液体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象,也就是液体对固体的亲和

性。常用接触角表示。两者间接触角越小,固体表面越容易润湿。

影响润湿因素:自由能(固体表面自由能越大越有力润湿;胶粘剂的表面自由能越小越有力于润湿);接触角(θ<90o 、θ’ <θ 即易于润湿的表面由于凸凹不平而更容易润湿;接触角θ>90o 、θ’ > θ 即难润湿的表面由于凸凹不平而更难于润湿);胶粘剂粘度(胶粘剂粘度小有力于润湿)。

5、合成树脂胶黏剂:

1)热塑型:

○1分子结构:液态树脂经聚合反应形成线形结构。

○2性能特点:加热易熔融、软化;冷却固化,溶解于部分有机溶剂;机械性能、耐热性能和耐化学性能较差,但使用方便,有较好的柔软性。

○3固化方式:通过溶剂挥发、熔体冷却、聚合反应使之变为热塑性固体。

○4典型产品:聚醋酸乙烯酯粘合剂(聚醋酸乙烯乳液胶粘剂、醋酸乙烯共聚物胶粘剂)、醋酸乙烯共聚物胶粘剂(1.聚乙烯醇胶粘剂2.聚乙烯醇缩醛胶粘剂)、丙烯酸胶粘剂(1.α-氰基丙烯酸酯胶粘剂;2.丙烯酸酯胶粘剂;3.厌氧胶粘剂)

2)热固型:

○1特点:结构特点:液态树脂经聚合反应交联成网状结构。

性能特点:不溶、不熔的固体。优点为具有耐热、耐化学性和较好的机械强度;缺点为耐冲击和弯曲性能较差。

○2典型产品:酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯

6、热塑型树脂胶黏剂:

1)聚醋酸乙烯酯胶黏剂:

○1.聚醋酸乙烯乳液粘合剂:

A、聚醋酸乙烯乳液粘合剂俗称白乳胶,产量和产值在我国合成胶中占第二位。

B、性能特点:机械强度高、粘度低、使用方便;以水为分散介质,成本低、无毒、不燃;耐水性不够,耐热、冷性差;蠕变较大(在应力保持恒定时型变随时间延长而增大)。

C、合成方法:以聚乙烯醇为保护胶体,加入阴离子或非离子表面活性剂,在一定PH值水相中,将醋酸乙烯进行乳液聚合。(反应见课件)

合成工艺的重要影响因素:乳化剂、保护胶体及引发剂的类型与用量;聚合温度;PH值;单体加入方式

D、固化方法:胶结后由于水渗透或扩散到多孔材料中,并逐渐挥发使乳液浓度不断增加;由于表面张力作用使聚合物析出;氢键等分子间作用力使之固化;有一定成膜温度。

E、配方改进:

加入适量的增塑剂可提高胶层的柔性和耐水性;

加入适量的溶剂可提高粘度,降低胶液的成膜温度,提高胶层的耐水性;

加入填料可降低成本;

加入硅油消泡;

加入交联剂提高耐水性和降低蠕变。—醛

○2、醋酸乙烯共聚物胶粘剂:为提高柔软性:与增塑剂共混;与适当的单体(乙

烯、氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、顺丁烯二酸酯等)共聚合;

2)聚乙烯醇和缩醛胶粘剂

○1聚乙烯醇胶粘剂:

性质与水解度:水解度99.7-100%,耐水性好;水解度87-89%,易溶于水;水解度进一步降低,对水敏感性又降低。

应用和改进:主要通过碳链与羟基的氢键使之固化;以水溶液形式使用;添加填料、增塑剂、防腐剂等;通过交联熟化(加入交联剂,如硼化物),提高耐水性。

○2.聚乙烯醇缩醛胶粘剂:

结构式:见课本p209

典型产品:聚乙烯醇缩甲醛 耐热性能优良

聚乙烯醇缩丁醛 韧性好,光学透明度稿

3)丙烯酸胶粘剂:以丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类为主体的聚合物或共聚物。

典型产品:(具体见课件)

1.α-氰基丙烯酸酯胶粘剂

2.丙烯酸酯胶粘剂

3.厌氧胶粘剂

7、热固型树脂胶黏剂:

1)酚醛及改性酚醛树脂胶粘剂(掌握酚醛树脂的制取工艺)

热固性胶粘剂的特点

结构特点:液态树脂经聚合反应交联成网状结构。

性能特点:不溶、不熔的固体。优点为具有耐热、耐化学性和较好的机械强度;缺点为耐冲击和弯曲性能较差。

○1酚醛树脂的制备工艺:

A 主要制备原料

酚类:苯酚、甲酚、二甲酚、间二甲酚

醛类:甲醛、乙醛、糠醛

催化剂

碱性物:NaOH NH3 ZnO ——热固型

酸性物: H2SO4 ——热塑型

B 制备工艺:

C 酚醛树脂反应原理:

两类反应: 加成反应

缩合反应

酚醛树脂反应原理——热塑性:采用酸性催化剂,甲醛/苯酚(摩尔

比)小于1时,缩合反应速度大于加成反应速度,生成线型低聚物。

酚醛树脂反应原理

——热固性:采用碱性催化剂,甲醛/苯酚(摩尔

比)大于1时,加成反应速度大于缩合反应速度,初期生成羟甲基苯酚,进而聚OH HCHO OH CH 2OH OH CH 2OH +OH OH CH 2OH OH CH 2OH +

OH CH 2OH CH 2OH CH 2OH CH 2

OH

合成高度支化的低聚物。

热固型酚醛树脂反应的三个阶段 :

A 阶段: 溶于水和有机溶剂,高温熔融。

B 阶段: 不溶水,溶于部分有机溶剂,高温熔融。

C 阶段: 不溶,不熔。

用于胶粘剂都是A 。

○2酚醛树脂的固化

A 热固型:由于分子链上含有游离的羟甲基,在一定条件下(温度、压力)可以固化。

B 热塑型:需要加入固化剂六次甲基四胺或多聚甲醛。

2)环氧树脂胶黏剂:主要由环氧树脂、固化剂、添加剂等构成。

○1应用:俗称万能胶,具有良好的粘接强度和耐环境性,电绝缘性能优良、品种繁多。可用于金属和非金属胶接。

○2结构:环氧树脂分子中平均含有两个以上环氧基团的聚合物。

○3环氧树脂胶粘剂的固化剂及固化机理:

固化剂:胺类、羧酸、酸酐、酚和硫醇等

A 、 胺类固化剂

按结构可分为:脂肪胺——常温固化;速度快,但耐热性差

脂环胺——常温或低温固化

芳香胺——加温固化;速度慢,但耐热性好

B 、酸酐类固化剂——加温固化

酸酐固化剂使用的配方体系粘度低,使用期长,如需高温固化,其固化物有良好热稳定性、耐磨性、机械性能和电气性能。有机酸酐种类按结构可分为:芳香族酸酐、脂肪酸酐和卤化酸酐等类型。

3)聚氨酯胶粘剂 :

○1结构:分子主链中含有多个氨基甲酯键的聚合物,称为聚氨酯。以聚氨酯为主体的胶粘剂称为聚氨酯胶粘剂。

○2固化机理:

1.氨基甲酸酯固化:多异氰甲酸酯化合物(或端异氰酸酯基聚氨酯)

和多羟基化合物(如三羟基丙烷、甘油、多官能端羟基聚氨酯等)反应,形成氨酯键交联;

2.取代脲固化:异氰酸酯和胺、水反应,形成脲键,成为大分子或网

状结构;

3.缩二脲固化:异氰酸酯和脲可进一步反应形成缩二脲链,使聚氨酯

大分子链形成交联的网状结构,使之具有较大的抗蠕变性能和耐热性能;

4.脲基甲酸酯固化:异氰酸酯和聚氨酯分子中的氨酯基反应生成脲基

甲酸酯,形成网状结构(需140℃以上);

5.酰脲固化:异氰酸酯基与酰胺基交联形成酰脲。

七、涂料: OH CH 2OH HOH 2C CH 2OH

OH HCHO

1、定义:涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。

2、作用:

1). 装饰作用目的首先在于遮盖表面的各种缺陷,又能与周围环境协调配合。2). 保护作用能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物的破坏,延长使用寿命。

3). 特殊功能例如,防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。

4). 标志作用例如,各种化学品、危险品、交通安全等,目前应用涂料做标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。

3、分类:

(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、固体涂料等;(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;

(3)按施工工序可分为底漆、中涂、漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等

(5)按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。

(6)按成膜物质可分为17类,加上稀释剂等辅助材料一类,共计18大类。(如表)

4、组成及主要成膜物质的组成:

次要成膜物质又称颜填料:可以使涂料呈现出丰富的颜色,使涂料具有一定的遮盖力,并且具有增强涂膜机械性能和耐久性的作用。

辅助成膜物质即助剂:为涂料提供所需的而其自身又不具备的性质。其作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。因此,助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。

5、涂料的命名与型号:

1)命名:

(1)全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。(若颜料对漆膜性能起显著作

用,则用颜料名称代替颜色名称)

(2)对于某些有专业用途及特性的产品,必要时在成膜物质后面加以阐明。(3)基本名称编号原则(表)

涂料基本名称编号原则是采用00-99二位数字来表示。00-09代表基本品种;10-19代表美工漆;20-29代表轻工用漆;30-39代表绝缘漆;40-49代表船舶漆;50-59代表防腐蚀漆等等。

2)型号:为了简化起见,用型号来区分涂料。型号分三部分:

(1)成膜物质(用表7-2中的代号代替)

(2)基本名称(用表7-3中的代号代替)

(3)序号(表示同类品种间的组成、配比或用途不同)

(4)基本名称和序号间用“-”隔开,读“至”。

6、涂料的固化方法:

分类:转化型涂料和非转化型涂料。

1)非转化型涂料是热塑性涂料,包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆等;

2)转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、辐射固化涂料等。

转化型基料在成膜之前处于未聚合或部分聚合的状态,施涂之后,通过化学(聚合)反应而形成固态的涂膜,如油脂和油基树脂、醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及有机硅树脂等。

非转化型基料是分子量较高的聚合物,可以溶解在溶剂中或分散在分散介质中,施涂之后,溶剂或分散介质挥发,基料就在底材上形成连续而均匀的涂膜。

非转化型涂料大多为挥发型涂料。

7、销量最大的五种涂料:

1)、醇酸树脂涂料(掌握原料、成分的作用、加入量对性能的影响)

○1定义:以醇酸树脂单独为成膜物质的涂料成为醇酸树脂漆。醇酸树脂是由

多元醇如甘油和多元酸或二元酸制备的聚酯用脂肪酸改性而成的涂料产品。

是最早开发出来的合成树脂涂料。也是我国应用量最大的一种涂料产品。

○2所用原料:

多元醇:甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等

多元酸:苯酐、甲苯二酸酐、顺丁烯二酸酐等

单元酸:天然植物油,如松节油、蓖麻油等

或苯甲酸、松香酸以及脂肪酸(亚麻油酸、妥尔油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等)

醇酸树脂涂料,是由醇酸树脂、颜料、填料、催干剂、改性剂、有机溶剂以及各种添加剂经研磨分散、净化等生产工艺配制而成。

○3制备:

醇酸树脂的合成工艺按所用原料的不同可分为(1)醇解法;(2)脂肪

酸法。

从工艺上可以分为(1)溶剂法;(2)融融法。

融融法设备简单、利用率高、安全,但产品色深、结构不均匀、批次性能差别大、工艺操作较困难,主要用于聚酯合成。醇酸树脂合成主要采用溶剂法生产。溶剂法中常用二甲苯的蒸发带出酯化水,经过分水器的油水分离后重新流回反应釜,如此反复,推动聚酯化反应的进行,生成醇酸树脂。

2)、丙烯酸树脂涂料

分类:

1.热塑性丙烯酸树脂涂料

多由不同丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类单体共聚而成

热塑性丙烯酸酯树脂的结构一般都是线型的链状高分子化合物,分子量控制在70000~90000之间,漆膜质量好。它是可溶可熔的涂料,通过溶剂挥发固化。树脂上不含有活性官能团,在加热情况下,不会自己或与其它外加树脂起交联反应生成体型结构,而只能软化,当冷却后仍能恢复其原来形状。

2.热固型丙烯酸树脂涂料

热固性丙烯酸树脂选用在侧链带有活性官能团的单体

3)、环氧树脂树脂涂料

4)、聚氨酯树脂涂料

5)、聚乙烯树脂涂料

注:(2)(3)(4)(5)主要掌握制取工艺及性能优缺点

-----中国精细化工的现状和发展前景

-----中国精细化工的现状和发展前景

中国精细化工的现状和发展前景摘要:阐述了中国传统精细化工和新领域精细化工的现状,对今后的发展进行了预测。 关键词:精细化工;现状;发展;预测 Abstract:Expounding the present condition of the traditional and new field fine chemical industry as well as prospect of the development of the fine chemical industry from now on in China. Key words:fine chemical industry;present condintion;development; forecast 一、中国精细化工的定义 中国和日本把产量小、组成明确,可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品,以及产量小,经过加工配制,具有专门功能,既按其规格说明书,又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品,统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品,把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”、和其他特殊功能的作用。 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业,简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成,大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产,化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。因此,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市场变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 1987年,原化学工业部对中国的精细化品颁布了一个暂行规定,将中国的精细化学品分为农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、

精细化工行业发展概况

精细化工行业发展概况 1、精细化学品与精细化工行业 精细化学品是指能增进或赋予一种(类)产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的、技术密度高、附加值高,纯度高的化学品。精细化工行业就是生产精细化学品的工业,具有附加价值高、投资利润高等经济特性。精细化学品具有以下特征: (1)产品种类繁多,应用领域广 国际上精细化学品已有40-50 个门类,10万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面,如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等,还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。 (2)生产技术复杂 精细化学品品种多,同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品,生产工艺复杂多变,技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产,还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进,对产品质量稳定性要求较高,需要企业在生产的过程中不

断改进工艺,积累经验。因此,企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的核心竞争力。 (3)产品附加值高 精细化工产品所涉及的生产流程较长,要经过多个多单元操作,制造过程较为复杂,并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件,实现化学品易于分离、较高的产品收率,这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此,精细化工产品一般附加值较高。 (4)复配产品种类多 在实际应用中,精细化学品是以产品的综合功能出现的,这就需要在化学合成中筛选不同的化学结构,在剂型生产中充分发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同合作。工业生产中对精细化工产品的需求多种多样,单一产品难以满足生产或使用的需要,以公司所处的水处理行业为例,该领域中使用的专用化学品就包括杀菌灭藻剂、阻垢剂、缓蚀剂、絮凝剂等,而每种用途的化学制剂可由几种化学药剂复配而成。 (5)产品对下游客户粘度较高 精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能,因此用户对产品的质量和稳定性要求较高,对供应商甄选过程和标准较为严

精细化工行业产业链分析

精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工,是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多,更新换代快;产量小,大多以间歇方式生产;具有功能性或最终使用性:许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;产品质量要求高;商品性强,多数以商品名销售;技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;设备投资较小;附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 (一)行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业,行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性,2008年以来,精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持,2010年开始恢复其正常的发展态势,需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升,虽然2012年我国经济开始步入结构性调整,求质量、轻速度,精细化工行业在保持周期性的同时,行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 (二)发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务,争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点,把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关,化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒,要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术,所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 (三)“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出,精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业,截至2012年,化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%,位居第1、4、5位,和国外比,我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高,而排放物处理率明显偏低,行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如,我国农药实际使用药效只有35%,其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来,发达国家大规模向外转移重化工业,造成相关产品的供求出现局部紧张,为我国发展精细化工行业带来机遇,日益增长的内需也为精细

精细化工企业汇总

华北地区 德固萨-赫斯太平洋有限公司 中化进出口总公司投资部 石家庄市化学试剂经销公司 中国昊华化工(集团)总公司 北京华盾塑料公司 北京高盟化工有限公司 天津利恒化工有限公司 北京市天润化工有限公司 张家口市宣化化工厂 北京实力克技术有限公司 河北省诚信有限责任公司(元氏县化工总厂) 张家口百特化工有限公司 保定市宝硕集团化工分公司 万德(天津)国际贸易有限公司 内蒙古阿拉善左旗腾格里化工有限责任公司 内蒙古伊科精细化学品有限公司 石家庄焦化集团有限责任公司技术开发中心 北京市海淀会友精细化工厂 北京派恩化学制品有限公司 河南濮阳市豫濮精细助剂科技有限公司 石家庄炼化永恒金属有限公司 天津市凯威化工有限公司 中化物产股份有限公司 北京舒伯伟化工仪器有限责任公司 天津港保税区国臣国际贸易有限公司 河北沧州大化新星工贸有限责任公司 JFE化工株式会社 河北华旭化工有限公司 东北地区 营口市石油化工研究所实验厂抚顺华丰化学有限公司锦州石油化工公司规化处 沈阳市宏城工贸有限公司化工厂黑龙江大学化工中试基地大庆石油管理局技术开发实业公司辽宁康博士制药有限公司盘锦市计划委员会大连金菊化工厂 哈尔滨时代科技发展有限公司辽宁锦华化工有限公司抚顺石化公司石化四厂 长春市大地精细化工有限责任公司吉化集团公司规划计划部吉林图们市兴华经济贸易有限公司抚顺石油化工公司石化三厂吉林医药设计院有限公司大连保税区业建贸易有限公司 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司大庆市生产力促进中心抚顺投资策划中心 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司

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全国15个精细化工园区简介

一上海精细化工园区 ?上海市精细化工园区—金山第二工业区位于上海市西南部,杭州弯沿岸,长三角城市群心脏地带的金山区金山卫镇。工业区东临上海化学工业区,南依上海石油化工股份有限公司,西与浙江省平湖市接壤,是正在建设的杭州湾北岸国家级大化工产业基地的延伸配套区,是金山与上海石化联合发展“一业特强”,精细化工优先发展的工业新高地。其规划面积10.78平方公里,是上海市“十一五”重点支持发展的化工园之一。 ?工业区地处沪、杭、甬及舟山群岛经济区域中心。A4高速公路与A6高速公路在工业区相交并有出入口,交通便捷,可零距离上高速,到上海虹桥机场和浦东国际机场不到一小时的车程,距离杭州湾跨海大桥北岸口不到30公里。 ?工业区产业定位明确。主要集聚用户覆盖率广、附加值高、发展潜力大的精细化工产业,生产各类催化剂、助(溶)剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品,生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。 二海门精细化工园区 ?海门精细化工园区位于市区东部沿江开发带,分东、西两园区。即东区海门灵甸工业集中区、西区海门青龙化工园区。 西区青龙化工园位于长江入海口北岸青龙港,距即将动工兴建的崇海大桥仅1公里,向北4公里与宁启高速接轨,青龙化工园区以其独特的地理位置、优越的投资环境和产业优势成为上海周边地区极具吸引力和发展潜力的一方投资热土。区内道路、蒸汽、污水处理等基础设施齐全,已全面实现“七通一平”。目前,园区内投产企业25家,总投资15亿元;在建项目9个,总投资10亿元。 ?东区灵甸工业集中区,位于城区东部20公里处的长江岸边,园区规划面积共1450公顷,将以发展精细化工为主,目标建设成为上海北翼集工业、商贸、物流、生活、居住于一体的绿色生态滨江化工新城。先期开发区域由灵甸沙滩涂围垦而成。目前,园区内东2200亩的道路等基础设施配套工程已基本完成。园区坚持高规格、高标准、高准入,做大做强精细化工园区的产业品牌和规模,以精细化工、生物医药、高分子材料等为首选产业,最终形成具有良好的市场发展前景和核心竞争力的特色鲜明的产品链。现已有十多个项目签订了进区协议,总投资30多亿元。这些项目的有关立项、手续报批等工作正在紧张进行之中。 海门精细化工园区的建设将注重科技含量、项目规模,坚持经济和环境协调发展。通过5-10年努力,力争将园区建成规划布局合理、产业方向特色鲜明、基础设施配套齐全、生态环境舒适优美的绿色生态工业区,建成海门的重要经济增长极. 三深圳化工园区 ?深圳化工园区位于中国广东省深圳市东北部大鹏半岛,深圳与惠州交界处,与中海壳牌乙烯项目隔海相望,规划面积13.05平方公里,被列为深圳市重大前期规划项目,是广东省规划建设环大亚湾石化产业集群的重要组成部分。园区距深圳盐田港区27公里,距香港(沙头角口岸)37公里。规划面积约13.05平方公里。距离惠州中海壳牌80万吨乙烯项目及大亚湾石化开发区12公里,距离广石化20万吨乙烯项目(在此基础上将新建80万吨乙烯项目)180公里,距离广东LNG接收站10公里,并有盐坝高速公路与深圳、惠州相连,交通便利,原料供应充足,优势明显。园区与大亚湾马鞭州岛已建成的15万吨(计划扩大到25万吨)深水港直线距离6公里(深水港到中海壳牌项目直线距离为14公里)。园区前沿岸线长度约7公

中国精细化工百强榜单

该榜单由中国化工情报信息协会、全国精细化工原料及中间体行业协作组组织评选,得到中国化工信息中心支持。中国化工信息中心作为全国最权威的化工信息服务机构,有效地保证了评选过程的客观、公平、公正。此次百强的评选活动充分发挥了精细化工领军企业的榜样作用,总结推广了优秀精细化工企业的科技创新、经营管理经验,以促进我国精细化工企业做强、做大;同时引导产业资本和社会资源,向优秀的企业倾斜;促进我国由制造大国向制造强国转变,让精细化工更多地造福于社会。 中国化工情报信息协会理事长揭玉斌表示,精细化工行业近年来得到前所未有的快速发展,涌现出了一大批规模企业,竞争能力大幅度提高,成为全球精细化工产业最具活力、发展最快的市场。目前我国精细化工发展水平与发达国家相比仍有较大差距,行业发展大致存在以下问题:技术研发后劲不足,生产技术水平普遍不高;集中化程度不高,信息化水平低;环境污染制约行业发展;总量不足,依靠进口;产品结构不合理,主要生产低端产品;多生产通用型产品,缺乏针对细分市场的专用型产品。“中国精细化工百强”的评选,旨在通过梳理我国精细化工企业的发展现状,筛选出我国精细化工企业的先进典范,达到引领行业升级,加速发展精细化工2.0的目的,有效推动我国精细化工行业的高质量、升级发展。

据全国精细化工原料及中间体行业协作组常务副理事长陆险峰介绍,此次评选共历时半年,评委会依据《关于精细化工产品分类的暂行规定》,对农药、染料、涂料、油漆、油墨、颜料、化学试剂、粘合剂等30个精细化工子行业的领先企业进行评价。在广泛征求业内专家、优秀企业意见的基础上,拟定评价标准,从绿色发展、经营管理能力、创新能力、企业社会责任等4个方面、19个细项对参评企业进行评价,并从中选出“中国精细化工行业百强”企业。上榜的行业百强企业,在2017 年度,化工行业的主营业务收入的平均值为52亿元,平均毛利润率为29%,平均研发投入(研发经费占主营收入的比例)为3.78%。上榜百强企业近三年以来获得绿色工厂称号的有6家,冠军企业称号的有14家,冠军产品称号的有3家,16家企业的主营业务属于战略新兴领域。在中国精细化工百强评价时段,上榜企业大都重视环境保护,仅有2家受到国家、省、市级的环保处罚。陆险峰建议,我国精细化工企业应加强研发投入、加强信息研究、做好提前规划。

精细化工

[转]精细化工复习题2012 1 精细化工产品在日本分36类,在中国分11类; 2 .食品酸味剂中用量最大的是柠檬酸; 3胶黏剂常用的基料(或黏料)有天然聚合物、合成聚合物、无机化合物; 4 表面改性剂特点:无机改性,有机改性,复合改性; 5表面活性剂从结构上看均为两亲分子,即同时具有亲水的极性基团和亲油非极性基团; 6 黏合剂定义:填充于两个物件之间将其连接在一起并有足够强度的一类物质,简称胶. 7黏合剂分类:按主体材料分无机和有机,按黏接强度分为结构型和非结构型,按固定方式分为室温和高温型,按外观分为液态和固态。 8 环氧树脂胶黏剂,俗称万能胶; 9 环氧树脂性能指标:环氧值,环氧当量; 10 乳白胶的化学名:聚醋酸乙烯黏合剂,产品在我国合成胶中占第二位; 11 俗称快干胶和瞬干胶的化学名:α-氰基丙稀酸脂胶粘剂; 12 聚乙烯醇1799型水解度99.7-100℅,1788型水解度87-89℅; 13 涂料在我国化工产品产量排前三位; 14 涂料命名原则:颜色+成膜物质+基本名称; 15 涂料的型号命名原则:成膜物质+基本名称+序号; 16 干性油的碘量﹥140,半干性油碘量125-140,不干性油碘量﹤125; 17 涂料由成膜物质,颜色及填料,助剂和溶剂组成; 18 表面活性剂的分子会产生凝聚而生成胶束,开始出现这种变化的极限浓度称为临界胶束浓 度,简称CMC; CMC越小,则表面活性剂形成胶涑的浓度越低 19亲水亲油平衡值HLB,是表面活性剂的亲水亲油性好坏的指标,0~40, HLB值越大,亲水性越强, HLB值在2-6时为W/O型,表示亲水型,

20. HLB在12-18时,为O/W型表示水包油型 21. 控制HLB值,则离子型表面活性剂,根据亲油基的增减和亲水基种类的变化; 22. 表面活性剂分子中,亲水基在分子中间的润湿性强,亲水基在末端的,去污力强; 23. 阴离子表面活性剂 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 SAS 仲烷基磺酸盐 24. 拉开粉化学名:二异丁基萘磺酸钠 25. 浊点是衡量非离子型表面活性剂的亲水性 26. 非离子表面活性剂的主要品种AEO,化学名脂肪醇聚氧乙烯醚 27. 咪唑啉型是两性表面活性剂中产品和商品种类最多,应用最广 28. 洗涤剂按用途分为家用型和工业型 29. 根据洗涤去污能力不同,可分为轻垢型和重垢型 30. 洗涤剂是按一定的配方配制的专用化学品,其目的是提高洗涤力 31. 洗涤助剂可分为无机助剂和有机助剂 32. 直链烷基苯磺酸钠(LAS)的工业生产过程主要包括:正构烷基苯的生产,烷基苯的磺化, 烷基苯磺酸中和 33. 正构烷烃提取方法有尿素络合法和分子筛法 34. 阳离子表面活性剂的亲水基的引入方法:直接连结和间接连接 35. 对于碳氢链亲油基,直链易于生物降解; 36. 目前增塑剂中用量最大的是邻苯二甲酸酯(丁酯DBP 辛酯DOP) 37.烷基苯磺酸钠其结构简式为其中烷基苯基为亲油基,磺酸基为亲水基。 38.两性表面活性剂的亲水部分至少含有一个阳离子基与一个阴离子基,理论上它在酸性介质中表现为阳离子,在碱性介质中表现为阴离子,在中性介质中表现为两性离子 39.食品抗氧化剂按溶解性不同可分为水溶性、油溶性两类。40.磷酸是构成可乐风味不可缺少的酸味剂。41. 油脂制皂时,油脂预处理的过程包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭四个处理工序,。42.无机胶黏剂按化学组分可分为硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化物等。 43、热熔胶是以热塑性树脂为基体的无溶剂胶黏剂,是一种在热熔状态下进行涂布,冷却后固

中国精细化工的现状和发展前景展望

中国精细化工的现状和发展前景展望 摘要:近年来,随着我国的经济快速发展和工业产业的快速增加,化工产业的 发展也是尤其迅猛。作为国家命门的化学产业,一直受到了高度的重视和关注,我国的化学工业已经从原来的轻纺染料和化学工业发展成综合性强,品种多 样的化学工业。比如在污水处理食品安全加工、绿色有机等产业中均有体现。这些对我国经济的发展起着巨大的作用,是我国经济发展的支柱之一。尤其是近 年来兴起的化工精细化工作,这对我国化学工业的发展具有重要作用。我们 只有与时俱进,紧跟时代的步伐,发挥出创新能力和创造能力,在精细化工中突 出自己的特色和优点,才能促进我国经济的发展。本文笔者通过对我国精细 化工以及精细化工化妆品产业的简单分析,得出一定的结论并提出相关预测,希望能对精细化工产业带来一定的帮助。 关键词:化工产业精细化工化妆品前景展望 引言 化学工业是我国现代工业发展中的重要支柱和基础性力量,对我国工业有深 远影响和重要作用。随着近年来我国经济建设的不断发展精细化逐渐登上了 历史舞台,成为我国化工产业的重点发展项目,国家给予了众多的政策和资金上 的支持,得到国家领导人的重要指示。通过十二五期间的发展,我国经济逐 渐完成了转型,自十三五以来,精细化化工行业发展越来越迅速,对我国经济发 展越来越重要。我们常常把生产精细化学品的工业称作为精细化学工业,简 称精细化工。精细化工生产过程与一般化工生产不同,它是由化学合成或从天然 物质中分离、提取、精制加工和商品化等三个部分组成。精细化工存在着灵 活性、小批量生产、保密性强、市场竞争激烈、技术密集程度高等特点。在市 场中,由于要根据市场的各种变化来及时更新产品,所以更要做到服务态度好,服务质量良好,产品稳定。在生产过程中一定要符合我国的国家法律法规,不能违规生产和交易。我国精细化工起步较晚,成熟度不够,所以,我们要 高度重视精细化工的发展,通过分析和对比,对精细化工未来的发展进行探索,提高我国化学工业的发展和经济的进步。 一、我国精细化工的现状 经过多年的发展和摸索,我国的精细化工已经在某些领域达到世界的尖端和 领先水平。这得益于我国国民经济发展计划中,把精细化工作为我国工业发 展战略的重中之重,重点关注。在经历了20多年的努力和发展,精细化工产业体 系已在我国逐渐的建立,并在进一步的发展中,其中精细化工率已1980年的19.5%提高到2016年的48.6%,这个变化是明显和可怕的,是中国全民的努力和 辛勤换来的。我国的传统精细化工产业发展越来越好,越来越快,其中染料 产量已经达到了世界第一位,这对于我国的精细化工产业是巨大的肯定;化学农 药产量也跃居第二位,农药的生产不但能顺利满足农业生产发展的需要,实 现了持续高速增长,而且出口前景很好,广创外汇;在涂料方面,国际上许多著 名的涂料生产企业都已在中国开办了合资或独资工厂,使中国涂料的生产水平、产量和质量有了大幅度的提高,促进了我国精细化工的飞速发展与进步。 在新领域,我国的精细化工产业已经初具规模。水处理器和石油化工装置通 过大力进口和自主研发,已经取得了长足的进步。开发了一系列的杀菌剂、 海水淡化处理器、冷却水、空调水等生活实际用品,满足了我国国民的基本需求,同时还能出口国外,占领非洲,亚洲、欧洲市场。电子化学品和生物化工同

精细化工简介及其发展研究

精细化工简介及其发展研究 厦门大学化学化工学院化学系张大乐 20420092201337 【概述】精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 【关键词】精细化工范文分类产品现状前景 一、精细化工简介 (一)概念 精细化工,是生产精细化学品工业的通称。具有品种多,更新换代快;产量小,大多以间歇方式生产;具有功能性或最终使用性:许多为复配性产品,配方等技术决定产品性能;产品质量要求高;商品性强,多数以商品名销售;技术密集高,要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究,重视技术服务;设备投资较小;附加价值率高等特点。 (二)精细化工包括的范围及产品的分类 精细化工包括的范围各国也不甚一致,大体可归纳为:医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。随着国民经济的发展,精细化学品的开发和应用领域将不断开拓,新的门类将不断增加。精细化学品这个名词,沿用已久,原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品,如医药、染料、涂料等。但是,这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质。近年来,各国专家对精细化学品的定义有了一些新的见解,欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质,称为精细化学品(fine chemicals);把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为专用化学品(specialty chemicals)。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。 精细化工产品的范围十分广泛,如何对精细化工产品进行分类,目前国内外也存在着不同的观点。通常是按照结构分类。由于同一类结构的产品,功能可以完全不同,应用对象也不同,因而按结构分不便应用。也有按照大类属性分为精细无机化工产品、精细有机化工产品、精细高分子化工产品和精细生物化工产品四类。这种分类方法又显得粗糙。目前国内外较为统一的分类原则是以产品的功能来进行分类。据日本《精细化学品年鉴》报道,1985年将精细化学品分为35类,1990年扩大为36类。分别是:医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、粘合剂、香料、化妆品、表面活性剂、肥皂、洗涤剂、印刷油墨、有机橡胶助剂、照相感光材料、催化剂、试剂、高分子絮凝剂、石油添加剂、食品添加剂、兽药、饲料添加剂、、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、金属表面处理剂、芳香消臭剂、汽车用化学品、杀菌防霉剂、脂肪酸、稀土化学品、精密陶瓷、功能性高分子、生化制品、酶、增塑剂、稳定剂、混凝土外加剂、健康食品、有机电子材料等。 (三)精细化学品的特点 精细化学品的品种繁多,有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。生产技术上所具有的共同特点是: ①品种多、更新快,需要不断进行产品的技术开发和应用开发,所以研究开发费用很大,

2020年10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项目可行性研究报告

2020年10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项目可行性研究报告 2020年11月

目录 一、项目概况 (4) 二、项目建设的必要性 (4) 1、紧跟行业发展趋势,促进化工循环经济产业发展 (4) 2、解决园区副产盐酸的平衡问题,构建循环经济产业链 (5) 3、延长产品产业链,提升产品附加值,增强市场竞争能力 (5) 4、优化产品结构,实现多元化经营,提升综合盈利能力 (6) 三、项目建设的可行性 (6) 1、项目符合国家产业结构调整政策的要求 (6) 2、公司具备丰富可直接应用的成本控制经验 (7) 3、成熟的技术工艺与生产经验为项目实施提供有力支撑 (7) 四、项目建设的市场前景 (8) 1、聚氯化铝产品 (8) 2、过硫酸盐产品 (9) 3、氯代吡啶产品 (12) 五、市场竞争情况 (13) 1、聚氯化铝 (13) 2、过硫酸盐 (13) 3、氯代吡啶 (13) 六、项目新增产能消化及营销措施 (14) 七、项目投资概算 (14) 1、项目总投资估算及建设投资情况 (14)

八、项目技术水平及工艺流程 (16) 1、聚氯化铝 (16) (1)工业级聚氯化铝 (16) (2)饮用水级聚氯化铝 (16) 2、过硫酸盐 (17) (1)过硫酸铵 (17) (2)过硫酸钠 (17) (3)过硫酸钾 (18) 3、氯代吡啶系列 (18) (1)五氯吡啶及四氯吡啶腈 (18) (2)四氯吡啶 (19) 九、项目主要原材料、辅助原材料和能源的供应 (19) 十、项目组织方式和实施进度计划 (20) 十一、项目环保情况 (20) 1、废气 (21) (1)聚氯化铝生产废气治理措施 (21) (2)过硫酸盐生产废气处理措施 (21) (3)氯代吡啶生产废气处理措施 (21) 2、废水 (22) (1)聚氯化铝生产废水处理措施 (22) (2)过硫酸盐生产废水处理措施 (22) (3)氯代吡啶生产废水处理措施 (23) 3、固体废物 (23) (1)施工期内固体废物处理措施 (23) (2)运营期内固体废物处理措施 (23)

论国内外精细化工的现状及发展前景

论国内外精细化工的发展状况和发展趋势 作者:韩威妺学院:化学化工学院班级:092班学号:20094540236 摘要: 精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产品关联度大、直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。精细化工是21世纪化学工业的战略重点,是保证国民经济持续,稳定,健康发展的重要组成部分,也是国家综合技术水平地标志之一(摘自大庆石化公司研究所《国内外精细化工现状》。从化妆品、香精香料、电子信息化学品、石油化工方面方面具体论述精细化工的发展状况和发展趋势。 前言: 首先,什么是化工产品?精细化工产品又称精细化学品,是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品。我国将精细化学品定义为凡能增进或赋予一种类产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的,技术密度高,附加值高,纯度高的化学品称为精细化学品。根据国民经济发展的需要,我国将精细化工化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化妆品,高分子聚合物中功能高分子等11大类。同时,把那些未形成产业的精细化工门类总称为心领域精细化工,诸如表面活性剂,水处理化学品、造纸化学品,皮革化学品、油田化学品、胶粘剂、生物化工、电子化学品等等。由于精细化工应用涉及范围广,品种繁多,几乎涉及到国民经济和人民日常生活的一切领域,与现代高科技、现代工业、农业、人民生活、环境保护有着直接或间接的关系。因此,精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部门,大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构,提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。化工生产的激烈分化使化工企业必须降低生产的成本,开发技术含量高的高效益,低规模的差别来提升市场竞争力。 一、国内外精细化工的现状 我们先从一些列举数据来分析我国的精细化工发展现状。 化工产品加工深度越深,其生产的附加值越高。一些人士将通用化学品在销售总额中的定义为精细化率。精细化率在相当大程度上反映了这个国家精细化工生产水品及化工集约化程度。发达国家已经精细化工生产值已经占化工总产值60%-70%,代表了当今世界精细化工大发展水品,而我国的精细化工只有40%,相对于我国跟世界水平的差距,化工十一五规划中特别强调:我国精细化工应强化自主创新,突破核心催化技术,开发环境友好工艺。其中开发新催化更是发展六项重点开发技术的而核心。 1化妆品的发展现状 在迅速发展的现今社会,化妆品已经成为生活美化,职业文明不可缺少的以部分。 2010年,我国的化妆品销售总额达800亿元。化妆品的销售主要集中在沿海地区,即在工业比较发达,原料和包装材料等配套条件比较充沛和优越的地区。如华东地区(上海)、华北地区(天津)、中南地区(广州)、西北地区(西安)、西南地区(重庆)、东北地区(哈尔滨、大连、吉林)。1990年我国的化妆品销售额为30亿元,至1997年已增长值253亿元,增长了35.4%。我国平均每人在化妆品的销售额从5元增长至16元。上海、北京、广州等大中城市平均已达80元。其中护肤品占35%,发用品28%,美容类29%,香水类8%。以此来看,我国的化妆品产业还有很大的发展潜力。 世界销售化妆品和漱洗用品销售总额1500亿美元,每年的增长率为4%,主要集中于美国。西欧战28%,北美占25%,亚洲占34.5%,东欧占2%。在欧盟市场德国居于首位22.5%,法国位居第二19%。在欧盟市场主要市场为发用化妆品,其次就是虎符系列,另外彩妆色调不断翻新,原材料也不断多元化,销售额也有很大的提升。随着化妆品的发展,化妆也不是

中国精细化工的现状和发展前景

中国精细化工的现状和发展前景摘要:阐述了中国传统精细化工和新领域精细化工的现状,对今后的发展进行了预测。 关键词:精细化工;现状;发展;预测 Abstract:Expounding the present condition of the traditional and new field fine chemical industry as well as prospect of the development of the fine chemical industry from now on in China. Key words:fine chemical industry;present condintion;development; forecast 一、中国精细化工的定义 中国和日本把产量小、组成明确,可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品,以及产量小,经过加工配制,具有专门功能,既按其规格说明书,又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品,统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品,把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”、和其他特殊功能的作用。 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业,简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成,大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产,化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。因此,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市场变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 1987年,原化学工业部对中国的精细化品颁布了一个暂行规定,将中国的精细化学品分为农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂

2017年精细化工行业分析报告

2017年精细化工行业分析报告 2017年6月

目录 1. 化工产品分类框架 (4) 1.1化工产品三大分类维度 (4) 1.2大宗和精细化学品 (4) 1.3大宗和精细化学品的研究方法 (5) 1.4应用领域 (5) 2. 化工行业主要工艺 (6) 3. 精细化工行业特点 (7) 4. 行业运行现状 (8) 4.1GDP同比增长和化学原料及制品行业毛利率 (8) 4.2化学原料及制品行业固定资产投资完成额 (10) 4.3基础化学原料制造流动资产次数和资产负债率 (12) 4.4基础化学原料制造盈利情况 (16) 4.5化工各行业主营业务收入累计同比 (18) 5.聚氨酯 (22) 5.1聚氨酯产业链 (23) 5.2聚氨酯制品列表 (23) 5.3聚氨酯相关产品价格 (25) 5.3.1软泡聚醚、硬泡聚醚和鞋底原液:市场价(中间价):华东地区 (25) 5.3.2己二酸和1,4-丁二醇:市场价(中间价):华东地区 (27) 5.3.3甲苯二异氰酸酯(TDI):市场价:华东地区 (30) 5.3.4聚合MDI和纯MDI:出厂价(挂牌):烟台万华 (30) 6. MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯) (31) 6.1MDI产能格局 (32) 6.2聚苯乙烯与聚合MDI比价整体走高 (33) 6.3国内MDI出口市场渐成规模 (35) 7. TDI(甲苯二异氰酸酯) (36) 8.天然橡胶 (36)

8.1橡胶产业链简介 (36) 8.2橡胶类型及用途 (37) 8.3橡胶价格影响因素 (40) 8.4天然橡胶供需分析 (41) 8.4.1天然橡胶种植面积 (42) 8.4.2各国胶龄分布 (42) 8.4.3天然橡胶割胶季节特征与产量变化 (44) 8.4.4天然橡胶种植情况 (44) 8.5合成橡胶供需分析 (47) 8.5.1丁基橡胶 (47) 8.5.2氯丁橡胶 (48) 8.5.3丁腈橡胶 (50) 8.5.4乙丙橡胶 (52) 8.5.5丁苯橡胶/溶聚丁苯橡胶 (53) 8.5.6异戊橡胶 (54) 8.6国内外需求 (55) 8.6.1中国轮胎月产量 (55) 8.6.2我国汽车产量及增速 (58) 8.6.3我国民用汽车保有量及增速 (59) 8.7天然橡胶价格 (59) 8.7.1天然橡胶期货市场价格 (59) 8.7.2天然橡胶现货市场价格 (60) 8.7.3橡胶价格走势与库存变化 (64)

精细化工企业动火作业安全规定

精细化工企业动火作业安全规定 1范围 本规定明确了精细化工企业(以下简称企业)动火作业区划分、动火作业有关人员职责和资质、动火作业分级和审批、动火分析及判定、动火作业现场安全管理、《动火安全作业证》管理等要求。 本规定适用于精细化工企业动火作业管理;化学品仓储企业的动火作业,可参照此规定执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本规定的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规定。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规定。 GB50016建筑设计防火规范 GB50160石油化工企业设计防火规范 GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 AQ3022化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3028化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025化学品生产单位高处作业安全规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本规定。 3.1精细化工企业 依法设立,生产、使用和储存精细化工原料或产品的企业。主要

包括:农药、医药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、电子化学品及材料、功能高分子材料等行业。 3.2仓储企业 依法设立,储存化工(危险化学品)原料和(或)产品的仓储经营企业。 3.3动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、塑料焊等进行的作业。实验室使用的电炉、酒精灯、加热套等,合成炉开车点炉等,不作为动火作业管理。 3.4易燃易爆场所 GB50016、GB50160中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。 3.5属地 是指动火作业点所在的某一区域,该区域为企业组织架构中有明确管理负责人的一个管理单元,如:分厂、车间、独立的生产装置、仓库等。 3.6固定动火区 是指由企业批准在火灾爆炸危险场所外划定,不需要办理《动火安全作业证》的特定动火作业区域。

精细化工论文

精细化工论文 国内外精细化工现状及发展趋势 摘要: 概述了国内外精细化工的发展趋势及技术创新,并提出了我国精细化工需要解决的主 要问题和今后的发展。 关键词:精细化工,发展创新,趋势。 Fine chemicalindustry at home and abroad currentsituation and development trend Kong ling wei Abstract: Overview of the fine chemical industry at home and abroad and the development trend of the technology innovation, and put forward China's fine chemical industry need to solve problems and future development. Key words: Fine chemical ,Development and innovation ,Trend. 引言: 化学工业的发展过程是人类利用自然资源逐步深人的过程,即由初级加工逐步向 深度加工发展,即由初级加工逐步向深度加工发展,由一般加工逐步向精细加工发展,由主要生产大批量通用的基础材料逐步向既生产基础材料又生产小批量多品种的专用产品发展的过程。精细化工是以高新技术为基础,以市场需求为导向,以产品具有特定功附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业。我国的精细化工行业已有较好的基础和一定的生产规模,大部分产品已基本能满足国内市场的需求,有的还有相当数量的出口。但是我国精细化工行业与国外同行业相比,还有很大的差距,还需要不断的开创新的工业技术。 1 世界精细化工总体发展态势 世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程,各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其著名的跨国化工公司,都十分重视发展精细化工,把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措,世界精细化工呈现快速发展态势,产业集中度进一步提高[1]。进入21世纪,世界精细化工发展的显著特征是:产业集群化,工艺清洁化、节能化,产品多样化、专用化、高性能化。受损细菌恢复的缺陷,故适用于实验室、生产现场和野外环境工作使用。 1.1 生产现状 国际石化工业以处于技术相对成熟的阶段,生产经营竞争激烈,导致利润明显下降。 国外大型炼化企业从两方面努力追求投资回报。一是致力于生产如千万吨的炼油装置、百万吨级装置规模大型化,乙烯装置、数十万吨级的基本原料装置,以追求规模效益,力求降低成本;二是利用其技术优势,集中力量,加快产品结构调整的步伐在石油化工高度发展的基础上,积极开展石油化工的。1深度加工及裂解产物(C4、C5、 C9、C10等)的综合利用,致力于中小吨位有机原料和精细化学品的生产,依靠技术保持效益。1997年全球化学工业的销售额约15000亿美元,1986年为300亿美元,年均增长率为6﹪。精细化学品产值为 450-500亿美元,比1986年的140亿美元增长近3倍,年均增长率为12%。专业化学品的发展也很快,已由1986年的900亿美元上升到1996年的约2400亿美元,年均增长率约10%。由此可见,精细和专用化学品的生产是国际化学工业发展的重点[2] 。 1.2 发展趋势 以大型石化装置为龙头发展精细化工,在精化工生产成本中,原料所占比例极低。大型石化企业可以对产品进行深加工,生产出下游产品,直接投向市场,另外,对副产品进行综合利

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