螺旋打桩机调研报告

螺旋打桩机调研报告

螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。

一、结构组成

1.行走机构

行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。

2.回转机构

回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

3.动力机构

动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。

4.液压及传动机构

主要7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6

米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。

5.操作机构

操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。

二、工作原理

螺旋打桩机桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

三、4打桩工艺

螺旋打桩机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻→放下钻头→钻孔完成,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填,，成桩。

桩位放样

在进行场地整平后, 组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出, 钉好十字保护桩, 做好测量复核, 并记录放样数据备案。

埋设护筒

用拉线法检查桩位偏差, 应满足规范要求。

成孔

采用钻头钻进, 根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后, 因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大

钻杆摆动, 故应选择低档慢速, 转盘转速参数取值 13～40v/ min, 成孔深度按设计要求进行控制。

钢筋笼制安

螺旋打桩机挖土清渣达到设计要求后,，开始下放钢筋笼, 其制安必须严格按照设计图纸进行,，主筋、箍筋应焊接均匀,，搭接长度及焊缝应符合规范要求，安装时应安装护块,，以确保周正及保护层厚度,，钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。

混凝土浇筑

在导管接驳完毕后, 将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置,，导管底端到孔底距离控制在0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于 1.0m3，以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上, 适时提升或拆卸导管, 确保导管底端埋入混凝土面以下 1～4m, 灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时, 应采取有效措施进行处理, 以便尽快恢复灌注混凝土, 同时做好记录。

四、5发展前景

螺旋打桩机包括液压步履式桩机和履带式桩机两种。

液压步履式螺旋打桩机包括：

1.KLB20-600

2.KLB23-600

3.KLB25-600

4.KLB26-600

5.KLB30-600

履带式螺旋打桩机包括：

1.KLL20-600

2.KLL23-600

3.KLL25-600

4.KLL26-600

5.KLL30-600

注：20、23、25、26、30是指螺旋打桩机的有效打桩深度；

600是指螺旋打桩机的最大成孔直径即600mm。

目前随着技术的不断更新，新型的螺旋打桩机最大成孔直径可达到 800mm、1000mm甚至更大。

五、螺旋打桩机交底内容

1.钻孔机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。

严禁声音作业或酒后作业。

2.司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。

3.钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。

4.钻机发出下钻限们报警信号时，应停钻，稍提钻杆，待解除警报后，方

可继续下钻。

5.如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。

6.短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土，不得在孔位上甩土。

7.钻孔时，如遇机架摇晃，移动或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。

8.扩孔达到要求时，应停止扩捎，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全

部输送到地面，即可停钻。

9.钻机作业顺，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

10.成孔后，必须将孔口加盖保护。

11.钻孔时，严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面，

各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。

12.检修时必须切断电源后方可进行。

六、行业应用

主要应用于光伏电站基础安装，木结构基础安装，栅栏基础安装，车库、旗杆、凉亭、游乐设施等基础的安装。

七、综述

螺旋打桩机有着明显的特点和优势，适用于多种土质，组装方便，高效，节约成本和时间，移动方便可快速变换工作位置，有效减少人工耗费，提高工作效率。目前国内有许多厂家生产此类打桩机，技术比较成熟。小型螺旋打桩机,能体现他的小和便捷灵敏,用于建筑地基打桩也可用于架桥打桩和铺路打桩等打桩机解决现有技术中打桩机体积大、笨重，无法再面积窄小的地盘施工的问题，另外本打桩机还具有投入小、回报大、效率高、体积小、重量轻、操作简单、施工方便、打出的桩孔质量好等优点。，大大提高了工作效率。