文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 色纺纱性能及其成纱质量控制_黄克华

色纺纱性能及其成纱质量控制_黄克华

色纺纱性能及其成纱质量控制_黄克华
色纺纱性能及其成纱质量控制_黄克华

色纺纱线的生产现状与生产技术要点_章友鹤

色纺纱线的生产现状与生产技术要点 章友鹤 (浙江省棉纺织行业协会,浙江杭州 310007) 摘要:介绍了五大系列色纺纱的特点和用途。探讨了色纺纱的生产技术难点,以及生产色纺纱的技术要点,包括原棉染色、混棉、纺纱工艺和控制回料使用等。指出了我国色纺纱生产与国际水平的差距及今后的努力方向。 关键词:色纺纱;生产技术 中图分类号:TS104.2 文献标识码:B 文章编号:1009-265X (2004)05-0007-03 收稿日期:2004-01-27 作者简介:章友鹤(1934- ),男,浙江宁波人,教授级 高级工程师,主要从事棉纺技术研究工作。 1 色纺纱在棉纺工业中的地位 色纺纱又称有色纤维纺纱,由于纺纱前所用的纤维原料均通过染色或原液着色,故纺成纱后在针织与机织加工成织物后一般不需再经染色加工,既缩短了加工工序又减少了环境污染,符合绿色环保的要求。 色纺纱一般有两种及以上的不同色泽纤维或不同性能的纤维混和纺成纱,织成布后在染整加工中由于各种纤维收缩性能或上染性能的差异,使布面呈现多彩色、手感柔和、表感丰满的风格,提高了产品的附加值。目前用色纺纱制成的织物在国外已十分流行,在国内的消费群体也正在不断扩大,因此针棉织行业对色纺纱的需求呈逐年上升趋势,发展前景看好。 浙江省是国内生产色纺纱的主要省份之一,开发起步早、生产企业多,早在80年代中期,浙江省宁海棉纺厂与金华棉纺厂等企业,先后研制开发了纯棉色纺纱与化纤色纺纱两大系列产品,前者主要用作针织服装,后者用作化纤毛衣,深受针织企业的欢迎。经过近20年的不断努力创新,目前全省已有25家会员棉纺企业,72万多纱锭生产各类色纺纱,2002年各类色纺纱产量已达9.3万多吨,生产规模与色纺纱生产能力已占浙江省纺纱能力的四分之一以上。同时色纺纱的品种与质量档次比10多年前也有明显的进步,色纺纱已成为浙江省棉纺业的特色产品与实现经济增长的亮点。 2 色纺纱的主要生产品种与用途 浙江省棉纺企业近几年来根据国内外市场的需求,在扩大色纺纱生产能力的同时,为了提高色纺纱在国内外市场上的竞争力,在开发色纺纱新品与拓展色纺纱市场上也作了积极努力。目前全省已形成纯棉精梳彩色纱、纯棉精梳色纺纱、涤/棉(C .V .C )色纺纱,纯化纤色纺纱,与多组分化纤彩色纱等五大类系列产品。 前两种色纺纱均采用棉花染色,在开清棉和并条工序中混色,并通过精梳工艺纺制,是色纺纱的中高档产品。其主要用途是作中高档针织用纱,目前少量在纯棉色织布中采用。 纯棉精梳彩色纱是色纺纱中的精品,它采用2种以上染不同色棉花,按不同配比用特种纺纱工艺生产。成纱后在一根纱线上呈现多种朦胧色彩,是 生产高档针织内外衣的用纱。由于纺纱工艺较复杂,技术要求较高,故目前浙江也只有少数企业能生产这类纱线。 纯棉精梳色纺纱又称麻灰纱,它一般是由本白棉与染色黑棉混和纺纱,黑棉的混和比例根据织物要求不同而不同,最少为1.5%,最多为70%以上,故有深、中、浅色之分,是纯棉色纺纱的主导产品。由于针织企业需用量较大故生产量也较大,占纯棉色纺纱的生产量80%以上。其色纤维混和方法也有开清棉混棉与并条工序混条两种,视不同混比确定。 T /C 与C .V .C 色纺纱,纺纱时一般棉花不染色,涤纶采用有色纤维,若混用有色涤纶比例高时采用单独制条在并条工序混条,若混用有色涤纶比例较少时,可采用开清棉工序混棉直接制成有色棉 · 7·生产技术 现代纺织技术·第12卷(2004)第5期

棉纱质量控制要点分析

棉纱质量控制要点分析 近几年我国棉环纺纱锭保持持续、快速、稳定发展.据官方统计,截至2005年底,国内纱锭数量已突破7500万枚,棉纺整体装备水平已处于21世纪初的国际先进水平,纺纱理论、工艺研究也领先于世界,最优秀的纺纱技术人员集中在中国大陆.然而,由棉纱质量引起的贸易争端却在与日俱增,因三丝、色差等造成的经济损失让业内人士一筹莫展,无所适从.棉纱质量波动的症结在哪里呢?棉纱生产总量的急剧扩张,市场竞争加剧,使棉纱始终处于买方市场;纺纱原料却成为紧缺资源,处于卖方市场,质量难以保证,市场调控又导致价格上下落差过大.织染企业生产的自动化、高速化对纱线的物理性能的要求更加严格.随着人民生活水平的提高,对服饰家纺产品的质量要求亦越来越高.棉纱是纺织纤维至织物之间的中间品,既要克服原料波动带来的质量和成本的矛盾,又要满足织染后道工序的质量要求.面对这样的市场需求,纱线的生产,必须与之适应,方能在市场占有一席之地.因织物组织结构和加工设备流程的不同,棉纱在织染生产过程中暴露出来的问题虽有各自不同的描述和侧重点,但仍可概括总 结为纱线的稳定性、异性纤维、色差、条干不匀、粗细节、棉结、毛羽和强力等八个方面.现仅就服饰家纺用针织和机织棉纱的质量控制要点做一分析,仅供大家参考. 1 稳定性 质量出现波动,最终影响织物质量的一致性,给客户交货带来麻烦.质量指标是纱线稳定的主要参考标准,纱厂依据用户提供的质量标准组织生产,并要保持批内指标稳定在用户可接受 的控制范围内.发现指标有趋势变化的征兆,要及时采取工艺技术措施或合理调整配棉成份.有的客户提不出质量要求,进行打样试织是必需的,经确认后,制定出相应的内控标准再行批量生产.切忌盲目发货,以免出现质量偏差,造成经济损失.批号不同染色时需要重新打样,给 染厂带来麻烦.棉纺企业应尽可能保持在长时期内获得来源相同、加工标准一致、性能接近的原料,以减少批号,满足大单客户的需要,以良好的服务争取到长期愉快的合作. 2 异性纤维

建筑工程施工各阶段的质量控制内容

建筑工程施工各阶段的质量控制内容 1.1.1.事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工前在安全文明施工、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程门窗及幕墙工程、装饰装修工程、建筑节能工程、给排水工程、建筑电气工程应按照碧桂园工程质量样板引路工作手册做好样板先行工作。 1)施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。 2)所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间。 3)每一施工准备计划的编制均包括以下内容: a.技术准备工作:包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等。 b.物质准备工作:包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备,施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 c.组织准备工作:主要是对各阶段参加的施工人员进行

包括各项内容在内的入场教育。 d.施工现场准备工作:针对各阶段施工情况的变化,对现场做出相应的调整,并制定相应的现场管理措施。 1.1. 2.事中质量控制 本工程事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。 1)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。 2)对可能产生质量问题的重点工作:如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策,做到以“预防为主”的原则。(见质量控制程序表)。 3)任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。 4)所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 5)隐蔽工程的验收,提前一天通知监理方及建设方,做到有一定的回旋余地。 6)计量、测量器具等定期送检测站检测,每次使用前均由测量员仔细复核,做好复核记录。 7)任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专人进行复查,填写复查结果。

并条隔距对纱线性能影响

并条隔距对纱线性能影响 并条机牵伸区中牵伸工艺的设置对生条质量及成纱质量产生决定性的作用,准确设定生条牵伸工艺是进一步优化并条机性能、提高生条质量乃至最终产品质量的必要条件。 设置牵伸工艺时,纤维之间的相对运动要尽可能一致,以克服它们之间的粘附摩擦力。纤维长度大于两对罗拉组成的握持钳口时,则会产生以下弊病:首先,当纤维被两个罗拉同时握持时纤维会断裂;其次,如果纤维能够承受拉力,则纤维会被拉出握持线,从而拖动邻近的其他纤维,这将导致纤维成束而产生不匀。另一方面,如果并条隔距远大于纤维长度,则纤维为浮游纤维,从而导致不匀增加。因此,并条隔距必须优化。并条隔距取决于纤维的长度,准确的纤维长度信息将会使并条隔距的设置更为准确。 通常情况下,并条隔距要根据纤维的手扯长度来调节。随着纤维检测技术及检测仪器的发展(比如Baer纤维长度分析器、Suter棉网纤维长度分析仪都可以给出纤维长度及其分布情况),仪器检测所获得的数据已经非常接近于手扯方法测出的长度数据,甚至有效长度或相似的参数都可以转换成图像,用于设备上工艺设置之依据。 这些先进的测量纤维长度以及相关参数(比如离差、短纤维含量等)测试技术是建立在科学的原理以及快速和远离主观错误基础上的。复杂的计算机管理的纤维长度检测系统的进一步发展(比如AFIS测试仪及HVI测试仪),已将这些技术用于设定两牵伸罗拉之间的隔距。随着HVI和数字式Fibrograph的大量使用,根据HVI和Fibrograph测出的2.5%跨距长度来设定钳口隔距已成为一种趋势。2.5%跨距长度的测量偏向于长纤维,因为没有考虑非常短的纤维,因此不能给出纤维长度的准确信息。由于纤维特性包含有长度变异参数,因此,准确的纤维长度信息只有通过测量单纤维的长度来获得,这就可以借助于AFIS测试仪。该仪器的测试原理是测试单根纤维径向的长度。 本文对比分析了分别采用AFIS测量的纤维长度和用HVI测量的纤维长度设置并条隔距对成纱性能的影响,认为前者更为理想。更深一步的研究内容为通过对织物性能的对比,判定采用哪种测试方法测试的纤维长度来设置并条隔距更为准确。 1材料和方法 为了探讨并条隔距对成纱质量的影响,分别采用LAR、ANKUR、70%LRA和30%ANKUR、30%LRA和70%ANKUK、50%LRA和50%ANKUR的配棉比例纺纱,并用AFIS 和HVI测试仪测试了纤维的性能。纺纱号数均为19.6 tex,捻度为978.9捻/m。为了探讨并条隔距对织物性能的影响,采用不同隔距生产的纱线用作织物的纬纱,而保持所有织物样本的经纱相同。为了观察并条隔距对纱线和织物性能的影响,测试了纱线的U值、品质指标、单纱强力和毛羽,同时也测试了织物的纬向拉伸强力和纬向撕裂强力。 2结果和讨论 本文中的缩略语解释:SL指纤维的跨距长度;AL指用AFIS测试的纤维长度;A指ANKUR棉纤维;L指LRA棉纤维;UR指纤维的整齐度比;MIC指马克隆值;IFC指未成熟纤维含量;SCN指棉籽壳数;SFC指短纤维含量;RKM指断裂长度;IPI指纱疵仪所测的纱疵总数。 2.1 纤维性 用AFIS仪和HVI仪测试的纤维性能指标见表1、表2。从表1、表2中可以明显看出:2.5%AL给出的纤维长度值较大,其次为5%AL长度值,再次为2.5%SL长度值。2.2纱线性能 表3为不同品种在不同并条隔距时成纱质量的测试结果。从表3可以看出:5%AL并

色纺的基本概念

色纺的基本概念和要求 1、基本的概念 色纺纱就是不同颜色的色纤维经均匀混合后纺制而成的色纱。由色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果,深受消费者喜爱。 2、色纺的控制要点 2.1色纺要有量的概念,数量必须符合客户的要求。 做多了客户没用,不会接受,多余的部分我们卖给别人是不会有人要的,会形成我们的浪费,卖废品都没人要。所以多一点就废一点,多的这一点会吃掉我们的利润,甚至形成亏损。 少了也不行,客户生产都是设计好的,少了无法织造,我们必须重新给客户投料生产,大家知道,清花到络筒这么长的流程,我们如果单单补几十公斤,会造成多大的人力物力的浪费啊!而且色纺的生产本身又比我们普通的流程复杂,投这几十公斤,控制色差更加艰难。 所以,生产过程一定要有量的概念,每一个品种,每一条线,半制品走到每一个工序,每一步的流动都要清清楚楚,并且每天要汇总数据,分析判断,这样才能够精确控制数量。 2.2小品种多批次 小品种是色纺最大的特点,对于普通白棉花生产而言,小批量多品种的管理就是很复杂的,需要专门的策划,重点是防错支、错品种。而色纺,还要注意改纺前后的清理,防止纤维混色,色纺有一句经典

的管理要点就是: 清洁!清洁!!再清洁!!! 所以色纺的清洁,无论怎么强调,都不为过,因为色纺就是一句话,不能混用,一混用就出色差,就成废品。 2.3交期的概念 色纺而言,不仅要数量准确,而且要时间准确,交期必须准确。 所以交期的管理技术科要认真策划,接单之前要进行合同评审,算准每一道工序的生产能力,计划好开台的数量,算好日期,并且要考虑原料到货的时间、投料试纺的时间、路途运输的时间。一般是根据生产实际,倒推出交货时间,给客户及时沟通。 2.4回用的问题 各类回用是不可避免的,但是应该进行严格控制,除坚持白棉纺纱回用的原则外,我们还用注意如下的原则和做法: 2.4.1色纺中回用的主要是细纱风箱花和前纺的回花,回用的比例,一般不超过5%。 2.4.2 回用一般在本品种本支回用,如果需要跨色纺比例回用,要进行详细计算,确保回用后的混纺比例和颜色不出现波动。 2.4.3 粗纱头的处理,要分类进行,将来我们主要是麻灰纱,处理不同品种前后,要进行清理,并认真检查,跑一会儿空车确认无误后,才可进行下一个品种的粗纱头处理。 2.4.4回用要及时,并注意先后顺序。回花和风箱花不要大量储存,因为色纺改纺频繁,所以要注意及时回用。

设计阶段质量控制

0 引言 工程项目设计是根据建设工程的要求,对工程项目所需的技术、经济、资源、环境等进行综合分析和证,编制工程项目设计文件的活动。而工程项目的质量目标和水平,需要通过设计加以具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等,都将决定工程项目建成后的功能和使用价值,以及工程实体的质量。没有高质量的工程设计,就没有高质量的工程,精心设计是工程质量的重要保障。建设工程设计在我国国民经济建设和社会发展中占有重要的地位,它是工程建设前期的关键环节。搞好项目设计阶段的质量控制,对于控制整个工程项目的质量、进度和投资都有重要的意义。 1 工程设计阶段存在的主要问题分析 1.1 设计单位的工程设计质量较差在工程建设时许多设计问题在施工过程中暴露出来,必须对设计进行补充、变更和修改,造成施工单位的停工待图现象,甚至有些设计问题却是部分工程施工完毕后才发现,必须拆除重做。 1.2 设计单位对造价和工期不关心设计单位重点关心的是工程设计安全问题,而对于在不影响或不严重影响工程质量的前提下,对任何增加投资、资金损失和浪费却漠不关心。 1.3 设计人员设计思想过于保守由于担心承担采用正常的设计所带来的风险,设计单位在考虑工程项目的可靠性、安全性、实用性等方面经常过分谨慎,加大安全系数,甚至对于那些并不能增强结构,而投资却很大的做法,不假思索地加以采用,在公用工程及配套工程上采用大而全的设计,这些都大大加大了工程的投资。 2 设计阶段质量控制依据和任务分析 工程项目设计是对工程项目所需的技术、经济、资源、环境等进行综合分析和证,编制工程项目设计文件的活动。设计阶段的质量控制的目的在于通过不同阶段设计深度的控制来保证设计质量。加强对设计阶段质量的控制,除应健全与完善设计单位质量保证体系外,还应大力推行设计监理。建设单位应从设计阶段开始,委托监理单位介入设计质量监督。 2.1 设计阶段质量的控制依据有关工程建设及质量管理方面的法律、法规,城市规划,国家规定的建设工程设计深度要求;有关工程建设的技术标准。如工程建设强制性标准规范及规程、设计参数、定额指标等;项目批准文件;体现建设单位建设意图的勘察、设计规划大纲、刚要和合同文件;反应项目建设过程中和建设后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议、数据和资料。 2.2 设计阶段质量度控制的主要任务编制设计任务书中有关质量控制的内容;组织设计招标,进行设计单位的资质审查,优选设计单位,签订合同并履行合同;审核优化设计方案是否满足业主的质量和标准以及规划及其它规范要求;组织专家对优化设计方案进行评审;督促设计单位完成设计工作;从质量控制角度对设计方案提出合理化建议;跟踪审核设计图纸;建立项目设计协调程序,在施工图设计阶段进行设计协调,督促设计单位完成设计工作;审核施工图设计,并根据需要提出修改意见,确保设计质量达到设计合同要求及获得政府有关部门审查通过,确保施工进度计划顺利进行;审核特殊专业设计的施工图纸是否符合设计任务书的要求,是否满足施工的要求。 对于设计阶段质量控制,通常是通过事前控制和设计阶段成果优化来实现的。设计要求文件在这个阶段起到关键的作用,在各个设计阶段前编制一份好的设计要求文件,分阶段提交给设计单位,明确各阶段设计要求和内容,是设计阶段进行质量控制的主要手段。设计要求文件的编制是一个对工程项目的目标、内容、功能、规模和标准进行研究、分析和确定的过程。因此,设计阶段必须重视设计任务书的编制。设计任务书一般要包括以下内容:项目组成结构;项目的规模;项目的功能;设计的标准和要求;项目的目标。其中,设计的要求是设计任务书的核心内容。 3 提高工程项目设计阶段质量的有效措施探讨

技术质量管理体系

技术质量管理体系 1.施工准备阶段管理制度 1.1 开工前应对现场进行详细的实测勘查,写出现场勘查报告,为编写实施性施工组织设计提供现场依据。 1.2 由内业负责人负责接收并登记设计施工文件,检查是否配套齐全,由项目总工程师负责组织,全体技术人员参加对设计文件进行审查。并由总工对审查情况进行汇总,写出《设计文件审查报告》,报建设、监理、设计单位,并在建设单位组织的设计技术交底会上提出。 1.3 由内业负责人根据工程特点配齐现行的工程技术规范、验收标准、法律法规、标准图、通用图,及上级公司颁发的管理办法、工法、施工工艺标准等,做好规范标准的动态管理并由全体技术人员监督实施。 1.4 施工现场调查: 1.4.1包括地质、地形和地面附着物、地下建筑物、河流、降雨雪、年气温情况; 1.4.2施工段内建筑材料、机械设备的可利用情况; 1.4.3对增建二线或临近营业线施工工程线路现状、标准、运输能力、对施工干扰程度及营业线改造封锁线路或“天窗点”施工的条件,调查既有设备状况及设备产权单位。 1.4.4调查当地运输情况、电力供应能力、电信设施等情况。 1.5 由项目经理主持、技术经理负责组织,编制实施性施工组织

设计,项目技术部、安质检部、物资设备部、人劳部、工地实验室、综合办公室等业务部门共同参与编写。实施性的施工组织设计应体现针对性、可行性、科学性、指导性、满足性等特点。编制完毕后按程序上报公司审批。公司批准后报建设单位与监理单位审批备案。 1.6 由技术经理牵头技术部门配合编制工程创优规划,根据标书承诺及工程规模特点,制定工程的创优目标,根据创优办法的规定编制创优规划,创优规划中要有影像摄制计划(制作多媒体),按程序上报审核批准后实施。在施工过程中现场技术人员必须收集文字和影像资料,并交由内业负责人统一存放保存。 1.7 设计技术交底: 1.7.1技术经理参加设计技术交底会,在会上应按专业对设计图纸有关技术问题进行书面质疑,并整理、保管好设计交底会的有关记录。 1.7.2技术人员应负责对设计交桩的现场点收,并应在交接桩记录上签字盖章,交接桩包括基线控制方向桩及水准基桩,要求方向桩必须深入相临标段一条方向线,水准基桩必须深入到相临标段。对交桩中现场丢失桩要求设计补桩,再行交接。在交桩过程中留必要的文件和影响资料。 1.8测量人员对设计交桩进行复测,复测前做出详细的复测方案,在复测方案可行的基础上严格按方案进行复测,测量方法严格按测量有关规范操作。对控制桩、水准基点桩进行复测,并采用全测回法进行控制点加密测量,复测无误后进行埋桩,所有控制桩周围用水泥固

质量保证技术措施及体系

质量保证技术措施及体系 一、工程概况: 建设单位: 工程地址: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 1、本工程位于XXX以南重庆路以东,海南路西,基本实现“三通一平”在场边西北角业主提供500kVA电变箱及①150临时用水,建筑面积76945平方米,其中地下室总建筑面积13550平方米。 2、本工程1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12房# 相当于绝对标高为 4.30m。地下室总建筑面积为3900川,相当于绝对标高为4.15m;人防地下车库总建筑面积为3550川,相当于绝对标高为3.25,砼为C30 S6。5#6#各房号采用现浇钢筋砼剪力墙,强度为C30。 3、结构概况:本工程外墙填充墙为200厚混凝土多孔,内墙分格

墙体为200 (100)厚混凝土多孔砖士0.000以下砂浆为m10水泥砂浆 ±0.000 以上砂浆为m7.5 混合砂浆。 二、施工工期: 合同工期510天我们要求2011年7月30号主体一次结构须施工完毕。我们力争实现这一目标。按我们的施工力量和施工设备的配置情况计划在2011年6 月底基本完成。 三、工程质量总目标及目标分解: 1、我公司明确本工程的质量总目标:达到一次性验收合格率100%, 创松江区优质结构。为了达到本工程的质量总目标,对工程施工采取全工程的目标管理,并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标;各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚指标,使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。 四、公司质量保证体系: 1、公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水

纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱

线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如

纺织产品如何做好质量控制

纺织产品如何做好质量控制? 一、质量控制总原则是先稳定再提高。记住:此原则永远放于第一位。 (1+9)÷2=5,(4+6)÷2=5;USTER条干全部为25%;而(5%+50%)÷2亦约等于25%。平均值完全一样,哪个最好呢?显然是(4+6)÷2=5最好,而且远比(1+9)好很多。 在质量管理中具要控制两个指标:一个是纱线的CVb值,另一个是纱线的百米重量CV%。当纱线的CVb≥3.0,或者重量cv%≥3.0时,布面就会可能产生起横档。另外,运转操作管理对质量影响也是很大的。 二、灌输无疵点纺纱理念: 无疵点纺纱筒单说就是不产生人为的疵点。围绕这个理念,可以采取一系列的措施。例如:并、粗工序的无结头、细纱集中换纱等。这对于疵点的减少是很有帮助的。 三、认真抓好梳棉、精梳的棉网质量以及胶辊、胶圈管理,这是控制好条干的基础。 四、控制死棉需要抓好配棉质量及梳棉棉网质量: 配棉要重点控制好三个指标:细度、棉结、带纤维籽屑。知果配棉控制不好这三项指标,则在生产过程难以弥补。梳棉棉网质量要控制好梳棉生条棉结、杂质含量。 五、色纤问题要从源头开始抓起 要想较彻底解决异纤问题,一是直接采购机采棉;二是买国内手摘棉一定要从源头开始控制异纤,从棉田、轧花厂入手。如果棉花采购到厂再用人工挑拣异纤的办法是不能完全解决这个问题的。最好是派人到棉花加工单位进行蹲点购棉,监督棉花采摘、堆放、轧花的整个过程,符合要求才可购买。棉花异纤控制标准掌握在每100kg棉花异纤含量在0.01g以内。 六、解决起横问题,重点要抓好配棉工作 1、配棉自始至终要稳定,若中途更改某一批棉花时,差异不要大于3%: 2、纺纱过程要先到先用。 3、细度差异不要过大 七、控制好布面起毛起球,应抓配棉质量及精梳棉网质量 纱线上3mm以内的毛羽是需要的,但纱线3mm以上的毛羽是有害的。在配棉时要控制好细度范围及带纤维籽屑含量,因为这两个指标会直接或间接形成布面的起毛起球的。

各阶段工程质量控制要点

各阶段工程质量控制要点 本控制要点及应对措施是基于1-3#楼装修阶段、5-10#楼施工阶段现场施工遇到问题及解决过程,经过工程部全体人员进行讨论整理而成,共分为:桩基工程施工管理、基础工程施工管理、主体工程施工管理、装修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景观及配套工程施工管理、给排水工程施工管理、电气工程施工管理八个分部,以期通过本要点的整理,对现场形成一个完整的质量管理系统,以作为公司下一步施工过程做到事前预控和过程监督依据。 一、桩基工程施工管理 序号问题应对措施备注 1 桩基施工测量放线、桩位、标高存在偏差过大现象。 1、做好放线记录,并进行复核,做好引用控制点保护工作。 2、保证引点统一,测量准确。 2 管桩进场存在裂纹、蜂窝麻面、管桩养护龄期不到等现象。 1、督促施工单位加强自检,并加强抽检复核,检查出场合格证、管桩桩身观感质量及标识; 2、龄期是否到28天; 3、如不合格,限期清理退场。 3 沉桩过程中,存在桩身垂直度、送桩深度偏差现象。送桩时,严格送桩垂直度,送桩深度并检校送桩器,随时检查。 4 接桩时存在焊接焊缝不饱满、焊接停歇时间过短现象。 1、检查接桩焊接焊缝质量,上下两节桩中心位置、偏差,节点弯曲失高以及点焊停歇时间(根据不同施焊方法参照规范选择)。 2、如出现上述问题及时要求施工单位进行整改。 5 沉桩过程中检查桩身存在被破坏情况。 1、由于桩身表皮受损而不及时进行修补,桩压入土体后,桩身预应力筋因砼保护层的缺失,而被地下水腐蚀,使局部预应力筋预应力减弱甚至丧失,造成局部区域应力不平衡,从而改变了桩身色承力状况,在水平力作用下桩身容易被破坏。 2、出现桩身外表皮破损,要及时进行修补。 附: 二、基础施工工程施工管理 序号问题应对措施备注 1 出现一次性开挖到位和超挖情况。制定科学的土方开挖方案,加强监督,确保按方案及现场实际情况进行分层开挖。 2 基坑降水不到位,不能满足施工要求。按设计基底桩高挖制,并加强检查降水深度监测记录,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。 3 土钉墙角厚度及锚杆间距存在偏差进行施工前方案审核,施工中监督控制检查,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。 4 商砼进场存在塌落度过大现象。进场按规定抽检,不符合要求的进行退货,监督施工单位,禁止使用至工程中。 5 砼养护时间过短。 1、检查按规范要求进行养护。普通砼要求浇水养护7天,抗渗砼要求浇水养护14天。 2、如不满足要求继续养护,不得进行下部施工。 6 后浇带出现浇筑时间过早。 1、按设计说明时间控制,如设计未明确,按规范规定分沉降式和一般式进行时间控制。 2、浇筑前必须报验,否则不许施工。 7 大底板砼浇筑一次浇筑,施工缝停歇时间过长现象。

质量保证体系及技术措施(精)

第九章质量保证体系及技术措施 质量目标、质量保证体系及技术措施 本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及南京市地方性质量文件。同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。 9.1质量目标 严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,确保一次交验达到南京市“金陵杯”标准。 9.2质量保证体系 9.2.1组织机构 成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图:

9.2.2质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下: 1)项目经理: 项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。 2)项目总工:

项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC ”小组开展活动。 3)项目副经理: 作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布臵施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4)质检人员: 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 5)施工工长: 工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。 9.2.3质量监督体系 施工质量管理体系的设臵及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》,如下:

色纺纱行业现状及标杆企业百隆东方的核心竞争力研究

色纺纱行业现状及标杆企业百隆东方的核心竞争力研究

正文目录 百隆东方:色纺纱领先企业 (4) 色纺纱行业:渗透率有望继续提升 (6) 色纺纱渗透率较低,消费潜力尚未充分挖掘 (6) 色纺纱市场呈双寡头格局,集中度有望进一步提升 (8) 百隆:掌握优质客户资源,产能增长推动业绩提升 (10) 优质客户粘性高,龙头客户稳健发展 (10) 产能扩张驱动公司业绩增长 (10) 布局越南顺应产业潮流,展现了公司长远的战略眼光 (12) 棉价当前处于低位,棉价回升对公司业绩有积极作用 (13) 盈利预测与估值 (16) 盈利预测 (16) 估值讨论 (17) 风险提示 (18) 图表目录 图表1:经典花纱色卡 (4) 图表2:新型产品Eco FRESH Yarn面料 (4) 图表3:公司发展历程 (4) 图表4:公司营收及增速 (5) 图表5:公司归母净利润及增速 (5) 图表6:公司股权结构(截至2018年年报) (5) 图表7:色纺纱与印染布、色织布三种不同着色方式比较 (6) 图表8:色纺纱纱线 (6) 图表9:色纺纱布料 (6) 图表10:运动鞋服市场规模 (7) 图表11:快时尚品牌市场规模 (7) 图表12:色纺纱市场渗透率变化 (8) 图表13:色纺纱行业竞争格局(截至2018年末) (8) 图表14:百隆东方、华孚时尚毛利率对比 (9) 图表15:百隆东方、华孚时尚净利率对比 (9) 图表16:污水处理相关政策 (9) 图表17:百隆东方前五大客户收入及占比 (10) 图表18:华孚时尚前五大客户收入及占比 (10) 图表19:申洲国际近年来营收及增长率 (10) 图表20:申洲国际近年来归母净利及增长率 (10)

纺纱质量控制开卷试卷

《2042021纺纱质量控制试卷》 ) 本试题需在【答题册】作答。(试题总分100分) 一、运用学过的纺纱质量控制知识,回答下列问题(共8题,每小题6分,满分48分) 1、企业通常讲的纱条条干不匀它是指的纱条线密度不匀吗?为什么? 2、纱条不匀都有哪些部分构成。 3、企业实际生产中,牵伸波是如何形成的?如何预防? 4、乌斯特纱疵分级仪将纱疵分为多少种?短粗节和长粗节以及长细节各是什么范围? 5、单纱断裂强度是指纱线的断裂强力与其线密度的比值。那么它是单纱的绝对强力还是相对强力?说明原因。 6、叙述影响棉纱成纱强力的因素。 7、何谓乌斯特公报?写出精梳毛纱质量检验项目。 8、平均差系数U反映的是片段间的不匀还是片段内的不匀,说明理由。 二、计算题(18分) 1、用纤维直径为18.5微米的毛纤维纺制16特的精纺毛纱,测其实际不匀率为20%,求其极限不匀率及不匀率指数。 2、用乌斯特条干仪正常试验方法测细纱单个纱管内纱线的不匀率,采用的试验时间为1分,试样速度为400米/分,纤维的平均长度为66.66毫米,所测得的细纱不匀率CV值为18%,试求单个纱管内细纱的不匀率在95%信度下的置信区间。 三、分析题(16分) 用双皮圈环锭细纱机纺全毛精纺纱,所用纤维平均长度为76mm,细纱牵伸倍数为1.03×17,罗拉直径为3。5cm,在细纱波谱图上,发现有较正常波谱图显著突出的“山峰”形高峰,其平均波长为400cm,其自然平均波长为21cm,在波长190cm处有显著的周期性差异,试分析: (1) 这些不匀波产生的位置及原因。 (2)应采取什么措施加以解决。 四、论述题(18分) 现生产的细纱条干较差,请分析问题的原因及采取何措施提高条干(从原料到细纱工序毛纺、棉纺均可)? 课程代码XXX第页(共X页) 1

服务质量控制保证体系及措施方案

服务质量控制保证体系及措施 1、质量控制保证体系流程图如下: 质量控制保证体系流程图 2、工程造价咨询工作质量保证措施 质量保证措施共包括组织措施、经济措施及技术措施三部分:2.1组织措施

2.1.1组建以项目负责人为管理核心的独立项目部。选派公司高层管理及优秀的骨干人员为本项目部负责人。公司总工室将设立由公司高层管理人员牵头的专业审核小组对项目部所有编审业务进行实时监督; 2.1.2由项目部负责人提名,组建一个富有经验、责任心强、业务精干的专业服务团队,从人员素质上把好第一关,这是保证服务质量的基础。选派服务团队的人员以不少于5年从业经验的专业人员为主,尤其注重有较强责任心、服务意识和职业操守。 2.1.3保证参与项目工作的所有专业人员均做到持证上岗,全部具有注册造价工程师或建委颁发的预算员岗位证书,保证参与项目的每一个人员均具有与其承办工作相适应的工作能力; 2.1.4建立项目负责人责任制,明确参与人员的职能分工; 2.1.5由项目部编制各个具体工程项目的质量控制计划并对所有造价业务均制订针对性的工作流程图及实施方案; 2.1.6严格按照公司的质量管理体系及检验程序开展工作,做到每一份成果文件均要经过三级复核,确保承接的工程造价业务的高质量完成; 2.1.7强化规服务,使用各种标准技术质量手册,强调成果文件质量,严格推行校审制度,以提高服务质量,杜绝差错。 2.2 经济措施 公司对项目部负责人、项目组长及项目组成员按《项目部检查评比管理办法》进行考核,填写《项目部工作人员考核表》,根据考核结果,进行一定的经济奖惩

2.3 技术措施 2.3.1在接到业主提供的工程资料后,及时细阅,做好相关交底工作,统一咨询业务的技术标准与原则。 2.3.2严格执行公司的业务质量控制程序和委托方的管理制度。建立编制、复核、会审和审定多级把关程序。造价编制人将所计算的成果经过自查整理,形成初稿;由复核人对初稿进行检查复核,然后由编制人进行修正,再提交项目负责人组织会审,并征询业主意见,最后报项目技术负责人审定。 2.3.3复核人员主要复核计算成果的依据和计量是否正确,容是否齐全、有无漏项,采用的技术经济参数与标准是否恰当,计算与编制的原则、方法是否正确合理,各专业的技术经济标准是否一致,审核成果说明是否规,论述是否通顺,容是否完整正确,检查关键数据及相互关系。 2.3.4审核人员发现的问题在复核记录单上列出,交造价成果原编制人员进行修改,修改后进行再复核。 2.3.5对咨询工作中发现的问题及时向委托方主管人员汇报并经常组织会审,会审主要是对重要子目及有争议的问题进行会审确定。对重大问题及时请示相关领导。 2.3.6每阶段的咨询业务完成后及时做好资料归档和信息化处理工作。 2.3.7建立有效的监督机制,防止腐败现象。虽然防止腐败不是造价管理的畴,但腐败现象会象蛀虫一样人为地破坏造价管理工作,其危害之大更可令造价控制前功尽弃。加强职业教育,完善部监督机制。在服务过程中,如果需要与承包方沟通,坚持做到先征得委托方同意或有委托方在场。确保公正、诚信,自觉维护业主的合法利益。

针织物的性能与纱线选择

针织物的性能与纱线选择 扬州九联纺织有限公司陈忠郭建红 摘要:分析了针织物的性能及其对纱线的要求,指出不同的纺纱方法和工艺产生不同的成纱结构和特性,并提出通过合理选择纱线种类,可以改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。 关键词:针织物、纱线结构、纺纱方法 0 引言 针织物的性能、风格是由其组织结构、染整加工和纤维种类所决定,也是由纱线的种类(结构)决定的。换句话说,当我们在设计针织产品的特性和风格时,除了可以对纤维种类、织物组织、染整后加工进行必要的选择以外,使用何种纱线也是不可忽视的要因之一。伴随着不同纺纱方法和工艺的快速发展,如今这种纱线结构的可选择性愈来愈强。 本文在分析针织物的性能和对纱线要求的基础上,提出通过合理选择纱线结构,改善针织物的卷边性、线圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的观点。 1 针织物的性能和对纱线的要求 1.1针织物由纱线顺序弯曲成线圈,线圈相互穿套而形成的。因而针织物弹性好,能向各个方向延伸。要 求纱线柔软而有弹性,并具有良好的伸长,使纱线在编织过程中易于弯曲,顺利成圈,因而纱线的捻度要低,一般捻系数要在340以下。 1.2针织物由于多路进线,每根纱线单独成圈相互交织,其组织松散,纱与纱之间空隙大,透光度好,所 以纱线上的粗细节和条干不匀比机织用纱更容易显露。同时针织机运动复杂敏捷,织针空隙小,较大的纱疵和棉结都有可能造成机器停顿或者是出现针洞、针头断裂。因此,针织用纱对条干均匀度、中长片段的支数不匀、棉结杂质和长短粗细节的要求更严格。 1.3针织物在编织过程中不需经过象整经工序的高张力加工过程,因而强力要求较低,一般在13CN/tex 以上即可,但对强不匀特别是最低强力要求较高。 表1是对纯棉针织纱的Uster质量要求

质量目标、质量保证体系及技术组织措施

质量目标、质量保证体系及技术组织措施 1质量目标: 工程质量目标:本工程质量全面达到神东质检站验收标准合格等级,争创国家和电力行业优质工程。 项目部质量目标: ●工程一次验收合格率100% ●电气单位工程优良品率100% ●建筑分部工程合格率100%以上 ●输电线路工程合格率100% 2质量管理机构及主要职责 质量管理组织机构图 1、项目经理的质量职责 贯彻执行公司质量方针,组织全体员工实现工程质量目标,对施工质量负全面责任,负责协调解决工程施工中质量问题,领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。 2、项目总工的质量职责

在项目经理的直接领导下,分管工程质量工作,协助项目经理实现质量目标,全面负责本工程质量管理工作,组织编制工程施工组织设计,施工技术方案和工程重大技术质量措施。 3、质量部的质量职责 1)负责工地内部和外部的质量保证工作。 2)负责施工过程的质量控制,确保质量体系有效运行,及时有效的反馈施工动态。质量检查验收工作。 3)组织实施纠正和预防措施。 4)依据程序文件规定对不合格品进行有效控制,防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。 5)负责检验,测量和试验,产品的标识和检验,试验状态的管理工作。 6)做好施工过程的检验,产品的标识和检验,试验状态下的管理工作。 4、工程部的质量职责 1)负责组织工地施工图纸会审,技术交底等技术管理工作。 2)认真贯彻本工程施工组织设计,重要施工方案,作业指导书和保证工程质量的措施。 3)新材料,新工艺,新结构的推广工作。 4)参加工地质量事故分析,提出改进技术措施意见。 5)负责工地教育培训,工程档案的管理工作。 5、供应部质量职责 1)负责编制,审核工程材料,设备采购计划和参加本工程采购产品分承包方评审工作。

纱线性能

纱线基本知识 纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体, 它细而柔软, 并具有适应纺织加工和最 终产品使用所需要的基本性能。 纱线主要用于织造梭织物、 针织物、 编结织物和部分非织造 织物,少部分直接以线状纺织品形式存在,如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂 用线。 纱线按原料品种分: 一、纯纺纱线 纯纺纱线由同一种纤维组成,如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。 二、混纺(混纤)纱线 混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤 /

棉混纺纱、毛 / 涤混纺纱、毛 / 腈混纺纱、涤 / 粘 / 腈混纺纱、真丝 / 棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维 纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。其混纺比如下: X a=Wa/W*100% 其中 Xa 为某种组分纤维的含量 W a 为该组分纤维的重量 W 为混纺纱的重量 按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线 短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用, 再将几根单纱合并加捻制成股线, 若再将几根股线进一步并 合加捻,便成为复捻股线,股线在毛型织物上用得很多。 织物中究竟是采用单纱、 股线和复 捻股线中的哪一种形式,须根据织物的设计要求和使用特点来定。 系列二、连续长丝纱(长丝或丝) 1 、蚕丝长丝纱 以蚕茧上的茧丝为原料,经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长 丝纱, 因为含有丝胶, 俗称生丝, 厂丝。

将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线, 含胶的、 脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料,主要用于各类丝织物的加工。 2 、化学纤维长丝纱 化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的,它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱, 然后再去织成各类织物, 二者相比,前者的生产效率高,并 且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。 成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条,丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔 的数目,用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝) ,即单孔丝,它可以用于织制透 明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱,称复丝长丝纱,简称复丝。 复丝长丝纱加捻 之后形成的是有捻长丝纱, 将几根有捻长丝纱再合并加捻, 形成的就是股线, 因该股线是由 长丝组成的,故亦称复捻丝线。

相关文档
相关文档 最新文档