国标螺母尺寸规格表

学习雷锋精神负责任敢担当

螺丝的规格及国家标准

2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

螺母GB规格

螺母GB规格 规格标准——GB标准 方螺母 C级 GB 39-88 六角螺母 C级 GB /T41-2000 六角厚螺母 GB 56-88 蝶形螺母 GB 62-88 环形螺母 GB 63-88 组合式盖形螺母 GB 802-88 球面六角螺母 GB 804-88 扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 滚花薄螺母 GB 807-88 小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 嵌装圆螺母 GB 809-88 小圆螺母 GB 810-88 圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 侧面带孔圆螺母 GB 816-88 带槽圆螺母 GB 817-88 GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 GB /T 889.2-2000 盖形螺母 GB 923-88 1型六角螺母 GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙 GB /T 6171-2000 六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000

非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙 GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角 GB /T 6174-2000 2型六角螺母 GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙 GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000 1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86 1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86 2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙 GB /T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6187.2-2000 1型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9457-88 2型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9458-88 六角开槽薄螺母细牙 A 和B级 GB 9459-88 焊接方螺母 GB /T 13680-92 焊接六角螺母 GB /T 13681-92 平头铆螺母 GB /T 17880.1-1999 沉头铆螺母 GB /T 17880.2-1999 小沉头铆螺母 GB /T 17880.3-1999 120?小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999 平头六角铆螺母 GB /T 17880.5-1999 精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000

螺栓螺母规格表

螺栓螺母规格表 螺栓

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16

圆螺母规格

记录号：JS-AL-其它-007 18×64 I型联接环开裂原因分析 摘要：某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，该批联接环成品检查中发现大量开裂件，通过裂纹剖面分析、断口分析及材料的组织分析，结果表明：联接环中段的纵向裂纹产生于余热淬火过程，余热淬火造成的应力过大是导致裂纹的主要原因。严格控制余热淬火温度，降低冷却速度可以降低余热淬火在组织中产生的应力，降低试件淬裂倾向。 关键词：18×64 I型联接环；裂纹；余热淬火；淬火应力 材料种类/牌号：合金钢/23MnVB 概述 某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，具体加工工艺过程如下： 剪床下料（Φ55×10mm圆钢）—加热（炉温1300℃,坯料温度1150℃～1250℃，保温时间10～15分钟）—锻造（制坯始锻温度1250℃；终锻成形，终锻温度1100℃）—切边（始切温度1100℃～终切1000℃，切边时温度高于700℃）—冲孔（始冲温度1000℃～终冲700℃，冲孔时温度高于700℃）—余热淬火。 联接环成形后进行热处理，热处理工艺为：正火900℃×120min；淬火900℃×120min；低温回火230℃×240min。 该批联接环成品检查中发现大量开裂件，肉眼可以看见张开的裂纹，裂纹位置不同，但主要为纵向裂纹。如图1是联接环的形状和裂纹的形态之一，裂纹呈两侧对称分布。图2 是另一类裂纹的形态，裂纹位于中段，该图是从裂纹的中段沿横截面将联接环截断所看到的裂纹形态，测量出该裂纹的最大深度超过12mm。 图1 连接环的形状和裂纹的形态之一 本工作所分析的裂纹为图2所示联接环中的裂纹，分析了造成该联接环发生开裂的工艺

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表

外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表 扳手的常用种类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。 扳手的使用方法技巧 用于拆装六角螺母或螺栓，拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便，这是梅花扳手，俗称眼睛扳手。 一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200 250 300mm 三种，活络扳手又叫活扳手。使用时应根据螺母的大小选配。 右手握手柄，手越靠后，使用时，扳动起来越省力。 因需要不断地转动蜗轮，扳动小螺母时。调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 呆扳唇在上，活络扳手的扳口夹持螺母时。活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 可在螺母上滴几滴煤油或机油，扳动生锈的螺母时。这样就好拧动了 切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，拧不动时。因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。 其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的并根据标准尺寸做成一套。农村电工还经常用到开口扳手( 亦叫呆扳手) 有单头和双头两种。 只要转过30 °，整体扳手有正方形、六角形、十二角形( 俗称梅花扳手) 其中梅花扳手在农村电工中应用颇广。就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便。 使用时用弓形的手柄连续转动，套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。工作效率较高。当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄，就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小，能拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时作顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时，撑杆在棘轮齿的斜面中滑出，因而螺钉或螺母不会跟随反转。如果需要松开螺钉或螺母，只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。 内六角扳手用于装拆内六角螺钉。常用于某些机电产品的拆装。 其一端装着手柄，测力扳手有一根长的弹性杆。另一端装有方头或六角头，方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为 1 牛顿( 或公斤/ 米) 当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母( 或螺钉) 需要相同的旋紧力时，则用这种扳手。 外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构，六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母。 特种扳手的使用方法 日常工作中我们经常会用到各种特种扳手，下面讲一下扳手的基本使用方法。

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12

螺母规格标准——g标准

如果是标准螺母,只要写以下内容即可:螺纹类型,材质,标准号比如你要几个标准地M8地不锈钢材质螺母,只要写出以下内容: M8(螺母大小),A2(材质),GB6172-1986(国家标准) 螺母规格标准——GB标准 【大中小发布时间：2006-08-24 08:49:18 浏览次数：1506 】 规格标准——GB标准 方螺母 C级 GB 39-88 六角螺母 C级 GB /T41-2000 六角厚螺母 GB 56-88 蝶形螺母 GB 62-88 环形螺母 GB 63-88 组合式盖形螺母 GB 802-88 球面六角螺母 GB 804-88 扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 滚花薄螺母 GB 807-88 小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 嵌装圆螺母 GB 809-88 小圆螺母 GB 810-88 圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 侧面带孔圆螺母 GB 816-88 带槽圆螺母 GB 817-88 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 GB /T 889.2-2000 盖形螺母 GB 923-88 1型六角螺母 GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙 GB /T 6171-2000 六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙 GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角 GB /T 6174-2000 2型六角螺母 GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙 GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/ 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M 42 e GB/T41 GB/T6170 GB/ s GB/T41 8 1 0 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 6 5 GB/T6170 7 8 10 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 65 GB/ 7 8 10 1 3 1 6 1 8 2 4 3 0 3 6 4 6 5 5 6 5 m GB/T41 GB/T6170 1 8 3 1 3 4 GB/ 4 5 6 8 10 1 2 1 5 1 8 2 1

单位：mm 螺纹的公称直径(d)(2)M3 M4 M5 M6M8M10M12 (M14) 螺栓的螺距(P)12 b参考1820222428323640 d k 最大(基准尺寸)*71013161821最大** 最小 d a 最大 d s 最大(基准尺寸)34568101214最小 e最小 f最大 k 最大(基准尺寸)34568101214最小 r最小 s 公称(基准尺寸)345681012最小

《国家标准》螺母gb规格

规格标准——GB标准 方螺母C级GB 39-88 六角螺母C级GB /T41-2000 六角厚螺母GB 56-88 蝶形螺母GB 62-88 环形螺母GB 63-88 组合式盖形螺母GB 802-88 球面六角螺母GB 804-88 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 滚花薄螺母GB 807-88 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 嵌装圆螺母GB 809-88 小圆螺母GB 810-88 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 侧面带孔圆螺母GB 816-88 带槽圆螺母GB 817-88 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 盖形螺母GB 923-88

1型六角螺母GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 2型六角螺母GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000

螺栓与螺母规格表表

螺栓与螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16

圆螺母尺寸规格一览

圆螺母尺寸规格一览 圆螺母尺寸是其使用最标准的参考，包括圆螺母的螺纹规格、公称直径等信 息，因此不少朋友都十分关注圆螺母尺寸。下面，世界工厂泵阀网为大家汇总圆螺母尺寸规格一览，以供查询参考。 圆螺母尺寸解读： 1.槽数n: 当D≤100×２时，n = 4。D≥M102×２时，n = 6。 2.标有“*”的规格仅用于滚动轴承锁紧装置。 3.材料：45 4.标记示例：螺纹规格D=M16×1.5，材料为45钢，槽或全部热处理硬度HRC35～45, 表面氧化的圆螺母：螺母 GB812-88 M16×1.5b5E2RGbCAP 圆螺母尺寸规格表如下： 螺纹规格(DXP>D dk d1m h t c c1p 1000 个钢螺 母重量 (kg>≈ - 公称直 径 (NND> 环外径 (SD2> 支撑面 直径 (LADI> 头部高 度 (KOH> 槽宽 (SNB> 槽高 (SNT> 倒角高度 (PHH1> 倒角高度 (PHH2> 螺距 (PTC> - M10×11022168 4.3 2.60.50.5116.82 M12×1.251225198 4.3 2.60.50.5 1.2521.58 M14×1.51428208 4.3 2.60.50.5 1.526.82 M16×1.51630228 5.3 3.10.50.5 1.528.44 M18×1.51832248 5.3 3.10.50.5 1.531.19 M20×1.52035278 5.3 3.10.50.5 1.537.31 M22×1.522383010 5.3 3.110.5 1.554.91 M24×1.524423410 5.3 3.110.5 1.565.88 M25×1.5*25423410 5.3 3.110.5 1.568.88 M27×1.527453710 5.3 3.110.5 1.575.49 M30×1.530484010 5.3 3.110.5 1.582.11 M33×1.533524310 6.3 3.610.5 1.592.32 M35×1.5*35524310 6.3 3.610.5 1.584.99 M36×1.536554610 6.3 3.6 1.50.5 1.5100.3 M39×1.539584910 6.3 3.6 1.50.5 1.5107.3 M40×1.5*40584910 6.3 3.6 1.50.5 1.5102.5 M42×1.542625310 6.3 3.6 1.50.5 1.5121.8 M45×1.545685910 6.3 3.6 1.50.5 1.5153.6 M48×1.5487261128.36 4.25 1.50.5 1.5201.2 M50×1.5*507261128.36 4.25 1.50.5 1.5186.8 1 / 2

GB螺栓规格及强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

六角螺母尺寸规格

六角螺母规格尺寸 六角螺母规格表 d S H D 每1000个钢螺母的近似重(公斤) 公称尺寸允差 公称尺 寸 允差 粗制半精制 6 10 -0.36 5 ±0.48±0.3 8 11.5 2.317 8 14 -0.43 6 16.2 5.674 10 17 -0.52 8 ±0.58±0.4 5 19.6 10.99 12 19 10 21.9 16.32 (14) 22 11 ±0.7 ±0.5525.4 25.28 16 24 13 27.7 34.12 (18) 27 14 31.2 44.19 20 30 16 34.6 61.91 (22) 32 -1.00 18 36.9 75.94 24 36 19 ±1.0 ±0.6541.6 111.9 (27) 41 22 47.3 168.00 30 46 24 53.1 234.20 36 55 -1.20 28 63.5 370.9

42 65 32 ±1.5 ±0.8075.5 598.6 48 75 38 86.5 957.30 序号螺母规格扳手尺寸序号螺栓规格扳手尺寸 1 M10 17.57～18 13 M39×363.1～65 2 M12 20.16～21 14 M42×363.1～65 3 M1 4 23.16～24 1 5 M45×368.1～70 4 M16 26.16～27 16 M48×373.1～75 5 M18 29.16～30 17 M52×378.1～80 6 M20 33～34 18 M56×382.8～85 7 M22 35～36 19 M64×392.5～95 8 M24 40～41 20 M70×3100～102 9 M27 45～46 21 M72×3102.8～105 10 M30 49～50 22 M76×3107.8～110 11 M33 53.8～55 23 M82×3115.6～118 12 M36×358.8～60 24 M90×3127.5～130

螺母行业国家标准规格表

?方螺母C级 GB 39-88 ?六角螺母C级 GB /T41-2000 ?六角厚螺母 GB 56-88 ?蝶形螺母 GB 62-88 ?环形螺母 GB 63-88 ?组合式盖形螺母 GB 802-88 ?球面六角螺母 GB 804-88 ?扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 ?滚花薄螺母 GB 807-88 ?小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 ?嵌装圆螺母 GB 809-88 ?小圆螺母GB 810-88 ?圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 ?侧面带孔圆螺母 GB 816-88 ?带槽圆螺母 GB 817-88 ?1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000 ?1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000?盖形螺母 GB 923-88 ?1型六角螺母GB /T 6170-2000 ?1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000

?六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000 ?非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 ?六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 ?六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 ?2型六角螺母GB /T 6175-2000 ?2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 ?六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 ?六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000 ?1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86 ?1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86 ?2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86 ?六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86 ?2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000 ?非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 ?非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000?1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母细牙 GB /T 6185.2-2000 ?2型全金属六角锁紧螺母9级 GB /T 6186-2000 ?全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 ?全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 ?1型六角开槽螺母细牙A和B级 GB 9457-88

螺母尺寸对照表

螺母尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 6.8 8.4 10.8 12.8 14.8 15.8 18 19.4 21.5 23.8 25.6 28.7 31 33.4 34 36 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度38 42 45 48 51 54.4 56.6 60.8 64 68 70 76 80 84 172.3 92 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165 螺杆尺寸对照表 规格M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 厚度 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 对角14.4 17.8 20 23.4 26.8 29.6 33 37.3 39.6 45.2 50.9 55.4 60.8 66 72.3 79 对边13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46 50 55 60 65 70 规格M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 厚度30 33 35 38 40 对角82.6 88 93.6 100 104.9 110.5 116.2 121.8 127.8 132.8 144.1 149.7 161 166.7 93.6 183.6 对边75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 135 145 150 155 165