典型作业区域及管段地下给排水管道施工技术及工艺解析

典型作业区域及管段地下给排水管道施工技术及工艺解析

【摘要】本文具体对某地区给排水复杂管段施工工艺进行回顾性分析，对施工区域内穿越道路及农田农灌沟渠，以及管段从鱼塘下穿过，同时对穿越农房及厂房等典型性给排水管段的施工方案及技术进行了阐述分析。

【关键词】住宅道路段；给排水；管道施工；技术工艺

一、典型性给排水工程施工工程概述

给水管线全部位于浅丘地带，处于I级膨胀土区，地质条件差；地形起伏大，土方工程量大；管线多处与涵洞和污、雨水沟立交；部分管段从鱼塘下穿过，同时还多处穿越农房及厂房，施工时必须采用特殊措施。该工程施工现场条件差。该段管线属于野外施工。周围多处鱼塘，施工场地和可供搭设施工临时设施场地及物资堆放场地都很少。在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，进行施工现场安排。由于该工程与厂家、农户及河道管理处等多家单位交道，可能发生各种问题，需要多方面协调配合处理。在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系以保证工程顺利完成。

在施工中挖断地下管线“是常有的事”，主要是两路改造施工线路长，涵盖内容多，交叉施工频繁，虽然在设计和施工前都进行了管线普查，但随着城乡建设飞速发展的步伐，原有地下图纸已不完全精确，施工单位很难弄清楚管道位置。即使按着图挖，也经常会出错。地下管线由于埋在地下，位置虽然可以通过仪器确定，但总会有误差。此外，地区水系比较发达，由于地下环境变化，管线老化严重，锈蚀严重，与原先的图纸位置不符。作为道路排水施工单位，在两路地下管线施工前，进行了详细的调查研究，对施工段的各类管线的分布情况，便及时绘制了管网分布图，但由于地区地下管线的原始档案最久只能追溯到10年内，部分管线建设标准低也是被挖断的原因。管线分布密度大、埋设不规范的情况很普遍，几乎每天都要召集各管线单位进行现场协调，摸清管线的高程、线位以及交叉的具体情况，提出了区别对待、先急后缓、分别落实的处理办法。

由于作业区域特殊性给排水施工掘进带来不少麻烦，工程部多次召开管线单位、交管部门、沿线居委协调会，在保证生产生活正常的前提下，共同协商解决办法，针对施工的居民和单位，工作人员不厌其烦地上门做工作，宣传政府政策，晓之以理，动之以情，取得人们的信任，在整个施工过程中，由于协调及时，各部门密切配合，工程进展比较顺利。

二、施工准备方案及流程设计

1、施工准备方案

工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条

给排水管道安装施工方案74096

首钢·圣拉斐尔小镇枫丹园普通商品住房项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案

编制人： 审核人： 批准人： 中太建设集团股份有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装：首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直安装，再校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装：首先确定支管甩口高度，从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，进行干支管预制和组装，检查和调直后进行安装。 支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各

支管的实际尺寸进行编号记录，然后下料和预制，检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 （1）管道丝扣连接安装方法 1）采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1/2削成倾内倒角，倒角坡度为10度～15度。 2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内，先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底，要重复两三次完成，当达到丝扣的长度或板牙的呀数时，缓慢地搬起板牙，使丝扣呈圆锥形状。 3）管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净，然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4）镀锌管子与管道、配件连接后，外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分，应涂防锈漆或密封胶处理。 5）给水管道安装后做到横平、竖直，并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查，宏观上要做到横平竖直。 6）室内给水管道纵横、立管安装标准：

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度

给水排水工程施工方法及技术措施

给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，

给排水管道工程施工及验收规范

给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定：（1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm； （1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋 保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (1)回填前，应修补保温管外护层破损处 (2)管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 (3)回填土中应按设计要求铺设警示带 (4)弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 (5)设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 (1)回填料的种类、密实度应符合设计要求 (2)回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质

PPR给水管道安装施工工艺

PPR给水管道安装施工工艺 PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。 1、施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。 1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 1.2 机具准备 1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。 1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等 1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1.3 作业条件： 1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规

格符合要求，坐标、标高正确。 1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 1.3.3立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。 1.3.4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。 2、操作要点 根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。 非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。 2.1 工艺流程 安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管道冲洗--管腔内消毒 2.2 安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

给排水施工工序

给排水：三大阶段 1、前期预埋阶段（主要是预埋一些套管〈防水套管、穿墙套管、钢套管等〉） 2、安装阶段（管道架设、铺设），在铺设过程中，每安装一段管道均要试验，确保管道在畅 通。 3、系统调试（管道系统全部安装好后，进行试验，看管道是否畅通，是否有无渗漏，主要是 检查接驳口是否无渗漏出来） 按时间形成顺序： 1、图纸会审 2、方案编制 3、开工报告 4、技术交底 5、材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检） 6、套管埋设（在结构（地下结构、主体结构）施工阶段埋设。（凡是需要穿过结构墙柱、结 构、梁板的管道均须设置套管，在有防水要求的地方必须设置防水套管）（首层地面不用做，其他楼层需要做） 7、设备进场（设备开箱记录）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压成 套设备、发电机组、火灾报警和开关控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）箱要检查的项目内容： （1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况。 （2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同相符。 （3）设备的零部件、专用工具是否齐全。 （4）随机文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、合同规定的专用技术档案、装箱等）是否齐全。 （5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀。 （6）运行部件有无明显卡阻现象等。 8、阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求） 9、水平管道安装（各楼层水平管道安装，需要隐蔽的管道，在隐蔽前须做试验，确保管道畅 通且无渗漏） 10、立管安装（如果是设有埋设在墙内的，不需要做隐蔽，但也必须做试验，以确保管道 畅通且无渗漏） 11、系统安装（系统安装好后须做调试，以确保整个系统能够正常使用：检查立管和水平 管各接驳口处是否有渗漏） 给排水具体要做的具体表格 1、阀门安装前试验：阀门（配件）安装前外观检查/密封性能水压试验记录 2、套管安装：隐蔽工程验收记录 （给排水管道穿越梁、板、墙时需要设置防水套管、套管。） 3、给水管道安装： （1）室外：室外给水管道安装工程检验批质量验收记录、埋地管线施工放线测量记录、埋地管线沟槽开挖复验记录、系统管道水压试验记录、管道系统水压试验记录、给水管道通水试验记录、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、室外给水管沟及井室工程检验批质量验收记录、管线警示标识装置施工记录，隐蔽工程质量验收记录 （2）室内：室内给水管通及配件安装工程检验批质量验收记录、给水管道水压试验、塑料管道熔接质量检查记录、管道系统安装质量检查记录、给水系统通水试验、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、隐蔽工程质量验收记录 （3）设备安装（水泵）：

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

(完整版)给排水施工工艺

三、给排水系统 （一）、施工程序及管材连接方式 1、施工程序： 2、管材与连接： （1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接，DN<50时采用丝扣连接； （2）、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管，支管采用厚壁UPVC 管粘接； （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口； （4）、UPVC 排水立管每层设一伸缩节，横管每2~4m 设一伸缩节； （5）、UPVC 排水立管每层设一阻火圈； （6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； （7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门； （8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀，小便器及洗手盆采用红外感应冲水器； （二）、施工方法及工艺 1、孔洞预留 （1）、操作程序 支管安装 验 收

（2）、在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。 （3）、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。 （4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。 2、套管预埋： （1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。 （2）、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。 （3）、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。 （4）、套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。 （5）、套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。 （6）、保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管

给水管道安装施工方法

给水管道安装施工方法 1材料要求 1.1 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件

3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺 工艺流程： 4.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管

建筑工程给排水施工工艺

给排水工程施工工艺 给水施工工艺流程图 排水施工工艺流程图 一管道安装 1）支架选型 单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角 角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角

说明： （1）整个工地风格需统一 （2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接 2）垂直管道安装 单管安装 1.槽钢 2.管码 3.管道 多管安装 1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道 说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化 3）水平管道安装 单管安装（DN50~DN200）

1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道 单管安装（DN100?DN300） 1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道 单管安装（DN25~DN80） 1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道喷淋系统防晃支架

多管安装 1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓 4）管道安装实例 垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度 水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上,管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观 5）管道部件安装 检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口 连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环 6）水井安装 装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致 二管道封堵 1）管道封堵选型

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：

3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序

四、施工准备 1、施工技术准备 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，

给排水管道施工工艺

给排水管道施工工艺 一、给水管道: 管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷, 色泽均匀。管件外观完整无缺损, 不变形, 不开裂, 物理力学性能符合国家有关标准。 （1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成, 熟悉给水系统地设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施, 配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号, 确定甩口的坐标及标高, 严格控制甩口误差, 管道配制后应固定牢靠, 以免造成位移。各支管长度应根据实测值, 结合卫生器具及连接管件的尺寸确定, 截制工具应使用专用铰刀, 断口应平齐, 且垂直于轴线, 并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时, 应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 （2）管道的固定卡子与管道紧密接触, 不得损伤管道表面。 （3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲, 以穿越墙壁或楼板。 （4）管道与其他管道并行敷设时, 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 （5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 （6）埋地管道回填时, 管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处, 经夯实后方可回填土。室内埋地管道

深度不宜小于300mm。 （7）管出地坪处应设套管, 高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 （8）给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88 规定及会审要求施工。 二、排水管道: （1）对UPVC 管的安装 1）本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装, 必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时, 必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中, 应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时, 可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前, 必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时长口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时, 管材和管件应于安装前在现场放置一定时间, 使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管一必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为: 夏季, 5-10mm ;冬

给排水管道安装施工方案

目录 一．方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三．施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四．资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五．施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六．管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七．管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八．质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九．安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十．文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一，施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页

川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图（11000037DR2102WS003-1）； 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定； 7、现场施工客观条件。 二、工程概况： 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米，支管廊长约102米，宽2米左右，其内共需安装管道约200多吨，随行门型支架约30吨，管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制，车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根，各管道工作压力如表1-1所示： 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3

室内给排水施工工艺

室内给排水施工工艺 一、PPR 管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内 PPR 管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计 要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并 符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程

给排水管道施工方案.doc(改)

鸿瑞坊?元阳广场工程 给水排水管道工程 专 项 施 工 方 案 编制________________ 审核________________ 批准________________ 云南景顺建设工程有限公司鸿瑞坊?元阳广场项目部

、编制说明本工程施工方案设计编制依据： 《元阳县丰实地产开发有限公司鸿瑞坊?元阳广场施工设计》文件《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》GBJ242-82 《制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T 29-98 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9 二、工程范围及内容 1.1 、施工内容本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。 1.2、管道主要用材是：生活给水采用PP-R聚丙烯管、排水采用PVCI聚乙烯管, 消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用热熔接、胶水粘接。丝扣连接。 1.3、防腐和面漆：防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。 2、施工准备 2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。 2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料（设备）提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的

给排水管道安装施工方案

党校家属楼项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 有限公司

1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→ 绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道 防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装：首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直 安装，再校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构 伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装：首先确定支管甩口高度，从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装， 成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，进行干支管预制和 组装，检查和调直后进行安装。 支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平 线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号 记录，然后下料和预制，检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 （1）管道丝扣连接安装方法 1）采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1/2削成倾内倒角，倒角坡度为10度～15度。 2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内， 先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底，要重复两三次完成， 当达到丝扣的长度或板牙的呀数时，缓慢地搬起板牙，使丝扣呈圆锥形状。 3）管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净，然后采用聚四乙烯生料 带一层压一层地缠绕螺纹。 4）镀锌管子与管道、配件连接后，外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面 损伤的部分，应涂防锈漆或密封胶处理。 5）给水管道安装后做到横平、竖直，并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查， 宏观上要做到横平竖直。 6）室内给水管道纵横、立管安装标准：

给水排水管道施工方案

室外给水排水管道施工方案 目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、地管施工 (3) 五．质量控制措施 (10) 六．施工机具计划 (11) 七．雨季施工技术措施 (11)

一、概述 bbbbbbbbbb有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。 二、编制依据 1．设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80） 2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995， 4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90， 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002， 6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98， 7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002， 8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004， 9．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；