电缆安全操作规程
安全技术操作规程
1 挤塑工序安全操作规程
1、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态，机械运转及安全装置,确认正常;
2、机械运转部位的润滑点加油;
3、检查成缆制品的外径、长度、色谱等质量，确认符合工艺，并上好放线盘；
4、机头机身同时加热，将黑色聚乙烯护套料吸入料筒，开料筒加热，风机开关，并调到合适温度进行干燥；
5、生产过程中，各岗位人员必须恪守岗位，随时注意设备运行情况，和产品质量；
6、随时巡检复合铝带粘接护套厚度,外径外观,做好生产记录;
7、如实填写好生产流水卡.
2着色工段安全操作规程
1、按照着色工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正确使用必要的劳动防护用品。
2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。
3、生产过程中，操作人员须严守岗位，随时注意设备运行情况，发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。
4、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。
5、认真负责填写好生产流水记录卡。
3套塑工段安全操作规程
1、按照套塑工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正
确使用必要的工装器械和劳动防护用品。
2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。
3、生产过程中，操作人员须严守岗位，随时注意设备运行情况，发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。
4、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。
5、认真负责填写好生产流水记录卡。
4成缆工段安全操作规程
1、按照成缆工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正确使用必要的劳动防护用品。
2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确认正常。
3、检查缆径是否符合要求，油膏填充是否良好
4、生产过程中，操作人员须严守岗位，随时注意设备运行情况，发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。
5、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。
6、认真负责填写好生产流水记录卡。
5护套工段安全操作规程
1、按照护套工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作，正确使用必要的劳动防护用品。
2、检查各部位设备的电气,机械运转及安全装置,确认正常。
3、机械运转部位的润滑点加油。
4、检查成缆制品的外径、长度、色谱等质量，确认符合工艺，并上好放线盘。
5、机头机身同时加热，将黑色聚乙烯护套料吸入料筒，开料筒加热，风机开关，并调到合适温度进行干燥。
6、生产过程中，各岗位人员必须恪守岗位，随时注意设备运行情况和产品质量。
7、随时巡检复合铝带粘接护套厚度,外径外观,做好生产记录。
8、认真如实填写好生产流水卡。
6木盘厂安全操作规程
1、在上岗前需检查设备是否符合开机条件，以确保安全操作万无一失。
2、在正常工作中应保持思想集中，不得开小差，东张西望，确保自身的人身安全。
3、有权对本单位的安全措施提出合理化建议，对违章指令有权预予制止，不得盲目蛮干。
4、在车间工作场所严禁吸烟和动用明火。
5、在工作中需相互协助的，要相互理解密切配合，充分发挥团队协作精神。
6、在上下班途中注意交通安全，时刻牢记“安全第一，预防为主”的安全宗旨。
7机修车间安全操作规程
1、操作前要对车床进行常规检查,设备和防护装置必须完好,不用带病设备,违章操作。
2、操作时必须穿工作服，不得带手套，围巾等。
3、车削脆性材料或高速切割时，必须带防护眼镜。
4、装夹工件和刀具，必须牢牢固可靠。
5、加工细长工件必须使用顶针，跟刀架。
6、各种原材料应按规程整理、堆放。
7、车床开动时，不准随意离开，不做与操作无关的事。
8、不准用手将砂皮挨在工件上砂光。
9、不准用手将砂皮挨在工件上砂光。
10、不准用手直接清理屑。
11、刀架未摇离卡盘一定安全距离时，不准换刀或转动刀架。
12、如发现隐患，问题难以处理时，要及时向厂安保科汇报，并取得解决。
8配电室安全操作规程
1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。
4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。
5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。
7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8、停电拉闸必须按照明开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的开关和刀闸（和开关有连锁装置的）可以由单人操作。
10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀闸和开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。
11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。
12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部分不小于0.35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16、停电时必须切断各回路可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
17、验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备
时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。
19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。
20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。
22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。
25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的
永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以便进行抢救。
27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。
9起重机的安全操作规程
1、起重机司机必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。
3、不得超负荷吊装，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。
4、对于吊运的重物必须捆绑，吊挂牢固平稳，进行试吊后，才能起运。
5、吊运物体时应先发信号，禁止从人员头上越过，禁止在吊运的物体上站人，吊运的物体应走指定的通道，高度应高于下面物体1.5米以上。
6、起重机吊着重物，不允许长时间在空中停留，操作人员不得离开工作现场。
7、当起重机接近终点时应时，必须减速运行并及时停电，尽可能不动用行程限制性器。
10空压机安全操作规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则
不准开车。
2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细记录。在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
4、安全阀每月一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。
10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准带入易燃物品。
11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
11货梯安全操作规程
1、电梯必须设有完好的联锁装置和信号装置；安全钳必须可靠。
2、厂内电梯专为运货，不准人货混用，发现人货混用按违规进行经济处罚。
3、操作工严格控制额定载重量，不准超高、超长，物料装牢、放稳，避免行车中倾倒砸坏货物及轿厢。
4、电梯内严禁烟火，运送易燃口必须采取严密的安全防范措施。
5、开动电梯之前必须先将厅门和轿厢门闭关，严禁敞门开动，不准用应急
按钮作一般行驶。电梯未停稳不准开门。
6、操作工工作时精力要集中，严格按照开、停步骤操作。
7、电梯必须由专人操作，他人一律不准动用。
8、电梯严禁载人。
9、每月对电梯运行进行检查一次，并对电器部份、机械部份检查一次。
10、每年按国家要求检定。
12压力容器的安全操作规程
1、凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。
2、压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3、压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4、压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告
5、紧急停运
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：
⑴工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
⑵主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
⑶安全附件失效；
⑷接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
⑸发生火灾直接威胁到压力容器安全况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。
13叉车作业安全规程
1、叉车安全使用守则
⑴驾驶人员必须经过专门的培训，在熟悉并掌握叉车结构、性能的基础上，进行装卸作业，并经有关部门考核，合格后才能独立驾驶叉车作业，不准无证人员上车操作。
⑵叉车装卸作业时，严禁调整机件或进行保养检修工作。
⑶叉车检查燃油或注油时，不可吸烟或接近明火。
⑷门架前倾时，严禁提升货物；运行时门架必须后倾行驶；行车时，货物的最低点离地应在300～400mm左右，严禁边提升货物边行车；严禁载人运行。
⑸在额定载荷中心处严禁超载，更不允许超载作业。货物位于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体中心在一条线上，不许偏载。
⑹装卸作业中，严禁一切人员在货叉下停留。开车或起吊货物时先鸣号。
⑺非紧急情况下，严禁突然制动，以防止在惯性作用力下，货物抛出损坏并砸伤人，同时也严禁高速急转弯。
⑻工作时间不得擅自离开岗位，下车后应熄火并将钥匙随身带走。
⑼坡道停驶时，不准任意开出厂外或上公路干线。
2、叉车安全行驶注意事项
⑴出车前必须检查制动器、转向系统、操纵柄、信号装置是否可靠，燃油、水、润滑油是否充足。
⑵在行驶中遇前面有人，应在5m以外发出信号。如行人未避开时，应停驶。在喧闹的车间行车，应不断的发出警告信号。
⑶靠右行驶与其他车辆的前后距离至少大于5m、在公司主干道上行驶不得超过10m/h；在转弯、房角、十字路口处、跨越狭窄的道路以及车间仓库内，不得超过3km/h.
⑷车辆出入库门、车间时，应下车用手开门，不允许用叉车把门顶开。
⑸在机床、管道、炉子、设备旁行驶时，其距离不得少于0.5m。夜间不得在无照明的道路上行驶。
⑹在行驶中，驾驶员不得吸烟或与他人谈话。如发生事故应保护现场，并立即通知有关部门，等候处理。
⑺叉车运行时要遵守交通规则：a.必须与前面的车辆保持一定的安全距离;b.驾驶员应精力集中,注意一切有关指示标牌,使车辆一
直处于控制之中,不得托档滑行;c.行经交叉路口或视线受阻的路段时,应减速鸣号,不允许超车;d.运行中驾驶员的身体不得超出车外,应尽
量避免突然启动、停车和高速转弯。
⑻叉车后轮控制转向，转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向，熟练掌握回转方向盘的操作要领。
⑼叉车上下坡时应缓慢而匀速地运行，不得在坡道上转弯，也不得横跨坡度行驶。
⑽装载时要掌握好货物的重心位置。对于稳固情况不好和重心位置高的货物，要用钢丝绳捆好，防止货物崩塌和倾倒，货物上不准站人。
⑾驾驶员不得用湿手和油手开车，司机座的周围不准有杂物。
⑿叉车不得停放在消防道口、楼梯口及消防设备附近，也不得停放在距铁道10m以内的地方。
⒀在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货
物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。
⒁工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
⒂未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
3、预防人身伤害事故
⑴叉车在站台、坡边行驶或做业时，操作人员要格外小心，避免叉车掉下站台或坡边，翻车造成事故。
⑵叉车在修理或查找故障过程中，应两名维修人员同时修理，互相提醒，注意安全。
⑶叉车配合装卸工装卸货物时，应注意相互配合，避免挤手、压脚等伤害事故的发生。
⑷叉车做到专人专用，不允许随意让别人驾驶。驾驶员使用完叉车后要把自己的钥匙取下。以免其它人员随意使用。
⑸严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
⑹在工作过程中，，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
⑺每班出车前必须检查以下各处：
①检查燃油储油量。
②检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
③检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
④检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
⑤检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
⑥检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向
灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。
4、叉车作业安全技术
⑴叉车只能搬运那些排列稳定的货物。在搬运超长或重心位置不能确定的物件时，要有专人指挥，格外小心。
⑵用货叉叉货时，叉距应适合于载荷的宽度，货叉尽可能地叉入载荷下面，用最小的门架后倾来稳定载荷，防止载荷后滑。放下载荷时，可使门架少量前倾以便安全放下货物和抽出货叉。
⑶堆垛时，应采用能使载荷稳定的最小门架后倾角，缓缓接近货堆后，调整门架至垂直位置，并把载荷提升至高于堆垛的高度，将叉车前移，放下货叉卸下载荷，再抽出货叉降至运行位置，驾驶员必须确保堆成的垛是稳定的。
⑷卸垛时，叉车应接近货堆0.3m处停下，调整叉距适当，门架要垂直，把货叉升高到能叉入货物下，再缓缓提升货叉，使货物脱离货堆，同时适当地后倾门架，使货物稳定，叉车后退，将货物移出货堆，再将货物降至运行位置，使门架处于适当后倾位置，开始运行。
⑸各种类型的叉车属具应专车专用，不准混合使用。
⑹行驶中不得任意提升或降低货叉，不得在坡道上转弯及横跨坡度行驶。铲运防碍驾驶员视线的货物，应倒开叉车。
⑺叉车作业中，不准将货物升高作长距离行驶；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品和易燃品等；不准用单货叉作业；不准用惯性力叉货；不准用制动惯性溜放货物；不准在岸边直接铲运船上货物。
⑻叉运钢板时，所叉钢材的重心应在两齿中间。货叉进入钢板下的深度，应留出货叉根部15～20mm。对特殊钢板，货叉全长不及钢板宽度的2/3时不宜操作。叉车起升后、门架不宜过分后倾，以免钢板重量全部集中在两叉尖。
⑼叉运卷钢板时，应使货叉两齿并拢，货叉两齿伸入卷钢板孔中。卷钢板码放时，要求卷钢板之间靠紧，不留空档。底层堆放完后，左右尽头的卷钢板应用楔块物塞住卷钢板。堆放二、三时，须将卷钢放在第一层两卷钢板中间。
⑽叉运圆钢时，叉取所需根数圆钢后，门架随即后倾。堆垛时，先对准垛头位置，然后门架微倾，让圆钢自动滚落。圆钢滚落后，用填块塞牢。
⑾叉运箱装货物时，根据箱外重心标记，必须将重心放在叉齿间，货叉进入深度应接触到箱底全部枕木，先将门架后倾再起升。堆垛时，货叉放平，然后轻轻放下。若叉巨物超过驾驶员视线应倒车行驶。若箱宽超过齿长度，在箱重小于叉车起重量的情况下，允许在叉齿前端部套上套齿，待箱底横条（枕木）全部搁在叉齿上方可叉运。
⑿叉运货盘组货物时，叉尖应贴地，不可跷起。叉齿尖已伸进货盘地面下后，宜用低速档操作，不可用高速档冲入。货叉起升后，如前方因货物挡住驾驶员视线，应停止行驶。货盘堆垛时应轻放。
⒀叉运油桶时，吊运油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夹夹住后，叉架方可升起，若出现油桶两头高低不平，应将叉架轻落，使油桶与地面稍稍接触，待夹子链条自行调整好后再起升。
5、注意事项
五不叉：
⑴超负荷或重量不明不叉；
⑵货物重心超过叉子中心不叉；
⑶单叉子不叉；
⑷货物堆放不牢稳不叉；
⑸进叉时可能叉坏货物不叉。
五禁止：
⑴禁止行驶中突然换向；
⑵禁止用货叉开关库门；
⑶禁止用叉子撞击货件；
⑷禁止翻盘作业和利用惯性急速倾倒货物；
⑸禁止在车上或叉起的货件上带人。
三个距离：
⑴叉车与站台坡边距离0.5m以上；
⑵两车同方向行驶保持5m以上；
⑶走行过程中，货叉升离地面300～400mm。
七处减速：
⑴在道口、交叉路口和不平坦的道路上行驶要减速；
⑵经车库门口、仓库门口要减速；
⑶下坡和转弯时减速；
⑷在狭窄通道中运行和视线不清晰时减速；
⑸接近目标和进叉出叉时减速；
⑹叉运易碎货物时减速；
⑺在人员、车辆较多的地方减速。
14金工安全操作规程
1、对新工人进行安全教育和培训,并经过培训考核取得合格证书,方可从事此项工作。
2、开车前认真检查机床各部件的准备工作,确认无异常后方可操作。
3、遵守机床的额定加工范围,不得超负荷使用。
4、上机操作前须穿、戴好劳动保护用品。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。
5、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
6、机床的全部传动和运转机构及其他部分，如果碰触其外露部分，就可能发生工伤事故，所以传动和运转机构及其它部分必须隐藏在机床内部或用特别的装置加以遮围。
7、车床运转时，不准用手去摸工件表面。严禁用棉纱擦抹转动的工件。以免绞进机床发生事故，不准用手去刹住转动的卡盘。
8、操作机床或其它旋转机械时禁止带手套以免绞进机器发生事故。
9、机床操作时不留长发或者留长发操作时要带工作帽，将头发裹入帽中，避免被机器卷入发生事故。
10、设备在开动前，必须仔细察看设备的各部分是否正常，各操作手柄是否都在空位上，经检查无误后方能开动机器。
11、开车前必须检查工件是否加紧，否则可能工件甩出，造成设备或人身事故。
12、变速换档手柄转换后，必须安放在确切的位置上，不能放在两档位置的中间，应使齿轮咬合正常,以免造成事故。严禁超性能及超载工作。
13、自动走刀时,一定要将限位器调整好后夹紧，以免超越行程，造成事故。
14、禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
15、操作人员在调整更换工具、工件或清洗、润滑设备，以及离开设备时，多都必须停车。
16、发现设备有不正常的现象以及发生故障时，应立即停车，先进行检查。如系小故障，容易立即修复的，可以自行修理，否则就应立即通知维修人员进行故障排除。
17、操作工人要经常检查设备有无松动、损伤等不正常现象，一经发现，应立即停车维修，修理有困难，应立即通知维修人员进行修
理。
28、设备上的一切安全防护装置，不准随意拆除，以免发生设备和人身事故。
19、车间内电气焊作业必须指定专人操作，并经特种作业培训持证方可作业，无证人员严禁随意作业。
20、严禁非本车间职工启用车间内任意设备，违者责任自负。
21、工作完毕或下班前，须将各手柄安置在非工作位置上，并切断电源。
15焊工安全技术操作规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发”特种作业安全操作证”，方能独立操作。
2、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
3、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
4、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。
5、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动火证过期无效。
6、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
7、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工
作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
8、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
9、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
10、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前电焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
11、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。
12、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
13、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
14、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
15、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
16、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
17、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。
16维修电工安全操作规程
1、上班时穿戴好劳动保护用品,进入维修现场必须检查工量具和
防护用品是否合格。
2、任何电器设备未经验电，一律作为有电，不准用手触摸。
3、一般情况下严禁带电操作，在特殊情况下必须带电操作时须求得领导同意，并配好专人监护，做好安全防护措施，杜绝触电事故的发生。
4、电器设备严禁在运行中拆卸修理，一定要停机后切断电源验明无电后才能工作。
5、第次维修结束后，必须清点所带的工具，零件、材料等，以防遗留，避免造成设备和人身事故。
6、维修时，单相、三相闸刀和刀开关严禁带负荷操作。
7、重要电器设备检修完毕后，在允许情况下，须经主管部门或电工负责人共同检验，确定合格无误后可试车，然后移交给生产车间使用。
8、使用梯子登商作业时，必须设人监护，必须扎防滑人字梯拉绳必须牢固可靠。
9、送停电操作，必须有两人共同进行，一人操作一人监护，挂上警告牌，谁拉谁合，操作时必须按规程外，穿戴好劳动防护用品。
10、当发生人身触电和电器设备火灾事故时，应立即切断有关电源，进行就地抢救触电人员，扑灭火源，严禁用水灭火，并报上级部门，作好记录。
11、必须懂得和能够对触电人员进行抢救的一般知识和技能。17高处作业安全操作规程
1、作业人员
患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病的人不准参加高处作业；工作人员饮酒，精神不振时禁止登高作业；患深度近视眼病的人员也不宜从事高处作业。
2、作业条件
高处作业均须先搭脚手架或采取其他防止坠落的措施后，方可进行；在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作，高度超过2m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。
3、现场管理
高处作业现场应设有围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人在作业地点的下面通行或逗留；进入高处作业现场的所有工作人员必须戴好安全帽。
4、防止工具材料坠落
高处作业现场应一律使用工具袋。较大的工具应用绳栓牢在坚固的构件上，不准随便乱放；在格栅式平台上工作，为防物体掉落，应铺设木板；递送工具、材料不准上下投掷，应用绳捆牢后上下吊送；上下层同时进行作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施；工作过程中除制定的已采取防护围栏处或落实管槽可以倾倒废料外，任何作业人员严禁向下抛掷物料。
5、气象条件
六级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
6、注意结构的牢固性和可靠性
在设备顶、屋顶等设备或建筑物、构筑物上作业时，除了临空一面应装设安全网或围栏等防护措施外，事先应检查其牢固可靠程度，防止失稳破裂等可能出现的危险。严禁不采取任何安全措施，直接站在石棉瓦、油毛毡等易碎裂材料的屋顶上作业，为了防止误登，应在这类结构的显眼地点挂上警告牌，若必须在此类结构上作业时，应架设人字梯或铺上木板，防止坠落。
临时架空电缆线路及变台安全操作规程
临时架空电缆线路及变台安全操作规程 （1）开挖电杆基坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给水、排水等管道1m范围内必须在主管单位人员的监护下人工开挖。（2）搬运电杆时，必须统一指挥，协调一致，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须将电杆绑扎牢固，并保持平衡。 （3）立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。 （4）使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方，距杆根的距离应大于杆长的0.4倍加0.5m。 （5）人工立杆应使用两副架腿，杆轴向与架腿顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿的中心，架腿受力应均衡。基坑填平夯实后方可拆除支腿。立水泥杆时，应采取防滑措施。 （6）立、撤电杆时，应设置半径为1.2倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。立杆作业时，坑内严禁有人。 （7）蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。 （8）杆上作业时，上下传递工具和材料应用小绳，严禁抛掷。小绳不得系在安全带上。 （9）杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子栓在牢固的构件上。 （10）邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的安全距离应
不得小于表1-5中的数据。 表1-5作业人员与带电线路的安全距离 电压等级（kv) 10 35 110 220 安全距离（m) 1 2.5 3 4 （11）邻近带电路线或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，并用小绳栓好，指定专人拽住。 （12）紧、撤线前应先检查拉线、拉桩、确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。 （13）撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线拴牢，
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
电缆附件高压试验安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电缆附件高压试验安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5063-27 电缆附件高压试验安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了高效安全的进行高压试验工作，保障人身和设备安全，特制订高压试验安全规程如下： 一、高压试验工作人员必须经安全技术教育培训，熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定，并熟悉所使用试验设备、仪器的性能。 二、公司所有产品的试验项目均由品管部试验人员进行，外部门人员不得操作试验设备和进行试验。 三、高压试验人员必须掌握试验设备的性能参数、操作步骤、注意事项，没有上岗证的人员不得上岗操作。 四、试验前严格检查应用的劳保用品绝缘性能是否可靠，与工作电压是否适应，严禁使用破裂的绝缘用品，工作前要穿戴好防护用品。
五、检查安全防护设施、试验设备、仪器仪表、试验接线等是否完好，接地线是否正确。 六、试验充有压力的试品时，应事先做好安全防护措施，在不影响试验性能的情况下，承压件应有保护措施。 七、高压试验室大门必须保持常闭状态，非试验人员不得入内，非试验人员如要进入试验区必须先经过试验人员的允许后才能进入。 八、高压试验时必须有两人以上在场，并要有专人负责，工作前要讲清工作内容、安全措施和注意事项，明确各人的分工，统一指挥试验工作的开始与结束。 九、高压试验前要确认接地棒已经去掉，试验人员退到安全区，非试验人员退到试验区外，再确认试验区内无人、设备是否正常。 十、试验时，一人操作加压并监视现场，一人监测仪器并记录。 十一、试验中接线要结实牢固，高压部位与周围
选厂检修工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)
选厂检修工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清洗干净。
（2）搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3）要设专人监护。 8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定： （1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。 （3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑，两人要密切配合。 （4）筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电力电缆安全作业规程
电力电缆安全作业规程 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义 电力电缆作业：电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作： 4.1.1应编制施工方案及“三措”，经审核批准后办理工作票；并进行现场复查措施； 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人，工作人员不得少于2人，并正确佩戴必要的安全防护用品； 4.1.3作业开始前，工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底，交代紧急情况下安全撤离路线及方法； 4.1.4根据电力电缆作业性质，工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有
序，通道应随时保持畅通，地面应保持清洁； 4.1.6检查所使用工器具安全可靠，无触及人身伤害的危险； 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格； 4.2电力电缆作业前的安全措施： 4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关（有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下，开关拉至检修位置）； 4.2.2高压电缆电源开关拉开后，合上接地刀闸； 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌； 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌，周围应设置围栏或遮拦，并挂设安全警示牌； 4.3电力电缆作业安全作业规定： 4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程； 4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行； 4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标； 4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域； 4.3.5工作现场工器具按定置摆放，随时清理垃圾和杂物，及时整理现场零乱物品，以免影响安全文明生产，甚至危及人身安全；
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
铸造企业全套安全生产操作规程
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电力电缆工安全操作规程
编号：CZ-GC-05220 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆工安全操作规程 Safety operation procedures for power cable workers
电力电缆工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、岗位安全职责 1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养，对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验，并做好检查和保存好校验记录。 1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。 3.2作业前，检查电力电缆规格型号是否满足设计要求，制作电缆头工具准备是否齐全，检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在
添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时，应设支架临时拉线。 4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。 4.3盘轴应水平，电缆盘应保持在两支架的中央。 4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。 4.5应从盘的上部出缆，且电缆盘有制动措施。 4.6人工抬放电缆时，每人负重应适度并应有统一指挥，施工人员应用同侧肩抬运，拐弯时应站在电缆外侧，下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。 4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。 4.8挖电缆沟时施工人员须保持3～5m的距离，不宜采用掏挖的方法，在铁路附近及站场附近开挖时，作业人员应向施工负责人
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
水泵维护与检修工安全操作规程
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
浇铸工安全操作规程
行业资料：________ 浇铸工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80％，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇： （1）铁水温度不够不浇； （2）铁水牌号不对不浇； （3）不挡渣不浇； （4）砂箱不干不浇； （5）不放外浇口不浇； （6）铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。 b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。 f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中 g.长期停留，禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊； l超负荷不吊； l工件紧固不牢不吊； l吊物上面站人不吊； l安全系数装置失灵不吊； l光线阴暗看不清不吊； l工件埋在地表下不吊； 第 3 页共 5 页
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
浇注工安全操作规程(新编版)
浇注工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0295
浇注工安全操作规程(新编版) 1．浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。 2．各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。 3．检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4．行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳
须仔细检查，防止断裂事故。 5．浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。 6．出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁，钢水不要装得过满(不超过桶深的7／8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故。 7．浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。 8．注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。 9．浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必须由一人正确地指挥行车，其余人员应迅速避开。 10．炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
电缆检修作业安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97977 电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、电力电缆停电工作应填写检修工作票，工作前必须详细核对电缆名称，标示牌是否与工作票写的符合，安全措施正确可靠后，方可开始工作。 二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。 三、铺设电缆时，应有专人指挥，电缆走动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤，移动电缆盒必须停电进行。 四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中，应制定有效的防毒和防火措施。 五、锯电缆以前，必须与电缆图纸核对是否相
检修工通用安全操作规程
检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工，必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检