水性、油性涂料的基本知识
按照我们家装生活的使用范围，我们常见的油漆有三大区域：墙漆、木器漆、金属漆。
墙漆
墙漆包括外墙漆、内墙漆和核顶面漆，主要是乳胶漆等品种。我们粉刷在室内墙壁上的漆料就是内墙漆，主要可分为水溶性漆和乳胶漆，一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的漆种，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。制作成分中基本上由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成，这些原材料是不含什么毒性的。外墙乳胶漆和内墙乳胶漆性能类似。
目前市面上所谓含有大量甲醛的所谓"乳胶漆" ，其实是是水溶性漆，而不是乳胶漆，一些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以，选择正货和保持通风，是防止污染的有效办法。
选购要点：非环保的劣质油漆闻久了就会恶心、头晕，对身体造成危害，所以选购时要注意是否是正规厂家出售，最好在专卖店购买，产品的证件、包装是否完整、齐全，最保险的办法还是选择一些口碑较好的大品牌。如果可能的话，请销售商打开涂料桶，亲自检测一下。
1、用手轻扇罐口处，闻闻是否有刺激性味道或者香精气味，味道明显的不能选择。
2、如果产品出现严重的分层现象，表明质量较差；
3、用棍轻轻搅动，抬起后，涂料在棍上停留时间较长、覆盖均匀，说明质量较好；
4、用手蘸一点，待干后，用清水很难洗掉的为好；
5、用手轻捻，越细腻越好。
木器漆
木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等，在家具和地板中非常常见。按照光泽分可分为亮光（高光）、半哑光、哑光效果，还有水性和油性之分。
水性漆是以清水作为唯一的稀释剂，不含苯、甲醛等有毒物质，是国家指定的环保用漆。油性漆又称油脂漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好。缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。
另外还有一些特殊的家具和地板不是采用油漆，而是采用纯植物油或者打蜡技术，比如红木家具通常是打蜡也可以保证家具表面的光泽性和防氧化性，一些门窗使用环保桐油，一些儿童家具品牌使用纯植物油。
金属漆
金属漆主要是磁漆。我们在选购家具时最常见的是金属烤漆，而且常常不能区分于钢琴烤漆。钢琴烤漆在板式家具和橱柜中常见，光泽度高，致密性特别，坚硬的质地防刻划性优。金属烤漆则常用于机械工业。
优缺点：色彩美丽，防水性优，但是耐磨性和耐高温性一般。
TIPS：而另一种所谓的“钢琴漆”，其实不过是在PVC上喷了一层高亮清漆而已，成本微不足道，而且耐久度极差。除了“亮”外，跟钢琴漆一点边都不粘。
1、什么是涂料？
涂料就是涂饰在物体表面，能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的一类液体或
固体材料之总称。涂料种类繁多、通途极广。有用于建筑物内外墙、木器、家电、火车车箱、汽车等方面的。在国家经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
2、涂料与油漆的区别是什么？
在我国，一般认为涂料时水性漆，而且是低档的，油漆是高档的。其实这是一种错误的认识。涂料时一种总称，水性漆可称为涂料，油性漆也可称为涂料。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料已经脱离了用有机溶剂生产漆的传统，越来越多的涂料产品采用水作为溶剂。因此它们之间的区别就在于油漆是涂料中的一类，涂料的含义更广。
3、建筑涂料施工的主要工序有哪些？
建筑涂料施工的主要工序可概括为以下3个方面。
(1)基层处理包括各种材质的表面处理。基层(或基材)表面质量的好坏，不仅影响涂层的美观，更重要的是影响涂层的质量。因此创造一个良好的基层至关重要。如基层强度不够，涂层易发生裂纹、起皮、脱落等质量问题；一些有碍涂层与基层粘结的污物或其他付着物(如清理不干净)，涂层会粘结不牢且影响装饰效果。基层处理就是将各种基层处理的符合涂料工程所要求的标准。
(2)涂料施工包括各种涂料(底涂料、主涂料、面涂料)的施工。
(3)涂层整修包括磨平、抛光、画分格线等。
常采用的施工方法有刷涂、辊涂、喷涂，与之相应的施工工具有排笔、毛辊、橡胶辊、抹刀、喷枪、喷斗、空气压缩机、砂纸等。
4、乳胶涂料有哪些优点？
乳胶涂料是以石油化工产品为原料，用水作为分散介质，不仅节省了能源，还节约了油脂、有机溶剂，除此之外具有如下许多优点。
(1)不污染环境，安全无毒，无火灾危险。由于以水作为分散介质，解决了涂料施工中因有机溶剂毒性气体带来的环境污染及劳动保护问题，并从根本上杜绝了火灾的危险。
(2)施工方便乳胶涂料可以刷涂、辊涂、喷涂。施工工具可以用水清洗。
(3)涂膜干燥快乳胶涂料施工后，水分基本挥发干净即能成膜。1天可以涂刷2道，在适宜的气候条件下，有时可在1天内完成工程的施工。
(4)保光保色性好用于外墙的乳胶涂料大多采用丙烯酸脂聚合物乳液为基料，具有优良的保光保色性。
(5)透气性好这是由于乳胶涂料特殊的成膜机理所致。由于这个特点，当涂膜内外湿度相差较大时，可避免涂膜起泡，因而可在新建的建筑物水泥灰泥墙面上涂刷。
5、有光乳胶涂料对施工有哪些要求？
有光乳胶涂料的制备有一定难度，除了原材料、工艺等因素影响其光泽外，施工好坏也是影响光泽的重要因素。在
进行有光乳胶涂料施工时应注意以下几个方面。
(1)有光乳胶涂料的施工粘度要掌握好，最好不要在施工现场任意加水调节粘度。因为在制备涂料过程中，通过加入适量增稠剂使涂料粘度增加，但并未改变涂料固体含量，如果任意兑水，会降低涂料固体含量，基料、颜料浓度下降，会使光泽下降。
(2)基材要光滑、平整、清洁。如基材不平整，应用粘结强度好的腻子找平。作为外墙涂料，最好使用具有一定耐水
性配套腻子。
(3)对施工环境的温度、湿度要求较严格。不能低于涂料最低成膜温度，否则涂膜不连续、呈粉状、易于脱落。如温
度过高、相对湿度过低，则涂刷时搭接不好，刷痕严重，影响光泽。应尽量避免在风天、雨天等较恶劣的气候条件下施工。
6、乳胶内墙涂料应如何正确施工。
乳胶内墙涂料的施工简单易行。可用刷涂、辊涂、喷涂等多种施工方法。该种涂料适用于混凝土、水泥砂浆、石棉水泥板、纸面石膏板、胶合板、纤维板、纸筋石灰等基层上。
(1)基层要求基层必须平整坚固。不得有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平处和麻面应该配套腻子刮平。
内墙较多使用纤维素大白腻子和石膏腻子。腻子干燥后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。
(2)施工工具软毛刷、排笔、毛辊、喷枪等均可。
(3)操作方法：
①刷涂一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工常用“横三竖四手法”。通常刷2道。刷涂时，第一道涂料刷完后，待干燥后（至少两个小时）再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。
②辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用施工方法。毛辊滚涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4.一般辊涂两遍，其间隔应2小时以上。
③喷涂首选将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力控制在所需要压力。喷涂时手握喷斗要平稳，走速均匀，喷嘴巨墙面距离（30-50）cm，不宜过近或过远。喷枪有规律地移动，横、纵向呈S形涂墙面。要注意接茬部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏喷、流淌。一般两道成活，其间隔时间应为2小时以上。
7、乳胶涂料及涂膜产生病态的原因是什么？
乳胶涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几个的方面。
(1)乳胶涂料本身的质量乳胶涂料所用基料及其性质、基料与颜填料的比例（PVC或P/B的确定）、颜填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
(2)施工基层状况基层材质、表面粗糙程度、墙体湿度、PH值、养护期及
基材、处理是否得当、所用腻子质量等。
(3)涂装工艺涂层厚度、施工程序、是否有底涂与面涂相配套、每道涂料之间的间隔长短等。
(4)施工操作在施工前涂料是否搅拌均匀，是否任意兑水稀释，施工工具质量或运转情况，操作人员的施工技术是否熟练等。
(5)施工环境施工时的气候条件，如温度、湿度、是否刮风下雨等。
了解涂料及涂膜产生病态的因素，有助于有的放矢地采取预防措施。
8、乳胶涂料为什么会产生流挂？如何克服？
乳胶涂料在施工中有时会出现流挂、流淌的弊病，造成的原因如下：
（1）涂料本身粘度过低，或兑水过多。
（2）涂料施涂过厚流挂或流淌与涂膜厚度成正比例关系。
（3）在涂料中，含有较多的密度大的颜填料。
（4）施工环境的湿度过大或温度过低。
（5）喷涂距离过近或涂料施工前未搅拌均匀。
为避免施工中流挂、流淌现象的发生，可采取以下预防措施：
(1) 使涂料粘度适中，达到施工粘度，一般应在25秒（涂-4杯）以上。
(2) 控制施涂厚度，一般控制在膜厚（20-25）UM为宜（指干膜）。
(3) 在设计乳胶涂料配方时，不要过多的使用密度较大的颜填料。
(4) 施工环境的温度应保持在10℃以上，湿度应小于85%。
(5) 在施工前应将涂料搅拌均匀，不断提高施工操作人员的技术水平，保证施涂质量。
9、建筑涂料有几种施工方法？
建筑涂料施工时可采用刷涂、喷涂、滚涂、抹涂、擦涂、刮涂、蘸涂等多种方法，可单独使用，也可相互结合使
用。
例如，乳胶漆可用刷涂、滚涂或喷涂施工：带有粗骨料的涂料（如沙壁状涂料、真石漆、石艺漆等）可用喷涂或抹涂施工，也可以用喷涂与抹涂相结合的方法施工；多彩花纹涂料用喷涂方法施工；云彩涂料、梦幻涂料施工比较复杂，一般除用喷涂、滚涂外还要配合使用擦涂、刮涂、蘸涂等方法才能做出理想的花纹装饰效果。
值得注意的是，抹涂所用的工具抹子必须是用不锈钢或硬塑料制作的，否则抹涂饰面会出现铁锈颜色，影响装饰效果。
10、滚涂施工的优点是什么？辊子的种类有几种？
滚涂施工不用空气压缩机，操作简便，可以涂饰出许多特有的样式，同时也避免涂料飞溅散失，不污染环境。
用于施工的辊子种类繁多，国内市场上有十余种，大体上可以分为以下三类：
（1）刷辊俗称毛辊（图8-1）。对于粘度较低的底层封闭涂料、平乳胶漆以及罩面涂料等均适用，可用刷辊将涂料均匀地涂刷在装饰面上。
（2）布料辊俗称海绵辊（图8-2）。一般用于高粘度涂料厚涂层的上料，即可以保持滚出来的原式样，又可以再用花样辊加工滚出来的原式样，又可以
再用花样辊加工滚压成各种式样。
（3）花样辊将厚质涂料通过布料辊涂饰在被装基层上以后，未完全干燥以前，可用拉毛花样辊（图8-3）滚出拉毛式样；也可将拉毛的端部通过滚压形式压平；也可用基他花样辊（图8-4）压出多种图案式样的饰面。
11、为什么有时在滚涂施工时容易造成流淌或涂不均匀？
造成滚涂施工时的流淌和不均匀的弊病，与选择毛辊的种类、施工操作方法、基层的平整度等因素有关。
（1）一般经常使用的毛辊广泛采用长毛的合成纤维纺织品卷贴在辊轴上制成，根据刷毛的长短可分为长毛（25mm）、中毛（13mm）、短毛（6mm）；毛辊的宽度可分为4号（102mm ）、7号(178mm)、9号（229mm），以上尺寸均符合日本JISS9209标准中的规定。在滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂过程中不易流淌和不均匀。在滚涂粘稠度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛稍短、稍粗、稍硬一些的毛辊，因为这类毛辊在吸饱涂料、滚涂过程中，毛倒下去容易重新立起来，还可保持较好的吸浆量，防止流淌和不均匀。
（2）施工操作方法是最大的影响因素。首先毛辊上的吸浆量不能太多或太少，要想满足这一要求，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在一特制贮料蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并凸凹的条纹（如图8-5），蘸料槽宽度与毛棍相同，长度比宽度略大出1/2，毛辊在蘸料槽一端蘸满料后，在蘸料槽的斜坡条纹上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止，再往墙上滚涂。怎样往墙上滚涂也是关键的一步。应该将毛辊从下往上、一下接着一下地进行滚涂，滚劲的大小随毛辊中涂料的减少而加大，这样不会流淌。如果将蘸好料的毛辊从上往下滚涂会流淌到地上或施工人员的身上。不要到毛辊中涂料挤尽再蘸料，一般用掉毛辊上1/3-1/2的涂料后就应蘸料再行滚涂。避免刷毛倒伏，这样看起来效率低了，但有利于长时间操作。刷毛不倒也是涂布均匀的重要因素。滚涂溶剂型涂料时注意选用刷毛、辊轴与所用溶剂不能互溶的毛辊。
（3）基层应用耐水腻子将其顺平，稍有不平时选用窄的毛辊，刷毛稍硬、稍长一些，在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再涂一遍，使之饰面保持均匀一致，否则易造成滚涂不均匀。
12、喷涂施工管理上应注意什么问题？
（1）在基层符合涂料施工后对装饰涂料要求如下：①订货前应详细计算面积及用量，争取每种颜色的涂料一次订
够，万一需补充时应与样板颜色一样。厂家应有色样与实际施工时做的样板，要在包装桶上标明色号与出厂批号。②一般涂料允许贮存6个月，要求在（15-20）℃暗处库房中贮存，夏季避免露天直晒，以防粘度变小，施工时易流淌，易长霉。冬季由于温度低会引起变色、硬化不好、起鼓、脱落的问题，应避免低温贮存。③涂料在使用前必须搅拌均匀，双组分涂料更应充分搅拌均匀后使用。不许往涂料内掺厂商规定以外的材料，双组分及水泥系涂料拌合后必须是同一个厂商生产的产品。
（2）脚手架与施工面距离墙面喷涂为（50-60）cm，滚涂为（40-50）cm；顶棚施工，喷涂为（1.6-1.9）m，滚涂为（1.9-2.2）m，除距离外，特别注意对门，窗及成品的保护，应将施工部位用遮挡布全部围起来。
（3）脚手架在喷涂施工前应清扫脚手架上的灰尘，防止在喷涂过程中污染墙面；注意上下两层脚手架之间的部
位，不能将抹灰重叠部位与喷涂重叠部位放在一个位置上，应该错开；在喷涂上下层接荐部位时，应从脚手架下方精心地向上方喷涂，以避免出现一条深一条浅，或一条条挂灰横向不均匀现象。喷涂的面积较大时应做分格缝，将涂料接荐部位放在分格缝上，装饰效果容易均匀一致。
（4）天气因素①风的影响。一般风速超过5m/s时不宜进行喷涂施工。建筑物每增高10m，风速约增1m/s。强风会降低涂膜强度，出现喷涂不均、颜色和光泽不均匀现象。溶剂型涂料遇到火星易起火。②雨的影响。在喷涂前24小时、喷涂后12小时内不应受雨淋，因为建筑涂料大多数是水溶性的，在未成膜前不能遇水。③温度的影响。一般规定树脂乳液系建筑涂料最低施工温度为5℃。如果气温达40℃，基层温度可达45 ℃以上，则涂料会变稀易产生流淌、气泡、皱皮甚至破裂现象，出现颜色不匀。而且气温过高，水分急剧蒸发，会严重影响涂膜附着能力和牢度等。
13、喷涂施工时应如何进行遮挡保护？
进行装饰涂料施工时，都必须采取不同程度的遮挡保护措施。要考虑防止涂料在施工时对周围环境的污染、涂料面膜固化后的清洗难度，以及使用溶剂型涂料时对塑料管道、板材的腐蚀作用所以在施工时应当进行充分的遮挡保护性措施。
（1）对门窗框、窗套、线条、玻璃、塑料管道、地板，尤其是铝合金和木材材质均应遮挡保护。可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们的腐蚀，或形成疵点。
（2）防止喷涂带骨料的涂料飞溅下落，在施工部位下方如有挑檐、雨罩或室内有柱子或已装饰好的设备挂镜线、护墙板等，都应用纸带严密包严遮挡好。
（3）阴阳边角、接头部位或曲线的边框、线角处，一旦施工质量不好，非常难看，而且特别明显。所以，在喷涂一面时应对另一面进行保护性遮挡。为了防止涂料渗透，喷涂后应及时拆除遮挡纸和薄膜。
（4）对顶棚施工涂料时，不要污染墙面，特别是墙角的抱角条。同时也不要污染地面。为了防止机器移动时对地面造成损害，常在地面上铺撒锯末或铺盖报纸加以遮挡保护。
14、在进行涂料施工时，对工人劳动保护有何要求？
工人应穿工作服，有利于工作、安全且工作效率高。工作服必须袖口、裤口、下摆系扣紧身、防止被机器卷进，要经常保持干净。热天也不应该赤膊作业，因为赤膊不安全也易疲倦。用环氧涂料施工时，应带手套、必须穿合脚且不破损的胶底运动鞋。应带安全帽，首先调好帽内的弹性网，然后系好帽带，弹性网距离帽壳应为2.5cm左右。带好防护眼镜，由个人专用。用含有机溶剂的涂料施工时，应带口罩，也由个人专用。当在2m以上有坠落危险的场所施工时，必须系安全带。危险场所是指工作面宽度小于40cm、工作面没有栏杆或虽有栏杆，但操作时易从栏杆上掉下来的地方。安全带必须系好、系紧、安全带不得绕过肩膀。安全绳下垂部分不要被突出物挂住，每次使用前应仔细检查安全带，安全带必须挂牢固，否则安全效果等于零。挂安全带的地方必须便于操
作而且安全，一般挂在脚手架上部或建筑物的可靠部位上。
15、涂膜的发花、变色、开裂、剥落等弊病与施工因素有何关系？
在施工中和早期，涂膜产生发花、变色、褪色等缺陷的原因是：基层干燥不充分；PH值大、含水率高；使用了耐光性能差的涂料等。施工因素影响有：复层饰面中主层涂料和罩面涂料施工间隔时间短；涂膜厚，施工遍数不够；碱性表面上直接涂刷含金属颜料的涂料。
涂膜后期产生起鼓、开裂、剥落等缺陷的原因有：基层表面强度不够；水泥砂浆混凝土硬化不良；预制混凝土板上有浮灰；硅酸钙板等基层处理不当；加气混凝土板不适合作反应固化型复层饰面，混凝土表面有脱模剂；背面有水、PH值大及含水率高等。施工因素影响有：复层饰面中主层涂料和罩面涂料施工间隔时间短；固化不佳或成膜不好；涂饰涂料温度太低，涂料受冻结膜不好；由于有气孔、针孔而产生泛白、起霜、泛碱现象；涂膜未干透，再刷第二遍涂层太厚。
16、如何进行涂料工程验收？
涂料工程待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量：室外，按施涂面积抽查10%；室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为一间）抽查10%，但不得少于3间。
验收时，应检查所用的材料品种、颜色，应符合设计和选定的样品要求。
17、薄涂料表面的验收质量要求是什么？
施涂薄涂料表面的质量，应符合表9-26中的规定
表9-26 薄涂料表面的质量要求
18、厚涂料表面的验收质量要求什么？
施涂料表面的质量。应符合表9-27中的规定
表9-27 厚涂料表面质量要求
19、复层涂料表面的验收质量要求是什么？
施涂复涂料表面的质量，应符合表9-28中的规定
表9-28 复层涂料表面质量要求
20、水性涂料的环境标志产品技术要求具体内容是什么？
水性涂料是国家环保局于1994年发布的第一批环境标志新产品之一（共7项新产品）。按HJZ004-94的要求，大体内容如下。
（1）产品的性能指标、安全指标应符合各自产品标准的要求。
（2）产品配制或生产过程中，不得使用甲醛、卤化物或芳香类碳氢化合物。
（3）产品中不得含有汞及其化合物，不得用铅、镉、铬及其化合物的颜料着色。
制定该技术要求的目的是保护人体健康和大气环境，促进和引导低毒、低污染涂料的生产和使用。
该技术要求适用于各类水性涂料。
21、建筑涂料实施环境标志的重要意义是什么？
环境标志的出现表现，产品要在市场中具有一定的竞争能力外，除了重视产品的质量性能、外观条件、服务宣传等因素外，环境保护已是一个必不可少的条件。
实施环境标志将促使建筑涂料生产厂根据消费者的需求主动投资、积极采用对环境有益的新技术、新工艺，那些耗能高、资源消耗大、污染严重的产品将会在市场竞争中处于劣势而被淘汰。
环境标志的实施，给生产工艺先进、节能减耗的建筑涂料厂带来活力和效益，调动了企业保护环境的积极性。
我国的建筑涂料业应跟上国际发展的步伐，走清洁生产之路，推广健康型产品。推拥有绿色产品，推就将拥有市场。
22、怎样考虑公共建筑色彩的选择和搭配？
该建筑的用途：商场、医院、体育馆等。
该建筑所处地区。
与周围建筑特的协调（是同系颜色还是对比颜色）
适于保养和维护。如使用频次较多的场所，应考虑选用耐脏的颜色。
与建筑外形相匹配的颜色。
新房子用大胆的颜色，旧房子用较传统的颜色。
具体举例：
商店：陈列品的墙面不可太显眼，适合用中性色，高的天花板可用五颜六色。
体育馆：用途适多方面的，因此颜色计划必须符合竞赛活动的要求和规定。
医院：绝对禁止使用兴奋的红色系。走廊、病房、候诊室可配浅色调，婴儿室可用浅色调，如浅粉，粉红色。
工厂：较高的建筑物用较深的颜色，较低的建筑物可使用浅色。光线太强处如窗口周围的墙用浅色以免刺眼，地板用深色可吸收光线，室内温度过度，可用冷色调。
23、怎样考虑家居装修颜色的选择与搭配？
一般的室内色彩可分四部分：主墙面、次要墙面、天花板、门窗。
主墙面：通常这道墙是以较重的色彩来表现，即中高彩度中低明度。一般来讲，主墙面是装挂图画用的，卧室主墙面是指床头那道墙。
次要墙面：除主墙面外的那三道墙，一般来说以较浅（中彩度、高明度）的颜色烘托主墙面。
天花板：最好是采用较地板浅的颜色。
门窗：包括门框，窗框，镶边，踢脚板，最好用同一颜色，以统一整个房间色调。
对具体涂装部位举例：
门厅：可采用暖色调，可以给客人刚进门时带来欢迎的感觉。
起居室：是一家人活动休闲的场所，选择的色彩和明度须符合轻松、愉快、舒适、娱乐的要求。
卧室：是属于私人活动空间，可依据主人年龄、性别、个性、对色彩的喜好来达到一个舒适的休息环境。
餐厅：选用暖色调如橙色、棕红色、橙黄色等创造一个促进食欲的环境。
厨房：一般采用冷色调来缓和爆热的环境。
卫生间、浴室：一般的浴缸瓷砖为冷色调，故墙面选用暖色调颜色来协调。
一般在房间颜色的选择上请考虑如下因素：
房间的用途：如卧室、客厅、储藏室。
房间的使用者：小孩、大人、老人、男女。
房间的光线：朝南采用冷色调，中低明度。朝北背阳，采用暖色调。
空间的大小及形式：色彩运用得体能使房间变大、缩小、高变低、低变高等。
与屋内其他现有装饰颜色的协调搭配。
24、涂刷完的涂膜产生细小裂纹如何处理？
当第一道涂膜过厚，没有完全干燥发即施涂第二道涂料，由于涂膜内外干燥不同造成涂膜开裂。处理方法当涂膜充分干燥后（7天），打磨后再刷一遍，或用弹性涂料涂刷。
25、墙面施工后起泡的原因是什么？
基体含有水、油污等。使用了不耐水腻子，腻子遇水膨胀，体积增大，黏结强度下降，造成涂膜起泡。气温升高时墙内水分挥发时被漆膜挡住也会造成鼓泡。
26、墙面施工后掉粉的原因是什么？
涂料在使用前，没有搅拌，使漆的上部分颜料少，遮盖力差，当使用下部分量乳液含量低颜填料含量过高，所以易掉粉。
27、外墙乳漆膜为什么会出现裂纹？
每一种乳胶液都有相应的最低成膜温度。如果在较底温度下施涂乳胶涂料，达不到乳液的面膜温度。乳液不能形成连续的涂膜。导致外墙乳胶涂料出现裂纹，基层处理不当，如水泥墙面的开袭，也会造成涂膜的开裂。当第一道涂膜过厚，当没有完全干燥即施涂第二道涂料，由于涂膜内外干燥速度不同造成涂膜开裂，腻子不耐水，水汽透过涂膜使腻子膨胀，导致涂膜开裂。
28、乳胶漆的涂膜发花、色调不均匀是什么原因造成的，怎么克服？
乳胶漆的涂膜发花、色调不均匀是原因很多，即有涂料本身的原因，也有施工及基材表面等因素的影响。涂料本身浮色。涂料最终显现的颜色是由多种颜料调和出来的。每种颜料的密度不同，有时差异较大，造成密度小的颗粒漂浮于上面，密度大的颗粒在下面发生聚集，致使颜色分离。在施工中由于涂刷不均匀，厚薄不均匀，施工技术不熟练等都会造成颜色深浅不一。基层表面粗糙度不同，对所施涂料吸收不均匀，基层碱性过大，也易造成颜色深浅不一。
要克服涂膜发花、色凋不均匀现象应做到：施工前充分搅拌涂料，使之均匀，没有浮色或沉淀。施工时，不要任意兑水稀释。施工时应力求均匀，严格按照操作规程进行，涂膜不宜过厚，涂膜厚，越易出现浮色发花现象，基层含
水率＜10%，PH值＜10。为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。
29、脱皮和剥落的原因？
（1）湿气引起的脱皮剥落：
墙体毛细管内的水分会有一定毛细管压，它会把漆膜推出，若是一种透气性很好的涂膜，则可减少这种压力，漆膜致密就容易被推出，容易起泡。湿气的来源很多，可能是开始施工时墙体不干，也可能是墙体某一处有水源。
（2）不正确的表面处理引起的脱皮和剥落：
在表面处理时没有除掉不稳定物，涂膜与基层黏附不好，会导致脱皮。补救方法是除掉所有涂层，或处理脱皮部分。除掉不稳定物质，用合适的腻子修补好，用渗透型底漆进行稳固底材，安建议的油漆体系重漆。
（3）不正确的涂引起的皮和剥落：
水泥：抗碱性弱的中层底漆易被强碱性水泥降解粉化，导致面漆脱皮，湿气和紫外线更令情况恶化。可用PH试纸检查PH值来确定。用手指擦中层底潍，看有多少粉掉下来，可证明PH很高及粉化程度很大，此时，应采取下列措施：表面处理注意将粉洗去；涂一层抗碱封闭底漆；在有毛病的表面补上耐久性强的腻子；允许充分干燥时间；再涂上抗碱性面漆。
30、变色和褪色的原因？
（1）由于底材内部的物质迁移引起变色褪色。
水泥：墙体干燥时，水分向表面迁移时将墙体的可溶性碱盐移到表面，水分蒸发后，盐碱结日风化堆积造成变色，同时碱性对漆膜中的颜料树脂的侵蚀造成变色，碱性大小的判断可通过湿的PH试测出。补救方法是修补渗水的地方，待该处于干燥后用抗碱底漆闭底漆涂涮一层后再涂。
（2）由于颜料和展色剂的品质引起的变色和褪色。
颜料分为有机颜料和无机颜料，无机颜料多为矿物质，抗化学性和耐候性都好，但色较沉，有机颜料色多鲜亮，耐化学性相对差点，易褪色，这个缺点可通过其化学结构的改变来改进，但费用也高。有时雨水会留下痕迹，因为颜料带有水溶性的表面活性剂，所以对水敏感易被水侵蚀，低品质的乳胶漆常发生这毛病。可用防水透明漆罩光一层或涂一层高品质的漆。
展色剂、树脂经气候或化学品侵害会引起化学变化使漆颜色或特性如光泽干燥时间及寿命受到损害。
（3）泛黄引起变色
白色漆与浅色漆易泛黄，泛黄是由于溶剂、颜料或其他组分在光、热或大气污染物的影响下引起的。
（4）粉化引起的变色和褪色。
31、涂层的裂缝如何处理？
A、避免粉饰开裂，粉饰施工时间尽量避开昼夜温差大的季节，拌砂浆中应尽量减少拌后用水，减低收水裂缝的可能性。
B、尽量延长涂料层与粉饰层之间接干燥时间，拌灰砂浆中的水泥与水的反应在一个月左右完成大部分，但砂浆的干燥收缩一般要在90天以上才会变得很小，所以要保证粉饰施工后要有足够的时间与气温条件风干。
C、延长涂料与粉饰之间的间隔时间，即让粉饰层的收缩最大的反尖完全后
再进行涂料施工，到时哪怕就是粉饰层已经裂开，但粉饰层的收缩变形已经完全，只需对裂缝稍作修补再进行涂料施工可避免裂缝。
D、如果施工进度紧张，粉饰层完成后不久即要进行涂料施工的话，可以在装饰层拌灰施工时加入适量的膨胀剂，以使粉饰层在施工后的干燥过程中产生膨胀自应力抵消粉饰层本身的收缩变形，从而避免裂缝。
E、涂料施工应按厂方规定比例及配方稀释调配与施工才能过到最佳效果。
F、涂料本身质量问题可由国家认可的质检部分测出。
G、已经龟裂的墙面处理，在排除E、F两点的情况下，可能在龟裂情况完全发生后，在墙面干透的情况下，用延伸性较好的同类相容涂料重新涂覆一层即可。
H、因E、F两点情况产生的问题可用弹性较好的涂料予以修补。
32、涂层裂缝的主要原因有哪些？
裂缝产生的原因分析：
(1）粉饰层的抹灰沙浆，一般是由水泥、沙、水三要素组成，每一种组分都在粉饰层中占有一定的体重空间。水的作用是让水泥水化及让抹灰砂浆具有流动性，水和泥水化反应的水只占了总用水量的一部，粉饰层的砂浆中有相当一部分成为不参与反应的自由水，自由水随着时间和外界温湿度的变化会挥发入大气环境中，水份挥发后留下空导致粉饰层体积收缩，粉饰层靠近结构层一侧因结构层不收缩抵消了粉饰层的收缩，但在粉饰层和涂料层一侧透气性良好，大量水份挥发导致收缩较大，以至粉饰层开
裂，并引起涂料层开裂。
(2)涂料层与粉饰层的结合处理不当，致使涂料层与粉饰层的粘合力太小，如涂料中的稀释剂太多致涂料太稀,或粉饰层界面灰份太多等原因。致使两层界面间的粘合力不足以抵消粉饰层因外界或自身风干的体积变化而导致的表面破坏，即粉饰层无裂缝面涂层发生龟裂。
(3)涂料本身质量问题，涂料层不能抵抗外界正常的温度升高变化等到导致开裂。
(4)涂装施工时涂层太厚或一涂未干即复涂，底层涂膜的水分挥发引起的体积收缩导致干燥的表面列裂。
(5)墙面温度过高，涂料很快干燥,成膜不快而开裂。
33、冬季施工为何出现多日后，仍会被雨水冲刷得颜色不一？
冬季气温低时，因达不到乳胶粒子成膜温度，从而无法形成完整的涂膜，因而遇到雨水时，不成膜物就会被冲掉。
34、水泥表面是否一定要刮腻子？
不管使用何种腻子，其涂层的厚度都不会很厚，因此对于墙面粉饰干燥引起的收缩起不到抵消作用，可能直接导致涂层开裂，此外在厚粉饰层上的附着力也存在问题，故若水泥表面平整度良好，可不批腻子直接施工涂料。
35、外墙施工为什么不能使用不耐水的腻子？使用什么样的腻子最好？
外墙面经常经受大自然的风吹雨打，日晒雨淋，如果腻子耐水性不好，就相当于在沙滩上造房子，底材不够坚固，非常容易造成涂膜剥皮现象，一般我们
不建议使用腻子，如果墙体确实不够平整，可用我们生产的浮雕涂料批墙。
如果一定要作用腻子，外墙建议使用附着力，而水性强，有一定强度的腻子，雅士利漆的浮雕是不错的选择。白水泥腻子因价格低廉，如果能够保证做到使其充分干燥，保养足够时间。并添加部分乳液，仍是外墙腻子的较好选择。
36、旧墙面涂装应如何处理？
旧墙面完好，无松动、剥落、开裂的，使用高压水冲洗干净灰尘和可能存在的霉斑及藻类，待完全干燥后可按施工体系涂装。旧墙面如已无法提供稳固表面的，则需重新施工以提供一个牢固的基面，待底材条件符合施工条件时方能施工涂料。
37、旧涂层表面重涂如何处理？
旧涂层完好，无起皮，剥落，粉化开裂现象发生，涂层表面冲洗晾干后可直接涂装施。旧涂层如有起皮、剥落、粉化、开裂现象的，需打磨直至露出紧实基面方可重涂。
38、现施工时常用腻子有什么特点？
现在涂装施工时，底材料处理用的腻子一般都是107胶+白水泥，用作外墙其强度高的优点是明显的，而从施工角度看，其干燥度达到施工要求所需时间较长，当得不到充分保养时涂装了涂料的话，碱性物质对漆膜的破坏很快就会表现出来。
39、在涂料工程中对基材含水率有哪些要求？
混凝土的抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。
40、我室内的墙面很平，已经用石灰水涂过了，是否可以不用底直接上面漆？
在这种情况下不能不用底漆直接上面漆。这是因为石灰水的碱性很大，如果直接涂刷面漆会发生泛碱、发花、花黄等现象，严重影响装饰效果。这种情况下应将石灰水打磨掉，然后使用底漆，因为水性封墙底漆具有很好的耐水耐碱性及附着力，可以使面漆得到充分的保护，取得良好的装饰效果。
41、如何实行涂刷前墙体表面处理？
新墙面：
使墙面彻底干燥，灰浆要有足够的干燥固化时间，最少要干燥28天，清理欲涂刷表面，祛除滴溅的水泥料的任何松脱碎裂的附着物。
对凹陷和裂缝，则需要用腻子予以补平，待其干燥后磨平再开始涂刷。
为求最佳的涂刷效果，内墙可在整片墙面上满批腻子，再打磨，以获得平滑细腻的表面。
未曾涂刷过的旧墙面：
表面必须坚固完好，任何破损都须用铁刷将浮散的物质去掉，并补好再进行涂刷。
细小裂缝可用腻子填平打磨。裂缝较大时，就得先将裂缝切成V字形，再用水泥腻子或丙烯酸腻子填补。
已涂刷过的旧墙面：
如果原有漆膜依然完好，且附着紧密时，将表面尘土打扫干净，试试欲刷的面漆是否与旧漆匹配后，可直接涂刷。
漆膜有龟裂、起泡、粉化、脱落，须用铲刀除去，清理干净后再涂刷。
有裂纹理解缝则应用耐候性好的腻子填平。
若有藻类真菌生长，须用防霉液除去，待表面干燥后再涂刷。
42、怎样处理内墙霉斑？
如果墙面有霉菌班，先将霉斑铲除，10%漂粉精溶液清洗。使用时戴好手套和护目镜以保护你的皮肤和眼睛。用吸满清液的厚钢丝绒布（百洁布）轻轻的擦洗耳恭听发霉部直至干净，让清洗液在墙面上停留24小时，然后用清水彻底冲洗一下。如果墙面霉变情况严重，你可能要再一次重复上述进程。
43、建筑涂料施工时对腻子的要求？
涂刷漆前基材的表面处理非常重要，尤其是腻子的选择，是决定基材坚固与否，涂装成功很重要的因素。下面将列出腻子的基本要求是耐水性耐碱性好，与底材附着力好，粘接强度好且持久性好和施工性好。建设部行标《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91》及施工经验推荐的腻子配方。
混凝土表面、抹灰表面用腻子：
内墙腻子：
白乳胶 1
滑石粉或大白粉 5
2%羧甲基纤维素溶液 3.5
现很多施工队用821腻子粉中胶含量很少，建议使用时加少量白乳胶或107胶。有的民工队不加胶只加纤维素，其实纤维素并没有太大胶性，加一点是改善其批刮性能。纤维素有一特点是吸湿，使漆膜处在长期的碱湿环境中（碱是由腻子和墙体水泥提供
的）造成漆病。
适于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子：
白乳胶 1
水泥 5
水 1
外墙腻子主要经受长期风霜风雪，热胀冷缩，故其耐久的粘结性、耐水性显得非常重要，一般用107胶与水泥、水混合的腻子可以。107胶的耐水性不好，在腻子干燥过程中，白水泥还有缩坚固化的作用，如果用大白粉（滑石粉）与107胶做墙腻子，将造成漆膜脱落。因为这种腻子耐水性、持久性极差。
也可用425#白水泥与801胶配制腻子。
44、外墙乳漆为何一定要用抗碱底漆？
外墙作为一种集装饰性与保护性为一体的涂料，需要使用抗碱底漆做底漆，因为这种底漆附着力强，耐碱性好，可以使外墙乳胶漆的功能充分发挥。
45、有时乳胶漆开罐后上面漂着一层油，是不是已经变质？
在这种情况下应用工具搅拌乳胶漆，如发现有硬底，搅拌不均匀，说明涂料变质，不能使用。如果可以搅拌均匀，粘度适中，外观细腻，说明还可以使用。
46、内墙涂料为什么不能用于外墙？
乳胶漆是由水、乳液、颜填料、助剂组成，内墙涂料与外墙涂料不同是因为它们需要针对的环境要求不一样。一般来讲户外的涂料需要对风霜雨雪、日照等有一定的抗性（抗水、抗碱、抗紫外线、抗冻性、抗褪色性、抗污染性等），因而在配方中所选原料的要求要高于内墙涂料。一般的内墙涂料所经历的环境比外墙缓和，故内墙涂料不能用于外墙。
47、外墙涂料是否可用于内墙？
外墙涂料的性能要求比内墙的要高，外墙涂料当然可以用于内墙。因为外墙涂料价格高于内墙涂料，故一般消费者不采用，但有时对内墙涂料要求较苛刻或有特殊要求时，可用外墙涂料，如门厅、走廊等，使之更加富丽堂皇。
48、乳胶漆开盖后发现沉淀，能否继续使用？
一般的漆都会有不同程度的沉淀，颜料的密度比液大，沉淀在下面。使用前把漆搅拌均匀后，不会影响漆的各种使用性能。但如果沉淀结块，搅拌不开，就不能使用了。
49、乳胶漆产生粉化的原因是哪些？
产生粉化的两种因素：
没有按照说明书正确的兑水配比，往往是大大超过允许兑水比例，以追求涂刷面积，水过多造成漆膜松散，乳液不能够很好粘着颜料。
温度过低施工，涂料不能成膜，涂膜成粉状，外墙漆耐候性不好，曝晒时间过长，也会引起粉化。
50、为什么乳胶漆的施工温度必须在5℃以上？
原理同上。从理论上来讲乳胶漆的最低成膜可以调整到0℃。但在实际涂刷时漆膜较薄，很容易在冷的环境下结冰破坏交粒
子，又因成膜环境温度低，这都易造成成膜不完全。乳胶漆的成膜是比较缓慢过程，在25℃7天才能成膜。故在成膜期间应避免寒冷（北方地区昼夜温差大，白天施工时可能5℃以上，但晚上可能在零下，也会使成膜不完整）和雨淋。
51、乳胶漆能否与油漆同时使用？
一般来讲，乳胶漆可以和油漆一起施工，但是，有些聚氨酯油漆，其漆中含有游离的甲苯二异氰酸酯，同时施工时游离TDI会与乳液发生化学变化，使乳胶漆漆膜颜色变黄，而且游离TDI是有毒气体，人体吸入时量会引起呼吸系统病变。如果是房屋墙面刷乳胶漆，地板是双组份聚氨酯一起施工，墙面就人一块一块泛黄，因此最好不要一起施工，涂刷聚氨酯油漆完毕，待其表干后要保证室内通风，窗户、门都打开。一般地聚氨酯油的完全固化需要7天，故至少需要使其通风干燥7天再涂刷乳胶漆避免造成污染和保证施工人员完全。
52、什么是涂料的一般功能？
装饰性：涂料的色彩、质感、润饰及光泽水平提供了装饰作用。
保护性：不同涂料为不同类型的底材提供保护。根据涂料的配方，涂料能提供耐高温度、化学物、油类、腐蚀、藻类的生长及磨损。
特殊功能：涂料也可为特殊用途而配制。例如标志用荧光漆，其他尚有阻燃漆，防冷凝和电泳漆等。
1、在家庭装修中，腻子的主要作用是什么？
答：腻子的主要作用是嵌缝，也用于填补人造板，例如三夹板、中密度纤维板等的较疏松的木纹孔。至于材质较好的底材，一般不需要满批满刮腻子。
2、腻子的施工要注意些什么？
答：（1）腻子虽然很粘稠，一桶腻子仍然会上下不均匀，所以使用之前，必须充分搅拌均匀。（2）用于嵌缝的腻子，一次不可以刮得太厚，太厚不易充分干燥。如果腻子不干透，不仅影响打磨，还会在施工底漆、面漆时咬底、起皱。（3）满批腻子要面面俱到，打磨要均匀，如果漏批或打磨不均匀，涂底漆面漆容易引起色泽不均匀，甚至引起底板发花。（4）为了避免色泽不均匀和发花，有经验的师傅常常先涂一道底漆，然后再涂腻子。（5）在腻子干透和打磨以后，第一道底涂以薄涂为宜，否则咬底会给施工添较多麻烦。
3、如何评价腻子的好和坏？
答：（1）开通后看是否有分层、沉底和结块，如果有则不好。（2）搅拌均匀后看眼色是否较白，灰白泛黄不好。（3）涂刮时是否不卷边，无白色不均匀颗粒，干燥快，易打磨。（4）透明腻子应该涂膜透明，涂上底漆后涂膜更透明，清晰见底。本公司透明腻子易施工，易打磨，附着力强，底面配套性好，透明度高，会使木纹更清晰、丰满滋润，施工后有晶莹剔透之感，且不含硝化棉，不泛黄。
4、在装修中为什么要对底材进行全封闭？
答：（1）所谓全封闭，是指地板在拼装之前，在地板的正反二面，以及拼接缝面全部涂封闭底漆，家具板也如此。（2）研究地板、家具的损坏过程发现：木质装修材料、在外界环境干燥时，它会失水收缩开裂。在外界环境潮湿时，它便会吸湿膨胀，材质不同，收缩和膨胀的程度不同，但没有例外。反复地收缩、膨胀，导致地板、家具开裂、隆起、霉变直至损坏。避免的办法是对木质材料进行全封闭，涂封闭底漆，使其干不失水，潮水吸水，不膨胀收缩（木材的温度变化收缩膨胀率是很少的），从而大大地延长木制品的使用寿命。
现在，绝大部分地板经销商都用塑料膜将地板料包封起来，为的是防止地板在销售过程中吸潮或脱水变形，同时他们地板说明中也强调在地板拼装之前，正反面应涂封闭底漆，您不妨注意一下。
5、什么叫透明底漆？
答：顾名思义，透明底漆是一种多功能底漆。这种底漆对木质材料有优良的封闭作用。抗吸湿、抗水、防止和减少面漆施工
时，因向底材渗漆而排出的气泡，同时，因为这种底漆采用透明性极好的颜料，因而涂膜是透明的，它使被涂装的家具、地板木质感更强、更丰满、更润泽，木纹更清晰。用不用透明底漆装饰的效果不一样，差别很明显。当然我们没有研究其他公司的所有底漆，可以毫不夸张地说，苏州立邦涂料有限公司的透明底漆是这样的。由于使用透明封闭底漆既可以节省面漆，不增加使用费用，又可以减少施工难度，提高装饰效果，那又何乐而不为。
6、什么叫特清底漆？
答：特清底漆也是一种多功能的封闭底漆，具有较好的封闭、填充性能，其和透明底漆相比，最大的特点就是具有极佳的透明度。所以深色板材或透明度要求特别高时建议使用特清底漆。
7、木器漆的光泽如何区分？
答：现在国标HG/T2454中针对木器漆光泽的指标都是商定的。一般说来，根据涂膜反射光的强度，木器漆可以粗略地分为高光（60°角光的反射率≥95%），半哑光（60°角光的反射率为40-60%），哑光（60°角光的反射率为20-40%），无光（60°角光的反射率为＜20%）。
8、地板装修，选择高光好，还是哑光、半哑光的好？
答：世界时丰富多彩的，美好的人生也是丰富多彩的，家庭装修的色调也应该是丰富多彩的。千篇一律当然不好，光线淡雅柔和可以使人心情轻松愉快，所以国内外都流行色彩淡雅的哑光漆。
就地板漆而言，高光漆固然豪华气派，苏州立邦涂料有限公司的高光漆确实晶莹剔透、熠熠生辉，但是实事求是地讲，再好的装修漆也是会被磨损的。磨损后的第一现象就是光泽下降，再磨损才是涂层变薄。对于高光漆而言，由于磨损的不均衡，必然导致大面积看上去光泽不均匀，这时的高光漆就显得不那么豪华气派了。而哑光漆、半哑光漆，磨损使它的光泽下降不明显，它可以保持“长盛不衰”，持久的新艳的效果，所以相对而言，还是哑光、半哑光漆更令人喜爱，这可能也是流行的一个因素吧。
9、油漆施工是厚涂好，还是薄涂好？
答：（1）矛盾：油漆师傅希望快、速成、三下五除二、便施工完成。所以便出把油漆直接倒在地板上刮平的施工方法。油漆的施工工艺要求：薄涂，多次涂刷。（2）必须说明一次厚涂的缺点：A、溶剂不容易在短时间内挥发尽，表干时间长容易粘灰产生粒子。B、容易产生气泡比较大。C、厚涂膜收缩内部应力大，时间久了漆膜易开裂。D、就底面配套而言，一次厚涂容易咬底、起皱。（3）所以我们提出，稀释剂应多加，油漆施工粘度要低些，每次涂得薄些，多涂几次，每涂一次，打磨一次再涂，保证每层之间的结合力。
10、什么叫油漆的“表干”和“实干”
答：（1）“表干”、“实干”是涂料技术的专用术语，其确认和检验办法均有国家颁布的专业标准。这里不须研究和掌握专业标准，但用户了解它有一定的实际意义。“表干”—漆膜李的稀释剂基本跑光了，漆膜手摸不粘了。所以“表干”又叫“触指干”。“实干”—漆膜已有相当的机械物理强度，可以
检测其性能了。聚酯漆实干在25℃需48小时，低于25℃，时间要相应延
长，其性能要达到最好值需一星期到十天。有人喜欢看漆膜的硬度，往往如样板好，其实在很多情况下是时间未到，没有“实干”。所以我们建议，装修好房子，十天或半月后搬进去是较适宜的。
11、聚酯漆和固化剂为什么要按规定的配比？
答：（1）苏州立邦涂料有限公司的漆和固化剂的配比是根据化学交链固化反应严格计算的，同时又通过试验进行验证，按规定比例调出来的漆，其漆膜性能，不论是硬度和韧性、光泽和丰满度，抗冲击和耐磨等性能是最佳组合。（2）说明不严格按比例可能长生的结果：固化剂加得多，光泽偏高，硬度大，柔韧不够，脆性增加；反之，固化剂偏低，光泽降低，硬度不足等等。
（3）有经验的漆匠采用这样的方法，将表面硬度调高点，多加固化剂，下边硬度控制低点，韧性好，不易剥落。我们提醒，控制不好会出毛病，还是进行严格计量，按规定为好。
12、调和剂加多家少有没有关系？
答：调和剂（稀释剂）的主要作用是调节施工粘度。（1）少加调和剂，涂料粘度高，施工时，流平性差，易产生汽泡，而且汽泡上升慢，泡不易破裂，所以涂膜可能有泡，有泡痕、缩孔，有刷痕。一次施工涂膜可以较厚，不易流挂。（2）多加调和剂，涂料粘度低，流平性好，汽泡易破裂，可以减少缩孔，不可以涂得太厚，表干时间长。调和剂加得太多甚至降低光泽。适当添加调和剂，施工时有个适宜粘度，对涂膜外观质量极为重要。专业技术人员，或家具厂有个施工粘度要求：喷涂，粘度为涂4#杯12±2秒，刷涂，粘度为涂4#杯18±2秒为宜，家庭装修就全凭师傅的经验了。
13、涂膜光泽受哪些因素影响？施工中如何提高涂膜光泽？
答：（1）施工时，涂料固体含量高，粘度大，稀释剂加复活节，一次涂刷涂层厚，涂膜光泽提高。（2）配制涂料时，提高固化剂比例，涂膜硬而脆，光泽也相应提高。（3）调和剂中高质量的溶剂可以提高光泽，改善流平性。如果使用了不好的稀释剂，会影响流平性，降低光泽。（4）涂膜光泽的决定性因素，是生产厂家选用的材料，苏州立邦涂料有限公司的高光泽漆晶莹透亮，光亮丰满，与众不同。（5）涂膜的光泽，随着固化交联反应的进行，光泽会逐步提高，一般在七天（20～25℃）以后达到最高水平。（6）喷涂道数越少，光泽越低，每道漆之间间隔时间越长，则光泽越低，反之亦然。所以施工得当，全哑漆可获得全哑至半哑的效果，半哑漆可获得半哑至半光的效果。
14、什么是游离“TDI”
答：TDI是甲苯二异氰酸酯的代号，也是甲苯二异氰酸酯的英文Toluenediisocyantate的缩写。它是聚酯漆固化剂重要的基本原料。聚酯漆固化剂是TDI的聚合体，游离“TDI”就是固化剂中没有反应、没有参加聚合的残留的TDI（甲苯二异氰酸酯）单体，俗称游离“TDI”。
15、苏州立邦涂料有限公司为什么要向顾客承诺“游离TDI＜0.5%，符合国际卫生标准”？
答：（1）游离“TDI”毒性较大，有碍用户和施工人员身体健康。（2）苏州立邦涂料有限公司的聚酯漆，包括高光、半哑
光、哑光、底漆等各种规格，采用进口原料，技术精湛，游离“TDI”全部小于0.5%，符合国际卫生标准，所以向顾客郑重承诺，让顾客用得放心。（3）国内有不少厂家的聚酯漆，其游离“TDI”含量超过国际卫生标准的5～10倍。
16、什么是“天那水”、“松香水”、“香蕉水”、“化白水”，它们有何区别？
答：（1）天那水是英文稀释剂的音译thinner，其成分一般相当于香蕉水。（2）松香水，醇酸类油性漆稀释剂，常常包含松节油这类溶剂，所以叫松香水。（3）香蕉水，硝基漆稀释剂，有醋酸丁酯的香味，所以叫香蕉水。（4）化白水，又称防潮剂。因为硝基漆在湿度大的潮湿天气施工易泛白，漆膜好象罩了一层白雾，使用化白水可以防止这种现象，故名曰化白水，其实化白水是一种质量较好的含酯类、酮类的稀释剂。
17、涂料油漆施工中常遇到“起皱”、“咬底”现象？如何避免？
答：所谓“咬底”实际上是在施工上一层涂料时，将下层涂膜部分溶解、溶胀，引起涂膜起皱的一种现象，引起咬底的原因主要有以下几种：（1）下层涂膜未干透。（2）下层涂料是非交联固化型的，遇到强溶剂可以被溶解或溶胀。（3）下层涂料一次涂得太厚。（4）上层涂料是聚酯漆系统，溶剂很强。（5）上层涂料一次涂得太厚，环境温度低，表干慢，致使下层涂膜长时间浸泡在上层涂料溶剂之中，使下层涂膜被溶胀。因此避免的办法主要有如下几种：（1）腻子应尽量刮得薄些。（2）每道涂层应有足够的干燥时间，特别是气温较低的冬季，干燥时间应长些。（3）每道涂层之间均应打磨，湿打磨要注意水分干燥，同时应认真地除尘。（4）每道施工不可以过厚、过稠、涂膜过厚易产生咬底、起泡和尘粒。
18、涂膜色泽不均匀，“发花”是什么缘故？
答：（1）满刮腻子，刮得厚薄不均匀，经打磨后，局部有露底的地方，再涂底漆时，露底的地方底漆会渗透到木质里面去，而不露底的地方底漆渗不到木质里，这样便引起色泽不均匀。（2）解决方法：A、好的地板不用批刮腻子。B、对于三夹板、中密度板，先涂一道底漆，再刮腻子。C、腻子应薄涂，要批刮就满批，打磨要仔细，面面俱到，必要处应补批补磨。
19、漆膜“发白”是什么原因？如何避免？
答：漆膜“发白”有以下几种情况：（1）大面积“泛白”，漆膜表面像笼罩一层白雾，高光泽漆膜失去光泽。为是硝化纤维素漆（硝基漆）施工中常见到的一种现象。硝基漆在施工时，由于湿膜溶剂挥发太快，溶剂挥发吸收热量，致使表面温度降低。如果此时空气湿度较大，便会在漆膜的湿膜表面凝结一层水雾,使漆膜失光“发白”。解决此类“发白”的方法是，将“发白”的漆膜轻轻打磨，在漆中添加沸点稍高，溶解力强的溶剂，如市面上称为“防潮剂”、“化白水”的稀释剂。简单的办法是添加适量的醋酸丁酯和环已酮也可以，或者在湿度大的潮湿天暂缓施工。
（2）局部“发花”，甚至有大小不等的白斑、白点。这种发花隐藏着涂层
的每道之间层间附着力不好，有脱壳和剥离现象。这种脱壳引起光的反射，而看起来“发白”。这是由于每道之间打磨不周到，局部未干透，局部潮湿、油污、施工间隔太长，解决办法不言而喻，就不多言了。
20、在装修中，常为涂膜上的汽泡烦恼，如何避免汽泡呢？
答：这个问题比较复杂，下面分三步作比较详细地讨论：（1）涂膜中的汽泡是如何产生的？汽泡是混入涂料中的气体，留在涂膜表面，形成小泡的现象。A、在配制漆液，加固化剂和调和剂，进行搅拌过程中，漆液过滤过程中，机械运动引起的空气夹
带。B、施工时，漆刷中会夹带大量空气，涂刷时会留在湿膜中形成汽泡，底材不平整，底材疏松，空隙被漆液填充，排出空气会形成气泡。C、化学反应释放出的气体形成汽泡，如潮湿，溶剂不好含有水分，喷漆时压缩空气中夹带水份，以及不好的稀释剂中含有少量酸、醇、胺等，它们与固化剂反应，释放出二氧化碳气体形成汽泡。
（2）汽泡的破裂过程：A、在漆液中，汽泡的上升速度：V=kx （r2/y） (V：汽泡上升速度 k：常数 r：汽泡半径 y：漆液粘度)
由此可见：汽泡越大，上升到漆面上的速度越快，漆液粘店越大，汽泡上升越慢。B、汽光的排液效应：当汽泡上升到漆液表面以后，液体便向汽泡的下边流，汽泡壁逐渐变薄，当汽泡壁厚度小于10nm时，汽泡便破裂。C、消泡剂的表面张力特别低，它会使汽泡壁更易变薄，导致泡更容易破裂。D、使用表面张力低的溶剂，不易产生汽泡。F、施工时，漆液稀，粘度低，形成的汽泡易破裂。
（3）汽泡的避免：A、配制好待涂的漆料，过滤后，一定要静置15分钟以上，尽量消除漆液中的小汽泡。B、将毛刷预先浸渍在调和剂中润湿，多次反复搅动，排除毛中夹带的汽泡，然后再浸在调好的漆液中进一步排除汽泡，直至漆刷在漆液中搅动不排出汽泡为止，这样再过15分钟刷漆，此条特别重要。C、不管什么底材（家具或地板），必须涂二道以上的封闭底漆，将底材的木纹孔封闭，以免面漆的漆液渗入底材排出空气引起汽泡。D、配制的漆适当调稀，控制施工粘度。E、控制每道施工的湿膜厚度，以利于流平和消泡。F、使用高质量的稀释剂，避免水份和其它杂质引起的化学反应产生的汽泡。G、底材凹陷不平，会引起填充性汽泡，所以施工面漆时，要求底材平整光滑。H、注意水平施工和垂直涂刷的不同，顺着木纹和横跨木纹涂刷的不同，控制漆液粘度和一次涂刷漆膜厚度。I、漆不一样，消除汽泡难易不一样，但不管是什么漆，只要上述方面处理不当，就会产生汽泡问题。
21、为解决汽泡问题，可否多加些消泡剂？
答：消泡剂要控制适当的量，多加会产生如下负面影响：A、引起光泽不降。B、清漆会产生雾光。C、引起缩孔和微皱。D、影响层间（每道之间）结合力下降。我们也注意到消泡剂的效能会因为原漆贮存时间延长而下降。
22、漆膜中的粒子从何处来，如何避免？
答：了解现代汽车的涂装工艺的人会认为，家庭装修的粒子是无法避免的，现代化的涂装工艺花在防尘上的设备是千万元计，所以我们说避免粒子，就是要求尽可能减少粒子，而得到较光洁平滑的涂膜。
水性涂料配方
基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95
制备 混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料
水性涂料在汽车涂装中的应用研究.
水性涂料在汽车涂装中的应用研究 （中国表面工程协会涂装分会秘书处，上海200001） 摘要：概述了国内外水性涂料的发展、应用概况。介绍了水性涂料的施工设备、施工条件和施工实例。认为在水性涂料推广应用的同时，对涂料价格、施工工艺、设备投资等方面应有创新和突破。 关键词：水性涂料；汽车涂料；汽车涂装 0 引言 溶剂型涂料中含有溶剂，在生产和施工过程中排放大量的VOC（挥发性有机化合物），危害人类健康，造成环境污染。据统计，目前全球每年向大气排放的VOC为500~600万t。自20世纪60年代初，美国率先开发成功水性涂料，采用电泳涂装用于汽车车身以来，在工业发达国家逐渐推广。我国在60年代中期由上海市涂料研究所开发，随后由振华造漆厂研制成醇酸、环氧酯以及浅色丙烯酸阳极电泳涂料投入工业化生产；80年代初上海造漆厂又相继研制成功水性丙烯酸清漆，用于硅钢片的表面防腐防锈；90年代开发出双组分环氧类和无机富锌类防锈底漆，但水性面漆的应用因受限于当时的施工条件，进展缓慢。相比西欧、北美汽车制造发达国家，在90年代已在汽车车身成功采用水性底色漆和水性中涂漆而言，我国仍存在较大差距。 1 涂料水性化的驱动 随着人类环保意识的增强，工业发达国家相继制订保护环境的法规，限制VOC排入大气。我国在2002年6月公布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003年1月1日起实施。国家环保局于2006年8月发布了《HJ/T293—2006清洁生产标准汽车制造业（涂装）》标准，规定了汽车涂装中有机废气产生量排放指标，并于2006年12月1日起实施。在该标准中按不同涂装层数规定了VOC排放量指标：1级，国际清洁生产先进水平30~60g/m2；2级，国内清洁生产先进水平50~80g/m2；3级，国内清洁生产基本水平70~100g/m2。当前，发达国家轿车车身制造新生产线VOC排放量的限值为：美国、欧盟经委会35g/m2；日本45g/m2；加拿大（2005年）55g/m2；英国60g/m2；世界先进水平15~20g/m2。在汽车涂装中的VOC排放量随配套涂料体系不同而各异，见表1。采用水性涂料配套体系的VOC排放量，能达到或低于欧盟经委会规定的35g/m2的排放限值。
水性漆与油性漆的对比
水性漆与油性漆的对比 随着环保意识的日益提升和全国环境治理工作的提速，环保部门在《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中提出要鼓励引导公众主动参与VOCs减排，鼓励公众主动选择水漆替代高VOCs污染的油漆。全国各省市陆续发布了禁止油性涂料政令，各地“油改水”法令也相继进入实施阶段。在“油改水”政策的驱动下，水性涂料时代已经到来。 那么水性涂料与传统的油性涂料有什么区别？ 一、成分 油性涂料以有机溶剂（香蕉水、那天水）为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯涂料还要使用固化剂（含TDI），所以聚酯涂料的毒性是非常高的，而硝基涂料的毒性则次之。同时油性涂料中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品，危险系数提高，在整个施工的过程中，会产生挥发性气体，直接刺激人体的感觉器官。 水性涂料是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。同时，水代替有机溶剂后，具有安全不可燃的特点，并且，在涂刷的过程中不会产生任何刺激性气味，产品安全性大大提高，具有绿色环保的特点。 二、气味 水性涂料不含特殊性气味，无毒无味；不会向空气中挥发，更加持久如新；没有特殊的储存要求，容易放置和施工。 油性涂料含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。且油性涂料易燃，必须按照消防要求单独储存。
三、性价比 水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。 四、施工性能 油性涂料要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性涂料在施工过程中，需要专业人员的指导才能保证良好的涂刷效果。 并非所有水性漆都环保，目前市场上水性漆生产商良莠不齐，有很多打着水性漆旗号的产品，其实很有可能是“假”水性漆的产品。业内专家指出，市场上的假水性漆，在VOC排放方面，也低于国家200mg/L的强制性标准。但是，由于一些“假”水性漆，使用时要添加固化剂或化学品，比如硬化剂、漆膜增强剂、专用稀释水等等，有些也可以加水稀释，但因其溶剂含量很高，对人体危害较大，有些甚至超过油性漆的毒性，所以，消费者在选购水性漆时需要注意。
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
水性漆与油性漆的区别
水性漆与油性漆的区别 水性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 优缺点 A、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。 B、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。 C、固体含量高，漆膜丰满坚韧。 D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。 E、防锈、耐高温。 F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工 G、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。 与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好。 通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。 水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1．以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 2．以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。 3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。 这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年，是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。化工领域拥有5个技术开发中心，3个环保涂料研究所，多家分公司和制造工厂。公司品种繁多，包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。近年公司
汽车用水性漆技术
汽车用水性漆技术 [大] [中] [小] 李自松（上海大众汽车有限公司200072） 摘要：介绍汽车用水性漆的性能、施工工艺、设备、运输及库存。并简要分析其经济效益。 关键词：水性漆；涂装工艺；环境保护 0 前言 为保护人类生存环境，现今汽车涂装的发展趋势是低公害、无公害化。水性漆的最大优点是涂层质量堪与传统溶剂型漆相当，但VOC 排放量小。其排放量约为溶剂型漆的三分之一，且是实现金属闪光漆低公害化的唯一途径。因此，采用水性漆具有重要意义。 近年来，国际上对VOC 排放量的要求越来越严。如1995 年德国大气净化法就规定，车身被涂面积的VOC 排放量应小于35 g ／m2 在严格限制VOC 排放量的环保要求促使下，国际上（特别是欧美国家）大力发展水性漆。目前，欧美汽车工业发达国家均实现了汽车涂装水性化，汽车涂装普遍采用水性漆，汽车用水性漆及其涂装技术也已成熟，水性漆在品种配套、涂层质量方面可与传统溶剂型漆相媲美。国际上大力发展的是水性漆技术，而不是溶剂型漆技术，我国如不用水性漆，将来在涂装技术方面的国际交流与合作会越来越困难，不利于我国汽车涂装技术水平的提高。 目前我国正大力弘扬科学发展观，走可持续发展道路，可以预见对VOC 排放量的要求会越来越严格。为了保护我们的生存环境，增强在涂装技术方面的国际交流与合作，提高我国汽车涂装技术水平。我国汽车公司应考虑用水性漆。实际上，国内几家大汽车公司，如上海大众、一汽大众等在近年新建的油漆车问里均有水性漆预留区，将来只要对设备稍加改造即可应用水性漆工艺。 1 水性漆的性能 水性漆与传统溶剂型漆一样，基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。水性中涂漆主要有聚酯和聚氨酯漆，其施工固体分较高，一般为50 ％～60 ％。水性中涂漆的抗石击性能优于传统溶剂型中涂漆。水性面漆的底色漆主要有丙烯酸和聚氨酯漆。水性清漆由于价格较高，目前尚未广泛应用，普遍采用的罩光清漆是高固体分双组分溶剂型漆。水性金属底漆与溶剂型金属底漆的溶剂含量比较见表 1 。从表1 可看出，水性漆所含溶剂主要是水，树脂分散在水中形成聚合物分散体系；而传统溶剂型漆的溶剂主要是有机溶剂，树脂在溶剂中形成聚合物溶液。这就是水性漆与溶剂型漆的最大差别。 表1 水性金属底漆与溶剂型金属底漆的溶剂含量比较
水性丙烯酸涂料配方设计
1.丙烯酸酯涂料简介 1.1 定义 以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。 1.2 结构 丙烯酸树脂的化学结构如图1，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基；其中-COOR也被-CN、-CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。 图1 1.3丙烯酸酯涂料的分类 1.3.1按成膜特性分类 （1）热塑性丙烯酸酯涂料 热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，带溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜。 （2）热固性丙烯酸酯涂料 热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、
异氰酸酯等交联（常温或烘干）完成成膜过程，交联使漆膜变成巨大的网状结构，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。 1.3.2按丙烯酸酯涂料形态分类 按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型，如表1-1。 表1-1 丙烯酸酯涂料按形态分类 1.3.3按丙烯酸酯涂料用途分类 ①木器用丙烯酸酯涂料；
②建筑用丙烯酸酯涂料； ③汽车用丙烯酸酯涂料； ④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料； ⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料； ⑥家电用丙烯酸酯涂料； ⑦预涂装用丙烯酸酯涂料； 1.4热塑性丙烯酸树脂涂料的优点 ①与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，他的耐候性优良； ②保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； ③耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的抗性； ④只要底漆选择适当，附着力就良好； ⑤抛光性良好； 1.5热塑性丙烯酸树脂涂料的缺点 ①施工性能不好，流动展平性不良，透干性不好，涂料易流挂； ②耐溶剂性差，当遇到溶剂时会发生再溶解容易溶胀； ③相溶性差，难以与其他树脂并用； ④热敏感性差，研磨性不好，糊砂纸。 2.水性丙烯酸酯树脂的合成 2.1合成原理
水性涂料配方
共有 99 40 制备 添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值 8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻
这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备
混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度，DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料
水性涂料在汽车制造中的应用和技术展望
水性涂料在汽车零部件制造中的应用及技术展望 王英(北京金汇利应用化工制品有限公司102300) 【摘要】 一种优异的理化性能和宽泛的施工性能为一体的汽车零部件用水性防腐蚀涂料。应用优势；低温烘烤，施工固含高，可以厚涂，解决铸件表面的防腐问题。 一、引言 近年来，随着水性工业涂料的技术进步，水性工业涂料的应用取得了快速的发展。汽车零部件的涂装就在其中，早在1994年就有汽车散热器，汽车车桥等涂装生产线应用水性涂料的案例。现在已经在车桥、变速箱、发动机、散热器、传动轴、油箱等多种部件的涂装生产中成功地应用了水性涂料。可以说，在涂料生产企业和汽车零部件生产企业的共同努力下，水性工业涂料的技术水平已经满足了汽车零部件涂层的要求。事实上，在应用中，水性工业涂料不但解决了环保、健康以及防火等问题，同时也改善了涂层整体质量，为汽车零部件的品质提高做出了贡献。 十几年来，我们深深体会到汽车零部件涂装水性化工作的艰辛与市场的机遇，这机遇是在不断创新的过程中发展起来的。各汽车生产企业平均5年就要更新一次涂装技术标准，这对涂料生产企业来说是巨大的挑战。例如，仅盐雾试验指标就在10年中就从（白板）96小时提高到240小时，平均每五年提高72小时。涂料企业要想抓住机遇就要在技术上创新跟上新的技术要求。所以，建立自己的研发团队是各个涂料生产企业的共识。 近几年来，金汇利公司针对汽车行业做了大量的产品研发工作，并取得了一定的成绩。今天我愿意就水性涂料在汽车零部件上的应用等问题和各位专家交流分享。 二、确定以树脂改性为提高防腐性能的突破口 九十年代初期，汽车零部件的涂装存在许多问题，经常发生工件生锈，俗称流黄水等问题，这是最让人头痛的事。特别是在铸铁表面的涂层问题更多。究其原因就是涂料的防腐性和施工性不好所造成的涂层缺陷，从而使零部件暴露在恶劣天气中就会产生锈蚀。当时，无论是油性涂料还是水性涂料其盐雾试验都在96小时以内，不能满足汽车零部件的涂装要求。 涂料的防腐性和施工性设计主要取决于原料的选择，其中树脂的特性好坏和防锈颜料的选择至关重要。选择合适的树脂是研发的第一步。我们首先针对中国汽车零部件涂装生产线的特点进行分析；低温烘烤，生产线短，烘烤时间短，节拍快，一次涂膜≥50μm（干膜），露天存放等都是生产线的现状。因此，涂料必须具备涂膜的快干，封闭性好，可以厚涂不流挂等特点。再针对这些特点从水性树脂的研发开始上下功夫。以下着重介绍在低温烘烤工艺水性涂料的研发过程： 2.涂料要高固低粘性； 提高施工固含使施工时能够厚涂，解决水性树脂稀释曲线问题。 以下是以前的树脂和现在的树脂的稀释曲线的对比,从曲线看在施工黏度下现在的树脂
汽车用水性涂料及其涂装设备
汽车用水性涂料及其涂装设备 0 引言 传统的汽车涂料是溶剂型涂料，其中的VOC（挥发性有机化合物：在通常压力条件下，挥发并参与大气光化学反应的有机化合物）挥发到大气中会危害人类健康、污染环境。随着人类环保意识的增强，各国相继制订了保护环境的法规，限制VOC 排入大气。为了控制汽车涂装时带来的环境污染，美国和欧洲的环保法规对VOC 都有明确规定。如德国的大气净化法已成为整个欧洲的法规，该法规要求每1 m2涂装面积的VOC 排放量在35 g 以下，要求非常严格。 我国在2002 年6 月颁布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003 年1 月1 日起实施；在2009 年9 月30 日发布了强制性国家标准GB 24409—2009《汽车涂料中有害物质限量》，并于2010 年6 月1 日起实施，该标准对汽车用涂料中的VOC 含量进行了限制。水性涂料可大大降低VOC 的排放，水性中涂漆和水性底漆现已成为成熟的有效降低VOC 排放量的涂料，在国外已实现商品化，在我国也有一些大的汽车公司使用。水性底漆可与溶剂型罩光清漆、水性清漆等配套。本文重点介绍汽车用水性中涂漆及水性底漆的组成及其静电涂装设备。 1 水性涂料的特点 水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料，由于水的特性与有机溶剂有很大不同，所以水性涂料相对于溶剂型涂料也有很大差异。在使用水性涂料时，熟知这些差异非常重要。1.1 表面张力大 水的表面张力比有机溶剂的表面张力大得多，水的表面张力为72 mN/m，有机溶剂类约为25 mN/m。由于表面张力的差异原因，在平整的钢板上滴落一滴水成圆形，假如是溶剂，则扩散开。 1.2 难润湿、不易溶 与有机溶剂相比，水对颜料难润湿，与树脂不易混溶。 1.3 汽化温度高 水的汽化温度高，会导致涂料喷涂时不易挥发、涂料雾化时不易蒸发、蒸发易受环境（湿度）影响。溶剂的挥发受温度影响大，溶剂的沸点可控制其挥发速度；水的蒸发受湿度影响大，很难控制。汽车用水性中涂漆及水性底漆在涂装工序中呈现出的蒸发的影响及控制难的问题如图1 所示。 1.4 易流挂 水性涂料与溶剂型涂料相比更易发生流挂弊病。为控制流挂，需要注意以下两点：第一，控制涂装室的温、湿度；第二，控制好涂料的黏度，赋予涂料触变性，保证喷涂时残留水分
装修涂料用的水性漆与油性漆的区别
装修涂料用的水性漆与油性漆的区别 一、环保和健康性比较，水性漆有绝对优势 （1）毒性： 由于水性漆是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂（香蕉水、那天水）为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。 （2）可燃性： 水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。 （3）刺激气味： 水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。 （4）漆后入住时间： 水性木器漆具有涂刷遍数少，快干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可以入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用油性漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。 二、品质和性能比较，综合性能持平 （1）硬度： 水性聚酯漆由于采用了先进的水性聚氨酯体系，在漆膜完全干燥的情况下，可以达到2 H的物理指标；普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂，所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的；而硝基漆(油性漆)则需要长达十多遍的涂刷，其漆膜的硬度最差！ （2）手感：
丰满度：聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好的，水性聚酯漆采用了薄涂+“虚拟质感”的技术，涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高；而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。 （3）耐磨、耐黄变、耐久： 水性漆采用先进的脂肪族聚氨酯体系，漆膜表面坚硬、耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞而变白；不黄变，漆膜经年保持清澈透明；耐人工老化800小时，超长的室外耐久性能。而油性漆存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。 三、施工和成本比较，基本持平 （1）易施工度： 水性聚酯漆具有用水稀释，而不用添加天拿水，易于直接施工使用；而油性漆要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性漆在施工过程中，需要专业人员的指导。 （2）涂料浪费、涂刷遍数： 水性聚酯漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存；而油性漆由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。 （3）可修补性： 使用水性漆涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去；而使用油性漆的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。 （4）涂膜工费、成本： 使用水性聚酯漆每平方米需要用漆量少，一般一遍在30M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用油性漆持平
水性涂料使用说明书
抗碱封固底漆d 由进口优质乳液及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、封闭性能良好，稳固基层, 对墙体有保护作用 2、抗碱防霉性好 3、遮盖力好，附着力强 4、可提高面漆质感，节约面漆 5、无毒无污染，施工方便。 突出特点 1、极强的渗透力，形成封固层，有效的防水、抗碱。 2、保护墙面，防止水溶性碱和盐的析出。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物，基面应坚实、干燥。遇 有旧涂膜的墙面，应将松散，脱落，粉化的涂层清除干净，用腻子填补好不足之处，并用砂纸打磨平整。 3、施工温度大于5℃，PH值小于10，墙面湿度10%以下，新建 墙面必须自然放置30天以上方可施工。 4、建议涂装遍数：一到两遍。理论涂布率：8-10 m2/ kg/层。 5、可直接施工不用稀释。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。 2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。
3、涂料贮存于阴凉干燥处，贮存温度在0℃—40℃ 美而惠外墙乳胶漆 由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、优良的附着力、耐候性。 2、涂膜硬度高、不泛黄。 3、流平性好、施工方便。 4、无毒无污染。 突出特点 1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后，只需很短的时间间隔（20～30分钟），就可刷涂第二遍。 2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面，若采用封底漆效果会更好。 3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力，无开裂现象。 4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上，就可放心使用本产品。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。 技术指标 耐擦洗性可达到3000次以上。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、滚涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。 3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。 4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：6-7 m2/ kg/层。 5、白色漆可用清水调整施工粘度，稀释率5%以下。彩色漆直接 涂刷。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。
水性多彩涂料的配方设计及生产工艺
水性多彩涂料的配方设计及生产工艺 一、简介 水性多彩建筑涂料（水包水）是一种新型的纯水性环保建筑内外墙涂料，它解决了以前水包油多彩涂料所具有的有毒、有害、气味浓等问题，有着天然花岗岩、真石岩片漆等装饰材料的花纹和色彩，还可具备个性化选择的功能。水性多彩漆可以根据不同的建筑风格，配制不同的颜色，可依据客户的要求进行配制各种大小不一、色彩不同的花纹，并使其达到理想的装饰效果。 多彩涂料不同于传统建筑涂料，如丙烯酸涂料等，这些涂料均是单相、单色的匀一性的涂料产品，产品质量比较稳定，而多彩涂料是多色、多相粒子混合共存。 单一主材拥有多色分布，并可依需求组合各种大小不同的颗粒，通过一次施涂便可获得形象逼真、色彩丰富的仿石等外观装饰效果，适用于建筑物内外表面的装饰和保护。 第一代：彩砂涂料相似度40%以内； 第二代：真石漆相似度60%以内； 第三代：岩片真石漆相似度80%以内； 第四代：水性多彩漆相似度95%以内。 原材料的选择——乳液 乳液的选择： 选择有机硅与丙烯酸单体共聚反应的乳液 1.基础漆应选择柔性硅乳液或纯丙自交联弹性硅乳液 2.成品漆乳液一般选择常温自交联或多交联型的硅丙乳液或纯丙乳液； 3.罩面乳液选择常温自交联并能通过初期耐水性的乳液。 乳液配套选用方法： 柔性硅或弹性硅︰硅丙︰2%保护胶溶液（1︰1︰1）50℃热储7d。观察混合溶液，如黏度上升较快的尽量不采用。 理化指标： 1.机械稳定性； 2.化学稳定性； 3.热稳定性。要求固体份：35%以上；pH值（酸度计）7.5~9.5。乳液外观要求：透明度越高越好，并且与水混合后粒径不发生变化。 保护胶粉 保护胶粉技术参数参考： 外观：自由流动的白色粉末，具有亲水性，容易被水润湿；在软水体系应用下其水溶液能长期保持牛顿流体状态，确保水溶液在水性多彩涂料中的持久包覆性和渗透性。在有少量电解质的条件下能迅速形成强烈的触变性和增稠作用。 参考值： pH值（7~10%悬浮液）9~10 水分散性易分散于水中 透光率（7~10%溶液）≥0.95 含水率≤5~8% 使用方法：为了保证充分分散和解离，建议使用高剪切分散设备。（注：可以直接加入使用，在水溶开始时，先加入到水中，建议水中中低速分散10~20min，直至溶液中无透明颗粒存在。） 建议用量：根据彩点软硬度的提要求，添加量为5~10%。
水性漆和油性漆的区别Word版
水性漆和油性漆的区别 环保性能 水性漆：只以清水作为稀释剂，对人体健康无害 油性漆：以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、 二甲苯等有害致癌物质 气味 水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住 油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中 含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年 外观 水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄变等缺陷，更持久如新 油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易黄变，持久性不佳漆膜质量 水性漆：新一代的PU水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不见漆”的效果 油性漆：漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补
储存 水性漆：不易燃，没有特殊储存要求 油性漆：极易燃，必须按照消防要求单独储存 施工性能 水性漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自己涂刷和修补极为方便。 油性漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性较强，一般人很难刷好
1、绿博水性漆LB(十大水性漆品牌,水性漆领域著名影响力品牌) 2、都芳水性漆(十大水性漆品牌,德国品牌,著名环保内墙涂料-漆品牌) 3、多乐士水性漆(英国ICI集团世界品牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 4、好利洁水性漆(十大水性漆品牌) 5、嘉宝莉水性漆(中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 6、中全水性漆(十大水性漆品牌,水性漆领域知名品牌,北京) 7、华润水性漆(中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 8、立邦水性漆(中国驰名商标,国家免检产品,十大水性漆品牌) 9、大宝水性漆(国家免检产品,十大水性漆品牌,广东名牌,亚洲知名品牌) 10、樱花水性漆(十大水性漆品牌,江苏名牌,长三角著名企业/品牌)
水性防腐涂料配方要求及关键
https://www.wendangku.net/doc/aa13613462.html, 水性防腐涂料配方要求及关键 类似于溶剂型防腐漆，水性金属防腐漆主要是阻止水气透过漆膜而达到防腐的作用。水性防腐漆在性能要求上有与溶剂型防腐漆性能要求的共性，但也有其特殊性。常见的水性防腐漆配方要求如下： 致密性：水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材（被涂物）的接触。 干附着力：水性金属防腐漆与底材密接程度。依国家规范测试方法，其等级可区分为0 至7，计8 级；而0 级为最佳。干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外，还要有非常好的湿附着力。这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性，渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。 耐盐雾：通常的测试标准是300 小时。 抗闪锈: 闪锈是水性金属漆的一个独有的现象，指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前，在金属表面产生圆形的锈斑。 因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求，要想成功开发水性金属防腐漆，必须掌握以下几个关键： 1) 树脂：水性树脂是水性漆的核心，而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。在水性金属防腐漆的配方中，必须选择有高附着力和高防湿，防水性能的树脂,。 2) 颜料: 颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。值得推荐的环保防锈颜料有：美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391 和HALOX SW-111，磷酸锌铁MHH-LXT（优异），羟基亚磷酸锌，改性的无机颜料（磷酸锌，三聚磷酸铝）等。跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言：磷酸锌铁MHH 好许多，而 HALOXSZP-391/HALOX SW-111 和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。 3) 填料：填料既能降低成本，鳞片状的填料又利于防腐蚀，当片状的填料平行于基材排列时，水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程，这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。 4) 恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密，具有较好的阻氧阻水率，能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极反应，产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能. 5) 水分子阻换剂：有了再好的树脂，防锈颜料，恰当的颜基比和湿附着力，还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈破坏附着力，从而降低耐盐雾性能。水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合，阻止水分子到达素材界面并与之结合，这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象，能够显著提高耐盐雾和防锈性能。天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000 等 6）抗闪锈剂：为了抑制闪锈的生成，PH 值的控制是非常重要的，还可以使用闪锈抑制剂，特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP 也可有助于抑制闪锈的生成。 原文来源https://www.wendangku.net/doc/aa13613462.html,/sites/xxtl.html
水性汽车涂料
水性汽车涂料 近年来全人类最关注的话题之一就是环境保护问题，随着汽车工业的高速发展，水性汽车涂料的用量也在不断增长，2004年汽车涂料的总需求量将超过16万吨。目前国内汽车涂料以溶剂体系为主，其中大量的VOC（挥发性有机物）对环境造成的污染日趋严重，世界各国相继制订了相关法规以限制涂料VOC的使用量。例如德国1995年生效的清洁空气法规中要求，喷涂施工时，每平方米有机挥发物排放量不大于35g/㎡。而传统的溶剂型涂料VOC 排放量约125g/㎡。 为了达到环保要求，汽车涂料正在向水性化、高固体分及粉末涂料方向发展，其中水性化技术是最有效的途经之一，尤其是目前最流行的金属闪光涂层，其VOC排放量占总量的66％，该层涂料水性化后，整车VOC排放量可减少一半以上。如果车身涂装全部采用水性汽车涂料，则VOC排放量可降低至27g/㎡，完全达到最严格的环保要求。 汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光涂层，一般金属闪光涂层由金属闪光底色漆与透明罩光清漆组成，采用二涂一烘方式施工。 由于水的表面张力大，蒸发速度慢，使得水性涂料在涂装过程中对环境温湿度变化比较敏感，容易产生漆膜缺陷如气泡、缩边、流挂等，所以水性汽车涂料的应用总是滞后于溶剂型涂料。
汽车涂料的水性化进程是从底到面逐步进行的，早在上世纪60年代欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆，目前底漆已有90％以上采用水性涂料，88％汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65％，罩光清漆则大多采用高固体份涂料或粉末涂料，水性罩光清漆正在研究完善。如德国的大众、通用、宝马、克莱斯勒等汽车公司均采用水性中涂和水性底色漆。 国内的水性汽车涂料发展则远未普及，由于国内汽车工业发展参差不齐，目前主要依赖进口或合资企业生产的产品。
水包水多彩涂料的配方设计
水包水多彩涂料的配方设计 随着社会的不断进步，人们的生活水平得到了显著地提高，对建筑物的装饰要求也越来越高。节能环保、安全美观已经成了建筑物装饰的时尚元素。 多彩涂料的配方设计原则 1、水包水型多彩涂料是水性分散相分散在水性连续相中，形成稳定的水包水多 彩粒子的分散体系 2、水性分散相就是乳胶漆色漆，配方设计可参照一般乳胶漆的组方原理，但要 适应多彩涂料的要求做些必要调整 3、水性连续相是一种对色漆粒子表面具有物理隔离作用的保护胶液体，这种保 护胶液体对制作稳定的多彩涂料至关重要。 多彩涂料的稳定性问题 多彩涂料的最大问题是其稳定性问题，稳定性问题有两个方面，一是保护胶液体本身要稳定，能长时间保持粘度稳定，不出现凝胶化，也就是果冻状；二是制作好的多彩粒子分散体系的存储稳定性要好，可以3个月或更长时间保持粘度稳定，增稠不严重，粒子不聚集融合，保持悬浮状态不沉底。 多彩粒子分散体系的稳定性 首先与保护胶液体的一些性能有关，其次还与多彩粒子的配方组分有很大关系。 保护胶液体的粘度稳定性对多彩粒子分散体系的稳定性有帮助，晨光保护胶液体中的稳定剂S T-3还对包覆在多彩粒子表面的保护胶层具有疏水化作用，作用机理类同膨润土的有机改性反应，这种疏水化对粒子的稳定性有很关键的作用。 多彩粒子配方中的乳液（主要是乳液聚合的阴离子乳化剂）/研磨颜填料的润湿分散剂/颜填料的种类结构等因素是造成成品多彩漆不稳定的主要因素，它
们会作用于保护胶液体使得体系不稳定。为了阻断这些不稳定因素，要采取以下措施： 1、应仔细选择合适乳液最好是无皂乳液聚合的品种。 2、选择合适的对保护胶液体粘度不起变化的润湿分散剂品种，如润湿分散剂 PE100就非常合适用于多彩体系 3、选择合适的色浆，实践中希必思就很好用，世明的一些牌号也好用。 4、在配方使用一种特制稳定剂S T-2，可以屏蔽一些上述的不稳定因素，对多彩 粒子分散体系的稳定性有至关重要的作用。 5、填料品种及用量的选择，为了悬浮性稳定性，一般选用比重小一些的高岭土 和重钙粉，用量不要超过20%。 6、选用分子量高一些的羟乙基纤维素，成漆粘度控制在130-135ku.
最新水性木器漆配方解析
水性木器漆配方解析 前言：随着环保法规的日益严苛，溶剂型木器漆在越来越多的城市被限制使用，水性木器漆作为环境友好型涂料成为涂料工业的发展趋势。其中丙烯酸乳液木器涂料以价格低廉，性能优秀，施工方便成为水性木器漆的新宠。本文通过解析一组以丙烯酸乳液（以下简称PAC）为基本成膜物的透明水性木器漆，试图分析这种体系的配方要点及注意事项。 简介：PAC体系水性木器漆，是以PAC为主要成膜物，加入适当的颜填料、成膜助剂及其他助剂而成的单组分木器漆。以挥发干燥为主要成膜方式（伴有自交联的化学成膜），该产品具有施工方便，性能较好，价格低廉的优点。 用途：用于实木、木皮及中纤板等木质基材的装饰保护。 主要性能：1、优异的装饰性；2、良好的施工宽容性，可以喷、刷、辊涂施工；3、挥发性有机化合物（VOC）满足国家强制性标准GB 24410-2009之要求；4、涂料性能满足国家标准GBT 23999-2009之要求；5、清晰度高，能充分体现木材的天然纹理；6、不能出现涨筋等漆病。 下面以封闭底漆、透明底漆、透明面漆为例，介绍水性木器漆的配方原理及原材料选择原则。 点评： 水性封闭底漆配方原理及原料选择： 1、配方原理：由于木材的水敏性，水性木器漆往往出现“涨筋”现象，这与封闭底漆的性 能有直接关系。对封闭底漆而言，要求流动性好，渗透力强，快干（水尽快挥发，漆膜尽快固化）而且不能出现气泡； 2、原料选择： a)主要成膜物：大粒径乳液(Acrylice? 1140粒径约100nm)粘度低（实测粘度为37mpa.s /25℃），流动性好，对施工后涂料快速流入木材导管有利，自交联体系能够带来附 加的干燥速度（交联反应带来的体积收缩加速水份释放）和漆膜强度；除上述乳液 外，DSM的XK-14和欧宝迪（ALBERDINGK）的AC-2514也可以选择。 b)次要成膜物：大粒径（W-50为80nm）、低粘度（实测粘度为10mpa.s /25℃）的硅 溶胶具有极强的渗透力，帮助底漆渗透到木材导管的微孔（木材导管直径≥15μm）
水性建筑涂料的基本讲义
水性建筑涂料的基本讲义 一. 概论 随着我国国民经济快速发展，大大加速我们国家城镇化的进程,建筑体系中装饰性涂料的应用日益广泛，全国各地房地产的蓬勃发展，公共建筑、商业贸易中心的大规模兴建，都为建筑功能或装饰性涂料的使用和发展提供了良好的市场环境。由最初的淀粉和聚乙烯醇类涂料，逐渐演变到现在的各种乳胶漆，同时有关部门也在随着涂料品种和功能的变化，制定了相应的国家和地方标准，更加规范了各种装饰和功能性涂料的具体指标，1998年建设部提出把发展高性能外墙涂料作为重点建筑材料来推动，全国化学建材协调组又将建筑涂料列为化学建材重点发展材料，并组织专家起草和制定2000一2010年建筑涂料发展规划。这些宏观环境都为建筑涂料的发展提供了良好的机遇。但是我国的产品无论在品种还是在质量方面和国外的比都存在着巨大的差距。究其原因，除了我国国产原材料的质量和品种无法适应建筑涂料市场发展的要求外，我们的制备工艺许多依然是传统的作坊式的，涂料研制过程中的技术来源主要是靠经验，缺乏实用的理论指导。所有这一切都是由于对涂料科学技术缺乏系统的应用基础研究和应用基础理论指导造成的。应用基础理论研究的薄弱，使我们在实际的生产实践过程中，无法深入理解生产中出现的问题并提出解决问题的各种办法。然而，因为各地的生活消费水平不一样，所以各个地方涂料厂的技术人员在涂料的配方制定上也有很大的不同，种种原因使我国涂料工业技术水平处在高速发展但综合水平提高很慢等不协调的状态。 当前建筑涂料水性化的趋势是各国涂料界共同面临的一个问题，如何加强基础研究，在这一领域跟上世界的先进水平，开发出适应我国国情并且可以同国外产品竞争的涂料产品是我们的首要任务。在此过程中，探索出涂料水性化的规律，总结出相关的理论，这对于最终提高我国涂料工业的科学技术水平有着十分重要的意义。本讲义的目的是系统地介绍了水性建筑涂料的原料基础知识以及水性建筑涂料配方的组成，供广大的涂料生产商或技术人员作为参考，另外水平有限，有错误的地方恳请指正。 二. 水性建筑涂料的分类 1.纯丙乳胶漆 以甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯和各种乳化剂等主要原料合成的乳液为基料，再配以各种助剂，粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。 2.苯丙乳胶漆（有机硅改性苯丙乳胶漆） 以苯乙烯，丙烯酸丁酯（乙酯或辛酯）和各种乳化剂以及有机硅单体等主要原料合成的乳液为基料，再配以各种助剂，粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。 在这种体系中，因为苯乙烯的强疏水性以及有机硅的对涂膜的交联和对底材的附着作用，所以可以做成附着力和耐水性很好的涂膜，但丁酯的保色性要好于其他两种酯类，但价格较高。乙酯的保色性最差。 3.醋丙乳胶漆. 以醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料，再配以各种助剂，粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液一般情况下粒径较醋，缔合效果差，但涂膜手感较好，一般做中高档内墙涂料使用。 4.醋叔乳胶漆. 以醋酸乙烯酯，叔碳酸乙烯酯和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料，再配以各种助剂，粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液涂膜手感较好，耐碱性也好，一般做高档内墙或者外墙涂料使用。 5.V AE类乳胶漆. 以醋酸乙烯酯，乙烯单体和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料，再配以各种助剂，粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液因乙烯的内增塑作用,涂膜较软耐碱性也好，一般不需要再另加成膜助剂,主要做中高档内墙使用. 6.聚乙烯醇灰钙粉涂料. 主要有聚乙烯醇3-4%的水溶液或者固含为3-4%107胶溶液,配合灰钙粉,重钙或滑石等粉料,各种助剂高速搅拌或砂磨而成. 这种涂料因为灰钙粉的活性作用,因而有很好的耐水性,但因灰钙粉的高碱性特征,在处理粉体的分散性和涂料的储存性过程中有一定的难度.另外涂膜很容易黄变.