润新控制阀说明书

润新软水机说明书课案

目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的安装和运行 5 四、设备安装示意图 6 五、FLECK5600控制器的调试步骤7 六、故障排除9

产品概述 首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。 5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。 本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。 我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。 自动软水器技术参数： 入口水压：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2-50℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W 出口硬度：≤0.03mmol/L 再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 盐耗：<160-240g/mol（根据水质情况）

FLECK5600控制器工作流程图 说明：FLECK5600和56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。 1、 工作状态 2、预清洗（5min ） 3、反洗(10min) 4、吸盐（50min ） 硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。 硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

电动阀门智能控制器说明书

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后 一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关 技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。 二、主要技术指标： 1、控制精度：%~%(通过D参数可调) 2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ 3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前

先导式安全阀操作规程

编号：CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围

内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

可调式减压阀说明书

可调式减压阀说明书 Prepared on 22 November 2020

Y X 741X - 可调式减压阀 使 用 说 明 书 株洲南方阀门股份有限公司 一、用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、特点 1、减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、技术参数 1、公称压力： 2、出口压力：调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 3、适用介质：清水 4、适用温度：0~80℃ 四、结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 图一 结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开度，使预定的下游压力保持不变。 10 16 25 40

当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、安装注意事项 1、安装前需冲洗管道。 2、阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、最佳阀门安装——卧式或其它可接受的方式。 4、先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀）。 5、留出足够的工作空间。 6、当减压比大于4：1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、当阀前后压差小于时请用户在合同上说明。 七、调试步骤(见安装示意图) 1、关闭上下游隔离阀1、3。 2、打开控制管上的闸阀5。 3、将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀4。 4、缓慢打开上游隔离阀1，逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀后压力是否为零。 5、如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打开下游隔离阀3，直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀3。 6、将先导阀下端微调螺栓紧到底再退1～圈。 7、将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧，同时观察阀后压力达到要求为止。（如调过头则从步骤3重调）。 8、缓慢打开下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、缓慢关闭下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀3，阀后压力为零后，关闭下游隔离阀3，从步骤7开始重调。 10、总之，要在静态时从低往高调。

多功能水泵控制阀使用说明书模板

多功能水泵控制阀使用说明书

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图）

先导式操纵阀的工作原理

先导操纵的工作原理，如图5-8 所示。控制系统中设有独立的控制液压泵 1,控制油液经两位阀7和单向阀5流入先导阀2的A腔，图示位置时A腔与B 腔相通，油液由A腔、B腔沿着控制油路流到主回路换向阀6,推动换向阀杆，操纵某个机构动作。与此同时,控制油液沿着先导单向阀流到阀芯 3 的底部 D 腔,对阀芯产生向上压力p 0。控制液压泵输出的油液还经过单向阀流入蓄能器 &若先导阀A腔闭塞,蓄能器压力增大到一定值时推动两位阀阀芯上移,使控制液压泵输出的控制油经两位阀流回油箱,控制液压泵卸荷。在主回路换向阀杆弹簧9 的作用下,先导阀 A、B、D腔的压力升高，使其阀芯下部推力增大，推动阀芯上移，堵住了A腔与B腔的通路，使B腔与C腔相通，控制油液沿C腔流回油箱。若手柄操纵力继续作用在先导阀上，力P通过弹簧4迫使阀芯3下移，使A腔与B腔相通。 因此随着主回路换向阀弹簧的压缩，先导阀D腔中油液对阀芯的推力增大。为了克服推力，需要相应地增大作用在弹簧4上的力P，从而得到与手柄行程成比例增长的二次压力,而使换向阀的行程与操纵手柄的行程保持比例关系,驾驶员可以进行有感觉的操纵。 先导操纵有两种操纵回路： 直接作用式和减压阀式,如图5-9 所示。1）直接作用式先导阀操纵的操纵回路。发动机 3 驱动主液压泵 2 和控制液压泵 1 ,控制油液进入先导阀 4 后流到主回路换向阀5的右侧,推动阀杆左移,使液压缸6工作。控制油液的压力取决开先导阀手柄7控制的阀芯移动行程,而主回路换向阀的行程又取决于控制油液的压力,这样换向阀行程与先导阀行程之间保持着近似的比例关系。 该操纵回路在大型液压挖掘机上应用较多,驾驶员手柄操纵力可低于 10N，而且一个先阀可以操纵一个换向阀的左、右双向运动。 2）减压阀式先导阀操纵回路。控制液压泵1 输出的油液进入减压阀式先导阀4 后流向主回路换向阀5,推动阀杆左、右移动,使液压马达8 工作。其特点是，利用控制油液的压力反馈使手柄行程与换向阀行程成比例关系，保证了操纵的灵敏度及可靠性；先导阀通常有两个相同的小阀9和10，分别操纵换向阀的左、右单向

润新软水机说明书

目录 一、产品概述2 二、工作流程图 3 三、设备的安装和运行5 四、设备安装示意图6 五、FLECK5600控制器的调试步骤7 六、故障排除 9【 \

产品概述 首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。 5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。 》 本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。 我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。 自动软水器技术参数： 入口水压：工作温度：2-50℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W 出口硬度：≤L 再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 盐耗：<160-240g/mol（根据水质情况） .

FLECK5600控制器工作流程图 。 说明：FLECK5600和56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。 1、 工作状态 2、预清洗（5min ） 3、反洗(10min) 4、吸盐（50min ） @ 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。

5、慢洗 6、快洗 } 7、稳层清洗 8、盐箱充水 硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。 硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。 吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。 硬水经控制器进水口，向下通过中心管、下布水器，然后向上流过树脂层，最后通过排水口流出。

控制阀F96说明书

水处理系统用多功能控制阀 53550（F96B1） 53650（F96B3） 63550（F96A1） 63650（F96A3） 73550（F96D1） 73650（F96D3） 93550（F96C1） 93650（F96C3） 安装使用说明书 在使用本阀前请详读此说明书，并加以妥善保存以备今后参考之用。 0WRX.466.065

正式投入使用前，请填写好下面的内容，以备后查 程序型号设置（专业人员操作） 秒，可进入型号选择界面。设置型号时，须设置与控制阀体相应的型号。 软水器系统配置 罐体尺寸：直径mm，高度mm； 填装树脂体积L；盐箱容积L； 原水硬度mmol/L；进水压力MPa； 控制阀型号；编号； 排水限流圈规格；射流器型号。 进水水源情况（选择）：地下水□；地下水加过滤器□； 自来水□；其它。 控制阀设定参数

●产品采购时，未作特殊说明： 63550、63650、73550、73650配套的排水限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔)，射流器型号为4#(7804)。

目录 注意事项 (1) 一、产品概述 (2) 1、主要用途及适用范围 (2) 2、产品特点 (2) 3、使用条件 (5) 4、产品结构及技术参数 (6) 5、产品安装 (9) 二、基本设置和使用说明 (16) 1、控制面板功能及其意义 (16) 2、基本设置和使用 (17) 三、应用说明 (20) 1、工作流程 (20) 2、控制电路功能及连接 (22) A、信号输出端口 (23) B、互锁 (25) C、泄压端口 (26) D、远程控制端口 (26) E、双（多）阀，同时供水，分别再生 (26) F、双（多）阀单流量计，同时供水，顺序再生 (27) G、浮动床进水泵与软水泵 (27) 3、产品系统配置及流量特性 (28) 4、参数计算及取值 (32) 5、参数查询和设置 (34) 6、试运行 (38) 7、常见故障及其排除方法 (40) 8、组件及零部件编号 (43) 四、保修说明 (52)

溢流阀使用说明书

DB型先导式溢流阀使用说明书 DB型先导式溢流阀稳定性好，启闭性较好，在DEH系统的供油装置中作为安全阀使用，防止液压系统过载。 1 结构及工作原理 DB型先导式溢流阀是由先导阀和主阀组成。如图1所示。 1-主阀芯2、3-阻尼器4、5、10、12-通道6-锥阀7-先导阀9-弹簧腔 11-排口 图1 先导阀用于调节主阀上腔的液压力。主阀芯在其上腔液压作用力和弹簧力的共同作用下与下腔液压作用力相平衡。当导阀前腔液压作用力低于其调定弹簧力时，导阀和主阀阀口均处于关闭状态，溢流口无液体流出。当导阀前腔液压作用力超过其调定弹簧力时，导阀开启，此时阻尼孔中有液体流动，主阀上下腔产生压力差，若此压差对主阀芯所产生的作用力小于主阀弹簧力，则主阀口仍处于关闭状态；若此压差对主阀芯所产生的作用力大于主阀弹簧力，就会使主阀开启并溢流。主阀弹簧力随其开口量的增大而增大，直至与主阀芯上的液压作用力相平衡。 2性能参数 ●调压范围——在通过额定流量时，调压手轮从全开至全关状态下，溢流阀进 油口的压力变化范围。 ●压力振摆——在稳定状态下调定压力的被动值。 ●压力偏移——在规定时间内调定压力的偏移量。 ●开启率——开启压力与调定压力的百分比。 ●闭合率——闭合压力与调定压力的百分比。 ●建压时间——从泄荷状态回升至调定压力稳定时所需的时间。 ●卸荷时间——从调定压力状态至完全卸荷时所需的时间。 ●压力超调量——瞬态过程中，峰值压力与调定压力的差值。

●压力超调率——压力超调量与调定压力的百分率。 3 性能要求 对溢流阀的主要性能要求是： ●调压范围大，压力振摆和偏移小； ●等压力特性好，开启率和闭合率高； ●过流能力大，压力损失和内泄漏量小； ●瞬态恢复时间短，建压和泄荷时间短，压力超调率低； ●动作灵敏，噪声小。 5 1.最大流量；100L/min 2.最大工作压力：31.5MPa 3.背压：31.5MPa

无线控制阀操作说明书(G1707_R)

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1 2 一、功能简介 3 4 ●电量显示/提示，时钟设置。 5 ●阀开启时间设置（1分钟-12小时）。 6 ●自定义按星期（7天）定时控制电磁阀。 7 ●四组定时时间设置。 8 ●自定义按时段（3小时-30天设置）控制电磁阀。9 ●手动/自动控制电磁阀的打开和关闭。 10 ●可选择不同口径大小电磁阀。 11 ●无操作1分钟自动关闭显示，进入休眠模式。 12 ●警告电量提示下，无法开启电磁阀或自动关闭电 13 磁阀。 14 ●远至800米的无线控制让操作更便捷，有效提高 15 工作效率 16 ●拥有便捷接的收器对接方案，与发射机完成匹配 17 操作仅需10s。 18 19 20

1 二、设备的安装与匹配 2 1.电磁阀的安装位置 3 a)请在冲洗灌溉系统后再安装本电磁阀。 4 b)请将电磁阀安装在主阀之后的位置，可在主阀与电磁阀之间5 安装过滤器，如有必要请在电磁阀进水口处安装一个可旋转6 的活接以便过滤器的安装，在电磁阀出水口位置使用用匹配7 的外丝直通与输水管道。 8 9 2.电池的安装位置 10 a)用手握住电磁阀上半部分用力向上提，把控制部分从固定圈 11 上取下。 12 b)在取下的控制部分的底部找到锁住的电磁仓，使用螺丝刀打 13 开电池仓盖。 14 c)区分好电磁仓的正负极，保证电池的正负极与仓体的标识一 15 致。 16 d)正确放置好电池，盖好仓盖，锁上螺丝。 17 3.G1707-R是一款具备无线功能的电磁阀设备，通过与G1708型号18 发射机的配合使用，可以在500米至800米的远距离围实现对电19 磁阀的远程操控。配对成功后可以在发射机上对电磁阀的运行时20 间、打开/关闭电磁阀、以及打开/关闭电磁阀系统等功能进行设21 置。具体操作方式请参考G1708遥控器的使用说明书。 22 23

润新软水阀的新手指导

全自动软水器正常运行必需的三个条件： 1、进水阀门保持常开，进水压力保持在0.25-0.35MPA之间。 2、电源保持常通，为保护控制阀电源不被烧坏，建议设备电源配置稳压装置。 3、盐箱中始终保持最高的盐层高度（每次再生完毕10分钟内必须补充盐分到最高高度），以盐箱中的水不外溢为最佳高度。 全自动软水器安装注意事项： ●一般要求 1、室内安装，平整牢固的水泥地面即可，附近应有排水沟。 2、盐罐应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度。 3、环境温度不能低于2度或高于50度。 4、软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管段并安装单向阀。 5、盐罐周围有足够的活动空间，便于日常加盐。 6、设备附近应留有足够的操作和维修空间。 ●控制器的安装与树脂的填装 1、填装树脂前应将中心管放入树脂罐的中央位置并与罐口高度齐平。事前用胶带封住升降管口，以防树脂漏入。 2、将定量的树脂从树脂罐的顶部入口加入， 注意始终让中心管保持在树脂罐口的中心位置。 3、取下中心管的封口胶带。 4、把上布水器安装在控制阀底部螺纹口内卡槽内，并逆时针旋转卡住锁定。 5、将控制器的下布水器口对正中心管，压下，使中心管插入控制阀承插口中，小心地沿顺时针方向转动控制器，(注意：安装控制阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。控制器与罐体之间是由控制器配戴的橡胶圈密封的，不要在控制器螺纹上缠绕其他密封材料。

●管道连接 1、控制器进出水口有箭头标记，切勿接错。 2、按照控制器口径连接进出水管。(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量) 3、进出水管应装有压力表及手动阀门，出水管阀门前应装有取样阀，进水管应装有Y型过滤器。 4、管道进出口必须设置活接管件，以备日后维护拆卸控制阀 5、尽量缩短排水管路的长度，减少弯头，长度不要超过6米。 6、排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的距离，以防污水虹吸回流。 7、盐水管连接一定要保持良好的密封，否则会影响软水器的再生效果。 8、各种管道都必须有独立的支架，不允许将管道的压力、应力传给控制器。

先导阀工作原理

先导式电磁阀工作原理 图为先导式电磁阀，由先导阀与主阀组成，两者有通道相联系，当电磁阀线圈通电，动铁芯与静铁芯吸合使导阀孔开放，阀芯背腔的压力通过导阀孔流向出口，此时阀芯背腔的压力低于进口压力，利用压差使阀芯脱离主阀口，介质从进口流向出口。当线圈断电，动铁芯与静铁芯脱离，关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口压力的补充逐渐趋于和进口平衡，阀芯因弹簧力作用下 把阀门紧密关闭。 导活塞式电磁阀如：ZCB、ZCZP、ZCGL 先导膜片式电磁阀如：ZCA、ZCS 特点：功率消耗低、通径较大，而结构简单、安装方向任意，但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。 电磁阀是航天领域中广泛使用的控制元件, 某先导式双向电磁阀是两位五通结构, 具有常开和常闭两个腔体, 通过气体流动切换下游用气设备的打开和关闭。由于该电磁阀内部结构和气路通道比较复杂, 在使用过程中, 发现同一种电磁阀的不同个体会呈现出不同的建压过程。由于该电磁阀的常开腔和常闭腔建压压力(无特殊说明, 本文中的压力均指表压) 和建压时间有可能对下 游用气设备产生较大影响, 故需要对其进行深入分析。 先导式双向电磁阀主要由阀体、常闭主阀瓣、常开主阀瓣、先导阀瓣、电磁铁等零部件组成。主阀瓣和活塞之间通过顶杆相连(图1) , 其特点是内部无弹簧等弹性复位元件, 完全靠气动力和电磁力切换各气路通道, 控制常开腔和常闭腔供气和密 封, 最高工作压力5.0MPa 。 当电磁铁处于断电状态时, 进口气体分为两路, 一路直接作用于常开主阀瓣上使其打开, 电磁阀常开腔B 供气, 另外一路作用于先导阀瓣上,并沿气体通道进入常闭控制腔F 内, 使常闭主阀瓣密封。当电磁铁通电后, 先导阀瓣关闭, 常闭控制腔F 内气体从放气口D 排入大气, 常闭控制腔F泄压, 常闭主阀瓣开启, 电磁阀常闭腔C 供气,同时气体也会沿气体通道进入到常 开控制腔E 内,将常开主阀瓣压紧密封。

先导式电磁阀使用说明书

一、产品概述 电磁阀作为工业过程自动化控制系统的执行元件，通电后能自动开启或关闭阀门，实现对管道中流体介质的通断控制，它广泛应用于冶金、石 化、军工、航天、船舶重工、核工业、消防、工业窑炉、电力、干燥设备、清洗设备、喷泉、食品、医疗设备、给排水、采暖空调、科研、节能产业 等各个领域。其流通的介质有空气、燃气、水、油、防腐剂等流体。 二、结构特征与工作原理 该电磁阀主要由电磁线圈、阀体、阀盖、主阀芯、动铁芯、动铁芯弹 簧、主阀芯压簧和卸压孔等部分组成具体结构见图。 对于常闭型电磁阀，当电磁线圈通电时，动铁芯吸合，打开卸压孔，使作用在主阀芯上部的压力降低，从而依靠压差将主阀芯推向上方，阀门打开；当电磁线圈断电后，动铁芯因自重及动铁芯弹簧作用下落，关闭卸压孔，使主阀芯上表面形成压力，加上主阀芯压簧及自重，主阀芯下落至阀口，阀门关闭。 对于常开电磁阀，当电磁线圈通电后，卸压孔与常闭相反形成关闭状态，阀门关闭；当电磁线圈断电后，卸压孔与常闭相反形成打开状态，阀门打开。 带信号反馈器的原理：当电磁阀打开时，公共线与开信号线相通，与关信号线不通；当电磁阀关闭时，公共线与关信号线相通，与开信号线不通。 本产品采用不锈钢活塞，使阀的承压能力大大提高，活塞环伸展自如， 金属活塞与阀腔不产生直接摩擦，克服了易卡死的弊端，介质截止处采用相对应的材料密封，提高了阀的密封性能，延长了电磁阀的使用寿命。 三、基本参数 a）公称通径（DN）：6□8□10□15□20□25□32□40□50□65□80□100□125□150□200□250□300□400□500□。 b）工作介质：油□蒸汽□水□空气□其它。 c)介质温度（°C）：0~100□-40~80□-200~0□0~200□。 d）工作压力（Mpa）：0.01~0.6□0.02~1.0□0.03~1.6□。e）线圈分类：普通型□防水型□防爆型□（符合GB3836.1-GB3836.2规定）。 f）工作电压：交流供电允差为额定值的-15%和+10%，频率为50Hz；直流供电电压为允差为额定值的±10%。 交流AC(V)：36□110□127□220□380□。 直流DC(V)：12□24□36□48□110□220□。g）连接方式：扩管式□内螺纹式□外螺纹式□法兰式□焊接式□。 h）阀体材质分类：不锈钢□铸钢□铜□四氟□铝合金□。 四、安装、调试、操作 1、装置的安装必须符合“现场安全规程”的相关规定。 2、在安装电磁阀前，管道必须清洗干净，必要时阀前须装过滤器。 3、安装时必须使线圈竖直向上，阀前须设置手动截止阀，介质流通方向应与阀 体上箭头指示方向一致。 4、不能将电磁阀安装在管道低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉积在阀内而 妨碍正常工作。 5、在管道刚性不足的情况下，建议把阀前后管子用支架固定，以防电磁阀工作 时引起振动。 6、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，最好安 装旁路装置。 7、连续性生产部门为在电磁阀清洗和检修期间仍确保生产正常进行，建议采用 旁路隔离装法。注意：旁通阀平时要常闭。 8、电磁阀安装完成后，检查水路和电路连接无误，接通水路和电路，试动作数 次，确认正常后方可投入正式使用。 五、开箱及检查 开箱时注意保护产品，不准磕碰和划伤。开箱后，应检查否有使用说明书、产品合格证、装箱单等技术资料。

FLECK9000控制阀使用说明书

FLECK9000控制阀使用说明书 FLECK9000控制阀使用说明书 美国富莱克FLECK全自动软水器以美国PENTAIR公司软化水处理技术为基础，引进其先进的富莱克FLECKFLECK自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的软化水处理设备。AHRH系列全自动软水器采用两美国富莱克FLECK全自动软水器以美国PENTAIR公司软化水处理技术为基础，引进其先进的富莱克FLECKFLECK自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的软化水处理设备。AHRH系列全自动软水器采用两种再生控制系统，分为流量型和时间型。流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生（7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间）。由于AHRH系列全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠，使之在软化水处理方面处于国际领先地位。AHRH系列软水器全部可选用微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。AHRH系列富莱克FLECK全自动软水器广泛应用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程

度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点，将给客户带来最佳的经济运行工况。

富莱克FLECK9000/9500工作参数： 工作压力：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2-50℃ 进水硬度：≤8mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V/50HZ 布置形式：单罐或多罐并联再生方式：顺流再生、可选逆流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：强酸性苯乙烯阳离子交换树脂FLECK阀的特点：活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀。整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以微电脑调控系统，安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。微控器还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。 不用专设制盐系统该装置在集控阀伺中巧妙的设计了靠进 水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个PE材质再生箱，内置过滤搁板、净液槽并配有小巧液位控制器的再生箱即可。省去了盐池、盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。结构紧凑、占地少。 富莱克FLECK9000/9500使用方法：

先导式安全阀操作规程(新版)

先导式安全阀操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0943

先导式安全阀操作规程(新版) 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放

压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容

FLECK自动控制阀0-50吨说明书

MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVE Service Manual FLECK系列 全自动软化水设备操作使用手册 美国滨特尔（pentairwater）集团FLECK

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度：2 ℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220v/50Hz AC 布置形式：单罐或双罐并联 再生方式：顺流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

Model 2510迷你经济型Model 2750经济型 投资最少占地最省 安装简便管理集中 适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。 Model 2850经济实用型 投资适中水量充足 节约占地便于管理 适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。 Model 2900动力设备伴侣型 特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。使锅炉运行更安全、更可靠。适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。 Model 3150及Model 3900超量供水实力型 设计优良的控制系统，庞大的树脂罐，保证了最大可达55立方米/小时的额定流量（3150单阀出水量为25立方米/小时），也特别加装了硬水止通阀，既保证水量也保证水质。适用于用水量大的集中供热锅炉房或热交换站。