ar7240芯片说明书
胶体磨使用说明书
JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明） JM系列胶体磨使用说明： 中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。 SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。因此，其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，是更先进的胶体磨。 SS-JM系列胶体磨可干湿两用粉碎机器，主要以多功能湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能为主导产品，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。多功能胶体磨已形成五大系列“立式胶体磨系列、分体式胶体磨系列、卧式胶体磨系列、全封闭式胶体磨系列、可空转干湿两用胶体磨系列”百多种型号规格的胶体磨产品，给广大用户选购设备提供更大空间和余地，使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用，成功应用于菠萝、芦荟、仙人掌等果汁、饼馅、涂料、生化、制药、啤酒、动植蛋白深加工、淀粉、胶粘剂、聚氨酯、陶瓷、沥青及新材料生产和研究等领域。特别是我们最新推出的小型胶体磨、特大胶体磨、封闭式胶体磨、可空转胶体磨系列等产品，国内首创，已被全国各地近千家企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评，产品畅销国内外市场。 一、使用范围
胶体磨安装和拆卸
上海依肯机械设备有限公司 中文操作说明书CM2000/4胶体磨的安装和拆卸
1.1.1 胶体磨的安装 1.1.2 胶体磨的安装 - 旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧 - 安装好2个O 型圈 (614) (传热夹套的密封) - 安装好出料口 (710). - 标准型号的机器通用 - - 安装好中间环 (903). - 标准型号的机器通用
- 安装好压力片(718) - 转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. - 安装1 distance sleeve (732). - 标准型号的机器通用 - 将 6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔
- 用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730) - 标准型号的机器通用 - 将放入O 型圈(626)的外圈(728)安装好 - 使用Lubricate the thread using copper paste (1300) - 放入O 型圈 (614, 630)
安装装好调整环和O 圈的定子 Place premounted stator unit - 将O 圈(603)放入定子的2部分 (1006) - 用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽) - 将2个调整把手(734) (734) 用螺母选到调整环上(716). 螺纹稳定时拧紧调整把手.不要拧紧锁定螺母. - 放入调整环 (716)) - 用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006). 定子要能在调整环的槽中自由滑动s. - 将组件安装到出料腔上(728) - 将O 圈 (604) 放入定子1部分 (906) (产品密封) - 放入2个O 圈s (614) (传热夹套的密封) - 将O 圈(630) 放入(728) (传热夹套的密封) - 安装进料口 (704) - 将O 型圈(624) 放入帽螺母 (720 ) 中, 有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套 O 圈可以去除.
胶体磨的原理及结构应用
工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。 应用领域： 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件：PTC 热保护、降噪型 乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
胶体磨说明书
一、概述 胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。 该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。 二、应用范围 ●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、 果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、 香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。 ●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化 沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。 ●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 ●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂 王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。 ●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷 釉料等。 ●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、 纳米材料、各大中院校、科研单位等。 三、工作原理 该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。 粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。四、结构特点 1．主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。 2．主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。 3．定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。 4.加工间隙通过调整环进行微量调整，并配有刻度盘，易于控制，确保产品的加工质量。
乳化机和胶体磨的区别
乳化机和胶体磨的区别 高剪切分散乳化机 高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 胶体磨 胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 从原理看,他们都有研磨粉碎作用, 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流,,,所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定. 1 如果是磨细的话,建议采用胶体磨,如100UM以上 ,可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话,一般采用乳化机,如本身1-20UM ,可以磨细. .2 如果物料的固含量比较高的话,建议采用胶体磨,如花生酱钛白粉,白炭黑等的功能 .一般的话胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 3 如果物料的固含量不高的话,那么他们的效果差不多.可以见一些分析报告. 111是利用9000RPM 的胶体磨研磨 112 是利用9000RPM 乳化泵的研磨情况. 研磨的物料比较稀 4 要根据物料的硬度而定 ,如果物料的硬度不是太大,固含量比较低 ,建议采用乳化 泵研磨效果见3003002 B 胡萝卜素 4G 研磨杏仁(固含量低) 研磨氧化铁红铁 黄大约5%的固含量.5 如果固含量比较高,或者粘度比较大的话,采用胶体磨如报告佛塑,研磨二氧化硅卡德莱 胶体磨应用领域： 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、乳化等。 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
立式胶体磨说明书
目录 摘要 .................................................... I Abstract ............................... 错误！未定义书签。第一章前言 . (1) 1．1 研究的目的与意义 (1) 1．2 国内外研究现状 (1) 1．3 研究内容和方法 (2) 第二章分析与论证 (3) 2．1 胶体磨的原理与结构 (3) 2．2 胶体磨的功能与工作范围 (4) 2．3 方案论证 (5) 第三章主要零部件的设计与计算 (8) 3．1 电动机的选择 (8) 3．2 联轴器的选择 (9) 3．3 传动轴的结构设计与计算 (10) 3．4 轴承的选择与计算 (15) 3．5 定磨盘与动磨盘的设计 (16) 3．6 间隙调节装置 (17) 3．7 循环与冷却装置的设计 (18) 3．8 其他零部件的设计 (20)
3．9 密封的选择 (23) 第四章结论与建议 (24) 4．1 结论 (24) 4．2 意见与建议 (24) 致谢 ................................... 错误！未定义书签。参考文献 ............................... 错误！未定义书签。
摘要 本文研究了立式胶体磨的设计方法，介绍了其工作原理、结构特点、传动系统及主要技术参数。采用设计与改进相结合的方法进行主要零件的结构设计。本课题不仅完成了预期的设计任务，而且做出了较大改进，动、定磨盘等主要零部件均使用优质不锈钢制造，既解决了工作表面易磨损的缺点，也更符合卫生要求；此外本课题还设计了一般胶体磨所不具备的冷却装置和循环装置，使之成为一款更好的产品。 关键词：立式胶体磨，设计，卫生，冷却，循环
胶体磨使用说明书
胶体磨使用说明书 文章来源:未知发布日期:2014-01-16 16:08:00作者:admin 点击次数: 56 次 一、工作原理 胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。 二、结构 JM型胶体磨由磨头部件，底座转动部件，电动机但部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏 三、安装 JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上 四、操作使用注意事项 1、连接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。 2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。（注空转不得超过5秒） 3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机分叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般再满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 4、彻底消毒，清洗机体内部。 5、接通冷却水，开始工作运转时，先将物料加入到料斗，然后开机。 6、加工物料不允许有石英，碎玻璃硬物质混入基中，否则入磨将损坏动、静磨片。 7注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严格守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再开机。 9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 五、维护 1、本机为高精度机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，面磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。 2、修理机器时，在拆开、装回调整过程时，决不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零件。动、静磨片均有拆卸专用工具。
胶体磨机安全操作规程
胶体磨机安全操作规程 1. 目的 为防止胶体磨机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有胶体磨机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责胶体磨机设备的管理。 3.2 使用车间负责胶体磨机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训，并熟悉胶体磨《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。 4.1.3 操作前，必须检查胶体磨的清洁情况，以及各部件的完整性。准备盛装物料的容器及盛料勺。安装转齿于磨座槽内，并用紧固螺栓紧固于转动主轴上。将定齿及间隙调节套安装于转齿上。安装进料斗。安装出料管及出料接咀。 4.1.4使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 4.2 工作中 4.2.1研磨操作用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。 4.2.2听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿的间隙为零。用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。 4.2.3按启动键，俯视观察转子的旋转方向应为顺时针。 4.2.4用注射用水或0.9%氯化钠溶液冲洗1遍。以少量的待研磨的物料倒入装料斗内，调节间隙调节套，确定最佳研磨间隙。调好间隙后，拧紧板手，锁紧间隙调节套。将待研磨的物料缓慢地投入装料斗内，正式研磨。将研磨后的物料装入洁净物料桶内。 4.2.5研磨结束后，应用纯化水或清洁剂冲洗，待物料残余物及清洁剂排尽后，方可停机、切断电源。 4.3 工作后 4.3.1工作后，关闭电源开关，停机拆卸进料斗，拆卸出料咀及出料管。拧松随机板手，逆时针旋转间隙调节套，将定齿及间隙调节套拆卸下来。松开转动主轴上的固定螺栓，将转齿由转动主轴上拆卸下来，按胶体磨清洁规程（SOPSC1029）进行清洁。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。
胶体磨标准操作规程
1 目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围 JM-50型胶体磨。 3 职责 3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用 4.1.1检查设备标识牌为“正常”。连接好料斗、出料循环管，检查循环管阀门放料方向关闭，循环方向开通。 4.1.2磨片间隙调节 将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，然后再顺时针旋紧手柄锁紧调节环，使磨片间隙固定。下次使用时，无需再调节。但运转后摩擦声音尖锐时，立即关机再调节。 4.1.3 接通电源后，投料入料斗内。通过调节出料阀改变设备运行状况及物料的颗粒细度，使用完毕，打开出料管，待物料出料完毕，关闭电源。 4.2 清洁消毒 4.2.1 取下“正在运行”标识牌进行清洁。接通电源，加入纯化水至料斗内开机；打开出料口阀门至半开，继续加入纯化水，保持料斗内水不少于料斗高度一半，半循环冲洗至出料口水干净。关闭出料口阀门，进行循环，循环2分钟，将出料口阀门打开，排尽纯化水。检测排出水是否洁净，拆开料斗、出料管和出料循环管、垫圈。 4.2.2用纯化水冲洗内部残留物料，然后用不锈钢钢丝球蘸洗洁液刷洗物料斗、出料管和出料循环管内外壁。 4.2.3 用纯化水冲洗所有部件，至无洗洁液臭味。 4.2.4 将料斗、出料管和出料循环管、垫圈装回。 4.2.5开机用纯化水半循环冲洗至循环纯化水干净，放净磨内纯化水，停机。 4.2.6 用75%的乙醇约1000ml循环30s消毒。放尽磨内75%的乙醇，停机。 4.2.7用无尘抹布把胶体磨表面擦拭干净，蘸75%的乙醇，拧干，擦拭消毒。 4.2.8 消毒完毕，挂上“正常”标识牌。 4.2.9 填写相关记录。 4.2.10清洁频次
胶体磨使用、维护、保养操作规程
成都第一药业有限公司 【目的】 建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。 【范围】 本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。 【责任人】 配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。 工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。 【内容】 *胶体磨的使用 *部件说明 1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。 2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。 3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。. *使用前检查 1每次开机前的准备工作 a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。 b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。 *运行 1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。 2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。否则，密封装置会受损。
3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器） a) 拆卸 * 泵部件的拆卸 * CM 模块的安装 614
-旋下2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱(722, 长的) ，用扳手拧紧-安装好2个O型圈(614) (传热夹套的密封) -安装好出料口(710). -标准型号的机器通用 - -安装好中间环(903). -标准型号的机器通用
Locki ng pin
-安装好压力片(718) -转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. -安装1 distance sleeve (732). -标准型号的机器通用 -将 6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔
胶体磨安装和拆卸
中文操作说明书CM2000/4胶体磨的安装和拆卸
1.1.1 胶体磨的安装 旋下2个螺柱（722,短的）并且更换新 螺柱（722,长的），用扳手拧紧安装好 2个0型圈（614）（传热夹套的密 封） 1.1.2 胶体磨的安装 安装好出料口 （710）. 安装好中间环 （903）.
安装好压力片(718) 转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. 安装 1 dista nee sleeve (732). 标准型号的机器通用 将的插销穿过基座孔插入轴(426) 上的孔
用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730) 标准型号的机器通用 将放入O型圈(626)的外圈(728)安装 好 使用Lubricate the thread using copper paste (1300) 放入O型圈(614, 630)
安装装好调整环和0圈的定子 将0圈(603)放入定子的2部分 (1006) 用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的 槽) 将2个调整把手(734) (734)用螺母选 到调整环上(716).螺纹稳定时拧紧调整把手?不 要拧紧锁定螺母? 放入调整环(716)) 用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006).定子要能在调整环的槽中自由滑动s. 将组件安装到出料腔上(728) 将O圈(604)放入定子1部分(906) (产品密封) 放入2个O圈s (614)(传热夹套的密 封) 将O圈(630)放入(728)(传热夹套的密封) 安装进料口(704) 将O型圈(624)放入帽螺母(720 ) 中，有必要的 话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层 夹套O圈可以去除.
胶体磨操作使用方法
胶体磨操作使用方法 胶体磨是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品，在使用中要注意正确操作，以延长机器的使用寿命。 1、联接好胶体磨进料门或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接上冷却水管(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。 2、安装好电力启动装置，(若有条件的用户可配上电流表及指示灯)接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看方向同胶体磨(https://www.wendangku.net/doc/af14116394.html,)上‘红色旋转方向标牌’相一致顺转。绝对禁止反转。 3、调节磨盘间隙，在胶体磨不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转(逆时针)调节盘几圈使磨间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。 4、接通冷却水(JM-L50a、b无冷水系统)，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。
5、胶体磨关机之前，进料门内适量加入水液或其它与加工物料相关液体，开机时马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。 6、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃;金属屑等硬物质混入其中，最好用15目/英寸筛后加工。否则入磨会损伤动、静磨盘。 7、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。 8、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高南昌引起泄漏。 9、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。 10、胶体磨使用后，要彻底消毒、清洗机体内部，不要使物料残留在机体内，以免硬质机械粘结而损坏，减少机器使用寿命。
胶体磨
1.胶体磨结构 胶体磨系多项专利产品：具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料最理想的加工设备。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。也可按用户特殊要求可以另行定制。上海正奥泵业制造有限公司胶体磨其主要构造由磨头部件、底座传动部、专用电机三部分组成。其中机器核心部分的动磨盘与静磨盘、机械密封件组合部位系是本机的最关健部分。所以，根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。但材质均由不锈钢或特殊材料制造而成。电机根据型号不同需要作特殊设计，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。https://www.wendangku.net/doc/af14116394.html,/ 2.胶体磨工作原理 工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 3.胶体磨特点 相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。https://www.wendangku.net/doc/af14116394.html,/ 4.应用范围 1、食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 2、化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。 3、日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 4、医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 5、建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 6、其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。
JM系列胶体磨操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD875 JM系列胶体磨操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
JM系列胶体磨操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.使用前应联接好料斗或进料管及出料口或出料循环管，接好冷却水和排漏管。 2.接通电源后应开机运转判别电机转向（从进料口看方向应为顺时转）。 3.在满足加工物料细度要求的情况下，调节磨片间隙（尽可能使磨片间隙稍大一些），并锁紧调节环，使磨片间隙固定。 4.接通冷却水，启动胶体磨，待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。 5.加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物等混入其中，否则入磨将损坏动、静磨片。 6.注意电动机负荷，发现过载要减少投料。 7.操作人员应严守岗位，发现故障及时停机，排除故障后再用。 8.胶体磨使用后应彻底清洗，勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 9.检修后回装必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同
胶体磨使用、维护、保养操作规程
文件编码： SOP-CS-SB003-300成都第一药业有限公司复印号：/操作规程SOP 胶体磨使用、维护、保养操作规程题目： 颁发部门：底稿留存： 生效日期： 分发部门：质量控制部验证部研发部□质量保证部生产部□设备部□□ □销售部□财务部□□行政部人资部□物流部工程部□ □提取车间□制剂一车间□制剂二车间□制剂三车间□制剂四车间 审核人批准人批准人审核人制定/审核制定人审核人 生产副总质量保证部设备部设备部生产部制剂一车间部门 姓名 签名 日期 【目的】 建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其 使用寿命。 【范围】 本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。 【责任人】 配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。 工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。 【内容】 *胶体磨的使用 部件说明* 1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。 2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。 3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。. *使用前检查 1每次开机前的准备工作 a检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循 环管出口液位以上2-3CM。
b检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。 *运行 1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。 2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C以上时必须要进行冷却。否则， 密封装置会受损。 页12共页1第 文件编码：SOP-CS-SB003-300成都第一药业有限公司复印号：/操作规程SOP 目：题胶体磨使用、维护、保养操作规程 开机时必须从低转速往高转速开（变频器）3a)拆卸 *泵部件的拆卸 722 614 *CM模块的安装
乳化沥青胶体磨简介
南通富莱克乳化沥青胶体磨 产品简要： 乳化沥青胶体磨是从德国先进胶体磨的基础上进行国产化的新一代沥青SBS粉碎、混合、均质等专用设备，同时也是胶质粘稠物与硬颗粒状的物体进行混合粉碎，均质过程中不可缺 少的关键性设备，该产品具有外形美观、运转平稳、功能强大、安全可靠等特点，其性能同 国外同类产品相媲美。 产品原理： 改性沥青胶体磨主要结构 改性沥青胶体磨主要有电机、轴承座、磨头等三大部分组成、主机安装方式为卧式，电 机一般采用普通电机，也可采用防爆电机。磨头的粉碎工作腔，一般采用优质不锈钢进行锻 压制成，主要部件采用优质合金锻压之后经过十几道的粗、精加工后再进行全自动数控加工 中心进行精密制造，其质量达到国际先进水平。工作腔内粉碎定子与转子可以进行停机手工 调节，一般调节距离为0.01-2mm。磨头的外壳设有加温装置，可以利用导热油或蒸汽进行 加温，其连接方式为法兰式下进上出，主机的侧面为进口，上面为出口，连接方式法兰连接。 主要设备组成及工作原理 主体设备为改性沥青胶体磨，其次沥青搅拌机，快开过滤器，高剪切混合输送泵，溶涨 搅拌机及电气控制箱等组成。 主要功能：首先将SBS与稳定剂及沥青进行充分搅拌混合，使SBS均匀地分布到沥青之中，然后进入乳化沥青胶体磨粉碎区，在特殊装置的想对高速运转下首先将SBS进行高速切割，研磨粉碎，细化后再通过离心力迫使液体混合料在机械运动的作用下，进入一级粉碎精 磨区重新高速剪切，研磨粉碎，并逐步向径向延伸。粉碎工作腔共有-一个剪切区三个精磨区，每到--级磨区流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速切割，挤 压研磨，颗粒粉碎等，从而产生液料分子链断裂，颗粒粉碎，液粒撕破等功效，使改性沥青 成品稳定性好，不分层，并且实现了连续生产，降低了生产成本，提高企业效益。成套设备 的产量为2 m3/h、4 m3/h、6 m3/h。
立式胶体磨设计
毕业设计（论文） 立式胶体磨的设计 The Design of Vertical Colloid Mills 学生姓名：唐学伟 指导教师：谢忠东副教授 合作指导教师： 专业名称：_机械设计制造及其自动化 所在院系：机械工程学院 二〇〇八年六月
目录 摘要.................................................... I Abstract ............................................... II 第一章前言. (1) 1．1 研究的目的与意义 (1) 1．2 国内外研究现状 (1) 1．3 研究内容和方法 (2) 第二章分析与论证 (3) 2．1 胶体磨的原理与结构 (3) 2．2 胶体磨的功能与工作范围 (4) 2．3 方案论证 (5) 第三章主要零部件的设计与计算 (8) 3．1 电动机的选择 (8) 3．2 联轴器的选择 (9) 3．3 传动轴的结构设计与计算 (10) 3．4 轴承的选择与计算 (15) 3．5 定磨盘与动磨盘的设计 (16) 3．6 间隙调节装置 (17) 3．7 循环与冷却装置的设计 (17) 3．8 其他零部件的设计 (19)
3．9 密封的选择 (23) 第四章结论与建议 (24) 4．1 结论 (24) 4．2 意见与建议 (24) 致谢 (26) 参考文献 (27)
摘要 本文研究了立式胶体磨的设计方法，介绍了其工作原理、结构特点、传动系统及主要技术参数。采用设计与改进相结合的方法进行主要零件的结构设计。本课题不仅完成了预期的设计任务，而且做出了较大改进，动、定磨盘等主要零部件均使用优质不锈钢制造，既解决了工作表面易磨损的缺点，也更符合卫生要求；此外本课题还设计了一般胶体磨所不具备的冷却装置和循环装置，使之成为一款更好的产品。 关键词：立式胶体磨，设计，卫生，冷却，循环
乳化机 操作说明书
上海依肯机械设备有限公司 中文操作说明书 PP 2000/4
内容目录 1 欧盟合格声明 6 2 安全事项7 2.1 一般原则7 2.2 条款定义7 2.3 使用指导7 2.4 保护措施8 2.4.1 操作者的安全责任8 2.4.2 特殊安全信息和使用的标志8 2.4.3 一般安全信息9 2.4.4 通常运行时的基本安全信息10 2.4.5 保养和维护时的基本安全措施13 2.4.6 在锁压系统下运行1错误！未定义书签。 2.4.7 在电力系统下运行15 2.4.8 遵守环境保护条约15 2.5 残留危险15 3 说明16 3.1 在使用PP之前16 3.2 设备说明16 3.2.1 主要部件说明和附件注意事项16 3.2.2 电力控制17 3.3 运行原理18 3.3.1 模块设计18 3.3.2 基本设备的运行原理18 3.3.3 DISPAX-REACTOR? ER模块的运行原理20 3.3.4 PLC 模块的运行原理21 3.3.5 CM胶体磨模块的运行原理22 3.3.6 PLD模块的运行原理23 3.3.7 双端面密封24 3.3.8 锁压系统25 3.3.9 单面密封25 3.4 尺寸26 3.4.1 图1 尺寸图26 3.4.2 图3 尺寸图27 3.4.3 尺寸表27 4 参数28 4.1 PP 28 4.2 电力系统29 4.2.1 电机29 4.2.2 电源/电缆29
4.2.3 PP CONTROLLER 29 4.3 PP 2000/4的尺寸和重量: 3错误！未定义书签。 5 安装35 5.1 机器的安装和组合35 5.2 产品进出口端35 5.2.1 进料口和出料口尺寸35 5.2.2 管线式运行模式36 5.2.3 循环运行时的配套零件37 5.2.3.1 循环管38 5.2.3.2 可伸缩支架38 5.2.4 入料口接口39 5.2.5 出料口接口40 5.2.6 锁压系统错误！未定义书签。0 5.2.7 锁压系统软管接头错误！未定义书签。1 5.2.8 锁压介质和填充量错误！未定义书签。1 5.2.9 密封循环系统的压力52 5.2.10 密封压力容器的冷却53 5.2.11 PLC模块的接口错误！未定义书签。4 5.2.12 PLD 模块的接口错误！未定义书签。5 5.3 加热/冷却接口错误！未定义书签。7 5.4 电源58 6 运行59 6.1 无控制柜情况下机器的运行错误！未定义书签。9 6.1.1 设计错误！未定义书签。9 6.1.2 运行参数错误！未定义书签。9 6.1.3 功能错误！未定义书签。9 6.1.4 运行59 6.2 有控制柜的运行50 6.2.1 缩写50 6.2.2 设计50 6.2.3 安装51 6.2.4 功能51 6.2.5 运行参数: 51 6.2.6 控制柜的使用52 6.2.7 人机界面外观52 6.2.8 人机界面外观功能键53 6.2.9 人机界面外观显示屏5错误！未定义书签。 6.2.10 所有显示面外观55 7 PP 2000/4的试运转61 7.1 连接机器61 7.2 测试(双端面密封) 62 7.3 测试(单面密封) 63 7.4 有物料运行时的信息6错误！未定义书签。