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混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法
混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法分析

混凝土护坡的施工方法: 混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等

优点

1 概述

工程中,土质不好的地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体

性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边

坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。

如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施

工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。

2 现浇混凝土护坡

2.1 现浇混凝土护坡特点

2.1.1 块状现浇混凝土护坡的特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪

能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应

用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外

观质量差等缺点。

通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限

性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。

2.2 现浇混凝土板的施工工艺

2.2.1 现浇混凝土板施工流程: 制作和安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆

除模板?养护混凝土。

2.2.2 制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采

用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度?100mm 考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位置

和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板

的顺直。

2.2.3 铺设垫层。一旦铺设的坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺

设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困

难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装

合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使

垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。

2.2.4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。

第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,

工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要,

大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置,这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在,目的是为了确

保混凝土配合比的准确性,允许偏差的混凝土原材料具体如下: 砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量,通过对混凝土的原材料以

及成品进行取样、实验而实现这一目标。

第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在

水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输; 采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径

30cm,由4mm厚的铁板和骨架为 1.5 寸的钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车

内的混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方

式同以往相比具有很多的优点,详情见表1:

第三,混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣,振捣棒不得扰动垫

层,控制插点间距在30cm内,不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后,需要检

查模板是否走模,方法是挂线校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不

得人工挪动。

第四,混凝土抹面。混凝土表面抹面的时间是完成混凝土振捣后,方式是拉

板。在高于模板1,2mm处完成混凝土面抹平的工作,第二次抹面的进行时间是混凝土初凝后。

第五,混凝土养护。混凝土开始养护的时间是在浇筑混凝土后的12h 内,且应该喷洒混凝土养护剂。传统的覆盖薄膜、覆盖物浇水的养护方法具有造价高、不保

险的缺点。

2.2.5 模板拆除。拆除横向模板的时间为混凝土初凝抹面后,在进行拆除作业

时,应该垂直向上进行操作,且缝隙顺

直、清晰。拆除纵向模板的时间在混凝土的强度达到设计值的0.1 时方可进行,在进行拆除工作时应该确保混凝土不损边、不掉角。

2.1.2现浇混凝土护坡施工注意事项

2.2.3施工放线。施工放线涉及到日后土方开挖量大小、施工是否便利以及未

来护坡成型后的外观质量好坏,所以施工线是很重要的。为此纵线要随原堤走,折

点尽可能最少,折点应依据两端的角度调整圆弧的半径,控制土方开挖量。

2.2.4靠护坡侧齿墙回填水撼砂工序。靠护坡侧齿墙回填工序对于现浇板施工

是十分重要的,对于土质不良的、齿墙断面较大的以及护坡下端的稳定性等均有影

响。如果遵循施工程序开展施工,底端板很有可能会发生沉陷。同时施工时一定要

分层进行,根据历史经验表明,一般一段施工大约在50-100m左右最好。施工时需要注意的事项主要有: 振捣要均匀; 注水时要将回填砂浇透且上面存水; 填底层砂前要将坑底浮土清理干净。

2.3分缝。如果工程采用预埋沥青杉板分缝的话,必须先将杉板依据设计位

置固定牢、固定好,预防在混凝土浇筑过程时出现移动错位现象。如果工程采用机

械切缝,要及时进行切缝,防止切缝过晚而使得混凝土护坡造成裂缝。

3 结语

第二,土方和混凝土是水利工程两大主要内容。相比较混凝土工程,土方工程

大多被人们认为是最难啃的骨头,这主要是由于土方工程单价高、工艺简单而决

定的。相对于交通、民工建行业来说,水利工程的混凝土单价往往较低,所以对

于相同的混凝土工程,同样质量要求下,对于水利工程的施工单位来说能省则

省,多用木模,减少机械化施工,并尽可能多地

参考文献

[1] 隋险峰. 混凝土护坡的施工方法[J]. 科技创新导报,2010,(2).

[2] 李绍才,孙海龙. 中国岩石边坡植被护坡技术现状及发展趋势[J]. 资源科学,2004,(1).

现浇混凝土骨架护坡施工方案

现浇砼方格骨架护坡施工方案 一、工程概况 我合同段为XX高速公路TJ-XX合同段,里程桩号为K111+000~K117+325,全长6.325km,当填方边坡高度H≥5m、挖方边坡高度≥8m时,采用现浇砼方格骨架内草灌防护。 二、施工机械和人员 1、主要施工机械、设备 主要施工机械、设备表 2、监理人员配备:路基专业监理工程师一名、测量专业监理工程师一名、试验监理工程师一名、监理员一名。 3、项目部人员配置:项目总工一名、生产副经理一名、工段长一名、技术员一名、实验员一名、工长一名、模板工五名、振捣工二名、普工十名。 三、施工准备 1、现浇混凝土衬砌拱施工前,必须待该段路基土石方施工完成。先测量放出路基的边线,用挖掘机结合人工对路基边坡进行整修,边坡修整时用坡度尺拉线修整,修整后的边坡坡度不得大于设计值,修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

2、基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后方可开工。 3、测量放样:根据设计要求定出骨架基础大样,用挖掘机结合人工将基础基坑开挖好,按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工。 4、施工现场用电采用发电机发电。 5、在现场设置分项工程施工标志牌,标明主要技术负责人、现场质量管理人员、试验检测人员、安全负责人、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。并设立安全生产牌。 四、临时排水方案 由于我合同段主要属于膨胀土土质区域,施工期间应严格采取措施避免雨水浸泡、冲刷坡面及基坑,因此在施工前需做好临时截水沟、隔水土埂等设施,防止雨水冲毁边坡,同时准备好雨布,防止施工过程中突然降雨而冲刷未凝固的混凝土表面。 五、现浇砼方格骨架施工方案 1、施工放样 现浇砼方格骨架工程分段施工,分段放样,根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角(顶)线,并确定其骨架基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测,符合要求后再进行下道工序施工。 2、砼材料及浇筑要求 方格骨架材料为C20混凝土,我合同段拟采用从搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑,将混凝土坍落度控制在3~5cm,且和易性好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用人工插钢钎振捣。为防止混凝土下滑,可采取隔段加挡板横隔的方式。

混凝土护坡施工方案

摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

混凝土护坡的施工技术方法

混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中,土质不好的地段,堤防和渠道的边坡稳定性也不太好,因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 (一)现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大,如果不按规法要求施工,会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在,大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度,同时受到施工场地的限制,不能依靠机械化施工,只能是人工作业,因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。

经过这几年同类工程的实施,采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 (二)现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程:护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设(防冻层)→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 (1)混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm 负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m? 5、成品保护

砼护坡施工方案(整理)

1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩

上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚

护坡施工方法

护坡施工方法 工程名称:施工单位: 分项工程名称:基坑护坡浇筑 技术要求: 为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下: 1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于0.3米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:2.3:2.4 一、材料准备 材料:32.5水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后,方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。 2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。 2、施工过程中,切实做好各项工作,以达到保持现场清洁,消除事故隐患。

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护护面层内的土体不受水的

混凝土护坡施工方案

摘要:黑河大坝高130 m,上游坝面采用40 cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10 m× 10 m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1 工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600 m,最大坝高130 m,坝顶长度440 m,顶宽11 m。大坝上游515 m高程以上坡面为厚度40 cm的c15护坡混凝土,坡比1∶2.2。混凝土坡 面按10 m×10 m分块,块间缝宽 1.5 cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544 m以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2 m×2 m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2 快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527 m之间的混凝土5 160 m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5 312 m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程543.5 m浇至598.5 m,完成混凝土量为13 353 m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10 m×10 m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3 施工经过 3.1 施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

砼护坡工程施工方法

砼护坡工程施工方法文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

二、砼护坡施工方案 砼护坡施工工序; (1)测量放线 在护坡工作面出来以后,即对坡身进行定位放线,首先定出边线,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡脚线,然后利用甲方提供的水准点,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 (2)修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放线,在坡顶每5米处钉入一根桩,使之与轴线平行再施测打桩位置砼 面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程之间拉1:3坡线,据此 1:3坡线即可进行人工坡面修整。 4、现浇砼护坡施工 (1)模板制作、安装 模板采用木质模板现场加工,加固好模板,保证在浇筑振捣后不走样。 (2)砼浇筑 护坡混凝土采用现场搅拌。

砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,侧采用插入式振动器重新振捣一次,砼振捣密实后,整平、人工收面三次,并保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12—24小时覆盖好草袋、洒水养护,养护不得少于14天。 (3)伸缩缝设置 根据现浇混凝土的厚度,每20米设置伸缩缝,缝宽2cm,清缝深度2倍缝宽,清除杂质后用砂浆勾缝。 5、砼后期养护 每施工完一段待初凝后,洒水1—2次,并用养护膜盖好养护,随时检查表面是否湿润,保证混凝土24h保持湿润。

护坡施工方法

护坡施工方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

护坡施工方法 工程名称:施工单位: 分项工程名称:基坑护坡浇筑 技术要求: 为了保护基坑槽底,现对基坑边坡进行混凝土浇筑护坡,其作用覆盖坡面土层,防止雨水冲刷土层和坡面塌方造成泥土流到槽底,造成槽底淤泥或流沙现象,影响正常施工。其护坡做法如下: 1、为方便护坡浇筑混凝土施工,确保浇筑完后是一个完整的平面,先清理坡面上的浮土,对坡面进行整平。 2、安4m×2m的钢筋网片,间距离220×220 规格是钢筋直径4毫米焊接而成的。其安装方法是一个钢筋网片用八根¢6钢筋固定,为防止钢筋网片下滑,应保证¢6钢筋插入泥土中的深度不小于米。土层上面留有3cm以便控制混凝土的浇筑厚度。并把钢筋网片和预埋钢筋绑扎固定在一起。 3、钢筋网片之间用绑扎的方法进行拼接,保证坡面上均用钢筋网片覆盖防止在浇筑护坡过程中混凝土往下塌落。保证钢筋网片距离坡面1-3cm的间距。 4、护坡混凝土采用混凝土喷浆机,喷射混凝土3-5cm。浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度。浇筑完混凝土应定期对混凝土进行养护,以防止坡面出现裂缝现象。

5、混凝土配比:型号C15,水泥:中沙:石屑=1:: 一、材料准备 材料:水泥、中沙、石屑、钢筋¢6、钢筋网片¢4。 二、施工机具 空气压缩机、喷砼机、输料管、铁锹等工具。 三、作业条件 1、检查所施工部位工人修边坡是否平整,安装网片是否按设计要求达标。 2、经甲方验收认可后,方可进行施工。 四、保证安全的措施 1、凡是进入现场的所有施工人员,必须服从项目经理部统一领导,统一指挥。 2、进入工地的工作人员,上岗前必须进行安全教育,专业工种要专业培训,合格后才能上岗作业。 3、施工过程中严格做好防护,防止喷浆机喷出的石子伤到人。 4、在施工过程中注意安全用电,电缆线不得拖地。 五、文明施工、保护环境措施 1、施工管理人员对工作面的安全文明施工负责,做好文明施工工作。

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡的施工方法集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土护坡的施工方法分析 混凝土护坡的施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好的地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 2 现浇混凝土护坡 2.1 现浇混凝土护坡特点 2.1.1 块状现浇混凝土护坡的特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2.2 现浇混凝土板的施工工艺 2.2.1 现浇混凝土板施工流程:制作和安装模板砂砾垫层铺设混凝土施工拆除模板养护混凝土。 2.2.2 制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放

线的位置和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 2.2.3 铺设垫层。一旦铺设的坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2.2.4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板的浇筑日强度和工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌和装置,这两套拌和装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确的混凝土骨料计量设备的存在,目的是为了确保混凝土配合比的准确性,允许偏差的混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室的设立是为了保证混凝土的拌和质量,通过对混凝土的原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚的铁板和骨架为1.5寸的钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内的混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多的优点,详情见表1: 第三,混凝土振捣。采用手持插入式振捣棒倾斜插入振捣,振捣棒不得扰动垫层,控制插点间距在30cm内,不得出现漏振和过振现象。在振捣完成后,需要检查模板是否走模,方法是挂线校正模板,需在混凝土初凝前完成校正。振捣点击不得人工挪动。

砼护坡施工方案(整理)

1.工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1 点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对

模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,则采用插入式振捣器重新振捣一次,砼振捣密实后,用滚筒碾压提浆,并用真空吸水器吸水,使砼内部密实,振捣、滚筒碾压时不能触动模板,防止模板位移。 仓面用滚筒碾压整平后,用木槎子打抹,铁抹子收光,砼终凝前进行压光、成型。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-24小时覆盖好草袋,洒水养护,养护不得少于14天。 浇筑好上述板块后,待砼达到拆模强度后,拆除模板,再封好其它未浇板块封头。在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑,伸缩缝内设二毡三油。 4土工布施工 4.1一般规定 ⑴土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要

混凝土护坡的施工方法

混凝土护坡得施工方法分析 混凝土护坡得施工方法:混凝土护坡具有强度高、防风浪效果好、耐久性好等优点 1 概述 工程中,土质不好得地段,需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,就是水利工程中边坡加固中得常用方法。现浇混凝土护坡与预制混凝土护坡就是混凝土护坡得两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体得工作环境进行施工,影响混凝土得施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防得防洪以及管道得输水等功能得发挥。 2 现浇混凝土护坡 2、1 现浇混凝土护坡特点 2、1、1 块状现浇混凝土护坡得特点。现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好得优点,在风速高、吹程长得护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡得施工质量不易控制,具有施工要求较高、施工难度大、外观质量差等缺点。 通常采用平板振捣仪完成现浇混凝土护坡得振捣作业,但就是由于仪器得局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 2、2 现浇混凝土板得施工工艺 2、2、1 现浇混凝土板施工流程:制作与安装模板?砂砾垫层铺设?混凝土施工?拆除模板?养护混凝土。 2、2、2 制作与安装模板。纵向模板制作时采用得就是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚得钢板制成。如果把每层混凝土板得施工误差以及混凝土板得宽

度?100mm考虑进去,那么横向模板得长度为994mm。模板得安装需严格依据施工放线得位置与高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板得平直度进行校正,保证模板得顺直。 2、2、3 铺设垫层。一旦铺设得坡面土工膜验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设,保护土工膜不受光照老化。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层就是非常困难得,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位置后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾得石垫层,确保混凝土得厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 2、2、4 混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 第一,混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位置设立混凝土搅拌站。同时根据混凝土板得浇筑日强度与工程量需要,大部分混凝土搅拌站拥有两套拌与装置,这两套拌与装置既可同时生产又可单独进行,生产能力大概为45m3/h。精确得混凝土骨料计量设备得存在,目得就是为了确保混凝土配合比得准确性,允许偏差得混凝土原材料具体如下:砂、石3%,水泥2%。混凝土实验室得设立就是为了保证混凝土得拌与质量,通过对混凝土得原材料以及成品进行取样、实验而实现这一目标。 第二,混凝土运输。为了避免出现混凝土在运输过程中离析、漏浆等现象,在水平运输混凝土时一般采用混凝土罐车运输;采用溜槽运输方式对混凝土进行垂直运输,即混凝土到达施工现场后采用溜槽把混凝土运送至各浇筑部位。溜槽半径30cm,由4mm厚得铁板与骨架为1、5寸得钢管制成,在进行混凝土浇筑时,车轱辘在底部混凝土板上行驶,上部则利用混凝土罐车支架吊起,如此一来,混凝土罐车内得混凝土就会直接进入溜槽内,混凝土罐车同溜槽匀速前进。这种混凝土运送方式同以往相比具有很多得优点,详情见表1:

护坡工程施工方案

护坡工程施工方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

目录

护坡工程施工方案 1.慨况 护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。 砼预制块包括预制块护坡、路肩石。砼预制块护坡为六角块护坡,施工桩号为36+800~41+500和43+512~44+750,六角块厚度120mm,单块混凝土量为 m3,单块重约67kg,总预制量约万块。混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。预制块为城门洞形,路肩每块长度50cm,单块混凝土量为,单块重约79kg,总数量3万块。 抛石护岸约万 m3,主要包括模袋混凝土以下抛石万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石万m3。 砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。砌体工程约万m3,其中浆砌石挡墙及排水沟万 m3;浆砌石护坡、步级万m3;干砌石100m3;截水沟浆砌石413m3。还包括碎、卵石反滤料万m3;粗砂垫层万m3。 植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮万m2,以外地面播草籽万 m2。 泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石,工程量为11996 m3。 沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治,工程量为2999 m3。 2.预制块护坡 2.1.预制块制作 预制混凝土在预制场进行预制,预制场配制4台成型多用机,在预制场内人工配合手推车运输,从预制场到铺砌堤面,采用人工配合自带吊车运运输,人工铺砌。 由于预制工程量大,采用四套“JQ-2000混凝土路肩、护坡面砖液压成型多用机”制作,该机属于目前较先进的施工机械,作业速度快,作

混凝土护坡施工工艺及方法

混凝土护坡施工工艺及方法 1、现浇混凝土护坡施工流程 模板制作及安装-----铺设砂砾碎石垫层-----混凝土搅拌、运输、平仓、振捣、抹面-----模板拆除-----混凝土养护 2、模板制作及安装 纵向模板采用标准型12槽钢,横向模板采用6mm厚的钢板制作。考虑到混凝土板的宽度≤100mm和每层混凝土板的施工误差,横向模板的制作长度为994mm。模板严格按照施工放线位置及高程安装,利用堤顶及提脚桩挂线校正模板的平直保证板缝顺直。 3、砂垫层及碎石垫层铺设 坡面土工膜铺设验收合格后,立即铺设砂砾石碎垫层,碎石的垫层可采用粒径5~40mm的砾石或碎石,以保护工膜不受日光照射老化。由天护坡长度较长,直接用锹铺设垫层很难,施工时采取布袋往下运输,将垫层料运到指定位置后再用锹打至平整,碎石垫层应满足设计度要求,误码率差不超过±50mm。模板安装合格后,用刮杠找平砂砾石垫层,垫层顶平整以模板底制,来准确保证混凝土的厚度。浇筑混凝土前洒水湿润垫层,防止混凝土浇筑时垫层吃浆。 4、现浇C20混凝土 ⑴混凝土施工 混凝土采用取在搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运输,机械振捣,人工抹面。 ⑵混凝土运输 混凝土水平运输采用混凝土罐车运输,完全保证了混凝土在运输过程中不发生漏浆、离析等现象。混凝土垂直运输采用溜槽,当混凝土运至施工现场后用溜槽将混凝土传送至浇筑部位。溜槽使用4mm厚铁板制作,溜槽半径30cm,骨架为1.5寸钢管衍架。在留槽部设两小车轱辘,浇筑混凝土时,小车轱辘在干砌石固脚和底部混凝土板上行驶,溜槽上部利用混凝土罐车上特制的支架吊起混凝土罐车的混凝土直接吐到溜槽内,溜槽与罐车均匀前进。这种混凝土运输的方法和以往的支输方法相比有很多优点: ①以前使用的溜槽多为木方骨架、外包薄铁皮,溜槽需分几节,每节长度≤4m,当混凝土板浇筑完2—3块后,就得移动溜槽位置,需要人工量很大。本工程使用

混凝土格构梁护坡施工方案设计

××县××加油站护坡工程 施工组织设计 项目经理: 技术负责: 编制: 审批: 二00八年八月 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章主要项目施工工艺 第四章施工进度计划和工期保证措施 第五章项目施工组织管理 第六章质量保证措施 第七章安全生产和文明施工 第八章冬雨季施工措施 第一章工程概况 一、工程概述: 1.工程名称:××县××加油站护坡工程 2.工程地点:××县××加油站 3.建设单位:××县石油公司 4.工程内容:削坡、φ28锚杆、混凝土格构梁等 5.工程质量:合格 6.施工工期: 45天 二、工程区自然地理及特征 本工程位于温州市××县××加油站。边坡长约80m,高约8~10m,在其边坡坡脚有已建加油站。根据岩土体分布特征,边坡可划分为护坡Ⅰ区段、护坡Ⅱ区段两个区段。各区段概述如下: 1、护坡Ⅰ区段 边坡长度约80米,高度约5米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约12米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mmC25混凝土格构梁。

2、护坡Ⅱ区段 边坡长度约70米,高度约6米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约15米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mm C25混凝土格构梁 三、工程区地形貌及气象水文条件 治理区及周边地区地处浙南,以低山和丘陵地貌为主,地势总体西北高、东南低。南部和东南部主要为低山丘陵区和山间河谷平原,海拔一般只有50m左右。北部和西北部为中低山区,海拔多在500m 以上。 治理区及周边地区属亚热带季风气候区。气候明显受季风影响,温暖湿润,雨量充沛,四季交替分明。 四、编制原则 1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。 2、制定创优目标,严格制定和执行各项施工质量保证措施,确保工程保质保量完成。 3、保证重点、兼顾一般,统筹安排,科学合理的安排总体施工进度计划,确保工程保质保量完成。 4、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性,充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用。 5、根据本工程的规模和特点,制定施工所需的劳动力、材料和施工机械设备的投入计划,确保工程施工最合理的平面布置方案,按照施工进度充分考虑机械设备进退场时间的衔接。 6、文明施工,保护当地环境生态。 7、实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产成品,提高项目经济效益。 五、参照的规范 (1)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (2)、《建设工程施工质量及验收统一标准》GB50300-2001 (3)、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 (4)、《市政工程施工技术规程汇编》1999.5 (5)、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 (6)、其他有关边坡处理施工技术标准规范和验收标准 第二章施工准备 一、生产准备 1、办理施工许可证及有关手续。 2、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育,明确各自的职责。 3、组织车辆、设备、人员进场,搭建临设,树立安全牌等设施。

砼护坡施工方法

混凝土护坡施工方法 1.工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm (如下图),施工时按实 际施工图 放样定线,确定纵横向分缝宽度。 U 滩地(护底高程) 现浇砼护坡示意图 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平 移后,确 定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准 点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标 在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每 50米左右再进行一次加密, 报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 一淮河设计水位 设计护砌顶高程 C2C 砼,厚 12

在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每 5 米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3 坡线,据此1: 3 坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1 模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长? 14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第 4 条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2 砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置 6 个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10 分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3 砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m 为一单元组织平行施工。砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣,对于模板

混凝土格构梁护坡施工方案

XX县XX加油站护坡工程 施工组织设计 项目经理:______ 技术负责:______ 编制:_________ 审批:_________ 二00八年八月 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章主要项目施工工艺 第四章施工进度计划和工期保证措施 第五章项目施工组织管理 第六章质量保证措施

第七章安全生产和文明施工 第八章冬雨季施工措施 第一章工程概况 一、工程概述: 1.工程名称:XX县XX加油站护坡工程 2.工程地点:XX县XX加油站 3?建设单位:XX县石油公司 4.工程内容:削坡、? 28锚杆、混凝土格构梁等 5.工程质量:合格 6.施工工期: 45 天 二、工程区自然地理及特征 本工程位于温州市XX县XX加油站。边坡长约80m,高约8?10m,在其 边坡坡脚有已建加油站。根据岩土体分布特征,边坡可划分为护坡I区段、护坡H区段两个区段。各区段概述如下: 1、护坡I区段 边坡长度约80米,高度约5米,坡角约75 0—85。,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用? 28锚杆加固,锚杆设计长度约12米,呈正方形状布置,间距长 3 米,高 2 米,并做300 mm X400 mmC25 混凝土格构梁。 2、护坡H区段

边坡长度约70 米,高度约 6 米,坡角约75 0—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用? 28锚杆加固,锚杆设计长度约15米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm X400 mm C25 混凝土格构梁 三、工程区地形貌及气象水文条件 治理区及周边地区地处浙南,以低山和丘陵地貌为主,地势总体西北高、东南低。南部和东南部主要为低山丘陵区和山间河谷平原,海拔一般只有50m 左右。北部和西北部为中低山区,海拔多在500m 以上。 治理区及周边地区属亚热带季风气候区。气候明显受季风影响,温暖湿润,雨量充沛,四季交替分明。 四、编制原则 1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。 2、制定创优目标,严格制定和执行各项施工质量保证措施,确保工程保质保量完成。 3、保证重点、兼顾一般,统筹安排,科学合理的安排总体施工进度计划,确保工程保质保量完成。 4、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性,充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用。 5、根据本工程的规模和特点,制定施工所需的劳动力、材料和施工机

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