型钢悬挑卸料平台施工方案
卸料平台施工方案
1、编制依据：
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）
相关施工设计图纸等。
1.3施工组织设计
2.2设计概况
3.1卸料平台成型尺寸长
4.0米，宽3.0米。
3.2卸料平台主梁采用2根16工字钢，两端用2根16工字钢封头，次龙骨采用φ10工字钢@600，槽钢必须立放，双面满焊，厚度不小于12mm。
3.3卸料平台三侧采用Φ48钢管设置防护栏杆，防护栏高度为0.60m、1.2m，设置两道与主梁焊接，并刷红白相间油漆，以做警示标志。防护栏内侧立竹胶板并固定牢固，另加载重不大于1吨。
3.4卸料平台底板采用50mm厚木板，并与主、次梁绑扎牢固。
3.5提升吊环及斜拉吊环采用采用Q235钢16mm加工而成，每侧焊四道与主梁外侧满焊，焊缝厚度不得小于12mm。
3.6平台每侧设两根6×37m，直径21.5的钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于3个，钢丝绳与斜拉吊环接触处应垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。
3.7钢丝绳与平台的角度应在50°～60°之间，且钢丝绳不得有松弛不受力现象，平台外口应略高于内口。
3.8每栋楼设置一个卸料台从三层起逐层提升。设置位置必须满足两根16号槽钢主梁卡在剪力墙暗柱上。
3.9钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得接结于同一个对拉螺栓孔。
3.10为防止卸料平台位移，在卸料平台两根主梁末端焊接100的槽钢下挂400，挂在窗台上，用木方加牢。
3.11限重牌的设置与荷载要求：
卸料平台应设置限重牌在使用中应严格限制荷载量，严禁超过设计容许荷载。本卸料平台设计荷载量为0.8吨。
3.12、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3.13、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
3.14、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
3.15、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
3.16、台面应满铺脚手板。
3.17、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
3.18、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
3.19、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
4.20、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超，过设计的容许荷载，应配备专人加以监督．
5、卸料平台的提升、安装和使用的安全措施：
5.1卸料平台的提升、安装应由专人负责进行，吊装时应使用卡环与平台连接，不得将吊钩直接挂在平台吊环上。
5.2卸料平台就位后，必须将四根悬吊钢丝绳与结构连接牢固和内剔杠就位后，调整完毕经安全员检查验收后方可摘掉塔吊大钩。
5.3卸料平台使用前需进行验收，做荷载试验时间不小于4小时，合格后填写验收单，方可交付使用。
5.4卸料平台提升前，首先清理干净平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出起吊信号。稍提升后再拆除固定钢丝绳和内剔杠，然后塔吊小车向外行走，待平台全部离开墙体后，方可将平台升至上层。
5.5卸料平台升至上层位置后，按安装程序进行安装。
5.6卸料平台上堆放物料时，应尽量居中平衡堆入，外端60cm内不得堆放重物。
5.7卸料平台上不得长时间存放材料，要做到随放随吊运，码放的材料不得高于1.2米，并不得将材料码放在护栏上，短于1米的材料要装入容器吊运。
5.8吊运的物料要捆绑牢固，不得长短料混吊，待作业人员离开平台后方可发出信号起吊。
5.9避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，卸料平台下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台上向下抛扔物料，也不得向平台内抛扔物料，无关人员不得随意进入平台。
5.10卸料平台使用时应有专人每天进行检查，使用前应对吊环、钢丝绳、后剔杠进行全面的检查，未发现异常情况后方可上人操作，如发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊等异常情况应及时进行修复。
5.11平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5.12起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5.13放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
5.14不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
5.15夜间施工平台上必须保持足够的照明。
5.16卸料平台安装需两人配合作业，并配合专业信号工协调指挥安装
型钢悬挑卸料平台计算书
一、构造参数
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
计算简图(kN)
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算：
M max=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m
σ=M max/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<[f]=205N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
承载能力极限状态：
q1=(1.2×G k1+1.4×1.3
×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1098=2.597kN/m
p1=1.4×P k=1.4×5=7kN
正常使用极限状态：
q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1098=1.544kN/m
p2=P k=5kN
1、抗弯强度
计算简图(kN)
M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.597(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.322kN.m
σ=M max/(γx W X)=6.322×106/(1.05×49×103)=122.884N/mm2<[f]=205N/mm2
次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图(kN)
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.54×25004/(384×206000×245×104)×( 5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000×245×104)=1.484mm<[ν]=L1/250=2500/250=10 mm
次梁挠度满足要求！
3、稳定性验算
σ=M max/φb W X=6.322×106/0.899×49×103=143.51N/mm2<[f]=205N/mm2
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=1.650;
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb=0.899
次梁稳定性满足要求！
4、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=2.597×3/2=3.895kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.544×3/2=2.316kN
六、主梁验算
侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m
p1=1.4×P k/2=1.4×5/2=3.5kN
R1=3.895kN
正常使用极限状态：
q2=G k3+G k4+G k5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m
p2=P k/2=2.5kN
R2=2.316kN
1、强度验算
计算简图(kN)
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN)
R左=17.429KN
M max=12.772kN·m
N=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 17.429/(3.300/3.500)=18.486kN
σ=M max/(γx W X)+N/A=12.772×106/(1.05×141.000×103)+18.486×103/26.10×102=93.351
N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图(kN)
变形图(kN·m)
νmax=4.163mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14.000mm
主梁挠度满足要求！
3、稳定性验算
λx=a1/i x=350.000/6.580=53.191
N，E x=π2EA
/(1.1λx2)=3.14162×206000.000×26.100×102/(1.1×53.1912)=1705031.935N 由λx =53.191，查规范(GB50017-2003)中附录C-2得，φx=0.856
N/(φx A)+βmx M max/(γx W x(1-0.8N/ N，
E x))=18.486×103/(0.856×26.10×102)+1.0×12.772×106/[1.05×141.000×103×(1-0.8×18.48 6×103/1705031.935)]=95.298N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁稳定性满足要求！
4、支座反力计算
剪力图(kN) R左=17.429KN
七、钢丝绳验算
花篮螺栓
T外=R左/sinα=17.429/0.686=25.407kN
[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/9.000=29.338kN>T外=25.407kN 钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
节点二
σ=T外/(2A)=25.407×103/[2×3.14×(20/2)2]=40.457 N/mm2 < [f]= 50N/mm2 拉环强度满足要求！
悬挑卸料平台专项建筑施工办法
精心整理 目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (3) 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
第二节工程概况 1、工 体概 况
节方 案选 择 本 大卸料平台具体搭拆时间计划根据现场施工进度情况确定； 4、劳动力计划
5、材料与设备计划 根据既定的卸料平台技术参数，设置数量，安装方式等，计算加工卸料平台所需的材料数量。 单个卸料平台加工制作与安装所需材料用量表 确定卸料平台的数量及具体位置，一般正常进度情况下，平均一个卸料平台的管辖出料能力按照250-300m2计算。 ●卸料平台加工参数 宽度：2米，出外架长度：3米，锚固长度：2米。料台主次梁均采用16a号槽钢或14号工字钢，主次梁连接采用焊接。距离主梁前段0.2米处和1.7米处各设置Φ20吊环一个，长度200mm。平台上表面铺设50厚大板，并与次梁绑扎牢固。平台周边设置防护栏杆，采用30*50*4方管，高度为1.2米，间距不大于2米。
2、工艺流程 第六节材料及要求 工字钢 部分卸料平台主、次梁槽钢均采用16号槽钢，槽口水平；部分卸料平台采用14号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 钢管 扣件 动。 1 2 3 18 模板、脚手板 卸料平台操作层满铺脚手板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严，高度不低于1.2m。安全警示、限载牌 卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线，防护栏杆不得低于1.2m。卸料平台悬挂限载标识牌。 第七节平台的搭设要求 1、工具式卸料平台搭设要求
悬挑卸料平台施工方案样例
XX工程 悬挑卸料平台施工方案样例 中亿丰建设集团股份有限公司（＊＊工程项目部）
二○××年××月××日 目录 1编制依据............................................................................... 错误!未指定书签。 1.1相关工程施工图纸.................................................... 错误!未指定书签。 1.1.1施工图纸............................................................ 错误!未指定书签。 1.1.2工程技术资料 ................................................... 错误!未指定书签。 1.2相关规范、规程、标准图集和规范性文件......... 错误!未指定书签。 1.3施工组织设计与其余技术资料 .............................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................................... 错误!未指定书签。3施工部署............................................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理组织 ..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2悬挑卸料平台选型设计 ........................................... 错误!未指定书签。 3.2.1卸料平台选型 ................................................... 错误!未指定书签。 3.2.2卸料平台设计 ................................................... 错误!未指定书签。 3.3重难点分析或控制重点 ........................................... 错误!未指定书签。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位: 编制日期:
目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4 四、技术保证条件————————————————————— 4 第二章编制依据———————————————————————— 5第三章施工计划———————————————————————— 6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6 第四章施工工艺技术—————————————————————— 7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9 第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障——————————————————————— 11 二、技术措施——————————————————————— 14 三、应急预案——————————————————————— 17 第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员————————————————— 18 二、所需劳动力安排———————————————————— 19 第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书———————————————————————— 20
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案
目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台施工方案61759
沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区（北区高层 二期）总承包工程 悬挑卸料平台施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国建筑第二工程局有限公司 2014 年 4月
目录 1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。 3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。 4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。 制作要求.......................................... 错误!未定义书签。 安装要求.......................................... 错误!未定义书签。 使用要求.......................................... 错误!未定义书签。 劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。 5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。 6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。 7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。 依据规范.......................................... 错误!未定义书签。 计算.............................................. 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台专项措施方案
邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录 1、编制依据： (1) 2、工程概况： (2) 3、卸料平台的加工制作 (3) 4、卸料平台的质量保证措施 (10) 5、卸料平台的安全保证措施 (11) 6、型钢悬挑脚手架计算书 (13) 1、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工手册》第五版 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2、工程概况： 大连航天科研实验保障中心一期工程，商业楼为框架结构，地上5层，建筑高度23.1m；住宅楼为框剪结构，地上33层，建筑高度99.2m;综合楼为框架结构，地上为27层，建筑高度为110.5m。本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，需要设置型钢悬挑式卸料平台。 建设概况 建筑设计概况
3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.75t，防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图：
工字钢卸料平台施工方案
铜川市高远商住区海天华府工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人
审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月 目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1概述 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (6) 三、施工方法及安全保证措施 (6) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (6) 3.2悬挑卸料平台验收 (10) 3.3安全保证措施 (11) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (12) 四、悬挑卸料平台计算 (14)
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t 限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，2层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。
(整理)悬挑卸料平台专项方案
成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:
新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)
悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位：乌鲁木齐市设计研究院 监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位：新疆建工建设集团有限公司
成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 ［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2，最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号（） 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准： (12) 7.2 验收程序和内容： (12) 7.3 验收人员 (13)
8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)
1、工程概况 1.1 工程概况
悬挑卸料平台布置位置
1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前，对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即进行整改，并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依，从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内，、2． 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以
型钢悬挑卸料平台方案
悬挑式卸料台专项施工方案 工程名称：龙悦龙华府（龙岗区保障性住房宝龙工业城地块）-11号楼工程地点：龙岗区宝龙工业城 编制单位：深圳市深港建筑集团有限公司编制人: 编制日期: 审核人: 审批人: 审批日期:
6号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图 7号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图 8号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图 9、10号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图 5、11 号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图 6、悬挑卸料平台平面、侧立面图 1、 2、 3、 4、
第一节、编制依据及说明 一、编制说明随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号，本着“以人为本” 、“百年大计、安全第一”的指导思想，本工程的外脚手架搭设分“落地式脚手架”及“悬挑式脚手架” 二部分编制，结合本工程特点所有材料垂直运输除有塔吊、施工提升机外，还需在脚手架外侧增设“悬挑式卸料平台”扶助垂直运输完成本工程施工需要，编制本《悬挑卸料平台专项施工方案》并经相关单位审批后进行实施。 二、编制依据 1、2、3、4、5、6、7、8、9、建筑施工脚手架实用手册》建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 混凝土结构设计规范》GB50010- 2010 钢结构设计规范》GB50017-2003 建筑施工 安全检查标准》JGJ59-2011 建筑施工高处作业安 全技术规范》JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》危险性较大的分部分项工程安全 管理办法》建设工程安全生产管理条例》国务院令 第 JGJ130-2011 （建质[2009]87 号 文） 393 10、本工程设计图纸 11、本工程施工组织设计 1、2、3、4、5、6、7、8、工程名称 工程地点 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工单位 施工工期 第二节、工程概况 一、工程简介悦龙华府（龙岗区保障性住 房宝龙工业城地块）6-11 号楼深圳市龙岗区宝龙工业城地块内深 圳市龙岗区建筑工务局深圳地质建设工程公司深圳市新城市规划建 筑设计有限公司深圳市鲁班建设监理有限公司深圳市深港建筑集团 有限公司 830天 二、工程概况 本工程位于宝龙工业城清风大道以北、春华路以南、夏莲路以东、冬青路以西，场地东侧为深圳 市龙岗区保障性住房（宝龙工业城）一期地块；南侧、西侧为市政道路；本工程用地面积，建设保障性住房2146套，总建筑面积为, 其中地下室1 层建筑面积为，地上建筑面积为；分为6栋17?34层，建筑高度?（6#楼34层、屋面高度103m 7# 楼33层、屋面高度；8#楼34层、屋面高度103m 9#楼29层、屋面高度；10#楼29层、屋面高度；11#楼17层、屋面高度）。本工程所有单体建筑±标高相当于绝对标高，结
悬挑式卸料平台方案
南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)
第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。
悬挑卸料平台 专项建筑施工办法
精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。
2021年工字钢卸料平台施工方案
铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明（2021.03.07） 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月
目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板
悬挑卸料平台施工方案
一、工程概况 本工程为淄博晨启电子有限公司建设的晨启电子车间、办公楼楼工程，地处周村区丝绸路以东、联通路以南，建筑面积为5150平方米，建筑高度21.3米。框架结构、独立基础，地上三层，局部四层，层高5.4米，地下一层层高4.0米。 2.2、本工程采用的结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础类型为钢 筋混凝土独立基础。 2.3、本工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年。建筑抗 震设防类别丙类，七度抗震设防。建筑防火分类二类，耐火等级为二 级。地基基础设计等级乙级。 2.4、本设计墙体无特殊说明的±0.000以下内墙为240厚煤矸石实心砖，外墙为300mm厚防水钢筋混凝土墙。±0.000以上墙体为240厚加气混凝土砌块，苯板（EPS），墙身防潮层采用1：2.5水泥砂浆掺3%防水剂，位置在一层室内地坪以下约60.屋面防水等级为二级，地下室外墙为防水混凝土，抗渗等级不小于P6，外抹20厚防水砂浆。 2.5、建筑设备设施安装工程：卫生洁具选用成品，由建设单位自行确定，明敷管件、灯具等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后方可批量加工和安装。为保证工程顺利进行，编制本悬挑卸料平台专项方案。 二、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工高处作业安全技术规范》TGT80-91 三、卸料平台方案选择及布置 1、方案选择：结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。 2、布置：本工程二层及三层上采用型钢悬挑卸料平台。 四、卸料平台的搭设 （一）材质要求及制作方法 1、主梁和次梁槽钢均采用18号槽钢，槽口水平钢材强度等级不低于 Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板采用符合有关要求。 3、预埋U型环的直径为20 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×19直径18mm。 5、外侧设置ф25双道防护栏杆及密目式安全网，50厚木脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为2×3.0 米，挑出4.5 米。主梁采用18 号槽钢二
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方 案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他 （1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况
第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备
根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，×的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
悬挑式卸料平台方案
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料及设备计划 四、施工工艺技术 1、技术参数 ２、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 ４、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书 ?一、工程概况 １、工程概况
工程基本情况 2 ２.１确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》ＧB5０0０９-２001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GＢ50010-2０10 《钢结构设计规范》ＧＢ５001７-２003 《建筑施工安全检查标准》JGJ5９-20１1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ8０－9１ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGJ１30-2０11 相关施工设计图纸等。 三、材料及设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GＢ／T1３793或《低压流体输送用焊接钢管》GＢ/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T７0０－2006中Ｑ２35A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25ｋg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》ＧＢ/Ｔ２28的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGＪ130－2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20１１的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取３根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GＢ15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等