换热站安全运行操作规程

换热站安全运行操作规程

一、供暖前要对所有上岗人员进行技术培训。

二、供暖前要对换热站内所有设备进行检修，对安全阀、压力表进行统一校验。

三、上岗人员要认真执行各项规章制度，严格按照操作规程进行操作。

四、设备运行期间，加强安全保卫，禁止无关人员进入交换站，当有外来人员进入时，应询问事由并进行身份登记，必要时应立即值班经理。

五、运行中应密切注意供回水压力是否稳定，若有掉压现象，应立即补水，并通知工程部值班人员查明原因，消除故障。

六、运行中应时刻注意交换器出水温度，是否稳定在设定范围，防止温度过高而在系统内形成汽化现象。

七、运行中应时刻注意循环泵的电流值，是否稳定在允许范围内，防止电流过高而烧坏电机及电缆。

八、运行中当换热器内发生震动声响时，应及时打开交换器底部泄水阀泄水，防止水击破坏设备。

九、运行中应时常调换备用泵，防止一台水泵长时间运转而过热损坏。

十、值班人员要每隔一小时巡查一遍运行状况，并对运行指标抄记一次，若发现异常，应立即汇报给水暖部主任。

十一、每天要按时打扫室内外卫生，站内物品要摆放整齐、到位，不得堆放与供暖无关的杂物。

十二、妥善保管易燃易爆物品，注意防火。

换热站安全运行操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4990 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 换热站安全运行操作规 程正式样本

换热站安全运行操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、热换站值班人员应熟悉本站内外设备，工艺流程及工作原理，必须经过专业培训，持证上岗。 二、供热前应先检查设备处于良好的备用状态，系统设备整洁良好，系统压满水，固水压力保持在0.2MPa时方可启动循环泵运行，正常后才可启动换热器，运行前应先将入口管系统的排污阀打开进行排污，以保证设备及管网正常使用。 三、管网系统充水 水质标准：悬浮物≤5mg／L 总硬度≤6mg／L PH值≥7

溶解氧≤0.1mg／L 含油量≤2mg／L 充水顺序：换热站→外管网→热用户 四、严格按下列操作程序进行操作 1、循环泵：启动前先检查并进行排空，三台泵始终处于两用一备，并定期轮换运行。 2、换热器：开启时先慢慢打开回水（冷水）阀门，再渐渐打开进水（热水）阀门。关闭时则应先渐渐关闭进水（热水）阀门，再关闭回水（冷水）阀门。 3、补水系统：采用自动化控制进行补水，1#泵，2#泵随机交换或同时运行，应密切观注水箱水位计的变化。 4、软化水装置：采用全自动定时还原树脂交换制水，应及时补充盐量，检测水质情况，并认真观测

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 （0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m 3/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 （1）开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 （2）开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度） c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水（软化水）。 e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管

换热站操作规程

换热站操作规程 一、工程类型： 融科?橄榄城供热范围为三期住宅及配套公建建筑面积约为114840m2 — 次网供热参数为105C?70C,二次网供热参数为60C?80C,工作压力为I.OMpa,低区米暖热负荷3000kw,高区米暖热负荷2675kw,生活热水负荷为1400kw. 各系统均采用变频补水泵补水定压, 系统补水为站内软化水设备制成的软化水,高区定压91 米,低区定压51 米。 二、机组情况： ①亿达产板式换热机组2 套 ②每套机组补水泵2 台 ③每套机组循环泵3 台 ④控制系统 ⑤补水箱1 套 ⑥软化水设备1 套 ⑦全综合水处理设备2 台 ⑧真空脱气机2 台 ⑨分集水器4 台 三 热力站热力系统原理图（见附件）： 、 各元器件名称如图所示, 冷水二次回水进入水—水板式换热器, 被来自一次侧的高温水加热, 热水（即二次供水）沿二级网的供水管输送到分水器再到高地区各用户, 最后沿二级网回水管道重新进入集水器再到换热器加热, 完成一个循环。 五 运行前操作规程 、 1.开启水箱的进水阀门,将水箱注满水。 2. 用手转动补水泵及循环泵轴,察看是否能转动,检查油箱里的润 滑量是否合适 3. 开启补水泵进出口阀门及换热器顶部排气阀，启动补水泵往管网内注水，

通过补水箱、补水泵向系统内补水（经过软化处理的水），在系统顶点排气阀排掉系统空气。待排气阀排气带水时，关闭排气阀，保证补水点规定压力。 4. 将管网压力提高到安全阀规定的开启压力1.5Mpa,检验安全阀是否灵敏可靠。 5. 启动循环泵前应打开换热器的所有出口阀,并关闭换热器的进口阀,启动循环泵后再慢慢打开换热器的进口阀, 逐渐提高流量及压力, 避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。 6. 换热器运行后为防止一侧超压,进换热器的冷热介质应同时打开或先缓缓注入低压侧流体,然后再缓缓注入高压侧流体。 7. 打开二级网供、回水阀门,同时打开循环泵进行系统循环。 8. 二级网的量调节由阀门进行控制,初运行时可全部开启。 六、运行时操作规程 1. 运行人员应随时察看管网的供回水温度及压力,根据室外气温, 参照室外温度、供水温度,采用一小时一调的原则来调整一次水阀门的流量大小。 2. 随时巡检各运行设备的运行情况是否正常, 各运行设备的压力表、温度表,发现问题马上报告有关人员进行解决。 3. 每班检查一次水泵的润滑油情况,保持油箱油位正常 4. 随时查看水箱内的水位是否正常, 应保持水位在水箱的2/3 以上。 5. 每小时记录一次水、二次水供回水温度、压力。 6. 交班人员应向接班人员交待清楚当班的运行情况,并附有值班记录。如有故障未处理完毕,交班人员不得离开。 7. 换热站站内巡检路线：一次水阀门f换热器f循环泵f补水泵f 电机f配电盘f水网阀门。 七、检查内容： 1. 为保证换热器及辅机正常运行,检修工每天按巡检路线至少进行 一次巡回检查。 2. 检查换热器运行是否正常, 各受压元件可见部位是否有异常现象 3. 检查循环泵、补水泵运行情况，电动机与轴承的温升、震动与噪音是否超限，电机接线盒有无发热现象，联轴节填料松紧状况，排除不正常的漏水现象。

换热站运行-操作规程模板

工作行为规范系列 换热站运行:操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-19682换热站运行:操作规程 Operation of heat exchange stations: operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)循环泵、补水泵 ①检查泵前，先对电源进行检查，并请电气人员检查有关配电设备，对电动机的绝缘电阻进行测定(>5兆瓦)，然后要求送电。 ②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧，用手转动连轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若发现应查明原因，必要时应分解泵检查。 ③检查填料压紧情况，压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，压盖的任何一侧不得与轴接触。 ④打开密封用水门，是轴封稍微向外滴水，防止泵内存有空气。 ⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上，进出口是否开启。

⑥检查压力表门是否打开，指针是否指零，压力表是否经过年检，电动机电流是否指零。 2、各种仪表的检查 请仪表工检查各种仪表是否正常，如与实际出入较大，应及时调整。 3、换热器的检查 ①检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。 ②检查换热器的进出门是否处于关闭状态。 ③换热器在新安装后要进行水压试验。高压侧与低压侧要分别进行，试验压力为工作压力的1.25倍。 ④检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。 ⑤检查换热器出口压力表门是否打开，指针是否指零。 4、其它项目 ①检查站内全部阀门是否灵活，关闭是否严密。 ②检查站内管道支架是否牢固。 ③检查管道保温是否良好，管道着色是否符合标准。 ④检查除污器安装方向是否正确，站内下水是否畅通。 ⑤检查站内照明是否按规定数量，规定位置配置，能否

总传热系数的测定实验报告

实验二：总传热系数的测定 一、实验目的 1、了解换热器的结构与用途; 2、学习换热器的操作方法； 3、掌握传热系数k计算方法； 4、测定所给换热器的逆流传热系数k。 二、实验原理 在工业生产过程中冷热流体通过固体壁面（传热元件）进行热量传递，称为间壁式换热。间壁式换热过程由热流体对固体壁面的对流传热，固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热三部分组成。本实验热流体采用饱和蒸汽走壳程，冷流体为空气走管程。 当传热达到稳定时，总传热速率与冷流体的传热速率相等时， 而即为， 综上可得，其中。 T --- 热流体; t --- 冷流体; V --- 冷流体进口处流量计读数; ---冷流体平均温度下的对应的定压比热容; ρ --- 冷流体进出口平均温度下对应的密度. 三、实验设备及流程 1、实验设备

传热单元实验装置(换热器、风机、蒸汽发生器) ，整套实验装置的核心是一个套管式换热器，它的外管是一根不锈钢管，内管是一根紫铜管。根据紫铜管形状的不同，我们的实验装置配有两组换热器，一种是普通传热管换热器，另一种是强化传热管换热器，本实验以普通传热管换热器为例，介绍总传热系数的测定。 2、实验流程 来自蒸汽发生器的水蒸气从换热器的右侧进入换热器的不锈钢管。而来自风机的冷空气从换热器的左侧进入换热器的紫铜管，冷热流体通过紫铜管的壁面进行传热。冷空气温度升高而水蒸汽温度降低，不凝气体和冷凝水通过疏水阀排出系统，而冷空气通过风机的右侧排出装置。 四、实验步骤 需测量水蒸气进口温度，出口温度，冷空气进口温度，出口温度，冷空气的体积流量以及紫铜管的长度及管径。前四项通过仪表读数可获得，冷空气进口温度可以由另外一块仪表盘读数计算可获得。紫铜

换热站操作规程(汇编)

第一章总则 第一条为了确保换热机组运行安全、稳定、经济、状态完好，规范换热站运行管理工作及操作人员操作行为，结合本部门实际情况，特制定本管理制度。 第二章换热站设备操作规程 (一)运行前操作规程 第二条确定二次网补水定压点，检查水处理设备的出水水质，确认水质合格后开启水箱的进水阀门将水箱备满水。 第三条对补水泵及循环泵轴进行手动盘车，察看是否能转动灵活，检查润滑油量是否符合标准。 第四条设备运行前，应检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时检查换热器一、二次侧进、出口阀门是否关闭。 第五条要注意清除管线、过滤器内的杂物，以免堵塞换热器。 第六条检查管线连接是否正确，避免冷热介质相混，

第七条开启二次侧的进口阀门，启动二次侧补水泵，将板式换热器和二次网管路系统充满水，并排净内部空气（在二次网系统顶点排气阀排掉系统空气。待排气阀排气带水时，关闭排气阀，保证补水点规定压力。） 第八条泵启动时应关闭其他所有的阀门，启动后再缓慢的开启这些阀，以避免流量和压力过大。 第九条接通电源，启动二次水循环水泵，先开循环泵进口阀门，随后缓慢开启循环水泵出口阀门。 第十条在循环泵试车的二十分钟内，应不断检测水泵电机的温升是否超出铭牌规定值，并检查整个管网是否有漏点。 第十一条将管网压力提高到安全阀规定的开启压力，检验安全阀是否灵敏可靠，超压保护装置要进行试验。 第十二条在确认二次侧循环泵及二次侧管网工作正常后，依次缓慢打开换热器上的一次侧热源介质出、进口阀门，使流量逐渐达到规定要求，关闭一次侧旁通阀。 第十三条检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。 (二)运行时操作规程

板式换热器安装及操作规程

板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间，以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备

1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢 固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在 3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 &确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。 二、注水 1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打

开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 （0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。 二）补水泵的启动：

监测换热器操作规程

监测换热器操作规程 一、监测换热器的工艺流程 1、监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使冷却水返回冷却塔塔池。进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返回循环系统，也可作为污水排入下水道。 2、监测换热器的热流体，最好是采用厂供中低压蒸汽。现场蒸汽经过减压后进行自动或饱和器稳压，使监测换热器能得到一定压力的平稳蒸汽，从而消除由于现场蒸汽不平稳而造成测试数据无规律的状况。 3、监测换热器结构设计为列管式，监测换热器中3换热管：其中一根是作为长周期运行，一年抽出处理，并与装置换热器对照；另2根是定期抽出检查处理。 4、换热管采用三角形排列，长度φ19×2×1285毫米；材质采用20号碳钢，也可采用其它材质。 二、监测换热器的操作步骤及注意事项 1、安装完监测试管和挂片后，就可以开启设备。 2、先开循环水回路。在循环水刚投用时，由于循环水系统管线内可能有大量杂质，所以先开启设备旁路运行30分钟；具体操作为：关闭阀门V1、V2、V4、V5、V7、V8、V10和V11，开启阀门V 3、V6、V9和V12，再开启循环水供水总阀门和回水总阀门，这样循环水旁路运行；同时检查旁路回路的漏点，并排除。

3、运行30分钟后，可打开阀门V7、V8、V10和V11，这样循环水经过挂片器，可观察到循环水是否清澈，等循环水清澈后，关闭旁路阀门V3、V6、V9和V12，开启主回路阀门V1、V2、V 4、V5，循环水主回路运行；同时检查主回路的漏点，并排除。同时调节阀门V1和V4，将两路流量都调节在1950—2000L/h之间，保证试管内水流速在1m/s 左右，在运行过程中要保持水流量一直稳定在1950—2000L/h之间，设备配置了水流量自动控制，在循环水供水总流量足够大（大于5000L/h）和控制柜正常运行时，通过设置流量基准值和流量偏离值后，自动控制将控制水流量在设置的范围内。 4、开启蒸汽回路；先将蒸汽回路的所有阀门关闭，打开蒸汽供气总阀，将管道内的杂质和冷凝水排尽。 5、打开蒸汽阀门，顺时针旋转减压阀顶部的调节螺栓，打开减压阀，并调节螺栓位置，使柜内压力表显示的值在0.1左右,如减压阀调节不了,可调节蒸汽进汽阀门的开合度; 同时检查蒸汽回路的漏点，并排除。设备配置了蒸汽温度自动控制，在控制柜正常运行时，通过设置蒸汽温度基准值和偏离值后，自动控制将控制蒸汽温度在设置的范围内。 6、查看循环水进出水口温度,要求温差在10℃,若不是,调节蒸汽阀门的开合度,将温差调节在10℃,记录下此时的蒸汽温度、进水温度和出水温度,将此时蒸汽温度、进水温度和出水温度分别输入到污垢热阻仪的清洁管对应的温度处，以后只有在更换监测试管时才可修改这3个数据。

传热学实验指导书

《传热学》 实验指导书工程热物理教研室编 华北电力大学（北京） 二00六年九月

前言 1．实验总体目标 通过本实验，加深学生对传热学基本原理的理解，掌握相关的测量方法，熟练使用相关的测量仪表，培养学生分析问题、解决问题的能力。 ⒉适用专业 热能与动力工程、建筑环境与设备工程、核科学与核工程 ⒊先修课程 高等数学、大学物理 ⒋实验课时分配 ⒌实验环境（对实验室、机房、服务器、打印机、投影机、网络设备等配置及数量要求） 实验用器材及水电等齐全，布局合理，实验台满足2～3人一组，能够满足实验的要求。 在醒目的地方有实验原理的说明，便于教师讲解及学生熟悉实验的基本原理和方法。⒍实验总体要求 每一学期前两周下达实验教学任务，实验教师按照实验任务准备相应的实验设备，实验期间要求学生严格遵守实验室的各项规章制度。学生要提前预习实验内容，完成实验后按照规定格式写好实验报告，交给实验指导教师，实验指导教师根据实验课上的表现和实验报告给出成绩评定结果。 ⒎本实验的重点、难点及教学方法建议 传热学实验的重点是非稳态（准稳态）法测量材料导热性能实验、强迫对流单管外放热系数测定试验、热管换热器实验，这三个实验都是综合性实验，涉及到传热学的导热基本理论，单相对流换热，热边界层理论，相变换热理论，相似原理等方面的内容，实验仪器涉及到热电耦的使用及补偿方法，比托管的使用，电位差计的使用等等，需要学生对传热学的基本内容和基本概念有清楚的了解。 难点是准稳态法测量材料的热性能实验时的测量时间不好把握，单管外放热系数实验中实验数据的整理中存在着一些技巧，另外如何调节热管的加热功率使之得到更好的热管性能曲线也存在一些技巧。 教学方法：学生提前预习，做实验之前老师提问；学生仔细观察指导教师的演示；实验室对学生开放，一次没有做成功，或者想更好地掌握实验技巧的学生，可以跟指导教师预约时间另做。

换热站运行操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A29667 换热站运行操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

换热站运行操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）循环泵、补水泵 ①检查泵前，先对电源进行检查，并请电气人员检查有关配电设备，对电动机的绝缘电阻进行测定（＞5兆瓦），然后要求送电。 ②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧，用手转动连轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若发现应查明原因，必要时应分解泵检查。 ③检查填料压紧情况，压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，压盖的任何一侧不得与轴接触。 ④打开密封用水门，是轴封稍微向外滴水，防止泵内存有空气。

换热站安全操作规程

换热站安全操作规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

换热站安全操作规程 1、热换站值班人员应熟悉本站内外设备，工艺流程及工作原理， 必须经过专业培训，持证上岗。 2、管网充水，确保补水箱内有充足的洁净水源，并且补水泵泵体 内空气已排净时方可启动补水泵，启动后要注意防止水泵倒转或空转。 3、确保系统充满水，循环泵吸入口压力至少达到方可启动循环 泵，两台循环泵为1备1用，两泵应循环交替使用（八小时工作制）。 4、系统运转后应注意采暖供水压力不可以超过，超过后必须马上 停机泄水，找出原因。 5、本站内蒸汽系统设计压力为，换热器内蒸汽部分为，所以蒸汽 入分汽缸压力不得超过，将要超过时应立即联系相关人员进行处理，换热器蒸汽压力不得超过，如将要超过可通过调节分汽缸上换热器供汽阀门进行调节。 6、供汽前应详细检查所有用汽设备，确保用汽系统正常无泄漏各 阀门、疏水器等部件正常工作后方可供汽。 7、采暖回水处有排污过滤器，运行期间应定期进行排污。 8、如因电气或其他故障致使水系统无法循环时，应及时联络相关 人员，并停止向换热设备供汽，以免温度过高使设备损坏或烫伤人员。

9、如发现系统有漏气部位当示情况决定是否立即停机，然后通知 领导找专业人员进行处理，切不可擅自处理，以免烫伤。10、本换热站内所有电气部分如出现故障等情况时，须及时联系专 业电工或设备厂家的专业人士进行处理，值班人员不可随便处理。 11、水泵专项安全操作规程： ⑴工作前必须戴好规定的劳保用品。 ⑵开泵前必须注满水，确保泵内空气已排空。 ⑶要经常检查水泵电源线，确保无漏电、接触不良及导线裸 露部位，并且电机外壳有良好的接地线。 ⑷水泵运转过程中，不准擦拭，转动，修理水泵。 ⑸水泵及相关电气设备异常时，须立即停车，并立即找相关人 员进行处理，禁止操作者擅自处理。 ⑹修理设备时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示标 志，还要有监护人员在场。 ⑺水泵间禁止非工作人员入内，操作人员要坚守岗位，不得擅 离职守。 ⑻水泵间禁止存放易燃易爆或者剧毒等危险品。 12、所有设备要祥看使用说明书或操作规程，确保真正理解后方可操作，如遇不能处理的问题，应及时找相关人员联系设备厂家，等待厂家专业人员来解决，切不可擅自处理。

热交换器操作规程

编号：CZ-GC-08238 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热交换器操作规程 Operating procedures for heat exchanger

热交换器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场热交换器操作规程设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场热交换器操作规程设备操作。 2内容 2.1凡操作热交换器的人员必须熟知所操作热交换器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.2热交换器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 2.3操作运行前准备 2.3.2检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打

开上水系统的各个节门（包括水泵前后的上水节门）； 2.3.3检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.4启炉运行 2.4.1打开总电源； 2.4.2启动循环泵； 2.4.3当蒸汽管道外网至热交换器前蒸汽管道压力达到0.1Mp 时，打开蒸汽管道旁通阀向热交换器内送汽，同时打开冷凝水管管道阀门进行疏水排污。 2.4.4观察蒸汽压力表有无动作。 2.4.5等蒸汽压力表的读数开始上升时，观测热交换器罐体的温度，如达到以上数据时（数据待定），可进行下一步操作。 2.5开启自动控制系统，关闭所有开启的旁通阀。 2.5.1检查控制箱：定时器是否已有输出显示（绿灯显示为输出），温控仪的显示读数是否正常（通常为15℃-25℃之间）。 2.5.2启动循环水泵向（1#、2#宿舍楼）系统输送热水，进行系

热管换热器实验

热管换热器实验 一、实验目的 1. 了解热管换热器实验台的工作原理； 2. 熟悉热管换热器实验台的使用方法； 3. 掌握热管换热器换热量Q和传热系数K的测量和计算方法。 二、实验台的结构及其工作原理 热管换热器实验台的结构如下图所示。实验台由翅片管(整体绕制)、热段风道、冷段风道、冷段和热段风机、电加热器(Ⅰ—450W，Ⅱ—1000W)、工况选择 —测温元件 7—温度数显仪表8—工况选择开关9—琴键开关10—支架11—热段风机热段中的电加热器使空气加热，热风经热段风道时，通过翅片管进行换热和传递，从而使冷段风道的空气温度升高。利用风道中的热电偶对冷、热段的进出口温度进行测量，并用热球风速仪对冷、热段的出口风速进行测量，从而可以计算换热器的换热量Q和传热系数K。

三、实验台参数 1.冷段出口内径：D=180mm 2.热段出口内径：D=180mm 3.冷段传热表面参数： 翅片管长280mm 钢管直径21mm 翅片直径40mm 翅片个数104个 4.热段传热表面参数： 翅片管长280mm 钢管直径21mm 翅片直径40mm 翅片个数104个 四、实验步骤 1.连接电位差计和冷热端热电偶（如无冰水条件，可不连接冷段热电偶，而将冷段热电偶的接线柱短路。这样，测出的温度应加上室温）； 2.接通电源； 3.将工况开关按在“工况Ⅰ”位置（Ⅰ－450W），此时电加热器和风机开始工作； 4.用热球风速仪在冷、热段出口的测孔中测量风速（为使测量工作在风道温度不超过40℃的情况下进行，必须在开机后立即测量）。风速仪使用方法，请参阅该仪器说明书； 5.待工况稳定后（约20分钟后），按下琴键开关，切换测温点，逐点测量工况I的冷热段进口温度（参看实验台结构图）； 6．将工况开关按在“工况Ⅱ”位置（Ⅱ－1000w），重复上述步骤，测量工况Ⅱ的冷热段进口温度； 7.验结束后，切断所有电源。 五、实验数据处理 将实验测得的数据填入下表中：表1 [附]将实验所用的仪器名称、规格、编号及实验日期、室温等填入上表中的备注栏。 计算换热量、传热系数及热平衡误差： 1.工况Ⅰ(Ⅰ-450W) 冷段换热量 Q L ＝ρL ___ L v·F L·C PL(t L2－t L1) [W]

换热站运行操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD555 换热站运行操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

换热站运行操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）循环泵、补水泵 ①检查泵前，先对电源进行检查，并请电气人员检查有关配电设备，对电动机的绝缘电阻进行测定（＞5兆瓦），然后要求送电。 ②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧，用手转动连轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若发现应查明原因，必要时应分解泵检查。 ③检查填料压紧情况，压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，压盖的任何一侧不得与轴接触。 ④打开密封用水门，是轴封稍微向外滴水，防止泵内存有空气。 ⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上，进出口是否开启。 ⑥检查压力表门是否打开，指针是否指零，压力表是否经过年检，电动机电流是否指零。 2、各种仪表的检查 请仪表工检查各种仪表是否正常，如与实际出入较

换热器安全操作规程

换热器安全操作规程 一、目的为规范换热器的使用、维护和保养行为，防止事故发生，制定本规程。 二、范围适用于换热器的使用、维护、保养工作。 三、责任换热器的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1.换热器的基本结构及主要参数 1.1.换热器的基本结构 根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。 固定管板式列管式换热器，由管束、管板、折流板、分程隔板、壳体和封头等部件构成。 1.2.换热器的主要参数设计压力、最高工作压力、设计温度、换热面积 2.换热器的工作原理 2.1.列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 2.2.进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。 2.3.为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。 2.4.流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。 2.5.同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。 3.启动前的检查及准备工作 3.1.检查受压元件（如封头、筒体、设备法兰、管板、换热管等）有无异常情况。 3.2.检查安全附件（温度表、压力表等）是否完好和是否在有效检验期内。 3.3.检查阀门开启是否灵活，阀门开闭的位置是否正确。 4.开车程序 4.1.对采用加热形式的换热器时 4.1.1.先开启壳程出口阀门，然后开启管程出口阀门。 4.1.2.再开启管程的进口阀门，向加热器进料。

换热站操作规程

换热站操作规程 新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂二0—五年十二月三日

目录 2工艺原理 (2) 3工艺流程简述 (2) 4工艺设计数据和指标及设备数据一览表 (2) 5开机操作法 (4) 5.1开机必备条件 (6) 5.2开机步骤 (6) 5.3开机注意事项 (7) 6停机操作法 (8) 6.1停机时的准备工作 (8) 6.2停机步骤 (9) 6.3停机注意事项 (9) 7岗位操作法 (7) 7.1水温控制 (7) 7.2补水控制 (7) 7.3凝结水回收装置的控制 (7) 8单元设备操作说明 (10) 8.1补水泵的操作 (10) 8.2循环泵的操作 (10) 8.3双螺纹湍流式换热器的操作 (11) 9生产过程事故处理和异常情况的操作方法 (12) 9.1电气故障及处理 (12) 9.2换热机组故障与排除 (12) 10冬季操作要点 (12) 11岗位安全注意事项 (13)

2工艺原理 我单位采用的换热器选用双螺纹湍流式换热器。由壳体、传热管束（传热管外表面味螺旋形波纹结构）、封头（进水侧封头有隔板）、安全附件（压力表、温度表、安全阀）等部件组成。进行换热的冷热两种流体，循环水在管束内流通，蒸汽在壳内管束外流通。为提高循环水的受热效率，管束内分为双流程延长受热时间。 3工艺流程简述 来自住宅区区及生产区和办公区的回水（约为50°C ）经循环泵加压后，进入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器的冷凝水进行表面换热，再经过汽- 水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热，在换热器中进行热量交换，水温提升至75 C后，供给住宅区区及生产区和办公区。本规程仅适用于1890及工人村换热站。 4工艺设计数据和指标及设备数据一览表4.1工艺设计数据和指标

传热学实验

《传热学》 实验指导书与报告 工程热物理教研室 传热学实验室编 班级： 姓名： 学号： 华北电力大学 能源与动力工程学院

目录 （一）非稳态（准稳态）法测材料的导热性能实验. . . . . . . . . . . . .2 （二）强迫对流单管管外放热系数测定实验. . . . . . . . . . . . . . . .9 （三）热管换热器实验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 附：铜—康铜热电偶温度与毫伏对照表

实验一非稳态（准稳态）法测材料的导热性能实验 一．实验目的 1．测量绝热材料（不良导体）的导热系数和比热、掌握其测试原理和方法； 2．掌握使用热电偶测量温差的方法。 二．实验装置（图2和图3） 按上述理论及物理模型设计的实验装置如图2所示，说明如下： （1）试件 试件尺寸为100mm×100mm×δ，共四块，尺寸完全相同，δ=10～16mm。每块试件上下面要平齐，表面要平整。 （2）加热器 采用高电阻康铜箔平面加热器，康铜箔厚度仅为20μm，加上保护箔的绝缘薄膜，总共只有70μm。其电阻值稳定，在0—100℃范围内几乎不变。加热器的面积和试件的端面积相同，也是100㎜×100㎜的正方形。两个加热器的电阻值应尽量相同，相差应在0.1%以内。 （3）绝热层 用导热系数比试件小的材料作绝热层，力求减少热量通过，使试件1。4与绝热层的接触面接近绝热。这样，可假定式（4）中的热量q c等于加热器发出热量的0.5倍。

（4）热电偶 利用热电偶测量试件2两面的温差及试件2、3接触面中心处的温生速率，热电偶由0.1㎜的康铜丝制成。 实验时，将四个试件齐迭放在一起，分别在试件1和2及试件3和4之间放入加热器1和2，试件和加热器要对齐。热电偶的放置如图3，热电偶测温头要放在试件中心部位。放好绝热层后，适当加以压力，以保持各试件之间接触良好。 三．实验原理 本实验是根据第二类边界条件，无限大平板的导热问题来设计的。设平板厚度为2δ，初始温度为t 0，平板两面受恒定的热流密度qc 均匀加热（见图1）。求任何瞬间沿平板厚度方向的温度分布t(x ，τ)。导热微分方程式、初始条件和第二类边界条件如下： ),(x t =??ττ0=τ时, x=0处，

板式换热器操作规程

板式换热器操作规程 以114-E02A到B为例 一、工作职责 日勤工艺组长负责下达切换、清洗指令以及完工后的验收；当班现场操作人员（包括当班保全人员）负责切换和清洗，并对切换程序的正确性和换热器的清洗质量负责；当班现场班长负责验收并做好记录。 二、操作程序 1、工具的准备:接到切换指令后，准备扳手、对讲机1个、洁净的桶一个、塑料刷子一把、雨衣雨鞋等。 2、检查并确认B台阀门状况：所有阀门已关闭。 3、打开B台WC出口阀门；再缓慢打开WC管上部的放空阀、将空气排尽，直到排出WC为止，再将放空阀关闭；缓慢打开B台WC进口阀。 4、缓慢打开B台EG进口阀，直至全开；缓慢打开放空阀、将空气排尽，用洁净的桶接在放空管下将EG接住，将EG中空气排尽后关闭放空阀；确认备用管线顶部进114E01的球阀关闭，备用管线与常用管线连通阀打开。通知中控，再缓慢打开B台EG出口阀； 5、关闭A换热器的EG进出口阀门，依次打开其底部的EG排放阀和顶部放空阀；然后，再关闭A换热器的WC进出口阀门、依次打开其WC的底部排放阀和放空阀，切换完毕。通知中控注意观察确认切换后运行效果良好，现场检查确认无泄漏。 6、过约20分钟后，保全用扳手拆开固定A台板式换热器换热片的螺栓，将换热片逐片逐面用塑料刷刷洗、再用清水冲洗干净。清洗过程

中还要注意防止换热片掉下伤人或割伤。 7、所有换热片清洗完后，由日勤工艺组长验收清洗质量，合格后按原样将换热器装好。注意不要将换热片的方向装错；要检查换热器的夹紧厚度，保证符合供货厂家要求（详见供货商的操作手册）。 8、对A台板换进行填充试漏，打开A台WC管上部的放空阀，微开WC出口阀，待放空阀有WC流出时关闭放空阀。打开A台EG管上部放空阀，微开EG进口阀，待放空阀有EG流出时关闭放空阀。开始试漏（时间为24小时），合格后将A台WC出口阀全关及EG进口阀全关，进入备用状态。 9、清扫现场、将接得的EG进行回收。按要求做好切换清洗记录。 三、注意事项 1、投用板式换热器时必须先投用WC（冷媒），再投用EG（热媒）；关闭板式换热器时必须先关闭EG（热媒），再关闭WC（冷媒）。 2、清洗板式换热器时必须戴好手套，防止割伤手。 3、严禁将EG直接排放到地面上，以避免污染环境和造成不必要的损 耗。

板式换热器操作规程

板式换热器操作规程 1.启动之前的检查 1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。 1.2 排水（污）阀门是否关闭。 2.运行 2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。 2.2 在充液时必须非常仔细的排气。 2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。 2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。 2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。 2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。 2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。 3.停运 3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。 3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备

内的残液排放干净。 4.维护与保养 4.1 故障的检测与处理 4.1.1 渗漏、泄漏 板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。 4.1.2 串液 打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。 4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。 4.1.4 传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降

检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。 4.2 板式换热器装卸的注意事项 4.2.1 严禁使B值小于最小值。 4.2.2 拆卸板片时应避免划伤密封垫片。 4.2.3 操作者应戴手套，以防划伤。 4.2.4 升压时应先排放设备内空气。 4.2.5 不得进行超压试验（新安装的或经过拆卸维修或更换板片的板式换热器，均应重新进行液压试验，具体规定为：液压试验介质一般采用水，水温≥5℃，其中奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，水的氯离子含量不得超过25ppm；试验时应在换热器管线高处设排汽管，试验过程应保持板式换热器观察面的干燥；板式换热器两侧分别进行单侧液压试