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T-20-1电线管配管敷设及穿线

T-20-1电线管配管敷设及穿线
T-20-1电线管配管敷设及穿线

电缆管道施工方案

电缆通道工程 (施工资料) 一、施工方案 二、进场设备一览表 三、施工计划图 四、施工平、剖面图 编制: 审核: 批准: 南昌安达管道工程有限公司二零一二年六月

施工方案 一、工程概况: 本工程电缆通道工程,由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通(1)牌楼路穿越浒扬路:24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。(2)穿越牌楼路:12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。 二、地层及地下管线情况: 地层情况:本段地层,上部为现有道路,路面基层为灰土路基,以下为土黄色,灰色粘土层,下为少许含砂土,具塑性,多含有黑色铁锰质,含水性交好,具韧性。 三、铺管轨迹设计: 入土处开挖工作坑(1*1.5*1.5),出土处开挖工作坑(1*1.5*1.5),入、出土成一抛物线的样式。 四、施工部署: 1、施工前的准备工作: 进一部落实各种地下管线的埋深及位置,进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度,同时查清有无其他管线,并标明,重新确定前面的设计轨迹。

流程图: 2、设备安装: 根据现场情况、可将顶管设备安放路南侧。 3、导向孔施工: 采用Φ73mm导向钻头钻进,根据确定的设计要求用美国DCI导向仪进行导航,完成导向孔的施工。 4、扩孔: 采用逐级扩孔的方式,最大扩孔直径Φ1000mm,先用Φ250mm的回扩头进行回扩拉泥,然后用Φ320mm的回扩头进行切泥,回扩头逐级增加,最后用Φ1000mm的回扩头拉泥2次后拉管(边扩孔边注入泥浆,防止塌孔)。以上过程保证施工过程的安全规范和减

少拉管时的阻力。 5、焊管: 在扩孔的同时,材料在出土点处进行熔焊,长度根据导向孔长度而定。 6、铺管: 孔成后,在焊好的管子一端塞上木塞,打眼,穿上钢丝绳,与拉管器连接,用钻机从出土点拉向入土点。 7、清场: 拉完后,清理场地,拆除管塞和钻杆,整理钻具撤场。 五、主要设备: 六、施工工期:

电线电缆安装方式、敷设方式

电线电缆安装方式、敷设方式 导线穿管: SC-焊接钢管MT-电线管PC-塑料硬管FPC-阻燃硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索PR-塑料线槽 RC-水煤气管 导线敷设方式: DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷梁内CLC-暗敷柱内 WC-暗敷墙内CE-沿天棚顶扳敷设CC-暗敷天棚顶扳内 SCE-吊顶内敷设F--地板及地面下敷设SR-沿钢索敷设 BE-沿屋架,梁敷设 动具安装方式: CS-链吊DS-管吊W--壁装C--吸顶 R--嵌入S-支架CL-柱上 标注安装方式的文字符号 导线敷设方式的标注(新标准) 1 K 瓷瓶或瓷珠敷设Wiring on porcelain knob or isolator 2 PR 塑料线槽敷设Installed in P.V.C.wireways 3 MR 金属线槽敷设Installed in metallic wireways 4 SC 穿焊接钢管敷设Run in welded steel conduit 5 MT 穿电线管敷设Run in electrical metallic tubing 6 PC 穿硬聚氯乙烯管敷设Run in rigid P.V.C.conduit 7 FPC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设Run in flame-retardant semiflexible P .V.C.c onduit 8 CT 用电缆桥架敷设Installed in cable tray 9 PL 用瓷夹敷设Laying by porcelain clip 10 PCL 用塑料夹敷设Laying by P.V.C. clip 11 FMC 穿蛇皮管敷设Run in Flexible metal conduit 12 DB 直接埋设Direct burial 敷设部位的标注(新标准) 序号文字符号中文名称英文名称 1 M 用钢索敷设Supported by messenger wire 2 AB 沿梁或跨梁敷设Along or across beam 3 AC 沿柱或跨柱敷设Along or across column 4 WS 沿墙面敷设On wallsurface 5 CE 沿天棚面或顶板面敷设Along ceiling or slab surface 6 SCE 吊顶内敷设Exposed laying in hollow spaces of ceiling 7 BC 暗敷设在梁内Concealed in beam 8 CLC 暗敷设在柱内concealed in column 9 W 墙内敷设In wall 10 FR 地板或地面下敷设In floor or ground 11 CC 暗敷设在屋面或顶板内Concealed in ceiling or slab

穿越地下管线、电缆施工方案

西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光(电)穿越施工方案 编制: 审核: 审批: 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期:2005年11月25日 一、编制依据

1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001; 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物,首先派专人复核(也可询问附近的村民或其它人员),确认无误后,对实际位置然后做好点示记,将障碍物的类型、深度、走向详细记录; 3.2 对没有确定的地下障碍物,可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到当地的地下障碍物分布图,将其反映到管线施工图上,最终落实到现场。。 3.3 在施工前(布管前),采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来,专人看护,特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施,如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起,在四周设置警示带,注明“通信光缆、严禁割断”等字样; 3.4 穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m之内的管沟全部挖出。

电线穿管施工工艺

电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1→→ →→→→ 2)→→ → → 3→→→ →→→→→ →→ 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 (1)暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (2)预制加工: ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。 ②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 ③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 (3)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示: 盒、箱安装要求一览表 (5)管路连接 ①管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 ②管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。 ③管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。 (6)管暗敷设方式: ①随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

直埋穿管排管电缆沟电缆的4种敷设方式

直埋/穿管/排管/电缆沟:电缆的4种敷设方式是有学问的 1、直埋敷设要注意什么?在什么情况下采用? 直埋敷设,需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。 i?如果不会受到大的冲击,直接敷设是可以的。 2?如果可能受到一些比较大的冲击,但强度可以控制在一定范围,可以考虑铠装直埋。 3?如果外力更大,就需要采用保护套管了,这个在局部(比如通过公路的地方)设置就可以。电缆直埋敷设的优缺点: 优点:敷设方便,节省材料和人工, 缺点:维护不便,如果要维护,就需要把覆土挖开,仅建议用在不考虑维护,或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。 问题1直埋电缆接地,如何找故障点? 答:用巡线电缆测试仪。 问题2直埋电缆需要做电缆井吗? 问题补充:厂区内电缆敷设,采用铠装电缆直埋,过路处及入车间配电室处是否需要加电 缆井?市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井?

答:电缆在6根及以下可不设电缆井,电缆较多设井,便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井,从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。 问题3工地临时电缆如何敷设? 问题补充:单位新建厂房,施工变压器及高压线路距离施工中心较远,由于是钢结构厂房,不能采取架空线路,以免和钢结构安装产生冲突,只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱,再分配给现场各施工单位的二级配电箱,请问该段低压电缆该如何敷设? 是直埋还是直接放在地面上? 答:严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。 2、穿管要注意什么?在什么情况下采用? 电缆穿管敷设,相比于直埋来说,更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆,可以考虑一些备用管,为日后线路维护和增容等做准备。 1.穿管敷设时,在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。 2.电缆数量较少,线径较小的情况下,可以采用电缆手井; 3.电缆较多,线径较大的情况下,需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按照图集做法去做。除了图集做法,很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑,此时要考虑底部设置渗水孔。 4.穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等,可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。 3、排管要注意什么?在什么情况下采用? 排管敷设主要用于线路较多,路由比较集中的区域,相对来说,放管比较方便,且更节省材料。

电缆穿管最小管径的计算

电缆穿管最小管径的计算 电线电缆穿保护管敷设时主要有低压流体输送用焊接钢管(SC)、聚氯乙烯硬质电线管(PC)、普通碳素钢电线套管(MT)、套接扣压式薄壁钢导管(KBG)、套接紧定式钢管(JDG)、聚氯乙烯半硬电线管(FPC)以及电缆桥架(CT)、金属线槽(SR)和塑料线槽(PR)。 电线电缆主要类型有:KYJV、YJV、KYJVP、ZR-YJV、KVV、BV、ZRBV、VV、VLV等,其中我公司常用的电线电缆的类型有KYJV、YJV、KYJVP、ZR-YJV、KVV。 电线电缆穿管管径的计算就是要计算要穿导线和管子的各自截面积,穿管及电线电缆截面积计算公式为: 截面积S=r2=R2=0.7854×R2其中R为穿管或电线线缆的外径,r为穿管或电线电缆的半径, 0.7854为 的值。 根据低压配电设计规范GB50054-95 第5.2.13条:穿管的绝缘导线总截面面积(包括外护层)不应超过管内截面面积的40%。所

以: 40%S 穿管≥S 电线电缆 这个一方面是国家规范的要求,另一方面也是为了以后换线方便,还有为了管内电线散热的考虑。 举例: 这里以公司内常用的低压流体输送用焊接钢管(镀锌管)及0.45/0.75KV KYJV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆为例介绍电缆穿管管径的计算。 上图是KYJV 穿低压流体输送用焊接钢管最小管径表 比如现有一根0.45/0.75kV 14×1.5 KYJV 电线电缆需要穿镀锌管,计算它要用的最小穿管管径。

先在KYJV穿低压流体输送用焊接钢管最小管径表中查找控制电缆芯数为14,电缆截面为1.5∽2.5mm2,并且管线无弯头,得低压流体输送用焊接钢管的最小管径需要25mm。此最小管径为镀锌管内径。 查上图镀锌管尺寸规格表中外径减去钢管壁厚后的值为25mm左右的管子有1寸管,其内径为33.5-3.25×2≈27mm。 国标要求的镀锌管的截面积40%S=40%0.7854×r2≈229mm2

线管敷设方法

1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅。 5、线管的暗配连接:

1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径

Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 错误: 螺丝未拧断 正确:螺丝已拧断

2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。

高压电缆穿管敷设方案(适用于直埋管,顶管,拉管)

一、施工准备 1、场地准备 电缆敷设场地包括电缆展放场地和牵引场地。牵引设备置于集电线路最远端箱变高压侧处。

1、场地布置,器具安装

场地布置完成后,对电缆端敷设设备安装,对牵引端卷扬机等设备安装。2、检查管道、清理 (1)金属导管严禁熔焊连接;管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 (3)通道清理如下图所示的,通管器直径应比电缆外径大1. 2 倍,长度不小于400 mm。通管器通过管道清理了管内杂物和垃圾,应来回几次对管道进行清理。 3、试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 4、敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 5、电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 三、质量控制措施 1、电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施。 2、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管 口穿入电缆后,管口应密封。 序号特殊工序/关键控制点主要控制方法 1电缆型号、规格与图纸设计相符 2电缆管密封检查现场观察检查 3电缆敷设检查最小允许弯曲半径,严禁绞拧、护层断裂等缺 陷 4电缆绝缘试验摇表摇测

线管敷设方式 全套

一、线管的种类 SC:焊接钢管 TC:电线管 PC:硬质塑料管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 二、导线敷设部位及方式: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 CC:暗敷设在顶板 线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP

直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F 另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管 一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内

CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB

电缆排管敷设施工组织方案

第一章工程概况 一、总体概况 1.1工程概况: 1.1.1工程简述 本工程位于苏州吴江区梅石路以东、体育路以北。新建各规格电力排管2000余米;新建各类电缆井91座及配套接地、基础。 二、设计概况 1、电缆排管: 电力排管2000余米,采用CPVC电力保护管,电力保护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道: 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土结构,电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特点 工作量大,工期紧,施工难度较大,且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业,影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则,处理好与其它施工单位的关系。 四、工程承包范围 本工程施工范围包括:电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。

第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部,经理部的组成本着专业配置,精干高效的原则进行,按照企业项目管理模式建立项目组织机构,形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会生产要素,出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首,下设生产负责人(1名)、技术员(1名)、资料员(1名)等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职,但要协调配合,互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员,组织技术水平高的劳务队伍,确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。

二、项目人员的分工职责 1、项目经理:主持工程施工管理全面工作,对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人:主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员:服从组织安排,在顾全项目生产大局的情况下,着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工,并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。 5、协调员:负责与各施工队、业主、监理的工作联系,解决施工中遇到的各种意外情况。 6、质量员:负责工程质量的工序质量检查,分项工程检验批的验收,对工程质量负直接管理责任,并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员:负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作,负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底,做好施工现场文明工地的规划与管理,以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员:负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场,负责材料的发放与管理,协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队:严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够的劳动力进行安全文明施工,确保工程按期完成。 第三章施工方案 一、施工准备

住宅小区电缆穿管及敷设施工方案

住宅小区电缆穿管及敷 设施工方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

住宅小区管内穿线及电缆敷设 施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 目录 一.编制说明 二.施工、编制依据 三.工程概况 四.施工准备. 五.管内穿线. 六.电缆敷设. 七.质量保证. 八.安全保证. 管内穿线及电缆敷设施工方案 一、编制说明 本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案,依据施工合同、国家现行规范及以往施 工经验编制。 二、施工、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》

《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002 (GBJ 93-86) 三、工程概括 1、项目名称: 2、工程地点:位于通州运河滨河北路 3、概况选项:本工程内容主要包括:14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。 四、管内穿线 1、工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测 2、施工条件 配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕;竖井内配管及桥架安装完毕;配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。 3、施工方法 a.选择导线:各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线。 b.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹

各种管子敷设方式对照表

sc:焊接钢管 tc:电线管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 wc:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 cc:暗敷设在顶板内 新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。 2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。工程验收

电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准。 2.2 主要工机具 主要工机具见下表。

2.3 作业条件 2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 2.3.3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。 2.4 作业人员 主要施工人员 :电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 检查管道 (1)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 3.2.2 试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m ) 的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 3.2.3 敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3.2.4 电缆人孔井:电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处,均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井的距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔50~100m 设置一个。 3.2.5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求的位置,有防火阻隔措施。 3.2.6 电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4.1 主控项目

室外强弱电电缆敷设 施工方案

室外强、弱电电缆敷设安装施工方案 1.工程概述 1.1.工程简述 本工程为涞水室外附属工程内的一项主要工作内容,工程地点在涞水府前街与西环路交叉口处。工程量属于小型工程,包括7.8.9.10.11#及7#8#9#10#11#商业:共5住宅栋楼和5处商业网点,室外低压电缆敷设及附属构筑物;电缆敷设为地上穿管敷设;弱电配管及附属小型构筑物两个工作内容。 1.2.工程特点及施工条件 1.本工程所在地场地目前状况,5栋楼外墙装修以接进收尾,地下室结构后浇通道处尚未完成,室外车库回填土,部分待填,对以上两项小型构筑物及配管工程施工及为不力。 2.室外回填土与施工同时进行,交叉不便,工期影响极大。 1.3.场地条件 现场内交通不便,水电可以从附近接入。 2.编制依据及原则 2.1.《招标文件》建设单位给出的图纸圈定范围。 2.2.工程设计施工图纸。 2.3. 现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.施工部置

3.1 施工准备 3.1.1、技术准备 a、针对本工程特点,编制施工预算、工料分析、作业计划。 b、编制作业指导书、技术、安全、质量交底。 b、提出半成品加工及材料需用量计划,并按计划选定合格产品。 3.1.2 现场准备 a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳路线。 b、水、电箱架设到位,搭建必要的保管房、工具房、办公室、职工宿舍等,作好现场排水工作。 c、设置周转料具等位置,设置合理、正确、搞好文明施工、创建安全文明工区。 3.2. 劳动力需用计划 考虑本工程为超常施工及施工质量、工期进度、安全生产、施工方案等生产要素,本工程计划施工人员20人;其中电工2人,焊工1人,起重工1人,机操工1人,力工15人。 4 施工进度计划 地上部分,配管工程及小型构筑物工程在2018年6月20日完成; 5.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求: 1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 1.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 1.1.4各种金属型钢及配管不应有明显锈蚀,管内无毛刺。 1.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具.电工工具。

线管敷设代号及方式

线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管,TC:电线管,PC:硬质塑料管, CT:电缆桥架,CP:金属软管,SR 钢线槽RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设,CLE:沿柱或跨柱敷设,WE:沿墙面敷设,CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设,BC:暗敷设在梁内,CLC:暗敷设在柱子内,WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内,CC:暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定: 线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE

地板或地面下敷设:F JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷

电缆井工程及电缆钢管敷设施工方案

正定692朱河西线丁家庄支线和 宝能支线改造工程 施工方案 编制单位:石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2016年11月21日

一、工程概况 1.1、工程情况 1、工程名称:正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程 2、工程地址:石家庄正定新区 3、施工单位:石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 4、工期目标:30日历天,我公司承诺不超过30日历天内完工。 5、质量标准:合格 6、安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝重大质量事故的发生,保证零缺陷移交生产,实现达标创优。 7、文明施工目标:创建文明工地,严格执行现场标准化管理,进行文明施工。 8、施工内容:新建直线井9座、转角井4座、中间接头井2座。新建敷设镀锌钢管工程0.75KM。 1.2、施工内容及工程量 本工程共有电缆井15座,新建直通型电缆井9座,转角井4座,中间接头井2座。共需浇注C15混凝土9 m3;,需浇注C30混凝土86.45 m3。敷设镀锌钢管0.75KM。 1.3、施工计划 计划工期30天,2016年10月25日~2016年11月25日。

1.4、施工依据 1、正定692朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程现场考察资料及施工图。 2、国家建设部、交通部、电力部现行施工及验收规范及质量检验评定标准及电力工业部关于安全工作的决定、供电安全工作现场规程。 3、本单位以往电力工程建设中的经验及有关资料及电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程。 4、拟投入本工程的施工机械设备及劳动力。 5、建设单位对本工程工期、质量、安全等方面的要求。 6、针对本合同段施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

穿越地下管线、电缆安全施工方案

施工技术方案申报表 (承包十五标[2014]技案15-002号) 合同名称:衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段

说明:1、本表一式 6 份,由监理机构填写。承包人签收后,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份 衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程 第三设计单元土建施工十五标段 (桩号G12+853~G25+709) 穿越地下管线、电缆安全施工方案 编制: 审核: 审批: 河南省水利第一工程局 衡水市南水北调三单元十五标项目部

1、编制依据 1.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 1.2其它相关标准、规范。 2、一般技术要求 2.1从电(光)缆及管道下方通过。采用混凝土回填时,混凝土应回填到电缆管基础底部,其间不得有空隙。当采用砌砖回填时,砌砖体的顶面宜在电缆管基础底面以下不小于200mm。再用低强度等级的混凝土填到电缆管基础底部,不得有间隙。 2.2新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3新建管道与已建管道的交叉应在新建管道两侧,砌筑砖堆支撑。砖堆基础的压力不应超过的允许承载能力。 2.4电(光)缆用角钢保护。 2.5电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 3、施工准备 3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系,征求对方意见后,方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置,并请主管部门的有关人员到现场指定位置,并设置醒目标志。 3.2穿越段的施工:在主体管道组装的同时将被穿电缆等设施的管道支护稳固,一般情况下穿越管段采用正常施工方法,穿越障碍物。 4、施工技术措施 4.1开挖管沟 4.1.1电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开掘前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2*0.5m,用铁锨挖土,边挖边副总理散

线管敷设方式代码

SR:沿钢线槽敷设 BE:沿屋架或跨屋架敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内 CC:暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 三,导线穿管表示 SC:焊接钢管 MT:电线管 PC-PVC:塑料硬管 CT:桥架 MR:金属线槽 M:钢索 CP:金属软管 PR:塑料线槽 RC:镀锌钢管 四,导线敷设方式表示

DB:直埋 TC:电缆沟 BC:暗敷在梁内 CLC:暗敷在柱内 WC:暗敷在墙内 CE:沿天棚顶敷设 CC:暗敷在天棚顶内 SCE:吊顶内敷设 F:地板及地坪下 SR:沿钢索 BE:沿屋架或梁 WE:沿墙明敷 五,灯具安装方式的表示 CS:链吊 DS:管吊 W:墙壁安装 C :吸顶 R:嵌入 S:支架 CL:柱上 SR:沿钢线槽 BE:沿屋架或跨屋架 CLE:沿柱或跨柱 SC:穿焊接钢管敷设 MT:穿电线管敷设 PC:穿硬塑料管敷设 FPC:穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT:电缆桥架敷设 MR:金属线槽敷设 PR:塑料线槽敷设 M:用钢索敷设 KPC:穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP:穿金属软管敷设 DB:直接埋设 TC:电缆沟敷设 导线敷设部位的标注: AB:沿梁或跨梁(屋架)敷设 BC:暗敷在梁内 AC:沿柱或跨柱敷设 CLC:暗敷设在柱内

WS:沿墙面敷设 WC:暗敷设在墙内 CE:沿天棚或顶板面敷设 CC:暗敷设在屋面或顶板内 SCE:吊顶内敷设 PC:地板或地面下敷设 SC--表示镀锌钢管敷设。TC--表示镀锌电线管敷设。PC--表示阻燃PVC管敷设。 1)硬质聚氯乙烯管:系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,耐酸碱,加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根,颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管:为刚性PVC管,也叫PVC冷弯电线管,分轻型、中型、重型。管材长度4m/根,颜色有白、纯白,弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封。(PC管) (3)半硬质阻燃管:也叫PVC阻燃塑料管,由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得,用于电线保护,一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接,管道弯曲自如无须加热,成捆供应,每捆100米。

管内穿线及电缆敷设施工方案

管内穿线及电缆敷设施工方案 1、编制说明 本方案为工程管内穿线及电缆敷设施工方案,依据施工合同、国家现行规范及以往施工经验编制。 2、施工、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程施工及验收规范合编》 《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《低压电器施工及验收规范》GB50254-96 《工业自动化议标工程施工及验收规范》GB50093-2002 3、工程概括 (1)项目名称: (2)工程地点: (3)概况选项:本工程内容主要包括电缆、电线、电缆桥架的施工。 4、管内穿线 4.1、工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。 4.2、施工条件 配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕;竖井内配管及桥架

安装完毕;配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。 4.3、施工方法 4.3.1、选择导线 (1)各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线。 4.3.2、清扫管路 配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹扫,若有积水等则先穿带线,将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 4.3.3、穿带线 穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内,在管路的两端留有10~15cm的余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 4.3.4、放线及断线 (1)放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

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