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电子产品PCBA外观检测标准(附图片)

NO 123

45

版本

日期版本日期A0

签名日期

1.穿好静电衣服,戴好静电帽,穿好二.接触导体正确方式:作业内容

一.作业之前准备事项

静电鞋.

厂商

1.图一不合格,用裸手触摸导体,所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

1只

且无ESD(静电放电)/EOS(电气过品管工程

审核

批准

审核者生产

编制者

lgxiaok

更改内容

静电手套静电手环

图示

物品名称所需物料及辅料

料号/规格

用量1双图示:

静电手套

静电手环

更改内容

新版发行

2.图二合格,用清洁的手触摸机板 边缘,且有ESD/EOS防护措施.

截)防护措施.

图一不合格

图二合格

NO 12

345

版本

日期版本日期A0

签名日期

静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

用量静电手环

1只

静电手套

静电手环

更改内容

更改内容

编制者

审核者

新版发行

生产

批准

品管

工程

审核

lgxiaok

图示:

3.图三最佳,有完善的ESD/EOS防所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

所需物料及辅料

图示

作业内容

的片式零件.

与焊盘接触。

护措施.

三.零件组装工艺标准—片式零件的贴 装精确度 (组件X方向)1.图四片状零件恰在焊盘的中间没 有偏出,所有金属端子都能完全注:此标准用于三面或者五面可焊面图三理想状态

W W

330

图四理想状况

机种名

NO 12

345

版本

日期版本日期A0

签名日期

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

所需物料及辅料

用量静电手套第四页/共二十六页

工序名

物品名称厂商

料号/规格

1只

静电手环

1双静电手环

生产

品管

批准

新版发行

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

审核者

lgxiaok

2.图五零件横向超出焊盘以外,但 没有大于零件宽度的1/3,则可以1.图六片状零件恰在焊盘的中间没 有偏出,所有金属端子都能完全 接收.

图示:

静电手套

页次图示

作业内容

PCBA外观检验所有机种3.如果图五零件横向超出焊盘,且大 于焊盘的1/3,则拒绝接收.

四.零件组装工艺标准—片式零件的精 确度 (组件X方向)

与焊盘接触。

注:此标准用于三面或者五面可焊面 的片式零件.

≦1/3W ≦1/3W

330

图五状况

图六理想状况

W W

330

机种名

NO

12

345

况.

版本

日期版本日期A0

签名日期

页次第五页/共二十六页

XXXX电子有限公司

WI NO:WI-SMT-Q-001所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

所需物料及辅料

图示

作业内容

PCBA外观检验标准

版 本:

A0

工序名

PCBA外观检验所有机种 的长度不足5mil(0.13MM). 则拒绝接收.

五.焊点状况工艺标准—片式零件的 焊点要求.

1.图八焊锡带是凹面且从焊盘端延伸 到组件的2/3H以上.焊锡良好的附1只

2.图七零件纵向偏移,但焊盘还有物品名称厂商

用量静电手套1双料号/规格

金属端子纵向偏出焊盘,但仍有静电手环

3.如果零件纵向偏移,焊盘没能 保留零件宽度的25%。

5mil(0.13mm)在焊盘上。图示:

静电手套

静电手环

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

lgxiaok

着与所有可焊面。此为焊接理想状 零件宽度的25%以上。

金属端子纵向偏移焊盘,且在焊盘上≧1/4W

≧5mil(0.13mm)

330

图七状况

H

图八理想状况

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

的轮廓.则拒绝接受.

注:此标准同样适用于圆柱形元件.

可以看出组件顶部的轮廓,则可以接收.lgxiaok

批准

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

审核者

新版发行

生产

5.如果锡已超越到组件顶部的上方. 锡延伸到焊盘外面看不到组件顶部 接触零件本体。焊锡没有延伸出焊盘。静电手环

4.图十焊锡带稍呈凹面并从组件的 顶部延伸到焊盘端。

图示:

静电手套

如果焊锡没有延伸到组件顶部的上方,3.如果焊锡带从焊盘延伸到组 件端的1/3以下。

焊锡带从组件端向外延伸到焊 盘端的距离小于组件端子高度 则可以接收.

2.图九焊锡带从焊盘延伸到组件端的静电手环

第六页/共二十六页

1只

物品名称厂商作业内容

图示

所需物料及辅料

用量静电手套1双料号/规格 的1/3,则拒绝接收.

工序名

PCBA外观检验所有机种页次 盘的距离为组件高度的1/3以上。 焊锡带从组件端向外延伸到焊所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

1/3以上。

≧1/3 H

≧1/3 H 图九状况

图十状况

机种名

NO

1

2345

版本

日期版本日期

A0

签名日期

第七页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

工序名

PCBA外观检验所有机种页次料号/规格

用量1只

静电手套1双作业内容

图示

所需物料及辅料

物品名称厂商

静电手环

1.图十一各管脚都能在焊盘的中间位图示:

静电手套

2.图十二如果各管脚发生偏移,但偏 移部分没有超过管脚本身宽度的更改内容

更改内容

静电手环

3.如果各管脚偏出焊盘的宽度超 过管脚的1/2,则拒绝接收.

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

lgxiaok

编制者

六.零件贴装工艺标准—L型,翼型管 脚零件脚面的精度标准. 置,没有发生偏移.

1/2,则可以接收.

W

W

图十一理想状况图十二状况

≦1/2w

≦1/2w

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

WI NO:WI-SMT-Q-001 PCBA外观检验标准

版 本:

A0

第八页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次1只

静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

用量 收.

静电手环

5.如果管脚端面已经超出焊盘外面,图示:

静电手套

静电手环

七.零件组装工艺标准—L型,翼型管 脚零件脚端焊锡点的标准.1.焊点在引脚全面正常润湿,表面批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

lgxiaok

光洁,无杂物,无洞孔,无直径超过审核者

0.13mm的锡点.如图十四所示.

违反最小电气间隙;或者不能保证 根部最小焊点要求,则拒绝接收.

4.图十三管脚发生偏移,但是能保证元 件管脚根部最小焊点要求,则可以接XXXX电子有限公司

管脚端面超出焊盘外面

图十三状况

图十四理想状况

机种名

NO

1

2345

版本

日期版本日期A0

签名日期

2.图十五最小焊点长度等于或者大与管WI NO:WI-SMT-Q-001 PCBA外观检验标准

版 本:

A0

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次1只

用量静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

静电手环

呈一凹面的焊锡带。管脚的底边图示:

静电手套

3.如果最小焊点长度小于管脚长度的 75%,则不可以接收.

编制者

面的5%。

注:锡表面缺点(如退锡、不吃锡、 金属外露、小孔等)不得超过焊接4.管脚与板子焊盘间的焊锡很好且 与板子焊盘间的焊锡带至少涵盖 管脚的75%。如图十六,可以接收,审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

lgxiaok

作业内容

75%。则可以接收.

盘间的焊锡带至少涵盖管脚的XXXX电子有限公司

脚长度的75%.管脚的底边与板子焊静电手环

第九页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

否则,不可接收.图十五状况

图十六状况

NO 1234

5

版本

日期版本日期A0

签名日期

物品名称厂商

料号/规格

用量所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

静电手环

1只

静电手套1双 弯处的顶部 (零件脚厚的1/2T,图示:

静电手套

6.如果脚跟的焊锡带没有延伸到管脚下 曲处底部的上方 。延伸过高且润静电手环

湿角超过90度,或者延伸到元件 本体,则不可接收.

7.脚跟的焊锡带延伸到管脚上弯 曲处的底部.如图十八,可接收.8.如果脚跟的焊锡带延伸到管脚上弯批准

工程

审核

注:锡表面缺点(如退锡、不吃锡、 金属外露、小孔等)不得超过焊接 面的5%。

更改内容

新版发行

生产

品管

更改内容

编制者

审核者lgxiaok

5.图十七脚跟的焊锡带延伸到管脚下 弯处的顶部 (h≧1/2T),则可以接收.

h<1/2T ),则拒绝接收.

h ≧1/2T

T

图十七状况图十八状况

NO

12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

物品名称厂商

料号/规格

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

引脚变形,冷焊,破损,乱件,错静电手环

用量八.不可接受之不良:立碑,空焊,静电手套1双1只

件,翻面,异物.

碑不良,拒绝接收.

图示:

静电手套

1.片式元件一端翘起,如图十九,立 能与焊盘正常接触.如图二十, 二十一,拒绝接收.

静电手环

2.元件的一个或者多个管脚变形,不更改内容

更改内容

编制者

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

lgxiaok

图十九不良状况

图二十不良状况

图二十一不良状况

机种名

NO

12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

lgxiaok

更改内容

编制者

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

6.有引脚元件任一边(连电极,本体, 引脚)不允许有任何体无刮痕、裂 纹、破裂和微裂纹,否则,不可接 收,如图二十五.

更改内容

5.1206和更大的元件,(电极除外), 顶部的裂缝和 缺口距元件边缘小

于0.25毫米,可以接收,如图二十

四,否则,不可接收.

静电手环

图示:

静电手套

如图二十三,拒绝接收.

4.两导体或零件脚有焊锡导致短路。1只

二十二,拒绝接收.

静电手环

用量3.焊锡膏回流不完善,冷焊,如图静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

第十二页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次图二十二不良状况

图二十三不良状况

图二十五不良状况

图二十四允收状况

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

用量 位置(非焊盘位置),出现元件.不可静电手套1双7.乱件:是指不需要贴装元件的物品名称厂商

料号/规格

1只

静电手环

8.多件:一个焊盘位置出现两个或者静电手环

11.错件:零件贴装与零件位置图,BOM, 或者ECN文件不符合,并且也没有相图示:

静电手套

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

lgxiaok

接收.

关文件指示,则为错件,不可接收.11.异物:PCBA表面出现作业指导书没 以上的元件.不可接收.

接受.

有明确要求与规定之非零件物件.12.反向:元件贴上焊盘以后,元件所标审核者

9.漏件:按照零件位置图,应该贴装元 件的位置没有贴装元件.不可接收.

10.翻面:元件反面贴装,有丝印,有标

元件.不可接收.

示部位朝下,反面朝上,不可接收. 示方向与丝印指示方向不符合.不可

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

料号/规格

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

1只

用量九.零件组装工艺标准–零件浮高静电手套1双物品名称厂商

静电手环

﹝T﹞的两倍。如图二十六,可以1. 最大浮起高度是管脚厚度2.最大浮起高度是管脚厚度的两倍。工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

图示:

静电手套

如图二十七,可以接收.(内L型引脚)

 否则,不可接收.

静电手环

lgxiaok

批准

新版发行

生产

品管

允收标准.

接收.(L型引脚) 否则,不可接收.

审核者

T

≦2T

T ≦2T

图二十六允收状况

图二十七允收状况

机种名

NO 12

345

版本

日期版本日期A0

签名日期

第十五页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次1只

静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

用量 如图二十八,可以接收.(片式元件)静电手环

4.如果超过0.2mm( 20mil ),则拒图示:

静电手套

十.焊锡状况标准—焊锡性问题 (锡珠、锡渣)

更改内容

更改内容

1.无任何锡珠、锡渣、锡尖静电手环

残留在PCBA上.如图二十九理想 状态.

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

lgxiaok

 绝接收。

3.最大浮起高度是0.5mm( 20mil )。编制者

≦0.2mm ( 20mil)

图二十八允收状况

图二十九理想状况

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

第十六页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次1只

静电手套1双物品名称厂商

料号/规格

用量 小于0.13毫米黏附的焊锡球.静电手环

可以接收,图三十不良状况,不可静电手环

图示:

静电手套

编制者

注:黏附/固定的锡球/溅锡是指在一定工作条件下不会移动或松动的锡球.

3.焊锡球或溅锡违反最小电气间隙 每600平方毫米超过5个锡球, 未固定的焊锡球或溅锡。 判定拒收.

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

2.距离连接线盘或者导线0.13毫米 以外的黏附的焊锡球,或者直径 接收.

lgxiaok

审核者

图三十不良状况

图三十一不良状况

机种名

NO 123

45

版本

日期版本日期

A0

签名日期

所有机种页次所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

第十七页/共二十六页

工序名

PCBA外观检验用量十一.零件组装的工艺标准—卧式零静电手套1双物品名称厂商料号/规格1.理想状态如图三十二:静电手环

1只

b.组装后能辨识出零件的极性符号a.零件正确的组装在两焊盘中间,编制者

图示:

静电手套

c.所有零件按规格标准组织在正确 的位置

静电手环

2.允收状态如图三十三:a.极性零件与多脚零件组装正确批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

lgxiaok

审核者

d.非极性零件组装位置正确,但文 字印刷标示排列方向不统一 (R1, R2)。

件组装的方向和极性.b.零件的印刷文字标示可辨识 。c.非极性元件的文字印刷标示排 列方向统一.

+

R1+ C1

Q

R2

D2

+

R1

+ C1

Q

R2

D2

图三十二理想状况

图三十三允收状况

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

料号/规格用量第十八页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种静电手环

1只

静电手套1双d.多脚零件组装位置错误c.极性零件组装极性反图示:

静电手套

极性文字标示清晰可见. 如图三十五.

更改内容

更改内容十二.零件组装的工艺标准—立式零件组静电手环

装的方向与极性.

1.无极性零件的文字标示自上至下。批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

lgxiaok

a.使用错误零件规格(错件)。

b.零件插错孔e.零件没有组装(缺件)

物品名称厂商页次编制者

审核者

3.拒绝接收状态如图三十四:+

C1

D2

R2

Q1

1000μF 6.3F

+

--

-

+

10μ

●332J

+图三十四不良状况

图三十五理想状况

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

第十九页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

PCBA外观检验所有机种页次1只

静电手套1双物品名称厂商料号/规格用量2.极性元件的极性置反,静电手环

无法辨识文字标示。静电手环

脚长度小于上限标准图示:

静电手套

1.脚长度的下限标准Lmin为目视 零件脚露出锡面.(Lmax≦

2.0mm)判允收.审核者

如图三十七可以接收.

备注:a.变压器,视频端子,IC类不露 剪脚.

b.剪脚长度,具体遵循机种别

规定.批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

更改内容

更改内容

编制者

lgxiaok

如图三十六,拒绝接收.

十三.零件组装工艺标准—零件脚修 剪长度标准

+

1000μF

6.3F

--

-+

+

J233 ●

+Lmin :零件露出锡面

Lmax ~Lmin

Lmax :L ≦2.0mm

L

图三十六拒收状况

图三十七允收状况

机种名

NO 12345

版本

日期版本日期A0

签名日期

PCBA外观检验所有机种页次物品名称厂商

料号/规格

第二十页/共二十六页

所需设备/仪器/工具: AOI外观检测仪/5倍放大镜

作业内容

图示

所需物料及辅料

工序名

静电手环

用量静电手套1双 (2.0mm)判拒收.1只

2.零件脚露出的长度大于Lmax 备注:a.剪脚长度,具体遵循机种别 规定.

图示:

静电手套

如图三十八.

3.引脚与焊点无破裂,引脚突出符 合规范要求,可以接收,如图三十 九,,如果引脚与焊点破裂,则拒

静电手环

 

更改内容

更改内容

编制者

绝接收.

审核者

批准

新版发行

生产

品管

工程

审核

lgxiaok

Lmin :零件露出锡面

Lmax ~Lmin

Lmax :L >2.0mm

L

图三十八不良状况

图三十九允收状况

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