HR公司涨断连杆锻件质量控制研究
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Ｉ“东大学硕士学位论文
摘要
ＨＲ公司是国内锻造行业的后起之秀，主要生产轿车、卡车和船用发动机所需的曲轴和连杆锻件。适应市场及国家节能减排要求，ＨＲ公司小型锻件主要是以用非调质钢材料生产的涨断连杆为主。涨断连杆具有技术含量高、能耗低、生产效率高、利润高等特点，因此决定其对技术水平、过程和质量控制能力等综合能力要求高。ＨＲ公司所生产的涨断连杆与国内外同行相比还存在一定的差距，因此我们需要加强研究和提高涨断连杆质量控制能力。
本文首先针对ＨＲ公司涨断连杆质量现状及问题进行分析，针对实际存在的质量稳定性、废品率等方面问题，提出应用ＱＣ理论对涨断连杆锻件进行质量控制研究；其次，在掌握ＱＣ理论和方法后，将５Ｍ１Ｅ分析法、因果图、帕累托图等方法灵活应用到涨断连杆锻件质量的问题发现和影响要素的研究分析中，并进行实验验证，确定影响要素并设计涨断连杆质量控制的优化方案；然后从完善质量控制点和工艺流程，运用ＳＰＣ、ＰＤＣＡ等工具，将优化方案落实应用并指导实际生产，实现涨断连杆质量控制研究的目的，不仅提高涨断连杆本体质量和生产效率，还降低生产成本和废品损失；最后，对涨断连杆质量控制优化方案的实施效果进行总结。
本文的研究对国内锻造企业质量提高有很好的参考价值和借鉴意义。通过将ＱＣ理论和方法应用于企业生产，不仅能够提升锻造企业产品质量和技术水平、提高市场竞争力和经济效益，而且促使企业管理者认识质量管理应用于实际生产中的巨大作用，引起企业的高度重视。从而推动质量管理在理论研究和实际应用中的不断发展，为企业和社会发展起到显著的促进作用。
关键词：涨断连杆；性能；质量管理；工艺流程优化；过程控制
山东大学硕士学位论文
处理的变形，据统计能耗可降低３０％左右。涨断连杆机加工优点：降低机械加工设备投资，机加工工时缩短。据有关数据统计，降低涨断连杆机加工设备投资２５％，下降机加工费用大约３５％，节约动能大约４０％，提高了连杆盖装配精度，加强了连杆剖分面承载能力①。
现阶段在欧、美等发达国家，非调质钢用于生产连杆的应用比例已达到９０％以上；国内企业在２０世纪末期才逐步研究应用该技术＠，技术水平及产能同发达国家的差距非常显著。到目前为止，我国虽然建成了几家较大规模的连杆专业生产厂，但发动机制造企业对涨断连杆质量和产能要求仍不能得到有效满足。
涨断连杆的锻造技术含量高，容易出现质量问题，而这些质量问题的发生，往往不是简单的因某个因素造成的，而是包含生产各环节的多个因素综合造成的。因为产生质量问题的复杂性和多样性，所以连杆锻造企业不停地对连杆的原材料、锻造工艺、热处理工艺进行研究和改进＠；同时针对生产制造过程中容易出现的问题也在进行着深入的研究，例如棒料规格、加热温度控制、人员操作技能等，保证连杆加工性和最终使用性能要求。
本文的选题是通过采用质量管理研究方法解决涨断连杆质量难题的一个组成部分。其目的是既满足产品技术要求和使用性能，又能够降低成本、提高效率和保证产品质量稳定。
１．２研究目的及意义
本文研究目的是通过收集ＨＲ公司目前生产的涨断连杆（以Ｃ７０Ｓ６材质为例）锻件存在的质量问题，分析影响锻件质量的各种因素，找出锻件质量过程控制必须严格控制的因素，如连杆的材料成份，与之相应的锻造工艺和热处理工艺等，
从而提高产品质量水平和稳定性＠。运用已有的涨断连杆锻造生产和热处理理论固，通过对锻造车间现场生产实际各种数据，以及锻件化学成分、显微组织和力学性能等详细的检验数据进行分析，采用定量与定性分析相结合的方法得出最佳的连
①寇淑清，杨慎华，金文明．连杆裂解技术与自动化装备开发及应用册．锻造与冲压，２００９（１１）：６４－６９．
②李绍忠．连杆常用制造工艺及其技术经济性分析．汽车工艺与材料，２０００，（４）：１０－１３．
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３２－３７．
④ＬｅｅＨｗ：ＩｍＹＫ．Ｎｕｍｅｒｉｃａｌｍｏｄｅｌｉｎｇｏｆｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇｎｏｎｉｓｏｔｈｅｒｍａｌｈｏｔｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｂｙ
ｃｅｌｌｕｌａｒａｕｔｏｍａｔａａｎｄｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ，２０１０，５２（１０）：
１２７７．１２８９．
⑨ＹｕｅＣＸ，ＺｈａｎｇＬＷ，ＬｉａｏＳＬ，ｅｔａｌ．ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｄｙｎａｍｉｃｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｂｅｈａｖｉｏｒｏｆＧＣｒｌ５
ｓｔｅｅｌ［Ｊ】．ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＡ２００７．