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“水压水封抑尘爆破技术”

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水压水封爆破技术

郑长立

莱芜钢铁集团鲁南矿业公司上河采场开采矿石为鞍山式贫磁铁矿,其密度ρ=3490kg/m3,普氏坚硬系数f=8~12,属高密度坚硬难穿难爆矿石。另外,上河采场属窄长条形状,平均宽度不足200m,中爆装药量受到严格控制,加之采场内矿岩结构构造复杂,不同区段、不同岩种的可爆性相差很大,造成中爆大块率较高,导致二次爆破量大幅度增加。

一、水压水封二次爆破

二次破碎的常规方法是钻孔法,钻孔深度约为钻孔方向岩块厚度的1/2~2/3。此方法劳动强度大,粉尘危害严重,生产效率低,成本高,爆破飞石波及范围大。由于上河采场宽度小,时有爆破飞石波及采场周边苹果、葡萄园和蔬菜大棚等,经常造成农民索赔,甚至阻止爆破,严重影响了正常生产。

为了有效地控制二次爆破飞石距离及爆破粉尘,保护人身、设备及农作物安全,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低二次爆破成本,我根据水压爆破和水封爆破机理,探索实施水压水封二次爆破技术。

二、水压水封爆破机理

水压水封爆破剖面图如下图所示:

水压水封爆破剖面图

爆破机理分析如下:

(一)基本机理

根据爆破作用机理,炸药在岩石中爆炸时,释放出来的能量是以冲击波和爆轰气体膨胀压力的方式作用在岩石上,造成岩石的破坏。根据理论推导,对一般工业炸药,爆轰波波头压力可以近似地由下式表示,即

P2 =ρo D2/4

式中P2 ——爆轰压力,KPa ;

ρo——炸药的初始密度,g/cm3 ;

D——炸药的爆速,m/s 。

由公式可知,炸药的密度和爆速愈高,其猛度愈大。综合考虑炸药性能和使用方便,选用2号岩石乳化炸药作为孔内装药。这种炸药具有较好的防水性,适合于水压爆破。其密度ρo =1.00~1.25g/cm3,爆速D≥3000m/s 。由此计算爆轰压力为P2≥2250MPa 。

由于非支持性冲击波随传播距离增加将很快衰减,因此,采用不耦合装药将导致到达钻孔壁的冲击波波头压力降低。但是,当不采用空气,而采用水作为不耦合介质,且不耦合系数较小时,冲击波波头压力就不会衰减太多。因此,采用水作为不耦合介质,且将不耦合系数控制在1.2~1.4。

(二)孔内注水的作用

众所周知,水的可压缩性较差(一般在1000个大气压作用下,水的密度变化仅为5%左右),通常作为不可压缩介质对待,因此,炸药在水中爆炸时,水本身所消耗的变形能极少,传压效果非常好。药包在水中爆炸时,一般产生水中冲击波向四周传播,同时,还产生爆炸气态产物所形成的高压气团的脉动。

水压爆破时,荷载对岩块的破坏过程可概述如下:炸药引爆后,钻孔壁首先受到通过水介质所传来的峰值为几百至几千个大气压的冲击波的作用,岩块在此强荷载的作用下,开始变形移位,当变

形应力超过岩石的抗拉极限强度时,岩块产生破裂,随后,钻孔壁又立即受到爆炸高压气团膨胀产生的压力作用,如同又一次突跃的加载,进一步加剧了岩块的破坏。此后,具有残压的水流,从岩块的最薄弱处(孔口)冲出,因水流残压能量较大,将携带少量岩石碎片向外冲出,形成飞石。由此可见,水压爆破主要存在两种形式的荷载:一是冲击波的作用;二是高压气团的膨胀压力和由其所形成的高速水流作用。

(三)孔口水封的作用

通过装满水的塑料袋将孔口上方和孔口周围封住,延缓了爆炸产物和孔内高压水的抛散,延长了爆炸产物和孔内高压水作用于孔壁上的时间,增加了对岩块的破碎作用。另外,为了进一步降低钻孔成本,将钻孔深度调整为传统深度的1/3,致使药包至孔口的距离大幅度减小,由前述可知:具有较大能量的残压水流会携带少量岩石碎片向外冲出,形成飞石,而孔口水封可有效地抑制孔口飞石量和飞石距离。在炸药爆炸瞬间,孔口飞石将其所获得残压水流能量的绝大部分传给孔口上部水袋中的水,而飞石本身则因残余能量很小,飞出距离也很小,从而使爆破飞石危害受到有效控制。水袋中的水不但会获得孔口飞石传给的能量,还会获得孔内注水所传给的能量。获得能量后的水袋中的水将立刻飞溅起来,在岩块上方形

成“水雾”,盖住随后扬起的爆破粉尘,将粉尘打湿,使其迅速降至地面。另外,水袋中的水还可有效地降低进入空气中的爆炸冲击波强度,使其在近距离内衰减为声波,起到消音作用。

三、装药量计算

水压水封爆破单孔装药量可按下式计算,

q = KW3u

式中q——单孔装药量,g ;

K——单孔用药量系数,g/m3,一般可取K = 80~100g/m3;

W——药包中心至岩块表面(孔口处表面除外)的最小距离,m ;

U——环境修正系数,其值取u = 0.5~1.0 ,爆区附近有易损物品时取小值,反之取大值。

四、爆破作业施工

爆破作业按下述程序进行。

(一)钻孔:根据大块的体积、形状和摆放状况,在大块上钻孔。钻孔深度为钻孔方向岩块厚度的1/6~1/4 。

(二)装药:先将孔内注满水,再将2号岩石乳化炸药均匀包裹于8号雷管上,手提导爆管,轻轻将药包放到孔底。

(三)孔口水封:将边长不小于40cm的方形塑料袋(圆形或

八角形塑料袋效果更好,但成本稍高)装水扎口后放置于孔口上,并引出导爆管。为确保水封效果,必须将孔口周围碎石清理干净,孔口正上方水的厚度不得低于8cm ,孔口周围水封半径不得低于12cm 。

(四)连线:分组连接导爆管。

(五)引爆:一切准备就绪,按规定程序引爆。

(六)爆后检查:爆破后随即检查现场,如果发现漏爆、拒爆等现象,应立即查明原因,进行补爆处理。

露天采场二次破碎一般在电铲附近进行。为保护电铲操作室玻璃,爆破前将电铲在30m外背向爆破点停放,并将电缆移开。为了方便放置水袋,电铲尽量把挑出的大块放平。

五、效果分析

从2001年底开始,在上河采场探索实施水压水封爆破技术,至今已一年半时间。结果表明:此种爆破破碎法与传统的钻孔爆破破碎法相比,具有明显的优点:

(一)钻孔成本降低2/3

水压水封爆破技术要求钻孔深度为岩块厚度的1/6~1/4,与传统的钻孔爆破破碎法(钻孔深度为岩块厚度的1/2~2/3)相比,钻孔成本(包括压风成本)降低2/3,仅此一项,2002年节约32万

元。

(二)爆破飞石范围得到有效控制

二次爆破最易产生飞石的部位在孔口,而水压水封爆破技术采用塑料水袋封住孔口及其周围,使其产生的飞石距离得到有效控制,从而使爆破飞石范围缩小。这对上河采场非常重要,因为上河采场平均宽度不足200m,爆破飞石距离稍大,就会飞出采场,砸坏周边的苹果、葡萄、大棚蔬菜等作物,造成经济损失。在采用水压水封爆破技术之前,每年都因二次爆破飞石砸坏农作物,对外赔偿2万元以上,这仅是很小一部分。飞石砸坏农作物后的赔偿一般很难处理,经常因赔偿意见不一致导致工农关系紧张,发生停产事件,牵涉到大量人力物力。据不完全统计,每年仅因此而造成的直接间接损失都在20万元以上。

(三)二次爆破粉尘排放量大幅度降低

水压水封爆破技术要求的钻孔深度与传统爆破破碎法相比降低2/3,钻孔过程中的粉尘排放量也随之降低。另外,水压水封爆破技术采用塑料水袋封住孔口及其周围,爆破时,塑料袋中的水首先被炸药能量抛散空中,在岩块上方形成“水雾”,盖住并打湿爆破粉尘,使粉尘迅速降至地面,改善了采场工作环境,降低了尘肺发病率。同时,爆破粉尘外排量大幅度减少,保护了采场周围环境。

(四)爆破材料消耗

水压水封爆破破碎法与传统的钻孔破碎法相比:雷管和导爆管消耗量基本相同;炸药消耗量增加约80%;另外还增加一项塑料袋消耗。

(五)成本对比

水压水封爆破破碎法与传统的钻孔破碎法各项成本见下表:

二次破碎成本比较表

经比较:采用水压水封爆破技术每年可以节约50.4万元,经济合理。

六、存在的问题

水压水封爆破破碎法与传统的钻孔破碎法相比优势明显,但仍存在一些问题有待完善。

(一)二次爆破粉尘

水压水封爆破技术虽然大幅度减少了粉尘排放量,但穿孔过程中仍会产生少量粉尘。

为了消除二次爆破粉尘,我曾探索实验水封压缩聚能药包二次爆技术(简称水封爆破)。是将硝铵类炸药经过一定压力压缩,制成带聚能穴的药包。进行二次爆破时,将这种药包置于大块岩石的表面,塑料袋装水后封盖在药包上。药包用8号雷管起爆,效果很好。其原理是:利用药包的聚能穴产生聚能效应,使爆炸能量在空间上重新分配,以提高能量利用率;利用封盖在药包上的塑料水袋进一步提高能量利用率,同时可消音、防尘、减少碎石飞散。

尽管这种二次爆破法比一般的裸露爆破法所产生的爆炸冲击波小,但其所产生的爆炸冲击波强度比水压水封爆破法仍大很多倍。而上河采场周边有两个村庄,部分民宅距离采场不足200m。实验表明:当一次爆破大块数量超过30块时,所产生的爆炸冲击

波对附近居民产生较明显的影响。因此,一次爆破大块数量须控制在20块左右。而上河采场平均每天须爆大块220块,采用这种破碎法,每天须爆破10次左右,显然行不通。因此,这种破碎法只能作为一种辅助二次破碎手段,在部分区段小规模实施。

(二)环境危害

采用水压水封爆破技术破碎大块,被炸成小碎片的塑料水袋散落在矿石中。因塑料碎片在环境中的降解时间比较长,不可避免地会对环境造成一定的危害。但在目前情况下,采用其它材料制作水袋的成本比较高,经济上不合理。

水压爆破施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (2) 四、工程水文地质 (3) 4.1地形、地貌 (3) 4.2地质构造 (3) 4.3场地水文地质情况 (4) 4.4不良地质、地下障碍物与特殊岩土 (4) 五、施工工艺 (5) 5.1爆破参数 (5) 5.2炮孔布置图 (9) 5.3炮眼内安装沙袋 (11) 5.4炮泥的制作 (11) 5.5工艺原理 (11) 5.6水压爆破施工工艺流程图 (12) 5.7施工要点 (14) 六、施工安全措施 (15) 6.1安全措施 (15) 6.2现场爆炸物品安全管理措施 (16)

一、编制依据 ?杭州市紫之隧道(紫金港路-之江路)工程第Ⅱ标段施工合同; ?杭州市紫之隧道(紫金港路-之江路)工程第Ⅱ标段施工图设计; ?设计、施工过程中涉及的有关规范、规程; ?紫之隧道(紫金港路-之江路)工程Ⅰ标《岩土工程勘察报告》 《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94 《爆破安全规程》GB6722-2003 《民用爆炸物品安全管理条例》2006.9 《爆破作业项目管理要求》GA991-2012 《爆破作业单位资质条件和管理要求》GA990-2012 《中华人民共和国安全生产法》 ?国内相关工程的施工经验。 二、编制原则 遵循招标文件、设计文件、施组、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护、工程成本等的最佳组合;强化内部管理、提高技能素质,依靠科技,精心施工,合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 三、工程概况 紫之隧道(紫金港路—之江路)工程南起之浦路,北至紫金港路,隧道南北端各设一对匝道,线路全长约14.4km,其中隧道全长约13.9km。工程总体规模为双向六车道,为机动车专用车道。 本标段为杭州市紫之隧道(紫金港路—之江路)工程第Ⅱ标段施工,标段涵盖内容为:1#隧道部分区段(西线K1+530~K3+550、东线K1+570~K3+555)、南

水压爆破试验机

水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa,适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试,是生产厂商及检测机构的必备检测设备,能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用: 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸

水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵,可分段保压,轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用:水压测试,耐压强度试验,爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质,使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比 较,曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制

四、性能参数 1.爆破试验介质:水、 2.试验压力范围:0—70Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。 3.设备动力空气:2-8bar驱动气压范围:0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量:1 5.最大耗气量:1m3/min 6.控制精度:试验压力上限的+2% ,下限的-1% 7.爆破试验温度:常温,或高温 8.电脑实时显示压力曲线,打印报告,保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆,发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时,合同规定的保修期开始。属设备正常使用,设备的保修期限为一年(发生人力不可抗拒的因素除外)。 在为期一年的设备保修期内,发生设备故障,24小时内拿出解决方案,必要时48小时内到达现场解决问题(人力不可抗拒的因素除外)。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日,供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后,继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。

水压爆破施工技术要点分析与应用效果

水压爆破施工技术要点分析与应用效果 发表时间:2019-07-30T09:52:35.377Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:贺鑫 [导读] 摘要:水压爆破施工技术是不可以压缩的过程,通过减少爆炸能量,从而达到控制围岩的损失,这有利于调整岩石破损问题。 中铁十二局集团第一工程有限公司陕西西安 710038 摘要:水压爆破施工技术是不可以压缩的过程,通过减少爆炸能量,从而达到控制围岩的损失,这有利于调整岩石破损问题。爆炸气体出现膨胀,产生水膜的效果,促进岩体深层次的破裂,产生雾化降尘的效果,解决水压爆破可能产生的各类危害问题,及时处理各类施工技术要点。本文将针对水压爆破施工的技术要点进行分析,研究水压爆破施工中可以采取的技术应用方式和效果内容。 关键词:水压爆破;技术要点;应用效果 引言 工程水压爆破过程中,需要采用预裂爆破、光面爆破等方式。利用炸药产生的冲击波、龅牙爆破气体作用,实现结构岩体上的作用,完成爆破施工处理。其主要体现在飞石、噪声、空气、冲击波上的影响。根据周围建筑物、环境的整体影响水平,将药包放置在满水的容器内,完成设计位置的水压爆破处理。这种方法是通过水传播爆破压力控制,作用在容器上,使其破坏,达到空气冲击波、飞石噪声的效果。水压爆破可以有效的减少炸药的整体使用比例关系,提高整体利用率,提升施工效率,降低经济成本,提高经济价值水平,降低空气中可能产生的污染程度,从而减少环境污染及人体可能造成的各类损失问题。 一、水压爆破的具体类别分析 水压爆破是通过药包的作用条件进行区别的。钻孔水压爆破是通过药包的整体位置,确定水钻孔的爆破标准,确定截止抵抗线大小。根据破坏截止的时间长度,气质作用状况,整体运行可能引发的介质厚度水平,载荷作用等,对应分析介质的时间长度、波传播的速度、整体运用的效果。在整体应力的传播过程中,直接考虑整体惯性的运动效果。利用水的特性作用,分析传播能量的损失比例。爆炸瞬间水传播冲击到容器壁,发生变形,产生位移,产生二次的加载,破坏容器,最终使容器均匀的破损。 二、水压爆破的工作标准原理 水压爆破被破坏的形式有两种,一种是冲击波,一种是气泡压力波。冲击波是利用爆炸超压力的破坏作用,气泡脉动压力波是实现相关因素的力量作用。 炸药爆炸后,能量是以冲击波的形式进行水中径向的传播。爆炸瞬间产生较强的高压,高压能量可以实现有效的转化。在水中传播的强压波、水扩散运动过程。随着压缩爆炸形成的膨胀过程,压力快速的衰减。冲击波在传播速度超过超声速度的时候,四周迅速冲击运动。冲击快速的衰减,持续时间超过几毫秒。冲击波在传播过程中,压力距离逐步增大,然后逐步下降,直到冲击波能量的距离反比。爆炸的球形汽包内温度可以达到3000℃,压力控制在5万大气压范围内。爆炸后短时间内,可以达到峰值的压力。汽包脉动压力波是通过高压气团向周围扩散产生的。伴随着运动排开的水吸收能量,达到组织气泡膨胀,运动停止的过程。气泡内压力,冷却,周围压力下降。随着海水的惯性作用,气泡压缩达到一定程度,内压超过周围的静压,产生二次气泡作用。气泡脉动在水中膨胀、压缩、又膨胀、又压缩。二次波的作用时间可能超过冲击波压力的作用效果,造成目标破坏。根据不同原因,不同位置,不同改变,目标的距离爆心半径位置发生变化,引发冲击波。 三、水压爆破的基本特点 常规工程爆破技术分析中,水的物理力学作用在不同的情况下,水压爆破可能产生的特点不同。对不同的水压爆破技术进行分析,判断水压的整体基本特点和特殊情况。 1 压缩性较小、密度大、流动年度较大 水肿爆炸可能产生爆轰的膨胀过程。爆炸冲击的整体强度高,作用时间长。 2 水介质压缩性作用均匀 水介质压缩性、高度传递、堵塞作用传递长,爆破能量分布均匀,利用率水平高。 3 水压爆破产生碎块 水压爆破作用会产生碎块,爆破震动、空气冲击波、飞石等,水压爆破过程中,需要合理的调整控制和安全可靠水平,以有效的限制作用,调整毒气体产生的古城,逐步降低爆破产生的粉尘,从而降低施工对人体可能造成的损害。 水压爆破施工技术中,工程应用具有较强的价值。在拆除地形结构过程中,需要对建筑构造、矿石进行二次的破碎分析,提高整体有效的利用优势效果。 四、钻孔水压爆破的处理方式 按照实际应用过程,调整炸药的比例量、类型、岩体性质等,对不同的使用需求,不同的装药结构进行分析。根据药包的不同类型、不同位置,调整水压爆破的装药结构主体方式。分析径向水耦合的爆破过程,分析药包间隔的爆破,药包底的水间隔。 根据雷管脚线、水、炸药等进行处理。准确的分析径向水耦合的爆破,调整药包的尺寸,炮孔的位置,大小、充水耦合、爆破能量等,使其云军的施加在孔壁的不同位置上。炮孔药包上进行水间隔的爆破,调整上、下两个药包的爆破效果,调整水柱的产生强度冲击过程,确定密闭的高压效果。爆炸孔药包底部水间隔,确定炮孔底端。在冲击的作用下,底部间隔段水快速的移动,形成密闭、高压的水激泼效果。作用在孔底岩石上,克服根底,实现缓水的快速移动。通过水的缓冲,降低岩石过度粉碎的过程。 炮孔上下间隔爆破处理过程中,需要对装药的方式进行调整,根据药量,根据水的传递介质,调整水孔底装药的比例关系。调整装药量的大小,判断爆破块产生的状况。 根据同等的药量,调整水作用下的传递介质,控制衰减的作用。水孔底部的装药相比无水集中装药的比例关系,装药位置对爆破的作用较大,表现战鼓纲要的坐位水平较低。控制装药量的多少,分析爆破不会产生的较大比例影响关系,调整装药量的数量,爆破块与药量的多少相反。当不耦合系数相同的时候,水压爆破药量相对较为独立,爆破基本不会随着药量的降低发生变化。当药量较少的时候,块度均匀;非钻孔水压爆破,空气不耦合装药结构的时候,药量降低,块度会明显增大。 五、水压爆破施工技术的应用 根据拆除岩石、建筑物进行破碎处理,调整露天水压爆破、进水压爆破等比例关系。使用炮孔水压的爆破关系,降低飞石的距离。以

隧道水压爆破

推广隧道掘进水压爆破成果报告 中铁二十局集团沪昆客专贵州段工程指挥部 2013年12月15日

中铁二十局集团承建沪昆客专贵州段9标 推广隧道掘进水压爆破成果报告 冯军武岐峰军汪东瑞谭德庆 由我集团承建的沪昆客专贵州段9标,共有隧道19座,累计长43.566㎞,占线路长68.3%。为加快施工进度、降低成本,自2013年6月10日开始,首先在全标段最长的岗乌隧道推广隧道掘进水压爆破,紧接着在其它隧道相继推广,均取得令人满意的爆破效果,凸显了隧道掘进水压爆破独居的“三提高一保护”极其显著的作用与效果。下面仅以岗乌隧道1#横洞工区主洞水压爆破为例,分析总结推广隧道掘进水压爆破所取得的成果。 1.岗乌隧道工程概况 岗乌隧道全长13.187km,进口里程D1K868+415,出口里程D1K881+602,为单洞双线隧道。岗乌隧道位于溶蚀中山槽谷、沟谷,总体地势北高南低,受北盘江及其支流深切,山高坡陡,沟深窄长。隧道洞身穿越区域以碳酸盐岩广泛分布为主要特征,具构造剥蚀~溶蚀槽谷地貌特点。 2.隧道掘进常规爆破 隧道掘进所谓“常规爆破”,系指炮眼只装药卷而无回填堵塞,对光爆炮眼用炸药箱纸壳捲成卷浸水后堵塞在炮眼口(这种做法不可取),这种炮眼装药结构的隧道掘进爆破,惯称隧道掘进常规爆破。 岗乌隧道掘进采取上下台阶法常规爆破,III级围岩上台阶开挖断面为80.75m2。上台阶钻爆炮眼分布见图1,炮眼参数见表1。 图1上台阶炮眼分布图

岗乌隧道2013 年6月10日之前,均采取常规爆破,其爆破效果见表2 3.隧道掘进水压爆破 3.1基本原理 隧道掘进水压爆破定义是往炮眼中一定位置放入水袋,最后用炮泥回填堵塞到炮眼口为止。 爆破时围岩的破碎主要依靠炮眼中炸药爆炸在围岩中产生的应力波以及爆炸气体膨胀共同作用而完成,而隧道掘进常规爆破炮眼无回填堵塞,(如图2)炸药爆炸能量因压缩炮眼中的空气受到一定损失,造成应力波强度下降,不利于围岩破碎,而爆炸生成的膨胀气体由于炮眼中无阻挡对围岩没形成二次破碎而冲向炮眼口变成冲击波损失掉,此外炮眼无回填堵塞爆破时还会产生粉尘,严重污染作业环境。这是当前国内外隧道爆破存在多年已久的未能充分利用炸药能量和爆破严重污染环境等两大难题。我国著名爆破专家何广沂教授研发的隧道掘进水压爆破,很好的破解了这两大难题。 图2:炮眼无回填堵塞

炮孔填塞水袋隧道水压爆破施工工法

炮孔填塞水袋隧道水压爆破施工工法 RJGF(闽)—1—2009 完成单位:中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司 主要完成人:郑志强杨水波林志勇罗跃林 1 前言 1.0.1为了解决温福铁路客运专线长、大隧道开挖过程中存在进度慢、洞内环境差、用炸药量大的难题,中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司在承建的温福铁路(福建段)第Ⅱ合同段的施工过程中,应用了水压爆破技术,根据大断面隧道的特点,完善和推广了这种开挖方法,并形成了本工法。 1.0.2 本工法于2006年初在温福铁路客运专线首次应用,2007年在甬台温客运专线的隧道中再次得到了成功的应用。本工法于2007年底通过了中铁二十四局集团公司组织的成果评审,并鉴定为达到中国铁道建筑总公司先进水平。 2 工法特点 2.0.1本工法显著的特点是往炮眼中一定位置安装一定量的水袋并用专用设备制成的炮泥回填堵塞。 2.0.2 通过在炮孔内配置水袋和回填堵塞,提高了炸药能量利用率,提高了炮眼使用效率,提高了经济效益,并保护了作业环境。 3 适用范围 本工法适用范围为铁路、公路、矿山和水电等建设的隧道爆破掘进。 4 工艺原理 4.0.1 隧道爆破掘进,围岩能够达到破碎是由炸药爆炸产生的应力波和爆炸气体膨胀共同作用的结果。炮眼中的炸药,从起爆点爆炸开始到炸药爆炸完毕,在炸药中传播的是爆轰波,爆轰波沿炮眼方向传到炮眼的空间称为击波,而击波传到炮眼围岩中称为应力波,炮孔填塞水袋隧道爆破法最大可能地降低了击波的能量损失,阻止了爆炸气体从炮眼口冲出。炮孔填

塞水袋隧道爆破法与目前全国普遍采用的隧道爆破掘进无回填堵塞相比显著提高了炸药能量利用率,即炸药爆炸产生的应力波和爆炸高压气体利用率提高,非常有利于围岩的破碎。 4.0.2 隧道掘进常规爆破即炮眼无回填堵塞,如图4.0.2所示。因炮眼无回填堵塞而被空气充满,一旦炸药爆炸,压缩空气大大损失了击波的能量,这就相应地削弱了在围岩中传播的应力波能量,降低了应力波的强度,不利于岩石的破碎;同时,由于炮眼无回填堵塞,爆炸气体膨胀从炮眼口冲出,因而损失了膨胀气体大部分的能量,从而削弱了膨胀气体进一步破碎岩石的作用。 雷管炸药 图4.0.2 隧道掘进爆破炮眼无回填堵塞示意图 4.0.3将图4.0.2中炮眼无回填堵塞部位改为图4.0.3中的用水袋与炮泥回填堵塞,这样在水中传播的击波对水不可压缩,爆炸能量没有损失地经过水传递到炮眼围岩中,十分有利于围岩破碎,由于用专门设备制成的炮泥回填堵塞炮眼,抑制膨胀气体冲出炮眼口,提高了爆炸能量使用效率。 水袋炸药 图4.0.3 炮孔填塞水袋炮眼装药结构示意图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 炮孔填塞水袋爆破与隧道掘进常规爆破相比主要区别在于增加了以下两道工序: 5.1.1 炮眼注水工艺 往炮眼中注水的工艺是先把水灌入到塑料袋中密封,然后把水袋填入炮眼底部和中部。 水袋是由2004年研制成功的PSP-1型炮孔水袋自动封装机生产而成,水袋机为普通设

隧道聚能水压爆破施工技术

聚能水压爆破施工技术 一、工程概况 该隧道处于陕北东南部黄土残塬区,上部覆盖厚层黄土,由于受到强烈侵蚀作用,黄土塬已破碎不堪,零星分布,地表沟壑纵横,冲沟发育,地质主要为冲积砂质新黄土,冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土;下部为水平层状砂岩、泥岩等,最大埋深310m在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险,隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。 二、常规光面爆破技术 1 、技术原理 常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后,在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力 , 由于炮眼相邻互为“空眼” , 所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力 ,超过岩石抗拉强度 , 炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多 , 除此之外 ,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构 常规(或普通、传统)隧道爆破采用连续装药,炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞,其装药结构如下图所示。 炮眼无回填堵塞装药结构 4、爆破参数 常规爆破设计参数表 周边眼深度3.5m,进尺2.8m,开挖断面面90.98m3,炸药单耗0.98kg/m3 5、常规爆破存在的问题 1)炮眼间距为40-50cm,布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。 2)由于炮孔内充满了空气,应力波部分能量因压缩空气而损失,所以应力波的强度因无回填堵塞而降低,结果削弱了对围岩的破碎。 3)常常出现超挖,增加混凝土衬砌量提高施工成本,隧道爆破开挖出现亏损,超挖是致命的“罪魁祸首”。 4)常规爆破后有害气体浓度高,粉尘大。再加上斜井通风困难,放炮后通风时间需要 30-40 分钟,机械才能够到达掌子面进行出碴,对工序衔接造成了极大的影响。 三、水压光面爆破技术 1 、技术原理 水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水,并用专用的炮泥回填堵塞炮眼,利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失,同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应,有利于岩石破碎,炮眼中的水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污

水压爆破新技术教学教材

长堵塞水压爆破新技术 露天、洞室开挖均可采用“长堵塞水压爆破新技术”。所谓长堵塞水压爆破就是指在炮孔内装入用密封塑料水袋进行增长堵塞段长度的爆破作业,该项新技术为铁道建筑研究设计院何广沂教授等人的发明加上日本的长堵塞爆破技术的综合成果。 一、其主要技术经济指标为: 1)洞内掘进是炮眼利用率>95%; 2)300~700元/m 3)洞内爆渣粒径缩小25%,露天浅孔80cm大块率下降45%,露天深孔无需解炮; 4)洞内抛散距离缩短21%,露天岩石沿地松动破碎; 5)粉尘浓度洞内降低42.5%,露天降低70%; 6)爆破振动速度降低21%; 7)露天深孔爆破每个炮眼可减少17%装药量; 8)露天爆破无飞石、无噪音(指城市允许标准以下)。 装药结构如图1、2、3所示

图1 水压爆破炮眼装药结构 水袋水袋炮泥 图2 光面爆破拱部装药结构

水袋 图3 光面爆破边墙装药结构 二、洞室掘进中“水压爆破”与常规爆破在掏槽形式、炮眼布置、炮眼数量与深度、起爆顺序与间隔等钻爆参数完全一样,所不同的是在炮眼底部和堵塞炮泥的下部增加了水袋,露天深孔爆破亦然,详见图1。 图1中:L为炮眼深度,L= L1+ L2 +L3+L4 L1为炮眼底部水袋长,L1=1~2倍单支药卷长度; L2为装药长度,为常规装药长度的80%左右; L3为炮眼中上部的水袋长度; L4为堵塞炮泥长度。 值得注意的是:L3/ L4<1,如果L3过短而L4过长,水的作用不大,;如果L3过长而L4过短,则抑制爆破膨胀气体作用不大而造成冲孔影响爆破效果,因此L3/ L4应该有个最佳比例,一般L3/ L4=3/4~1/1范围内。

水压爆破方案

. 裴岭二号隧道水压爆破工艺隧道概况一裴岭二号隧道位于浙江省衢州市开化县裴源村附近,起始里 米。隧道最大埋深约为1784.0,双线隧道,全长程为 DK243+535.00°,山40165m。隧址位于低山区,最大高差约200m,自然坡度°~50 上植被十分发育,多为灌木及小乔木。左右为吴家村庄,为确保建(构)筑物的安全,洞口小里程300m尽量减少施工对周边建筑及人员的伤把爆破震速控制在设计范围内,害,现场施工推行水压爆破技术。二、水压爆破以位置水压爆破,是将药包置于注满水的被爆容器中的设计上,飞石及噪水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏,且空气冲击波、声等均可有效控制的爆破方法。、基本原理1炸药爆炸瞬间水传是利用水的不可压缩性质,能量传播损失小。加剧容播冲击波到容器壁使其位移,并产生反射作用形成二次加载,遂使容器均匀解体破碎。此法简便易行,效果良好。器壁的破坏,采用在炮眼中先技术正是针对这一情况,“隧道掘进水压爆破”“注水”后用“炮泥”回填堵塞的新技术,来变革隧道掘进爆破技术使爆炸能量的。它利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性,经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失,十分有利于岩石破碎。同时,效应有利于岩石进一步破碎,“水楔”水在爆炸气体膨胀作用下产生的.

范文. . 炮眼中有水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染。、常规爆破与水压爆破对比2 常规爆破法: 水压爆破法:

. 范文. . 水压爆破与常规爆破对比:3. 炮眼中增添了水袋和炮泥3.1利用水的不可压缩特征,无损失传递炸药爆炸能量,利于3.2围岩破碎,

产生的“水楔”作用进一步破碎围岩,还可以防止岩爆炮眼最底部的水袋代替药卷,利用在水中反射波作用不但3.3 爆破作用时间延长,而且水楔作用效果更好,更有利围岩破碎水与炮泥复合堵塞炮眼,有效利用爆破生成的膨胀气体对3.4 围岩产生最后破碎作用。炮眼中有水,爆破产生的水雾对降尘起到极其重要作用,3.4 这对暗挖隧道保障地面上环境不被污染。左右,装药量减水压爆破相对常规爆破装药量可节省20%3.6有炮眼由于采取水袋与炮泥复合堵塞,少相对爆破震动减弱,效控制冲击强度。三、水压爆破施工工艺流程、水压爆破施工工艺路程3.1. 范文. . 钻爆设计→施工准备(炮泥制作、水袋制作)→钻孔台车就位→清孔→施工准备→安装炸药、水袋和炮泥→联网→起爆→出渣→钻爆循环结束。 3.2、水压爆破炮眼装药流程 第一步:炮眼最底部装一袋水袋 第二步:装填一卷半药卷(注意一卷药卷紧挨着炮眼底部水袋,另半卷药卷定个在离炮眼口0.6m)两者用传爆线链接起来。 第三部:装填一袋水袋 第四部:用炮泥堵塞炮眼口

水压爆破方案

裴岭二号隧道水压爆破工艺 一隧道概况 裴岭二号隧道位于浙江省衢州市开化县裴源村附近,起始里程为DK243+535.00,双线隧道,全长1784.0米。隧道最大埋深约为165m。隧址位于低山区,最大高差约200m,自然坡度40°~50°,山上植被十分发育,多为灌木及小乔木。 洞口小里程300m左右为吴家村庄,为确保建(构)筑物的安全,把爆破震速控制在设计范围内,尽量减少施工对周边建筑及人员的伤害,现场施工推行水压爆破技术。 二、水压爆破 水压爆破,是将药包置于注满水的被爆容器中的设计位置上,以水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏,且空气冲击波、飞石及噪声等均可有效控制的爆破方法。 1、基本原理 是利用水的不可压缩性质,能量传播损失小。炸药爆炸瞬间水传播冲击波到容器壁使其位移,并产生反射作用形成二次加载,加剧容器壁的破坏,遂使容器均匀解体破碎。此法简便易行,效果良好。 “隧道掘进水压爆破”技术正是针对这一情况,采用在炮眼中先“注水”后用“炮泥”回填堵塞的新技术,来变革隧道掘进爆破技术的。它利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失,十分有利于岩石破碎。同时,水在

爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应有利于岩石进一步破碎,炮眼中有水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染。 2、常规爆破与水压爆破对比 常规爆破法: 水压爆破法:

3.水压爆破与常规爆破对比: 3.1炮眼中增添了水袋和炮泥 3.2利用水的不可压缩特征,无损失传递炸药爆炸能量,利于围岩破碎,产生的“水楔”作用进一步破碎围岩,还可以防止岩爆 3.3炮眼最底部的水袋代替药卷,利用在水中反射波作用不但爆破作用时间延长,而且水楔作用效果更好,更有利围岩

水压爆破施工方案

目录 令狐采学 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (3) 四、工程水文地质 (3) 4.1地形、地貌 (3) 4.2地质构造 (4) 4.3场地水文地质情况 (4) 4.4不良地质、地下障碍物与特殊岩土 (5) 五、施工工艺 (6) 5.1爆破参数 (6) 5.2炮孔布置图 (10) 5.3炮眼内安装沙袋 (10) 5.4炮泥的制作 (10) 5.5工艺原理 (10) 5.6水压爆破施工工艺流程图 (12) 5.7施工要点 (14) 六、施工安全措施 (16) 6.1安全措施 (16) 6.2现场爆炸物品安全管理措施 (16)

一、编制依据 ?杭州市紫之隧道(紫金港路-之江路)工程第Ⅱ标段施工合 同; ?杭州市紫之隧道(紫金港路-之江路)工程第Ⅱ标段施工图 设计; ?设计、施工过程中涉及的有关规范、规程; ?紫之隧道(紫金港路-之江路)工程Ⅰ标《岩土工程勘察报 告》 《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94 《爆破安全规程》GB6722-2003 《民用爆炸物品安全管理条例》2006.9 《爆破作业项目管理要求》GA991-2012 《爆破作业单位资质条件和管理要求》GA990-2012 《中华人民共和国安全生产法》 ?国内相关工程的施工经验。 二、编制原则 遵循招标文件、设计文件、施组、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护、工程成本等的最佳组合;强化内部管理、提高技能素质,依靠科技,精心施工,

合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 三、工程概况 紫之隧道(紫金港路—之江路)工程南起之浦路,北至紫金港路,隧道南北端各设一对匝道,线路全长约14.4km,其中隧道全长约13.9km。工程总体规模为双向六车道,为机动车专用车道。 本标段为杭州市紫之隧道(紫金港路—之江路)工程第Ⅱ标段施工,标段涵盖内容为:1#隧道部分区段(西线K1+530~K3+550、东线K1+570~K3+555)、南口匝道(西线K0+000~K0+733.574、东K0+000~K1+105.196)及匝道接线道路(K0+000~K0+495.213),主要内容为:隧道、道路、地下风机房、管理用房、防排水、管沟及路面、给排水(含消防)及附属工程的预埋结构等工程的施工及质量保修。 隧道的断面形式包括两车道、三车道、大跨段和单车道等。设计时速60km/h,匝道设计时速30km/h。 四、工程水文地质 4.1地形、地貌 紫之隧道穿越区属于杭嘉湖平原的西南端,天目山系余脉的低山丘陵地貌,地势呈西高东低之势。隧道沿线植被覆盖率超过

水压爆破技术

攻坚克难、探索创新 ——水压爆破在成兰铁路六标的应用 (中铁五局成兰铁路工程茂县指挥部) 一、工程概况 成兰铁路六标全长20.35Km,隧道1.5座(跃龙门隧道出口段和杨家坪隧道),隧道里程20.11Km,占正线长度的98.8%。单线隧道长19174.363m,双线隧道10772m,三线大跨与分合修过渡大跨段长550m;辅助导坑长度:平导3944m,斜井599m,横洞7851m。大小坑道及隧道合计42890.363m。隧道地质岩性以千枚岩为主,夹炭质千枚岩,灰岩等。隧道最大埋深1445米,不良地质有断层破碎带、高地应力、高地温、瓦斯、软岩大变形,为极高风险隧道。 本标段隧道独头掘进最大长度7700米,为有效解决施工通风排烟除尘、缓解高地温、缩短通风时间,加快施工进度等难题,指挥部积极探索创新,应用水压爆破施工技术,已取得初步成效。 二、水压爆破施工工艺 1、水压爆破释义 隧道掘进水压爆破:在装药过程中,往炮眼中一定位置注入一定量专用设备加工成的“水袋”,炮眼口部利用炮泥堵塞的一种装药结构。水压爆破的显著特点是:降低粉尘浓度,缩短通风时间,缓冲爆破压力,

减小围岩破坏,改善围岩爆破效果,提高施工综合工效。 2、水压爆破工艺流程、人员、设备配置 (1)人员配置 除开挖班人员外,配置2人进行炮泥、水袋的加工,以及炮泥、水袋的装卸工作。 (2)设备及材料配置 1)KPS异性袋液体灌装封口机 技术参数 2)、PNJ-A160型矿用炮泥机

3)加工操作间及炮泥 加工操作间采用钢管支架,彩钢瓦房,面积30平方米。 3、水压爆破工艺流程 (1)水压爆破与常规爆破区别 水压爆破在掏槽形式、炮眼分布、炮眼数量、炮眼深度、起爆顺序和时间间隔等的设计与常规爆破一模一样。与常规爆破相比,只多装入

厚层黄土隧道聚能水压爆破施工技术

厚层黄土隧道聚能水压爆破施工技术 一、工程概况 该隧道处于陕北东南部黄土残塬区,上部覆盖厚层黄土,由于受到强烈侵蚀作用,黄土塬已破碎不堪,零星分布,地表沟壑纵横,冲沟发育,地质主要为冲积砂质新黄土,冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土;下部为水平层状砂岩、泥岩等,最大埋深310m。在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险,隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。 二、常规光面爆破技术 1、技术原理 常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后,在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构 常规(或普通、传统)隧道爆破采用连续装药,炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞,其装药结构如下图所示。

炮眼无回填堵塞装药结构 4、爆破参数 常规爆破设计参数表 周边眼深度3.5m,进尺2.8m,开挖断面面90.98m3,炸药单耗0.98kg/m3。 5、常规爆破存在的问题 1)炮眼间距为40-50cm,布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。 2)由于炮孔内充满了空气,应力波部分能量因压缩空气而损失,所以应力波的强度因无回填堵塞而降低,结果削弱了对围岩的破碎。 3)常常出现超挖,增加混凝土衬砌量提高施工成本,隧道爆破开挖出现亏损,超挖是致命的“罪魁祸首”。 4)常规爆破后有害气体浓度高,粉尘大。再加上斜井通风困难,放炮后通风时间需要30-40分钟,机械才能够到达掌子面进行出碴,对工序衔接造成了极大的影响。 三、水压光面爆破技术 1、技术原理 水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水,并用专用的炮泥回填堵塞炮眼,利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失,同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应,有利于岩石破碎,炮眼中的水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染,所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。

工程隧道水压爆破

隧道水压爆破施工设计 1.爆破原理 隧道水压爆破是利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性,使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失,十分有利于岩石破碎。同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应有利于岩石进一步破碎,炮眼中有水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染。 (1)炸药在爆炸时产生的冲击波,在水中的衰减速度要远远小于在空气中衰减的速度。所以在炮孔底部加入一定量的水袋,使炸药产生的冲击波通过水袋直接作用在岩石上,大大的减少了炸药能量的消耗,提高了炮眼利用率。 (2)炮眼中的水袋,在炸药爆炸的作用下,会产生“水楔”效应,有利于围岩的进一步破碎,减少爆破产生的大块率。堵塞水袋在爆炸的作用下会产生雾化作用,可以吸收粉尘,降低爆破后的粉尘浓度,减少了爆后对环境的污染。 (3)由于采用了炮泥加水袋堵塞,避免了炸药能量的外泄,炸药能量充分利用在爆破岩石上,使得爆破效率提高,减少了炸药的消耗,提高了隧道开挖的经济效益。 2.水压爆破设计 水压爆破设计与传统的隧道光面爆破设计方案基本相同,只是在装药结构和炮孔堵塞上进行了适当的调整。 2.1 爆破器材 根据施工中常用的爆破器材、现场设备的选用,以及水压爆破的特殊要求,爆破器材选用直径为32的防水乳化炸药,并采用电雷管和导爆管雷管作为起爆器材。炮孔内所用水袋及堵塞材料都由专用机械加工而成,长度约为20cm。 2.2光面爆破参数的确定 2.2.1孔距 根据现有设备,炮眼直径为d=40mm,所以周边孔间距a=(8~16)d=32~64㎝。 2.2.2不耦合系数与光爆层厚度 光面爆破的不耦合系数λ=d0/d(d0为装药直径)在0.8~1之间变化,当λ变小时,孔壁上的最大切向应力减小,爆炸波作用时间延长,有利于应力叠加和应力集中,产生拉伸裂隙,而不宜产生粉碎。生产实践表明,增大不耦合系数,采用空气间隔装药,可以消除压碎破坏,控制放射状裂隙的产生,提高炮孔的残留率。根据最小抵抗线与炮孔间距的关系:光爆层厚度w=a/λ。 2.2.3周边眼延米装药量 周边眼装药量:q1=cwa=0.06~0.15㎏/m 式中:c-爆破系数,在通常情况下,c=0.2~0.5㎏/m3; 2.3钻爆设计示意图 钻爆设计示意图如图3-1所示 3.装药方法、装药结构及炮孔堵塞 3.1 装药方法 采用人工用木制炮棍装药,由施工人员将药卷逐个装入炮孔,并用炮棍轻轻捣实,避免药卷之间间隔较大,影响传爆。在装药过程中严禁大力用炮棍捣实炸药,防止用力过猛后使水袋破裂或使装药密度过大,造成炸药压死拒爆。

水压爆破

水压爆破 水压爆破是将药包置于注满水的被爆容器中的设计位置上,以水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏,且空气冲击波、飞石及噪声等均可有效控制的爆破方法。 根据水压爆破的装药和作用条件的不同水压爆破可分为两大类:一类为钻孔水压爆破,药包置于有水钻孔中进行爆破,由于介质抵抗线较大,应力波在待破坏介质中作用时间相对较长,应力波起主要作用;第二类水压爆破主要是由于壁体整体性运动引起介质破坏,如容器状构筑物或建筑物,由于待破坏介质的厚度尺寸较小,荷载作用时间长于应力波通过介质的时间,波在介质中传播已造成介质的整体性运动,因而可以不考虑应力波在介质内的传播,而直接考虑介质的整体性惯性运动。 1 圆柱状容器水中冲击波最大超压及作用时间影响因素 1.1 自由面对测量波形的影响 自由面的存在使冲击波超压减少,但同时使冲击波作用时间增长,这是由于反射冲击波和入射冲击波相互干扰作用的结果。 1.2 注水容器直径对测量波形的影响 其它条件相同情况下,注水容器直径越小,测量冲击波最大超压越小。由于液体容器直径变化,使沿径向约束性质发生变化。在液体容器直径较小,装药量不变的情况下,侧壁受到单位面积冲量较大,使侧壁破碎严重,冲击波超压反射系数K减少。 1.3 装药位置 装药位置变化影响到测点距离装药中心及测点距各镜像点的距离,从而影响到测点冲击波参数的变化。 1.4 装药量 装药量对冲击波参数的影响不仅表现在使无限水域超压计算公式对比距离的变化,同时还表现在由于装药量的增加,使作用于侧壁单位面积冲量增加,以至于使侧壁的反射系数发生改变。 1.5 接触爆炸最大超压的计算 装药量、注水半径、注水深度和装药深度不仅影响最大超压计算中的对比距

水压爆破工艺工法

水压爆破施工工艺 一、水压爆破释义 隧道水压爆破施工技术:即在炮眼中装药时,往炮眼中一定位置装入一定量专用设备加工成的“水袋”,最后在炮眼口部利用炮泥堵塞炮眼的爆破方法。水压爆破的显著特点是:降低粉尘浓度,保护作业人员身体健康;缩短通风时间,降低成本消耗。 二、人员、设备配置 1.人员配置 实施水压爆破配置2人,负责进行炮泥、水袋的加工,以及炮泥、水袋的装卸工作。 2.设备及材料配置 ①KPS 异性袋液体灌装封口机 ②PNJ-A160型矿用炮泥机 ③加工操作间及炮泥 3.水袋加工 配置一台“KPS-60”塑袋灌装封口机,先将封口机开机预热,将购买的水袋安装在喷咀上,水袋灌满后自动热融封口。水袋为聚乙烯塑料,厚0.8毫米、长200毫米、直径35毫米。 4.泡泥加工 配置一台“PNJ-A ·B160”炮泥机。炮泥采用粘土、砂和水制作。制

作时,先将粘土、砂、水人工拌合均匀,经炮泥机挤压成型。 三、水压爆破工艺流程 1.水压爆破与常规爆破区别 水压爆破在掏槽形式、炮眼分布、炮眼数量、炮眼深度、起爆顺序和时间间隔等的设计与常规爆破一模一样。与常规爆破相比,只多装入了水袋,装药量和装药结构有所不同,装药量除周边眼外,其余每个炮眼减少1节或半节炸药125g-250g。 2.装药结构

周边眼底部先装1个水袋,然后按照爆破设计装药,间隔部分装入2个水袋,眼口装入1个水袋,堵塞炮泥20厘米。其它部位炮眼先在底部装1个水袋,然后按照爆破设计装药,眼口装入2个水袋,堵塞炮泥60厘米。所有炮眼装药完毕后,连线起爆。 3.工艺流程

四、水压爆破实施情况 常规爆破与水压爆破装药结构,周边眼一样、其余炮眼每孔减少1 从上表可以明显地看出,水压爆破的效果明显好于常规爆破,水压爆破装药结构最大的优点还表现在降尘和防岩爆方面:由于炮眼最底部有水袋,可以比喻为爆破后一刹那给爆堆“喷水”,其雾化降尘作用效果更好;炮眼底有水袋,其“水楔”作用不但进一步破碎岩石,而且水渗入到掌子面的岩石中,对防止岩爆起了很好的作用。 五、水压爆破实施要点与作用 1.实施水压爆破对隧道开挖的直接作用 水压爆破与常规爆破相比具有极其显著的“二提高一保护”作用与效果:一提高了炸药能量利用率,即节省炸药%;二提高经济效益,每延米可节省元(每方按节省炸药kg计算);一保护即粉尘浓度降低了,缩短通风分钟,加快了工序循环,改善了作业环境,保护作业人员身体健康。除此之外,由于爆破后岩石破碎、爆堆集中,加快了装碴出碴时间。 2.辅助配套工作要完善到位 (1)无论是装水袋还是装炮泥,一定要选用塑料筐,轻便坚固耐用,不应选用炸药箱,虽轻便,但不坚固,很容易散架,浪费炮泥或水袋。 (2)根据开挖台车设计层位,按照炮眼数量配置装药区域炮泥、水袋用量,按照顺序编号管理。避免装药过程中共用炮泥、水袋互相干扰、耽误时间;并且工人没有耐心去补充各自负责区域需要炮泥、水袋,导致部分炮眼未按照水压爆破装药结构装药,即影响爆破效果,

水压爆破施工方案

目录 一、编制依据..................................................错误!未定义书签。 二、编制原则..................................................错误!未定义书签。 三、工程概况..................................................错误!未定义书签。 四、工程水文地质..............................................错误!未定义书签。 地形、地貌............................................错误!未定义书签。 地质构造..............................................错误!未定义书签。 场地水文地质情况......................................错误!未定义书签。 不良地质、地下障碍物与特殊岩土........................错误!未定义书签。 五、施工工艺..................................................错误!未定义书签。 爆破参数..............................................错误!未定义书签。 炮孔布置图............................................错误!未定义书签。 炮眼内安装沙袋........................................错误!未定义书签。 炮泥的制作............................................错误!未定义书签。 工艺原理..............................................错误!未定义书签。 水压爆破施工工艺流程图................................错误!未定义书签。 施工要点..............................................错误!未定义书签。 六、施工安全措施..............................................错误!未定义书签。 安全措施..............................................错误!未定义书签。 现场爆炸物品安全管理措施..............................错误!未定义书签。

水压爆破作业指导书

目录 1. 适用范围............................................................................................. - 1 - 2. 作业准备............................................................................................. - 1 - 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (2) 3. 技术要求............................................................................................. - 2 - 4. 施工程序与工艺流程.......................................................................... - 3 - 4.1施工程序 (3) 4.2工艺流程 (4) 5. 施工要求............................................................................................. - 5 - 5.1施工准备 (5) 5.2施工工艺 (6) 6. 劳动组织........................................................................................... - 10 - 7. 材料要求........................................................................................... - 10 - 8. 设备机具配置 ................................................................................... - 12 - 9. 质量控制及检验 ............................................................................... - 13 -

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