阀门注脂保养注意事项
阀门注脂保养注意事项输气站场最多最基本就是各种各样的阀门，通过阀门的启闭实现流程的切换、输气现场设备的启停以及实现停供气任务等。由此可见阀门的作用尤为重要，但是由于阀门的频繁操作、流体中的杂质冲刷给阀
漏，势必造成事故隐患以及计量误差。特别是有供气任务的站场，计量装置的阀门内漏或造成计量纠纷甚至造成经济损失，因此阀门的维护，确保动静密封点的零泄漏显得十分重要。
在焊接前、投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序、有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。正常运行后的保养和维护更加重要。阀门维护保养工作看似简单，其实不然。阀门的维护保养工作必须细致认真，工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加脂后，操作人员将注脂枪挂接到阀门注脂咀后，进行注脂作业。注脂量的忽视一般存在着以下两种情况：一、注脂量少，注脂不足。密封面因缺少润滑脂而加快磨损；二、注脂过量，造成浪费。由于没有严格根据阀门类型类别，对不同的阀门以及同种类型不同管径的阀门密封容量进行精确的计算，故而造成浪费。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
清洗液/密封脂用量表
阀门尺寸
每个阀座 注入量（oz ）
每台阀门注入量（oz ）
每个阀座 注入量（cm 3）
每个阀门 注入量（cm 3）
20” 10 20 295 585 22” 11 22 330 655 32” 17 34 495 990 40”
32
64
960
1920
注脂加长管清洗液/密封脂用量表
加长管尺寸
管外径
密封脂用量
单位管长
oz/ft cm 3/m 1/4” (6mm) .540” (13.7mm) .5 46 1/2” (12mm)
.840” (21.3mm)
1.6
150
旋塞阀密封脂规定用量
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地来回波动。压力过低甚至不产生压力，则说明密封漏或失效,压力过高，则说明注脂口堵塞或密封系统内脂类硬化引起密封圈与阀
阀门尺寸 （英寸） 1/2 3/4 1 3/2 2 3 4 6 8 10 12 14 密封脂用量 （盎司） 1/2 1/2 1 1 3
4
5 9 11 14 17 32 阀门尺寸 （英寸） 1
6 18 20 22 24 26 28 30 密封脂用量 （盎司）
40
56
72
80
88 96
-
112
球、阀板抱死。通常注脂压力过低甚至是不起压力时，注入的润滑脂多流入阀腔底部或直接流入阀门内腔，进入管网可能引起取压管的堵塞。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔流道阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。手动注脂枪的压力一般不能超过3500PSI,气动注脂枪一般不超过5000PSI。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。切忌阀门在半开位注脂，造成浪费，达不到效果。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门数次，确保阀门阀球或闸板表面润滑均匀，达到注脂的目的甚至增强注脂的效果。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压或在阀门的动作过程中天然气等流体进入密封腔，注脂前最好要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一
定要拧紧排污和泄压丝堵，以防丝堵迸出发生事故。
第六、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入或注脂口处脂类氧化，封盖丝扣处要涂抹润滑脂，避免生锈抱死，以便下一次操作时方便快捷。若是塑料封盖则要用力适均，避免封盖破裂导致杂物进入或脂类硬化。
第七、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动、气动等机械操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
第八、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动、气动等机械操作时扭矩过大，损坏传动部件。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部，造成巨大的经济损失甚至造成阀杆迸出引发人员伤亡事故。
第九，取下注脂枪挂接件时的注意事项。挂接件取下后，不能将出脂口正对着人，注脂咀正前方也不能站人，防止余压喷出脂类发生意外。
综上所述，阀门的注脂保养不仅要严格按照操作规程，更要注意细微之处，在细致之中见成效，把握细节重安全，确保维护保养的安全和顺利进行。
锅炉阀门操作注意事项
阀门操作注意事项 1．值班人员在操作阀门时，应站在阀门的一侧，尤其是操作高温高压阀门时，严禁将身体正对着阀门操作，以防阀门盘根汽水泄漏烫伤或射伤工作人员。2．操作阀门时应均匀用力，不能用力过猛，对于低压铸铁阀门，操作时不能使用扳手，需用扳手开关的阀门用力适度。 3．操作高温高压阀门时应戴手套，操作时用专用的“F”扳手，扳手大小要合适。不准使用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及仪表一次门等管道较细的阀门时，应均匀用力，一只手拿着扳手，另一只手扶着阀门手轮开启阀门。 4．关闭阀门应以介质不泄漏为标准，不应过分用力，以防顶弯阀杆，对于要求全开和全关的阀门，特别是主汽系统和高压给水系统的截止阀，不能用作调节介质流量。 5．在操作两个串联的一、二次门时，如排污门、疏水门等，应先开一次门后再逐渐全开二次门，特殊情况下需用二次门调节时，必须全开一次门，关闭时先关二次门，后关一次门。 6．对锅炉或机组安全运行有影响的阀门，如主汽隔离门、给水门等，操作时应有专人指挥，缓慢操作，切忌操作过快，影响锅炉或机组正常运行，遇有阀门损坏不能正常开关时，不可用蛮力强行操作，应及时汇报值长及车间，根据情况处理。 7．操作电动阀门时，如主汽电动门，给水电动门等，应注意在开启时先手动开启1—2圈，再用电动开启，关闭此类阀门时，先用电动关闭，再用手动检查并关严。 8．在操作双色水位计阀门时，水位计汽水侧二次门装有防止玻璃管爆裂时汽水喷出伤人的保险钢球，在操作此类阀门时应缓慢操作，切不可一次门开的过大，否则会导致保险钢球动作保护，堵住汽水通路，使水位计无法工作，根据设计要求，水位计汽水侧二次门须全开，否则保险钢球不能动作，起不到保护作用。 1
阀门安装使用说明书
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
阀门操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 阀门操作规程(新版)
阀门操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。 2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击； 3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤； 4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面； 5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行； 6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵；
7．操作时，如发现费力，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
阀门的用途和各种阀门的介绍
阀门的用途大全 阀门是国民经济建设中使用极为广泛的一种机械产品。阀门在石油、天然气、煤炭、冶金、和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；阀门在石油化工、化工产品，医药，和食品生产系统中；阀门在水电、火电和核电的电力生产系统中；阀门在城建的给排水、供热和供气系统中；阀门在冶金生产系统中；阀门在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；阀门在国防生产以及新技术领域里；阀门在农业排灌系统中都有大量的需求。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、止回阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）是靠驱动装置（手动、电动、液动、气动等）驱动控制装置或管道中介质的压力、流量和方向。由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同，所以阀门的种类规格非常多。剧不完全统计，我过的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格，阀门在经济生活中起着非常大的作用。 电磁阀 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。而通常意义上，国内电磁阀厂家也并不以液压电磁阀为主打，一般多生产二位二通气液用电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 球阀 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型
阀门的种类及各自的特点优缺点及选型 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 (5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。 (2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
阀门安装须知都在这里了
阀门安装须知都在这里了 泵一代2018-12-07 06:14:00 阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。
阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。 ◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
手动阀门启闭机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版
手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，操
作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线，当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时，一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后，应检查设备是否完好，确认无误时，方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——
各种阀门的作用、原理
电动蝶阀的工作原理 电动蝶阀是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操作简便，结构简单等优点。 电动蝶阀作用原理：通过电动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到阀门的启闭。 电动执行器的原理其实很简单，就像日常使用的刮胡刀一样，能量来源便是电力，电力带动了阀板的运转，从而达到启闭阀门并流通或截止流体的作用。 电动蝶阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型，开关型电动蝶阀就是起到开关的作用；而调节型电动蝶阀就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实地检查其开关状态似乎不是很切合实际，于是便有了反馈信号的存在。调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装反馈信号。 蝶阀阀板316#材质，2205#材质，416#材质，304#材质的各自优点是什么? 答：304# 316#同属于奥氏体不锈钢系列，其中304因其具有延展性好、冷锻加工性能优异和良好的防腐蚀能力，成为目前不锈钢制品中使用最广泛的钢种，316材质因其加入了金属钼，具备了良好的耐还原性介质和耐点腐蚀的能力，特别在海水等介质中，耐腐蚀能力比304强！ 416材质属于马氏体不锈钢，不含镍，含有13%CR,能通过热处理改善强度，对国内牌号为Y1CR13，是比较容易用作切削加工的钢种。 2205属于奥氏体-铁素体型双相不锈钢，在双相不锈钢种类里使用最为广泛，对硫化氢、氯化物的环境有阻抗性，可进行冷、热加工，焊接性好，用来代替 304L\316L材料，很多时候被用来抵抗点腐蚀和应力腐蚀的受压设备，如:油井管，化工储罐，冷凝冷却器等。 电动阀门常见故障及检查、排除的方法 故障现象原因对策 没有接上电源接好电源 电机不启动 断线、线头与端子台脱离
阀门安全操作规程
编号：CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures
阀门安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时
撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀
阀门安全操作规程
阀门安全操作规程 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。 （二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做热紧，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
阀门的分类及适用范围和原理
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。 按用途和作用分类 〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 通用分类法 〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。 按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。 水系统中的阀门都有哪些种类 1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。 3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。 5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。 6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏 各类阀门选用指导 闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受
氯气使用安全操作注意事项
氯气使用安全操作注意事项 3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。 5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。 8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。 12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。 13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空 气吹干。 14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。 15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。 16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。
17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。 18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。 19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。 21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用45 C水加热。 23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。 24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。 25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。 26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。 27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。 28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒，故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。 31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀 32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。 ①如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰
阀门安装的注意事项
阀门的用途，介质的特性、 根据阀门型号和出厂说 阀门安装的注意事项 1、 安装前的检查 常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对根 据 最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径 来选择。 安装前， 应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。 明书， 检查它们是否可以在所要求的条件下应用， 必要时做水压或气压试验。 此外，还应检 查填料是否完好， 压盖螺栓是否有足够的调节余量， 并要检查阀杆和阀盘是否良好， 有无卡 住或歪斜现象。 阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。 不合格的 阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。 2、 安装时应注意事项 明杆阀门不能直接埋地敷设， 以防锈蚀阀杆， 只能在有盖地沟内安装， 阀门应安装在操 作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。 搬运阀门时不允许随手抛掷， 以免损坏和变形。 堆放时， 碳钢阀门同不锈钢阀门及有色 金属阀门应分开。 阀门吊装时， 钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处， 切勿拴在手轮或 阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 阀门安装位置不应妨碍设备、 管道及阀门本身的拆装、 维修和操作。 安装高度应方便操 作、维修，一般以阀门操作柄距地面 1— 1.2m 为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操 作面 1.8m 以上时，应设置固定的操作平台。 水平管道最好 将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内， 当不得将阀杆朝下安装。 垂直管道上的阀门阀杆、 手轮必须顺着操作巡回线防线安装。 有条件时， 阀门应尽可能集中 安装，以便于操作。高于底面 4m 以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便 于安装与操作。 对有方向性的阀门， 安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 如安装截止阀时， 应 使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。 安装旋塞阀、闸板阀时， 允许介质从任一端流 出。安装止回阀时， 必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启， 重要的场合还要 在阀体外明显地标注箭头， 指示介质流动方向。 对于旋启式止回阀， 应保证其插板的旋转枢 轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。 对于有特殊要求的阀门， 要熟悉安装要求。 如安装杠杆式安全阀和减压阀时， 必须使阀 盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。 管道上安装螺纹连接的阀门时， 在阀门附近一定要安装活结（活接头） 以便拆装。 安装 螺纹连接的阀门时应保证螺纹完整无缺， 要根据工作条件选用填料， 拧紧到位时阀杆的位置 应符合安装要求。 拧紧时必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上， 以保证阀体不致拧 变形和损坏。法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状
阀门按用途和作用分类解析
按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于450C的阀门。〈〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C 的阀门。〈〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
阀门安装的注意事项
阀门安装的注意事项 1、安装前的检查 常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对根据阀门的用途，介质的特性、最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径来选择。 安装前，应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时做水压或气压试验。此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否良好，有无卡住或歪斜现象。阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。 2、安装时应注意事项 明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆，只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。 搬运阀门时不允许随手抛掷，以免损坏和变形。堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1—1.2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.8m以上时，应设置固定的操作平台。 水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，当不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线防线安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于底面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。 对有方向性的阀门，安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时，应使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞阀、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。 对于有特殊要求的阀门，要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。 管道上安装螺纹连接的阀门时，在阀门附近一定要安装活结（活接头）以便拆装。安装
手动阀门操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手动阀门操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手动阀门操作规程(最新版) 1.0目的 为规范LNG/L-CNG加气站手动阀门的操作规范，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作规程。 2.0适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。 3.0作业关键控制点 根据生产操作相应工艺要求开关相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。 4.0人员、工具材料准备及安全维护设施配置
操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近有明火或发生火灾情况下不允许卸液。 6.0操作规程 6.1手动阀门的操作 6.1.1操作阀门前，应熟悉管线工艺，了解阀门的作用。 6.1.2操作前一定要清楚液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 6.1.3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 6.1.4本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。 6.1.5操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
常见的阀门及其作用如下
一 常见的阀门及其作用如下： 编号名称作用特点安装位置 1 闸阀截断或接通介质流（全开或全关，一般不做调节流量使用）应用最广泛；多用于大管径管道，安装于设备进出口 2 截止阀截断或接通介质流（全开或全关，不允许用于调节和节流）结构简单，启闭时间短，密封性好，阻力大；多用于口径≤300mm的管道，安装于设备进出口 3 蝶阀，截断或接通介质流。也可作调节用结构简单、成本低，可调范围较大；多用于大管径管道，安装于设备进口侧 4球阀截断或接通介质流。也可作调节用阻力小，密封性好，成本高；通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体；多用于小管径管道安装于设备进口侧 5 止回阀阻止介质倒流——安装于设备出口侧 二 1、闸阀、截止阀和蝶阀的特性与选用（1）闸阀 阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用。 （2）截止阀 阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞，小管径的场合（一般DN小于等于150mm）。（3）蝶阀 阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小，大管径的场合（一般DN150mm）。 2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀。 3.分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀。 4.水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。 5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。 6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量。 7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。 8.蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀；在可能产生高压处装设安全阀；在排凝结水处装设疏水阀。 9.供热空调水系统上的排气阀一般采用旋塞阀。
阀门操作安全注意事项
编号：SM-ZD-37673 阀门操作安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
阀门操作安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。 1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。 2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。 3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。 4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。 5．阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。 6．开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。（按工质流向，前面一个为一次阀，后面
手动阀门安全操作规程
编号：SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
手动阀门安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办
各种阀门的作用
各种阀门的作用
1.闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键
性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广
阀门操作安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A80776 阀门操作安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
阀门操作安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。 1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。 2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。 3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。 4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准