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粗牙螺柱、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度

粗牙螺柱、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度
粗牙螺柱、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度

附表 7 粗牙螺柱、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度(JB/GQ 0126-1980)

螺栓拧紧力矩规范

螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考) 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 紧固件的同行!您好!我是mDesign机械设计平台中国区总代理。非常期待与您的合作。我们希望在紧固件领域能有所作为。 我姓张,联系电话137*61966719。以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍: mDesign是源于德国的一款机械设计平台。软件编制始于1983年,主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universit?t Dresden)、VDI(德国工程师协会)、DIN 的人员一同编制完成。 软件主要是基于德国机械标准(VDI、DIN以及ISO)进行编制,对机械零件(齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等)进行计算和验证。轴基于DIN743,高强度螺栓基于VDI2230,齿轮尺寸设计基于DIN3960,齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块,除这些模块同时可对计算结果进行优化。以下是这5个模块的主要功能: 高强度螺栓模块:高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持,专门研究

螺栓强度计算

第三章 螺纹联接(含螺旋传动) 3-1 基础知识 一、螺纹的主要参数 现以圆柱普通螺纹的外螺纹为例说明螺纹的主要几何参数,见图3-1,主要有: 1)大径d ——螺纹的最大直径,即与螺纹牙顶重合的假想圆柱面的直径,在标准中定为公称直径。 2)小径1d ——螺纹的最小直径,即与螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径,在强度计算中常作为螺杆危险截面的计算直径。 3)中径2d ——通过螺纹轴向界面牙型上的沟槽和突起宽度相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径,2d ≈ 11 ()2 d d +。中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。 4)线数n ——螺纹的螺旋线数目。常用的联接螺纹要求自锁性,故多用单线螺纹;传动螺纹要求传动效率高,故多用双线或三线螺纹。为了便于制造,一般用线数n ≤4。 5)螺距P ——螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离。 6)导程S ——螺纹上任一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。单线螺纹S =P ,多线螺纹S =nP 。 7)螺纹升角λ——螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。在螺纹的不同直径处,螺纹升角各不相同。通常按螺纹中径2d 处计算,即 22 arctan arctan S nP d d λππ== (3-1) 8)牙型角α——螺纹轴向截面,螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙侧角,对称牙型的牙侧角β=α/2。 9)螺纹接触高度h ——外螺纹旋合后的接触面的径向高度。 二、螺纹联接的类型 螺纹联接的主要类型有: 图3-1

1、螺栓联接 常见的普通螺栓联接如图3-2a所示。这种联接的结构特点是被联接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙。图3-2b是铰制孔用螺栓联接。这种联接能精确固定被联接件的相对位置,并能承受横向载荷,但孔的加工精度要求较高。 图3-2 2、双头螺柱联接 如图3-3a所示,这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接的场合,例如被联接件之一太厚不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用双头螺柱联接。 图3-3 3、螺钉联接 这种联接的特点是螺栓(或螺钉)直接拧入被联接件的螺纹孔中,不用螺母,在结构上

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差紧固件公差(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)(GB/T ) 螺栓、螺钉和螺柱公差(2)螺栓、螺钉和螺柱公差 1)尺寸公差 1、公差水平 尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级,如下:见图1 适用范围紧固件公差(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)(GB/T ) (1)适用范围 产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母,以及产品等级为A级的自攻钉公差。(产品等级由公差大小确定,A级最精确,C级最不精确)。 除螺纹公差外,所有尺寸公差选自GB/T 和GB/T 。普通螺纹公差摘自GB/T 2516。自攻螺纹公差由GB/T 5280给出, 形状和位置公差的规定和表示方法应符合GB/T 1182、GB/T 4249和GB/T 16671规定。 外螺 纹公 差 2、外螺纹公差 外螺纹公差C级8g,对级及其以上性能等级的螺纹为6g 某些产品,在相关的产品和镀层标准中,可能规定其他的螺纹公差等级.见图2

外扳 拧部 位公 差 图a中k的公差,A级为js14;B级为js15;C级k<10mm为js16,k≥10mm为js17. 图b中,六角法兰面螺栓和螺钉,仅规定为k的最大值。 外扳拧高度的最小值kw=。kw确定的长度范围内,除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。 kw量规检验,见相应产品标准。

外扳拧部位对角宽度 对图b所示形状,emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=,emin=(用于法兰面螺栓和螺钉,以及其他冷镦成形而无切边工序的产品)。对图a所示形状,emin=。 外扳拧头部高度k 图a中k的公差,A级为js14;B级为js15;C级k<10mm为js16,k≥10mm为js17. 图b中,六角法兰面螺栓和螺钉,仅规定为k的最大值。 4-内扳4.内扳拧部位公差 a.内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin

螺栓拧紧力矩规范

螺栓拧紧力矩规范

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螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考) 螺纹公称直径尺寸 d/mm 施加在扳手上 的拧紧力矩M /N.m 施力操作要领 螺纹公称直径 尺寸 d/mm 施加在扳手上 的拧紧力矩 M/N.m 施力操作要领 M6 M8 M10 M12 3.5 8.3 16.4 28.5 只加腕力 加腕力、肘力 加全身臂力 加上半身力 M16 M20 M24 71 137 235 加全身力 压上全身重量 压上全身重量未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级 屈服 强度 N/mm 错误! 螺栓公称直径mm 68 1 拧紧力矩N.m 4.65.66.88.810.9 12.9 240 300 480 640 900 1080 4-5 5-7 7-9 9-12 13-1 6 16- 21 10-12 12-15 17-23 22-30 30-36 38-51 20-25 25-32 33-45 45-59 65-78 75-100 36-45 45-55 58-78 78-104 110-13 0 131-1 75 55-70 70-90 93-124 124-165 180-201 209-278 90-110 110-14 0 145-19 3 193-2 57 280-330 326-434 120-150 150-19 0 199-264 264-354 380-450 448-597 170-210 210-270 282-376 376-502 540-650 635-847 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级 屈服 强度 N/mm 错误! 螺栓公称直径mm 2224 27 30 33 36 39 拧紧力矩N.m

螺栓钻孔直径、沉孔尺寸的设计参数汇总

螺栓钻孔直径和和沉孔尺寸的设计参数汇总1、螺钉拧入深度、攻丝深度和钻孔深度: 公称直径 钢和青铜铸铁铝 通孔盲孔通孔盲孔通孔盲孔 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 3 4 3 4 7 6 5 6 9 8 6 7 10 4 5. 5 4 5.5 9 8 6 7.5 11 10 8 10 14 5 7 5 7 11 10 8 10 14 12 10 12 16 6 8 6 8 13 12 10 12 1 7 15 12 15 20 8 10 8 10 16 15 12 14 20 20 16 18 24 10 12 10 13 20 18 15 18 25 24 20 23 30 12 15 12 15 24 22 18 21 30 28 24 27 36 16 20 16 20 30 28 24 28 33 36 32 36 46 20 25 20 24 36 35 30 35 47 45 40 45 57 24 30 24 30 44 42 35 42 55 55 48 54 68 30 36 30 36 52 50 45 52 68 70 60 67 84 36 45 36 44 62 65 55 64 82 80 72 80 98 42 50 42 50 72 75 65 74 95 95 85 94 115 48 60 48 58 82 85 75 85 108 105 95 105 128

2、螺栓和螺钉的通孔尺寸: 螺纹规格M1 M1. 2 M1. 4 M1. 6 M1. 8 M2 M2. 5 M3 M3. 5 M4 M4. 5 螺纹直径(GB/T52 77-1985)精装配 中等装配 粗装配 1.1 1.7 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 1.2 1.8 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 1.3 2 1.8 2.2 2.4 2.6 3.6 3.6 4.2 4.8 5.3 螺纹规格M5 M6 M7 M8 M1 0 M1 2 M1 4 M1 6 M1 8 M2 M2 2 螺纹直径(GB/T52 77-1985)精装配 中等装配 粗装配 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5 13 15 17 19 21 23 5.5 6.6 7.6 9 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 5.8 7 8 10 12 14.5 16,. 5 18.5 21 24 26 螺纹规格M2 4 M2 7 M3 M3 3 M3 6 M3 9 M4 2 M4 5 M4 8 M5 2 M6 螺纹直径(GB/T52 77-1985)精装配 中等装配 粗装配 25 28 31 34 37 40 43 46 50 54 62 26 30 33 36 39 42 45 48 52 56 66 28 35 35 38 42 45 48 52 56 62 70

螺栓标准]

5. 螺栓、螺母、垫圈 5.1 螺栓 一、常用螺栓标准、用途 常用螺栓标准、规格、用途见表42。 常用螺栓标准、规格、用途汇总表表42

注:1.冷镦工艺生产的小六角头螺栓具有材料利用率高、生产效率高、机械性能高等优点,但由于头部尺寸较小, 不宜用于多次装拆、被联接件强度较低和易锈蚀等场合。 2.当机械性能(强度级别)的分级的规定不能满足使用要求时,可按需要选用材料。对T型、活节等螺栓的材料在相应标准中有规定。 二、六角头螺栓(粗制)(GB5-76) 六角头螺栓规格见图20、表43。 六角头螺栓(粗制)规格(GB5-76)(毫米)表43

①为优选系列。 注:1.L0不包括螺尾,当L≤125时:L0=2d+6;当L>125~200时:L0=2d+12;当L>200时:L0=2d+25。 2.标记示例:螺栓M10×100GB5一76表示为直径10毫米,长度100毫米、粗牙普通螺纹,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。 三、六角头螺栓精制(GB29、30-76) 六角头螺栓(精制)规格见图21、表44。 六角头螺栓(精制)规格(GB29、30-76)(毫米)表44 ①为优选系列,其中GB29一76的范围是:d =12以下,L=100以下:GB30一76的范围是d =10以上,L=16以上。 注:1.L0不包括螺尾,当L〈125时:L0=2d+6;当L>125~200时:L0=2d+12,当L>200时:L0=2d+25。 2标记示例:螺栓M10×100GB30一76。表示为直径10毫米,长100毫米,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。如螺杆上全部制出螺纹时,应加标记Q, 即:螺栓M10×100-Q GB30一76。

螺丝攻牙孔径对照表

螺丝攻牙钻孔径对照表 美制(粗)挤牙丝攻钻孔径 公制挤牙丝攻钻孔径 美制细牙螺纹 公制细牙螺纹 规格精度max min 规格精度max min 2-56UNC RH4 2.02 1.96M1.0 0.25RH40.920.90最大最小最大最小3-48RH4 2.32 2.25M1.1 0.25RH4 1.02 1.00螺丝牙外径 M7.0 0.50 6.50 6.550 6.4004-40RH5 2.60 2.52M1.2 0.25RH4 1.12 1.10No.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182M8.0 1.00 7.007.153 6.9175-40RH5 2.93 2.86M1.4 0.30RH4 1.294 1.270No.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474M 8.0 0.757.307.3787.1886-32RH5 3.17 3.09M1.6 0.35RH4 1.45 1.40No.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.756M8.0 0.507.507.5207.4008-32RH6 3.83 3.75M1.7 0.35RH4 1.58 1.54No.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.025M 9.0 1.008.008.1537.91710-24RH6 4.35 4.26M2.0 0.40RH4 1.85 1.81No.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.271M9.0 0.758.308.3788.18812-24RH6 5.01 4.92M2.3 0.40RH4 2.15 2.11No.5-44(3.175) 2.70 2.740 2.551M10.0 1.258.808.9128.6471/4-20RH6 5.76 5.66M2.5 0.45RH4 2.33 2.28No.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.820M10.0 1.009.009.1538.9175/16-18RH77.297.18M2.6 0.45RH4 2.43 2.38No.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.404M10.0 0.759.309.3789.1883/8-16RH78.788.66M3.0 0.50RH5 2.81 2.76No.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.963M10.0 0.509.509.5209.4007/16-14RH710.2510.11M3.5 0.60RH5 3.26 3.20No.12-28(5.486) 4.60 4.724 4.496M11.0 1.0010.0010.1539.9171/2-13RH811.7811.62M4.0 0.70RH6 3.70 3.651/4-28 5.50 5.588 5.360M11.0 0.7510.3010.37810.1889/16-12RH1013.2713.14M5.0 0.80RH6 4.66 4.595/16-24 6.907.035 6.782M12.0 1.5010.5010.67610.3765/8-11RH1114.7614.62M6.0 1.00RH7 5.57 5.483/8-248.508.6368.382M12.0 1.2510.8010.91210.6473/4-10RH1217.8817.67M7.0 1.00RH7 6.57 6.487/16-209.9010.0339.729M12.0 1.0011.0011.15310.9177/8-9RH1220.8520.68M8.0 1.00RH77.577.481/2-2011.5011.60711.329M12.0 0.5011.5011.52011.4001-8 RH13 23.84 23.65 M8.0 1.25RH77.417.349/16-1812.9013.08112.751M14.0 1.5012.5012.67612.376M10 1.00RH79.579.485/8-1814.5014.68114.351M14.0 1.0013.0013.15312.917美制(细)挤牙丝攻钻孔径 M10 1.25RH79.419.343/4-1617.5017.67817.323M15.0 1.5013.5013.67613.376规格精度max min M10 1.50RH79.289.187/8-1420.5020.67520.270M15.0 1.0014.0014.15313.9172-64UNF RH3 2.04 1.98M12 1.00RH711.5711.181-12 23.3023.57123.114M16.0 1.5014.5014.67614.3763-56RH4 2.35 2.29M12 1.25RH711.4111.051-1/8-1226.5026.74626.289M16.0 1.0015.0015.15314.9174-48RH4 2.64 2.57M12 1.50RH711.2811.481-1/4-1229.6029.92129.464M17.0 1.5015.5015.67615.3765-44RH4 2.95 2.88M12 1.75RH811.1511.341-3/8-1232.8033.09632.639M17.0 1.0016.0016.15315.9176-40RH5 3.26 3.19M14 1.50RH913.3013.211-1/2-12 36.00 36.271 35.814 M18.0 2.0016.0016.21015.8358-36RH5 3.88 3.80M14 2.00RH1013.0412.92M18.0 1.5016.5016.67616.37610-32RH5 4.48 4.41M16 1.50RH915.3015.21M18.0 1.0017.0017.15316.91712-28RH5 5.08 5.00M16 2.00RH1015.0414.92M20.0 2.0018.0018.21017.8351/4-28RH5 5.93 5.86M18 1.5RH1017.3117.22M20.0 1.5018.5018.67618.3765/16-24RH67.467.38M18 2.5RH1116.7816.63M20.0 1.0019.0019.15318.9173/8-24RH69.058.96M20 1.5RH1019.3119.22M22.0 2.0020.0020.21019.8357/16-20RH710.5410.44M20 2.5 RH11 18.78 18.63 M22.0 1.5020.5020.67620.3761/2-20RH712.1212.02M22.0 1.0021.0021.15320.9179/16-18RH913.6613.55最大最小M24.0 2.0022.0022.21021.8355/8-18RH915.2515.14螺丝牙外径 M24.0 1.5022.5022.67622.3763/4-16RH1018.3218.22 1. 外径-牙距?0.45=下孔<D-P?0.45>No.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425M24.0 1.0023.0023.15322.9177/8-14RH1121.3821.27 2. Dn=D-0.2P-0.00403?P?f1+0.0127?n No.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695M25.0 2.0023.0023.21022.8351-12RH12 24.4124.28 <例>M3?0.5RH6 2级母螺纹攻牙 咬合率90%No.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941M25.0 1.5023.5023.67623.376Dn=3-0.2?0.5-0.00403?0.5?90+0.0127?6No.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157M25.0 1.0024.0024.15323.917 =2.80 No.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487M26.0 1.5024.5024.67624.376山数 山数 Dn=下孔径 D=基准外径 P=牙距No.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642M27.0 2.0025.0025.21024.835每25.4mm 每25.4mm f1=咬合率 n=RH 精度 No.8-32(4.166) 3.40 3.530 3.302M27.0 1.5025.5025.67625.3761000.254012 2.1167No.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.683M27.0 1.0026.0026.15325.917800.317511 2.3091No.12-24(5.486) 4.50 4.597 4.344M28.0 2.0026.0026.21025.835720.352810 2.54001/4-20 5.10 5.257 4.979M28.0 1.5026.5026.67626.376640.39699 2.82225/16-18 6.60 6.731 6.401M28.0 1.0027.0027.15326.917600.42338 3.17503/8-168.008.1537.798M30.0 3.0027.0027.25226.752560.45367 3.62867/16-149.409.5509.144M30.0 2.0028.0028.21027.835480.52926 4.23331/2-1310.9011.02310.592M30.0 1.5028.5028.67628.376440.57735 5.0800规格吋 mm 9/16-1212.2012.46611.989M30.0 1.0029.0029.15328.917400.63504 1/2 5.6444 No. 0 0.0600 1.5245/8-1113.6013.86813.386M32.0 2.0030.0030.21029.835360.70564 6.350010.0730 1.8543/4-1016.6016.84016.307M32.0 1.5030.5030.67630.376320.79383 1/27.257120.0860 2.1847/8-919.6019.76119.177M33.0 3.0030.0030.25229.752280.90713 1/47.815430.0990 2.5151-8 22.3022.60621.971M33.0 2.0031.0031.21030.83524 1.058338.466740.1120 2.8451-1/8-725.0025.34924.638M33.0 1.5031.5031.67631.37620 1.27002 7/88.834850.1250 3.1751-1/4-728.2028.52427.813M35.0 1.5033.5033.67633.37618 1.41112 3/49.236460.1380 3.5051-3/8-630.8031.11530.353M36.0 3.0033.0033.25232.75216 1.58752 5/89.676280.1640 4.1661-1/2-634.0034.29033.528M36.0 2.0034.0034.21033.83514 1.81432 1/2 10.1600 100.1900 4.8261-3/4-539.5039.82738.964M36.0 1.50 34.50 34.67634.376 13 1.9538 12 0.2160 5.486 2-4-1/2 45.20 45.593 44.679 美制螺丝外径公厘(mm )换算表 美制粗牙螺纹 规格标准径2级牙钻孔径NRT 下孔径计算式 2级牙钻孔径规格 标准径 2级牙钻孔径牙距mm 牙距mm 规格 标准径 山数节距换算表

螺丝攻牙钻孔径和滚丝径对照表

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螺丝攻牙钻孔径和滚丝径对照表 公制粗螺纹美制粗螺纹 规格标准径 2级牙钻孔径规格(UNC)标准径 2级牙钻孔径 最大最小 M1.0×0.25 0.75 0.785 0.729 NO.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425 M1.1×0.25 0.85 0.885 0.829 NO.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695 M1.2×0.25 0.95 0.985 0.985 NO.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941 M1.4×0.3 1.10 1.142 1.075 NO.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157 M1.6×0.35 1.25 1.321 1.221 NO.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487 M1.7×0.35 1.35 1.421 1.321 NO.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642 M1.8×0.35 1.45 1.521 1.421 NO8-32(4.166) 3.40 3.53 3.302 M2.0×0.4 1.60 1.679 1.567 NO.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.683 M2.2×0.45 1.75 1.838 1.713 NO.12-24(5.486) 4.50 4.597 4.344

M2.3×0.4 1.90 1.979 1.867 1/4-20 5.10 5.257 4.979 M2.5×0.45 2.10 2.138 2.013 5/16-18 6.60 6.731 6.401 M2.6×0.45 2.20 2.238 2.113 3/8-16 8.00 8.153 7.798 M3.0×0.5 2.50 2.599 2.459 7/16-14 9.40 9.55 9.144 M3.0×0.6 2.40 2.440 2.280 1/2-13 10.80 11.023 10.592 M3.5×0.6 2.90 3.010 2.850 9/16-12 12.20 12.446 11.989 M4.0×0.7 3.30 3.422 3.242 5/8-11 13.60 12.868 13.386 M4.0×0.75 3.25 3.326 3.106 3/4-10 16.50 18.840 16.307 M4.5×0.75 3.80 3.878 3.688 7/8-9 19.50 19.761 19.177 M5.0×0.8 4.20 4.334 4.134 1 22.20 22.606 21.971 M5.0×0.9 4.10 4.170 3.930 1-1/8-7 25.00 25.349 24.638 M6.0×1.0 5.00 5.153 4.917 1-1/4-7 28.20 28.524 27.813 M7.0×1.0 6.00 6.153 5.917 1-3/8-6 30.80 31.115 30.353

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