数控镂铣机企业标准TDS
ICS
数控镂铣机
XXXXXXXXXXX发布
目次
前言................................................................................. II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 分类和标记 (1)
4 技术参数 (1)
4.1机床参数 (1)
4.2附件与工具 (2)
4.3随机技术文件 (2)
5 技术要求 (2)
5.1安全与卫生 (2)
5.2加工及装配质量 (3)
5.3外观质量 (3)
6 试验方法 (3)
6.1型式试验需求条件 (3)
6.2试验条件 (3)
6.3机床空运转试验 (3)
6.4功能动作试验 (4)
6.5负荷试验（型式试验） (4)
6.6直线运动轴线原点返回试验（型式试验） (5)
7 精度检验 (6)
7.1静止的机械精度检查 (6)
7.2重复定位精度检查 (9)
7.3工作精度检查方法 (9)
8 标志、包装 (10)
8.1铭牌标志 (10)
8.2包装标志 (10)
8.3包装 (11)
9 运输、贮存 (11)
9.1运输 (11)
9.2贮存 (11)
附录A （规范性附录）电气装配最终检验 (12)
附录B （规范性附录）机械装配最终检验 (13)
前言
本标准主要是以日本SHODA公司的产品标准和JISB 6572-1992为依据而撰写的，标准中引用的国家标准作参照执行。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由 XXXXXXXX机械有限公司提出。
本标准起草单位：XXXXXXXX机械有限公司。
本标准主要起草人：XXXXXXXXXXX
数控镂铣机
1 范围
本标准规定了数控镂铣机的分类和标记、技术参数、技术要求、试验方法、精度检验、标志和包装、运输和储存。
本标准适用于加工木材、塑料、轻金属的数控镂铣机。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 14384-93 木工机床通用技术条件
GB 12557-2000 木工机床安全通则
JIS B 6572-1992 数控镂铣机试验、检测方法
JB/T 8342-96 木工镂铣机技术条件
GB/T 5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
（IEC 60204-1：2000，IDT）
JB/T 9953-1999 木工机床噪声声（压）级测量方法
GB/T 6576-2002 机床润滑系统（ISO 5170：1977，MOD）
GB/T 13306-91 标牌
JB/T 8356.1-96 机床包装技术条件
GB/T 191-2000 包装储运图示标志（eqv ISO 780：1997）
JB/T 7674-2005 罗茨真空泵
3 分类和标记
ＮＣ□□ -- □×□
─┬─┬┬│┬┬
││││││
│││││└───横向(Y方向)移动距离(以长度为1/100表示，单位为mm)；
│││││
││││└──────纵向(X方向)移动距离(以长度为1/100表示，单位为mm)；
││││
││└─┼────────机器档案号(如3、8、163、193、291、516、2001、3001、│││ Titanium-Single、Titanium-Twin等)；
│││
│└───┼────────台面形式编号：“W”为两个台面，无记号为一个台面；
││
│└────────规格档案号；
│
└───────────────产品主体要素代号：Numerical Control的词头（英文）。
4 技术参数
4.1 机床参数
4.2 附件与工具
4.2.1 手提工具箱一件，主轴摇动手轮一件，月牙扳手一件，十字螺丝刀一把，一字螺丝刀一把，内六角扳手一套；
4.2.2 机床水平调整垫块一套；
4.2.3 防护栏杆一套（适用于普通防护等级）；
4.2.4 主轴间隔装置一套（适用于多个主轴头）；
4.2.5 可按客户协议要求供应的特殊部件，如：刀具等。
4.3 随机技术文件
a）使用说明书（中文、内销机床用）；
b）使用说明书（日文、出口机床用）；
c）产品质量合格证明书；
d）装箱单；
e）安全告知（日文，中文含在中文使用说明书内）；
f）FANUC使用手册；
g）变频器说明书；
h）NC参数表；
i）客户意见征询表。
5 技术要求
5.1 安全与卫生
5.1.1 机床的电气设备应符合GB/T 522
6.1标准的有关规定。
5.1.1.1 在动力电路导线和保护接地电路间施加直流500V时测得的绝缘电阻不小于1MΩ；
5.1.1.2 保护电路的连续性，测试外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机床外壳之间的电压降，实测电压降不应超过标准所规定的值；
5.1.1.3 电气设备所有电路导线和保护接地线之间应经受1200V，持续时间1S的耐压试验，低于PELV 电压的电路除外；
5.1.1.4 马达热继电器保护设定准确；
5.1.1.5 其余检测项目遵照附录A的规定。
5.1.2 机床运转时无不正常的尖叫声、冲击声。
5.1.3 安全防护要求。
5.1.3.1 各紧急制动开关安装位置准确，确保其在出现违规操作或紧急意外情况下其功能实现；
5.1.3.2 防护罩壳，包括X、Y、Z轴的移动罩壳，ATC刀具库罩壳安全可靠；
5.1.3.3 限位开关工作正常；
5.1.3.4 电气箱门锁正常；
5.1.3.5 刀具库门锁正常；
5.1.3.6 机床可接触到的外露部分光滑、平整、无可能导致人员伤害的尖棱、尖角、凸出部分和开口；
5.1.3.7 机床应有电气铭牌，包含以下内容：
a）额定电压
b）最大电流
c）额定功率
d）电源相数、频率
5.1.3.8 电器箱门、有裸露导线的端子箱上应贴闪电标志；
5.1.3.9 电器箱、操作箱背应贴有危险警告标志；
5.1.3.11 机床的防护等级为IP55。
5.2 加工及装配质量
5.2.1 床身、横梁、工作台面、左右滑鞍、上下滑鞍等为重要零件。铸件在粗加工后必须进行时效处理，必要时半精加工后再进行一次处理；焊接件必须进行回火处理和喷丸处理；
5.2.2 各零件材料牌号和机械性能与设计要求相符合；
5.2.3 X轴、Y轴、Z轴导轨直线度、平行度在0.02mm/1000mm以内；
5.2.4 工作台面四个轴承座处高度差在0.1mm以内；
5.2.5 组装后机床的润滑、气动系统无漏油、漏气；
5.2.6 组装后X、Y、Z导轨应轻便，灵活；
5.2.7 各运动坐标轴安装的滚珠丝杆副组装后，其反向间隙≤0.025mm；
5.2.8 其余项目遵照附录B的规定。
5.3 外观质量
5.3.1 机床外观表面，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其它损伤。
5.3.2 机床的防护罩应平整、均匀，不应翘曲、凹陷。
5.3.3 外露的焊接应修整平直、均匀。
5.3.4 机床外露零件表面不应有伤痕、锈蚀，螺钉、铆钉、销子端部不得有扭伤、锤伤等缺陷。
5.3.5 电气、润滑和吸尘等管道的外露部分，应布置紧凑、排列整齐，必要时应用管夹固定。管子不应产生扭曲、折叠等现象。
5.3.6 机床零件未加工的表面，应涂防锈漆。
5.3.7 可拆卸的装配结合面的接缝处，在涂漆以后，应切开，切开时不应扯破边缘。
5.3.8 机床上的各种标牌应清晰耐久，铭牌应固定在明显位置。标牌的固定位置应明确、平整牢固、不歪斜。
6 试验方法
6.1 型式试验需求条件
机床出现下列情况之一时应进行型式试验：
a）新产品试制；
b）定型鉴定；
c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品时；
d）产品长期停产，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
6.2 试验条件
6.2.1 使用电源：AC200V±20V 60Hz±1Hz
或AC380V±35V 50Hz±1Hz（380V时需配变压器）
6.2.2 环境温度：5℃～35℃
6.3 机床空运转试验
6.3.1 主轴空运转
从低速至高速各级转速依次运转，时间不少于2min，运转时平稳、可靠、无振动、无异常噪声；主轴转速的实际测量值不应超过指令值的±10%；
主轴空运转功率不超过主轴额定功率的30%（功率测定方式如下：P=1.732×φ×U×I；φ=0.86，I 为变频器屏幕显示值）。
6.3.2 主轴温升试验
主轴在最高速运转时间不小于1小时，使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近主轴轴承处测量主轴温度及温升，其温度不应超过70℃，温升不应超过40℃。
6.3.3 X、Y、Z轴空运转
X、Y、Z三轴分别以低速、中速、高速和快速进行空运转试验；要求运动平衡、可靠、高速无振动，低速无明显爬行现象；
6.3.4 连续空载运转试验
6.3.4.1 连续空运转采用包括机床各种主要功能在内的数控程序，操作机床各部件进行连续空运转，时间为36小时。
6.3.4.2 连续空运转的整个过程中，机床运转正常、平稳、可靠无故障，否则必须重新进行连续空运转试验；
6.3.4.3 连续空运转程序包括：
a）主轴转速包括低、中、高在内的5种以上正转、反转、停止和定位，其中高速运转时间占循环程序中的5%以上；
b）X、Y、Z移动轴包括低、中、高速度和快速的正、反向组合在一起，在全程范围内运行，并可选任意点定位，高速进给和快速运行时间占循环程序中的5%以上；
c）应包括直线、圆弧、曲线交汇点的插补功能；
d）任务循环程序中应包括液压、气动装置的动作；
e）各循环程序间的暂停时间应小于或等于30秒；
f）循环周期为5～30min，循环周期大于30min的，试验时间应超过100次循环；
g）返回软件设置的工艺基准点；
h）其中应包括X、Y、Z三轴联动。
6.4 功能动作试验
6.4.1 手动功能试验
6.4.1.1 主轴在中速时连续进行10次正转的启动、停止（包括制动），要求动作灵活、可靠。
6.4.1.2 主轴变速包括低、中、高在内的多级转速进行变速试验，要求动作灵活、可靠。
6.4.1.3 对各坐标上的运动部件在中等进给速度下连续进行各10次的正向启动、停止的操作试验，增量进给操作试验，要求动作灵活、可靠。
6.4.1.4 进给系统的变速包括低、中、高进给速度和快速在内10种变速操作试验，要求动作灵活、可靠。
6.4.1.5 机床的安全、保险、防护和各种附属装置试验，要求动作可靠、准确。
6.4.2 数控功能试验
6.4.2.1 主轴在中速时连续进行10次正转的启动、停止（包括制动），要求动作灵活、可靠。
6.4.2.2 主轴变速包括低、中、高在内的多级转速进行变速试验，要求动作灵活、可靠。
6.4.2.3 对各坐标上的运动部件在中等进给速度下连续进行各10次的正向启动、停止的操作试验，增量进给操作试验，要求动作灵活、可靠。
6.4.2.4 进给系统的变速包括低、中、高进给速度和快速在内的变速操作试验，要求动作灵活、可靠；
6.4.2.5 机床的坐标联动、定位、直线及圆弧等数控功能试验，要求动作可靠、准确。
6.5 负荷试验（型式试验）
6.5.1 机床做下列负荷试验：
a）机床主传动系统达到最大功率的试验（型式试验）；
b）机床主传动系统达到最大扭矩的试验（型式试验）；
c）机床最大切削抗力的试验（型式试验）。
6.5.2 机床主传动系统达到最大功率的试验
6.5.2.1 在机床主轴恒功率调速范围内，选择适当的主轴转速，采用铣削方式进行试验，改变进给速度和切削深度，使机床达到主轴电机的额定功率（功率测定方式如下：P=1.732×φ×U×I ；φ=0.86，I为变频器屏幕显示值）。
6.5.2.2 切削试件材料：硬木；切削刀具：双刃φ60mm高速钢铣刀。
6.5.2.3 试验时机床各部分工作正常、可靠，无明显的颤抖现象。
6.5.3 机床主传动系统达到最大扭矩的试验
6.5.3.1 在机床主轴恒扭矩调速范围内，选择适当的主轴转速，采用铣削方式进行试验，改变进给速度和切削深度，使机床主传动系统达到最大扭矩（扭矩测定方式如下：T=P/2πn=1.732×φ×U×I /2πn ；φ=0.86，I为变频器屏幕显示值，n为主轴转速）。
6.5.3.2 切削试件材料：硬木；切削刀具：双刃φ60mm高速钢铣刀。
6.5.3.3 试验时机床各部分工作正常、可靠，无明显的颤抖现象。
6.5.4 机床最大切削抗力试验
6.5.4.1 在机床主轴恒扭矩调速范围内，选择适当的主轴转速，采用铣削方式进行试验，改变进给速度和切削深度，使机床主传动系统达到最大切削抗力（切削抗力测定方式如下：F=T/d=P/2πnd=1.732×φ×U×I /2πnd；φ=0.86，I为变频器屏幕显示值，n为主轴转速，d为刀具直径）。
6.5.4.2 切削试件材料：硬木；切削刀具：双刃φ60mm高速钢铣刀。
6.5.4.3 试验时机床各部分工作正常、可靠，无明显的颤抖现象。
6.6 直线运动轴线原点返回试验（型式试验）
6.6.1 试验方法
直线坐标上的运动部件，从行程上的任意点，按相同的移动方向，以快速进行5次返回原点P0的试验。测量每次实际位置P i0与原点理论位置的偏差X i（i=1，2，…，5），见图1。
至少在行程的中间及靠近两端的3个位置上分别进行试验。各直线坐标均应进行试验。
图 1
6.6.2 误差计算
R0 = 4S0
式中：R0 ——原点返回误差，mm；
S0 ——原点返回时标准偏差，mm。
6.6.3 允许误差
直线运动轴心原点返回允许误差为0.010。
7 精度检验
7.1 静止的机械精度检查
数控镂铣机静止的精度检查如表1所示。
表 1 静止的精度检查
表 1（续）静止的精度检查
表 1（续）静止的精度检查
7.2 重复定位精度检查
重复定位精度检查如表2所示。
表 2 重复定位精度检查
7.3 工作精度检查方法
数控镂铣机的工作精度检查如表3所示。
表 3 工作精度检查
表 3（续）工作精度检查
8 标志、包装
8.1 铭牌标志
机床应在适当的明显部位固定产品铭牌，铭牌上应清楚的标有：a）产品的名称、规格档案号；
b）额定电压（V）；
c）额定功率（KW）；
d）出厂编号；
e）制造厂名（出国时标国名）；
f）出厂日期。
8.2 包装标志
a）产品名称、规格档案号、数量；
b）净重、毛重（kg）；
c）发货站（港）、到货站（港）；
d）外型尺寸（mm）；
e）出厂编号及出厂日期；
f）制造厂名；
g）生产许可证标志和编号；
以上字样和标志应符合GB191中的有关规定，木箱的字样和标志应保证不因历时较久而模糊不清。
8.3 包装
8.3.1 机床在包装前应进行防锈。
8.3.2 每台机床出厂时，一般都附有本标准4.3所规定的随机技术文件（文件装入防水的塑料袋内）。
8.3.3 包装箱采用木箱，箱内物品应固定。包装箱上左上侧应有“怕湿”、右上侧应有“向上”、“小心轻放”等字样或标志。
8.3.4 包装箱符合JB/T 8356.1标准有关规定。
9 运输、贮存
9.1 运输
9.1.1 出口机床是将木箱放置在集装箱内进行运输的。
9.1.2 机床产品的运输过程应不受雨淋、冲击和强烈振动。
9.2 贮存
9.2.1 机床产品不应露天存放，应存放在无腐蚀性气体的场所，机床不得倒置、倒放。
———————————
附录 A （规范性附录）电气装配最终检验
机能检查表
企业标准认证
企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求，管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布。企业标准 一般以“Q"标准的开头。 《中华人民共和国标准化法》规定：企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部 门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家 标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。 在经济全球化的今天，“得标准者得天下”，标准的作用已不只是企业组织生产的依据，而是企业开创市场继而占领市场的“排头兵”。这方面的例子不胜枚举。我国钢铁企业“堆积如山”的矿渣既占用大量的土地资源，又加重了环境污染，宝钢成功地将矿渣研制成具有抗腐蚀性好、抗微收缩、强度高的矿渣微粉，并将这一科研成果转化为《宝钢高炉渣微粉》 企业标准，依靠标准，打开了市场大门，矿渣微粉广泛应用于磁浮工、越江隧道等大型工程，既节约了能源，实现废物综合利用，每年还可创利润5000万元。 制定企业标准的原则： （1）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、 行业标准和地方标准； （2）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境； （3）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益； （4）积极采用国际标准和国外先进标准； （5）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理； （6）有利于对外经济技术合作和对外贸易； （7）本企业内的企业标准之间应协调一致。 有些国家标准是对同类产品作的一般性规定。虽然这些规定不是特指某种单一产品，但其中有些标准或标准条文规定是强制性的，主要涉及安全、卫生、环境保护等方面，在 制定产品的企业标准时必须遵照执行。如食品添加剂的使用，国家已有强制性标准，对不 同种类、不同用途的食品添加剂及其使用限量作了明确规定，企业标准中就不能随意对这 些项目和指标加以改动。 PS: 企业标准一般以"Q"作为企业标准的开头。Q/XXX J2.1-2007 XXX 为企业代号, 可以是企业简称的汉语拼音大写字母J 为技术标准代号G 为管理标准Z 为工作标准(或以1,2,3数字表示) 如： 2.1 为某个标准在企业标准体系中的位置号( 2为技术标准体系 中的第二序列产品标准,1为其中的第一个产品标准)。
中华人民共和国航天行业标准
中华人民共和国航天行业标准 FL 6105 QJ 3283—2006 宇航用电磁继电器通用规范 General specification for electromagnetism relays of spaceborne 2006－12－15 发布2007－05－01 实施 国防科学技术工业委员会发布 QJ 3283－2006 I 目次 前言………………………………………………………………………………………………………III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 要求 (1) 3.1 总则 (1) 3.2 材料 (1) 3.3 电磁线 (2) 3.4 设计和结构 (2) 3.5 洁净处理和微粒检查 (6) 3.6 微粒碰撞噪声检测（PIND） (6) 3.7 温度冲击 (6) 3.8 介质耐电压 (6) 3.9 绝缘电阻 (6) 3.10 电性能 (6) 3.11 密封 (7) 3.12 振动 (7) 3.13 内部潮湿 (7) 3.14 运行 (7) 3.15 磁干扰 (7) 3.16 冲击 (7) 3.17 稳态加速度 (7) 3.18 过负载 (7) 3.19 耐焊接热 (8) 3.20 盐雾 (8)
3.21 可焊性 (8) 3.22 中等电流 (8) 3.23 寿命 (8) 3.24 引出端强度 (8) 3.25 线圈寿命 (8) 3.26 破坏性物理分析（DPA） (8) 3.27 真空冷热浸 (8) 3.28 真空冷焊 (8) 3.29 标志 (8) 3.30 玻璃绝缘子 (9) QJ 3283－2006 II 3.31 加工质量 (9) 3.32 贮存寿命 (9) 4 质量保证规定 (9) 4.1 检验分类 (9) 4.2 检验条件 (9) 4.3 计量校准系统 (10) 4.4 筛选 (10) 4.5 鉴定检验 (10) 4.6 批验收检验.........................................................................................................竉摬,塤竉抺12 4.7 批失效的处理 (13) 4.8 检验方法 (13) 5 交货准备 (27) 5.1 防护包装 (27) 5.2 装箱 (28) 5.3 标志 (28) 5.4 数据文件 (28) 6 说明事项 (30) 6.1 预定用途 (30) 6.2 宇航级元件零件号 (30) 6.3 订货文件内容 (30) 6.4 承制方提供的服务 (30) 6.5 交收检验 (30) QJ 3283－2006 III 前言 本规范由中国航天科技集团公司提出。 本规范由中国航天标准化研究所归口。 本规范起草单位：中国航天时代电子公司一六五厂、中国航天标准化研究所。 本规范主要起草人：刘颖，李远光，王镔，王立忠，门珊珊，管长才。 QJ 3283－2006
电子产品生产企业安全生产操作规范
电子产品加工企业生产安全操作规范 一、机械加工中心安全操作规范 1．检查所用设备必须完好、可靠才能开始工作。禁止使用不符合安全要求的设备和工具，并严格遵守常用安全操作规程。 2．开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 3．设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 4．设备接通电源后，禁止触摸控制盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。设备开动后要站在安全位置上，避开设备运动部位和铁屑飞溅。按动设备控制键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。 5．安装设备要留足够的操作空间，以免工作中发生危险。 6．工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，防止铁屑拉伤。 7．床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近设备的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。 8．操作中确需两人以上工作时，应协调一致，有主有从，在设备或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。 9．检修设备时应切断电源后进行。检修时，应使用适宜的电气元器件，禁止超限使用，以防造成电气火灾。 10．保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉安全警示牌。如字迹、图案模糊不清或遗失，应及时补充和更换。 二、机械装配车间安全生产操作规范 1．严格按照钳工、装配工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2．操作人员必须熟悉设备性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。 2．按照公司定制管理要求，将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
企业标准化模板
体系代码： Q/XXXX X X X X X X X X X X有限公司企业标准 Q/XXXX 00X—20XX ***管理标准 20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施
**管理标准 第一章总则 1 目的 为了………………。 2 范围 本标准规定了。 本标准适用于。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 （标准号）（标准名称） 4 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 4.1 （术语1名） （术语解释）。 4.2 （术语2名） （术语解释）。 第二章职责和权限 5 职责权限 5.1 主管部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.1.1 ****部负责****。 5.1.2 ***部负责……
5.2 其他部门（把事项管理流程上的每个环节由哪个部门负责写清楚） 5.2.1 ****部负责****。 5.2.2 ***部负责…… 5.2.3 第三章内容和要求 6 6.1 6.1.1 （有标题时用） 6.1.2 （有标题时用） 6.2 6.2.1 （无标题时用） 6.2.2 （无标题时用） a) 第四章考核与奖惩 7 7.1 7.1.1 （有标题时用） 7.1.2 （有标题时用） 7.2 7.2.1 （无标题时用） 7.2.2 （无标题时用） 第五章附则
8 本标准由公司*****部起草，同时负责该标准的解释和修订。 9 本标准自发布之日起实施，原公司**年**月发的《***管理办法》作废（***号文件） 10 本标准自发布之日起实施。
电机制造工艺
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 电机制造工艺 1、电机制造工艺的特征和电机制造工艺的内容 1.1 电机制造工艺是机械制造工业中的一部分，和一般机械制造工艺比较，电机制造工艺具有 以下特征： ，每一品种又按照不同的容量、电压、转速、安装方式、防护等级、冷却方式及配用负载等，分为许多不同的形式和规格。 ，还有磁、电、热等方面的相互作用，零部件制造质量要求严格，个别零部件中的缺陷很容易影响产品不能正常运行，甚至报废。 ，除了一般机械制造中的机械加工工艺外，还有铁心、绕组等零部件制造所特有的工艺，其中手工劳动量的比重相当大，工件质量也较难稳定。 ，除一般金属结构材料外，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料，材料的品种规格多。 ，使用非标准设备的数量相当多，所需的非标准工艺装备也较多。 1.2 电机制造工艺内容 ，绕组嵌装及其绝缘处理（包括短路环焊接）。 ，转子压铸。 ，电机的主副定子铆压和装配等。 在电机制造中，同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品，其质量往往有相差很大的现象（铁耗值相差可达40%，线圈绝缘耐压强度相差可达80%，电机的使用寿命相差好几倍。）其所以如此，除原材料、外购件、外协件的因素外，一个重要的原因就是工艺不够完善或未认真按工艺规程加工。（如：转子铸铝、转子加工、支架铆压、定子短路环铆压等等），在制造过程中所造成的缺陷，不是零部件检查时容易发觉出来的，如果将有缺陷的零部件用到产品上去，就会造成产品质量下降和使用寿命降低。在当前电机品种的生产规模越来越大，自动化的程度越来越高，对所用电机的运行可靠性和质量稳定性的要求越来越严格。 因此，采用合理的工艺方案和工艺方法，并认真执行，是保证电机质量必备的主要条件。 生产量越来越大，采用专用的设备和专用的工装就越多，工艺工作越细致，则生产效率就越高，产品成本则越低，质量越稳定。 工艺工作是产品设计和车间生产的桥梁，工艺工作是将产品设计的意图通过工艺文件的形式传达给有关部门执行，如：工艺卡片、工艺守则、工艺过程卡片、产品工艺流程图等等。 2、电机制造常用材料 2.1 常用材料种类： A.导磁材料——硅钢片如：50WW540～1300 第1页 B.导电材料——漆包线、铜圆线、铜扁线、纯铝、引接线、端子 C.其它材料——支架用：08F钢板、锌合金、铝合金 含油轴承 1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.
制定企业标准的意义和应注意的问
制定企业标准的意义和应注意的问题 孙晖鞍山市标准计量技术情报研究所 内容提要：通过对标准问题的定义、标准化对企业的重要性及目前企业管理对标准化工作的要求几个方面阐述了标准化工作对企业的重要意义，提出了标准化工作的可执行性和必要性。又提出根据企业产品实际确定起草企业标准、根据企业产品特点制定企业标准、根据企业产品实际准确表述企业标准 等三个企业制定标准时需要注意的问题。 关键词：标准、标准化、企业标准、制定企业标准 一、制定企业标准的意义 首先，从标准化的定义看企业标准推行的可行性。 标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。 标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。 企业标准化是包括技术标准、工作标准、管理标准在内的，按其内在联系形成的科学有机整体。它的最终目的是获得最佳秩序和最佳社会经济效益。因此，企业用标准化这条法规进行管理是逐步改变传统管理模式的起步点，是管理战略史上的重大转变，是实现管理现代化的必经之路。 既然标准化工作有如此重要的意义与作用，那么作为企业，就应该根据自己的行业特点，很好地运用标准化这一有力武器，提高产品质量，规范服务行为，疏通流通渠道，搞好节约挖潜，提高社会效益和企业经济效益。由此可见，企业标准化工作对企业来说是十分重要的。 其次，从企业担负的职责看标准化工作的重要性。 企业是从事产品生产和流通的部门，在社会再生产中处于生产者的重要地位。是生产资料和消费资料的创造者，是为国家和人们创造财富的重要部门。而不同的产品生产是有着不同的过程的，即使是同种产品也可能在不同地区、不同企业有着不同的生产工艺和生产流程。所以必须有适应本企业、本产品的产品要求、工艺要求、检验要求等等，这就离不开标准化工作。 通过推行标准化，产品要求，技术性能、试验方法、检验规则、包装标准、储户要求、服务规范等企业标准，以达到整个生产过程规范化、程序化和科学化。使产品质量得到保证，费品率降低，经济效益提高。显而易见，企业标准化是与企业的职能相一致的，只有推行标准化工作，才能更好地实现企业的职能，发挥企业在社会中的重要作用。 再次，从企业管理的现状看，开展标准化工作的紧迫性。 目前不少企业管理工作升级，企业的管理水平明显提高，管理模式正在由传统的、经验的向现代化方向转变，并已有越来越多的企业采用网络、电子计算机辅助企业管理，使企业管理发生了深刻的革命。但仍有部分企业依然停留在传统管理阶段，从而阻碍了企业的发展。那么，要想使这些企业从传统的桎梏中解脱出来，就离不开标准化工作。通过开展标准化工作，强化基础管理，提高管理水平，逐步向管理现代化迈进。同样，企业管理现代化更离不开标准化。因为标准化管理是企业管理基础，是互换性与通用性很强的企业准则，而离开这项基础管理和准则，实现管理现代化是
7.AS9100D 航空航天行业标准
Quality management systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Organizations RATIONALE This standard has been revised to incorporate the new clause structure and content of ISO 9001:2015. In addition, industry requirements, definitions, and notes have been revised in response to both ISO 9001 revisions and stakeholder needs. FOREWORD To assure customer satisfaction, aviation, space, and defense organizations must provide, and continually improve, safe and reliable products and services that meet or exceed customer and applicable statutory and regulatory requirements. The globalization of the industry and the resulting diversity of regional and national requirements and expectations have complicated this objective. Organizations have the challenge of purchasing products and services from external providers throughout the world and at all levels of the supply chain. External providers have the challenge of delivering products and services to multiple customers having varying quality requirements and expectations. Industry has established the International Aerospace Quality Group (IAQG., with representatives from aviation, space, and defense companies in the Americas, Asia/Pacific, and Europe, to implement initiatives that make significant improvements in quality and reductions in cost throughout the value stream. This standard has been prepared by the IAQG. This document standardizes quality management system requirements to the greatest extent possible and can be used at all levels of the supply chain by organizations around the world. Its use should result in improved quality, cost, and delivery performance through the reduction or elimination of organization-unique requirements, effective implementation of the quality management system, and wider application of good practice. While primarily developed for the aviation, space, and defense industry, this standard can also be used in other industry sectors when a quality management system with additional requirements over an ISO 9001 system is needed. This standard includes ISO 9001:2015 1 quality management system requirements and specifies additional aviation, space, and defense industry requirements, definitions, and notes as shown in bold, italic text. INTENDED APPLICATION This standard is intended for use by organizations that design, develop, or provide aviation, space, and defense products and services; and by organizations providing post-delivery activities, including the provision of maintenance, spare parts, 质量管理体系–对于航空、航天以及国防组织 的要求 理论基础 本标准已经根据I S O9001:2015的新条款结构及内容进行了修订。此外，应I S O9001修订及相关利益方的需求，行业要求、定义及注释也做了相应修订。 前言 为了确保客户满意，航空、航天和国防组织必须提供并持续改进安全及可靠的产品和服务，以满足并超越客户和适用的法律法规要求。该行业的全球化，各区域及各国要求和期望的多样性，使这个目标更为复杂。从世界及供应链的各级外部供方处采购产品和服务，对于组织来说是一项挑战。向具有不同质量要求和期望的各类客户交付产品和服务，对外部供方来说也是一项挑战。 行业建立了国际航空质量组织（I A Q G.，代表来自美国、亚太和欧洲的航空、航天及国防的公司，来推进质量方面的重大改进和整个价值流中成 本降低。本标准由I A Q G编制。 本文尽最大可能使质量管理体系要求标准化，以适用于全世界组织的供应链上的各级公司。通过减少或者消除组织的特殊要求，质量管理体系的有效执行，以及良好实践的广泛应用，本标准的应用可以带来质量、成本和交付表现上的改进。尽管主要是为航空、航天和国防行业开发的，当需要超越I S O9001之上的要求的质量管理体系时，本标准也可应用于其他工业部门。 本标准包含了I O S9001:2015质量管理体系要求，并规定了航空、航天和国防行业的附加要求、定义和注释，该内容以粗斜体字表示。 预期应用 本标准适用于设计、开发、或提供航空、航天和国防产品和服务，以及提供售后服务的组织，包括给自己的产品提供维修，备件，或材料的组织。
企业标准
企业标准 1
聊城阿华制药有限公司企业标准羟丙基甲基纤维素
山东聊城阿华制药有限公司企业标准 羟丙基甲基纤维素 1．范围 本标准规定了羟丙基甲基纤维素的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输。 本标准适用于以精制棉、氯甲烷和环氧丙烷为原料制得的羟丙基甲基纤维素。该产品在合成树脂生产中用作分散剂，在石油化工、建筑、涂料、印染、纺织、皮革、造纸、陶瓷等各行业作粘接剂、增稠剂、保湿剂、赋形剂、耐油涂层和填料。 2．引用标准 《中国药典》 3．技术指标
上述60、65、70、90代表凝胶温度分别为60℃、65℃、70℃、90℃。 粘度：规格范围(mpa.s) 10 5~ 15 20 16~24 30 25~35 50 36~75 100 80~120 200 160~240 1000 800~1200 1500 1200~1800 50004000~6000 80007000~9000 10000 9000~1 0 15000~25000 40000 30000~50000 80000 70000~90000 100000 ≥90000 4.检验方法
本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均是指分析纯试剂和《中国药典》中所规定的纯化水及其相应配制方法。4.1羟丙基含量测定 4.1.1试验步骤： a．取经105℃干燥至恒重的样品约0.1g，精密称定，然后加入10ml（30%）三氧化铬。 B．安装好仪器（如图） c．通入纯氮气（一级品）并加热，加热到100℃至110℃，维持0.5小时。 d．升温至154--156℃开始蒸馏，收集液5ml后加入5ml无有机质水<在100ml水中加10ml稀硫酸（1+16.5）加热至沸，并加入0.1ml高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)煮沸10min，必须保持粉红色>重复操作，收集液至55ml后，停止蒸馏。
发电机标准精选(最新)
发电机标准精选（最新） G2820.1《GB/T 2820.1-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:用途、定额和性能》 G2820.2《GB/T 2820.2-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:发动机》 G2820.3《GB/T 2820.3-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:发电机组用交流发电机》 G2820.4《GB/T 2820.4-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:控制装置和开关装置》 G2820.5《GB/T 2820.5-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:发电机组》 G2820.6《GB/T 2820.6-2009 往复式内燃机驱动的交流发电机组:试验方法》 G2820.7《GB/T2820.7-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组：技术说明》 G2820.8《GB/T2820.8-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组：小功率发电机组》 G2820.9《GB/T2820.9-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组：机械振动的测量和评价》 G2820.10《GB/T2820.10-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组：噪声的测量》G2820.12《GB/T2820.12-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组：对安全装置的应急用电》 G2900.50《GB/T 2900.50-2008 电工术语 发电、输电及配电 通用术语》 G2900.52《GB/T 2900.52-2008 电工术语 发电、输电及配电 发电》 G2900.57《GB/T 2900.57-2008 电工术语 发电、输电及配电 运行》 G2900.58《GB/T 2900.58-2008 电工术语 发电、输电及配电 电力系统规划和管理》 G2900.59《GB/T 2900.59-2008 电工术语 发电、输电及配电 变电站》 G4712《GB/T 4712-2008 自动化柴油发电机组分级要求》 G7064《GB/T 7064-2008 隐极同步发电机技术要求》3 G12145《GB/T12145-1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 G12786《GB/T 12786-2006 自动化内燃机电站通用技术条件》 G12975《GB/T 12975-2008 船用同步发电机通用技术条件》 G13032《GB/T 13032-2010 船用柴油发电机组》 G15548《GB/T 15548-2008 往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件》G18929《GB/T18929-2002 联合循环发电装置验收试验》 G19962《GB/T 19962-2005 地热电站接入电力系统的技术规定》 G20136《GB/T 20136-2006 内燃机电站通用试验方法》 G20140《GB/T 20140-2006 透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》 G21193.1《GB/Z 21193.1-2007 矿物燃烧蒸汽发电站 第1部分:限幅控制》 G21193.2《GB/Z 21193.2-2008 矿物燃烧蒸汽发电站 第2部分:汽包水位控制》G21193.3《GB/Z 21193.3-2007 矿物燃烧蒸汽发电站 第3部分:蒸汽温度控制》G21425《GB/T 21425-2008 低噪声内燃机电站噪声指标要求及测量方法》 G21426《GB/T 21426-2008 特殊环境条件 高原对内燃机电站的要求》 G21427《GB/T 21427-2008 特殊环境条件 干热沙漠对内燃机电站系统的技术要求及试验方法》 G21428《GB/T 21428-2008 往复式内燃机驱动的发电机组 安全性》
企业标准化管理办法2017全文
企业标准化管理办法2017全文 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 《企业标准化管理办法2017全文》是有达内考试网为你整理收集： 第一章总则 第一条企业标准化是企业科学管理的基础。为了加强企业标准化工作，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》及有关规定，制定本办法。 第二条企业标准化工作的基本任务，是执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定和实施企业标准，并对标准的实施进行检查。 第三条企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准是企业组织生产、经营活动的依据。
第四条企业的标准化工作，应当纳入企业的发展规划和计划。 第二章企业标准的制定 第五条企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。 第六条企业标准有以下几种： (一)企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准; (二)为提高产品质量和技术进步，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准; (三)对国家标准、行业标准的选择或补充的标准; (四)工艺、工装、半成品和方法标准; (五)生产、经营活动中的管理标准和工作标准。 第七条制定企业标准的原则： (一)贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家
标准、行业标准和地方标准; (二)保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境; (三)有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益; (四)积极采用国际标准和国外先进标准; (五)有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理; (六)有利于对外经济技术合作和对外贸易; (七)本企业内的企业标准之间应协调一致。 第八条制定企业标准的一般程序是：编制计划、调查研究，起草标准草案、征求意见，对标准草案进行必要的验证，审查、批准、编号、发布。 第九条审查企业标准时，根据需要，可邀请企业外有关人员参加。
航天企业安全考评标准
中国航天科工集团公司标准 Q/QJB 147A—2011 代替 Q/QJB 147.1～147.5-2007 安全生产标准化考核评级 （事业单位评分检查表） 2011－XX－XX发布 2011－XX－XX实施 中国航天科工集团公司 发 布
前言 本标准代替Q/QJB 147.1～147.5-2007《安全生产标准化考核评级》。 本标准与Q/QJB 147.1～147.5-2007相比主要变化如下： ——考评程序增加了考评前书面材料初审、复审； ——考评时增加了终止复评的条件； ——将原标准的5个部分调整为本标准中的5个评分检查表； ——删除原标准中“职业卫生健康”，将其考核要求调整至“综合管理”和“生产设施与场所”中，统一了企业单位、事业单位、火化工品研制生产单位、服务业单位安全生产标准化评分检查表中“综合管理”的考核项； ——各检查表中“综合管理”部分增加了“危险、有害因素辨识”、“危险作业审批”、“特种设备管理”、“班组安全管理”、“岗位安全达标”、“设计、工艺安全性”、“安全文化”、“绩效评定和持续改进”等考核项； ——对企业单位安全生产标准化评分检查表中涉及危险化学品考核项的分类和内容进行了调整；将“气瓶”与“气焊（割）机”、“工业炉窑”与“铸造熔炼炉”、“皮带运输机”与“装配线”等考核项合并，增加了“其他压力装置”、“烘箱”、“其他电器设备”、“波峰焊机”、“空调制冷机组”、“洁净厂房（室）”、“电装作业场所”等考核项，删除了“木材及木制品库”、“试车台（站）”、“注塑机”等考核项； ——对事业单位安全生产标准化评分检查表中涉及危险化学品考核项的分类和内容进行了调整；将“气瓶”与“气焊（割）机”、“高（中）频电炉”与“电阻炉”等考核项合并，增加了“其他压力装置”、“电气试验站（台、室）”、“其他电器设备”、“离心台”、“波峰焊机”、“装配线和输送机械”、“空调制冷机组”等考核项，删除了“木材及木制品库”、“试车台（站）”、“办公室基本安全条件”、“建筑机械”等考核项； ——对火化工品研制生产单位安全生产标准化评分检查表中涉及危险化学品考核项的分类和内容进行了调整，对“火炸药制品库”、“危险品装配测试”等考核项重新分类；增加了“其他电器设备”、“电梯”、“木工机械”，删除了“绝热包覆场所及设备设施”、“发动机力学环境场所及设备”、“火工品产品分解场所要求”、“试验靶场及设备设施”等考核项； ——建筑施工单位安全生产标准化评分检查表中增加了“设备基本管理”、“电动吊篮”、“砂轮切割机”、“饮用水”、“急救器材”等考核项； ——对服务业单位安全生产标准化评分检查表中涉及危险化学品考核项的分类和内容进行了调整；将“气瓶”与“气焊（割）机”等考核项合并，增加了“其他压力装置”、“电气试验站（台、室）”、“其他电器设备”、“厂内机动车辆”、“金属切削机床”、“空调制冷机组”、“运动健身游乐设备设施”等考核内容，删除了“木材及木制品库”、“全自动电热水器”、“洗衣房及洗衣机械”、“消防系统”、“餐饮”、“食品卫生”、“中水系统卫生”、“游泳池”、“医疗技术”、“公共区域卫生管理”等考核项。 本标准由中国航天科工集团公司科研生产部提出。 本标准由中国航天科工集团公司科技质量部归口。 本标准起草单位：中国航天建筑设计研究院（集团）。 本标准主要起草人：郭海滨、王志、蔡义波、赵春健、周文胜、宫春玲、朱建军，吕喜祥。 本标准于2007年首次发布，本次修订为第一次修订。
企业标准编写规则.doc
杭州X X装饰有限公司 Q/HXXG 00.01-2013 企业标准编写规则（试行） 版次第一版批准人 有效期限6个月审核部门负责人 会签 起草部门人事行政部起草人 发布日期实施日期
杭州XX装饰有限公司企业标准 企业标准编写规则（试行） 1 目的 为推进企业标准化工作，提升企业精细化水平和制度创新水平，规范企业管理标准编制规则、编号、结构、格式、要求，依据标准化工作要求，特制定本规则。 2 适用范围 适用于杭州XX装饰有限公司企业管理标准的编写及审核。 3 引用标准 GB/T 1.1 标准化工作导则：标准的结构和编写原则 GB/T 1.2 标准化工作导则：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13016 企业标准体系表编制原则和要求 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 15497-2003 企业标准体系技术标准体系的构成和要求 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准工作标准的构成和要求 4 术语解释 4.1 标准：是对重复性事项和概念所作的统一规定，按其性质分为技术、管理、工作三大标准。 4.2 企业标准：在标准化领域中，需要协调统一企业生产经营活动事项而制定的标准。包括：技术标准、管理标准和工作标准 4.3 企业标准化：是以制定、修订标准，贯彻执行标准，达到统一为主要内容的全部活动过程。为企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的规范性活动。 4.4 技术标准：对标准化领域内的需要协调统一的技术事项所制定的标准。是从事生产、建设、商品流通的共同技术依据，是对生产对象、生产条件、生产方法等所做的规定，包括：基础标准、产品标准、方法标准、安全标准等等。其形式可以是标准，也可以是规程、规范、定额和作业指导书、说明书等； 4.5 技术标准体系：企业范围内技术标准按其内在联系形成科学的有机整体，他是企业标准体系的重要组成部分。
永磁直流电机性能参数
ZYT直流永磁电机 概述 ZYT直流永磁电机采用铁氧体永磁磁铁作为激磁，系封闭自冷式。作为小功 率直流马达可以用在各种驱动装置中做驱动元件。 产品说明 (1)产品特点：直流电动机的调速范围宽广，调速特性平滑；直流电动机 过载能力较强，热动和制动转矩较大；由于存在换向器，其制造复杂，价格较高。 (2)使用条件：海拔w 4000m环境温度：-25 C —+40C ;相对湿度w 90%(+25C时)；允许温升，不超过75K。 型号说明 90ZYT08/H1 1.90位置表示机座号。用55、70、90、110和130表示。其相应机座号外径为 55mm 70mm 90mm 110mn和130mm 2. ZYT表示直流永磁马达。 3.08位置表示铁芯长度。其中01-49为短铁芯，51-99为长铁芯和101-149为超长铁芯。 4.H1位置为派生结构。其代号用H1、H2 H3??…。 安装形式 1. A1表示单轴伸底脚安装，AA1表示双轴伸底脚安装。 2. A3表示单轴伸法兰安装，AA3表示双轴伸法兰安装。 3. A5表示单轴伸机壳外圆安装，AA5表示双轴伸机壳外圆安装。 使用条件 1. 海拔不超过4000米。 2. 环境温度：-25度到40度。 3. 相对温度：小于等于95度。 4. 在海拔不超过1000米时，不超过75K. 技术参数 以下数值为参考使用，在实际生产时可以根据客户要求调整。 1. 型号55ZYZT01-55ZYZ10转矩55.7-63.7(毫牛米),速度3000-6000(r/min), 功率20-35(W),电压24-110(V)，电流1.5-3.2 (A)和允许逆转速度差
宇航级食品生产企业通用规范
宇航级食品生产企业通用规范 （征求意见稿）
目次 1 范围 ..................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3 术语与定义.......................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 管理体系要求...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 基础设施.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 6 卫生管理.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 7 食品原料、食品添加剂和食品相关产品.......................................................................... 错误!未定义书签。 8 生产过程的食品安全控制.................................................................................................. 错误!未定义书签。 9 检验 ..................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 10 不合格品和召回管理........................................................................................................ 错误!未定义书签。11培训 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 12 管理制度和人员................................................................................................................ 错误!未定义书签。 13 记录和文件管理................................................................................................................ 错误!未定义书签。参考文献.................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
电子产品检验试题汇总
电子产品检验题库 一单选题 [第1题]（B ）是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家标准 A.推荐标准 B.法定标准 C.试行标准 D.标准草案 [第2题]主要是指满足客户的可靠性要求(c ) A.可信性要求 B.适用性要求 C.性能要求 D.安全性要求 [第3题]强制性国家标准的代号为（ A ）。 A.GB B.GB/T C.ISO D.IEC [第4题]（A ）是在中国由国务院标准化行政主管部门制定。 A.国家标准 B.专业标准 C.区域标准 D.企业标准 [第5题]标准、计量和质量检验在企业中的相互关系是：（B）构成质量检验的技术基础，它们对质量工作的开展起着技术支撑与导向作用。 A.计量 B.标准、 C.标准和计量 D.以上都不是 [第6题]介于( B ) 之间的误差或变差，考虑重复性、量具成本、维修成本的前提下，测量系统可以接受。 A.5%至10% B.10%至30% C.10%至20% D.30%至35% [第7题]检验误差按性质分不包含：（B ） A.系统误差 B.相对误差 C.随机误差 D.粗大误差
[第8题]推荐性国家标准的代号为（ B ）。 A.GB B.GB/T C.ISO D.IEC [第9题]（D ）包括设计文件、工艺文件 A.说明文件 B.质量检验 C.标准文件 D.技术文件 [第10题]产品的可靠性是指产品在（ A ）完成规定功能的能力。 A.规定条件下 B.规定时间内 C.规定条件下和规定时间内 D.规定范围内 二多选题 [第11题]我们通常所说的的三检制指：（ACD ）。 A.自检 B.巡检 C.互检 D.专检 [第12题]我国现行的标准分为（ABCD ）。 A.国家标准 B.行业标准 C.地方标准 D.经备案的企业标准。 [第13题]环境试验程序包括预处理、______、____、__________、恢复______五个步骤。（ABCD） A.初始检测 B.试验 C.检验 D.最后测量 [第14题]电容器有__________、____________、___________三种主要失效模式。（ABD） A.开路 B.短路 C.不稳定 D.电参数退化