数控加工机床行业投资机遇与前景趋势分析(中企智业)

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目录

数控加工机床行业投资机遇与前景趋势分析 (2)

13.1 数控加工机床行业投资机遇分析 (2)

13.1.1 航空航天机遇 (2)

13.1.2 新技术革命发展机遇 (2)

13.1.3 制造业格局调整机遇 (2)

13.1.4 “互联网+”发展机遇 (3)

13.2 中国机床行业总体前景展望 (3)

13.2.1 行业发展方向 (3)

13.2.2 行业发展前景 (4)

13.2.3 加工中心前景 (4)

13.2.4 行业发展趋势 (5)

13.3 2017-2021年中国数控加工机床制造行业预测分析 (11)

13.3.1 中国数控加工机床制造行业发展因素分析 (11)

13.3.2 2017-2021年中国数控金属切削机床产量预测 (13)

13.3.3 2017-2021年中国数控金属成形机床（数控锻压设备）产量

预测 (13)

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数控加工机床行业投资机遇与前景趋势分析

13.1 数控加工机床行业投资机遇分析

13.1.1 航空航天机遇

（1）航空航天装备大型结构件制造与装配装备

重点开发铝/镁/钛/高温合金等难加工材料用多轴联动龙门数控铣床、五坐标蒙皮镜像加工机床，机器人集群自动钻铆、复合材料自动铺丝/铺带、多维摩擦焊、超塑/扩散成形、精密控制热处理、结构疲劳及承载力测试装备、大飞机及大型火箭数字化总装等。

（2）航空发动机制造关键装备

重点开发针对叶片、叶轮、涡轮盘、机匣、主轴等关键零部件加工用的精加工卧式加工中心、车铣中心、镗床、内外圆磨机床以及重载惯性摩擦焊、碾压成形、单晶铸造、高温真空热处理、表面强化、激光微孔成形装备等。

13.1.2 新技术革命发展机遇

在新技术革命浪潮的推动下，数控加工机床行业集成创新趋势明显，网络化技术和智能化技术加快向数控加工机床产品集成应用，越来越多的国际著名数控加工机床零部件企业和整机企业正加快推进新技术在数控机床的集成应用。数控加工机床行业正在成为新技术革命的主要应用平台，这一战略高地必须抢占。13.1.3 制造业格局调整机遇

进入后危机时代，发达经济体纷纷重视本国实体经济的发展：或不断推动新兴技术融合发展，促进工业技术的高端化；或通过重构产业链条，让更多的高附加值生产制造环节和匹配的岗位回归到本土。美国先后提出实施《先进制造伙伴关系计划》、《先进制造业国家战略计划》等发展先进制造业及技术；德国提出了工业4.0的发展蓝图，致力于以CPS为核心、智慧工厂为载体，发展德国工业4.0，并将其定位为新一轮工业革命的技术平台；日本公布了产业结构蓝图，确定10个尖端技术领域，并以此为依托强化国内制造业；英国、韩国、印度、中国台湾

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等地区亦提出积极的战略和政策，推动新兴技术在数控机床等装备产业领域加快融合。数控机床工业一直以来都是主要国家和领先企业重要的战略布局点，未来制造业格局变化调整，尤其对于全球汽车、航空航天、高端装备制造业等高战略度行业，数控加工机床行业是重要的战略支点，对于未来竞争力杠杆起到重要的影响作用，我国应加强对数控加工机床行业的重视程度，提前布局关键战略领域，为制造业全球竞争争取有利地位。

13.1.4 “互联网+”发展机遇

中国数控加工机床行业处于“高端失势，低端过剩”的恶劣局面。由于受制核心零部件、软件算法系统技术，产业不成熟等诸多问题，国内机床企业在高端市场处于劣势，造成高端机床以进口为主的现象。外国高档机床在高速和高精度上，以及五轴加工和智能化方面都比国内产品优秀，而且故障率也比国产机床低很多。低端数控加工机床市场已经产能过剩，抢夺中高端市场将成为国内机床行业发展的必然之路。而“互联网+”概念的兴起，正为数控加工机床行业提供了一次难得的发展良机。

事实上，早在2012年通用电气就提出了“工业互联网”的概念，并与AT & T、思科、IBM和英特尔工业互联网联盟（IIC），其目标是通过高功能设备、互联网、大数据收集及分析技术等组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业。

在2015年两会期间，李克强总理提出制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。而这里的“互联网+”就是指利用信息通信技术，把互联网和工业制造等传统行业结合起来，从而达到提升工作效率，实现产业升级的目的。目前，中国制造正处于“互联网+”风口下，智能化、个性化网络定制是制造业的新方向。

13.2 中国机床行业总体前景展望

13.2.1 行业发展方向

目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，

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而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。

13.2.2 行业发展前景

2004年以来，汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张，带动了数控加工机床消费的高速增长。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，数控加工机床行业的需求仍将保持高速增长。

随着医疗行业的发展，数控加工机床在医疗领域的应用也越来越广泛。医疗器械产业和机床制造业同属装备制造业，是装备制造业的一部分，其不同之处是：机床制造业是装备制造业的基础，是为工农业制造生产装备的，而医疗器械产业责任：一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具，二是为人体制造功能性替代或维持配件，其中就包括外科植入物产品。

目前，数控加工机床不断应用到各个领域，加快了各行业的发展，同时也给人民的生活带来了很大的方便快速发展，并未企业带来利益。未来高端的数控机床在国内的市场前景广阔。

13.2.3 加工中心前景

加工中心作为机械行业中应用范围比较广的一种机械设备，越来越受到国内机床行业的重视，如今加工中心逐步成为机械加工业中最首要的设备，它加工规模广，运用量大。这些年在种类、功用、功用方面有很大的开展。可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的高功用加工中心，集成三维CAD/CAM对模具杂乱的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中间，出产效率高且具有柔性化。功用：遍及采用了万转以上的电主轴，最高可达6～10万转；直线电机的使用使机床加速度达到了3-5g；履行ISO/VDI检测规范，

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