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爆破膜应用技术参数和说明

爆破膜应用技术参数和说明
爆破膜应用技术参数和说明

性能参数如下:

设计爆破压力:16PSI,1PSI=6.89×10-3 MPA

设计温度:70℉

材质:有机玻璃

安装方式:水平,开口侧承压

使用温度范围:32~120℉

使用注意事项:不可使用在有机溶剂中,使用时请揭掉表面覆膜。

爆破膜作用:在产水侧装设防爆膜主要是为了防止产生背压,导致反渗透膜的损坏。

在反渗透水处理领域,背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况。膜口袋的三面是用黏结剂粘接在一起的,如果产品水侧的压力大于给水侧的压力,那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低,因此从安全的角度考虑,反渗透系统不能够存在背压。

由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的,在正常运行时是不会存在背压的,但是如果系统正常或者故障停机,阀门设置或者开闭不当,那么就有可能存在背压,因此必须妥善处理解决背压的问题.

爆破膜工作原理:将一个防爆膜片,安装在压力管道末端,作为人为给定的薄弱环节,当机组突甩负荷、压力管道上膜片安装处的水压力上升并达到整定值时,膜片爆破,泄流减压。从而保护整个系统的安全!

爆破膜产品规格:DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150等!

PRESSURE 0.1-0.2MPA

BRUSTING DISC

爆破膜材质:有机玻璃PVC

初中高爆破工程技术人员考试爆破设计相关参数计算方法.pdf

一、装药密度(克每立方厘米):2号岩石乳化0.95-1.3、粉状乳化0.85-1.05、1号粉状铵油0.9-1.0、多孔粒状铵油0.8-0.9、岩石改性铵油0.9-1.1、岩石膨化铵油0.8-1.0、重铵油0.85-1.3 线装药密度(千克每米):圆周率*(d的平方)*装药密度/4000 二、钻机直径(多孔铵油炸药时取装药密度0.85克每立方厘米)对应的线装药主要有:40mm-1.07千克每米、50-1.67千克每米、65-2.82千克每米、70-3.27千克每米、76-3.85千克每米、90-5.41千克每米、100-6.67千克每米、110-8.07千克每米、120-9.6千克每米 三、常用药卷(2号岩石乳化炸药)型号:1、直径32mm 长度20cm药量150g;2、直径35mm长度20cm药量200g 四、各个爆破单耗(千克每立方米):光面线装药密度 0.15-0.2、预裂线装药密度为0.25-0.4、台阶(深)0.4-0.6、台阶(浅)0.5-1.2、基坑0.3-0.35、沟槽一般取0.5、井巷掘进1.2-2.4(一般取1)、隧道同井巷一般取1左右、拆除砖混1-1.5、拆除混凝土1.5-2、混泥土基础一般取1、桩井2-3、立井2-4、水下钻孔(0.45+(0.05-0.15)H)五、台阶(深孔)爆破:H台阶高度已知,钻机直径D 一般取H/100,底盘抵抗线W=KD其中K取(30-40),超深h=(8-12)D,孔距a=mW其中m取(1-1.25),排距b=(0.6-1.0)W,若三角形布孔则b=asin60,孔深L=(H+h)/sin,堵塞长度L2=(20-30)D,单耗q(0.4-0.6)一般取0.5左右,q1线装药密度根据公式核算具体见第一项,根据线装药算出单孔装药量与根据单耗算出的单孔装药量(Q=qHaW)对比,调整a或者b或者q单耗,

爆破设计说明书

A、爆破设计说明书 1、编制依据和编制原则 1.1编制依据 1)建筑设计说明及相关图纸与资料 2) 现场调查资料 3)《爆破安全规程》(GB6722-86) 4)《民用爆炸物品安全管理条例》 5)《深圳市经济特区环境保护条例》 6)《深圳市经济特区建筑工程安全管理条例》 7)政府有关环境保护和水土保持的规定 8)爆破施工合同 1.2爆破施工原则 1)依据石方爆破有关规范、规程及爆破技术要求; 2)爆破有害效应控制在《爆破安全规程》规定范围内 3)根据爆破区域到保护物的不同距离,严格控制爆破单位炸药消耗量、单响最大药量和一次爆破规模,采用微差起爆方法,最大限度地减少爆破震动对周边环境胡影响; 4)爆破安全防护措施采用可靠得当胡覆盖防护法; 5)爆破时必须实施严格的安全警戒。 2 工程概况 南山区清华信息港科研楼项目由中建三局第二建设工程有限公司负责建设,位于深圳市高新区北区科苑立交清华信息港内。由于施

工将会遇到致密坚硬的微风化花岗岩,现委托深圳市鹏润达市政工程有限公司进行施工。该工程主要包括基坑、桩井、承台等基础石方爆破。预计桩井方量约3500方,基坑、承台方量约2000方,石方工程总量约5500方。待开挖基坑约4M深,基坑东侧紧邻朗山路,东侧有一环胜电子厂办公楼,距离约48M;东北侧有一冷却塔,距离约20M;南侧紧邻北环大道辅道,距离约13M;西侧紧邻清华信息港办公楼和项目板房,有一清华信息港大楼,距离约15M;北侧有一紫光信息港办公楼,距离约35M。爆区周围环境复杂,具体环境示意如图1所示。 3爆破方案设计 3.1设计原则 根据工程特点和周围环境,拟采用如下总体设计原则: 1、采用微差爆破和严格控制装药药量,降低爆破振动,保证爆破安全 2、采用严密的防护措施,将爆破飞石等危害控制在安全范围内; 3、加强警戒,非作业人员禁止进入爆破作业区,放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。 3.2方案设计 根据以往同类施工经验及本爆破工程的具体特点,综合考虑爆区环境、地形条件、结合现有设备和施工技术条件,基坑、桩井及承台等基础石方爆破采用∮42浅孔爆破法。因施工环境复杂,孤石和大

爆破参数表

第一分段爆破参数表 序 号 名称 眼号 眼数 (个) 眼深 (mm ) 眼距 (mm ) 装药量 爆破顺序 联线 方式 个/眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~6 6 2200 550 4 9.6 I 串 并 联 2 掏槽眼 7~34 28 2000 569 4 44.8 I 3 辅助眼 35~54 20 2000 663 4 32 III 4 辅助眼 55~79 25 2000 686 4 40 III 5 辅助眼 80~106 26 2000 649 3 31.2 III 6 辅助眼 107~138 31 2000 62 7 3 37.2 V 7 辅助眼 139~175 36 2000 541 3 43.2 V 8 辅助眼 176~217 41 2000 507 2 32.8 VII 9 周边眼 218~283 65 2000 446 2 52 VII 合计 283 322.8 说明:1、炸药选用煤矿许用三级水胶炸药,炸药规格为φ35mm ×400mm 药卷, 2、雷管选 用毫秒延期导爆管,地面380V 电源起爆;分上下两层爆破,根据岩性及时调整爆破参数; 预期爆破效果表 序号 指 标 单位 数量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循环进尺 m 1.8 3 每循环爆破实体岩石体积 m 3 128 4 每立方米岩石雷管消耗量 个/ m 3 2.2 5 每立方米岩石炸药消耗量 kg/ m 3 2.52

序 号 名称 眼号 眼数 (个) 眼深 (mm ) 眼距 (mm ) 装药量 爆破顺序 联线 方式 个/眼 kg/圈 1 掏槽眼 1~26 26 2200 500 4 41.6 I 串 并 联 2 掏槽眼 27~51 25 2000 500 4 40 I 3 辅助眼 52~77 26 2000 500 4 41.6 III 4 辅助眼 78~103 26 2000 500 4 41.6 III 5 辅助眼 104~129 26 2000 500 3 31.2 III 6 辅助眼 130~155 26 2000 500 3 31.2 V 7 辅助眼 156~181 26 2000 500 3 31.2 V 8 辅助眼 182~207 26 2000 500 2 20.8 VII 9 周边眼 208~270 63 2000 500 2 50.4 VII 合计 270 329.6 说明:1、炸药选用煤矿许用三级水胶炸药,炸药规格为φ35mm ×400mm 药卷, 2、雷管选 用毫秒延期导爆管,地面380V 电源起爆;分上下两层爆破,根据岩性及时调整爆破参数; 预期爆破效果表 序号 指 标 单位 数量 1 炮眼利用率 % 90 2 每循环进尺 m 1.8 3 每循环爆破实体岩石体积 m 3 123.5 4 每立方米岩石雷管消耗量 个/ m 3 2.18 5 每立方米岩石炸药消耗量 kg/ m 3 2.67

隧道爆破作业说明书

爆破作业指导书 一、施工组织: 1.1隧道总体设计 1、上梅隧道:L=3824.5m;中心里程:DK568+521.25,进口里程:DK566+609,出口里程:DK570+433.5 2、官山隧道:L=981.59m;中心里程:DK571+066.205,进口里程:DK570+575.41,出口里程:DK571+557 3、杨家乾隧道:L=744.69m;中心里程:DK572+231.655;进口里程:DK571+859.31,出口里程:DK572+604 4、白马山隧道:L=4793m;中心里程:DK575+292.5;进口里程:DK572+896;出口里程:DK577+689 5、白马山斜井:L=240.289m,里程DK575+100 1.2隧道工程施工方案、方法 本标段设有隧道4座,斜井1座 表一

根据设计和施工组织要求,其中Ⅲ~Ⅴ级围岩的开挖施工采用台阶法光面爆破,Ⅱ级围岩采用全断面法光面爆破施工。周边眼、底眼及有水环境炮孔选用乳化炸药;起爆系统采用非电导爆管起爆系统;整个爆破网络连接完成后使用两发电雷管反向连接统一起爆,此方案在实际运用中对各设计参数可根据实际情况进行调整。 1.2.1爆破器材的选择 1、炸药的选用: 炸药品种很多,但应注意越脆或韧性越强的岩体,应选用猛度较高、爆速较高的炸药。目前,在隧道工程中,用于爆破施工中最多的是硝铵类炸药。隧道周边光面爆破一定要采用小直径的低爆速、低猛度高爆力的光爆炸药,以取得优质的光爆效果,围岩稳定,施工作业安全。 (1)对没有渗水的地段,炸药选用Ф32mm×200mm(150kg)销铵炸药。对周边眼小药卷,若没有专用的光面爆破小药卷,则采取用如上规格的销铵炸药自制加工小药卷,其规格为Ф25mm×250mm (125kg)。 (2)对于渗水地段,炸药选用Ф32mm×200mm(175kg)乳化炸药。对周边眼小药卷,若没有专用的光面爆破小药卷,则采取用如

袋式除尘器性能参数表

YLFD系列气箱脉冲袋式除尘器技术性能参数表 YLFD--32系列YLFD--64系列YLFD--96系列 32--332--432--532--664--464--564--664--764--896--596--696--796--896--996--2×5处理风量(m3/h)6990890011160113901780022300267003120035700334004010046800535106010066900总过滤面积m293124155186248310372434496465557650744836929除尘室数(个)3456456785678910每室袋数(条)326496 滤袋总数(条)96128160192256320384448512480576672768864960压缩空气消耗量(Nm3×min)0.40.60.6(1.2)0.9(1.6) 1.2(2.5)设备总重(T) 2.85 4.1 5.3 6.58.39.811.713.41512.2151718.821.325.3 YLFD96系列YLFD128系列 96--2×696--2×796--2×896--2×996--2×10128--2×6128--2×7128--2×8128--2×9128--2×10128--2×11128--2×12处理风量(m3/h)8070094100107600121000134500134600157000179400201900224300247600269100总过滤面积m2112113081494168118681869218124922084311534273738除尘室数(个)121416182012141618202224每室袋数(条)96128 滤袋总数(条)115213441536172819201536179220482304256028163072压缩空气消耗量(Nm3×min) 1.2(2.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 2.0(4.0)设备总重(T)30.235.340.345.450.443.952.76066.57278.586.4 YLFD系列YLFD系列滤袋规格(直径mm×长度)φ130×2500漏风率(%)<3 滤袋材质根据烟气性质选用入口气体含尘浓度(g/Nm3)<1000 滤袋风速(m/min) 1.2 出口气体含尘浓度(mg/Nm3)<50 承受负压(Pa)≤6000除尘效率(%)>99.9 除尘器阻力(Pa)<1500 喷吹压力(MPa)0.5-0.7

矿山爆破设计说明书

1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石,设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采,从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ,然后向两侧布置工作面推进,主采矿区位于地表45m 以下,表土厚8.0m ,表土下为37m 厚的保护岩层,开采区地表有民房,输电线等构筑物,见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好,考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图

以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞,刷大断面后,改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全,今后的开采要逐渐改变为台阶作业,为充分发挥凿岩机的效率,台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 (1)掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽,掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中,必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小,宽度只有1.2m,水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大,因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时,只有工作面方向上的一个自由面,要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔,为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩,为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽,为适当减少炮眼数,对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时,岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 (2)工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔,周边孔。炮孔的布置形式如图2,周边孔与工作面的角度为80°,向外倾斜,以保证爆破后形成断面尺寸足够。

爆破参数的确定

爆破参数的确定 一、炮眼直径: 炮眼直径的大小对钻眼效率、全断面炮眼数目、炸药消耗量和爆破岩石块度与岩壁平整度均有影响,因此,应根据巷道断面大小、块度要求、炸药性能和凿岩机性能综合考虑,进行选择。炮眼直径大,可减少炮眼数目,炸药能量相对集中,也可提高爆破效率,但钻速下降,影响爆破质量和降低围岩稳定性。 在采用气腿式凿岩机的情况下,现场多根据药卷直径确定炮眼直径。目前国内岩巷掘进均采用直径32mm、35mm两种药卷,因炮眼直径比药卷直径大10mm,所以目前的炮眼直径多采用42~45mm。我矿采用的是三级煤矿乳化炸药,炸药直径为32mm,故炮眼直径为42mm。 二、炮眼深度: 炮眼深度决定了每一掘进循环的钻眼和装岩工作量,循环进尺以及每班的循环次数,炮眼深度主要是根据岩石性质、巷道断面大小、循环作业方式、凿岩机类型、炸药威力、工人技术水平等因素来确定。单从爆破理论分析,采用中深孔(大于 2.5m)爆破最为合理,从近年发展趋势来看,炮眼深度逐渐由浅孔向中深孔发展,合理的炮眼深度应以高速、高效、低成本、便于组织正规循环作业为原则。 在巷道掘进中,通常是以月进尺任务和凿岩、装岩设备的能力来确定每一循环的炮眼深度,采用气腿凿岩机时,炮眼深度以1.8~2.5m 为宜,我矿采用YT29型凿岩机,故炮眼深度一般在2.0m以左右(掏

槽眼为2.2m)。 三、炮眼数目: 炮眼数目的多少直接影响钻眼工作量、爆破岩石的块度、巷道的形状等。炮眼数目取决于岩石性质、巷道断面尺寸、炮眼直径和炸药性能等因素。合理的炮眼数目应以保证爆破效果的实现为原则。一般是先以岩层性质和断面大小进行初步估算,然后在断面图上做出炮眼布置,得出炮眼总数,并通过实践调整修正。 炮眼数目出可根据单位炸药消耗量,按下式估算后,再按上述经验方法确定炮眼数目: N=qSmη/aP 式中N为炮眼数目;q为单位炸药消耗量,kg/m3;S为巷道掘进面积,㎡;m为每个炸药长度,m;η为炮眼利用率;a为装药系数,即装药长度与炮眼长度之比,一般取0.5~0.7;P为每卷炸药的质量,kg。 四、炸药消耗量: 炸药消耗量是指爆破1m3实体岩石所需的炸药量,也就是工作面一次爆破所需总炸药量和工作面一次爆下的实体岩石总体积之比,即: q=Q/V 这是一个很重要的参数,将直接影响到岩石块度、钻眼和装岩的工作量、炮眼利用率、巷道轮廓的整齐程度、围岩的稳定性以及爆破成本等。

爆破作业说明书

爆破作业说明书 一、爆破说明 打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机,1500mm钻杆,Φ28mm的钻头打眼,使用MFB-50型发爆器,3级煤矿许用乳化炸药,煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。 炮眼布置采用楔形掏槽,周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位,采用楔形掏槽,炮眼深度为1500mm,间距为1000mm,排距为600mm,眼底间、排距200mm。 辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位,眼深为1300mm,距掏槽眼为700mm,距周边顶眼为750mm,距周边帮眼为750mm。 周边眼采用多打眼,少装药来控制围岩的完整性。周边眼眼深为1300mm,间距为600mm。周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm,间距为600mm,眼底距底板200mm,周边眼帮眼距帮为600;底眼眼深1300 mm,间距为600m,眼口距底板为300mm,眼底距底板为200mm。 炮眼全部用水泡泥封口,黄土填充,封泥长度不小于700mm。 二、炮眼布置及爆破各参数 爆破参数表

预计爆破效果表 三、钻爆工艺流程 (一)打眼前 打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐,瓦斯员检查CH4浓度是否超限,执行“敲帮问顶”制度,处理伞檐加固两帮,同时由验收员检查好巷道中心线,并根据炮眼布置图规定定好眼位。 (二)打眼 选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼,打眼过程中用力均匀,来回抽动钻杆将煤粉排尽。 (三)装药 使用3级煤矿许用乳化炸药(Φ32×200),矿用1-5段毫秒延期电雷管,正向连续装药,装药要严格按“装药结构图”中的要求执行,且装配起爆药卷时,必须遵守下列规则:

布袋除尘器技术协议(精)知识交流

有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方:XXXX 供方:XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5

5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求,并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

1.3 除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展,工艺蒸汽量的增加,在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求,锅炉岛需装设脱硫除尘装置,确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺,建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下:计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下

炮眼计算爆破说明书

二、爆破说明书: 1、爆破方法:东区556水平皮带运输大巷工作面分上下台阶进行爆破,上台阶采用准直眼强力掏槽光面爆破法,下台阶采用平行直眼法。 2、爆破器材: 选用二级煤矿许用乳化炸药,药卷规格Φ35×200mm,每卷重200g,选用毫秒延期电雷管,使用强力MFB-100型电容式发爆器起爆。 三、爆破参数选择: 根据地质资料,工作面主要以泥岩为主,岩石硬度系数f=4-6,由此可确定爆破参数 1、东区556水平皮带运输大巷爆破参数确定: ⑴、东区556水平皮带运输大巷上台阶爆破参数确定: ①炸药消耗量 g=0.31×f×0.75×ex×L/(S1/3·d1/2) 式中: f──岩石硬度系数f=4 S──巷道断面积取S=12.8m2 d──相对药卷直径取d=0.035m ex──炸药类型系数取ex=0.5 L──炮眼深度影响系数取L=1.05 则:g=0.31×4×0.75×0.5×1.05/(12.81/3·0.0351/2)=1.115kg/m3 ②炮眼直径:42mm ③炮眼深度:2.0m ④炮眼数目的计划: N=g×s×n×m/a×p=1.115×12.8×0.88×0.2/(0.205×0.2)=61个 式中:N──炮眼个数 g──单位炸药消耗量

S──巷道掘进断面积取S=12.8m2 a──炮眼平均装药系数取a=0.205 m──每个药卷长度取m=0.2m n──炮眼利用率取n=88% p──每个药卷质量取p=0.2kg ⑤每循环炸药消耗量: Q=g×s×L×n=1.115×12.8×1.05×0.88=13.19kg ⑵、东区556水平皮带运输大巷下台阶爆破参数确定: g=0.31×4×0.75×0.5×1.05/(5.11/3·0.0351/2)=1.516kg/m3 N=g×s×n×m/a×p=1.516×5.1×0.88×0.2/(0.205×0.2)=33个 Q=g×s×L×n=1.516×5.1×1.05×0.88=7.14kg 通过计算:东区556水平皮带运输大巷每循环炸药消耗量 20.33kg,炮眼总个数为94个。 二、按炮眼布置图布置如下: 根据计算出的炮眼数目,结合工作面实际情况,确定出炮眼总个数为58个,上台阶炮眼实际布置如下:主掏槽眼6个,每眼装药量0.8kg,小计:4.8kg,辅助掏槽眼2个,每眼装药量0.4kg,小计:0.8kg,辅助眼12个,每眼装药量0.4Kg,小计:4.8kg,周边眼14个,每眼装药量0.2Kg,小计:2.8kg,底眼8个,每眼装药量0.6Kg,小计:4.8kg,上台阶总计装药量:18kg。下台阶炮眼实际布置如下:底眼16个(包括:水沟眼一个),每眼装药量0.6Kg,下台阶总计装药量:9.6kg。工作面共计装药量27.6Kg,每循环炸药消耗量27.6Kg。 炸药消耗量理论计算每循环为20.33kg,按炮眼布置图布置实际炸药消耗量每循环为27.6Kg;经比较取炮眼布置图布置实际每循环炸药消耗量为27.6Kg。

爆破作业操作规程

金属非金属矿山爆破作业操作规程 1、在实际生产过程中,要编制爆破作业说明书,爆破工必须认真学习和贯彻执行,并按爆破说明书进行爆破作业。 2、装药前应先制作引药,就是将雷管装进药卷做成起爆药卷。雷管必须全部插进药卷。 3、装药时,首先必须清除炮眼内杂物。 4、正向装药时,引药必须位于炮眼口;反向装药时,引药必须位于炮眼底。 5、封泥应用水炮泥,也可用不燃性的、可塑性的松散材料制成,如砂子、粘土和砂子混合物等。禁止使用块状材料和可燃性材料作封泥。无封泥的炮眼,严禁放炮。 6、操作时先打开“电源”开关。 7、检查电源电压表(6V左右)、充电电压表(5V左右)、充电时间表(0000s)、供电时间表(0004ms)、充电电流表(不大于2A)、输出电能表(000)显示是否正常。 8、将电爆网络全电阻测试仪,两接线端分别连接20发、25发、50发、100发、150发、200发的两接线端,并旋转旋钮调整负载电阻分别是70Ω、160Ω、320Ω、620Ω、920Ω、1220Ω,调整好后断开负载电阻两接线端的连接线。 9、按需要的连接方式将雷管的引脚依次连接起来,然后将端线与母线连接,最后将母线串接到发爆器的两接线端上,旋转发爆器的旋钮,旋至充电状态,充电时间开始上升至<20s,

发爆器充电完成,指示灯亮,供电时间显示为0000ms。 10、充电完成后,旋转发爆旋钮至发爆状态,充电时间0000s,供电时间至0004ms,输出充能瞬间显示,设备通过声光电显示爆破过程。 11、模拟操作:分别按“掏槽眼”、“辅助眼”、“周边眼”、“底眼”、“水沟眼”开关,可分别显示“掏槽眼”、“辅助眼”、“周边眼”、“底眼”、“水沟眼”;打开“全部”开关,所有炮眼得以显示。 12、实验结束后,关闭电源。 13、避免高温暴晒、潮湿、剧烈震动。 14、严禁非专业人员操作及维修。 15、实训过程中严禁触摸发爆器的接线端。 16、雷管引脚线及母线连接处要固定牢固。 17、实训室内不准吸烟,严禁烟火。 18、不违章作业,并制止他人冒险作业。 19、操作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 20、实操结束后,应清理、清扫设备卫生和周边环境卫生,并关闭所有电源,确认无误后方可离开。

爆破作业指导书

石方爆破施工作业指导书 二〇一六年十一月

目录 1.0编制目的 (1) 2.0范围 (1) 3.0相关文件 (1) 4.0术语/定义: (1) 5.0职责 (1) 6.0技术管理 (2) 7.0工作流程 (2) 8.0记录总结 (6) 8.0爆破事故处理措施 (6) 9.0文明施工实施措施 (6) 10.0施工安全措施 (7)

溢洪道建筑工程 石方爆破施工作业指导书 1.0编制目的 为了保证溢洪道石方爆破施工《施工合同书》的原则,满足达到安全、质量、工期等要求,使建设单位各项要求得到有效保证。确保溢洪道石方爆破开挖施工的各项活动在受控状态下进行,使现场施工及管理人员有章可查,有据可依,并满足操作人员可操作性,特编制此作业指导书。 2.0范围 此作业指导书适用于总工程师、安全总监、质量副经理、生产副经理、工程管理部部、质量管理部、安全环保部部、质检站、爆破作业队。 3.0相关文件 4.0术语/定义: 石方爆破建筑物安全 5.0职责

5.1本作业指导书由质量副经理负责保持与改进,生产副经理配合协助; 5.2工程管理部负责该作业指导书的编制、归口、控制,工程管理部与爆破作业队具体实施,测量队检查,质量部、安全部检测验收。 6.0技术管理 6.1爆破区周围环境情况 溢洪道周边无居民区,左岸紧临已完建的泄洪洞及输水洞(进水塔已建成,距溢洪道水平最近距离15m),其中输水洞(洞径2.2m)从溢洪道桩号0+000—0+090段下部穿过,洞顶距溢洪道泄槽底板高度约7m;泄洪洞与溢洪道轴线基本平行,两结构物相临边水平距离约30m。右岸为依据设计开挖成形的土质边坡,及距溢洪道斜距约167m的110KV高压电线从进口引渠段高空。 6.2施工方案 综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件,拟采用露天中深孔、浅孔爆破方案,边坡控制采取预裂爆破技术进行施工;整体自上而下逐层、自下游向上游先中间开槽在两侧的方法进行。通过爆破设计参数不断调整优化,控制好地震波和飞石对附近地下、地面建筑物的危害。因此,对溢洪道爆破施工进行分区,采用不同设计参数进行爆破作业。溢洪道爆破分区见图1。 图1 溢洪道爆破分区示意图 7.0工作流程

爆破说明书

爆破说明书 一、巷道开口施工方法: 1、由于该巷是从山脚处开口,先由技术人员选定开口位置,标定巷道中、腰线,施工队严格按线掘进。 2、开口前,必须先清理杂物杂草,平整施工处土地后才能作业。 3、开口前,机电科、通风工必须提前按设计要求,安设好绞车、局部通风机,接好风筒,安全员跟班监督检查,确保施工安全进行。 二、正常施工方法:采用钻爆法破岩,人工装渣,绞车提升运输。 三、爆破及凿岩方式 1、采用钻爆法破落煤岩。 2、钻眼机具:采用7655气腿式凿岩机钻眼。 3、装载、运输:煤岩用人工装上矿车,然后用绞车提升运输出井口。 4、降尘方法:必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。 四、爆破作业 掏槽方式为直眼掏槽法。 1、炸药、雷管:使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管,延期时间为100毫秒,每段间隔延期时间为25毫秒。 2、装药结构:正向装药结构,由里向外:炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。 3、起爆及联线方式:使用MFB-100型发爆器起爆,¢6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线,采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆;起爆线

路联线方式为大串联。 4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》 回风斜井巷炮眼参数表 炮眼名称个 数 炮眼 角度 单孔 深(m) 眼号单孔装 药量 (kg) 合计雷 管 段 数 起爆 顺序 封泥长 度(m)垂直水平 槽眼 5 0°0° 2.0 1—5 1.6 9.0 1 I 1.00 辅助 眼 8 0°0° 2.0 6-13 1.6 12.8 2 Ⅱ1.00 周边 眼 11 0°0° 1.8 14-24 1.4 15.4 3 Ⅲ0.8 底眼 6 -9°0° 1.8 22-26 1.4 8.4 4 Ⅳ0.8 合计30 45.6 备注采用分段起爆、槽眼、辅助眼、周边眼、底眼各作为一段起爆,且各段炮眼均采用串联。

湿式电除尘器技术规范6.5

技术规范潍坊恒联浆纸有限公司 湿式电除尘器技术规范 一、总则 本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程,它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 在本协议书中提出了技术的说明,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足相应要求。 卖方执行本协议书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 合同签订之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 若本技术规范各附件前后有不一致的地方,以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由买方确认。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。 卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均用中文编写。如用其他语言,买方将拒绝接受。 二、工程概况 潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器,烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔,由于炉外湿法脱硫自身的特点,造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质,致使烟尘排放浓度超标。 在不改变原有设备的情况下,在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

爆破参数设计

爆破工程参数设计 1、在隧道爆破作业中通常使用的爆破方案有:(1)定向爆破(2)预裂光面爆破(3)微差爆破(4)聚能爆破 阅读工程概况后可知,该公路隧道的断面比较大,爆破后不但要保证周围围岩的完整性,稳定性,还要使爆破后的边界尽可能的光滑平整,从而减少爆破后边界的清理和修整。为了达到这个目的,地下隧道选择的方案为:光面爆破。 采用光面爆破的方案,可在爆破后获得平整的岩面,以保护岩石不受到破坏。 光面爆破的优点很突出,主要表现在: ①可以减少超、欠挖量,节省工程投资: ②开挖面光洁平整,有利于后期的作业: ③对保留的岩体的破坏很小,有利于巷道围岩及边坡稳定。 在隧道施工中采用光面爆破具有以下优点: ①光面爆破对围岩的破坏要轻微得多,根据声波探测表明,采用光面爆破时,围岩松弛的范围只是普通常规爆破方法的1/3到1/2,从而提高了围岩的稳定性,减少支护工作量。 ②光面爆破可以大大地减少巷道的超欠挖量,提高施工质量,加快施工进度,并节省大量的混凝土衬砌浇筑量。 ③采用光面爆破,围岩的壁面平整,危石少,橇顶工作简单,减轻了表面应力集中现象,避免局部冒落,增进了围岩的稳定和施工安全,并为喷锚支护的使用创造了条件。

光面爆破中掏槽孔布置选用直眼掏槽中的角柱掏槽中的大空眼圆形掏槽。具体的炮孔布置图见——《隧道开挖爆破设计布孔图》 2、爆破器材的确定 爆破的炸药选用1号铵梯炸药,炸药的具体参数如下 组成(%):硝酸铵82±1.5、梯恩梯14±1.0、木粉4±0.5 性能:密度0.95~1.1g/cm3 爆力350ml 猛度13mm 殉爆距6cm 炸药直径35cm 起爆器材雷管:毫秒延期电雷管第四系列LYG30D900电源:220V 交流电 起爆网路线:导线连接 3、爆破参数设计 (1)掘进单循环进尺 确定炮孔深度 L=1 ηηMN L m m L —月或日计划进尺(m ):M —作业的天数,按日进度计算式, M=1;N —每日完成的掘进循环数;η—炮孔利用率,0.85~0.9;1η—正规循环率,0.85~0.9,按日进度计划式,1η=1. 根据掘进每米巷道所需劳动量和工时最小及成本最低等综合考虑和计算,以及任务和循环组织等因素,将爆孔深度数确定如下: 单尺循环进尺确定为3.5m 掏槽孔、空孔深度为3.7m 周边孔、崩落孔深度为3.5m (2)炮眼距离

布袋除尘器的性能参数计算

袋式除尘器的性能参数计算 1. 除尘效率 袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关,滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用,以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。由于过滤过程复杂,难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。 过滤风速 单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积,即为过滤风速,其单位为m3/m2·min。计算式为: V F=L/60F m3/min·m2 (1) 式中V F——过滤风速,m3/min·m2; L——除尘器处理风景,m3/h; F——过滤面积,m2。 过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。过滤风速增大,过滤阻力增大,除尘效率下降,滤袋寿命降低;在低过滤风速的情况下,阻力低,效率高,但需设备尺寸增大。每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。一般要求,细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低,大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低(因大除尘器气流分布不均匀)。设计时可参照表1确定。 表1 袋式除尘器推荐的过滤风速(m/min)

注:①指基本上为高温粉尘 袋式除尘器阻力 袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。袋式除尘器的阻力(ΔP)一般由除尘器的结构阻力(ΔPg)、滤料阻力(ΔPo)和粉尘层阻力(ΔPC)三部分组成,即 ΔP=ΔPg+ΔPo+ΔPC Pa (1) 式中ΔPg——除尘器结构阻力,Pa; ΔPo——滤料本身的阻力,Pa; ΔPC——粉尘层阻力,Pa。 除尘器结构阻力是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。通常ΔPg=200~500Pa。

煤矿爆破说明书

淳化县家河煤矿chunhuaxianjiangjiahemeikuang 爆破作业说明书 淳化家河煤矿 生产技术科

矿审批意见 审批意见: 会审单位及人员: 技术科:年月日通防工区:年月日调度室:年月日安监科:年月日机电科:年月日技术副总:年月日通防副总:年月日生产副总:年月日生产副总:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日总工程师:年月日矿长:年月日

爆破作业说明书 一、爆破作业 采用楔形掏槽的方式进行掏槽。 1、炸药、雷管 使用二级煤矿安全许用乳化炸药、毫秒延期电雷管。 2、装药结构:正向装药结构。 3、起爆方式 联线方式为串联,起爆使用FD-100D型发爆器根据作业地点的巷道断面及安全情况采取一次起爆或分次起爆。 附:装药结构示意图 4、根据作业地点施工设计要求,将爆破作业的施工工艺、炮眼布置及装药量等编入作业规程或作业规程补充措施,并严格执行。 二、安全技术措施 1、运送爆炸物品时,应当遵守下列规定 ①采取由爆炸物品库直接向工作地点人力运送,电雷管由爆破工亲自运送,炸药应当由爆破工或者在爆破工监护下运送。 ②电雷管及炸药装在耐压、抗撞冲、防震、防静电的专用爆炸材料箱运送,严禁混装,领到爆炸物品后,应当直接送到工作地点,严禁中途逗留,电雷管和炸药必须分开运送,并事先通知绞车司机和井口把钩工。 ③人车1层只准放置1种爆炸物品箱,且有专人看管不得滑动。 ④在装有爆炸物品的人车,除爆破工或者专人护送人员外,不得

有其他人员同乘人车。 ⑤人车升降速度,运送电雷管时不得超过2m/s;运送其他类爆炸物品时不得超过4m/s。司机在启动和停绞车时,应当稳停稳起同时保证人车不震动。 ⑥在交接班、人员上下井的时间,严禁运送爆炸物品。 ⑦禁止将爆炸物品存放在井口房、井底车场或者其他巷道。 2、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能,井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。装药前和放炮前、放炮后,必须检查瓦斯浓度,如果放炮地点附近20米围风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。 3、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。装药只准采用正向装药结构,爆破时,应当全断面一次起爆。因巷道断面大、装药量多等原因存在安全隐患,不能全断面一次起爆的可采用分次起爆,但必须采取依照炮眼种类装药起爆的安全措施,即按照掏槽眼、辅助眼、周边眼的顺槽分次装药起爆。 4、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整,且避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。 5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应当将成束的电雷管顺好,拉住前端

煤矿爆破作业说明书

xxxxxxx 爆破作业说明书 矿长: xxx 总工程师:xxxxx 安全副矿长:xxxxx 编制人: xxxxx 编制单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 日期: 2019年3月10日

爆破作业说明书 为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行,经矿领导小组全体成员开会研究讨论,对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作技术措施,并编成说明书,请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。本说明书的一切解释权归煤矿安全生产领导小组。 一、装药前的准备工作 装药并加固工作面附近的棚子,预防崩倒。放炮母线要挂在巷道侧帮上,并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。装药前要检查放炮母线是否通电。炮眼中的岩石(煤)粉尘和水要用压风吹干净。在规定的安全地点装配起爆药包(引药)。测定工作面20米范围内的瓦斯含量,瓦斯浓度达到1%时,必须采取技术措施使瓦斯浓度降低后,方可进行装药。 二、装药和装填结构 装药时,要细心将药卷装到眼底,不要擦破药卷,不得弄错雷管的段号,不得拉断雷管脚线。有水的炮眼,尤其是底部炮眼,必须使用防水药卷或加防水套,以免受潮拒爆。装药结构按起爆药卷所在位置不同,有正向装药和反向装药两种形式。不论是正向装药还是反向装药,起爆药包必须位于装药的一端,不得“盖药”或“垫药”,所有药卷的聚能穴必须与传爆方向一致。炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很

大的作用。装药后必须充填炮泥(长度不应小于400毫米)并捣实。现场多用1:3的泥沙混合炮泥,也可使用水泥(塑料袋装水),它能消尘并减少有害气体。 三、联线 1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通,然后通电起爆。联线时必须将雷管脚线的接头刮净并结牢固。和放炮母线联接前,要先检查母线是否有电,如若有电,一定要查明原因,彻底排除杂散电流的干扰,然后才能与脚结相联。联线前,远离工作面一头的母线应扭结在一起,以防杂散电流经母线而形成通路。联线时,无关人员应撤离工作面以保证安全。 2、巷道掘进时,往往需要一次通电起爆若干个雷管,这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好,组成爆破网路,使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种。本矿使用串联方式,具体联线过程如下:串联电路是将相邻雷管的脚线各一根互相联接,最后剩下的两根脚线分别接到母线,再将母线接入电源,串联接线简便,不易漏联或接错,便于检查,母线消耗少。串联法的缺点是,一个雷管不导通使会导致全部雷管拒爆,在起爆能不足时,较敏感的雷管先起爆炸断了电路,从而使不敏感的雷管不爆。所以不同厂、不同期、不同类的雷管不能混合。

2 爆破参数

1 掏槽方式 掏槽爆破技术是巷道掘进爆破的关键技术,直接关系到一茬炮的成败,必须认真进行科学、合理的技术设计。 掏槽眼应根据巷道岩石条件和巷道断面大小进行设计,通常布置在巷道中央偏下,并尽量选择有弱面的地方。掏槽眼首先爆破时,自由面和空间小,受到的夹制作用大,一般装药量较大。掏槽效果的好坏很大程度上决定了整个掘进爆破的效果。实际发生的炮眼利用率低、崩倒棚子、飞石砸坏工作面设施等现象都是掏槽爆破设计不合理造成的。 目前在巷道掘进中常用的掏槽方式,按掏槽眼的方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。 1.1 斜眼掏槽方式 斜眼掏槽是巷道掘进中最常见的掏槽方法,其特点是炮眼与工作面斜交。通常根据岩巷断面的大小和岩层的坚固性来确定炮眼的角度和数目,一般为6~8个炮眼呈对称布置,角度为60°~75°,装药满度系数大约为0.7。 斜眼掏槽的主要优点是: 1)适用于各类岩层的爆破,并能获得较好的掏槽效果。 2)槽腔体积较大,能将爆破槽内的岩石全部或部分抛出,形成有效自由面,为崩落眼爆破创造有利的破岩条件。 3)掏槽眼位容易掌握,槽眼的位置和倾角的精确度对掏槽效果的影响较小。 斜眼掏槽的主要缺点是: 1)钻眼的角度在空间上难以掌握,要求钻工具有较熟练的技术水平;多台钻机作业时互相干扰较大。 2)斜眼掏槽深度受巷道宽度的限制,对于中、小断面巷道,不适于深孔爆破。 3)当巷道断面和炮眼深度变化时,必须相应修改掏槽爆破的几何参数,不可能设计出适合于任何断面和深度的标准掏槽方式。 4)全断面巷道爆破下的岩石抛掷距离较大,爆堆分散,除给清道和装岩造成困难外,还容易崩坏支架和设备。 垂直楔形掏槽的特点及适用条件为: 1)掏槽眼相交的轴线通常为巷道的垂直中线。

爆破作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD469 爆破作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

爆破作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2、爆破工必须持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 5、在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。 9、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、

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