文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › OPGW纤芯衰耗测试记录表

OPGW纤芯衰耗测试记录表

OPGW纤芯衰耗测试记录表

OPGW纤芯衰耗测试记录表

接续施人:责人:

健康和体适能评估表

健康和体适能评估表 Health And Fitness Assessment Kit 私人教练专用 For Personal Trainer NAME____________ Trainer____________

身体状况安全问卷调查 PAR-Q FORM (年龄15—69岁人士之调查问卷) A Questionnaire for people Aged 15 to 69 姓名NAME____________ 为阁下安全,请回答以下问题(在使用□内打√) For your safety, please answer the following questions by ticking (√) the

我已经阅读明白及完成这份问卷,以上问题的答案均是本人同意 I have read, understood and completed this questionnaire. All questions are answered to my full satisfaction. 签署日期 Signature___________________ Date__________________ 健康和体适能评估表集 个人资料 Personal Information 性别

体脂比例 Body composition

Chester Step Test /台阶测试12" (30cm) Step Name Age MaxHR 80% MaxHR _ 姓名___________________ 年龄_____ 最大心率______bpm 最大心率的 80%______bp Heart Rate (beats/minute 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 ml/kg/min 14 19 24 29 34 39 44 49 54 59 Step Level 阶段ⅠⅡⅢⅣⅤ Steps per min.每分钟台阶次数 15 20 25 30 35

涂层表面附着力测试标准

标题涂层表面附着力测试标准 文件类别规范文件文件号目标[质]字05第10 版本号 1 修改标记无修改次数无 编制/日期审核/日期批准/日期 执行主体监督主体 1.目的:指导涂层表面附着力测试工作,规范和统一涂层表面附着力检验标准; 2.范围:应用?涂层厚度大于50μm; 3.定义:符合BS?3900-E6、ISO2409、DIN53?151和ASTM?D3359-B测试方法; 4.流程:无 5.内容: 设备要求:划线器刀口由碳钨合金材料制成,齿数x齿间距?6齿x2mm;胶带用3M 600号2cm宽胶带;操作步骤 -用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材; -用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开; -观察格子区域的情况,可用放大镜观察; 划格结果附着力按照以下的标准等级 ISO等级:0 ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落 ISO等级:1 ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损 不超过5% ISO等级:2 ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于 5%,但不到15% 版本号1实施日期页次:共 2 页第 1 页

ISO等级:3 ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部 分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%,但 不到35% ISO等级:4 ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全 部剥落,其面积大于划格区的35%,但不超过65% ISO等级:5 ASTM等级:0B超过上一等级 ? 测试结果判定:如果没有客人特殊要求,目标的产品要求达到ISO等级:1、ASTM等级:4B以上级别可以接受。 签发人签名 部门,现将《涂层表面附着力测试标准》抄发你部门(组织),请严格执行。 签发人/日期: 执行人签名现收到签发的《涂层表面附着力测试标准》,本人明白制度的详细内容,并保证本部门(人)严格贯彻执行。 执行人/日期: 版本号 1实施日期页次:共 2 页第 2 页

ASTM D 3359 涂层附着力粘胶带法测试

Designation:D3359–02 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test1 This standard is issued under the?xed designation D3359;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(e)indicates an editorial change since the last revision or reapproval. This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense. 1.Scope 1.1These test methods cover procedures for assessing the adhesion of coating?lms to metallic substrates by applying and removing pressure-sensitive tape over cuts made in the?lm. 1.2Test Method A is primarily intended for use at job sites while Test Method B is more suitable for use in the laboratory. Also,Test Method B is not considered suitable for?lms thicker than5mils(125μm). N OTE1—Subject to agreement between the purchaser and the seller, Test Method B can be used for thicker?lms if wider spaced cuts are employed. 1.3These test methods are used to establish whether the adhesion of a coating to a substrate is at a generally adequate level.They do not distinguish between higher levels of adhesion for which more sophisticated methods of measure-ment are required. N OTE2—It should be recognized that differences in adherability of the coating surface can affect the results obtained with coatings having the same inherent adhesion. 1.4In multicoat systems adhesion failure may occur be-tween coats so that the adhesion of the coating system to the substrate is not determined. 1.5The values stated in SI units are to be regarded as the standard.The values given in parentheses are for information only. 1.6This standard does not purport to address the safety concerns,if any,associated with its use.It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety and health practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards: D609Practice for Preparation of Cold-Rolled Steel Panels for Testing Paint,Varnish,Conversion Coatings,and Related Coating Products2 D823Practices for Producing Films of Uniform Thickness of Paint,Varnish,and Related Products on Test Panels2 D1000Test Method For Pressure-Sensitive Adhesive-Coated Tapes Used for Electrical and Electronic Applica-tions3 D1730Practices for Preparation of Aluminum and Aluminum-Alloy Surfaces for Painting4 D2092Guide for Preparation of Zinc-Coated(Galvanized) Steel Surfaces for Painting5 D2370Test Method for Tensile Properties of Organic Coatings2 D3330Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape6 D3924Speci?cation for Standard Environment for Condi-tioning and Testing Paint,Varnish,Lacquer,and Related Materials2 D4060Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser2 3.Summary of Test Methods 3.1Test Method A—An X-cut is made through the?lm to the substrate,pressure-sensitive tape is applied over the cut and then removed,and adhesion is assessed qualitatively on the0 to5scale. 3.2Test Method B—A lattice pattern with either six or eleven cuts in each direction is made in the?lm to the substrate,pressure-sensitive tape is applied over the lattice and then removed,and adhesion is evaluated by comparison with descriptions and illustrations. 4.Signi?cance and Use 4.1If a coating is to ful?ll its function of protecting or decorating a substrate,it must adhere to it for the expected service life.Because the substrate and its surface preparation (or lack of it)have a drastic effect on the adhesion of coatings, a method to evaluate adhesion of a coating to different substrates or surface treatments,or of different coatings to the 1These test methods are under the jurisdiction of ASTM Committee D01on Paint and Related Coatings,Materials,and Applications and are the direct responsibility of Subcommittee D01.23on Physical Properties of Applied Paint Films. Current edition approved Aug.10,2002.Published October2002.Originally published as D3359–https://www.wendangku.net/doc/af18959356.html,st previous edition D3359–97. 2Annual Book of ASTM Standards,V ol06.01. 3Annual Book of ASTM Standards,V ol10.01. 4Annual Book of ASTM Standards,V ol02.05. 5Annual Book of ASTM Standards,V ol06.02. 6Annual Book of ASTM Standards,V ol15.09. 1 Copyright?ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959,United States. Copyright ASTM International Reproduced by IHS under license with ASTM Licensee=daimlerchyrsler account/5957216001 Not for Resale, 12/09/2005 00:34:54 MST No reproduction or networking permitted without license from IHS --` ` , , , , ` , , , ` ` ` ` ` ` , , ` ` ` , , , ` , ` ` ` -` -` , , ` , , ` , ` , , ` ---

体适能测试评估表

体适能测试评估表 职业: 姓名: 会员卡号: 年龄: Name Membership no. Occupation Age 电话: 健身目的: 性别: TEL Male/Female Fitness purpose 身体概述: 一、身体体格测试 BODY TEST 原始数据三个月后六个月后 12个月后 Initial Data 3 Month Later 6 Months Later 12 Months Later 测试日期 Test Date 身高 Body Height (m) 体重 Body Weight (kg) 体重指数 B.M.I 评估 Classification 静态心率 Resting Heart Rate 最大心率 Max Heart Rate 血压 : : : : Blood Pressure 二、身体围度测量 BODY GIRTH MEASUREMENTS 胸围 Chest 吸气后胸围 After The Breathing Chest 胸围差值

Bust Difference 上臂围左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): Arms 右侧(R): 右侧(R) 右侧(R) 右侧(R) 腰围 Waist 臀围 Hips 腰臀比例 Waist-Hip Ratio 评估 Classification 大腿围左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): Thighs 右侧(R) 右侧(R) 右侧(R) 右侧(R) 小腿围左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): 左侧(L): Calves 右侧(R) 右侧(R) 右侧(R) 右侧(R) 肩宽 Shoulders 三、身体体脂含量测试 BODY FAT TEST 体脂含量百分比 Body Fat Percentage 内脏指数 身体年龄 评估 Classification 基础代谢率 Basal Metabolic Rate 四、身体柔韧性测试 BODY FLEXIBILITY

04.025-2005 涂层附着力试验方法-划格法

涂层附着力试验方法-划格法(试行)范围 本规范规定了金属或非金属基材油漆涂层附着力特性的试验方法,此方法不适用于总厚度大于250μm的涂层,合成纤维涂层,以及粗糙表面的涂层。本标准由范围,规范性引用文件,试验目的,试验设备,取样或样板制作,试验过程等内容组成。 1 试验目的 通过从基材上脱落的油漆涂层来评定涂层附着力。 5.1 试样地尺寸要求能在三个不同的地方进行试验,且划痕距试板边缘至少为5mm 5.2 试板准备 5.2.1 清洁试板表面,保证涂层表面无油、蜡或其它残余物 5.2.2 试板表面的流挂、气泡或其它明显缺陷区域,不作为试验部位 5.2.3试验前,试板应在温度23±2℃,相对湿度为(50±5)%环境下静置16小时 2 试验过程 6.1刀具选用: 根据涂层的厚度选用不同刀锯的划格器: 膜厚:0~60μm,刀具间距1mm 膜厚:61~120μm,刀具间距2mm 膜厚:121~250μm,刀具间距3mm 6.2操作步骤 6.2.1 为了避免在试验期间试板的变形,应将试板放在刚性平面上。 6.2.2将切割工具放在样板表面的标准平面上,在工具上施加均匀压力,用均匀速度在漆膜上完成相应数量的划痕,保证划痕深入到基材;用同样方法呈90度交叉划痕,形成一个个方格。 6.2.3 用刷子轻刷划格部位,清除漆屑。 6.2.4 用专用胶带粘贴到被划伤的涂层表面,用手指把胶带再划格处上方的部位压平,保证胶带和涂层接触良好,胶带的长度至少超过划格处20mm。 6.2.5拿住胶带的末端在0.5秒到1秒内,以接近60度的角度迅速地剥离,揭下胶带。 6.2.6 检查格子区域涂层剥落情况(可用放大镜观察),按标准判定级别。 6.3 在试样上至少进行三个不同位置的试验,相互间距与试样边缘的距离不小于5mm,如果三次结果不一致,差值超过一个等级时,在三个以上不同位置重复以上实验或者另取试样进行试验。 3 结论描述 1

会员体适能评估表

会员体适能评估表 姓名: 性别: 年龄: 会员卡号: 私人教练: 测试日期: 年月日 1、身体成分信息 身高(CM) : 体重(KG): 体脂含量(%) 基础代谢(BMI) % 2、身体围度评估 胸围: 目标: 肩围: 目标: 腰围: 目标: 臀围: 目标: 臂围(左) 臂围(右) 目标: 大腿: 大腿: 目标: 小腿: 小腿: 目标: 3、体适能评估 心肺功能评估(项目): 台阶测试肌耐力测试(项目):卷腹测试 第一次第一次 第二次第二次 第三次第三次 建议: 肌肉力量测试 (项目) : 俯卧撑测试柔韧性测试(项目):坐姿体前屈 第一次第一次 第二次第二次 第三次第三次 建议: 平衡能力测试: 4、体态评估 问题: 建议: 健康问卷调查表 1、个人资料 PERSONALDETAILS 姓名: ___性别: ___出生日期: ________ 职业: ____联系电话 : ___________ 紧急联络人及电话 : ___________ 2、健康目标 FITNESS GOALS 脂肪燃烧 Fat Loss ___肌肉增加Muscle Size____ 改善体适能To improve physical fitness ____ 形体塑造Body Sculpt____其他Other___

重点改善的目标及部位 Specific goals or body parts to focus on : ___________________________________ 您身体那一个部位的曲线是您最在乎,最关心的呢 ? ______ 3、健身动机...... FITNESS WOTIVATION 1、您比较喜欢何时运动 ? 上午__下午__晚上__ 2、您计划每周可以锻炼几次 ? 1-2次__ 3-4次__ 4次以上__ 3、您希望多长时间达到这些目标 ? ________ 4、为了注重健康,保持身材,您之前有过持续规律的运动吗 ? NO___ YES(如果有请详细说明,及运动项目)__________________________________________________ 5、您准备好现在要开始来完成您的健身目标了吗 ? YES __ NO__ 6、您的伙伴,配偶或父母,他们支持您重视健身的观念吗 ? YES _ NO _ 4、健康状况调查......MEDICAL PROFILE 为了您能安全有效的进行健身锻炼,请仔细阅读并如实回答: 您曾经或现患有的疾病请在 ?是? 方框内打 ? √ ? 号并请注明详情: 如果没有请在 ?否? 方框内打 ? × ? 高血压或贫血是□否□高血脂或高胆固醇是□否□ 心血管疾病或中风是□否□胸痛或胸闷是□否□ 肝病或肾病是□否□骨或关节损伤是□否□ 糖尿病是□否□肌肉疼痛或痉挛是□否□ 呼吸困难或哮喘是□否□背部或颈部疼痛是□否□ 经常性头痛是□否□静脉曲张是□否□ 其他疾病是□否□ 详细信息 : ____________________________________________________ 您最近一次体检的日期和结果是什么 ? _____________________________ 您现在吸烟吗 ? 是□否□您现在饮酒吗 ? 是□否□ 您目前是否在节食? 是□否□您是否在接受药物治疗? 是□否□ 女性 : 现在是否怀有身孕或准备怀孕,前6个月是否生过孩子或正在哺乳 ? 是□否□

最新DCS系统测试记录表格

DCS系统抗射频干扰能力测试记录表 用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源,距敞开柜门测试方法及要求 的分散控制系统机柜1.5m处工作。分散控制系统应正常工作。 站号测试结论测试人 详细说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常,无失电现象 第二路电源独立供电正常,无失电现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明: 实测的第一路供电电源电压: 实测的第一路供电电源电压: 问题说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常,无失电死机现象 第二路电源独立供电正常,无失电死机现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明: 实测的第一路供电电源电压: 实测的第二路供电电源电压: 问题说明: 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字

SOE功能试验记录 试验步骤 序号试验步骤及标准 1 检查SOE功能软件各项组态正常 2 根据情况选取部分或全部SOE点,按照一定顺序进行通/断试验,并做好记录3 检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录,并确认所记录的动作顺序正确无误 4 检查SOE时间是否与主时钟同步,正常工作 试验记录 SOE 组态检查 SOE点 通/断试验 点名动作情况(详见所附SOE打印记录) SOE时间与 主时钟同步 测试试验时间年月日时分测试人签字 验收人签字

体适能评估(精.选)

体适能评估——体位分析 体位分析可进行两个部分的测试:姿态评估(静态)和台阶测试(动态)。两者都不属于常规的体能测试范围,但是可用于再次邀约会员来做体测。具体操作方法如下: 姿态评估 目的: ①了解关节、骨骼、肌肉的排列,使以后的训练更安全有效; ②及时纠正体位偏离可以帮助完善体型,避免产生骨骼问题。 使用工具: 铅垂线、私教板、瑜伽垫、姿态评估表。 注意事项: 进行姿态评估时必须着紧身服装或尽量少穿衣服,露出膝盖和小腿,赤足,保持自然放松的姿态 评估方法: 1.利用铅垂线进行测面观评估: 耳垂—头部—颈椎—肩胛骨—胸椎—腰椎—骨盆—膝关节 2.利用私教板进行背面观评估: 头部—肩部—肩胛骨—胸腰椎—下肢 3.湿足测试;

姿态评估表 评估日期:评估教练:

体适能评估——台阶测试 目的: ①估计最大摄氧量,使以后的心肺功能训练更加安全有效; ②进行动态的体位分析,对姿态评估做出补充建议。 使用工具: 30厘米台阶、秒表、节拍器、台阶测试表。 注意事项: …… 测试方法: ①计算受测者的最大心率(男性220-年龄;女性226-年龄)并在图表上画水平线; ②以4拍循环开始----上、上、下、下,按阶段对应台阶次数进行测试; ③测试分5个阶段进行,每个阶段进行2分钟后测量心率和自觉运动强度。如果心 率低于最大心率的80%,自觉运动强度低于14的话,可继续进行下一阶段的测试; 直接受测者报告自觉运动强度超过14或者心率达到最大心率的80%; ④把每一阶段记录的心率画在图标上,然后练成一条直线。将这条直线继续延长, 与最大心率的水平线汇合,形成一个交点。从交点开始画一条垂直线并接触底线,与底线的接触点便是估算的最大摄氧量。

最新测试BUG记录表模板

测试BUG记录表外呼前台: 项目信息 测试时间:2012年9月28日测试人员:韩娟娟 前台地址:http://192.168.0.213:8003/login.aspx 后台地址:http://192.168.0.213:8001/login.aspx 后台帐号4000810010 座席 号 2046 后台密码:666666 系统环境:2008系统浏览器:Ie8 合成地址:无 错误描述(项目测试人填写)1、错误路径:客户资料 截图:

错误描述: 1.客户资料——添加客户资料——展开,QQ信息一旦添加,就不能保存。 2.客户资料——来电记录——编辑,咨询内容不能换行输入。 3. 客户资料——查询客户资料——编辑,客户资料也不能换行输入。 备注: 修改反馈记录(格式:时间 + 修改情况) 修改人: 项目经理: 错误描述(项目测试填写)2、 错误路径:通讯录 截图: 图一图二 图三 错误描述: 1.通讯录——个人通讯录——添加,QQ信息一旦添加,就不能保存,msn格式没有验证。如图一 2.通讯录——个人通讯录——编辑,如图二备注中换行输入内容,单击“保存” 后,在列表中显示换行标记,如图三

备注: 修改反馈记录(格式:时间+ 修改情况) 修改人: 项目经理: 错误描述(项目测试人填写) 3、错误路径:知识库 截图: 图一图二 图三 错误描述: 1.知识树不能及时刷新,添加了内容后,需要重新回到此页面才能显示更新内容。 2.知识库——个人知识库——添加,若换行输入知识库内容,添加成功后,再次编 辑或查看时,出现如图二、三所示 3.知识库中个人知识库、企业知识库、共享知识库,单击“查看”时弹出页面显示

《国家标准》GB9286-98百格测试标准

1 范围 1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。用这种经验性的试验程序测得的性能,除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外,还取决于其他各种因素。所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。 注1:虽然本试验主要规定用于实验室,但也适用于现场试验。 1.2 所规定的方法可用作通过/不通过,或在适宜的场合,可用作一种六级分级试验(见8.3)。当用于多层涂层体系时,可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。 1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。 虽然本试验方法适用于硬质底材(钢)和软质底材(木材和塑料)上的涂料,但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤(见第7章)。 本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层,也不适用于有纹理的涂层。 注2:当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时,该方法所得的结果会有较大的偏差。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1727—92 漆膜一般制备法 GB 3186—82(89)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1978等) GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984) GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984) GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定(eqv ISO 2808:1974) 3 需要的补充资料 对于任何特定应用而言,本标准中规定的试验方法,需要用补充资料来加以完善。这些补充资料的项目在附录A中列出。 4 仪器 4.1 切割刀具 确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。 4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具,如图1a)和1b)所示: a)单刃切割刀具的刀刃为20°~30 °,以及其他尺寸,如图1a)规定。

涂层附着力检测方法的详细介绍

涂层附着力的检测方法 摘要:介绍了防腐蚀涂料涂层附着力的机理,并对附着力检测的标准划格法、划X法以及拉开法的测试方法和程序,作了详细说明。 关键词:涂层、附着力、划格法、拉开法 1.涂层附着力 涂装工程中,对于防腐蚀涂料的涂层附着力检测是涂层保护性能相当重要的指标,越来越被业主和监理所重视。除了在试验室内的检测外,防腐蚀涂料的选用过程中,对涂料产品进行的样板附着力测试,以及施工过程中现场附着力的检测,也越来越普遍。 有机涂层与金属基底间的附着力,与涂层对金属的保护有着密切的关系,它主要是由附着力与有机涂层下金属的腐蚀过程所决定的。有机涂层下金属的腐蚀主要是由相界面的电化学腐蚀引起的,附着力的好坏对电化学腐蚀有明显的影响。良好的附着力能有效地阻挡外界电解质溶液对基体的渗透,推迟界面腐蚀电池的形成;牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物——金属阳离子经相间侧面向阴极区域的扩散,这些阳离子扩散是为了平衡阴极反应所生成的带负电荷的氢氧根离子,这虽然是一个相当缓慢的过程,但是一旦附着力降低,阳离子从相间侧面向阴极扩散的扩散则容易得多。 有机涂层的附着力,应该包括两个方面,首先是有机涂层与基底金属表面的黏附力(adhesion),其次是有机涂层本身的凝聚力(Cohesion)。这两者对于涂层的防护作用来说缺一不可。有机涂层在金属基底表面的附着力强度越大越好;涂层本身坚韧致密的漆膜,才能起到良好的阻挡外界腐蚀因子的作用。涂层的不能牢固地黏附于基底表面,再完好的涂层也起不到作用;涂层本身凝聚力差,漆膜容易开裂而失去保护作用。这两个方面缺一不可,附着力不好,再完好的涂层也起不到作用;而涂层本身凝聚力差,则漆膜容易龟裂。这两者共同决定涂层的附着力,构成决定涂层保护作用的关键因素。 有关涂层附着力的研究有相当多的理论学说,影响涂层附着力有基本因素主要有两个,涂料对底材的湿润性和底材的粗糙度。涂层对金属底材的湿润性越强,附着力越好;一定的表面粗糙度对涂层起到了咬合锚固(Anchor Pattern)的作用。 检测涂层与底材之间的附着力有多种方法,很多机构制订了相应的标准,同时也制备了很多的仪器工具来进行附着力的检测。 适用于现场检测附着力的方法主要有两大类,用刀具划X或划格法,以及拉开法。这两种方法除了可以在实验室内使用外,更适合于在施工现场中应用。主要的应用标准如表1。 表1 涂层附着力的检测方法和标准 美国材料试验协会制订的ASTM D3359-02是目前最新版的有关划X法的标准。它适用于干膜厚度高于125微米的情况,对最高漆膜厚度没有作出限制.而相对应的划格法通常适用于250微米以下的干膜厚度。 测试所要有的工具比较简单,锋利的刀片,比如美工刀、解剖刀;25mm(1in.)的半透

涂层附着力测定

在任何涂料防腐工程施工之前,都应当先对防腐涂料的附着力进行测试,凡附着力不合乎要求的涂料都不能在工程中使用。因为该项性能的不合格,将导致整个防腐蚀涂装工程的不合格。该项指标的测定可根据现场情况采用相关标准方法进行检测。目前常用的检测标准有GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》: 该方法使用漆膜划格器,利用十字划格法在漆膜上垂直交叉划刻出方格,要求将漆膜划透。根据漆膜的破坏的情况将附着力分为5级,切割时,可使用单刀锋或多刀锋,应保持刀间距相等(间距应为1mm或2mm),间距的大小取决于涂层的薄厚,涂层越薄,间距越小。一般在涂层试片上切割互相平行的6或10道,将切割后得到的方格用软毛刷刷掉切割下的碎屑后,得到的涂层的附着力将作如下分级评价: 0级:切割边缘完全平滑,无一格脱落; 1级:切割处有少许薄片剥离,但划格区影响不大; 2级:切割处过切口边缘脱落比例大于5%,但受影响不大于15%; 3级:涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,脱落的比例大于15%,且受影响的区域不大于35%; 4级:涂层沿切割边缘,以大碎片脱落,或一些方格部分或全部出现脱落,脱落的比例大于35%,且受影响的区域不大于65%;5级:大于第4级的严重剥落。 涂膜的附着力也可以通过间接方法,利用对涂膜冲击强度、柔韧性等指标的测试来间接评价。 美国ASTM D-1002制定了一种专用于管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法。它使用力学拉力试验机,采用的试片是由两片同样规格的钢片组成。两钢试片间用涂料单面粘结在一起,在涂料完全固化后,用拉力试验机将两试片拉开。再根据拉力和粘结面积来计算剪切强度。 GB/T5210是采用拉开法来测定附着力的,也是通过拉力机拉开的力的测定来计算涂料的粘结强度。 涂装质量的好坏,最终必须体现在涂膜质量的优劣上,所以涂装后的质量检测主要是对涂膜性能的检测,包括涂膜的机械性能(如附着力、柔韧性、冲击强度、硬度、光泽等)和具有保护功能的特殊性能(如耐候性、耐酸碱性、耐油性等)两个方面。其中机械性能是涂装质量检测中必须检测的基本常规性能,而具有保护功能的特殊性能则可根据不同使用要求选择性的进行检测。涂装后质量检测是评判涂装质量的最终依据和确保质量的重要环节。涉及涂装后质量检测的标准检测方法如下。 (1)GB1720-89(79)漆膜附着力测定法; (2)GB/T1731-93漆膜柔韧性测定法; (3)GB/T1732-93漆膜耐冲击性测定法; (4)GB/T1730-93漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验; (5)GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法; (6)GB5210-85涂层附着力的测定法拉开法; (7)GB1743-89(79)漆膜光泽测定法; (8)GB1768-89(79)漆膜耐磨性测定法; (9)GB1769-89(79)漆膜磨光性测定法; (10)GB1770-89(79)底漆、腻子膜打磨性测定法; (11)GB9286-88清漆和色漆漆膜的划格试验; (12)GB6742-86漆膜弯曲试验(圆柱轴); (13)GB/T1733-93漆膜耐水性测定法; (14)GB/T1734-93漆膜耐汽油性测定法; (15)GB1735-89(79)漆膜耐热性测定法; (16)GB1738-89(79)绝缘漆漆膜吸水率测定法; (17)GB1739-89(79)绝缘漆漆膜耐油性测定法; (18)GB1740-89(79)漆膜耐湿热测定法; (19)GB1741-89(79)漆膜耐霉菌测定法; (20)GB1761-89(79)漆膜抗污气性测定法; (21)GB1763-89(79)漆膜耐化学试剂性测定法; (22)GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法; (23)GB/T1771-91色漆和漆耐中性盐雾性能的测定; (24)GB1865-89(80)漆膜老化(人工加速)测定法; (25)GB5370-85防污漆样板浅海浸泡试验方法; 在上述这些检测项目中,使用者应按照上节所述的漆膜一般制备方法制备标准试验样板,检测最常规的涂膜机械物理性能,用以评判涂膜的基本性能的优劣。可针对不同涂料的特殊功用,检测其中的一些防腐保护及装饰性能的好坏。其中最常用的一些检测项目如下。

油漆涂层附着力检测方法(百格测试)

油漆涂层附着力检测方法 ——百格测试 含义及测试方法 含义:一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》 测试方法:用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比: ISO等级:0 =ASTM等级:5B 切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。 ISO等级:1 =ASTM等级:4B 在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。 ISO等级:2 =ASTM等级:3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。 ISO等级:3 =ASTM等级:2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%~35% 。 ISO等级:4 =ASTM等级:1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。 ISO等级:5 =ASTM等级:0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。 依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 操作步骤: 用划格器在涂层上切出十字格子图形,切口直至基材; 用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开; 观察格子区域的情况,可用放大镜观察。 划格结果附着力按照第二项的标准等级。 相关测试工具产品参数 百格测试仪(漆膜划格仪,漆膜划格器) 产品说明: 根据ISO2409-1992标准设计制造的。 适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。 特点: 用于均匀划出一定规格尺寸的方格,通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度,以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定,不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场。 用途:

体适能测试与评价

體適能測試與評估 李家銘 體力和精力都需要透過適度鍛鍊或紓解才會加分。為了擁有健康的身體與亮麗的外在,個人必須以最正確的方法運動,而體適能運動正是最佳選擇!由於體適能運動是針對個人不同需求,並藉由專業人員的指導與協助,達成健康體魄及雕塑效果。建議多嘗試各項運動並從中找尋適合自己興趣與能力的運動方式,適合之運動項目繁多,例如:瑜珈、籃球、舞蹈、飛輪、攀岩、活力有氧、國際標準舞、皮拉提斯、羽球等運動都相當適合。 體適能測試與評估是藉由檢測來了解身體各項體適能狀況,並依運動處方增強體適能養成動習慣增強體適能。若平時能多注意下列各項能力的發展,必能切實改善你的體能與身材: 一、心肺適能增能:減少心血管疾病、改善氧氣攝取量,精神不易疲憊。 二、肌肉適能增強:全身肌肉由鬆垮變結實,立刻改善身材,減少運動傷害。 三、柔軟度增加:全身不會顯得僵硬,關節活動範圍加大,女性朋友更可以維持輕盈體態! 四、身體組成改善:讓人神清氣爽,減少心血管疾病、糖尿病或下背痛等疾病。 體適能測試之功用 1.分別出社會中不同人的體適能層次。 2.作為診斷體適能狀況的工具。 3.反映出個體在進行體適能活動時的進度及成就。 4.用作激勵參與體適能活動的工具。 5.測試結果可轉化為常模 , 作為參照。 運動、健康與體適能 根據世界衛生組織(World Health Organization, WHO),健康(Health)是一種體力、心智及社群上都得到康寧的狀態;而體適能(Physical Fitness)乃是精力充沛並警覺地從事日常工作之餘,又不會感到過度疲累,並且還有餘力去享受休閒及應付突發事情的能力。 體適能又可分為與健康較有關連的健康適能(Health-related Fitness)及與運動較為密切的運動適能(Performance-related Fitness)。健康適能要求有最低限度的心肺耐力(Cardio-respiratory Endurance)、肌肉力量與肌肉耐力(Muscular Strength and Muscular Endurance)、關節柔軟度(Joint Flexibility)及適宜的身體成分(Body Composition)。 運動適能除了要求有較高的健康適能作為基礎外,還額外要求有一定程度的肌肉迅發力(Muscular Power)、靈活性(Agility)、速度(Speed)及協調能力(Coordination)等。具備較高水平運動適能的人自然會有較高的運動能力及較佳的運動表現。 體適能並不能靠一朝一夕的體育鍛煉就可以得來,它必須透過長時期有規律地參與體育鍛煉,並維持健康正常的生活方式來得以改善。 健康體適能測試項目 健康體適能的測試項目實在種類繁多,有些特別適合成年人,有些特別適合小童, 各有特色。這些測試是經過嚴緊的科學驗証,確實其信度與效度可以接受才公佈。本章內所介紹的測試項目是以一般人士,在有限器材及較容易實施的原則下,再以各健康體適能要素來分類,並附設各測試的常模表或/及健康標準以作參考。 1.心肺耐力測試

相关文档