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工作面防冲击地压措施

***煤柱面防冲击地压措施

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副总：

总工程师：

****煤矿生技科

二〇一四年十月

3301煤柱面面长度80m,且上下两侧都是采空区，停采线一侧为采空区，为孤岛工作面。

一、3301煤柱面概况

3301煤柱面位于3301工作面与3119工作面之间；上部为3119工作面采空区间距20m，下部为3301工作面采空区最小间距10m，停采线一侧为33采区运输巷及3302采空区。3煤厚0.5～1.5m，平均厚1.1m，属稳定的薄煤层；煤层倾角10°～20°，平均为15°，ｆ=1.5～2，煤层部分为单层结构，其余部分为双层或叁层结构，夹矸岩性为泥岩；老顶为粉砂岩厚12m；直接顶为粘土岩厚2.5m、粉砂岩厚7m；直接底为泥岩、粘土岩厚5m；老底为中细砂岩、泥岩、细砂岩、泥岩厚18m。工作面走向长为270m，倾斜长80m。

二、冲击矿压防治方案选择

冲击矿压的治理是整个矿压研究体系中最重要的一环，目前常用的方法有大直径钻孔卸压、煤层注水、煤体卸压爆破、顶板深孔爆破以及正在试验研究的水力割缝卸压。

大直径钻孔卸压是指在煤岩体内应力集中区域或可能的应力集中区域实施直径通常大于100 mm的钻孔，通过排出钻孔周围破坏区煤体变形或钻孔冲击所产生的大量煤粉，使钻孔周围煤体破坏区扩大，从而使钻孔周围一定应力区域煤岩体的应力集中程度下降或者高应力转移到煤岩体的深处，实现对局部煤岩体进行解危的目的，起到预卸压的作用。该方法就是在煤岩体未形成高应力集中或不具有冲击

危险之前，实施卸压钻孔，使煤岩体不再形成高应力集中或冲击危险区域。

大量的研究表明，煤系地层岩层的单向抗压强度随着其含水量的增加而降低，在两巷顶部及煤体中进行高压及静压注水，通过压力水的物理化学作用，软化煤体，降低煤层的冲击倾向性，使高应力区向深部转移，将煤体内可以逆转的弹性能转化为不可逆转的塑性能，限制诱发冲击的应力条件，从而达到解危的目的，同时还可起到防火降尘的作用。

煤体卸压爆破是对已形成冲击危险的煤体，用爆破方法减缓其应力集中程度的一种解危措施。卸压爆破在煤体中产生大量裂隙，使煤体的力学性质发生变化，弹性模量减小，强度降低，弹性能减少，破坏了冲击矿压发生的强度条件和能量条件。煤体卸压爆破的主要作用有降低煤体的强度、冲击倾向性，将支承压力高峰值向煤体深部转移、形成松散煤体阻隔带，并有可能诱发高应力区域能量释放，形成人工控制诱发冲击矿压，从而避免冲击矿压造成灾害。

顶板爆破是对于顶板在其集聚大量能量前实施顶板深孔爆破可有效降低矿压危险性，其原理为：在前方，利用深孔爆破释放的能量，并在顶板中预制定向裂隙，回采后，顶板在上覆岩层作用下将沿预制裂隙回转下沉，而不会形成大面积的悬顶结构。

根据柳泉煤矿3301工作面的实际情况，建议采取煤体大直径钻孔卸压及煤层注水作为提前预防性防冲技术方案，采用煤体大直径钻孔、煤体爆破卸压作为主要即时解危方案，在高应力区优先采用大直

径钻孔进行卸压，若效果不佳则进一步采取顶板预裂爆破等措施，直到冲击危险得到解除。

三、掘进工作面冲击矿压防治方案

1、钻屑法测定异常区

用钻屑法对工作面进行冲击倾向及冲击危险性程度探测

1.1、在工作面外边压力正常的煤层中打眼20个孔，直径42mm，深度6～8m，间距3～5m，钻孔平行于煤层倾斜方向，高度距底板1.0～1.2m，记录其每孔每米煤粉量，然后用加权平均法对其进行处理，以此作为标准煤粉量（正常值）并画出标准煤粉量曲线，标定其煤粉量峰值。

.1.2、从工作面煤壁往外巷道两帮每隔3～5m打一钻孔，记录其每孔每米煤粉量，然后和标准煤粉量进行比较，算出其差值。

1.3、如差值超过正常值1倍及以上，则表明该区域已具有冲击危险性，必须采用爆破松动法对其进行超前卸压。

2、煤体大直径钻孔卸压

工作面掘进过程中，当监测到钻屑量超标时，在钻屑量超标区域实施大直径钻孔进行卸压。大直径钻孔布置间距2～3 m，孔径100 mm 以上（根据矿上实际情况选择），孔深10 m，平行煤层，单排布置，孔距离底板0.5 m左右，注意与钻屑孔错开。在钻孔卸压完毕后，应在卸压孔附近位置再次打钻屑孔监测煤粉量，判断是否消除了冲击危险。大直径钻孔卸压解危布置如下图2-1所示。

图2-1 煤体大直径钻孔卸压解危钻孔布置示意图

3、煤体爆破卸压

在采取上述解危措施进行卸压后，要利用钻屑法检测卸压效果以及围岩的应力状态，对钻屑量仍然异常的两帮与迎头需要进行爆破卸压，分别在钻屑异常的两帮监测孔及前后各5 m处（距底板高同钻屑监测孔）再次施工钻孔进行爆破卸压，对于迎头钻屑异常，同样采取钻孔爆破卸压，如图2-2所示。

图2-2 煤体爆破卸压解危钻孔布置图示意（以实体煤巷道为例）爆破参数：煤帮炮眼采用煤电钻、麻花钻杆配合φ42 mm钻头施工。炮眼距底板1.5 m，眼深10 m，间距5 m，炮眼角度平行于煤层。每孔采用反向装药，封孔长度5 m，装药量3.0 kg。一个炮眼中采用

3个炮头，一次爆破1个孔。联线方式，孔内并联，孔间串联。煤体卸压爆破装药图如图2-3所示。

钻

孔

直

径

1—脚线；2—雷管；3—炮泥；4—炸药卷；5—导爆索

图2-3 煤体卸压爆破装药图

煤体卸压爆破安全措施要求严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全操作规程》和《爆破安全规程》中有关规定执行。

四、回采工作面冲击矿压防治方案

1、工作面回采前整体预卸压措施

工作面长度较短，应力集中程度高，冲击危险性整体较大。因此在工作面回采前，需首先对两巷进行大直径钻孔卸压等卸压预处理，使工作面积聚的弹性能得到一定程度的释放，降低巷道两侧煤体的应力集中程度，降低工作面的冲击危险性。

1）煤体大直径钻孔卸压

工作面回采之前，首先对工作面切眼前方200 m区域范围及确定的冲击危险区域巷道实体煤帮实施钻孔卸压预处理，并随工作面推进补打钻孔，保证大直径钻孔卸压区域始终超前工作面100 m。大直径钻孔卸压参数：卸压孔间距2～3 m，钻孔深度15～20 m，钻孔直径100 mm以上（根据矿上实际情况选择），钻孔距巷道底板1.5 m左右，平行煤层方向，钻孔单排布置，在确定的工作面中等及以上冲击危险

区域加密钻孔。如工作面侧出现渗水情况，可在渗水区域不做大直径钻孔卸压，若钻孔施工后出现压实闭合，在原两钻孔之间重新补打大直径卸压钻孔。工作面大直径钻孔整体预卸压布置示意图如图2-4所示。

图2-4 工作面大直径钻孔预卸压布置示意图

2）煤层注水（选用）

工作面回采之前，根据冲击危险的监测情况，还可选择在超前工作面前方100 m范围以外进行煤层注水。注水孔在工作面两顺槽实体煤帮布置，注水孔间距为10～20 m（根据危险性程度及煤层实际情况可适当进行调整），与大直径卸压钻孔错开，位置距巷道底板1.5 m，钻孔平行于煤层倾斜方向施工，钻孔直径42 mm，钻孔长度15～20 m，钻孔封孔长度为10 m。注水孔布置如图2-5所示。

图2-5 煤层注水钻孔布置示意图

煤层注水应注意以下几点：

①提前注水时间不少于30天，超前注水距工作面回采不少于100 m。

②注水孔平行于煤层方向，布置在采高的中部或巷道断面中心，避免穿过断层带及破碎带。

③每班注水两次，每次注水时间不少于３小时，并测量注水水压、注水量，做好相应的记录工作。

④工作面安装高压低流量注水泵，注水压力取6～12 MPa，要缓慢加压，每次增压0.2 MPa，每次增压20 min，逐步增加到所定压力，每孔流量1.5 m/h。当注水压力下降5 MPa左右时（或者水压较小时降到5 MPa）或注水后巷帮周围的煤体含水率达到4%，认为注水达到效果，可停止注水。

2、工作面回采期间冲击危险解危措施

在工作面回采过程中，若采用钻屑法监测到异常，并且通过检验确定存在冲击危险，必须采取解危措施。卸压解危主要应用煤体大直径钻孔、煤体卸压爆破及顶板预裂爆破等方法。在高应力区优先采用煤体大直径钻孔进行卸压，若异常区域应力值很高，煤岩体处于极限应力应力状态或大直径钻孔和煤层注水效果不佳时，可进一步采用其他卸压措施。

1）煤体大直径钻孔卸压

针对监测到的冲击危险区域，首先采用煤体大直径钻孔卸压措施进行卸压处理。在前期所打卸压钻孔的基础上，在危险区域以及危险区域前后各30 m范围内巷道实体煤帮进行补打卸压孔卸压，进一步弱化煤体释放煤体弹性能。

大直径钻孔卸压参数：间距2～3 m，钻孔深度15～20 m，钻孔直径100 mm以上，钻孔布置在原卸压钻孔中间，钻孔距巷道底板1.5 m，平行于煤层方向，钻孔单排布置。采用大直径钻孔进行卸压处理后，对危险区再次用钻屑法等进行冲击危险检测，若危险继续存在，应采取进一步的解危措施，如图2-6所示。

图2-6 工作面回采过程中大直径钻孔卸压布置示意图

2）煤体卸压爆破

对于中等及严重危险区域，当工作面已进行过大直径钻孔卸压等措施，但在回采过程中，且根据钻屑法等判断工作面仍具有冲击危险时，对钻屑量仍然异常区域应立即采取煤体卸压爆破，分别在钻屑异常的监测孔及前后各5 m处（距底板高同钻屑监测孔）再次施工钻孔进行爆破卸压，卸压爆破在顺槽中实施，对实体煤帮进行卸压爆破，爆破卸压布置示意图如图2-7所示。爆破后用钻屑法检查卸压效果，以确定冲击危险状态，如果在卸压爆破范围内仍有冲击矿压危险存在，则进一步采取措施，直至解除冲击矿压危险为止。

图2-7 工作面煤体爆破卸压布置示意图

爆破参数：煤帮炮眼采用煤电钻、麻花钻杆配合φ42 mm钻头施工，炮眼距底板1.5 m，眼深10 m，间距5 m，炮眼角度平行于煤层。每孔采用反向装药，封孔长度5 m，装药量3.0 kg。一个炮眼中采用3个炮头，一次爆破1个孔。联线方式，孔内并联，孔间串联。

3）顶板预裂爆破（选用）

对于严重冲击危险区域，在采用大直径钻孔、煤体爆破卸压解危效果不佳的情况下，若工作面冲击危险依然较大，可采取顶板爆破预裂措施，切断顶板，以降低工作面老顶的周期来压步距和顶板活动剧烈程度，降低煤体的应力集中程度和冲击危险性。

爆破在工作面两顺槽内进行，在巷道顶板位置每隔6～7 m采用顶部锚杆钻机向上打钻，1.5 m六角中空钢钎配合φ42 mm钻头施工，炮眼深度20 m（具体以切断上方坚硬老顶岩层为准），封孔长度10 m，装药长度10 m，用爆破切断悬顶。爆破采用煤矿安全许用水胶炸药、毫秒延期第一段电雷管配合FMB-200型发爆器起爆，一次爆破3个钻孔，联线方式为孔内并联，孔间串联。如下图2-8所示。

图2-8 工作面顶板预裂爆破布置示意图

3、冲击矿压解危效果检验

在实施冲击矿压治理措施之后，需要进行效果检验，可通过钻屑法等监测方法进行，通过对比爆破前后的钻屑量断冲击危险是否得到解除，如果危险依然存在，则继续在原来的区域进行解危，然后再检验效果，直到解除危险为止。对于8324工作面冲击危险情况制定相应的冲击矿压防治体系，从防范与治理方面往下开展，在先后采取各种治理措施的同时及时采用钻屑法进行检验，并确定下一部治理或者解危措施。如图2-9所示。

3301煤柱面冲击

矿压防治体系

回采前

回采期间

大直径钻孔卸压

煤层注水

大直径钻

孔卸压

煤体爆

破卸压

顶板顶

裂爆破图2-9 工作面冲击矿压防治体系示意图

4、其它措施

1）严格工作面质量管理，保证支架迎山、排柱距、支柱初撑力及工作阻力等符合标准。

2）在工作面中使用好贴帮柱、抗柱、单（双）排倾斜抬棚、木跺等以及拉钩、稳绳等控制放炮，使支架不失稳，双层笆片护顶，确保顶板不空。

3）积极组织正规循环作业，灵活使用调面措施，加大工作面推进速度。

4）专人维护两道，对工作面超前段采用“宽巷维护法”,即通过刷帮，增加断面。超前30-50m范围内，两帮采用双排走向棚、棚间加直径18cm半圆木护顶。

5）工作面回柱时洒水，两道超前段插管注水，既能防尘也有利于减少冲击危险。

采煤工作面防突措施.

第一章总则一、概况：宏源煤矿主要开采C12、C15、C18、C22号煤层，我矿于2011年10月23日，在C18煤层中掘进时曾发生过一次煤与瓦斯突出事故；根据《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》有关规定，C18号煤层定为突出危险性煤层；特编制1802工作面的防突措施，望全体管理人员及施工人员务必遵照执行。二、编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出细则》（中华人民共和国煤炭工业部煤安字【1995】第30号） 2、《煤矿安全规程》（2006）国家煤矿安全监察局 3、水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作报告（2007年度） 4、《水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯抽放设计说明书》 5、矿井瓦斯抽放数据资料第二章概况及地质说明书一、地理概况：１、矿井所在地理位置、交通情况水城县平菇乡宏源煤矿位于贵州省六盘水市水城县平菇乡西侧境内，行政区划隶属平菇乡管辖。该矿为45万t/a改扩建矿井、井田内有三个小煤窑开采过和本矿技改前的老系统开采过。矿内有0.5K m的矿区公路与平菇乡公路连接，距水黄公路6Km，距贵昆铁路六盘水站20Km，交通较为方便。 2、地形地貌情况矿区属于高原中山地形，地势为西东高、北西低，高海拔标高+1600～+1373，相对高差227m，地势起伏较大。 3、气候条件

矿区属亚热带温凉季风气候，11月到次年2月多凌冻，年平均气温以8—月最高为（33℃），1月最低气温（1-2℃），年降雨量最大1485mm，最小为1000mm 4、河流井田内无河流。 5、地震烈度按贵州省城乡建设环境厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划分布图》，本区地震烈度为六度。二、矿区开发情况 1、矿井开发情况宏源煤矿2008年初开始技改建设，主要可采煤层为C12、C15、C18、C22号煤层，根据实际调查，矿区范围内+1385m标高以上煤层部分被开采，本矿C15煤层已回采完备，现回采C18号煤层东翼，C18号煤层西翼以回采完备。宏源煤矿采用斜井开拓，主斜井布置在井田中部+1392m标高处，掘进穿层斜巷至1315.5807m标高点分岔到+1312.064m,以落平点为起点,掘进井底车场,运输石门穿C18号煤层;沿C18煤层走向布置1802运输平巷;回风平巷布置在行人上山内,标高+1339m,回风平巷沿煤层走向布置。 2、小窑分布及开采情况井田内原有3个小窑开采过，开采深度为50m左右。有两处老窑开采标高在+1385m以上；原宏源煤矿2号井开采标高在+1362m深。 3、矿区电源、水源、通信情况 1)电源本矿区已有10KV线路接入矿井，一回路引自杉阿线10KV农网，另一回路引自盐井线10KV电网，矿井的双回路电源已经形成。 2)水源矿井生产、生活用水主要使用工业广场附近的飞仙关组地层涌出的井泉水，枯水季节，采取适当的蓄流措施，水量可满足生产和生活需要。不足部分生产用水可使用处理过的井下水复用。故矿井建设的水源能够保证。

冲击地压预防措施

冲击地压预防措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。在井巷中发生的爆炸事故。动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。随着矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保179综采队安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，制定相应的防范措施：一、管理机构建立以队长为组长，生产、安全、机电等副副长为副组长。相关的负责人为成员的冲击地压管理机构。二、抢险准备工作 1、全队各工种人员，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应的救援措施。 2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。（液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹检测仪器等） 3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。 4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。 5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。 6、安监科负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。 7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。 8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材料、工具车皮及时达到作业地点。 9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保井下无串联风、微风、无风等现象。 10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。三、技术管理 1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。 2、编制防治冲击地压专门设计。评价为有冲击地压危险性的区段，采区设计和掘进、采煤作业规程必须编制防治冲击地压的专门设计。 3、采用正确的开采方式和采掘生产工艺，必须要采用长壁后退式开采方法和全部跨落式顶板管理方法。 4、科学安排开采顺序，应避免人为形成孤岛、半孤岛高应力集中区。 5、优化巷道布置 1）、巷道应避免布置在支撑压力峰值位置或构造应力影响带内。 2）、采场巷道应布置在无冲击或弱冲击的煤层中或岩层中。 3）、采场之间应尽量采用无煤柱开采、沿空留巷或沿空送巷。确实不具备无煤柱开采条件的，应采取窄煤柱布置，与采空区留3—7m煤柱，尽量不布置在煤体边缘10—40m的范围内。

掘进工作面防突措施

古蔺开江煤矿掘进8119工作面防突措施措施编制人：审核人：技术负责人：日期；防突机构防突领导小组：组长：XXX（矿长）副组长：（副矿长）（副矿长）成员：XXX（技术负责人）（办公室主任）防突队长：防突队成员：第一章概况一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,

0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影

响。 8、掘进过程中存在的问题（1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。（3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。二、掘进工作面地质概况（一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。（二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。（三）地质构造及水文地质根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质

综采工作面防突措施示范文本

综采工作面防突措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面防突措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、工作面防突范围抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3 上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于 20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m 水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突出危险性预测工作。根据上述结论，我矿东上山1800采区内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突

冲击地压的防治措施

冲击地压的防治措施根据发生冲击地压的成因和机理，防治措施的基本原理有两方面：一是降低应力的集中程度；二是改变煤岩体的物理力学性能，以减弱积聚弹性能的能力和释放速率。 1降低应力的集中程度减弱煤层区域内的矿山压力值的方法有：①超前开采保护层；②无煤柱开采，在采区内不留煤柱和煤体突出部分，禁止在邻近层煤柱的影响范围内开采；③合理安排开采顺序，避免形成三面采空状态的回采区段或条带和在回采工作面前方掘进巷道，必要时应在岩石或安全层内掘进巷道，禁止工作面对采和追采。 2改变煤层的物理力学性能改变煤层的物理力学性能主要有：高压注水、放松动炮和孔相卸压等方法。 ⑴高压注水是通过注水，人为地在煤岩内部造成一系列的弱面，并使其软化，以降低煤的强度和增加塑性变形量。注水后，煤的湿度平均增加1%—2.2%时，可使其单向受压的塑性变形量增加13.3%—14.5%。 ⑵放松动炮是人为地释放煤体内部集中应力区积聚的能量。在回采工作面中使用时，一般是在工作面沿走向打4m—6m深的炮眼，进行桧爆破。它的作用是可以诱发冲击地压和煤壁前方经常保持一个破碎保护带，使最大支承压力转入煤体深处，随后即使发生冲击地压，对采场的威胁也大为降低。 ⑶钻孔槽卸压是用大直径钻孔或切割沟槽使煤体松动，达到卸压效果。卸载钻孔的深度一般应穿过应力增高带。在掘进石门揭开有冲击危险的煤层时，应距煤层5m—8m处停止掘进，使钻孔穿透煤层，进行卸压。此外，还可依靠选择最佳采煤方法、回采设备、开采参数和工作制度等方法，局部降低煤层边缘的冲击危险程度。例如，当开采有冲击危险的单一煤层时，应采用直线式长壁工作面授前进式采煤方法，并在巷道侧不留煤柱。对有冲击危险的厚煤层，应采用倾斜分层长壁式采煤方法。上分层的开采厚度应当最小。开采有冲击危险的煤层时，无论是在回采工作面还是在掘进工作面中，都应采用支撑力大的可缩性金属支架。综合上述可以认为，在现有技术水平下对冲击地压认真地进行测定和预报工作，并针对具体情况采取有效的防治措施，完全可以消除或大大减少冲击地压事故。

切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告

盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告麦地煤矿二〇一三年四月三日

盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告编制单位：编制人：参加检验人员：通风工区：技术科：地测科：安检科：采掘副总：通风副总：安全副总：总工程师：

目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误！未定义书签。三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误！未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误！未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误！未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误！未定义书签。四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误！未定义书签。五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误！未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)

工作面防灭火专项措施(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面防灭火专项措施(2021新版)

工作面防灭火专项措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下：一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压

冲击地压防治流程(修改)

目录一、防冲技术路线 (1) 二、防冲体系构建 (2) 三、防冲工作流程 (4) 四、防冲保障体系 (9)

一、防冲技术路线冲击地压防治思路：防治结合、先防后治、以防为主，即优先进行冲击地压区域防范设计，以冲击地压危险预评估为基础，分阶段和分区域进行冲击地压的动态防治。图1防冲技术路线所谓冲击地压区域防范设计就是从煤层开采顺序、煤柱留设、开采方法等方面考虑，设计冲击地压危险最小的开采方案。

所谓冲击地压危险预评估就是在新的煤层开采、新的采区布置、新的工作面开采前均要进行冲击倾向性鉴定和冲击危险性评价，对于评价有冲击地压危险的区域，必须提前进行防治准备工作。所谓分阶段进行冲击地压防治就是将防治工作分成开采设计、准备、和回采三个阶段分别进行。在开采设计阶段力求从源头上消除冲击地压危险；在准备阶段要划分出冲击危险区域，提前做好冲击地压防治预案；在开采阶段要根据监测数据分析结果及时发现冲击地压危险源并采取解危措施。所谓分区域进行冲击地压防治就是根据预评价结果将采掘空间划分为强、弱和无冲击危险区，针对不同冲击地压危险区域采用不同的巷道支护方案、开采推进速度、卸压解危措施等，保证在冲击危险区域的安全。所谓对冲击地压的动态防治就是要在开采过程中对监测方案、解危措施和参数不断进行调整优化并对解危措施实行效果检验，以达到最有效和最经济的防治目的。二、防冲体系构建很多矿井发生冲击地压主要都是因为冲击地压防治机构不健全，没有采取任何的冲击地压防治措施。冲击地压防治体系的构建是有效防止冲击地压发生的一个必要条件，建立完善合理的矿井防冲体系是矿井安全高效生产的基本保证。雨田一号井冲击地压防治原则是在区域防范的基础上，以煤层冲击倾向性鉴定和冲击危险性评价为依据，形成“监测预警—防治解危

采煤工作面防突管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.采煤工作面防突管理制度正式版

采煤工作面防突管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、长虹公司严格按防突措施规定在采面指定范围内直接布置前探、卸压、抽放、注水孔。打眼角度、孔间距符合措施规定，孔每打完一个，进行联网抽放一个，打孔后及时进行联网抽放。抽放完毕后进行煤体注水，注水压力不小于8Mpa，达到煤壁挂汗或临近孔出水为止，最后一个孔的联网抽放时间不得小于1小时。 2、每班都必须派专人随时检查抽放管末端，检查抽放管末端不得吸住杂物，保证抽放管末端始终处于开口抽放状态。 3、用于采面进行浅孔抽放的8寸

（或6寸）埋吸管不得压扁变形，封孔器不得被煤粉封堵，始终保持采面的抽放管畅通。 4、在打钻前，必须在工作面每台轻便钻机处配备两台灭火器及适量的沙箱及黄泥，并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花； 5、打钻前，必须在所打措施孔孔口位置加设孔口灭尘装置，执行措施时，做到先开喷雾后开钻机； 6、打钻时，工作面必须具备铜锤及铜锹（或木锹），在上紧（或拆除）钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销（钻杆）。每组设一名固定组长。

回风巷掘进防突措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标准版本

回风巷掘进防突措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#

层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；

②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧

采煤工作面防灭火措施

浅谈采煤工作面防灭火措施孙涛，周厚超，沈贵新（山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司，山东滕州277519）摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。关键词自然发火防灭火措施中图分类号TD75+2．2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果，3 下煤为二类自燃煤层，自然发火等级Ⅱ级，煤层的自然发火期为123d。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为44．79%。曹庄矿为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量0．77m3/t，绝对涌出量0．68m3/min，采面参考值0．076m3/min。低 CO 2矿井，CO 2 相对涌出量3．64m3/t，绝对涌出量3．02 m3/min，采面参考值0．87m3/min。自投产以来，井下从未出现过自然发火现象，但出现过高温异常区域，由于采取措施得力，及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下煤层，属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3．5 8．5m，煤层结构较简单实行分层开采，该工作面两道都是沿空掘巷，工作面按走向布置，走向长为105m，倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层，厚度一般为0 0．6m，岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼，西南侧是321工作面（已采毕），东北侧是323工作面（已采毕）。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1．1综合防灭火措施（1）采用后退式开采。按正规循环组织生产，以确保工作面的推进速度。（2）在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门，并储备足够数量的封闭防火门的材料。（3）322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路（选用Φ19mm的钢编胶管），每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽，排距1．6m，共12排，每排两个水槽，规格为40L，储水量为960L。（4）在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点，同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯（烷）烃类气体的监测。 *收稿日期：2011－06－30 作者简介：孙涛（1974－），男，大专，山东科技大学煤矿开采技术专业，助理工程师，注册安全工程师。（5）工作面生产时，每硐回柱前，在两道均匀铺撒黄土（3000?110?100mm）。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0．4kg/m2抛撒阻化剂；推至距工作面停采线20m时，老塘侧按0．8kg/m2抛撒阻化剂；工作面扫塘后，在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0．8kg/m2抛撒阻化剂，并喷水湿润。（6）严禁携带点火物品及可燃物品下井。（7）严禁在浮煤上架设支架（8）工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品，必须放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不准乱丢乱放。（9）在带式输送机机头悬挂两台灭火器，并设置灭火沙箱，沙箱体积不小于0．2m3，并装满沙，配备2把消防铲。（10）在回采过程中严禁留顶煤，并将工作面浮煤清理干净。（11）炮眼用水炮泥定炮，封泥长度必须符合煤矿安全规程规定，严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。（13）工作面推采过程中通过两道向采空区注水，同时采取措施使顶板冒落严实。（14）停采后，在回风巷用压管向采空区定期灌浆，工作面要定期灌浆，达到散热防火的目的。 1．2通风方面（1）322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。（2）加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min，风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改，整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。（3）确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下O 2 ≮20%，CO 2 ≯0．5%，CO≯0．0024%，其他气体浓度符合规程要求。（4）严格按要求调配风量，风量不足时不得放炮，杜绝微风、无风作业。（5）在采煤工作面进风巷按要求设置测风站，悬挂测风牌板，并严格执行旬测风制度。（6）工作面设瓦斯检查员巡回检查，每隔3 5h检查一次，瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近，检查结果及时填写，发现有害 87 12012年第2期

(扫描版)12601工作面综合防突措施

目录一、12601综采工作面概况 (1) （一）12601综采工作面位置 (1) （二）12601综采工作面煤层赋存情况 (1) （三）煤层顶、底板情况 (1) （四）12601综采工作面地质构造及水文地质情况 (1) （五）12601综采工作面煤尘爆炸及自燃发火情况 (2) （六）12601综采工作面瓦斯储量 (2) （七）12601综采工作面通风及瓦斯涌出情况 (2) （八）12601综采工作面瓦斯抽放系统 (3) 二、区域防突措施 (3) （一）区域预测 (3) （二）区域防突措施 (3) （三）区域防突措施效果检验 (5) （四）区域验证 (5) 三、局部防突措施 (6) (一)局部综合防突措施 (6) (二)局部防突措施效果检验 (7) （三）安全防护措施 (8) 四、通风系统及通风设施控制措施 (9) 五、安全管理 (10) （一）施工管理 (10) （二）监控系统 (11) （三）净化水幕及隔爆设施管理 (13) （四）机电管理 (13) （五）防灭火管理 (14) 六、突出管理 (14) （一）避灾 (15) （二）突出现场记录 (15) （三）清理突出煤 (15) 七、其它措施 (16) （一）瓦斯监测系统 (16) （二）专用电话 (16) 八、组织管理措施 (16) （一）防突工作领导小组 (16) （二）领导小组职责 (17) （三）各职能部门在防治突出工作中的职责 (17)

12601综采工作面防治煤与瓦斯突出设计一、12601综采工作面概况（一）12601综采工作面位置 12601综采工作面位于主平硐以北,1260回风回风井回风道以东，工作面开采标高为：+1274m～+1295m，地面标高为：+1411～+1491m。（附图一 12601综采工作面布置平面图）（二）12601综采工作面煤层赋存情况 12601综采工作面主采煤层26煤，该工作面范围内煤层厚度在1.4～5.9m之间，平均厚度为 4.0m，煤层较稳定。工作面设计方位179°10′，工作面运输顺槽走向长度504m，回风顺槽走向长度502m，平均503m，倾斜长度143m，采高3.0m，煤的容重1.55t/m3，可采面积71929㎡，按回采率参考值93%计算可采储量为41.47万吨。（三）煤层顶、底板情况煤层顶板情况：老顶为细砂岩，厚度约3.56m，直接顶板为泥质粉砂岩，厚度约7.63mm。煤层底板情况：直接底为粉砂质泥岩、泥岩，厚度约3.98m，老底为粉砂岩，厚度约4.77m。（四）12601综采工作面地质构造及水文地质情况 12601综采工作面煤层总体为一单斜构造，倾角2～10°，平均5°，工作面切眼处倾角平缓。工作面共揭露两条断层，其中12601运输顺槽揭露一条163°∠45°H=2.5m的正断层，12601回风顺槽揭露一条160°∠56°H=4m的正断层，对回采有一定影响。 12601综采工作面直接充水含水层主要为本身基岩裂隙水，出水

煤矿冲击地压预防措施

煤矿冲击地压预防措施煤矿冲击地压预防措施冲击地压是聚集在矿井巷道和采场周围岩体的能量突然释放。在井巷中发生的爆炸事故。动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏、支架与设备、人员伤亡，部分巷道跨落破坏等。冲击地压具有突发性、发生条件复杂性的特点。新城煤矿开采至今无冲击地压现象发生，但根据临矿(城山煤矿)以前25#煤层发生过冲击地压现象及我矿部分采区开采深度已经达到-580水平，矿井开采深度的增加，矿山压力显现日趋明显，为做好矿井冲击地压预测和预防工作，防止冲击地压危害，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关规定及法律法规，特制定以下防范措施如下：一、管理机构组长：王连军副组长：杨庆胜谢学文沈广东王杰黄万胜金邵柱成员：生产科机电科地测科安监处供应科运输区通风区调度室二、抢险准备工作 1、全矿各单位人员、工种，必须熟知矿井冲击地压灾害基本知识，掌握冲击地压发生的机理、预兆、影响因素及危害，以便及时采取相应

的救援措施。 2、根据矿井冲击地压事故的特点，必须提前准备好各类技术装备，以便抢险救灾工作的需要。(液压起重器、大绳、矿工斧、镐、刀锯、两用锹、担架、检测仪器、苏生器、生命探测仪等) 3、生产科负责编制并贯彻落实施工措施，确保抢险施工安全进行。 4、机电科负责抢险期间机电设备及供电系统的安装使用，并在事故发生第一时间，停止矿井生产电源。 5、地测科负责了解事故现场情况，分析判断事故严重程度、波及范围及存在的威胁。 6、安监处负责现场监督抢险过程的安全情况，杜绝二次事故的发生。 7、供应科负责准备抢险期间需要的所有工具并保证其安全质量。8、运输区负责各类材料、工具、空重车皮的运输，确保各类材料、工具车皮及时达到作业地点。 9、通风区负责通风系统的巡查、调风、风机安设等工作，确保井下无串联风、微风、无风等现象。 10、调度室负责联系组织各单位抢险工作，并在事故发生的第一时间，通知矿井所有人员进入新鲜风流中躲避。三、技术管理 1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。 2、编制防治冲击地压专门设计。评价为有冲击地压危险性的区段，采

采煤工作面防突措施

矿业集团一矿工作面防突措施

编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：

会审意见

1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。二、概况： 1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。 1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。 2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。地质构造情况：本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。断层产状见下表。该面13-1煤层标高为-616.5～-519.5m，根据“集技[2009]304号”文规定，13-1煤层属于突出煤层，该区段13-1煤位于突出危险区。根据实际在东二13槽东煤下山施工顺层孔实测

运输大巷掘进工作面综合防突措施

贵州化窝煤业有限公司运输大巷掘进工作面“四位一体” 综合防突措施编制单位：安全科编制人：陈玉根编制日期：2010年11月3日

目录第一部分运输大巷基本简况 (5) 第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5) 第二节煤岩层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质情况 (8) 第二部分区域防突措施10 第一节区域突出危险性预测10 第二节区域防突措施11 第二节区域防治措施效果检验11 第四节区域验证13 第三部分局部综合防突措施15 第一节突出危险性预测15 第二节局部综合防突措施15 第三节局部防突措施效果检验18 第四节安全防护措施18 一、通风与瓦斯监测18 二、机电防爆19 三、压风自救19 四、安全避灾20 第四部分执行防突措施的岗位责任制20 第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21 第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22 第五部分相关必备图纸23 图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24 图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25 图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。

运输大巷综合防突措施审批意见

运输大巷掘进工作面综合防突措施贯彻和考试记录贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因：片区负责人：队长：

运输大巷掘进工作面综合防突措施编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《运输大巷工作面地质说明书》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《运输大巷掘进工作面作业规程》 8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》第一部分工作面基本情况第一节地面相对位置及邻近采区情况一、地面相对位置：运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。二、井下相对位置：巷道位置：该巷道位于30万吨扩能工程中部，上部为扩能工程上部采区（未布置），下部为扩能工程下部采区（未布置），走向布置。三、地质层位：

工作面防灭火专项措施

工作面防灭火专项措施我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采，采空区遗留煤炭较多，为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃，特制定专项安全技术措施如下：一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料（FSA快砌材料）每隔10米构筑一道阻燃隔离墙（墙体要紧贴垮落区，墙宽以并排两个编织袋宽度为准）。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料，最大限度的减少向采空区漏风，降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料，包括红砖、水泥和沙子；材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间；材料必须靠帮码放整齐，不得影响正常的通风和行人。二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙，调节工作面两道进回风压差。停采期间降低工作面风量，保持配风在800～1000m3/min。 2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上，保持工作面两道材料设备码放整齐；在回风侧设置引风帘，增大回风隅角的风量，稀释并排除回风隅角有害气体。 3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风，摸清本采区区域通风压能分布情况，施行区域均压。

三、加强瓦斯检测 1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为：⑴工作面风流；⑵回风隅角；⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m 以外回风巷。瓦检员3～4小时检查一次，检查情况及时通报看面人员及通风调度；当瓦斯超限时，必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理，并立即汇报矿调度室；瓦检员现场交接班。 2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪，连续监测回风流中瓦斯浓度，报警浓度为CH4≥1.0%，断电浓度CH4≥1.5%，复电浓度为CH4＜1.0%，断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次，保证其正常工作。 3、加强工作面下隅角气体检查，对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检，检查束管是否有破口、断裂、堵塞等，束管管线吊挂是否平直；每天出具1份工作面采空区气体分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样，与束管分析结果进行对比，监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表，并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。发现有异常时要立即报告矿领导。 4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析，建立监测档案。每周将分析报告结果上报通

区域综合防突措施

区域综合防突措施一、区域综合防突措施基本程序和要求突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。未进行区域预测的区域视为突出危险区。区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。区域防突措施应当优先采用开采保护层。突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。