封口机操作规范

五号包装袋-封口设备操作规程

封口机操作规范

1 设备

表1 封口机的基本信息

封口机操作规范

封口机操作规范

2开机前准备

2.1先用洁净的潮布擦拭包装操作台表面,再用洁净的干布擦拭一遍,避免有水分及脏污留在台面上。2.2先用洁净的潮布擦拭封口机外表面,再用洁净的干布擦拭一遍,避免水分及脏污留在封口机表面上。3开机

3.1接通电源线,打开“电源”开关。

3.2设定封口参数

3.2.1温度的设定方法

1)轻按键(从左数第二个按键),此时绿色数码管从右边数第一个显示位的右下方有一个绿色小圆点闪烁,此时可以通过▲和▼键对该显示位温度值进行加/减设置;

2)如若需要设定其他显示位的数值,即可通过按键选择显示位,如果显示位右下方有绿色小圆点闪烁,即代表可以通过按▲和▼键对该显示位的数值进行加/减设置;

3)设定到所需的温度值后,闪烁的绿色小圆点继续闪动5秒后自动停止闪动,表示温度设定完成;4)等待实际温度值(红色数码管)调节至设定温度后,即可。

表3封口参数

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3.2.2速度的设定方法

操作人员使用时,封口速度已经设定为42档,所以不用再设置封口速度。

3.3封口参数设定完毕,预热30min后封口机状态已稳定,可以开始封口。

4包装封口

4.1按图1所示,把送放器装入包装袋中。按图上标示,包装时,送放器的A端对应包装袋的A端,送放

器的B端对应包装袋的B端。

4.2封口时,把包装袋的塑料膜一面朝上,平整放入封口入口处,操作人员随封口机传送带的移动而移动,

直到一次封口完成。

封口机操作规范

图1包装袋和送放器的对应图

4.3检查封边是否整齐,不得有歪斜(自行密封边两端分别距包装袋较近边缘距离的公差不得超过2mm)、

不得有皱褶、脏污。

5关机前准备

封口任务完成后,把上温控和下温控均设定为80℃,设定方法同3.2.1;

6关机

上温控和下温控的实际温度都降至(80±1)℃时(约10~15min),关闭“电源”开关,最后拔下电源线。

7关机后清场

7.1关闭封口机后,打扫包装操作台,工具归位并摆放整齐;

7.2先用洁净的潮布擦拭包装操作台,再用洁净的干布擦拭一遍,避免有水分及脏污留在台面上;

7.3用洁净的干部擦拭封口机的外表面。

8封口前的性能检测

8.1封口设备初次验证后,前三批每批封口需检测封口前的全项性能(包括密封强度、剥离性能、密封宽

度),若合格,则第四、五、六、七批每批封口前只做单项密封强度的检测,若合格,之后每四批进行一次封口前的检测,并且只做单项密封强度的检测;

8.2封口设备每年做一次再验证,再验证时:

8.2.1如调整封口参数,则检测频次及检测项目同8.1;

8.2.2如不调整封口参数,前四批每批只单项检测密封强度,之后每四批进行一次封口前的检测,并且只

做密封强度的单项检测。

9注意事项

9.1接通电源前,检查封口机外观是否完好,检查电源线有无破损,检查加热体有无脱落、位置是否正常。

9.2封口机操作过程中,严禁用手接触加热体及带电部位,以防发生烫伤、触电等事故。

9.3不可随意调整封口机的压力及限位结构,若出现问题请及时返修。

注意:封口机若要传出或传入洁净间,必须有防护罩方可传出或传入。

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