溴化锂机组技术规格书
利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热项目技术规格书
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刘化集团公司技术开发中心
二O一O年六月七日
一、项目名称：甘肃刘化（集团）有限责任公司利用溴化锂制冷技术回收尿素工艺余热
二、项目简介：采用溴化锂制冷机组回收B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源，机组所制冷水用于氨合成水冷器、氢氮气压缩机进口新鲜气冷却器、7000Nm3/h空分空冷塔、全厂大型压缩机闭路循环填料冷却水系统。
此标要求机组是以B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液产生的低位热源为动力，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，在真空状态下制取冷冻水的设备。
卖方所提供的设备应具有结构简单，操作和维护方便，运转平稳、安全，噪音低，符合环保要求等特点。
三、订货条件
1、水文气象、工程地质
按气候分区，该区属大陆性干旱、半干旱区，主要特征是：四季不分明，夏无酷署，冬无严寒，日照充足。春季升温快，秋季降温快，昼夜温差大，年降雨量少，风速偏小，静风频率高。特征参数如下：极端最低温度 -18.2℃
极端最高温度 43.5℃
最冷月平均温度 -9.5℃
最热月平均温度 25.5℃
年平均相对湿度 58%
年平均气压 826.6mbar
年主导风向东北
年次主导风向南风
地面以上10m处最大风速 14.3m/s
年平均降雨量 327.7mm
年平均蒸发量 1689.1mm
冻土最大深度 -1.0m
地震基本烈度 8度
年平均雷电日数 28日
2、公用工程
（1）电
供电电压及系统
6000V系统三相中性点不接地系统
380V/220V系统三相四线中性点直接接地
电压偏差 6000V±5%/380V±5%/三相
频率 50Hz±1%
电机电压等级和相数≥200kW 6000V 三相； <200kW 380V （2）压缩空气
①仪表空气：
质量：无油无尘
露点：在最小压力下低于环境温度10℃
压力： 0.35MPa(g)
温度：环境温度
②工厂空气：
露点：在最小压力下低于环境温度10℃
压力： 0. 35MPa(g)
温度：环境温度
（3）循环冷却水
①供水压力：0.45 MPa～ 0.65 MPa（表压）
②供水温度：28℃
③污垢系数：0.0005m2〃k/w
④水质：CI—≤150ppm
⑤PH：7～9
⑥用量（按冷却水使用温升6℃为基准）
（４）脱盐水
①压力： 0.5 MPa（绝压）
②温度：常温
③水质：CI—≤5mg/L
３、热源条件
热脱盐水进溴化锂制冷机温度100℃～105℃
热脱盐水回工艺系统温度80℃
热脱盐水流量300t/h
进水压力0.2～0.3 Mpa
最大工作压力：0.8Mpa
4、冷冻水：
进溴化锂制冷机冷冻水温度12℃
出溴化锂制冷机冷冻水温度7℃
进水压力0.25-0.3Mpa
最大工作压力：0.8Mpa
水量允许调节范围：60～120%
四、技术要求
1、乙方根据甲方提供的以上提供余热条件，核算制冷量，合理设计溴化锂制冷机。
2、制冷机能满足20～100%负荷下运行。
3、计算并提供进出制冷机各介质压损。
4、要求与冷却水、冷冻水质接触的换热管材质必须考虑特定的工艺过程。
5、交货进度：合同生效后60天。
6、乙方提供的投标产品拥有完全自主知识产权，因任何第三方
提出侵犯其专利权，商标权或工业设计权的责任由乙方承担，由此给甲方造成的一切损失和产生的费用由乙方承担。
五、设计、制造、检验标准
设计、材料选购、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均遵守国家及行业的现行规范和标准。设备应按本规格书规定的标准和规范进行设计和制造，只有制造商采用的标准满足本机组技术要求时，此设备才可能为买方所接受。本技术规格书投标货物质量标准、测试程序、实施规范等按GB/T18431-2001国家标准执行。
六、供货及工作范围
甲方：负责土建设计施工，外围配套设计，工程安装。
乙方：货物供货一览表及技术规格
1．负责提出外围配套设计的条件（含土建、工艺、机、电、仪），设备供货（含本机所需的电气、仪表控制设备；本机到所配的电气、仪表控制设备的电缆及相关材料；所需溴化锂溶液）。
供货范围:
A 构成制冷循环的基本组成部分；
B 触摸屏控制盘；
C自动抽气装置；
D 安全控制装置；
E 自动防结晶装置；
F 溶液循环量调节系统；
G 机内配管及电气配线等；
H 机组运输支架
I 机组运转所需的溴化锂溶液和添加剂；
以及其他确保设备运行的部件。出厂随机备品备件：供方应免费提供现场安装、试车、考核及验收所需的足够数量的随机备件、易损件和材料。其它设备本体正常工作所必需的其它所有的相关设备和材
料。
2．防雨和防腐：现场户外设备均须达到相应的防护等级；电气、仪表设备应根据需要按照防雨和防腐相应的防护等级提供。
3．性能要求
3.1调节范围
额定工况下，设备制冷量调节范围应在20～120% 之间，实现对机组的无级调节。
3.2稀释运转
机组应具有自动稀释循环系统，稀释运转时间一般不大于15分钟，根据停机时机组状态应采用电脑自动算出溶液的稀释时间，使稀释运转在最佳状态和时间内完成。
3.3抽气系统
机组应具备自动抽气系统和真空泵抽气系统。
3.4自动防结晶系统
自动防结晶系统，投标人应在投标书中对机组的自动防结晶系统作出详细技术说明，机组应具备防止突然断电的安全装置，自动检测机内溶液浓度，自动调整相关控制装置，从根本上控制和防止结晶的发生。
3.5溴化锂溶液
A 机组运输过程中，溶液应单独包装运输；
B 溶液在正常使用周期内，不需更换，以节省维护和保养费用；
C 溶液在停机季节无需放出至另外配置的储液罐；
4．技术培训
4.1卖方应对其提供的设备提供不少于2人的技术培训，费用计入总价。
4.2培训地点在现场或买方认为方便的办公场所进行。
4.3卖方应在培训开始前一个月提出推荐的培训计划，派出人员应对同样型号设备有三年以上维修经验，其简历及培训计划一并提交，买方认为培训人员不合适有权要求更换。
4.4培训的内容至少应包括操作和安全保护措施，同时买方将派参加培训的维修人员参加安装、调试工作。卖方的工程师有指导和演示的责任。
5技术资格
5.1卖方必须在投标文件中提供产品的制造厂名称，地址及该产品的生产能力。
5.2投标产品生产厂家或投资方应具有生产同类产品的历史，且投标产品必须是其采用最新技术并在其他工程中使用过的成熟产品。
5.3卖方须说明其产品的主要组成部分及元器件供应商。且投标产品是全新的，未使用过的。
5.4卖方所投货物生产厂家应在中国大陆有完备的售后服务体系，并在用户所在城市有固定服务机构，且具备接到通知二十四小时内赶到现场检修的条件。
6.设备、材料
6.1控制的描述
6.2机组控制箱包括微电脑控制器、触摸屏、运行控制部件及现场一次仪表，冷水机组保护及性能检测装置。主要电气元件要求采用国际知名品牌产品。
6.3机组控制箱应具备无源触点和ProfiBus-DP以及接口通讯软件，以便在DCS上对机组进行远程监控和数据的提取。
6.4机组控制系统应采用PLC和利时GB或LK系列控制，具备机组控制，设定程序操作，各种状态显示以及各项资料的存储，自我诊断及故障回避，报警功能。控制系统至少应满足以下要求：
A具备自动起停功能，同时控制系统应具有根据负载变化而自动调节的功能。
B机组与系统内其他设备如：冷水泵，冷却水泵，冷却塔风机等实现联锁、联动。
C机组控制系统应具有自我保护、自动诊断和工况记忆、故障记忆功能
D机组控制系统应具有防止误操作的功能，并可对冷却水污垢，部件更换期限等进行予知警告。
控制系统显示及安全信号举例如下：
发生器温度
冷冻水出口温度
冷冻水流量
冷却水进口温度
运行时间及启停次数
冷却水入口温度上升
E机组控制系统应具有预防瞬间停电的功能。
F对关键监控数据提供一路标准信号，供在DCS系统上监控。
6.5屏蔽泵
屏蔽泵应为著名的专业厂家生产的进口或合资产品，适宜于长时间连续的满负荷运行。
6.6 安全保护
机组应具备下列安全装置，其工作正常：
*冷水断水保护
*发生器高压保护
*发生器液位过低保护
*发生器出口浓溶液高温保护
*冷水低温及热水高温保护
7.执行
7.1总则
机组安装依照买方意见和双方签定的规格书内容，在卖方技术人员指导下进行。
7.2厂商证明
制造商出示质量合格证
7.3防腐保护
设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层，符合GB/T18431-2001标准。要求设备表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于20年。
7.4工厂检验与测试
7.4-1制造厂家的检验部门在设备制造过程中和完工后，应按有关标准和规范对设备进行各项检验和试验，提出检测报告，并对检测报告的准确性和完整性负责，以便买方工程师进行监理。检测合格后，开具产品合格证书，方可出厂。
7.4-2制造商的检测部门应具备完善的试验条件，整机试验可以制冷循环为标准，对设备各项技术参数应在检测报告中明确列出。
7.4-3制造商应采用氦质谱检漏仪器，对成品机组进行氦气检漏，整机泄漏率至少应为1×10-10pa〃m3/s.
7.4-4液压强度测试，绝缘电组和耐压测试应遵循GB/T18431-2001标准。（水压实验介质为≥8℃的清洁水，实验压力为设计承压的1.5倍）
7.4-5买方有权派人员赴制造商工厂参观设备检测，（不作为最后验收标准）。卖方应提供必要的协助和配合。
7.4-6设备及附件，备件的检验，应在货物抵达交货地点时完成。
检验人员由买方，监理方和卖方代表组成。
8安装调试与试运行
8-1卖方应派有三年以上经验的技术人员到买方现场进行指导安装和调试，直到设备正常运行，其费用由卖方负担，计入投标总价。
8-2在安装开始以前，所有图纸及技术协议必须提供完整。
8-3卖方应提供全部安装，调试过程中所需的特殊工具和易损件，并自带专用仪器，仪表。
8-4设备及系统安装完毕，卖方须在接买方通知2个工作日内到现场调试及试运转，以检验设计操作性能和功能等情况。
8-5试运行应在买方工程师监理下进行，内容如下：
进行设备功能性运行。
安全装置模拟检测。
六、资料及设计联络
（一）图纸资料
1、合同生效后3天内，乙方提出供甲方设计所需的相关资料，并根据甲方需要乙方派人进行设计交底：
1）、控制柜，低压配电柜在控制室内的布置图包括盘柜的外型尺寸，系统用电设备负荷情况表，气动调节阀清单（若有），仪表电源要求等。
2）、设计总图（主要包括外形尺寸，接口尺寸等），基础及荷载图。
2、甲方在收到资料后7天内提出审查意见，并确认其它设计条件。
3、在合同生效后7天内供方向甲方提供相关图纸及技术资料。
（二）、提供资料份数：
1、设备外形接管图（电子版一份），产品样本和操作手册（包括
原理和结构、电气图，保温图，安装说明，使用要求，维护保养及注意事项等），各二份。
2、随机资料：产品合格、发运件明细表、详细装箱清单、产品合格证一式两份, 检测报告。
3、其它图纸及资料。
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求 一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：
2、螺杆式冷水机组 三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。
4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计
(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求
技术规格及要求 一、本文件包含的服务范围 工作内容：新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训；售后服务。 为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。 二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相 应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准： 《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001（ GB10891-89）《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况 本工程位于北京市西城区人民大会堂内。
四、技术要求 1.新风机组质量要求： 1.1.箱体： 材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性）、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下）、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置，并能锁紧。安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。 箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果，要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定。 检修门框架材质：铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。 面板材质：三明治夹心式面板，内层面板为优质热镀锌钢板；外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0.5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式，确保面板和箱体框架紧密结合，气密性好，漏风率不大于1%。 空调箱需考虑机箱内的减震问题，并配备机箱安装的减
冷水机冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）
本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解(优.选)
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程 操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。 一、制冷操作规程 （一）开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上机组控制箱电源，切换到“机组 监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。 2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认 减温减压设备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。 4.打开减温减压设备的减温水泵。 5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开 启减温减压设备进口阀门，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 6.在机组自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、 “确认完毕”键（按“确认”键的同时，冷水泵及冷却水泵启动，若不启动说明存在问题，关闭机组从新操作），机组进入运行状态。 7.当储气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1—2分钟。 8.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。 （二）关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2.机组停止后，冷水泵延时10分钟后自动关闭。 3.观察减温减压设备中蒸汽压力，无压力后关闭减温减压设备进口阀门，关闭减温减压设 备的减温水泵。 4.切断机组控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。 二、供热操作规程 （一）开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上供热电动阀控制电源。 2.确认热水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设 备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供热状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。 4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开 启供热电动阀，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 5.手动开启供热水泵。 6.观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。 （二）关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门。 2.关闭供热电动阀。 3.10分钟后手动关闭供热水泵。 4.切断供热电动阀控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。 5. 6.最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便 更改 7. 1 / 1word.
波纹管涵技术要求
1 概述 钢波纹涵管（YTHG）是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点，尤其应用在高寒冻土地区，软土路基地带，具有明显的经济效益。 钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等，进出口也可按照边坡比例做成斜口，加工波纹管管径范围Φ0.5m～Φ8m，管壁厚度为3mm～7mm，能够满足填土0.5m～40m 厚的需要。 2 钢波纹涵管在国内外的发展史 1896年美国率先进行钢波纹管通道、钢波纹涵管的可行性研究；1923年美国铁路工程协会在伊利诺斯州的中央铁路应用钢波纹管通道进行实体测试；1929年加拿大首座钢波纹管用于一煤矿中；1931年澳大利亚首次建成8米汽车通道一座；1990年日本高速公路设计规范制定了钢波纹管设计技术规范，随着钢波纹管在世界各地的安装使用，证明了此种结构在各种使用情况下的通用性，而且其寿命已超过了设计寿命。我国使用金属波纹管涵是从2001年以后，通过近几年的市场开发，已在河北、内蒙古、青海、宁夏、新疆、西藏等省市区的公路建设中得到广泛应用。 3 钢波纹涵管在繁五线的应用情况 省道繁五线建设项目部承建的西留属至茹村段地处代县、繁峙、五台县境内，沿线铁矿资源相当丰富，大、小铁矿、磁选厂共计70多座，每天往返于该路段拉运铁矿、矿粉的车辆达2500多辆（单车吨位均在70吨以上）。 2005年繁五线K20+987与K21+015两处使用了钢波纹管涵，涵洞洞身长9米，洞口形式为八字，孔径为1米，管壁厚度3MM，基础垫层为15CM水泥稳定砂砾，采用振动压路机碾压，压实度不小于95%，填土高度60CM。该产品质量保证期50年，孔径为1米的钢波纹管涵工程造价2328元/延米。 4 钢波纹管涵路基施工技术要求 4.1 挖基 修建钢波纹管涵，一般要在天然地面或经严格夯实的填土上先挖掘埋设管道的沟槽。挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填，而且还应满足设计上需要的基础宽度。 施工经验表明，在填土不高路段上修建涵洞，以采用先填路基，然后再开挖沟槽埋设涵管的方法为好。 钢波纹管地基或基础要求均匀又坚固，同时，还应具有耐久性，一般波纹管涵基础应具有的最小厚度与宽度如下表所示。
冷水机技术参数
冷冻能力（Kcal/h) 7216 冷冻水流量m3/h 1.44 冷却风量m3/h 3000 制冷剂品名 R22 水箱容量m3/h 0.038 温控范围（℃） 5-常温 压缩机输入功率（KW) 2.25 水泵输入功率0.37KW；扬程：20米，台湾源立牌进出水管径 1" 电源 3N-380V/50HZ 外形尺寸（长×宽×高）mm 945×565×1365 重量（KG） 130 编辑本段选型参数 冷水机 型号 项目 0, 0, 1, 0, 0, 46, 2, 4 EI C- 1/2 A EIC- 01A EIC -02 A EIC- 03A EIC- 04A EIC- 05A EIC- 06A EIC- 08A EIC- 10A EIC- 12A EIC- 15A EIC- 20A EIC- 25A E - A 制冷量KW 1.5 3 2.94 5.6 7 8.39 10.9 13.9 5 16.9 21.8 28.0 1 33.7 9 44.1 5 59.0 8 71.7 2 8 2 Kcal /h 13 16 252 8 487 2 721 6 937 4 119 90 145 30 187 48 240 89 290 59 379 65 5080 5 616 83 7 9 电源AC 3P 380V 50HZ 额定功率KW 0.6 8 1.31 2.6 3.6 4.5 5.5 6.6 8.6 11 13.3 17 22.8 27.7 3 7 最大运行电 流A 4.1 8 15. 8 8.8 10.9 13.4 16 20.9 26.7 32.3 41.3 55.4 63.1 7 8
空调末端技术规格书
招标技术要求 一、说明 1、空调形式 1.1生产区空调主要采用吊顶式空调机，集中设新风系统向生产区内送入室外新风。 1.2恒温恒湿区设计全空气系统，采用组合式空调机组。 1.3办公辅房采用风机盘管。 2、室外设计参数 夏季空调室外计算干球温度：34.8℃ 冬季空调室外计算干球温度：-10℃ 夏季空调室外计算湿球温度：26.7℃ 冬季空调室外计算相对湿度：54%RH 夏季大气压力：998.5hpa 冬季大气压力：1020.2hpa 二、设备技术要求 1、关于风机盘管的基本技术要求 1.1盘管：二管制，供水温度6℃，回水温度14℃。采用脱氧铜管。盘管工作压力：1.0MPa。 1.2盘管凝结水盘：一次成型，底部带有必要的排水坡度且凝结水盘背后带厚度≥3mm的闭孔复合橡塑泡沫板保温，确保在28℃环境温度，85%相对湿度下不结露。凝结水盘加长200mm。 1.3盘管水管接口：水管接口带全铜放空气阀，放空气阀出口带塑料软管排水至凝结水盘。 1.4盘管铝翅片：倒片率低于1%，亲水铝箔。 1.5风机及电机：风机盘管电机应配高品质、低噪音产品。风机盘管电气性能应符合现行国家行业标准的基本要求。电源接线端位于盘管接口的相对侧。自带与电机规格配套的保险丝。风机叶轮采用镀锌风轮。整个风机盘管均应采用等电位联接。 1.6性能参数：各风机盘管均要求提供设计参数下的冷热量计算书，并加盖投标人公章。热工性能提供最近一次国家有关部门测试结果。 1.7 所有风机盘管均配套回风箱，回风箱应通过现场拆装后回、下回方向可变。 1.8 所有过滤网要求采用软性可拆卸。 2、新风机组、空气处理机的基本技术要求
2.1形式 组合式空调机组应模块化设计，可分段制造和运输，在现场根据紧固件连接各功能段，实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。需提供BA楼宇智能化接口。 2.2使用年限和使用条件 连续工作时间：全年工作365天，每天连续工作24h。组合式空气处理机组除了轴承、密封圈、初效、中效滤网及转动部件、传动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。 2.3 箱体 2.3.1 漏风及防凝露 （1）组合式空调箱应能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。投标人应提出设备防止结露及消除冷桥的技术措施，并确保无凝露。 （2）组合式空调箱应在现场按功能段要求组装成单元体，并进行密闭性试验在GB14294-2008定义的工况下，空调箱的漏风率应<1%。(提供依据国家最新GB14294-2008国家权威机构的检测报告，应提供实际数值） 2.3.2 箱体变形 组合式空调箱风量≥30000m3/h，机组内保持静压1000Pa时，箱体变形率不超过2.5mm/m。 2.3.3 箱体框架 (1)框架应有足够的强度，以免在运输和运行中产生永久变形。 (2)框架采用成品铝合金型材制成。空调器箱体、箱体壁板连接骨架、大面积箱体壁板的加固及加强处理材料均应考虑防霉防腐蚀，上述各种材料的防霉防腐蚀等级应基本相当而不允许出现薄弱环节。 (3)框架应采用标准模数化尺寸。 (4)各功能段框架采用具有衬垫的螺栓连接件或采用经招标人认可的其它方式。 (5)框架上应有起吊耳或其它可供起吊的设施。 (6)框架构件的焊接均应在构件的内部。 2.3.4 空气处理机组须设有安装底座，须采用型钢制作并做防腐处理。 2.3.5 箱体面板 (1)箱体外壁采用彩钢板或烤漆钢板，内壁用镀锌钢板。
水冷式冷水机组说明书
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
波纹管技术要求.doc
波纹管技术要求 4.1 圆形塑料波纹管 4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。 4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差 0～+10mm。 表 1 圆形塑料波纹管的规格 内径 d，mm 型号 标称 偏差 值 SBG-50Y SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y SBG-100Y SBG-115Y SBG-130Y 4.2 扁形塑料波纹管 扁形塑料波纹管规格见表2。 表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米 50
±1.0 75 90 100 115 130± 2.088 103 116 131 146± 2.0 值 63 73 ±1.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0+0.56%外径 D，mm 标称
值 2.5 2.5 璧厚 S，mm 不圆标称 偏差度长轴 U1 型号 标称 偏差 值 SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B 5、技术要求5.1 原材料 41 55 ±1.0 72 90 短轴 U2
标称 偏差 值 22 22 +0.5 22 22壁厚 S 标称 偏差值 2.5 2.5 +0.5 3.0 3.0 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原 料，并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求，聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。 5.2 外观 塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、 裂口、硬块及影响使用的划伤。 5.3 环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2 。 5.4 局部横向荷载 塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5 柔韧性 塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料 波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。 5.6 抗冲击性 塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。 6、标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行 标准、生产厂名、生产日期等。 8.2 包装 塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合 格证。 8.3 运输 塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以 及油污和化学品污染。 8.4 贮存 8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不 可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。 8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。
水冷螺杆冷水机组招标书
第一章：投标人须知及前附表 投标人须知前附表
说明：以上时间或内容安排若有调整，以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用，不论结果如何，买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括：
1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节，条款，格式，图样，附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料，或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应，则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人，均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式（如信函、传真或电子邮件，下同）通知招标人，招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复，同时在会后将书面答复寄送给每个投标人，答复包括所有问题，但不包括问题的来源，逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候，无论出于何种原因，招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人，并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究，招标单位可以自行决定，酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求
分体空调机组技术规格书
1.1.一般要求 1.1.1.为了正确地安装分体式空调机组或分体式热泵机组，承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 1.1. 2.须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏季的最大冷冻的要求及过渡及的供热需求。 1.1.3.质量标准 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组，并符合ARI标准210或同等中国国内／国外的标准。 1.1.4.供应分体式空调机组及分体式热泵机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。 1.2.技术要求 1.2.1.每台机组须附有原厂的标志牌，标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 1.2.2.所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。 1.2.3.机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。
1.2.4.每一个分体式空调机组／分体式热泵机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号，其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀，电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求，并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 1.2.5.以上所述的配件应由同一厂家装配，须包括机组内部管道连接和电气配线等工作，而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 1.2.6.空调机在运行时所产生的震动及噪音必须减至最低。如震动及噪音高于限制时，承包单位需提减震和降噪音措施。 1.2.7.室内机组 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造，配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。 c)机壳表面须经防锈处理，然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外，所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板，供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 1.2.8.蒸发器风机及电动机。
冷水机、冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月版本：A1.00 安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称风冷式冷水机组 型号KC-012SA 产品编号 MFC-2015091599 质量检验陈正东 检验日期
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 機型KC-020DA 最低控制溫度7℃－12℃電源380V-50HZ 傳熱媒體水冷媒R-22 壓縮機（品牌）三洋冷凝器形式翅片式 蒸發器形式水箱盘管式 公稱能力56070 Kcal/h 冰水器進/出口尺寸2” 冷凍水量13.6m3/h 冷凝器進/出口尺寸 消耗電力21.7kw 機體尺寸1900*990*1860mm 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电 源24小时后再开启机组）﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)
HDPE双壁波纹管技术要求
PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求： 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点： 1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施
2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。 对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
BAS与冷水机组接口技术规格书
目录 1. 基本要求 (1) 1.1. 目的. (1) 1.2. 范围. (1) 1.3. 接口类型符号说明. (1) 2. 接口描述 (1) 2.1. 接口界面. (1) 2.2. 物理接口. (2) 3. 接口类型 (2) 4. 接口类表 (3) 5. 接口协议 (10) 6. 接口冗余要求 (10) 7. 性能要求 (10) 7.1. 接口性能要求. (10) 7.2. 接口隔离要求. (10) 8. 电磁兼容 (10) 9. 测试 (11) 10. 责任划分 (11) 10.1. 同方人工环境有限公司（冷水机组群控柜供货商）责任 (11) 102 南瑞公司（BAS供货商）责任 (11) 10.3. 中国电子系统工程总公司（BAS施工方）责任 (12) 10.4. 冲突解决措施 (12) 11. 附录1--- 协议描述 (12)
1. 基本要求 1.1. 目的 本文件定义了北京地铁9号线BAS系统与冷水机组群控柜之间的接口需求。 本文件定义了BAS系统供货商和冷水机组群控柜供货商的接口管理和接口实施等相关工作的分工和责任。 明确BAS系统供货商和冷水机组群控柜供货商的接口界面以及各自的责任和义务。 明确BAS系统与冷水机组群控柜接口功能需求。 明确BAS系统与冷水机组群控柜接口相关的设计、安装、测试和试运行工作的关键工期要求。 1.2. 范围 本文件仅适用于北京地铁9号线普通车站的BAS系统与冷水机组群控柜之间的接口。除太平桥站的两台直接蒸发用大冷机、郭公庄站群控柜之外。 1.3. 接口类型符号说明 信号类型以BAS系统侧接口为准，信号类型符号说明如下: 如DO表示BAS系统端的开关量输出信号，A0表示BAS系统端的模拟量输出信号；DI表示现场设备端的开关量输入信号，AI表示现场设备端的模拟量输入信号。 2. 接口描述 2.1. 接口界面 BAS系统与冷水机组群控柜的接口界面在冷水机组群控柜的接线端子上，通讯接线端子 （BAS.LS），如下图所示：
空调机组技术要求模板
空调机组技术要求 一、招标内容 11台组合式空调机组, 编号: K-1—K-11, 风量: 除K-4为60000m3/h外, 其余均为100000m3/h。 二、招标范围: 11台组合式空调机组的设计、制造、设备供货、现场安装、调试及验收工作。 三、工程设计概况: 1、空调服务区域包括: 制丝车间、原烟堆放间、储梗柜、储叶柜、储梗 丝柜、掺兑加香间、储丝房、卷接包车间。 2、空调冷热源由新厂动力中心提供, 其中冷冻水供回水温度为7℃ /12℃。空调加热和加湿采用0.2MPa饱和蒸汽。 3、室内空调设计参数为: 四、技术标准与规范: 投标人所提供的设备和系统应依据如下标准和规范进行设计、制造、安装和检验:
·《组合式空调机组》( GB/T 14294-1993) ·《卷烟厂空调机组》( YC24-95) ·《卷烟厂设计规范》( YC0009- ) ·《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50019- ) ·《空气处理机组安全要求》( GB10891-89) ·《组合式空气处理机组噪音限值》( GB13326-91) ·《通风与空调工程施工质量验收规范》( GB50243- ) 以上标准和规范如与投标人所执行的标准不一致时, 应执行较高标准。 五、组合式空调机组技术要求: 1、总体要求 1.1本次招标所述的11台组合空气处理机组性能参数要求: 备注: 1、空调机组送、回风机均带为变频调速风机。 2、空调机组的表冷器在满足表中供冷量的基础上统一按排数进
行选型。 ***1.2 中标人须仔细阅读设计图纸, 保证所有空调机组外形尺寸不能大于设计尺寸。 1.2 投标人必须严格遵照国家和烟草行业现行的设计、制造标准和规范要求, 采用国内同行业中近年内的先进制造工艺、新材料及新技术, 以保证所提供的设备质量和性能达到国内领先水平。 1.3 投标人应充分考虑到烟草行业存在的烟碱腐蚀特性, 所提供的空调机组 无论是箱体结构、还是内部部件( 风机、过滤器、换热盘管、挡风板、加湿器、风阀等) 以及零配件均应选择防腐材料或表面进行防腐工艺处理, 以保证空调设备有足够的使用寿命( 十五年以上) 。 1.4 空调机组的各部件质量必须具备很高的可靠性, 尽量减少日常频繁的维 护保养工作, 以保证整机能稳定连续地工作, 适应卷烟厂生产的不间断性( 部分月份可能24小时连续工作) 。 1.5 空调机组在结构设计和部件选型上应充分考虑节能运行效果, 其中风机 电机应能适应变频调节。 1.6 中标人必须按本技术规范的要求完成设备的设计、制造、工厂检验、包 装运输、现场组装、调试及试运行、最终验收、技术培训、售后服务等工作, 并按上述顺序向买方移交所需的资料。 1.7 空调机组组装之前以及试运行后, 中标人应根据时间段完成每台空调机 组的换热盘管( 表冷、加热) 现场打压试验、风量、风压、噪声及漏风量等一系列证明设备性能的测试, 测试结果显示的各项指标均应符合或优于本技术规范、国家相应标准和规范的要求, 并附全部测试报告及出厂检验合格证。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂空调机组操作规程及运行管理 一操作规程 一、制冷操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。 3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。 4) 打开机组燃料进口阀门。 5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。 7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。 注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 手动关闭燃料进口阀门。 3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。 4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。 5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。 3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。 二、供热操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。 3) 打开机组燃料进口阀门。 4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 5) 巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。 2) 自动关闭燃烧器，手动关闭燃料进口阀门。 3) 溶液泵延时15分钟自动停止，再延时3分钟自动关闭热水泵。 4) 切断机组控制箱电源。 注意： 1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
预应力波纹管规范
目次 前言............................................................................................................II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3产品分类、结构和型号 (2) 4产品规格系列与尺寸偏差 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (6) 7检验规则 (7) 8标志、包装、运输和贮存 (8)
前言 本标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 1范围 本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291） GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126） GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127） GB/T 11116高密度聚乙烯树脂 GB/T 12023 塑料打包带 3产品分类、结构和型号 3.1分类 塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。 3.2结构 塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4～5mm，波距30～60mm。 图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求
一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型：螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量：万大卡/小时。 2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内容积可调。 2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。
2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。同时表明供油方式。 3. 控制系统： 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。
空调技术规格书
新建西安至成都铁路客运专线（陕西段）建管甲供物资采购招标 招标编号：XCJGW2015-003 站房空调技术规格书 招标人：西成铁路客运专线陕西有限责任公司 2015年10 月
一、工程概述 阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组，全空气空调系统。夏季制冷，冬季采暖；站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统，夏季制冷，冬季采暖；西安北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采用机房专用空调器制冷供热。 二、采用规范与标准 有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。 ——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ——《空气处理机组安全要求》GB10891-89 ——《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 ——《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 ——《工程机械涂装通用技术条件》JB/T5946-91 ——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ——《冷暖通风设备外观质量》JB/T7246-94 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 ——《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 ——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 ——《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ——《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 ——《多联式空调（热泵）机组》GB/T 18837-2002 ——《制冷剂编号方法和安全性分类》GB/T7778-2001 ——《包装储运图示标志》GB/T 191 ——《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997 ——《运输包装收发货标志》GB/T6388 ——《产品标牌》GB/T13306